Ինչպես նվազեցնել համակարգումների թիվը տեխնոլոգիական պրոցեսի պատրաստման ընթացքում

Ինչու ավելորդ համակարգումները խանգարում են աշխատանքի

Եթե դուք ուզում եք նվազեցնել համակարգումների թիվը, առաջին հերթին հաշվել պետք է մեկ ավելորդ переворот-ի գինը. թղթի վրա դա թվում է մի քանի րոպե, բայց цехում ստացվում է զգալի ավելին.

Յուրաքանչյուր նոր համակարգում — դա ոչ միայն դետալի քաշելն ու պտտեցնելն է. օպերատորը կանգնեցնում է ցիկլը, մաքրում է стружка-ն, ստուգում հենակները կամ кулачкները, նորից ամրում է դետալը, վերահսկում է вылет-ը և нередко նորից выставляет զրոն. նույնիսկ պարզ օպերացիայի դեպքում նման переворот-ը հեշտությամբ տանում է 5–15 րոպե. փոքր սերիայի համար սա արդեն ժամեր է. մեծ կորդերի դեպքում — ամբողջ հերթեր.

Պարգևները աճում են արագ, հատկապես եթե перестановка-ից հետո պետք է ստուգել առաջին դետալը. այդ պահին մեքենան չի ռեզում մետալը, այլ սպասում է. եթե դետալը մեծ է, ծանր կամ անհարմար ամրացնելու համար, կանգառը դառնում է ավելի երկար.

Ավելորդ համակարգումը հարվածում է ոչ միայն ժամանակին. այն հաճախ կառչում է չափից. երբ դետալը մեկ բազավորման ժամանակ է, ջեոմատրիայի պահպանումը կանխատեսելի է. перестановка-ից հետո հայտնվում է նոր սխալ. դետալը կարող է նստել մի փոքր ուրիշ կերպ, кулачկները ճնշեն այլ ուժով, հենման տակ հայտնվի մանր стружка, կամ բազան տեղափոխվի սանտիմետրերի շնչի տասնորդ մասով.

Որոշ չափերի համար սա արդեն բավական է. օրինակ, դուք մշակել եք մեկ կողմը պսակի, հետո պտտել եք դետալը և մշակել երկրորդը. եթե նոր նստվածքը տեղաշարժեց անգամ 0.03–0.05 մմ, ընդհանուր չափը երկու մակերեսների միջև կհեռանա. առանձին վերցրած ամեն կողմն կարող է նորմալ թվալ, բայց համադրության մեջ դետալը չի տեղավորվի ճիշտ.

Հաճախ մեկ ավելորդ համակարգումը տալիս է երեք տեսակի կորուստներ՝ մեքենայի ժամանակը կանգառի և կրկնակի նալադկայի համար, բրակի ռիսկը նոր բազավորման պատճառով և ժամկետի ուշացումը, երբ պետք է վերանայել партию-ը.

Արդյունքում տուժում է ամբողջ տեխնոլոգիական պրոցեսը. ժամկետը իջնում է ոչ մի անցումով, այլ ամբողջ շղթայով. և բրակը հազվադեպ է միայնակ. եթե բազավորման սխալը կրկնվում է, ստացվում է ամբողջ սերիա նույնչափ վատ դետալների.

Ավելորդ համակարգումները ոչ թե մանրուք են, այլ ուղիղ պատճառը կորուստների. որքան վաղը հեռացնեք ավելորդ переворот-ը մարшруտից, այնքան հանգիստ կմնա մեկնարկը և այնքան քիչ անակնկալներ կլինեն առաջին սերիայի վրա.

Ինչը պետք է լուծել մինչև առաջին էսկիզի մարшruta

Սկսել պետք չէ CAM-ից կամ գործիքի ընտրությունից. առաջին հերթին վերծանեք գծագիրը այնպես, կարծես маршрутը արդեն ձախողվել է. որտեղ դետալը պետք է պահել խիստ, որոնք չափերը կապված են միմյանց և որոնք մակերեսները պետք է դառնան բազան ամբողջ ճանապարհին.

Առաջին հերթին ստուգեք բազային մակերեսները և դրանց հանդեպ տրված թուլություններով. հաճախ գծագրում երևում է, որ ամենաքիչ հանդուրժողական չափերը կապված են մեկ հարթության կամ մեկ անցքի հետ, բայց տեխնոլոգը սովորությունից կառուցում է маршрутը այլ, ավելի հարմար բազայից. հետո չափը դժվար է պահել և հայտնվում է ավելորդ համակարգում. եթե ճշգրտության համար բազան արդեն կարդացվում է գծագրում, ավելի լավ է անմիջապես ենթարկել մարշրութը այդ բազային.

Առանձին նշեք այն չափերը, որոնց լավագույնն է ստանալ մեկ համակարգմամբ. սովորաբար սա համակենտրոն անցքերն են, հարթության և կավանի փոխհարաբերությունը, տեղադրման biение-ն հարաբերական արտաքին տրամագծին. եթե նման էլեմենտները բաժանվեն տարբեր համակարգումների, գրեթե վստահ կարելի է սպասել перестановка-ի, ավելորդ վերահսկման և ճշգրտման. ավելի հեշտ է նախապես հավաքել դրանք մեկ խմբում և ստուգել՝ հնարավոր է արդյոք մշակել առանց դետալի պտտելու.

Օգտակար է արագ պատասխանել չորս հարցի.

• Որ մակերեսները задают ճշգրտությունը, իսկ որոնք պարզապես ձևավորում են կոնտուրը?
• Որ չափերը կապված են մեկ բազայով?
• Ինչը չի կարելի տեղափոխել մյուս համակարգում առանց ռիսկի՝ հանդուրժողականության համար?
• Որտեղ գործիքը կհարվածի патрон-ին, кулачкам, դետալի պատին կամ ամրան?

Մեկ այլ հաճախակի սխալն է պարտադրել պարտադիր օպերացիաները սովորության պատճառով. օրինակ, մարշրուտում ավտոմատորեն սրվվում է առանձին կտրումը, հետո ռաստոչկա և հետո ֆինիշը նոր համակարգում, թեև մի շարք աշխատանքներ կարելի է համատեղել մեկ ցիկլի և մեկ ամրացման մեջ. ոչ թե յուրաքանչյուր իդեալացված օպերացիա պետք է առանձնացվի որպես քայլ. երբեմն այն մնացել է մարշրուտում պարզապես այն պատճառով, որ նախկինում այդպես են անում.

Սկզբից գրեք գոտիները՝ որտեղ վատ է հասանելիքը. փակ карманы, խոր քայլեր, հակառակ фаски-եր, անցքեր եզրին, місця անմիջապես кулачков կամ прижимов. եթե նման գոտիները չնշել նախօրոք, оснастка-ն կլինի հարմար միայն թղթի վրա. հետո պարզ կլինի, որ գործիքը կարճ է, державка-ն հպվում է դետալին, և մեկ դժվար հատվածի համար պահանջվում է հավելյալ համակարգում.

Լավ նախապատրաստությունը պարզ է. դեռ նախքան առաջին էսկիզը դուք հասկանում եք, որը բազան կհամընկնի ամբողջ մարշրուտով, որոնք չափերը պետք է պահվեն միասին և որտեղ оснастка-ն սկսելու է խանգարել, ոչ թե օգնել.

Ինչպես ընտրել բազաներ ամբողջ մարշրուտի համար

Բազաները ավելի լավ է ընտրել ոչ թե մեկ օպերացիայի, այլ ամբողջ շղթայի համար. եթե բազան փոխվում է գրեթե յուրաքանչյուր անցումում, դետալը սկսում է «ճամփորդել»՝ միտրամաչափի ցխմշռը մեծանում է, օպերատորը ծախսում է ժամանակ նոր գրանցումների վրա և փոխման քանակը արագ աճում.

Արագորեն փնտրեք այդ մակերեսը, որի վրա կարելի է վստահորեն բռնել արդեն առաջին օպերացիայում. այն պարտադիր չէ լինելու ֆինի, սակայն պետք է տալ կրկնվող ամրացում և պարզ նշում. վալում դա հաճախ արտաքին տրամագիծն ու торец-ն են. կորպուսային դետալի համար՝ чорновая հարթությունը և երկու հենակները, որոնք հետո կօգնեն դուրս գալ ֆինիշ բազաներին.

Հետո կապեք կարևոր չափերը մեկ բազային համակարգի հետ. եթե անցքերը, карманы և նստատեղերը համարում են մեկ հարթությունից և մեկ կողքից, ավելի լավ է պահպանել այդ նույն բազաները մինչև մարշրուտի վերջ. երբ մի չափ վերցվում է торец-ից, իսկ մյուսը՝ պատահական եզրից перестановка-ից հետո, սխալը արագ կուտակվում.

here աշխատի պարզ կանոնը. եթե բազան «ապրում է» առաջին օպերացիայից մինչև վերահսկումը, թողեք այն. եթե նոր բազան անհրաժեշտ է միայն հարմար ամրադրման համար՝ ստուգեք, արդյոք չեք վճարում դրա դիմաց մեկ ավելորդ համակարգումով. եթե բազան փակվում է գործիքի համար հասանելիությունը, փոխեք ոչ միայն բազան, այլև ամրացման եղանակը. իսկ եթե չափը կարևոր է հավաքման համար, հաշվել այն այն բազայից, որը ամենալավ զուգավորում է յուրաքանչյուր օպերացիայի ընթացքում.

Նախքան բազավորումը հաստատելը՝ նայեք գործիքի վրա, ոչ միայն գծագրի. кулачки, прихваты, тиски և упоры հաճախ փակեցին են сверло-ն, расточной ножը կամ фрезա-ն. այս դեպքում նախ ընտրվում է հարմար ամրակցումը, և հետո ավելացվում է ավելորդ переворот միայն մեկ մակերեսի հասանելիության համար.

Պարզ օրինակը՝ ֆլանեցը կենտրոնական անցքով, արտաքին տրամագծով և չորս ամրաներով. եթե նախ մշակեն торец-ը և արտաքին տրամագիծը, այնուհետև բռնեն դետալը նույն տեղադիրքով, отверстия-ները կարելի է անել առանց բազայի փոխելու. եթե հա ամրակցեն ֆլանեցը նախադասված եզրով, հետո գրեթե անվերապահ կլինի ստիպված դարձնել перестановка-ն կրկին.

Լավ բազան երկար է պահում դետալը, չի խանգարում գործիքին և հավաքում է կարևոր չափերը մեկ համակարգի մեջ. հենց այդպես էլ նվազեցնում են համարկումները դեռ՝ մարշրուտի տեղում.

Ինչպես պարզել оснастка-ն

Չափազանց հաճախ խնդիրը լուծվում է ոչ ծրագրով, այլ ամրակով. լավ оснастка-ն բացում է դետալից ավելի շատ կողմեր մեկ անգամում. վատ оснастка-ն փակ է գործիքի ճանապարհը և ստիպում է ավելացնել ավելորդ перестанов.

Սովորաբար հաղթում է ոչ թե ամենաակատարյալ схема, այլ ամենաանհեթեղը. եթե դետալը վստահորեն կարելի է պահել патрон-ում, тисках կամ мягких кулачках և դրա վրա մշակել մի քանի մակերես հաջորդաբար, դա արդեն բավարար է. որքան պակաս միջանկյալ տարրեր են սրան և դետալի միջև, այնքան հեշտ է պահել չափը և արագ պատրաստել աշխատանքը.

Պереходная плита-ն տեղադրեք միայն այն ժամանակ, երբ այն լուծում է հստակ խնդիր, օրինակ՝ բարձրացնում է դետալը երկար գործիքների համար, դարձնում այն ճիշտ անկյան տակ կամ տալիս է կայուն կրկնությունը սերիայի ընթացքում. եթե плита-ն անհրաժեշտ է միայն հարմարության համար, դա վատ նշան է. դուք ավելացնում եք բարձրություն, նոր սխալների աղբյուրներ և մեկ այլ ստուգում.

Իմprimir-ի քաշման քանակը ևս պարզ. դրեք նվազագույնը, որը պահում է դետալը խիստ. ավելորդ прижим հաճախ խանգարում է фрезա-ին ավելի շատ, քան օգնում է օպերատորին. սակայն նույնպես չափից խնայել պետք չէ. եթե заготовка-ն բարակ կամ երկար է, թույլ прижим-ը կտա դնգգ vibration, և հետո придется վերանայել маршрутը.

Հարմար կարգը այսպես է. առաջին հերթին որոշեք, որոնց կողմերը պետք է բացել այս համակարգում, հետո ընտրեք ամենացածր և խիստ ամրացման եղանակը, հետո ստուգեք, արդյոք прижим-ները չեն խանգարում գործիքին և щуп-ին, և վերջում գնահատեք, ուր կհոսի стружка-ն ցիկլի ընթացքում.

Շատերը հիշում են стружка-ն չափազանց ուշ. եթե այն կուտակվում է հենակների տակ կամ прижимների տակ, դետալը կարող է նստել ոչ հավասար արդեն հաջորդ заготовка-ի վրա. տակում այս երևույթը տեսնում են անմիջապես токарной մշակման ժամանակ բիением-ից. ֆրեզերության դեպքում խնդիրը հաճախ միայն գալիս է չափման ժամանակ: այն պատճառով ավելի լավ է նախանշել ճանապարհի համար բաց գոտիներ стружка-ի ելքի համար և չփակել այն նեղ քարշքներում оснастка-ի.

Щуп-ի հասանելիությունը նույնպես արժե մտածել նախապես. կոնտակտային կետը պետք է հասանելի լինի առանց прижим-ի հանելու և առանց վտանգավոր շրջանցումների кулачк-ի, բուլտի կամ стойկայի շուրջ. եթե щуп-ը չի կարող արագ ստուգել բազան կամ չափը, օպերատորը սկսում է չափել ձեռքով, և դա դանդաղեցնում է մեկնարկը.

Փորձարարականում պարզ ամրակն երկուսի հենակով և մեկ հուսալի прижим-ով հաճախ ավելի լավ է աշխատում, քան հավաքովի оснастка-ն պլիտերից, անկյուններից և ավելորդ ամրաններից. այն արագ է կառուցվում, մաքուր է աշխատում և հազվադեպ ստիպում է փոխել մարշրուտը արդեն մեքենայի մոտ.

Ինչպես հավաքել մարշրուտը քայլ առ քայլ

Դետալի մարշրուտը լավ է կառուցել նրանից՝ ելնելով իր ջեոմատրիկայից, ոչ թե участка-ի սովորություններից. առաջին հերթին նայեք, որ մակերեսները իրականում կարելի է մշակել մեկ ամրացմամբ առանց մուտքի կորուստի, խիստության և ճշգրտության. նման մոտեցումը անմիջապես հեռացնում է ավելորդ պտույտներն ու կրկնակի բազավորումը.

Հարմար է սկսել պարզ բաժանումով՝ հիմնական բազաներ, աշխատանքային մակերեսներ և դժվար հասանելի գոտիներ. դրանից հետո հաճախ պարզվում է, որ մի մասը կարելի է միավորել մեկ համակարգման մեջ, իսկ մի մասը լավ է առանձնացնել, որպեսզի չխճճվի оснастка-ն.

Մարշրուտի հավաքման կարգը

Առաջինը միավորեք մակերեսները, որոնք մեքենան վերցնում է մեկ դիրքից. եթե մեկ ամրացմամբ հասանելի են торец-ը, արտաքին տրամագիծը և մի մաս անցքերից, չի արժի դրանք բաժանել տարբեր օպերացիաների միայն սովորությունից. յուրաքանչյուր նոր համակարգումը պետք է լուծի իրական խնդիր, ոչ թե կրկնօրինակել արդեն հնարավոր մշակումը.

Հետո դասով տեղադրեք օպերացիաները՝ սովորական լոգիկայով. чорновая մշակումը ավելի վաղ, чистовая-ն հետո. դա օգնում է պահել припуск-ը այն վայրերում, ուր դեռ կարող է դետալը շարժվել, և չպղտորել ֆինիշ մակերեսները միջանկյալ ամրացմամբ. պրակտիկայում այս կանոնը հաճախ է տնտեսում շատ ժամանակ՝ համեմատած ծրագրի բարդ ուղղումների հետ.

Հետո ստուգեք՝ արդյոք մեկ ամրացմամբ կարելի է լուծել երկու խնդիր միանգամից. օրինակ՝ դուք ամրացրել եք բազան արտաքին մակերեսի վրա և այդ դիրքում կարող եք ոչ միայն հանել հիմնական զանգվածը, այլ նաև պատրաստել ֆինիշ բազան հաջորդ քայլի համար. նման քայլը պարզեցնում է մարշրուտը և նվազեցնում սխալների կուտակումը.

Վերջում օգտակար է անցնել բոլոր փոխանցումները և հանել ամեն ինչը, ինչը չի փոխում ոչ բազան, ոչ արդյունքը. եթե օպերացիան չի տալիս նոր ճշգրտություն, չի բացում մուտք հաջորդ գոտուն և չի պահանջվում վերահսկման համար, արժե վերանայել այն. հաճախ հենց այդպես անհետանում են մեկ կամ երկու ավելորդ перестанов-ները.

Ցանկը արագ ստուգման

Մինչև մարշրուտը թողարկելը հարցրեք ձեզ չորս բան.

• Որ մակերեսները արդեն հասանելի են ընթացիկ ամրացմամբ?
• Որտեղ ֆինիշ բազան հայտնվում է չափազանց ուշ?
• Ո՞ր փոխանցումը ավելացվել է միայն հարմարության համար?
• Կարո՞ղ է простое приспособление-ը փոխարինել նոր համակարգումը?

Նման նայելը հատկապես օգտակար է սերիական դետալների համար. նույնիսկ մի պարզ токарный маршрутում մեկ հանված համակարգումը հաճախ տալիս է ավելի կայուն չափ և նկատելի տնտեսություն ամեն մի ընդհանուր վրա.

Օրինակը պարզ դետալով

Բերենք սովորական ֆլանեց՝ արտաքին տրամագծով, երկու торец-ով և կողմի անցքերով. դետալը թվում է պարզ, բայց հենց նրա վրա լավ է երևում, թե ինչպես ավելորդ перестанов-ները պղծում են մարշրուտը դեռ առաջին ծրագրի մեկնարկից առաջ.

Հին մարշրուտը

Հաճախ այսպիսի заготовка-ն ման ենքնում այսպես. առաջինը են դնում սովորական патрон-ում և կտրում առաջին торец-ը. հետո դետալը պտտեցնում են, նորից բռնում биение-ն և հեռացնում արտաքին տրամագիծը նույնպես երկրորդ торец-ով. հետո տեղափոխում են դետալը առանձին оснастка-ի՝ կողմային անցքերի համար.

Պրակտիկայում հաճախ դրանով ամեն ինչ չի ավարտվում. եթե тиски կամ прижим-ը փակելով են մի մասը կողմի գոտու, օպերատորը կրկին փոխադրում է դետալը՝ որպեսզի ծավալը ամբողջացնի մյուս անցքերը. արդյունքում ստացվում է չորս համակարգում փոխարեն երկուի.

Խնդիրը ոչ միայն ժամանակն է. յուրաքանչյուր նոր ամրացում մի փոքր շարժում է չափային շղթան. արտաքին տրամագիծը առանձին է, անցքերը առանձին, և հետագայում երկար ժամանակ պետք է չափել և հասկանալ, որտեղ կորել է բազան.

Նոր մարշրուտը

Առավել հանգիստ տարբերակը այսպես է. առաջին համակարգում заготовка-ն տեղադրում են мягких кулачках ու հենակով և մեկ ամրացմամբ անում են բազային торец-ը և արտաքին տրամագիծը. երկու կարևոր մակերեսները հայտնվում են միանգամից և մեկ համակարգային կոորդինատում.

Հետո դետալը դնում են երկրորդ оснастка-ում արդեն պատրաստված տրամագծի վրա. դա կարող է լինել разжимная оправка կամ мягкие кулачки՝ ընտրությամբ համապատասխան ֆլանեց-ի մարմնին. оснастка-ն պահում է դետալը նեղ ժապավենի վրա և չի փակվում կողմային մակերեսը. ուստի մեքենան մշակizes երկրորդ торец-ը և կողմային անցքերը առանց նոր բազայի.

Հաղթող արդյունքը սովորաբար ակնհայտ է.

• եղել է 4 համակարգում, դարձել է 2;
• գործողության ժամանակը մոտավոր իջել է 28-ից մինչև 18 րոպե;
• օպերատորը պակաս անում է անկյուններ և վերահսկող չափումներ;
• անցքերի ուղղությունը դեպի տրամագիծը նկատելիորեն ավելի կայուն է.

Մեծ հաճելի բանն այն է, որ այս սխեման չի պահանջում բարդ հմայք. պետք է նորմալ բազավորում և оснастка, որը բացում է անհրաժեշտ կտրվածքի գոտին. շատ դեպքերում դա արդեն բավական է ավելորդ переворот-ները հանելու համար.

Որտեղ հաճախ սխալվում են

Ավելի մեծ մասը ավելորդ աշխատանքի առաջանում է դեռ տեխնոլոգի սեղանին, երբ մի տեղայնորեն հարմար լուծումը ձգում է անհարմար մարշրուտ.

Երբ առաջին բազան խառնում է ամբողջ աշխատանքը

Հաճախ վերցնում են բազա, որը հեշտ է ամրացնել առաջին օպերացիայում. այն տալիս է արագ սկիզբ, բայց հետագայում վատ է աշխատում. արդյունքում օպերատորը ստիպված է պտտել դետալը, նորից որսալ չափը և աշխատել արդեն այլ բազայից. այդպես մի ակնթարթային օգուտը վերածվում է ավելորդ համակարգման.

Լավ օրինակ է պարզ втулка-ն. արտաքինով այն հարմար է անգամ անմիջապես ամրացնել, բայց անցքի, торец-ի և համակենտրոնության համար երբեմն ավելի լավ է սկսել այլ մակերեսից. եթե դա չստուգվեց նախապես, բազավորումը շեղվում է արդեն երկրորդ անցման ժամանակ.

Հենց նույնը վերաբերում է оснастка-ին. երբեմն приспособление-ն նախագծում են մեկ հարմար գործիքի համար՝ որպեսզի ռեզцу-ն հեշտ հասնի կամ ֆրեզա-ն չջախջախվի кулачկի. բայց դետալը մշակվում է ոչ միայն մեկ գործիքի համար. եթե приспособление-ն խանգարում է վերահսկմանը, չի պահում խստությունը կամ ստիպում է փոխել ամրացման համակարգը, այն միայն բարդացնում է տեխնոլոգիան.

Երբ վերահսկումը և սովորությունը ավելացնում են ավելորդ օպերացիա

Մեկ այլ սխալը մոռանալն է in-machine չափում. երբ դա չի մտածվում, մարշրուտում տալիս են ավելորդ припуск ընդհանրապես՝ որպեսզի դետալը կողմնացույց գցեն, չափեն և անհրաժեշտության դեպքում վերադարձնեն այն նորից. գրեթե միշտ ավելի էժան է նախապես մտածել վերահսկումը այն բազայից, որի վրա կատարվում է մշակումը.

Հին մարշրուտները նույնպես սխալ են. դետալը նման է նախորդին, և սխեման պարզապես պատճենում են. բայց նոր երկարությունը, մեկ այլ припуск կամ էն ընդամենը մեկ լրացուցիչ անցք փոխում են ամեն ինչ. CNC токарных մեքենաներում նման մանրուքն հեշտացմամբ ավելացնում է մեկ համակարգումը, և դրա հետ՝ ժամանակը, բրակը և հավելյալ նալադկան.

Մինչ մարշրուտը վերջնականի թողարկելը արագ ստուգեք չորս բան. մի՞թե մեկ բազա անցնում է մեծ մասի օպերացիաների միջով, օգնում է՝ оснастка-ն դետալին, ոչ միայն մեկ գործիքին, հնարավոր է արդյոք վերցնել վերահսկող չափը մեքենայում, և արդյոք նոր գծագիրը իսկապես ստուգվել է զրոյից, ոչ թե հին տեմպլատի պատճենով. եթե առնվազն մեկ կետ չի համընկնում, մարշրուտը, ամենայն հավանականությամբ, կարելի է պարզել դեռ մինչև ծրագրի մեկնարկը.

Արագ ստուգում մինչև մեկնարկը

Մինչ մեկնարկը օգտակար է անցնել մարշրուտը մի քանի կարճ հարցերով. որին պետք է լավ մի քանի րոպե, բայց հետո չեն ստիպի արագ փոխել տեխնոլոգիան արդեն մեքենայի մոտ.

Սկզբում նայեք ոչ ծրագրին, այլ ջեոմետրիայի ու ամրացմանը. լավ մարշրուտը սովորաբար ընթանում է ակնհայտ. ուր է առաջին բազան, ինչ են մշակվում առաջին համակարգում, ինչ է մնում երկրորդին և ինչպես հետո ստուգել չափը առանց ավելորդ մակերևույթների:

Ստուգեք՝ հիմնական մակերեսները տեղավորվում են երկու համակարգման մեջ. եթե երրորդը պետք է միայն մեկ փոքր ընտրության համար, հաճախ ավելի լավ է փոխել բազավորումը կամ պտտել заготовка-ն առաջին համակարգման ժամանակ. հետո գնահատեք գործիքի մուտքը. եթե ռեզцу-ն կամ фреза-ն հասնում են դետալին ծայրահեղ вылет-ում, գործիքի ճշգրտությունն ու գործունակությունը արագ են փչանում.

Հետո նայեք՝ արդյոք ամրացումը պահում է դետալը այն ժամանակ, երբ алып են մի գիքքը припуска. երբեմն заготовка-ն խիստ է միայն այն ժամանակ, մինչև դուք չհեռացնեք հաստ պատը կամ արտաքին շերտը. և ևս մեկ կարևոր կետ՝ արդյոք պահպանվում է նույն բազային լոգիկան чорновая-ից մինչև чистовая. երբ բազաները փոխվում են առանց պատճառի, չափերը սկսում են ճոճվել перестановка-ից հետո.

Առաջիկայում ձեր участка-ում ինչ անել

Սկսեք մեկ դետալից, որը մշտապես տանում է ավելորդ ժամանակ. մի վերցրեք ամբողջ հոսքը միանգամից. ավելի լավ է ընտրել մեկ պարզ օրինակ և վերլուծել այն վերջնականորեն.

Վերցրեք գործող մարշրուտը և վերակառուցեք այն թղթի վրա. նշեք, որտեղ դետալը հանվում է, պտտվում, փոխադրվում տարբեր кулачк-երի կամ բերվում այլ մեքենայի. արդեն այս քայլը հաճախ ցույց է տալիս, որ մի մասը փոխանցումների հայտնվել է սովորությունից, ոչ իրական անհրաժեշտությունից.

Հետո համեմատեք հին և նոր տարբերակները. նայեք ոչ միայն համակարգումների թվին, այլև այն ամենին, ինչ կախված է դրանցից՝ որքան րոպե է գնում տեղափոխման, որտեղ օպերատորը հաճախ սխալվում է բազայով, որ պաշտոնից հետո հաճախ կորում է չափը, որոնք մակերեսները պետք է պահել առանց կրկին ամրացման և կարելի է արդյոք միավորել օպերացիաները մեկ անցումով.

Ամենափոքր համապատասխան գնահատումը արդեն օգտակար է. եթե նոր սխեման հանում է առնվազն մեկ համակարգումը, սերիայում դա հաճախ տալիս է նկատելի ժամանակային տնտեսություն և նվազեցնում է բազային տեղափոխման բրակի ռիսկը.

Այնուհետև ստուգեք ամբողջ եռանկյունը՝ «ստանок — оснастка — մարշրուտ դետալի». երբեմն մարշրուտը թվում է բարդ ոչ այն պատճառով, որ դետալը բարդ է, այլ որովհետև ընտրվել է ոչ ամենահարմար ամրացման եղանակը. երբեմն պարզ мягкие кулачки, այլ տեսակի патрон կամ պարզ приспособление-ն լուծում են խնդիրը արագ, քան երկար ծրագրված փոփոխությունները ծրագրում.

Երբեմն խնդիրը խոր է. եթե դետալը մշտապես պահանջում է ավելորդ փոխանցում օպերացիաների միջև, կարժեի գիրք հարցնել՝ արդյոք այս станок-ը ընդհանրապես համապատասխանում է խնդրին. նման երկխոսությունը լավ է հաստատել մինչ սկսելը, ոչ թե առաջին շարքի אחרי.

Եթե դուք հենց պատրաստում եք նոր մարշրուտ կամ ընտրում սարքավորումներ, կարելի է համեմատել լուծումներն՝ EAST CNC-ի փորձի հետ. Ընկերությունը մատակարարում է токарные станки с ЧПУ և обрабатывающие центры, օգնում է ընտրության, տեղադրման և սպասարկման հարցերում. երբեմն այդպիսի քննարկումը բավարար է մեկ համակարգումը հանել նախքան դետալի մեկնարկը.

Լավ վերջաբանը участка համար շատ պարզ է. պակաս տեղադումներ, կարճացված ցիկլ և հանգիստ մեկնարկ.