Հաստոցի կանգի մեկ ժամի արժեքը. ինչպես լուծել պահեստային պաշարի հարցը

Ինչու է կանգը ավելի թանկ, քան թվում է

Երբ հաստոցը կանգ է առնում, արտադրամասը կորցնում է ոչ միայն մեկ գործողություն։ Հաստոցի մեկ ժամի կանգի արժեքը գրեթե միշտ ավելի բարձր է, քան թվում է առաջին պահին, քանի որ գումարը միանգամից կորում է մի քանի ուղղությամբ։

Կորուստները սկսվում են ոչ թե այն րոպեին, երբ սպինդելն արդեն կանգնած է։ Վարպետը փոխում է աշխատանքների հերթը, օպերատորը սպասում է որոշման, պահեստը ստուգում է մնացորդները, մատակարարումը փնտրում է դետալը, իսկ վաճառքի բաժինը մտածում է, թե ինչպես տեղափոխել պատվերի ժամկետը։ Նույնիսկ եթե վերանորոգումը տևի երկու ժամ, խափանումը կարող է ձգվել ամբողջ հերթափոխի ընթացքում։

Կորուստի ամենատեսանելի մասը՝ չարտադրված արտադրանքն է։ Եթե տոքարային CNC հաստոցը ժամում պատրաստում է 12 դետալ, յուրաքանչյուր կանգ միանգամից հարվածում է ծավալին։ Բայց սա միայն վերին շերտն է։ Հաճախ ավելանում են նաև այլ ծախսեր՝

• հերթափոխի վարձատրություն, երբ մարդիկ սպասում են կամ վերակազմավորում աշխատանքը
• սերվիսի շտապ այց և դետալի արագացված առաքում
• վերանորոգումից հետո կրկնակի կարգաբերում
• արտաժամյա աշխատանք՝ պլանը հետ բերելու համար
• առաքման հետաձգում և հաճախորդի հետ խոսակցություններ նոր ժամկետի մասին

Մի փոքր, բայց էական հանգույց կարող է կանգնեցնել ամբողջ պատվերը։ Օրինակ՝ սենսորը, ռելեն կամ պոմպը կարող են զգալիորեն ավելի քիչ արժենալ, քան հաստոցի մեկ ժամվա աշխատանքը, բայց առանց դրանց անվտանգ շարունակել արտադրությունը հնարավոր չէ։ Արդյունքում էժան դետալը ստեղծում է թանկ կանգ։

Կորուստների երկրորդ շերտը խախտված գրաֆիկն է։ Մի հաստոց կանգ առավ, և հաջորդ գործողությունը ժամանակին չի ստանում կիսապատրաստ արտադրանքը։ Հետո տեղաշարժվում են վերահսկումը, փաթեթավորումը, առաքումը։ Եթե արտադրամասը աշխատում է շարքային արտադրությամբ, նման խափանումը խախտում է ոչ միայն ընթացիկ պատվերը, այլև առաջիկա երկու-երեք օրվա պլանը։

Շտապ վերանորոգումը գրեթե միշտ ավելի թանկ է, քան պլանայինը։ Երբ պահեստամասը պետք է անմիջապես, արտադրամասը վճարում է ոչ միայն դետալի համար։ Վճարում է նաև շտապողականության համար՝ արագ որոնում, էքսպրես առաքում, չնախատեսված այց, անհարմար ժամին աշխատանք։ Ղազախստանի ձեռնարկությունների համար սա հատկապես նկատելի է, եթե անհրաժեշտ դիրքը ձեռքի տակ չէ, իսկ մատակարարման ժամկետը երկարացնում է կանգը։

Այդ պատճառով CNC պահեստամասերի պաշարը հաճախ քննարկում են ոչ թե որպես պահեստային հարց, այլ որպես արտադրանքի պաշտպանություն։ Եթե մեկ փոքր դիրք կարող է կանգնեցնել մեծ պատվերը, միայն դրա գինը նայելը վատ սովորություն է։ Սկզբում հաշվարկում են կանգի արժեքը, հետո միայն որոշում, թե ինչ պահել պահեստում։

Ինչ հավաքել հաշվարկից առաջ

Հաշվարկը քանդվում է ոչ թե բանաձևից, այլ սկզբնական թվերից։ Եթե վերցնեք շրջանառությունը մարժայի փոխարեն կամ հավատաք մատակարարման ժամկետին՝ «ասացին», արդյունքը գեղեցիկ կլինի միայն թղթի վրա։

Տվյալները հավաքեք յուրաքանչյուր հաստոցի համար առանձին։ Նույնիսկ երկու նմանատիպ տոքարային հաստոց կարող են տարբեր ծավալ տալ, աշխատել տարբեր պատվերների վրա և մեկ ժամ կանգի դեպքում տարբեր գումարներ կորցնել։

Սկսեք հինգ թվից։

• Արտադրանքը մեկ ժամում։ Հաշվեք աշխատանքի նորմալ տեմպը, ոչ թե լավագույն հերթափոխը։ Եթե հաստոցը տարբեր դետալներ է անում, վերցրեք միջին թողարկումը իրական ծանրաբեռնվածությամբ։
• Պատվերում ներդրումը մեկ ժամում։ Պետք չէ վերցնել ամբողջ շրջանառությունը, այլ գումարը՝ ուղղակի ծախսերից հետո՝ նյութ, գործիք, կտորային վճար, եթե կա։ Հակառակ դեպքում կանգի կորուստների հաշվարկը կստացվի գերագնահատված։
• Խափանման միջին տևողությունը՝ ըստ խափանման տեսակի։ Առանձին նայեք սենսորները, շարժիչը, պոմպը, չաքը, էլեկտրոնիկան։ Փոքր դետալ՝ 30 րոպեանոց վերանորոգմամբ, և հանգույց՝ երկու օրվա սպասումով, նույն խնդիրը չեն։
• Անհրաժեշտ դետալի իրական մատակարարման ժամկետը։ Վերցրեք ոչ թե կատալոգը, այլ ճանապարհը մինչև ձեր արտադրամասը՝ առկայության հաստատում, առաքում, փոխադրում, մաքսազերծում, հանգստյան օրեր։ Օգտակար է իմանալ սովորական և շտապ ժամկետը։
• Դետալի ամբողջական գինը։ Ավելացրեք պահեստավորում, շտապ առաքում և ռիսկը, որ դետալը կպառկի անօգտագործ։ Էժան դիրքը, բայց թանկ շտապ առաքումով, հաճախ այնքան էլ էժան չի լինում։

Եթե խափանումների պատմությունը քիչ է, վերցրեք գոնե վերջին տարվա սերվիսային դիմումները։ Երբ տվյալներն ընդհանրապես չկան, հարցրեք սերվիսային թիմին, թե որ հանգույցներն են փոխում ամենահաճախ և սովորաբար որքան է տևում յուրաքանչյուր կանգ։ EAST CNC-ի նման մատակարարից լավ է միանգամից խնդրել ոչ միայն դետալի գինը, այլև երկու մատակարարման ժամկետ՝ սովորականը և արագացվածը։

Փոքր օրինակն ցույց է տալիս, թե որտեղ են ամենից հաճախ սխալվում։ Հաստոցը ժամում արտադրում է 10 դետալ, բայց հաշվարկում վերցնում են 14-ը, որովհետև օգտվում են ամսվա լավագույն օրվանից։ Կամ հաշվարկում են պատվերի ամբողջ արժեքը, մինչդեռ նյութից ու գործիքից հետո մեկ ժամում մնում է շատ ավելի քիչ։ Արդյունքում հաստոցի մեկ ժամի կանգի արժեքը դուրս է գալիս չափազանցված, իսկ պահեստամասերի պահեստը թվում է ավելի շահավետ, քան իրականում կա։

Ավելի լավ է մեկ երեկո ծախսել ճշգրիտ թվերը հավաքելու վրա, քան հետո պահեստում պահել թանկ դիրքեր, որոնք երբեք պետք չեն գալու։

Կանգի մեկ ժամի պարզ բանաձևը

Հաստոցի մեկ ժամի կանգի արժեքը հարմար է հաշվել ոչ թե զգացողությամբ, այլ մասերով։ Այդ դեպքում պարզ է դառնում, որ նույն կանգը կարող է շատ տարբեր արժենալ՝ մի տեղ կորցնում եք միայն ժամանակ, իսկ մյուսում նաև վճարում եք մարդկանց, շտապ առաքման և ժամկետների խախտման համար։

Սկզբում հաշվեք կորուստների ընդհանուր գումարը ամբողջ կանգի համար, հետո բաժանեք այն ժամերի քանակի վրա։ Բանաձևը պարզ է՝

Потери за простой =
(Недополученная маржа в час x Часы простоя) +
(Оплата людей и смены в час x Часы простоя) +
Срочная доставка + Выезд сервиса + Переработки после запуска +
Штрафы или скидки за срыв срока

Цена часа простоя станка = Потери за простой / Часы простоя

Ինչ է մտնում հաշվարկի մեջ

Գլխավոր սխալը շրջանառությունը մարժայի փոխարեն վերցնելն է։ Եթե հաստոցը սովորաբար ժամում տալիս է 120 000 տենգե շրջանառություն, դա դեռ չի նշանակում, որ հենց այդքան եք կորցնում։ Նայեք չստացված մարժային՝ շրջանառություն հանած ուղղակի փոփոխական ծախսեր։

Սովորաբար այստեղ մտնում են՝

• նյութը
• կտրող գործիքը
• էլեկտրաէներգիան
• կտորային վճարի մասը, եթե կա
• դետալի արտադրության այլ ուղղակի ծախսեր

Առանձին տողով հաշվեք մարդկանց, ովքեր սպասում են։ Եթե օպերատորը, կարգաբերման մասնագետը, վերահսկողը կամ ամբողջ հերթափոխը չեն կարող անցնել այլ աշխատանքի, նրանց վարձատրությունը նույնպես դառնում է կանգի մաս։ Սա տեսություն չէ, այլ ուղիղ փող, որը գնում է նաև այն ժամանակ, երբ սպինդելը կանգնած է։

Հետո ավելացրեք միանվագ ծախսերը։ Այստեղ մտնում են պահեստամասի շտապ առաքումը, սերվիս ինժեների այցը, տաքսին կամ էքսպրես լոգիստիկան, իսկ երբեմն նաև արտաժամյա աշխատանքը, երբ արտադրամասը փորձում է կանգից հետո հասնել պլանին։

Եթե ուշացման պատճառով հաճախորդին զեղչ եք տալիս կամ տուգանք եք վճարում, այդ գումարն էլ ներառեք։ Նման թվերը հաճախ մոռանում են, թեև հենց դրանք արագ փոխում են CNC պահեստամասերի պաշարի մասին որոշումը։

Ինչպես կարդալ արդյունքը

Եթե հաշվարկով մեկ ժամի կանգը արժե 85 000 տենգե, իսկ անհրաժեշտ հանգույցի մատակարարման սովորական ուշացումը տալիս է 24 ժամ կանգ, ապա ռիսկը արդեն կազմում է 2 040 000 տենգե՝ գումարած շտապ ծախսերը։ Նման հաշվարկից հետո պահեստի հարցը դառնում է ոչ թե կարծիքների վեճ, այլ թվերի հարց։

Տոքարական հաստոցների սերվիսի համար սա սովորաբար բավական է․ մեկ բանաձևը տալիս է հասկանալի հիմք, որպեսզի հանգիստ համեմատեք դետալի պահեստավորման արժեքը և մատակարարման սպասման ժամանակ կանգից կորուստների հաշվարկը։

Ինչպես որոշել յուրաքանչյուր պահեստամասի ճակատագիրը

Ոչ բոլոր պահեստամասերն է պետք պահել պահեստում։ Յուրաքանչյուր դիրքի վերաբերյալ որոշումը լավ է ընդունել առանձին, որովհետև մեկ փոքր դետալը երբեմն կանգնեցնում է հաստոցը մեկ օրով, իսկ թանկ հանգույցը կարող է տարիներով չխափանվել։

Սկզբում կազմեք այն դետալների ցուցակը, առանց որոնց հաստոցը ընդհանրապես չի աշխատում։ CNC տոքարական հաստոցի համար դրանք հաճախ են սենսորները, քսման համակարգի տարրերը, շարժիչային մոդուլները, պլատաները, պոմպերը, ռևոլվերային գլխիկի հանգույցները և հիդրավլիկայի մասերը։ Եթե խափանումը ոչ թե պարզապես անհարմարություն է ստեղծում, այլ իրականում կանգնեցնում է արտադրությունը, այդ դիրքը արժե առաջինը ավելացնել ցուցակում։

Հետո յուրաքանչյուր դետալի համար գրեք երկու բան՝ որքան հաճախ է այն դուրս գալիս շարքից և որքան ժամանակ կպահանջվի վերականգնելու համար, եթե ձեռքի տակ չկա։ Նայեք ոչ միայն մատակարարի ժամկետին։ Ավելացրեք ախտորոշումը, համաձայնեցումը, առաքումը, հնարավոր մաքսազերծումը և տեղադրման ժամանակը։ Իրական աշխատանքում հենց այդ ժամերն են ամենատհաճ ձևով ավելացնում կորուստները։

Հետո հաշվարկը պարզ է։ Վերցրեք հաստոցի մեկ ժամի կանգի արժեքը և բազմապատկեք այդ դետալի համար սպասվող կանգի ժամանակով։ Եթե ցանկանում եք նայել տարվա կտրվածքով, ապա բազմապատկեք նաև տարվա ընթացքում սպասվող խափանումների քանակով։ Այսպես կստանաք ռիսկի գումարը, որը կրում է մեկ դիրքը։

Հիմա համեմատեք այդ ռիսկը հենց դետալի և պահեստավորման արժեքի հետ։ Պահեստավորման մեջ մտնում է ոչ միայն դարակում զբաղեցրած տեղը։ Այստեղ մտնում են նաև սառեցված փողերը, վիճակի ստուգումը, երբեմն էլ փոխարինումը՝ հնանալու կամ հաստոցի մոդելի փոփոխության պատճառով։

Եթե մեկ խափանումը տալիս է 1 200 000 տենգե կորուստ, իսկ անհրաժեշտ դետալը արժե 180 000 տենգե և գրեթե չի պահանջում պահեստավորման ծախսեր, որոշումն սովորաբար ակնհայտ է։ Եթե, սակայն, հանգույցը թանկ է, հազվադեպ է խափանվում, իսկ մատակարարման ժամկետը կարճ է, պահեստը կարող է իրեն չարդարացնել։

Հարմար է դիրքերը բաժանել երեք խմբի՝

• Պահել առկա, եթե կանգը զգալիորեն ավելի թանկ է, քան գնելն ու պահեստավորելը։
• Պատվիրել ըստ անհրաժեշտության, եթե խափանումը հազվադեպ է, իսկ սպասումը՝ կարճ։
• Վերանայել յուրաքանչյուր մի քանի ամիսը մեկ, եթե տվյալները քիչ են կամ հաստոցի ծանրաբեռնվածությունը փոխվել է։

Այս մոտեցումը հատկապես օգտակար է այնտեղ, որտեղ մեկ տոքարական հաստոցը գրեթե առանց դադարների է աշխատում։ Սերիական մետաղամշակմամբ զբաղվող ձեռնարկությունների համար CNC պահեստամասերի պաշարում սխալը արագ վերածվում է կորցրած շրջանառության։ Շատ ավելի հանգիստ է ոչ թե սովորության, այլ յուրաքանչյուր դետալի թվերի վրա հենվելը։

Օրինակ մեկ տոքարական հաստոցի համար

CNC տոքարական հաստոցը հաճախորդի ժամկետի համար մշակում է լիսեռների խմբաքանակ։ Հերթափոխի կեսին դուրս է գալիս սենսորը, և հաստոցը կանգնում է։ Պահեստում պահեստային չկա, սովորական մատակարարումը տևում է 3 օր, իսկ շտապ առաքումը վճարվում է առանձին։

Վերցնենք պարզ թվեր, որպեսզի երևա հաշվարկի տրամաբանությունը՝

• Հաստոցը ժամում պատրաստում է 8 լիսեռ
• Մեկ լիսեռից ստացված մարժան՝ նյութից ու գործիքից հետո, 6 000 տենգե է
• Կանգի ընթացքում ընկերությունը շարունակում է վճարել օպերատորին և կարգաբերման մասնագետին՝ ժամում 7 000 տենգե
• Նոր սենսորը արժե 180 000 տենգե, շտապ առաքումը՝ 120 000 տենգե

Սկզբում հաշվենք մեկ աշխատանքային ժամի կորուստը։ 8 լիսեռ x 6 000 տենգե = 48 000 տենգե չստացված մարժա ժամում։ Ավելացնում ենք 7 000 տենգե այն մարդկանց համար, որոնք չեն կարող այս հաստոցը նորմալ ծանրաբեռնել այլ աշխատանքով։ Ստանում ենք 55 000 տենգե ժամում։

Եթե արտադրամասը աշխատում է մեկ հերթափոխով, ապա 3 օր սպասումը 24 աշխատանքային ժամ կանգ է նշանակում։ Այդ դեպքում հաշվարկը հետևյալն է՝ 24 x 55 000 = 1 320 000 տենգե։ Դրան ավելացրեք սենսորը՝ 180 000, և շտապ առաքումը՝ 120 000։ Ընդհանուր գումարը՝ 1 620 000 տենգե։

Հիմա համեմատենք սա պահեստում մեկ սենսոր պահելու որոշման հետ։ Եթե պահեստայինն արդեն կա, կանգը ոչ թե 3 օր է, այլ, օրինակ, 2 ժամ՝ պատճառի որոնման և փոխարինման համար։ Այդ դեպքում կորուստները կկազմեն 2 x 55 000 = 110 000 տենգե։ Ավելացնում ենք սենսորի գինը՝ 180 000։ Ընդամենը՝ 290 000 տենգե՝ 1 620 000-ի փոխարեն։

Տարբերությունը զգալի է՝ 1 330 000 տենգե։ Նման օրինակով հաստոցի մեկ ժամի կանգի արժեքը դադարում է լինել աբստրակտ թիվ և դառնում է պահեստի համար հասկանալի փաստարկ։

Երկու հերթափոխով աշխատանքի դեպքում պատկերը ավելի կոշտ է։ 3 օրում դուք կորցնում եք արդեն 48 աշխատանքային ժամ, ոչ թե 24։ Այդ դեպքում կանգը արժե 48 x 55 000 = 2 640 000 տենգե։ Սենսորի գնման և շտապ առաքման հետ միասին գումարը հասնում է 2 940 000 տենգեի։

180 000 տենգե արժողությամբ նույն սենսորը տարբեր կերպ է երևում աշխատանքի գրաֆիկից կախված։ Մեկ հերթափոխով այն կարող է իր արժեքը հետ բերել արդեն մեկ խափանումից հետո։ Երկու հերթափոխով պահեստի մասին վիճելու բան սովորաբար արդեն չի մնում։

Այսպիսի օրինակը օգտակար է հավաքել յուրաքանչյուր դետալի համար, որը կարող է կանգնեցնել սպինդելը, սնուցումը կամ չափման համակարգը։ Այդ դեպքում պահեստի մասին որոշումը հիմնվում է ոչ թե զգացողությունների, այլ թվերի վրա։

Երբ պահեստը արդարացված է, իսկ երբ՝ ոչ

Պահեստը պետք չէ հանգստության համար, այլ փողի համար։ Եթե էժան դետալը գալիս է 4-8 շաբաթում, իսկ առանց դրա հաստոցը կանգ է առնում, պահեստային պաշարը գրեթե միշտ իմաստ ունի։ Հատկապես, երբ այդ դետալը հաճախ է մաշվում, իսկ հաստոցի մեկ ժամի կանգի արժեքը արդեն հայտնի է թեկուզ մոտավոր։

Հակառակ իրավիճակն էլ է հաճախ հանդիպում։ Հազվադեպ և թանկ հանգույցը չարժե նախօրոք գնել, եթե մի քանի տարվա ընթացքում դուք ոչ մի խափանում չունեք։ Նման պաշարը պարզապես սառեցնում է բյուջեն։ Այդ գումարը հաճախ ավելի օգտակար է ծախսել ծախսվող նյութերի, ախտորոշման և իսկապես խափանվող դետալների վրա։

Նայեք ոչ միայն դետալի գինը, այլև ռիսկի գոտին։ Եթե նույն դիրքը պետք է միանգամից երեք կամ հինգ հաստոցի համար, դրա բացակայությունը շատ ավելի ուժեղ է հարվածում։ Մեկ սենսորը, շարժիչը կամ պլատան կարող են կանգնեցնել միանգամից մի քանի գործողություն։ Այդ դեպքում նույնիսկ փոքր պահեստը նկատելի ազդեցություն է տալիս։

Օգտակար է ստուգել չորս բան՝

• քանի հաստոց է կախված այդ դետալից;
• որքան հաճախ է այն խափանվում;
• քանի օր է տևում մատակարարումը;
• կարելի՞ է արագ փոխարինում վերցնել մատակարարից կամ սերվիսային ընկերությունից։

Եթե մատակարարը այդպիսի դիրքերը պահում է իր մոտ, ձեր սեփական պահեստը կարող է և պետք չգա։ EAST CNC-ի նման ընկերությունների դեպքում կարելի է նախապես պարզել մատակարարման ժամկետը, սերվիսային սպասարկումը և այն դետալների ցանկը, որոնք իմաստ ունի պահել տեղում։ Սա հատկապես կարևոր է Ղազախստանի ձեռնարկությունների համար, որտեղ քաղաքների միջև լոգիստիկան նույնպես ժամանակ է ավելացնում։

Պարզ կողմնորոշիչ որոշման համար

Պահեստում պահեք այն, ինչը էժան է, կանխատեսելի է խափանվում և երկար է գալիս։ Մի պահեք այն, ինչը թանկ է, հազվադեպ է խափանվում և հասանելի է սերվիսի միջոցով՝ առանց երկար սպասելու։

Կա ևս մեկ գործնական նշան։ Ամեն լուրջ կանգից հետո վերանայեք պահեստամասերի ցուցակը։ Ոչ թե տարին մեկ՝ սովորության համաձայն, այլ անմիջապես միջադեպից հետո։ Այդ դեպքում պահեստը հավաքվում է իրական խափանումների պատմության վրա, ոչ թե ուրիշների խորհուրդների։

Լավ պահեստամասերի ցուցակը սովորաբար կարճ է։ Դրանում քիչ են թանկ անակնկալները և շատ է պարզ տրամաբանությունը՝ ինչը փրկում է հերթափոխը, դա էլ պահում եք ձեռքի տակ։

Սխալներ, որոնց պատճառով հաշվարկը խաթարվում է

Ամենահաճախ սխալը պարզ է՝ կորուստների մեջ գրում են մեկ ժամի ամբողջ շրջանառությունը։ Բայց բիզնեսը կորցնում է ոչ թե շրջանառությունը, այլ մարժան, հերթափոխի աշխատավարձը, գրաֆիկի խախտումը և այն ընդհանուր ծախսերի մի մասը, որոնք կանգի ընթացքում չեն անհետանում։ Եթե հաշվարկը արվի շրջանառությամբ, հաստոցի մեկ ժամի կանգի արժեքը գրեթե միշտ չափազանց բարձր է ստացվում, և պահեստը շահավետ է թվում նույնիսկ այնտեղ, որտեղ դա այդպես չէ։

Ավելի թանկ երկրորդ սխալն է։ Ղեկավարը նայում է մեկ հաստոցի, մինչդեռ իրականում կանգ է առնում ամբողջ շղթայի մի հատվածը։ Եթե տոքարական հաստոցը դետալ է պատրաստում հաջորդ գործողության համար, կանգը հարվածում է ոչ միայն նրան․ սպասում են օպերատորը, վերահսկումը, հավաքումը և առաքումը։ Թղթի վրա դուք կորցրել եք մեկ ժամ, իսկ փաստացի՝ մի քանի ժամ տարբեր տեղերում։

Որտեղ են թվերը շեղվում

Մատակարարման ժամկետն էլ հաճախ չափազանց լավատեսական են հաշվում։ Վերցնում են փաստաթղթային 10 օրը և չեն ստուգում, թե ինչ կլինի սեզոնի ընթացքում, պահեստի ծանրաբեռնվածության դեպքում, մաքսատանը կամ երթուղու փոփոխության ժամանակ։ Ղազախստանի և հարևան երկրների ընկերությունների համար սա հատկապես նկատելի է․ նույն դետալը հանգիստ ամիսներին արագ է գալիս, իսկ պիկ շրջանում ուշանում է շաբաթներով։

Մյուս շեղումը տալիս է էմոցիան՝ մեկ խափանումից հետո։ Հաստոցը կանգ է առնում, արտադրությունը լարվում է, և թիմը միանգամից ուզում է գնել պաշար՝ «ամեն դեպքի համար»։ Բայց մեկ վթարը չի ցույց տալիս խափանումների նորմալ հաճախականությունը։ Երբեմն ավելի ճիշտ է պահեստում պահել միայն այն, առանց որի հաստոցը հաստատ չի աշխատի, իսկ հազվադեպ դիրքերը պատվիրել ըստ փաստի։

Պաշարն ինքնին էլ հաշվառման կարիք ունի։ Շատ պահեստներում արդեն կան դետալներ, որոնց մասին պարզապես մոռացել են։ Ավելի վատ է, երբ մարտկոցները լիցքաթափվում են, գոտիները հնանում են, էլեկտրոնիկան տարիներով մնում է առանց ստուգման, իսկ հաշվառման մեջ դեռ նշված է որպես տեղադրման պատրաստ։ Այդ դեպքում հաշվարկը պահեստը համարում է ռիսկից պաշտպանություն, թեև իրական պաշտպանություն այլևս չկա։

Որոշումից առաջ ստուգեք հինգ բան՝

• կորուստները հաշվարկո՞ւմ եք մարժայով, ոչ թե շրջանառությամբ;
• հաշվի առե՞լ եք ամբողջ շղթայի կանգը, ոչ թե մեկ հանգույցի;
• համեմատե՞լ եք իրական մատակարարման ժամկետը վերջին մատակարարումների հետ;
• նայե՞լ եք խափանումների վիճակագրությունը գոնե մեկ տարվա համար;
• գիտե՞ք արդյոք պահեստամասերի ճշգրիտ մնացորդը և ստուգման ժամկետը։

Եթե այդ ստուգումից հետո պահեստը դեռ իրեն արդարացնում է, գնեք ոչ թե «ամեն դեպքում» հավաքածու, այլ մեկ կոնկրետ դիրք՝ հստակ պահման ժամկետով, հաշվառմամբ և փոխարինման սցենարով։

Արագ ստուգում՝ մինչև գնումը

Պահեստամաս պատվիրելուց առաջ երկար հաշվարկ աղյուսակում պետք չէ։ Հաճախ բավարար է հինգ կարճ հարցը։ Եթե դրանցից գոնե երեքին պատասխանը «այո» է, դետալը պահեստում պահելը սովորաբար խելամիտ է։

Եթե հաստոցի մեկ ժամի կանգի արժեքն արդեն հաշվարկել եք, այս ստուգումը տևում է մի քանի րոպե։ Այն չի փոխարինում ամբողջական հաշվարկին, բայց լավ է հեռացնում կասկածները այնտեղ, որտեղ որոշումն արդեն գրեթե ակնհայտ է։

• Այս դետալը վերջին տարվա ընթացքում արդեն գոնե մեկ անգամ կանգնեցրել է աշխատանքը։ Կրկնվող խափանումները հազվադեպ են պատահականություն լինում, հատկապես եթե հաստոցը աշխատում է երկու հերթափոխով։
• Մատակարարման ժամկետը ավելի երկար է, քան ձեր թույլատրելի կանգը։ Եթե կարող եք դիմանալ 2 օր կանգի, իսկ մատակարարումը տևում է 2 շաբաթ, պատասխանը գրեթե պարզ է։
• Սպասման ընթացքում կորուստները ավելի բարձր են, քան դետալի գինը։ Օրինակ՝ հանգույցը արժե 180 000 տենգե, իսկ 10 օր կանգը տալիս է 600 000 կորուստ։ Այդ դեպքում պահեստի վրա խնայելը թույլ փաստարկ է։
• Նույն պահեստամասը միանգամից հարմար է մի քանի հաստոցի համար։ Այդ դեպքում դուք ապահովագրում եք ոչ թե մեկ մեքենա, այլ ամբողջ հատվածը։
• Դուք ունեք պահեստավորման տեղ և հստակ հաշվառում։ Եթե դետալը ընկած է առանց նշագրման, գնման ամսաթվի և պատասխանատուի, պահեստը արագ վերածվում է մոռացված արկղերի հավաքածուի։

Կա նաև պարզ զտիչ ավելորդ գնումների դեմ։ Եթե դետալը էժան է, բայց հազվադեպ է խափանվում, արագ է գալիս և հարմար է միայն մեկ հաստոցի համար, այն միշտ չէ, որ պետք է պահել ձեր մոտ։ Նույնը վերաբերում է մեծ հանգույցներին, որոնք շատ տեղ են զբաղեցնում և տարիներով չեն պահանջվում։

Լավ է աշխատում փոքր սովորությունը՝ յուրաքանչյուր դիրքի կողքին գրել ոչ միայն գինը, այլև երեք թիվ՝ մատակարարման ժամկետը, թույլատրելի կանգը և այն հաստոցների քանակը, որոնց համար այն հարմար է։ Դրանից հետո վիճելն ավելի դժվար է դառնում, որովհետև որոշումը հիմնվում է ոչ թե «միգուցե պետք գա» զգացողության, այլ հասկանալի ռիսկի վրա։

Եթե դուք տոքարական հաստոցների համար ընտրություն և սերվիս եք պատվիրում EAST CNC-ի միջոցով, այդ ցուցակը հարմար է համադրել հենց նոմենկլատուրան քննարկելիս։ Այդպես ավելի հեշտ է առանձնացնել այն դետալները, որոնք արժե գնել հիմա, և այն դիրքերը, որոնք կարելի է հանգիստ բերել պատվերով։

Ինչ անել հետո

Հաշվարկից հետո մի փորձեք միանգամից ամբողջ պահեստը ընդգրկել։ Շատ ավելի օգտակար է սկսել փոքր ցուցակից՝ այն դետալներից, որոնք ամենից հաճախ են կանգնեցնում արտադրությունը կամ ունեն երկար մատակարարման ժամկետ։

Սկզբում ընտրեք 10-15 դիրք։ Սովորաբար այդպիսի ցուցակում հայտնվում են սենսորները, շարժիչները, գոտիները, չաքերը, հիդրավլիկայի կամ էլեկտրոնիկայի տարրերը՝ այն ամենը, առանց որի հաստոցը չի կարող աշխատել նորմալ ռեժիմում։ Ամեն ինչի միանգամից գնումը իմաստ չունի։ Փողը պետք է այնտեղ, որտեղ կանգի ռիսկն ամենաթանկն է։

Ավելի լավ է հաշվարկել յուրաքանչյուր հաստոցի համար առանձին։ Հաստոցի մեկ ժամի կանգի արժեքը փոքր սերիաների հատվածում և ծանրաբեռնված գծում տարբեր կլինի, նույնիսկ եթե մոդելները նման են։ Ամբողջ արտադրամասի միջին թիվը գրեթե միշտ հարթեցնում է խնդիրը և խանգարում նորմալ որոշում ընդունելուն։

Հետո հավաքեք կարճ աշխատանքային հանդիպում նրանց հետ, ովքեր իրավիճակը տեսնում են տարբեր կողմերից՝

• հատվածի վարպետը կասի, թե որ խափանումներն են իրականում հարվածում արտադրանքին;
• մատակարարումը ցույց կտա սովորական և ամենավատ մատակարարման ժամկետը;
• սերվիսը խորհուրդ կտա, թե ինչը է հաճախ փոխվում և ինչը կարելի է պահել մեկ օրինակով;
• տեխնոլոգը կհստակեցնի, կա՞ արդյոք շրջանցիկ տարբերակ այլ հաստոցի միջոցով;
• արտադրության ղեկավարը կհամադրի հաշվարկը պատվերների իրական ծանրաբեռնվածության հետ։

Նման համադրությունից հետո աղյուսակը զգալիորեն ավելի ճշգրիտ է դառնում։ Հաճախ արդեն այս փուլում երևում է, որ դետալների մի մասը ընդհանրապես պետք չէ պահել, իսկ մի մասը պետք է գնել անմիջապես, նույնիսկ եթե դրանք թանկ են թվում։

Եթե դուք ոչ թե մեկ, այլ մի քանի CNC հաստոց ունեք, արժե EAST CNC-ի հետ քննարկել մեկնարկային պահեստային ցուցակը և ձեր մոդելների համար սպասարկման պլանը։ Սա հատկապես օգտակար է, երբ աշխատանքում կան մի քանի տոքարական հաստոցներ, մշակող կենտրոններ և ծանրաբեռնվածության տարբեր ռեժիմներ։ Բոլոր մեքենաների համար նույն պահեստը հազվադեպ է լավ աշխատում։

Եվ մի թողեք հաշվարկը մեկ տարով պանակում։ Վերանայեք այն մեծ պատվերներից հետո, հերթափոխի փոփոխությունից, նոր հաստոցի գործարկումից կամ դետալների նոմենկլատուրայի փոփոխությունից հետո։ Նույնիսկ մեկ նոր արտադրանք կարող է կտրուկ բարձրացնել կանգից կորուստները։ Եթե թվերը թարմացնեք յուրաքանչյուր եռամսյակ, պահեստամասերի պահեստը կմնա աշխատող, ոչ թե պատահական գնումների հավաքածու։