04 հոկ, 2025 թ.·8 րոպ

Եզրի փշրումը մշակման ընթացքում. գործիքի մուտք և ելք

Մշակման ընթացքում եզրի փշրումը հաճախ առաջանում է մուտքի և ելքի կետում։ Կտեսնենք, թե ինչպես են մատակարարումը, անկյունը և հարդարման անցումների հերթականությունը փոխում արդյունքը։

Եզրի փշրումը մշակման ընթացքում. գործիքի մուտք և ելք

Ինչու է եզրը փշրվում հենց ամենատեսանելի տեղում

Եզրը գրեթե միշտ ավելի թույլ է, քան մակերեսի միջին մասը։ Դետալի կենտրոնում մետաղը բոլոր կողմերից աջակցում է կտրման գոտուն։ Եզրի մոտ այդ հենարանը արդեն չկա։ Մնում է բարակ հատված, որը ավելի վատ է դիմանում հարվածին, թրթռմանը և բեռի կտրուկ աճին։

Այդ պատճառով մշակման ընթացքում եզրի փշրվելը հաճախ հայտնվում է ոչ այնտեղ, որտեղ շատ մետաղ են վերցնում, այլ այնտեղ, որտեղ շատ քիչ է մնացել։ Դետալը կարող է ամբողջ հարթության վրա հանգիստ վարք ունենալ, բայց եզրը այլ կերպ է արձագանքում։ Դա հատկապես նկատելի է ֆասկաների, ծայրերի, բարակ բուրտերի և ակոսի ելքի մոտ։

Խնդիրը սկսվում է արդեն առաջին հպման պահին։ Գործիքը դեռ չի մտել հավասար կտրման մեջ, բայց ուժը արդեն հասել է փոքր գոտի։ Եթե գործիքի մուտքը կտրուկ է ստացվել, կտրող եզրը բախվում է բարակ հատվածին՝ շերտը խաղաղ վերցնելու փոխարեն։ CNC խառատային հաստոցում դա հաճախ տհաճ տեսք ունի. մակերեսը հետո մաքուր է, իսկ անցման սկզբում արդեն կա փշրում։

Գործիքի ելքի դեպքում պատկերը փոխվում է, բայց արդյունքը նույնն է։ Անցման վերջում եզրը արդեն թուլացած է, քանի որ կողքի մի մասը մետաղից արդեն հանված է։ Գործիքը կորցնում է հավասար հենարանը և կարող է ոչ թե կտրել մնացորդը, այլ պոկել այն։ Այդպես առաջանում է մետաղի փոքրիկ անջատում։ Այն կարող է շատ փոքր լինել, բայց աչքը հենց դրա վրա է կանգնում։

Դրա պատճառով եզրը դետալի տեսքը ավելի շատ է փչացնում, քան մեծ հարթության վրա թողած մատակարարման հետքը։ Փոքր փշրումը նկատվում է առաջին հայացքից, հատկապես արտաքին եզրի, ֆասկայի կամ ծայրի վրա։ Կորպուսի, թևքի կամ նստեցման տարրի համար դա արդեն մանրուք չէ. չափը կարող է մնալ թույլատրելի սահմաններում, իսկ տեսքը և հանգույցի աշխատանքը հարցեր առաջացնեն։

Գործնականում դա հաճախ երևում է մեքենաշինական սերիական դետալների վրա, որտեղ ամբողջ անցումը նորմալ է ընթանում, բայց բրակը ծնվում է երկու կետում՝ մուտքի և ելքի ժամանակ։ Հաստոցի հզորությունն այստեղ չի փրկում։ Եզրը փշրվում է, որովհետև այդ տեղում մետաղն ուղղակի ավելի քիչ պաշար ունի։

Ինչ է անում գործիքը մուտքի և ելքի պահին

Մուտքն ու ելքը գործիքի աշխատանքի երկու կարճ հատվածներն են, որտեղ դետալի եզրը ստանում է ամենակոշտ հարվածը։ Անցման միջնամասում կտրումը սովորաբար ավելի հավասար է ընթանում․ շերտը արդեն ձևավորվել է, բեռը հասկանալի է դարձել, հաստոցը պահում է ռեժիմը։ Մուտքի պահին այդ պաշարը դեռ չկա։

Եթե գործիքը կտրուկ է մտնում, կտրման ուժը սրընթաց աճում է։ Պլաստինը չի հասցնում մեղմ մտնել մետաղի մեջ, և առաջին հպումը ստացվում է հարվածային։ Դետալի վրա դա հաճախ երևում է որպես փոքր փշրված հետք անցման սկզբում, հատկապես սուր եզրի, ֆասկայի կամ բարակ պատի վրա։

Մշակման ընթացքում եզրի փշրվելը հաճախ առաջանում է ոչ թե մեկ մեծ սխալի, այլ պայմանների վատ համադրության պատճառով։ Օպերատորը դնում է սովորական մատակարարում, գործիքը մոտենում է գրեթե առանց նախնական մուտքի, դետալը բավարար կոշտությամբ չի սեղմված, իսկ պլաստինն արդեն մաշվել է։ Յուրաքանչյուր գործոն առանձին ընդունելի է, բայց միասին դրանք արագ փչացնում են եզրը։

Ելքի պահին պատկերը փոխվում է։ Մինչ գործիքը ընթանում է դետալի մարմնի երկայնքով, մետաղը աջակցում է եզրին։ Անցման վերջում այդ աջակցությունը վերանում է։ Վերջին միլիմետրերում մետաղը ավելի վատ է պահում, և կտրող եզրը այլևս այդքան հանգիստ չի հեռացնում շերտը։ Այն կարող է բարակ եզրը իր հետևից քաշել և պոկել փոքրիկ փշրում։

Մաշված պլաստինը իրավիճակը զգալիորեն վատացնում է։ Սուր պլաստինը մետաղը կտրում է և թողնում կանխատեսելի հետք։ Մաշվածը ավելի շատ սեղմում և պատռում է։ Այդ պատճառով մուտքի պահին այն ավելի ուժեղ է հարվածում եզրին, իսկ ելքի պահին ավելի հաճախ է քանդում եզրը, քան այն մաքուր կտրում։

Թույլ սեղմումն էլ արագ երևում է հենց այս պահերին։ Երբ գործիքը միայն մտնում է կամ արդեն դուրս է գալիս, բեռը կտրուկ է փոխվում։ Եթե դետալը, պնևմատիկ սեղմիչը կամ հարմարանքը թեթև դող են տալիս, եզրը ստանում է մի քանի փոքր հարված՝ մեկ հավասար կտրման փոխարեն։ Դրանից հետո դետալի վրա մնում են ոչ միայն փշրումներ, այլ նաև եզրի մոտ կոպիտ փայլ։

CNC մշակման ժամանակ դա լավ երևում է ծայրի և բուրտի մոտ։ Գործիքը վստահ է մոտենում, բայց հենց անցման վերջում եզրը հանկարծ փշրվում է, թեև մակերեսի միջնամասը մաքուր է երևում։ Նման հետքը գրեթե միշտ խոսում է այն մասին, որ խնդիրը նյութի մեջ չէ, այլ հենց մուտքի կամ ելքի պահին։

Ինչպես է մատակարարումը փոխում եզրը անցումից հետո

Մատակարարումը հաճախ ավելի անաղմուկ է փչացնում եզրը, քան սխալ գործիքը։ Այն որոշում է կտրման հաստությունը և այն ուժը, որով ռեզցը մետաղը իր հետ է տանում։ Դրա պատճառով մշակման ընթացքում եզրի փշրվելը հաճախ հայտնվում է նույնիսկ այնտեղ, որտեղ կտրվածքը ինքնին հարթ է թվում։

Եթե մատակարարումը չափազանց մեծ է, ռեզցը եզրը մեղմ չի կտրում, այլ կարծես պոկում է այն շարժման վերջում։ Դետալի վրա մնում է կոպիտ հետք, իսկ ելքի հատվածում հեշտությամբ առաջանում է փոքր կոտրվածք կամ փշրվածք։ Դա հատկապես նկատելի է բարակ պատի, ֆասկայի և արդեն թուլացած կողի մոտ։

Չափազանց փոքր մատակարարումն էլ չի փրկում։ Այդ ռեժիմում գործիքը ավելի շատ շփում է ստեղծում, քան կտրում։ Մետաղը տաքանում է, եզրը փափկում է, հետո մանր կտորներով կոտրվում։ Անցումից հետո եզրը կարող է ոչ թե պատռված, այլ ճմրթված թվալ, և դա հաճախ խաբում է օպերատորին։

Հարդարման անցման ժամանակ մատակարարումը լավ է փոխել հատվածաբար, ոչ թե նույն թիվը պահել ամբողջ երթուղու վրա։ Մուտքի և ելքի հատվածներում իմաստ ունի այն մի քիչ նվազեցնել, որպեսզի հարվածը եզրի վրա պակասի։ Նույնիսկ վերջին միլիմետրերում փոքր նվազեցումը հաճախ ավելի մաքուր եզր է տալիս, քան ամբողջ երկարությամբ պարզապես «մղելով» որակը բարելավելու փորձը։

Մեկ ռեժիմը հարմար չէ դետալի բոլոր եզրերի համար։ Տարբեր գոտիներ տարբեր կերպ են վարում իրենց․

  • արտաքին եզրը ավելի հաճախ տուժում է գործիքի ելքի պահին;
  • բարակ բուրտը ավելի արագ է ճմրթվում և փշրվում;
  • անցքի մոտ գտնվող հատվածը ավելի վատ է դիմանում բեռին;
  • ընդհատվող մակերեսը ավելի ուժեղ է հարվածում ռեզցին։

Գործնականում դա տեսանելի է ֆասկայով պարզ դետալի վրա։ Եթե ամբողջ եզրով անցնել նույն մատակարարումով, սկիզբը կարող է մաքուր դուրս գալ, իսկ վերջը՝ փշրվել։ Եթե նույն խորությունը պահպանվի, բայց ելքից առաջ մատակարարումը փոքր-ինչ նվազեցվի, եզրը սովորաբար ավելի լավ է պահում իրեն։

Լավ կողմնացույցը պարզ է. նայեք ոչ միայն խորդուբորդությանը, այլ նաև անցումից հետո հենց կողի ձևին։ Եթե եզրը քաշվում է, ճմրթվում է կամ փշրվում, սկզբում փոխում են մատակարարումը, և միայն հետո խնդիր են փնտրում պլաստինի, սեղմման կամ նյութի մեջ։

Ինչպես է մուտքի անկյունը ավելացնում կամ նվազեցնում հարվածը

Մշակման ընթացքում եզրի փշրվելը հաճախ առաջանում է ոչ թե ընդհանուր ռեժիմից, այլ այն կարճ պահին, երբ գործիքը նոր է դիպչում դետալին կամ արդեն հեռանում է նրանից։ Հենց այնտեղ բեռը կտրուկ է փոխվում, և եզրը ստանում է ամենատհաճ հարվածը։

Եթե գործիքը նյութի մեջ մտնում է գրեթե ուղիղ, առաջին հպման կետը միանգամից ամբողջ բեռը վերցնում է իր վրա։ Մատակարարումը դեռ չի հասցրել բաշխվել աղեղով կամ կտրման երկարությամբ, իսկ կտրող եզրն արդեն սեղմում է մեկ գոտու վրա։ Սուր արտաքին եզրի մոտ սա արագ տալիս է միկրոփշրում, որը հետո լավ երևում է նույնիսկ մաքուր դետալի վրա։

Մեղմ մուտքը ավելի փափուկ է աշխատում։ Երբ գործիքը մոտենում է անկյունով, այն աստիճանաբար է մտնում, և բեռը ոչ թե ցատկով, այլ փուլերով է աճում։ Հաստոցը, բռնակը և հենց պլաստինը ավելի հանգիստ են տանում այդպիսի մուտքը, իսկ առաջին հպման կետը ավելորդ հարված չի ստանում։

Ելքի դեպքում տրամաբանությունը նույնն է։ Ամենաանվտանգ տարբերակը այն է, երբ գործիքը դուրս է գալիս ազատ տարածություն։ Այդ դեպքում կտրման հաստությունը բնականաբար նվազում է, և կտրումը ավարտվում է առանց մետաղի վերջին հատվածը պոկելու։

Ավելի վատ է, երբ գործիքի ելքը անցնում է արդեն պատրաստ եզրով։ Այդ պահին մետաղի տակ հենարանը ավարտվում է, և պլաստինը կարող է եզրից մի փոքր կտոր պոկել։ Դետալի վրա դա երևում է որպես փշրում, ճմռթում կամ փչացած եզր, թեև մնացած ամբողջ անցումը կարող էր մաքուր ընթանալ։

Սովորաբար օգնում են պարզ հնարքներ․

  • ուղիղի փոխարեն կիրառել մեղմ մոտեցում մակերեսին
  • գործիքը դուրս բերել կոնտուրից այն կողմ, ոչ թե ավարտել անցումը պատրաստ եզրի վրա
  • թողնել փոքր ֆասկա կամ տեխնոլոգիական պահուստ ելքի համար
  • այդ պահուստը հանել առանձին, թեթև հարդարման անցումով

Փոքր ֆասկան հաճախ ավելի լավ է փրկում եզրը, քան ամբողջ կոնտուրը մեկ անգամով անցնելու փորձը։ Այն ելքի հատվածին մի փոքր ավելի շատ մետաղ է տալիս, և գործիքը վերջին վայրկյանին չի քաշում բարակ եզրը։

Արտաքին եզր ունեցող դետալի վրա դա անմիջապես երևում է։ Եթե հարդարման անցումը սկսվում է հենց սուր անկյունից, մուտքի հետքը գրեթե միշտ ավելի կոպիտ է ստացվում։ Եթե նույն անցումը սկսել մեղմ մոտեցմամբ կամ ֆասկա ունեցող գոտուց, մշակման հետո եզրը նկատելիորեն ավելի հարթ է թվում։

Երբ եզրը փշրվում է, սկզբում փոխում են ոչ թե պլաստինի նյութը, այլ մուտքի և ելքի երթուղին։ Շատ հաճախ դա արդեն բավական է փշրումը վերացնելու համար՝ առանց ցիկլի ժամանակը ավելացնելու։

Ինչպես կառուցել հարդարման անցումները քայլ առ քայլ

Կարգավորեք հաստոցը ֆինիշի համար
Քննարկեք գործարկումն ու կարգաբերումը, որպեսզի հաստոցը պահի կրկնելի հարդարման անցումը։
Ստանալ օգնություն

Հարդարման անցումը չպետք է ուղղի այն ամենը, ինչ մնացել է նախնական մշակման հետո։ Այն պետք է հանգիստ հանի բարակ թողունակությունը՝ առանց պատրաստ եզրին հարվածելու։ Եթե մշակման ընթացքում եզրի փշրվելը հայտնվում է հենց վերջնական փուլում, սկզբում նայեք ոչ թե պլաստինի դասին, այլ գործողությունների հերթականությանը։

Սովորաբար խնդիրը անմիջապես երևում է. եզրը փշրվում է կամ գործիքի ներսմղման պահին, կամ երբ գործիքի ելքը սկսվում է նյութից։ Այս երկու կետերը տարբեր պատկեր են տալիս։ Մուտքի ժամանակ ավելի հաճախ մնում է փոքր պոկվածք հարվածից։ Ելքի ժամանակ եզրը հաճախ կոտրվում է հենց վերջին պահին, երբ շերտի հատույթը կտրուկ փոխվում է։

Աշխատող սխեման պարզ է․

  • Նախ գտեք նույն դեֆեկտի տեղը մի քանի դետալի վրա։ Եթե փշրումը կրկնվում է մուտքի հատվածում, ուղղեք երթուղու սկիզբը։ Եթե ելքի հատվածում է, նայեք անցման վերջին միլիմետրերին։
  • Մինչև հարդարման անցումը թողեք փոքր, հավասար թողունակություն։ Երբ թողունակությունը տատանվում է, գործիքը երբեմն հեշտ է կտրում, երբեմն հարված է ստանում, և եզրը դա միանգամից ցույց է տալիս։
  • Եթե դետալի երկրաչափությունը թույլ է տալիս, մուտքի կետը տեղափոխեք պատրաստ եզրից այն հատվածը, որը հետո միևնույնն է կգնա չափի կամ ֆասկայի մեջ։
  • Նվազեցրեք մատակարարումը երթուղու սկզբում և վերջում։ Ոչ ամբողջ երկարությամբ, այլ միայն այնտեղ, որտեղ եզրը հատկապես խոցելի է։
  • Յուրաքանչյուր փոփոխությունից հետո ստուգեք մեկ դետալ և փոխեք միայն մեկ պարամետր միանգամից։ Այլապես չեք հասկանա, թե կոնկրետ ինչը օգնեց։

Հաճախակի սխալը հետևյալն է. օպերատորը միաժամանակ նվազեցնում է մատակարարումը, փոխում մուտքի անկյունը և տեղափոխում անցման սկիզբը։ Դետալը ավելի լավ է դուրս գալիս, բայց պատճառը մնում է անորոշ։ Հաջորդ խմբաքանակում փշրումը վերադառնում է, և որոնումը սկսվում է նորից։

Ֆասկա ունեցող դետալի վրա դա հատկապես լավ է երևում։ Եթե գործիքը մտնում է անմիջապես պատրաստ սուր եզրի մեջ, նույնիսկ ուշադիր ռեժիմը կարող է փշրում թողնել։ Եթե անցումը սկսել մի քիչ ավելի վաղ, թողնել բարակ թողունակություն և նվազեցնել մատակարարումը մեկնարկին, եզրը սովորաբար ավելի մաքուր է ստացվում։

CNC հաստոցներում, որոնք ընտրում են սերիական մետաղամշակման համար, այս հերթականությունը ավելի շատ օգուտ է տալիս, քան ռեժիմների կտրուկ փոփոխությունը։ Սկզբում հեռացրեք հարվածը մուտքի և ելքի պահին, հետո արդեն շոշափեք մնացածը։ Դա խնայում է դետալներ, ժամանակ և նյարդեր արտադրամասում։

Սխալներ, որոնց պատճառով եզրը փշրվում է

Մշակման ընթացքում եզրի փշրվելը հաճախ առաջանում է ոչ թե մեկ մեծ պատճառով, այլ ծրագրի ու կարգավորման մի քանի պարզ վրիպումների պատճառով։ Եզրը կոտրվում է այն պահին, երբ գործիքը հարված է ստանում, դետալը դողում է կամ կտրվածքն արդեն «հոգնած» պլաստինով է ընթանում։

Որտեղ են ամենից հաճախ սխալվում

Ամենահաճախակի վրիպումը գործիքի ներսմղումն է ուղիղ պատրաստ անկյան մեջ՝ առանց փոքր պահուստի։ Այդ պահին բեռը կտրուկ է աճում, հատկապես եթե թողունակությունը փոքր է, իսկ մուտքի անկյունը՝ կոշտ։ Հարթ հպման փոխարեն ստացվում է հարված եզրին, և դետալի վրա միանգամից երևում է փշրում։

Ոչ պակաս վատ է մեկ այլ սովորություն՝ ամբողջ ուղու համար նույն մատակարարումը դնելը։ Ուղիղ հատվածում այդ մատակարարումը դեռ կարող է նորմալ աշխատել, բայց եզրի, ֆասկայի կամ գործիքի ելքի մոտ այն արդեն չափազանց կոպիտ է։ Եզրը հանգիստ չի կտրվում, այլ մանր կտորներով է կոտրվում։ Հարդարման գոտու համար մատակարարումը սովորաբար արժե առանձին նվազեցնել, թեկուզ մուտքի և անցման վերջին միլիմետրերի վրա։

Մեկ այլ սխալ հանդիպում է ծանր նախնական կտրման հետո։ Օպերատորը անմիջապես սկսում է հարդարման անցումները, թեև դետալը, պնևմատիկ սեղմիչը կամ գործիքի երկար ելուստը դեռ փոքր դող են տալիս։ Էկրանին ամեն ինչ նորմալ է թվում, իսկ պատրաստ մակերեսի վրա եզրն արդեն փշրվել է։ Եթե նախնական մշակման հետո հաստոցը, սեղմումը և դետալը չեն հանդարտվել, հարդարման անցումը գրեթե միշտ սպասվածից վատ է ստացվում։

Ինչը հաճախ թերագնահատում են

Մաշված պլաստինը եզրը ավելի արագ է փչացնում, քան թվում է։ Այն դեռ կտրում է մետաղը, ուստի թողնում են աշխատանքի մեջ, բայց գործիքի մուտքն ու ելքն արդեն կատարվում են ավելորդ ջանքով։ Արդյունքում եզրին հայտնվում են փոքր փշրումներ, որոնք հետո դժվար է բացատրել միայն մատակարարմամբ։

Սեղմման լույֆտն ու դետալի դողը նույնպես հաճախ անտեսվում են։ Սա հատկապես նկատելի է բարակ պատերով նախապատրաստուկների, երկար դետալների և թույլ սեղմման դեպքում։ Գործիքը մոտենում է եզրին, դետալը մի փոքր գնում է, հետո վերադառնում է, և եզրը երկրորդ հարվածն է ստանում։ Նման սխեմայում անգամ լավ կտրման ռեժիմը չի փրկում։

Գործնականում օգնում է պարզ կանոն․ հարդարման անցումը չպետք է վարել նույն պայմաններով, ինչ նախնականը։ Թողեք պաշար մուտքի համար, ապահովեք գործիքի մեղմ ելք, ստուգեք պլաստինը և տեսեք՝ դետալը չի՞ շարժվում սեղմման մեջ։ Այս մանրուքները հաճախ որոշում են ամենատեսանելի եզրի ճակատագիրը։

Պարզ օրինակ ֆասկայով դետալի վրա

Ընտրեք հաստոցը ըստ առաջադրանքի
Կընտրենք CNC հաստոցը ձեր դետալի, նյութի և հարդարման անցման համար։
Ստանալ ընտրություն

Ֆասկա ունեցող լիսեռի վրա փշրումը ամենից հաճախ հայտնվում է ոչ թե կտրման միջնամասում, այլ հենց վերջում՝ բուրտի մոտ։ Այդպես էլ եղավ այս դեպքում․ տրամագիծը պահվում էր, մակերեսը հարթ էր ստացվում, բայց գործիքի ելքի մոտ եզրը փշրվում էր յուրաքանչյուր հարդարման անցումից հետո։

Պատճառը պարզ էր։ Ռեզցը հարդարման ընթացքը սկսում էր արդեն գրեթե պատրաստ եզրին չափազանց մոտ և դուրս էր գալիս մետաղից կտրուկ։ Վերջին միլիմետրերում բեռը շատ արագ էր փոխվում, և ֆասկայի բարակ եզրը դա չէր դիմանում։ Նման փշրումները մշակման ընթացքում հաճախ պատահական են թվում, թեև սովորաբար դրանք առաջացնում է նույն պատճառը՝ գործիքի անհաջող ներսմղում, չափազանց բարձր մատակարարում ելքի առաջ և առանց պատրաստման հարդարման անցում։

Օպերատորը ամեն ինչ միանգամից չփոխեց։ Սկզբում նա հարդարման անցման սկիզբը տեղափոխեց այն հատվածը, որտեղ դեռ փոքր թողունակություն կար։ Ռեզցը ավելի շուտ մտավ մետաղի մեջ և հասցրեց հավասար աշխատել մինչև ֆասկային ու բուրտին մոտենալը։ Եզրը դադարեց առաջին հարվածը իր վրա վերցնել։

Հետո նա ամբողջ ուղու վրա մատակարարումը չնվազեցրեց, այլ կրճատեց միայն գործիքի ելքից առաջ վերջին միլիմետրերում։ Սա փոքր ճշգրտում է, բայց հաճախ ավելի լավ է օգնում, քան ռեժիմի ամբողջական փոփոխությունը։ Երբ ռեզցը դետալից ավելի մեղմ է հեռանում, ֆասկան ավելի քիչ է փշրվում, իսկ բուրտը չի առաջացնում փշրում հենց ամենատեսանելի տեղում։

Մեկ այլ քայլ նույնպես նկատելի արդյունք տվեց։ Վերջնական փուլից առաջ օպերատորը թեթև կիսահարդարման անցում կատարեց և հարթեց թողունակության մնացորդը։ Դրանից հետո վերջին անցումն այլևս ձևը չէր ուղղում, այլ միայն չափն ու մակերեսն էր ավարտում։ Այդպիսի հերթականությամբ հարդարման անցումները ավելի հանգիստ են աշխատում, և եզրը չի փշրվում։

Չափը այդ ընթացքում պահպանվեց։ Շատերը վախենում են, որ լրացուցիչ անցումը կամ մատակարարման նվազեցումը կփչացնի ճշգրտությունը։ Իրականում հակառակն է տեղի ունենում, եթե ֆինիշի համար թողնել փոքր ու հավասար թողունակություն։ Այդ դեպքում ռեզցը մետաղի բարակ շերտը հանում է առանց ցնցման, իսկ եզրը մնում է մաքուր։

Ֆասկա ունեցող դետալների վրա օգտակար է նայել ոչ միայն ռեժիմին, այլ նաև գործողությունների հերթականությանը։ Եթե փշրումը հայտնվում է բուրտի մոտ, արժե ստուգել՝ որտեղից է սկսվում հարդարման ընթացքը, ինչ է տեղի ունենում ելքից առաջ և ինչ թողունակություն է մնում վերջնական փուլից առաջ։ Հաճախ դա արդեն բավական է, որպեսզի ստացվի հարթ եզր՝ ամբողջ ծրագիրը վերաշարադրելու կարիք առանց։

Արագ ստուգում մինչև գործարկումը

Հաշվի առեք դետալի թույլ կողմերը
Քննարկեք սարքավորման ընտրությունը բարակ եզրերի, ֆասկաների և բուրտերի համար։
Ստանալ առաջարկներ

Մշակման ընթացքում եզրի փշրվելը հաճախ հայտնվում է ոչ թե մեկ մեծ սխալի, այլ առաջին գործարկումից առաջ եղած մի քանի մանրուքների պատճառով։ Գործիքը մտնում է չափազանց մոտ պատրաստ եզրին, նախապատրաստուկը մի քիչ դողում է, իսկ ելքի ժամանակ մատակարարումը մնում է նույնը, ինչ անցման միջնամասում։ Այդքանն էլ բավարար է, որպեսզի եզրը սկսի փշրվել։

Սկսեք պլաստինից։ Այն պարզապես նոր չպետք է լինի, այլ պետք է համապատասխանի ձեր նյութին։ Նույն պլաստինը տարբեր կերպ է պահում իրեն փափուկ պողպատի, չժանգոտվող պողպատի և կարծր համաձուլվածքի վրա։ Եթե կտրող եզրը արդեն փայլում է կամ մետաղը քաշում է ոչ թե մաքուր կտրում է, դետալի եզրն առաջինն է տուժելու։

Հետո նայեք նախապատրաստուկին պնևմատիկ սեղմիչում կամ հարմարանքում։ Եթե դետալը թույլ է նստած, գործիքը չի կտրում հավասար, այլ կարճ հարվածներով բախում է եզրին։ Աչքով դա միշտ չէ, որ երևում է։ Հաճախ հուշում է ձայնը․ հավասար շշնջոցի փոխարեն հայտնվում է դող կամ զնգոց։

Գործարկումից առաջ օգտակար է անցնել կարճ ցուցակով․

  • Համոզվեք, որ պլաստինի երկրաչափությունը համապատասխանում է նյութին և հարդարման ռեժիմին։
  • Ստուգեք սեղմումը․ նախապատրաստուկը չպետք է տեղաշարժվի անգամ թեթև ուժից։
  • Մուտքի կետը տեղափոխեք թողունակության մեջ, ոչ թե պատրաստ եզրի վրա։
  • Տվեք ավելի մեղմ ելք, քան հիմնական մատակարարումը երթուղու միջնամասում։
  • Փորձնական անցումից հետո գնահատեք ոչ միայն չափը, այլ նաև եզրի վիճակը։

Մուտքի կետը հաճախ ավելի շատ բան է որոշում, քան թվում է։ Եթե գործիքը մտնում է ուղիղ պատրաստ եզրի մեջ, այն հարվածում է ամենաթույլ տեղին։ Շատ ավելի հանգիստ է մտնել թողունակության մեջ, ակոսի մեջ կամ այն գոտի, որտեղ հետո կմնա հաջորդ անցումը։

Ելքի դեպքում նույն պատմությունն է։ Անցման միջնամասում մետաղը դեռ պահում է գործիքը, իսկ եզրի մոտ հենարանը թուլանում է։ Այդ պատճառով ելքի հատվածում մատակարարումը սովորաբար արժե մի քիչ նվազեցնել։ Նույնիսկ փոքր նվազեցումը հաճախ վերացնում է մետաղի պոկումը վերջին միլիմետրերում։

Փորձնական դետալի վրա չբավարարվեք միայն շտանգենցիրքուլով կամ միկրոմետրով։ Չափը կարող է թույլատրելի սահմաններում լինել, իսկ եզրի վրա արդեն միկրոփշրում կա։ Նայեք եզրին կողային լույսի տակ։ Եթե տեսնում եք մուգ պատռվածք, փոքր ատամնավորություն կամ ճմռթվածք միայն ելքի կետում, պատճառը գրեթե միշտ երթուղին է կամ անցման վերջի ռեժիմը։

Պարզ օրինակ. լիսեռի հարդարման ժամանակ գործիքը մտնում է հենց ուսիկի մոտ, և չափը ստացվում է ճշգրիտ։ Բայց եզրին փոքր փշրում է մնում։ Եթե մուտքը 1-2 մմ տեղափոխեք թողունակության մեջ և մի քիչ նվազեցնեք մատակարարումը ելքից առաջ, եզրը սովորաբար արդեն հաջորդ դետալի վրա նկատելիորեն ավելի մաքուր է լինում։

Ինչ անել հետո արտադրամասում

Եթե մշակման ընթացքում եզրի փշրվելն արդեն հայտնվել է, մի փոխեք միանգամից ամեն ինչ։ Այդպես պատճառը պարզապես կթաքնվի։ Շատ ավելի օգտակար է թողնել մեկ ռեժիմը որպես բազային և հետո մեկ-մեկ փոխել յուրաքանչյուր պարամետր՝ մատակարարումը, մուտքի անկյունը, հարդարման թողունակությունը կամ ելքի կետը։

Ուժեղ աշխատող կարգավորումները արժե ֆիքսել նմանատիպ դետալների յուրաքանչյուր խմբի համար։ Գրանցեք նյութը, նախապատրաստուկը, գործիքը, մատակարարումը, պտույտները, խորությունը, թողունակությունը և այն, թե ինչպես է գործիքը մտնում ու դուրս գալիս կտրվածքից։ Մի ամսից այդ գրառումը ավելի շատ ժամանակ կխնայի, քան օպերատորի ցանկացած հիշողություն։

Լուսանկարներն էլ են օգնում, եթե դրանք նույն կերպ եք անում։ Լուսանկարեք փշրումը մուտքի և ելքի հատվածներում նույն հեռավորությունից, նույն լուսավորությամբ և քանոնի կամ չափիչի կողքին։ Հետո համեմատեք ոչ միայն տեսքը, այլ նաև չափը՝ փշրման լայնությունը, հետքի երկարությունը և այն տեղը, որտեղ այն ավելի հաճախ է հայտնվում։

Այդպիսի լուսանկարներից տարբերությունը արագ է երևում։ Եթե եզրը բախվում է անցման սկզբում, հաճախ մեղավոր են կոշտ ներսմղումը, ավելորդ մատակարարումը կամ սխալ մուտքի անկյունը։ Եթե եզրը փշրվում է վերջում, ավելի հաճախ նայում են գործիքի ելքին, մնացորդային թողունակությանը և այն բանին, թե ինչպես է ավարտվում հարդարման անցումը։

Երբ խնդիրը կրկնվում է, գնացեք հերթով․

  • Սկզբում ստուգեք գործիքը՝ պլաստինի մաշվածությունը, ռադիուսը, շեղումը և իրական սրությունը։
  • Հետո նայեք սեղմմանը՝ դետալը պահո՞ւմ է եզրը առանց դողի, և ծանրաբեռնվածության տակ չի՞ շարժվում։
  • Դրանից հետո բացեք երթուղին՝ որտեղ է սկսվում կտրվածքը, ինչպես է ընթանում հարդարման անցումը և որ կետում է գործիքը դուրս գալիս։

Այս հերթականությունը կարգապահ է դարձնում որոնումը։ Եթե միանգամից սկսեք ծրագիրը վերագրելուց և պլաստին փոխելուց, հեշտ է կես հերթափոխը վատնել ու ոչինչ չհասկանալ։

Բարդ դետալների դեպքում պատճառը կարող է ավելի խորն լինել։ Այնտեղ արդեն ազդում է հենց հաստոցը, դրա կոշտությունը, շարժիչների պաշարը և այն, թե որքան ճշգրիտ է պահում գործիքի կրկնվող մուտքն ու ելքը։ Նման դեպքերում կարելի է քննարկել հաստոցի ընտրությունը, գործարկումն ու սպասարկումը EAST CNC-ի մասնագետների հետ։ Սա հատկապես օգտակար է, երբ դետալը սերիական է, և նույնիսկ փոքր փշրումը հետո բերում է նկատելի թերակատար տոկոսին։

Եզրի փշրումը մշակման ընթացքում. գործիքի մուտք և ելք | East CNC | East CNC