Cp և Cpk հաստոցի վրա. երբ հաշվել, իսկ երբ ժամանակ չվատնել

Ինչու որոշ հաշվարկներ օգնում են, իսկ մյուսները միայն ժամանակ են խլում

Արտադրամասը շատ արագ ծանրաբեռնվում է, եթե Cp և Cpk հաշվարկեք յուրաքանչյուր չափի համար՝ յուրաքանչյուր դետալի վրա։ Թղթի վրա սա կոկիկ է թվում։ Գործնականում օպերատորը ավելի շատ չափում է, գրում ու վերահաշվարկում, քան հետևում է կտրմանը, գործիքի մաշվածությանը և հաստոցի վիճակին։

Եթե դետալը ունի 15-20 չափ, դրանցից ամեն մեկը չէ, որ ազդում է հավաքման, աղմուկի, ծառայության ժամկետի կամ հաճախորդի մոտ թերության ռիսկի վրա։ Երբ բոլոր չափերին նույն ուշադրությունն են տալիս, կարևոր կետերը կորչում են թվերի ընդհանուր զանգվածում։ Այդպես վիճակագրությունը սկսում է ապրել առանձին՝ արտադրամասի իրական աշխատանքից։

Սովորաբար ժամանակը գնում է նույն բաների վրա՝ երկրորդական չափերի ավելորդ չափումներ, ձեռքով գրանցումներ, տվյալների տեղափոխում, պատահական տատանումների քննարկում, որոնք դետալի վրա չեն ազդում, և վիճաբանություններ հաշվարկի շուրջ՝ փոխարենը պատճառը գտնելու, թե ինչու է չափը շեղվել։

Cp և Cpk իմաստ ունեն այնտեղ, որտեղ գործընթացը կրկնվում է և որտեղ շեղումը իսկապես արժե փող։ Ինդեքսը ցույց է տալիս ոչ միայն՝ դուք տեղավորվե՞լ եք թույլատրության մեջ, այլև՝ ինչպես է գործընթացը պահում իրեն ժամանակի ընթացքում։ Ահա դրա գործնական արժեքը։

Միանգամյա պիտանի դետալը դեռ չի նշանակում, որ գործընթացը վստահ է պահվում։ Կարելի է չափը բռնել թույլատրության մեջտեղում՝ հարմարեցումից հետո, իսկ տասը դետալ հետո ստանալ շեղում՝ տաքացման, խաղի կամ նստած թիթեղի պատճառով։ Իսկ եթե չափը կայուն պահվում է մեկ կետի մոտ ու գրեթե չի տատանվում, ինդեքսն արդեն օգտակար ազդանշան է տալիս։

Բայց ինդեքսն ինքն իրեն ոչինչ չի շտկում։ Այն չի փոխարինում նորմալ կարգավորմանը, առողջ գործիքին, հստակ վերահսկման պլանին և վարպետի փորձին։ Եթե փամփուշտը ծեծում է, ռեզեցը մաշված է կամ օպերատորը ամեն անգամ տարբեր է չափում, Cpk-ի գեղեցիկ թիվը պարզապես կթաքցնի խնդիրը։

Աշխատանքային մոտեցումը պարզ է՝ սկզբում կարգի բերել գործընթացը, հետո հաշվել միայն այնտեղ, որտեղ արդյունքը կօգնի որոշում ընդունել։ Օրինակ՝ փոխել վերահսկման հաճախականությունը, տեղափոխել կարգավորումը, թե՞ փնտրել ցրվածության աղբյուրը։ Հակառակ դեպքում հաշվարկը շատ արագ վերածվում է հաշվետվության՝ հանուն հաշվետվության։

Երբ հաշվարկը կապված է իրական ռիսկի հետ, այն խնայում է ժամանակ։ Երբ այն անում են սովորությունից դրդված և բոլոր չափերի համար հերթով, այն միայն ավելի է ծանրաբեռնում արտադրամասը։

Որ չափերի համար է իմաստավորել Cp և Cpk

Ինդեքսը պետք չէ հաշվարկել բոլոր չափերի համար հերթով։ Օգուտ կա այնտեղ, որտեղ չափը ուղղակիորեն ազդում է հավաքման, դետալի նստեցման կամ թերության ռիսկի վրա։ Եթե լիսեռը պետք է մտնի առանցքակալը՝ առանց խաղի և առանց ավելորդ սեղմման, այդպիսի չափը հարմար է հաշվարկի համար։ Իսկ եթե չափը գրեթե ոչնչի վրա չի ազդում և միայն ընդհանուր վերահսկման համար է, ինդեքսը դրանից քիչ բան կասի։

Լավ թեկնածու է նաև նեղ թույլատրություն ունեցող չափը։ Հատկապես եթե դրա շուրջ արդեն եղել են դիտողություններ ընդունման ժամանակ՝ դետալը երբեմն անցնում է, երբեմն չի անցնում, և ամեն անգամ պարզ չէ՝ սա պատահականությու՞ն է, թե՞ գործընթացը արդեն շեղվում է։ Այդ կետում Cp և Cpk-ն օգնում են խոսել թվերով, ոչ թե զգացողությամբ։

Կա նաև պարզ սահմանափակում՝ հաշվել արժե միայն այն, ինչը ստացվում է նույն գործընթացով։ Եթե չափը ստանում են մեկ հաստոցով, մեկ գործիքով և հստակ կարգավորմամբ, ինդեքսը սովորաբար օգտակար է։ Եթե մշակումից հետո լինում է ձեռքով համապատասխանեցում, լափավորում, ընտրովի վերջնամշակում կամ օպերատորի ուժեղ ազդեցություն, թիվը գեղեցիկ է լինում միայն թղթի վրա։ Այն արդեն նկարագրում է ոչ թե գործընթացը, այլ տարբեր գործողությունների խառնուրդը։

Սովորաբար հաշվարկի մեջ վերցնում են՝

• չափեր, որոնցից կախված է նստեցումը և հավաքումը
• խիստ թույլատրություն ունեցող և ՕՏԿ-ի հաճախակի դիտողություններով չափեր
• չափեր, որոնցով թերությունը բերում է նկատելի կորուստների
• չափեր, որոնք կայուն ստացվում են մեկ հաստոցով՝ առանց ձեռքով վերջնամշակման

Տեղեկատու և երկրորդական չափերը լավ է անմիջապես առանձնացնել։ Գծագրում դրանք կարող են շատ լինել, բայց բոլորն էլ վիճակագրության մեջ քաշել պետք չէ։ Եթե չափը չի ազդում դետալի ֆունկցիայի վրա, չի մասնակցում զուգակցմանը և չի ստեղծում արտադրության խնդիրներ, բավական է այն սովորական եղանակով վերահսկել։

Գործնականում սա պարզ է թվում։ Ենթադրենք, խառատային արտադրամասը մշակում է բուշինգ։ Նստեցման համար նախատեսված արտաքին տրամագիծը և հավաքման ժամանակ սեղմման վրա ազդող երկարությունը հարմար են հաշվարկի համար։ Շեղանկյունը, ազատ չափը՝ առանց խիստ կապի, և տեղեկատու ռադիուսը՝ ոչ։ Այսպիսի ընտրությունը խնայում է ժամանակ և տալիս է թվեր, որոնցով կարելի է ինչ-որ բան փոխել գործընթացում։

Երբ ինդեքսը գրեթե ոչինչ չի ասում

Ինդեքսը օգտակար է միայն այնտեղ, որտեղ գործընթացը կրկնվում է մոտավորապես նույն ձևով։ Եթե դետալը միանգամյա է, խմբաքանակը փորձնական է, իսկ կարգավորողը դեռ ընտրում է կտրման ռեժիմն ու տեղաշարժը, Cp կամ Cpk-ն քիչ բան են նշանակում։ Նրանք նկարագրում են ոչ թե գործընթացը, այլ կարգավորման կարճ հատվածը։

Խառատային մշակման մեջ սա շատ հաճախ է հանդիպում։ Արեցին 8 դետալ, երկու անգամ շարժեցին կարգավորիչը, փոխեցին սնուցումը, առաջին ստուգումից հետո չափը սեղմեցին, և ստացան գեղեցիկ Cpk։ Թղթի վրա ամեն ինչ հանգիստ է։ Արտադրամասում սա վիճակագրություն չէ, այլ ձեռքով ճշգրտումների հետք։

Իմաստ չունի ինդեքս հաշվարկել նաև լայն թույլատրություն ունեցող չափերի համար, եթե այնտեղ թերության ռիսկը ցածր է։ Օրինակ՝ չափը պետք է կոպիտ նստեցման համար կամ ընդհանրապես չի ազդում հավաքման վրա։ Եթե հաստոցը այն պահում է առանց լարվածության, հաշվարկը պարզապես խլում է ժամանակ օպերատորից ու վերահսկողից։ Ավելի լավ է այդ ժամանակը ծախսել կրիտիկական տրամագծի, ծեծվածության կամ գործիքի մաշվածության պատճառով շեղվող չափի վրա։

Շատ դեպքերում հաշվարկը արժե հետաձգել չորս իրավիճակում՝

• խմբաքանակը շատ կարճ է, և գործընթացը դեռ չի կայունացել
• թույլատրությունը լայն է, իսկ դուրս գալու հավանականությունը փոքր է
• օպերատորը գրեթե յուրաքանչյուր դետալի վրա ուղղում է չափը
• վերահսկումն ինքնին զգալի ցրվածություն է տալիս

Հատկապես երրորդ կետն է հաճախ աղավաղում պատկերը։ Եթե օպերատորը գրեթե յուրաքանչյուր դետալից հետո ուղղում է տեղաշարժը, դուք այլևս մեկ գործընթաց չեք տեսնում։ Դուք խառնում եք մի քանի վիճակներ՝ մինչև ուղղումը, ուղղումից հետո, տաքացումից հետո, թիթեղի փոխումից հետո։ Միջին արժեքը կարող է բավականին լավ լինել, բայց այն թաքցնում է իրական խնդիրը։

Առանձին պատճառ է նաև չափումը։ Եթե վերահսկման եղանակը ավելի շատ աղմուկ է տալիս, քան ինքը գործընթացը, ինդեքսը կորցնում է իմաստը։ Դա տեղի է ունենում, երբ դետալը չափում են տաք վիճակում, օգտագործում են կոպիտ բաժանում ունեցող գործիք կամ տարբեր մարդիկ նույն դետալի վրա տարբեր արդյունքներ են ստանում։ Եթե 0,03 մմ թույլատրություն ունեցող չափի վրա նույն դետալի երկու չափումներն իրարից տարբերվում են 0,01 մմ-ով, նախ պետք է հասկանալ չափումը, ոչ թե Cpk-ն։

Սկզբում արժե համոզվել, որ չափը իսկապես կարևոր է, գործընթացը կրկնվող է, իսկ չափումը՝ կայուն։ Միայն հետո ինդեքսը սկսում է օգնել։ Հակառակ դեպքում դա պարզապես կոկիկ ձևակերպված թիվ է, որը ոչինչ չի հուշում հաջորդ հերթափոխի վարպետին։

Ի՞նչ տվյալների ծավալն է իմաստ տալիս

Եթե դուք վերցրել եք 6 կամ 8 չափում, Cpk-ն արդեն կարելի է հաշվել։ Բայց հավատալ նրան դեռ շուտ է։ Նման ընտրանքը հաճախ բռնում է գործընթացի պատահական մի հատված՝ հաստոցը դեռ տաքանում է, օպերատորը հենց նոր է սեղմել ուղղումը, գործիքը դեռ չի մտել սովորական ռեժիմի մեջ։

Առաջին գնահատման համար սովորաբար բավարար է 25-30 անընդմեջ չափում։ Բայց դրանք պետք է վերցնել ոչ թե անմիջապես գործարկումից հետո, այլ՝ կայուն ռեժիմի հասնելուց հետո։ Այդպես արդեն երևում է, թե իրականում ինչպես է տատանվում չափը և արդյոք միջինը չի քաշվում դեպի թույլատրության որևէ եզր։

Եթե ինդեքսի միջոցով ուզում են որոշում ընդունել գործընթացի վերաբերյալ, ընտրանքը պետք է ավելի մեծ լինի։ Գործնական միջակայքը՝ 50-100 չափում սովորական հերթափոխի ընթացքում։ Այդ դեպքում տվյալների մեջ մտնում է ոչ միայն հարթ հատվածը, այլև այն, ինչ տեղի է ունենում ամեն օր՝ փոքր վերջնական կարգավորում, գործիքի բնական մաշվածություն, աշխատանքի ընդմիջումներ, խմբաքանակի փոփոխություն։

Կանոնը պարզ է՝ որքան ավելի լուրջ է որոշումը, այնքան ավելի երկար պետք է լինի դիտարկումը։ Արագ եզրակացության համար, օրինակ՝ «գործընթացը մոտավորապես պահում է չափը», բավարար է 25-30 դետալ։ Եզրակացության համար՝ «այս գործընթացին կարելի է վստահել շարքում», ավելի լավ է դիտարկել 50-100-ը։

Եթե չափումները հավաքում են տարբեր օրերին, դա սարսափելի չէ, բայց դրանք չի կարելի խառնել առանց նշումների։ Երկուշաբթի առավոտյան գործարկումը և հինգշաբթի երեկոյան հերթափոխը գործընթացի նույն հատվածը չեն։ Եթե դրանք միացնեք մեկ աղյուսակի մեջ, ինդեքսը կդառնա մշուշոտ՝ չի պարզվի, թե որտեղ է սովորական ցրվածությունը, իսկ որտեղ են փոխվել պայմանները։

Նույնը վերաբերում է սարքավորումներին և ամրակներին։ Չի կարելի մեկ ընտրանքի մեջ միացնել տվյալներ երկու հաստոցներից, երկու տարբեր գործիքներից կամ ծրագրի փոփոխությունից հետո ստացված տվյալներ։ Գծագրում չափը նույնն է, բայց գործընթացն արդեն այլ է։

Օգտակար է յուրաքանչյուր չափման կողքին գրանցել ոչ միայն ինքնին չափը, այլև չափման ժամանակը, գործիքի համարը, վերջնական կարգավորման պատճառը և հաստոցի համարը, եթե արտադրամասում մի քանիսն են։ Այդ նշումները հետո շատ ավելի շատ ժամանակ են խնայում, քան թվում է։

Պարզ օրինակ։ Խառատային հաստոցի վրա վերահսկում են լիսեռի նստեցման տրամագիծը։ Սկզբում վերցնում են 30 դետալ անընդմեջ՝ տաքացումից և առաջին ուղղումից հետո։ Հետո հերթափոխի ընթացքում լրացնում են ևս 40-50 չափում և նշում, թե երբ են փոխել թիթեղը և ինչու են մտցրել ուղղումը։ Դրանից հետո Cpk-ն արդեն կարելի է լրջորեն քննարկել։

Ինչպե՞ս հավաքել տվյալները առանց ավելորդ քաշքշուկի

Որպեսզի հաշվարկը չվերածվի դատարկ թվի, նախ հեռացրեք պատահական աղմուկը։ Մեկ հաշվարկի համար վերցնում են մեկ չափ և մեկ չափման կետ։ Եթե տրամագիծը չափում են երբեմն փամփուշտի մոտ, երբեմն՝ ռեզեցի ելքի մոտ, ընտրանքը խառնվում է, և ինդեքսը սկսում է ստել։

Բացեք գծագիրը և ստուգեք թույլատրությունը։ Հետո նայեք չափման միջոցին՝ միկրոմետրը, շտանգելցիրկուլը կամ ներչափիչը պետք է լինեն առողջ վիճակում և հասկանալի օպերատորի համար։ Եթե սարքն ինքնին մի քանի սոտка-ով «լողում է», հաշվարկը ճշգրիտ կլինի, բայց անօգուտ։

Խառատային հաստոցի վրա արժե չսկսել չափումները անմիջապես գործարկումից հետո։ Շպինդելը, փամփուշտը, ռեզեցը և դետալը պետք է անցնեն սովորական ջերմային ռեժիմի։ Հակառակ դեպքում առաջին դետալները ցույց կտան ոչ թե գործընթացը, այլ տաքացումը։ Սա հաճախակի թակարդ է՝ առավոտյան վերցնում են հինգ դետալ, երեկոյան՝ ևս տասը, հետո բոլորը միացնում են մեկ աղյուսակի մեջ ու զարմանում ցրվածությունից։

Հաշվարկի համար դետալները պետք է վերցնել անընդմեջ՝ առանց «գեղեցիկ» արժեքները ընտրելու։ Եթե երկու կասկածելի դետալ բաց եք թողել, վիճակագրությունն արդեն վնասված է։ Լավ ընտրանքը սովորաբար ձանձրալի է՝ մեկ գործողություն, մեկ գործիք, մեկ ռեժիմ և չափման մեկ հաջորդականություն։

Ի՞նչ նշել չափումների կողքին

Միայն թվերը քիչ են։ Եթե շարքի ընթացքում ինչ-որ բան փոխվել է, չափման կողքին ավելի լավ է կարճ նշում դնել՝ եղել է՞ չափով վերջնական կարգավորում, փոխել են թիթեղը կամ բռնողը, եղել է՞ երկար ընդմիջում, փոխվել է՞ բլանկների խմբաքանակը կամ օպերատորը։

Այսպիսի նշումները շատ հեշտացնում են վերլուծությունը։ Եթե Cpk-ն հանկարծ ընկել է, պատճառը կարելի է տեսնել անմիջապես, ոչ թե հիշողությամբ վերականգնել, թե ինչ էր կատարվում հաստոցի վրա։

Ինդեքսը արժե հաշվել միայն մաքուր և միատարր ընտրանքից հետո։ Եթե աղյուսակում խառնված են դետալներ՝ մինչև վերջնական կարգավորումը և դրանից հետո, բութ և նոր թիթեղով դետալներ, տաքացումից հետո և սառը մեկնարկից ստացված դետալներ, հաշվարկը քիչ բան կասի հաստոցի իրական աշխատանքի մասին։

Աշխատանքային սխեման պարզ է՝ ընտրել մեկ չափ, ստուգել թույլատրությունն ու չափումը, թողնել հաստոցին աշխատել սովորական ռեժիմով, վերցնել անընդմեջ դետալների շարք և ազնվորեն գրանցել բոլոր իրադարձությունները ընթացքի մեջ։ Դրանից հետո վիճակագրությունը օգնում է։ Մինչ այդ՝ միայն ավելացնում է աշխատանքը։

Պարզ օրինակ խառատային մշակումից

Վերցնենք 40,000 մմ լիսեռի տրամագիծը՝ առանցքակալի համար, 39,990-40,010 մմ թույլատրությամբ։ Նման նստեցման համար նույնիսկ մի քանի միկրոնն արդեն նշանակություն ունի, ուստի հաշվարկն այստեղ արդարացված է։

Ենթադրենք՝ օպերատորը մեկ կարգավորումից հետո հանել է 30 դետալ անընդմեջ՝ մեկ ՉՊՈՒ-ով խառատային հաստոցի վրա։ Նյութը նույնն է, ռեզեցը նույնն է, ռեժիմը չի փոխվել։ Չափումների պատկերը հետևյալն է՝

• նվազագույն չափը՝ 40,002 մմ
• առավելագույն չափը՝ 40,010 մմ
• միջին արժեքը՝ մոտ 40,006 մմ
• Cp՝ մոտ 1,4
• Cpk՝ մոտ 0,6-0,7

Առաջին հայացքից ամեն ինչ այնքան էլ վատ չէ։ Ցրվածությունը նեղ է, դետալները չեն շրջում ամբողջ թույլատրության դաշտով, հաստոցը հավասար է կտրում։ Եթե նայեք միայն Cp-ին, կարող է թվալ, որ գործընթացը կարգին է։

Խնդիրը ուրիշ է՝ ամբողջ շարքը վերև է շեղվել և սեղմվել է թույլատրության վերին սահմանին։ Հաստոցը պահում է ոչ թե դաշտի կենտրոնը, այլ սահմանին մոտ հատվածը։ Այդ պատճառով Cpk-ն զգալիորեն ցածր է Cp-ից։ Այս օրինակը լավ ցույց է տալիս ինդեքսների տարբերությունը՝ Cp-ն խոսում է ցրվածության մասին, իսկ Cpk-ն ցույց է տալիս, թե այդ ցրվածությունն ուր է գնացել։

Արտադրամասի համար եզրակացությունը պարզ է։ Հաստոցն, ամենայն հավանականությամբ, կարող է պահել չափը։ Խնդիրը ոչ թե քաոսային գործընթացն է, այլ շեղված կարգավորումը։ Երբեմն բավական է ուղղումը փոխել 4-5 մկմ-ով, որպեսզի միջինը վերադառնա թույլատրության կենտրոնին մոտ։

Նման ուղղումից հետո ավելի օգտակար է ոչ թե նոր աղյուսակներ կառուցել, այլ ստուգել երկու բան՝ ինչպես է երևում ռեզեցի մաշվածությունը և արդյոք միջինը վերադարձե՞լ է աշխատանքային գոտի հաջորդող մի քանի դետալներից հետո։ Հենց այս դեպքերում հաշվարկը իրականում օգնում է։ Այն չի փոխարինում կարգավորմանը, բայց արագ ցույց է տալիս՝ որտեղ փնտրել պատճառը։

Արտադրամասում հաճախակի սխալներ

Խնդիրները սովորաբար սկսվում են ոչ թե բանաձևից, այլ տվյալների հավաքումից։ Եթե մեկ աղյուսակի մեջ մտել են դետալներ՝ թիթեղի փոխումից առաջ և հետո, հաշվարկն արդեն խառնում է գործընթացի երկու տարբեր վիճակ։ Թիվը կոկիկ է թվում, բայց ոչինչ չի նկարագրում։

Նույնը լինում է վերջնական կարգավորումից, բլանկի խմբաքանակի փոխումից կամ ծրագրի ուղղումից հետո։ Ինդեքսը իմաստ ունի միայն այն դեպքում, երբ գործընթացը ընթանում է մեկ ռեժիմով։ Հակառակ դեպքում դուք հաշվում եք ոչ թե մշակման կայունությունը, այլ պատահականորեն միասին դրված տարբեր պատճառների հավաքածու։

Մեկ ուրիշ հաճախակի սխալ է թողնել միայն «գեղեցիկ» կետերը։ Արտադրամասում դա տեղի է ունենում ավելի հաճախ, քան ընդունված է խոստովանել․ անհարմար չափումը գրանցում են որպես պատահականություն, հետո պարզապես հանում են։ Cp և Cpk-ի համար այս մոտեցումը վնասակար է։ Եթե դետալը մտել է հոսք, դրա արդյունքը նույնպես պետք է մտնի ընտրանքի մեջ, եթե միայն չափման կամ գրանցման ակնհայտ սխալ չի եղել։

Կա նաև մեկ այլ թակարդ՝ ինդեքսը հաշվել բրակի ձեռքով սորտավորումից հետո եղած տվյալներով։ Եթե օպերատորն արդեն հանել է թույլատրությունից դուրս բոլոր դետալները, Cpk-ն գրեթե միշտ ավելի լավ է երևում, քան իրականում կա։ Որոշման համար պետք է սկզբնական հոսքը, ոչ թե «մաքրված» պատկերը։

Չափման հարցում էլ հաճախ շտապում են։ Եթե միկրոմետրը, ներչափիչը կամ ստենդը ինքնին զգալի ցրվածություն են տալիս, վիճակագրությունը սկսում է նկարագրել սարքն ու օպերատորի ձեռքերը, ոչ թե հաստոցը։ Սկզբում պետք է ստուգել չափման կրկնելիությունը։ Հետո նոր՝ ինդեքսը։

Խառատային գործողության վրա սա հատկապես լավ է երևում։ Օրինակ՝ առավոտյան տրամագիծը պահվում է թույլատրության միջինին մոտ, իսկ երկու ժամ հետո տաքացումից դանդաղ գնում է 8-10 մկմ-ով։ Եթե բոլոր չափումները միացնեք մեկ սյունակի մեջ, հաշվարկը ցույց կտա ավելորդ ցրվածություն։ Պատճառը, սակայն, գործընթացի պատահականությունը չէ, այլ ջերմային շեղումը։

Արժե կանգ առնել և կրկին ստուգել տվյալների հավաքումը, եթե ընտրանքի մեջ խառնված են դետալներ՝ գործիքի փոխումից առաջ և հետո, չափումների մի մասն առանց պարզ պատճառի ջնջվել է, բրակը արդեն ձեռքով սորտավորվել է, ոչ ոք չի ստուգել չափման կրկնելիությունը կամ սառը և տաքացած հաստոցը մտել են մեկ հաշվարկի մեջ։

Սկզբում բաժանեք տվյալները ըստ գործընթացի վիճակների։ Հետո ստուգեք չափումը։ Միայն դրանից հետո ինդեքսը կսկսի օգնել, ոչ թե շփոթեցնել արտադրամասը։

Կարճ ստուգում հաշվարկից առաջ

Ինդեքսը չարժե հաշվել յուրաքանչյուր չափի համար հերթով։ Այն պետք է այնտեղ, որտեղ արդյունքով կարելի է որոշում ընդունել գործընթացի վերաբերյալ, ոչ թե պարզապես ևս մեկ տող ավելացնել հաշվետվության մեջ։

Եթե կասկածում եք, ստուգեք հինգ բան՝

• չափը ազդում է հավաքման, նստեցման կամ դետալի ծառայության ժամկետի վրա
• հաստոցը տալիս է այն ինքնուրույն, առանց յուրաքանչյուր կտորի ձեռքով համապատասխանեցման
• չափումը կրկնվում է, և նույն դետալը արդյունքներով չի «ցատկում»
• կա առնվազն 25 անընդմեջ դետալից կազմված շարք
• պարզ է, թե ինչ անել, եթե Cpk-ն ցածր լինի

Եթե առաջին կետը չի կատարվում, հաշվարկը հաճախ պետք չէ։ Իմաստ չկա ժամանակ ծախսել երկրորդական չափի վրա, որը չի փոխում հանգույցի աշխատանքը և չի ազդում հաճախորդի մոտ թերության վրա։

Եթե օպերատորը յուրաքանչյուր մի քանի դետալից հետո անընդհատ բերում է ուղղումը, ինդեքսը նույնպես քիչ բան կասի։ Այն ցույց կտա հաստոցի աշխատանքի, մարդու գործողությունների և պատահական ուղղումների խառնուրդը։ Ավելի լավ է վերցնել գործընթացի այն հատվածը, որը գոնե կարճ ժամանակով հավասար է ընթանում։

Առանձին ստուգեք չափումը։ Երբեմն արտադրամասը վիճում է Cpk-ի շուրջ, մինչդեռ խնդիրը միկրոմետրի, դետալի տեղադրման ձևի կամ չափման պահին կիրառվող տարբեր ուժի մեջ է։ Եթե գործիքը կրկնվող արդյունք չի տալիս, վիճակագրությունը սկսում է ստել դեռ հաշվարկից առաջ։

«Քանի՞ չափում է պետք Cpk-ի համար» հարցը սովորաբար կանգ է առնում 25 անընդմեջ դետալի նվազագույնի վրա։ Դա իդեալ չէ, բայց արդեն աշխատանքային բազա է առաջին եզրակացության համար։ Հինգ կամ տասը կտորը գրեթե միշտ տալիս են չափազանց աղմկոտ պատկեր, հատկապես մետաղամշակման մեջ, որտեղ չափը կարող է փոխվել տաքացման, ռեզեցի մաշվածության և սեղմման պատճառով։

Եվ կա ամենագործնական զտիչը։ Եթե Cpk-ն ցածր ստացվի, ի՞նչ եք անելու վաղը հերթափոխին։ Ստուգելո՞ւ եք գործիքի մաշվածությունը, սեղմումը, ուղղումը, կտրման ռեժիմը, հաստոցի տաքացումը։ Եթե պատասխանը չկա, հաշվարկը դեռ շուտ է սկսել։ Սկզբում պետք է գործողությունների պլան, հետո՝ թվեր։

Ի՞նչ անել հետո

Եթե հաշվարկը տվել է ցածր Cpk, մի վիճեք թվի հետ և մի վերահաշվարկեք այն շրջանով։ Սկզբում ստուգեք այն, ինչը արտադրամասում ամենից հաճախ փչացնում է պատկերը՝ կարգավորումը, գործիքի վիճակը, դետալի սեղմումը և ինքնին չափման եղանակը։ Մաշված թիթեղը, բազայի շեղումը կամ երկու վերահսկողների տարբեր մոտեցումը ավելի արագ են կոտրում ինդեքսը, քան ցանկացած մաթեմատիկա։

Հետո օգտակար է շարժվել պարզ հերթականությամբ։ Սկզբում համոզվել, որ բոլորը նույն չափը չափում են նույն ձևով։ Հետո նայել, թե ինչպես է չափը փոխվում հաստոցի տաքացումից հետո։ Դրանից հետո ստուգել ուղղումները, բազավորումը և գործիքի փոխման պահը։ Եվ միայն հետո հավաքել նոր ընտրանք և կրկին հաշվել։

Եթե ինդեքսը նորմալ է ստացվել, պետք չէ անմիջապես այն հաշվել բոլոր չափերի համար հերթով։ Այն պետք է այնտեղ, որտեղ թերությունը թանկ է, թույլատրությունը նեղ է կամ նույն չափի շուրջ անընդհատ վիճում են օպերատորը, կարգավորողը և ՕՏԿ-ն։ Շեղանկյունները, երկրորդական ռադիուսները և մեծ պահուստ ունեցող չափերը սովորաբար նման աշխատանքի կարիք չունեն։

Օգտակար է պահպանել շատ պարզ ձևանմուշ կրկնվող դետալների համար՝ ամսաթիվ, հաստոց, գործողություն, գործիք, խմբաքանակի համար, մեկ չափի մի քանի տասնյակ չափում և կարճ նշում՝ թիթեղի կամ ուղղման փոփոխության մասին։ Այդ թերթիկը հետո ավելի շատ ժամանակ է խնայում, քան ցանկացած գեղեցիկ հաշվետվություն։ Մի քանի գործարկումից հետո արդեն երևում է, թե որտեղ է չափը կայուն շեղվում, իսկ որտեղ խնդիրը միանվագ էր։

Վիճակագրությունը մետաղամշակման մեջ պետք չէ հաշվետվությունների թղթապանակի համար։ Այն պետք է այնտեղ, որտեղ օգնում է հանել թերությունը, կրճատել ավելորդ չափումները և վերջ տալ վեճերին՝ թե ով է մեղավոր՝ հաստոցը, գործի՞քը, թե՞ չափումը։ Եթե չափը տարիներ շարունակ հանգիստ է պահվում և ապրում է լայն թույլատրության մեջ, ավելի լավ է այն հանգիստ թողնել։ Եթե դրանից կախված է հանգույցի հավաքումը, նստեցումը կամ ռեսուրսը, հաշվարկը արդեն իմաստ ունի։

Եթե հարցը ոչ միայն վերահսկման, այլև հենց մշակման գործընթացի մեջ է, նման բաները ավելի լավ է քննարկել դեռ շարքի մեկնարկից առաջ։ EAST CNC-ն east-cnc.kz-ում զբաղվում է ՉՊՈՒ-ով խառատային հաստոցների ընտրությամբ, գործարկմամբ և սպասարկմամբ, այնպես որ թույլատրությունների, կարգավորման և հետագա վերահսկման պահանջները կարելի է անմիջապես կապել արտադրության իրական խնդրի հետ։ Այդ դեպքում վիճակագրությունը չի խանգարում աշխատանքին, այլ օգնում է պահել գործընթացը վերահսկողության տակ։