Չժանգոտվող պողպատի փոքր տրամագծերով հորատումը առանց կոտրումների

Որտե՞ղ է իրականում կոտրվում փոքր գայլիկոնը

Չժանգոտվող պողպատի համար նախատեսված փոքր գայլիկոնը սովորաբար չի «մահանում մաշվածությունից»։ Այն կոտրվում է աշխատանքի առաջին վայրկյաններին՝ մուտքի ժամանակ, մի քանի անցքից հետո կամ ինչ-որ տեղ շարքի մեջտեղում։ Օպերատորը դնում է նոր գայլիկոն, սկսում ցիկլը, ստանում մեկ հաջող անցք և որոշում, որ ռեժիմը գտնված է։ Երկար շարքի դեպքում ամեն ինչ արագ փոխվում է։

Ահա հենց այստեղ է թակարդը։ Մեկ հաջող անցքը ոչինչ չի ապացուցում։ Կարևոր է ոչ թե գեղեցիկ առաջին դետալը, այլ կրկնելիությունը՝ 10, 50 կամ 100 անցք անընդմեջ՝ առանց փշրման, ճիչի և հանկարծակի կոտրման։

Առաջին հերթին սովորաբար մեղադրում են գայլիկոնի տեսակը։ Դա հասկանալի է. գործիքը փոխելն ավելի հեշտ է, քան ցիկլի սխալը գտնելը։ Բայց նույնիսկ թանկ գայլիկոնը չի շտկի պատրոնի շեղումը, ավելորդ սնուցումը կամ չիպը, որը մի քանի տրամագծից հետո արդեն խցանում է անցքը։

Ամենից հաճախ կոտրումը առաջացնում են երեք բան.

• սնուցումը կտրող եզրերը ծանրաբեռնում է ավելի շատ, քան թվում է աղյուսակից նայելիս;
• շեղումը ստիպում է մեկ եզրին աշխատել երկուսի փոխարեն;
• չիպը դուրս չի գալիս և խցանում է գործիքը անցքի մեջ։

Փոքր տրամագծերի դեպքում ցանկացած մանրուք արագ դառնում է մեծ խնդիր։ Եթե 1,2 մմ գայլիկոնը զգալի շեղում ունի, մի կողմը գրեթե ամբողջ մետաղն է կտրում, իսկ մյուսը միայն քերում է։ Մետաղը տաքանում է, գայլիկոնը շեղվում է, հետո այն բռնում է չիպը և կոտրվում է կտրուկ շարժումով։ Դրսից սա թվում է պատահականություն, թեև պատճառը արդեն առաջին միլիմետրերում էր առաջացել։

Չժանգոտվող պողպատը իր ռիսկն է ավելացնում. այն վատ է ներում շփումը։ Եթե գայլիկոնը միանգամից չի կտրում, այլ սկսում է սահել մետաղի վրա, կտրող գոտին կարծրանում է, ջերմաստիճանը բարձրանում է, և յուրաքանչյուր հաջորդ պտույտ ավելի ծանր է անցնում։ Այդ պատճառով արտաքինից նույն թվացող երկու ցիկլ հեշտությամբ տարբեր արդյունք են տալիս. մեկը հանգիստ է անցնում, մյուսը ութերորդ անցքի վրա կոտրում է գործիքը։

Սովորաբար դիմացկունությունը որոշում է ոչ թե կատալոգը կամ ծածկույթը, այլ գործընթացի կարգավորումը։ Կոտրումները ավելի լավ է վերլուծել հասկանալի հերթականությամբ՝ նախ սնուցումը, հետո շեղումը, հետո չիպի դուրսբերումը։

Ինչ է անում չժանգոտվող պողպատը բարակ գայլիկոնի հետ

Չժանգոտվող պողպատը չի պահում իրեն այնպես, ինչպես սովորական պողպատը։ Այն մածուցիկ է, ձգվում է և հեշտությամբ կպչում է կտրող եզրին։ Բարակ գայլիկոնի համար սա վատ համադրություն է. կտրումը վատանում է, շփումը աճում է, իսկ ծանրաբեռնումը արդեն առաջին միլիմետրերից սկսում է ցատկել։

Խնդիրը հազվադեպ է սկսվում գայլիկոնի տեսակից։ Ավելի հաճախ նյութը արագ կուտակում է եզրի վրա առաջացած նստվածք, և գործիքը նորմալ կտրելու փոխարեն սկսում է մետաղը քերել։ Հետո ամեն ինչ գնում է շղթայով՝ ջերմաստիճանը բարձրանում է, եզրը փշրվում է կամ գայլիկոնը ամբողջությամբ կոտրվում է։

Նեղ անցքում ջերմությունը վատ է հեռանում։ Չիպի համար տեղը քիչ է, ՍՕԺ-ը դժվարությամբ է հասնում ծայրին, իսկ անցքի պատերը գրեթե անմիջապես սկսում են սեղմել գործիքը։ 1,5–2 մմ տրամագծի դեպքում շփման մի քանի լրացուցիչ վայրկյանն արդեն զգացվում է՝ գայլիկոնը խամրում է, ավելի ծանր է կտրում և սկսում է շեղվել կողքի։

Բարակ գայլիկոնը չի սիրում կողային բեռը։ Այն պահում է առանցքը միայն այնքան ժամանակ, քանի դեռ գնում է խիստ ուղիղ։ Տվեք նրան փոքր շեղում, շեղում կամ կպչած չիպ, և այն սկսում է աշխատել ինչպես զսպանակ։ Սկզբում հայտնվում է թեթև ծռում, հետո մեկ եզրը վերցնում է մետաղի ավելի մեծ մասը, իսկ հետո ամրության պաշարը շատ արագ ավարտվում է։

Փոքր տրամագծերի դեպքում այն սխալը, որը գրեթե չի նկատվում 6 մմ գայլիկոնի վրա, 1 մմ գայլիկոնի համար արդեն կրիտիկական է։ Նույնը նաև ռեժիմի հետ է. չափազանց փոքր սնուցումը առաջացնում է շփում և կոփում, չափազանց կտրուկը ծանրաբեռնում է ծայրը։ Մեծ գայլիկոնի դեպքում պաշար կա։ Փոքրինը գրեթե չունի։

Այդ պատճառով չժանգոտվող պողպատը հազվադեպ է պատժում մեկ կոպիտ սխալի համար։ Սովորաբար գործիքը կործանում է մանր սխալների գումարը՝ մի քիչ աճել է շեղումը, չիպը ավելի երկար է դարձել, սնուցումը դարձել է անկայուն։ Հատկապես նկատելի է այն արտադրամասերում, որտեղ CNC-ում շատ սերիական փոքր անցքեր են արվում։ Եթե spindle-ը պահում է առանցքը, պատրոնը ավելորդ շեղում չի բերում, իսկ ցիկլը ժամանակին մաքրում է չիպը, նույնիսկ բարդ չժանգոտվող պողպատը նկատելիորեն հանգիստ է վարվում։

Ինչպես է սնուցումը փոխում ծանրաբեռնումը

Փոքր գայլիկոնը կոտրվում է ոչ միայն պողպատի կամ ծածկույթի պատճառով։ Շատ հաճախ այն կոտրում է հենց սնուցումը։ Չժանգոտվող պողպատի վրա սա հատկապես լավ է երևում. նյութը մածուցիկ է, արագ տաքացնում է եզրը և հեշտությամբ կոփվում է, եթե գայլիկոնը չի կտրում, այլ քերում է։

Չափազանց փոքր սնուցումը թվում է անվտանգ, բայց իրականում հաճախ ավելի վնասակար է։ Եզրը մետաղի մեջ ինչպես պետք է չի մտնում, այլ սահում է նրա վրայով։ Ջերմաստիճանը բարձրանում է, նյութը կարծրանում է, և մի քանի միլիմետր հետո գայլիկոնին արդեն ավելի ծանր է ներս մտնելը։ Դրանից հետո օպերատորը հաճախ ավելացնում է պտույտները կամ ուժեղացնում է սեղմումը, և բարակ գայլիկոնը պարզապես չի դիմանում։

Չափազանց մեծ սնուցումը գործիքի վրա այլ կերպ է ազդում։ Ծանրաբեռնումը կտրուկ աճում է, չիպը հաստանում է, գայլիկոնի միջուկի վրա ուժը ցատկում է։ Փոքր տրամագծերի դեպքում կոշտությունը քիչ է, այդ պատճառով գերծանրաբեռնումը արագ շեղում է գայլիկոնը, իսկ հետո փշրում է եզրը կամ ամբողջությամբ կոտրում է գործիքը։

Ամենից հաճախ սխալը երևում է մուտքի ժամանակ։ Եթե անմիջապես տալ լիարժեք սնուցում, միջաձողը հարվածում է մակերեսին, իսկ եզրը ստանում է կտրուկ հարված։ Չժանգոտվող պողպատի վրա նման սկիզբը հեշտությամբ թողնում է միկրոփշրում արդեն առաջին վայրկյաններին։ Դրանից հետո գայլիկոնի ռեսուրսը ընկնում է, նույնիսկ եթե հետագայում ռեժիմը նորմալ է թվում։

Սնուցումը ավելի լավ է փոխել փոքր քայլերով, ոչ թե մեծ թռիչքներով։ Սովորաբար մեկ ուղղման համար 5–10% բավական է։ Այդպես ավելի հեշտ է գտնել այն պահը, երբ գայլիկոնը սկսում է հենց կտրել, ոչ թե շփել կամ խեղդվել։

Նայել պետք է ոչ միայն ծրագրի թվին, այլև հենց գործընթացին.

• չիպը դուրս է գալիս հավասար, առանց փոշու և առանց երկար պատռված ժապավենի;
• ձայնը մնում է կայուն, առանց ճիչի և հարվածների;
• մուտքի ժամանակ ուժեղ կտրուկ շարժում չկա;
• մի քանի անցքից հետո եզրը չի խամրում և չի փշրվում։

Արտադրամասում բնորոշ իրավիճակը այսպես է թվում. փոքր տրամագծի գայլիկոնը գործի են դնում «զգուշությամբ», նվազեցված սնուցմամբ, և այն կոտրվում է տասներորդ դետալի վրա։ Սնուցումը մի փոքր ավելացնելուց հետո կտրումը դառնում է ավելի մաքուր, ջերմաստիճանը ընկնում է, իսկ ռեսուրսը աճում է։ Այդ պատճառով սնուցումը հաճախ արդյունքի վրա ավելի ուժեղ է ազդում, քան գայլիկոնի այլ տեսակի անցնելը։

Որտեղից է առաջանում շեղումը

Փոքր գայլիկոնի ամրության պաշարը շատ փոքր է։ Եթե գործիքը պտտվում է ոչ թե առանցքով, ապա մեկ կտրող եզրը գրեթե ամբողջ մետաղն է կտրում, իսկ մյուսը միայն պատն է քերում։ Գայլիկոնը արագ տաքանում է, անցքը շեղում է և կոտրվում է՝ դեռ չհասցնելով նկատելիորեն բթացնել։

Խնդիրը սովորաբար սկսվում է ոչ թե կտրող մասից, այլ սեղմման հանգույցից։ Նույնիսկ միլիմետրի հարյուրերորդականները արդեն փոխում են բեռը բարակ գործիքի վրա։ Աչքով սա չի երևում, բայց ձայնով և անցքում թողած հետքով ամեն ինչ պարզ է դառնում՝ գայլիկոնը մտնում է կոշտ, տանում է կողքի, չիպը անհավասար է դուրս գալիս։

Ամենից հաճախ շեղում տալիս են մաշված կամ կեղտոտ կոլետը, ոչ կենտրոնական սեղմմամբ պատրոնը, գործիքի ավելորդ ելուստը, կեղտոտ նստատեղը և spindle-ի խաղը։ Երկար ելուստը հատկապես վտանգավոր է։ Գործիքը կարող է թվալ նորմալ սեղմված, բայց ավելորդ 10–15 մմ-ը կտրուկ մեծացնում է շեղումը գայլիկոնի ծայրին։ Փոքր տրամագծի համար դա արդեն շատ է։

Ստուգելն ավելի լավ է կարճ ելուստով։ Սկզբում նայում են շեղումը գրեթե սեղմման մոտ, հետո՝ աշխատանքային երկարությամբ։ Եթե կոլետում ամեն ինչ հանգիստ է, բայց ծայրին արժեքը կտրուկ աճում է, պատճառը սովորաբար հենց ելուստն է, գործիքի կոշտությունը կամ խրոցքը։ Եթե շեղումն արդեն սեղմման մոտ է երևում, նախ մաքրում են նստատեղը, փոխում են կոլետը, ստուգում են պատրոնը և միայն հետո են դիպչում ռեժիմին։

Spindle-ի վիճակն էլ չի կարելի անտեսել։ Մաշված առանցքակալները, կոնուսի կեղտը կամ խրոցքի վրա փոքր բուրրը անմիջապես շեղում են տալիս։ Արտադրամասում սա երևում է որպես պատահական կոտրումներ՝ մի գայլիկոնը անցավ շարքը, հաջորդը կոտրվեց երրորդ անցքի վրա։ Բայց պատճառը հաճախ մեկն է՝ գործիքը նստատեղ է մտել մի փոքր վատ։

Օգտակար սովորությունը պարզ է. շարքը սկսելուց առաջ սրբել նստատեղը, ստուգել կոլետը, գայլիկոնը հնարավորինս կարճ սեղմել և շեղումը չափել ցուցիչով։ Այդ մի քանի րոպեն սովորաբար շատ ավելի շատ ժամանակ է խնայում, քան «վատ» գայլիկոնների խմբաքանակ փնտրելը։

Ինչու է չիպը խցանում անցքը

Փոքր տրամագծերի դեպքում խնդիրը հաճախ սկսվում է ոչ թե գայլիկոնից, այլ չիպից։ Չժանգոտվող պողպատը երկար, մածուցիկ չիպ է տալիս, իսկ 1–3 մմ գայլիկոնի ակոսները չափազանց փոքր են, որպեսզի հանգիստ դուրս բերեն այդ ծավալը։ Դրանից հետո ամեն ինչ արագ է զարգանում՝ չիպը խցանում է ակոսը, քերում է անցքի պատը, ջերմաստիճանը բարձրանում է, և գայլիկոնը ծանրաբեռնվածության կտրուկ աճ է ստանում։

Ամենավտանգավորը երկար անցումն է առանց դուրսբերման։ Որքան խոր է գնում գայլիկոնը, այնքան երկար է դառնում չիպը և այնքան վատ է ՍՕԺ-ը հասնում կտրող եզրին։ Եթե ամբողջ խորությունը փորձեք անցնել մեկ քայլով, չիպը հաճախ ոլորվում է խիտ զսպանակի պես ակոսի մեջ։ Գայլիկոնը դեռ մի քիչ կտրում է, հետո խցանվում է և կոտրվում։

Փոքր տրամագծերի դեպքում մոտեցումների միջև տարբերությունը շատ զգալի է։ Միանգամից անցնելը միայն ծրագրում է թվում ավելի արագ։ Իրականում հաճախակի կարճ դուրսբերումը սովորաբար տալիս է ավելի քիչ տաքացում, ավելի հավասար ձայն և գործիքի ավելի լավ ռեսուրս։ Կես վայրկյան կորցնել միջանկյալ դուրսբերման վրա ավելի էժան է, քան մեքենան կանգնեցնելը անցքում մնացած կտորից։

Կա պարզ կողմնորոշիչ. որքան փոքր է տրամագիծը և որքան մածուցիկ է նյութը, այնքան հաճախ է պետք դուրսբերում։ Եթե, օրինակ, 2 մմ անցքը չժանգոտվող պողպատում գնում է 10–12 մմ խորությամբ, ավելի անվտանգ է ցիկլը բաժանել կարճ քայլերի, քան փորձել ամբողջ չափը անցնել մեկ սնուցմամբ։

Այն մասին, որ չիպը արդեն նորմալ չի դուրս գալիս, սովորաբար խոսում են սուլացող ձայնը, ակոսների վրա երկար փայլուն չիպը, spindle-ի ծանրաբեռնումի նկատելի աճը և եզրի արագ մգացումը։ ՍՕԺ-ը նույնպես մեծ ազդեցություն ունի արդյունքի վրա։ Եթե էմուլսիան կեղտոտ է կամ հոսքը կողքով է անցնում, չիպը մնում է անցքում և աշխատում է որպես սեպ։

Սնուցումն էլ չափազանց ցածր չպետք է լինի։ Երբ գայլիկոնը չի կտրում, այլ քերում է, այն տալիս է բարակ ու ձգվող չիպ, և դուրս բերելն էլ ավելի դժվար է դառնում։ Կայուն սնուցումը և ՍՕԺ-ի մաքուր մատակարարումը կտրող գոտի այստեղ ավելի կարևոր են, քան թվում է։

Ինչպես կարգավորել ցիկլը քայլ առ քայլ

Չժանգոտվող պողպատում փոքր գայլիկոնը կոտրվում է այնտեղ, որտեղ խոշոր գործիքը դեռ ներում է սխալը։ Ավելորդ ելուստը, թույլ սեղմումը, շեղումը և չիպի վատ դուրսբերումը միավորվում են մեկ գերծանրաբեռնումի մեջ։ Այդ պատճառով ցիկլը ավելի լավ է կարգավորել հերթականությամբ, ոչ թե ամեն ինչ միանգամից փոխել։

1. Սկզբում հանեք ավելորդ ելուստը։ Թողեք միայն այն երկարությունը, որն անհրաժեշտ է անցքի խորության և անվտանգ մոտեցման համար։ Եթե գայլիկոնը ավելորդ երկար է դուրս գալիս, այն սկսում է զսպանակվել, և բեռը կտրող եզրի վրա աճում է։

2. Հետո ստուգեք սեղմումը և չափեք շեղումը կտրող մասի մոտ։ 2–3 մմ տրամագծի դեպքում նույնիսկ փոքր շեղումը արագ շեղում է գայլիկոնը կողքի։ Եթե շեղումը երևում է ինդիկատորի վրա, ռեժիմով դա չեք շտկի։

3. Դրանից հետո սահմանեք խորության կարճ քայլ։ Չժանգոտվող պողպատում ավելի լավ է ավելի հաճախ դուրս բերել գայլիկոնը և թափ տալ չիպը, քան փորձել խորությունը անցնել մեկ շարժումով։ Եթե անցքը խորն է, դուրսբերումը պետք է լիարժեք լինի, որպեսզի չիպը իրականում թողնի ակոսները։

4. Հետո սնուցումը կարգավորեք ըստ չիպի հետքի և ձայնի։ Չափազանց փոքր սնուցումը միայն տաքացնում է եզրը և քերում նյութը։ Նորմալ ռեժիմը տալիս է հավասար ձայն՝ առանց սուլոցի և չիպ՝ առանց խիտ կույտերի։ Եթե չիպը փոշու պես է գալիս, սնուցումը սովորաբար մի փոքր բարձրացնում են։ Եթե ակոսները արագ խցանվում են, նվազեցնում են խորքային քայլը և ավելի հաճախ դուրս բերում գայլիկոնը։

5. Երբ գտաք աշխատող համադրությունը, միանգամից գրանցեք այն։ Պետք են ոչ միայն պտույտներն ու սնուցումը, այլ նաև ելուստը, սեղմման տեսակը, մեկ ներթափանցման խորությունը, դուրսբերման երկարությունը և ցիկլի կրկնությունների քանակը։

Բնորոշ օրինակ․ 2 մմ գայլիկոնը կայուն անցնում է առաջին տասը անցքը, իսկ հետո սկսում է սուլել։ Հաճախ պատճառը ոչ թե տեսակի մեջ է, այլ նրանում, որ չիպի դուրսբերումը դադարել է աշխատել կամ շեղումը աճել է վերասեղմումից հետո։ Եթե աշխատող ռեժիմը գրանցված է, խնդիրը գտնելը շատ ավելի հեշտ է։

Օրինակ՝ փոքր անցքերի շարքով

Փոքր անցքերի շարքում հատկապես լավ է երևում, որ գայլիկոնը հաճախ ոչ թե տեսակից, այլ ռեժիմից է տուժում։ Վերցնենք սովորական դետալ՝ առանց բարդ երկրաչափության. 12 մմ հաստությամբ չժանգոտվող պողպատե թիթեղ, 18 հատ 2,2 մմ տրամագծով անցք՝ 8 մմ խորությամբ։

Հենց նման շարքերն են հաճախ գործիքը կոտրում ավելի արագ, քան սպասում են։ Օպերատորը ուզում է ապահով լինել, դնում է շատ մեղմ սնուցում, հազվադեպ դուրսբերում է անում և ստանում է հակառակ էֆեկտը։

Սկզբնական տարբերակում արտադրամասը աշխատում էր նույն տիպի կարբիդային գայլիկոնի վրա։ Ծրագիրը տալիս էր 0,012 մմ/պտ սնուցում, ցիկլը չիպը դուրս էր բերում երկար անցումներով, իսկ գործիքի ելուստի վրա շեղումը մոտ 0,03 մմ էր։ Աշխատանքում սա ծանոթ տեսք ուներ. առաջին անցքերն անցնում էին համեմատաբար նորմալ, հետո գայլիկոնը սկսում էր սուլել, տաքացնել մետաղը և կոտրվում էր 2–3 դետալից հետո, ամենից հաճախ հաջորդ շարքի մեջտեղում։

Հետո փոխեցին միայն երեք բան՝ շեղումը նվազեցրին մինչև 0,008 մմ, սնուցումը բարձրացրին մինչև 0,028 մմ/պտ, իսկ չիպի դուրսբերման քայլը կրճատեցին մինչև 0,6–0,8 մմ՝ անցքից լիարժեք դուրս գալով։ Գայլիկոնի տեսակը չփոխեցին։ Մեքենան, բլանկը և անցքի խորությունը նույնը մնացին։

Դրանից հետո գործիքը նկատելիորեն հանգիստ սկսեց աշխատել։ Ձայնը հավասարվեց, չիպը դադարեց ակոսը խցանել, իսկ եզրը այլևս չէր մթնում արդեն առաջին անցքերից հետո։ Նույն տեսակի գայլիկոնը սկսեց պահել 18–22 դետալ՝ 2–3-ի փոխարեն։ Ըստ էության, ռեսուրսը մոտ վեց անգամ աճեց՝ առանց «ավելի թանկ» գործիքի անցնելու։

Անցքերի որակի մեջ էլ տարբերությունը անմիջապես երևաց։ Մուտքի մոտ պակասեց բուրրը, չափը մոտեցավ նորմային, իսկ շարքի ընթացքում շեղումը նվազեց։ Փոքր տրամագծերի դեպքում սա արդեն մանրուք չէ, այլ ուղղակի խնայված ժամանակ՝ բրակից ու վերագործարկումից։

Այս օրինակը լավ ցույց է տալիս պատճառների հերթականությունը։ Նվազեցված սնուցումը բարակ գայլիկոնին չի փրկում, այլ ստիպում է նրան քերել և կոփել մետաղը։ Շեղումը ավելացնում է կողային ծանրաբեռնումը։ Չիպի վատ դուրսբերումը վերջացնում է գործիքը վայրկյանների ընթացքում։ Եթե նախ այս երեք տեղերը կարգի բերեք, ռեսուրսը սովորաբար ավելի արագ է աճում, քան գայլիկոնի տեսակը փոխելով։

Սխալներ, որոնք արագ կոտրում են գործիքը

Փոքր գայլիկոնը հազվադեպ է մեկ պատճառով կոտրվում։ Սովորաբար այն վերջնականապես կոտրում է սխալների համակցությունը՝ թույլ սեղմում, ավելորդ ելուստ, չիպի վատ դուրսբերում և գործընթացը պտույտներով «սեղմելու» փորձ։

Ամենահաճախակի սխալներից մեկը նոր գայլիկոն դնելն է կեղտոտ կամ մաշված սեղմման մեջ։ Կոնուսի, կոլետի կամ պատրոնի վրա մնում են մանր չիպ, կեղտոտ յուղ, մաշվածության հետքեր։ Առաջանում է շեղում, և բարակ գործիքը առաջին վայրկյաններից կողային ծանրաբեռնում է ստանում։

Մեկ այլ բնորոշ սխալ է պտույտները բարձրացնելը, երբ չիպն արդեն երկար ժապավենի պես է դուրս գալիս։ Դրանից կտրելը հեշտ չի դառնում։ Գայլիկոնը ավելի ուժեղ է տաքանում, չժանգոտվող պողպատը քսվում է եզրին, իսկ չիպը ավելի վատ է դուրս գալիս։

Հաճախ էլ պարզապես մեծ ելուստով են հորատում հարմարության համար։ Կտրող գոտին ավելի լավ է երևում, գործիքը հեշտ է մոտեցնել, բայց կոշտությունը ընկնում է։ Գայլիկոնը ճկվում է, շեղվում առանցքից և առաջին խցանման ժամանակ կոտրվում է։

Մեկ այլ թանկարժեք սովորություն է՝ նյութի նոր խմբաքանակից հետո անմիջապես շարքը գործարկել առանց փորձնական անցքի։ Թղթի վրա դա նույն չժանգոտվող պողպատն է, բայց կտրման ընթացքում տարբերությունը երբեմն շատ նկատելի է լինում։ Մեկ փորձնական անցք հաճախ խնայում է մի քանի գայլիկոն և մեկ ժամ կանգ։

Եվ, հավանաբար, ամենաթանկ սխալը յուրաքանչյուր կոտրումը «վատ գայլիկոնի» վրա բարդելն է։ Եթե ռեժիմը, սեղմումը և չիպի հեռացումը վատ են, նոր տեսակը կտա նույն արդյունքը, պարզապես ավելի թանկ կարժենա։

Գործնականում պատկերը սովորաբար պարզ է։ Արտադրամաս է գալիս բլանկների նոր խմբաքանակ, օպերատորը դնում է նոր 2 մմ գայլիկոն, թողնում է հին ելուստն ու հին պտույտները։ Առաջին դետալը համեմատաբար նորմալ է անցնում, երկրորդի վրա չիպը ձգվում է, երրորդի վրա գայլիկոնը կոտրվում է եզրի մոտ։ Պատճառը այստեղ ոչ թե «թույլ» գործիքն է, այլ շեղումը, տաքացումը և խցանված անցքը։

Եթե կոտրումները կրկնվում են, ավելի օգտակար է ստուգել գործիքի նստեցումը, իրական ելուստը, չիպի ձևը և փորձնական անցքի ժամանակ վարքը։ Շատ հաճախ պարզվում է, որ ինքնին ռեժիմը դեռ տանելի է, իսկ գործընթացը խափանում են կոշտության փոքր կորուստներն ու չիպի վատ դուրսբերումը։

Արագ ստուգում գործարկումից առաջ

Փոքր անցքերի շարքից առաջ ավելի լավ է մի քանի րոպե տրամադրել ստուգմանը, քան հետո փոխել կոտրված գայլիկոնները և հանել բեկորները դետալից։ Այստեղ մանրուքներն են որոշում գրեթե ամեն ինչ. շեղման հարյուրերորդականները, ավելորդ ելուստը և չիպի դուրսբերման միջև չափազանց երկար քայլը արագ ուտում են ռեսուրսը։

Սկզբում ստուգեք շեղումը տեղադրված գործիքի վրա, ոչ միայն պատրոնի վրա։ Եթե ծայրին տեսանելի շեղում կա, մեկ եզրը մյուսից ավելի շատ է կտրում, գայլիկոնը շեղվում է, հետո կոտրվում է՝ առանց երկար նախազգուշացման։ Շարքի մեջ դա հաճախ երևում է արդեն առաջին 3–5 անցքերում։

Հետո նայեք ելուստին։ Հաճախակի սխալը շատ պարզ է՝ գայլիկոնը սեղմում են «ապահովության համար» ավելորդ երկարությամբ։ Բայց ավելորդ 5–10 մմ-ը գործիքը ավելի փափուկ է դարձնում, և այն սկսում է դողալ նույնիսկ նորմալ սնուցման դեպքում։ Թողեք միայն այն ելուստը, որն անհրաժեշտ է անցքի խորության և անվտանգ մոտեցման համար։

Հետո ստուգեք չիպի դուրսբերման քայլը ծրագրում։ Չժանգոտվող պողպատի համար դա ձևականություն չէ։ Եթե ցիկլը չափազանց հազվադեպ է դուրս բերում գայլիկոնը կտրող գոտուց, չիպը լցվում է ակոսների մեջ, քերում պատերը և տաքացնում ծայրը։ Դրսից ռեժիմը կարող է հանգիստ թվալ, իսկ անցքի ներսում արդեն սկսվում է խցանումը։

Օգտակար է նաև անմիջապես նայել առաջին անցքերից հետո ստացված չիպին.

• կարճ և հավասար չիպը սովորաբար ցույց է տալիս, որ գործընթացը նորմալ է պահվում;
• երկար, խճճված չիպը սկսում է փաթաթվել և խանգարել կտրելուն;
• մուգ կամ կապտավուն գույնը ցույց է տալիս ավելորդ տաքացում;
• փոշին ու մանր փշրանքը հաճախ նշանակում են, որ գայլիկոնը այլևս ճիշտ չի կտրում։

Վերջում համեմատեք մեքենայի վրա իրական սնուցումը այն տվյալների հետ, որոնք գրված են քարտում։ Նախորդ աշխատանքի հետո օպերատորը կարող է թողած լինել ուղղման տոկոս, և այդ դեպքում իրական ռեժիմը շատ հեռու կգնա հաշվարկից։ Փոքր տրամագծերի դեպքում նույնիսկ փոքր շեղումը զգալիորեն փոխում է ծանրաբեռնումը։

Եթե առաջին երկու անցքերից հետո չիպը մթնել է, իսկ կտրելու ձայնը կոշտացել է, շարքը ավելի լավ է կանգնեցնել։ Ստուգեք շեղումը, կրճատեք ելուստը և նվազեցրեք չիպի դուրսբերման միջև քայլը։ Նման դադարը հաճախ մի ամբողջ հերթափոխ է խնայում։

Ինչ անել հետո արտադրամասում

Յուրաքանչյուր կոտրումից հետո օգտակար է ֆիքսել ոչ միայն գայլիկոնի տեսակը, այլև պայմանների ամբողջ փաթեթը։ Դա ավելի շատ օգուտ է տալիս, քան ծածկույթի կամ բրենդի շուրջ վեճը։ Արդեն 10–15 գործարկումից հետո սովորաբար երևում է, թե որտեղ է խնդիրը կրկնվում՝ սնուցման, շեղման, խորության կամ չիպի դուրսբերման մեջ։

Ամենահեշտը՝ խափանումների համար մեկ ընդհանուր աղյուսակ պահելն է։ Ոչ թե հաշվետվության, այլ մեքենայի կողքին կենդանի աշխատանքի համար։ Բավական է գրանցել գայլիկոնի տրամագիծն ու անցքի խորությունը, դետալի նյութը և շարքում անցքերի քանակը, պտույտները, սնուցումը և ցիկլի տեսակը, գործիքի ելուստը, պատրոնը, տեսանելի շեղումը և այն անցքը, որի վրա եղավ փշրում, շեղում կամ կոտրում։

Նման գրառումը արագ սթափեցնում է։ Սովորաբար պարզվում է, որ գայլիկոնը չի կոտրվում «ինքն իրեն», այլ գրեթե միշտ նույն խորության վրա կամ անցքերի նույն քանակից հետո։

Հետո փոխեք միայն մեկ պարամետր միանգամից։ Եթե միանգամից նվազեցնեք պտույտները, նվազեցնեք սնուցումը, փոխեք պատրոնը և ավելացնեք դուրսբերման քայլը, չեք հասկանա, թե կոնկրետ ինչն օգնեց։ Շատ ավելի օգտակար է անել մի քանի կարճ փորձարկում՝ առանձին ստուգել սնուցումը, առանձին՝ հետքաշման ցիկլը և առանձին՝ գործիքավորումը։

Մի փոքր օրինակ․ 1,8 մմ անցքերի շարքում գայլիկոնը կայուն կոտրվում է 12–15-րդ դետալի վրա։ Եթե նախ սնուցումը 10% նվազեցրել եք և ստացել նույն խափանումը, ապա պատճառը, ամենայն հավանականությամբ, բեռը չէ։ Այդ դեպքում արդեն արժե նայել շեղումը, ելուստը և այն, թե արդյոք չիպը չի հավաքվում ակոսում։

Եթե խափանումը վերադառնում է նույնիսկ ռեժիմների զգույշ ուղղումից հետո, ստուգեք ամբողջ շղթայի կոշտությունը։ Նայեք ոչ միայն spindle-ին, այլև պատրոնին, կոլետին, գայլիկոնի ելուստին, դետալի սեղմմանը և հենց հարմարեցմանը։ Թույլ տեղը հաճախ թաքնված է մանրուքի մեջ՝ երկար ելուստ, հոգնած կոլետ, բարակ դետալ առանց նորմալ հենման։

Երբ խնդիրը մեկ գործիքից ավելի լայն է և արդեն հասնում է հենց մեքենային, հատվածի գործարկմանը կամ սերիայի համար գործիքավորման ընտրությանը, նման հարցերը ավելի լավ է քննարկել սարքավորումների մատակարարի հետ միասին։ EAST CNC-ում զբաղվում են մեքենաների ընտրությամբ, մատակարարմամբ, գործարկմամբ և սպասարկմամբ, ուստի տրամաբանական է դիմել նրանց, եթե արտադրամասը կանոնավոր աշխատում է չժանգոտվող պողպատի և փոքր անցքերի հետ։

Մոտակա գործնական նպատակը պարզ է՝ հավաքել սեփական վիճակագրությունը, ընտրել մեկ կրկնվող խափանում և հեռացնել այն մեկ ստուգմամբ։ Նման մոտեցումը սովորաբար ավելի շատ արդյունք է տալիս, քան հերթական «ավելի դիմացկուն» գայլիկոնի գնումը։