Չուգունի միջատված հատում՝ ինչպես ընտրել մուտքը և ելքը

Ինչու է եզրը փշրվում միջատված հատման ժամանակ

Միջատված հատման դեպքում չուգունի պլաստինը մետաղը չի կտրում անընդմեջ։ Այն մի պահ մտնում է նյութի մեջ, հետո նորից հանդիպում է դատարկության, իսկ հետո կրկին ստանում է հարված։ Հենց այս կարճ հարվածներն են հաճախ ավելի արագ վնասում եզրը, քան արագությունը կամ սնուցումը ինքնին։

Մուտքի ժամանակ կտրիչը սկզբում չի սկսում չիպսը հանել «մեղմ»։ Պլաստինի գագաթը բռնում է ակնթարթային բեռը, և եզրի ամենաբարակ հատվածը կրում է այն իր վրա։ Եթե մուտքը կտրուկ է, իսկ դեռ ամբողջական припуск-ով, փշրվածք շատ արագ է առաջանում։

Չուգունի դեպքում դա ավելի նկատելի է։ Նյութն ինքնին փխրուն է, մեջը հաճախ կա կոշտ կեղև, ծակոտիներ և անհամասեռ գոտիներ։ Այդ պատճառով բեռնվածությունը չի գնում հավասար, այլ՝ ցնցումներով, և պլաստինի գագաթը աշխատում է ամենատհաճ ռեժիմում։

Խնդիրը միայն մուտքի մեջ չէ։ Հատումից դուրս գալն էլ է հարված տալիս գործիքին, հատկապես երբ կտրիչը մետաղից դուրս է գալիս ամբողջ խորությամբ և առանց հարթ թեթևացման։ Այդ պահին չիպսի ձևը կտրուկ փոխվում է, դետալի հետ շփումը կտրվում է, և եզրը ստանում է ևս մեկ հարված։

Սերիական մշակման ժամանակ այս էֆեկտը արագ կուտակվում է։ Սկզբում տեսնում եք փոքր փշրվածք, հետո մակերեսի անհարթությունը մեծանում է, չափը սկսում է «լողալ», իսկ մի քանի դետալից հետո պլաստինն արդեն չի պահում երկրաչափությունը։ Միջին ռեժիմները կարող են նորմալ թվալ, բայց եզրը ոչ թե միջին բեռնվածությունն է քանդում, այլ հարվածի պահին առաջացող կարճ պիկը։

Լավ օրինակ է ակոսով, անցքով կամ լիտային պատուհանով դետալը։ Մեկ անցումով կտրիչը մի քանի անգամ մտնում է մետաղի մեջ և դուրս գալիս։ Եթե հետագիծը պլաստինը ուղիղ տանում է պատին, ռեսուրսը զգալիորեն ընկնում է, նույնիսկ երբ կտրման արագությունը բարձր չի թվում։

Մեկ այլ հաճախ հանդիպող պատճառ է «ամուր» պլաստինի վրա չափազանց մեծ հույս դնելը։ Ավելի դիմացկուն դասը օգնում է, բայց չի չեղարկում հարվածի մեխանիկան։ Եթե մուտքի ու ելքի սխեման անհաջող է, փշրվածքը միևնույն է գնալու է դեպի գագաթը կամ այն հատվածը, որը մոտ է շառավղին։

Այդ պատճառով չուգունի միջատված հատման ժամանակ առաջին հերթին նայում են ոչ միայն պլաստինի համաձուլվածքին, այլև նրան, թե ինչպես է կտրիչը մտնում մետաղի մեջ և ինչպես է թողնում այն։ Հաճախ հենց անցումներն են որոշում՝ եզրը կդիմանա ամբողջ խմբաքանակը, թե կսկսի փշրվել արդեն առաջին դետալներից։

Որտե՞ղ է դետալը ամենաուժեղ հարվածը տալիս

Չուգունե դետալի վրա հարվածը հազվադեպ է հավասար բաշխվում ամբողջ հետագծով։ Սովորաբար եզրը այն ստանում է մի քանի կարճ կետերում, և հենց այնտեղ էլ պլաստինը սկսում է փշրվել արդեն առաջին դետալներից։

Չուգունի միջատված հատման ժամանակ ամենավտանգավորը ոչ թե շփման ընդհատումն է, այլ՝ նյութի մեջ կտրուկ վերադարձը։ Եթե կտրիչը նորից մտնում է մետաղի մեջ դատարկությունից հետո, բեռնվածությունը կտրուկ աճում է։ Չուգունի համար սա հատկապես ծանր է․ նյութը ինքնին աբրազիվ է, իսկ հարվածը կոտրում է կտրող եզրի բարակ մասը։

Ամենից հաճախ խնդիրները սկսվում են հետևյալ տեղերում՝

• պատուհանից կամ ակոսից հետո, երբ կտրիչը նորից մտնում է ամբողջական մետաղի մեջ
• լիտային կեղև ունեցող հատվածներում, որտեղ մակերեսը ավելի կոշտ ու կոպիտ է, քան սովորական շերտը
• բարակ պատի մոտ, եթե այն շեղվում է և թրթռում է կտրիչի դուրս գալու պահին
• սուր անկյունում, որտեղ ամբողջ բեռնվածությունը հավաքվում է գրեթե մեկ կետում

Պատուհաններն ու ակոսները ակնթարթորեն փոխում են կտրման պատկերը։ Մինչև ընդհատումը կտրիչը աշխատում է հանգիստ, հետո մի ակնթարթով թեթևանում է, իսկ հետո նոր մուտքի պահին ստանում է հարված։ Եթե սնուցումը բարձր է, փշրվածքը կարող է չհայտնվել ամբողջ եզրով մեկ, այլ՝ միայն մի փոքր հատվածում։ Դրանից հետո պլաստինն արդեն զգալիորեն ավելի արագ է մաշվում։

Լիտային կեղևը հաճախ ավելի է փչացնում պատկերը, քան հենց միջատված հատվածը։ Մաքուր մետաղի վրա կտրիչը շարժվում է կանխատեսելի, իսկ կեղևը գործում է ինչպես կոպիտ հղկաթուղթ։ Սերիական մշակման ժամանակ դա արագ է երևում․ առաջին դետալը դեռ դիմանում է, երկրորդում և երրորդում սկսում է փոքր փշրվելը։

Բարակ պատի դեպքում խնդիրը այլ է։ Մուտքի պահին ամեն ինչ կարող է տանելի լինել, բայց ելքի պահին պատը սկսում է շարժվել, և կտրիչը բռնում է թրթռում։ Այդ հարվածը ավելի թույլ է, քան ակոսից հետո կրկնակի մուտքի դեպքում, բայց այն կրկնվում է յուրաքանչյուր դետալի վրա և արագ սպառում է ռեսուրսը։

Սուր անկյուններն էլ չի կարելի թերագնահատել։ Եթե հետագիծը կտրիչը ուղիղ տանում է դեպի գագաթ, շփումը սկսվում է չափազանց տեղային։ Ավելի լավ է այդ հատվածը նախապես համարել ամենադժվար տեղը և արդեն դրա համար ընտրել մուտքի ու ելքի սխեման։

Գործնականում օպերատորը պետք է նայի ոչ թե ամբողջ մակերեսին, այլ՝ շփման փոփոխության կետերին։ Հենց այնտեղ է սովորաբար որոշվում՝ պլաստինը կդիմանա՞ ամբողջ հերթափոխը, թե կսկսի փշրվել մի քանի ցիկլից հետո։

Որ սխեմաները արժե համեմատել

Սերիայում սովորաբար իմաստ չունի տասը հետագիծ փորձել։ Բավական են հինգ սխեմաներ, որոնք արագ ցույց են տալիս, թե որտեղ է եզրը ավելի երկար դիմանում, իսկ որտեղ պլաստինը սկսում է փշրվել արդեն առաջին դետալների վրա։

Չուգունի միջատված հատման ժամանակ հարվածը՝ հպման պահին, հաճախ ավելի ուժեղ է վնասում եզրը, քան հենց կտրվածքը։ Այդ պատճառով համեմատում են ոչ միայն մուտքը, այլև ելքը․ մետաղի հետ վերջին շփումն էլ հեշտությամբ փշրվածք է տալիս։

• Ուղիղ մուտք ամբողջական припуск-ի մեջ։ Սա ամենապարզ տարբերակն է և ամենածանրն է հարվածի տեսակետից։ Հարմար է, եթե припуск-ը փոքր է, դետալը կոշտ է, իսկ պլաստինը հանգիստ տանում է առաջին շփումը։
• Մուտք շոշափողաբար՝ կարճ մոտեցմամբ։ Կտրիչը ավելի մեղմ է մտնում, բեռնվածությունը միանգամից չի աճում։ Այս տարբերակը հաճախ ավելի լավ է, երբ դետալում կան պատուհաններ, լիտային խոռոչներ կամ անհարթ կեղև։
• Մուտք ֆազով կամ թեթևացման ակոսով։ Եզրը սկզբում շփվում է փոքր հատվածով, ոչ թե припуск-ի ամբողջ բարձրությամբ։ Չուգունի համար սա հաճախ ավելի հանգիստ է, հատկապես եթե առաջին հարվածը ընկնում է կոպիտ լիտային մակերեսի վրա։
• Ելք նախապես հանված припуск-ի մեջ։ Եթե փոքր հատվածը նախապես հեռացվի ելքի կողմում, կտրիչը չի ստանում կտրուկ կտրվածք անցման վերջում։ Սա փոքր բան է թվում, բայց սերիայում հաճախ տալիս է մեկ եզրով մի քանի տասնյակ լրացուցիչ դետալ։
• Երկու թեթև անցում՝ մեկ ծանրի փոխարեն։ Ցիկլի ժամանակը մի փոքր աճում է, բայց մուտքի հարվածն ու ելքի կտրուկ սեպումը զգալիորեն թուլանում են։ Անկայուն ձուլվածքի համար այս տարբերակը հաճախ ավելի շահավետ է, քան պլաստինների հաճախակի փոխելը։

Սխեմաները համեմատեք ազնվորեն։ Թող մնա նույն պլաստինը, նույն կտրիչի ելուստը, նույն կտրման խորությունն ու սնուցումը։ Փոխեք միայն մուտքի և ելքի հետագիծը, այլապես եզրակացությունը կմգլվի։

Եթե դետալը մեծ խմբաքանակով է գնում, մի նայեք մեկ գեղեցիկ կտորի վրա, այլ գոնե 20-30 հատ հաջորդաբար։ Պատահում է, որ ուղիղ մուտքը առաջին երեք դետալների վրա նորմալ է թվում, բայց տասներորդի վրա եզրը արդեն փշրվում է, իսկ շոշափող մուտքը ամբողջ շարքը ավելի հավասար է անցնում։

Գործնականում ընտրությունը հաճախ այսպես է ընթանում․ ուղիղ մուտքը թողնում են միայն թեթև припуск-ի համար, ֆազը կամ ակոսը վերցնում են կոպիտ լիտային մակերեսի համար, իսկ երկու անցումը օգտագործում են այնտեղ, որտեղ պլաստինի վնասը ավելի թանկ է, քան ցիկլի մի քանի լրացուցիչ վայրկյանը։ Սա սխեմա ընտրելու պարզ ձև է՝ առանց գուշակելու։

Ինչպե՞ս ընտրել սխեման սերիայի համար

Սերիայի համար բավական չէ, որ կտրիչը պարզապես դիմանա մեկ դետալի։ Պետք է հետագիծ, որը հաստոցը կկրկնի հարյուրավոր անգամներ՝ առանց անակնկալների։ Չուգունի միջատված հատման ժամանակ ես առաջին հերթին նայեի ոչ թե պլաստինի անձնագրին, այլ՝ եզրի առաջին հարվածի վայրին։

Գտեք այն կետը, որտեղ կտրիչը առաջին անգամ նորից մտնում է մետաղի մեջ՝ նյութի ընդհատումից հետո։ Հենց այդտեղ է եզրը ամենից հաճախ ստանում փշրվածք։ Եթե ընդհատումը լայն է, հարվածը սովորաբար ավելի կոշտ է լինում։ Ուստի օգտակար է ոչ թե կռահել, այլ չափել այդ ընդհատման լայնությունը դետալի վրա կամ գծագրով և համեմատել այն տարբեր հետագծերի համար։

Հետո վերցրեք ամենամեղմ մուտքի սխեմաներից այն, որը թույլ է տալիս դետալի երկրաչափությունը։ Սովորաբար դա տարբերակն է, երբ կտրիչը նյութի մեջ չի «մտնում դեմ առ դեմ», այլ՝ սահուն, կարճ մոտեցմամբ։ Կտրուկ մուտքը երբեմն ավելի արագ է թվում, բայց սերիայում այդ խնայողությունը հեշտությամբ ուտվում է պլաստինների փոխմամբ և կանգառներով։

Լավ հաջորդականությունը այսպիսին է՝

• գտեք առաջին հարվածի տեղը հետագծի վրա
• չափեք նյութի ընդհատման լայնությունը
• գործարկեք կարճ փորձնական սերիա, ոչ թե մեկ դետալ
• մի քանի դետալից հետո պլաստինը նայեք խոշորացույցով
• թողեք այն սխեման, որտեղ մաշվածությունը հավասար է, առանց անկյան փշրվելու

Փորձնական սերիան պետք է լինի կարճ, բայց ազնիվ։ Մի դետալը քիչ է․ պլաստինը կարող է դիմանալ առաջին հարվածին, բայց փշրվել վեցերորդ կամ ութերորդի վրա։ Գործնականում բավական է 10-20 դետալ, եթե խմբաքանակը տիպային է, իսկ ռեժիմները արդեն մոտ են աշխատանքայինին։

Նայել պետք է ոչ միայն փշրվածքի փաստին, այլև նրա բնույթին։ Եթե պլաստինի անկյունը փշրվում է նույն կողմից, մուտքը չափազանց կոշտ է կամ առաջին շփումը ընկնում է եզրի թույլ հատվածի վրա։ Եթե մաշվածությունը հավասար է աշխատանքային հատվածով, սխեման սովորաբար հարմար է սերիայի համար։

Փոքր օրինակ։ Կա հետագծի երկու տարբերակ, և ցիկլի ժամանակի տարբերությունը ընդամենը 2 վայրկյան է։ Առաջին տարբերակում փոքր փշրվածքները հայտնվում են արդեն 7 դետալից հետո։ Երկրորդը դիմանում է 20 դետալ, իսկ եզրը մաշվում է հանգիստ ու հավասար։ Սերիայի համար վերցնում են երկրորդ տարբերակը։ Թղթի վրա այն ավելի դանդաղ է, բայց արտադրամասում ավելի էժան և հանգիստ է ստացվում։

Ի՞նչ կարգավորել ռեժիմներում սխեման ընտրելուց հետո

Նույնիսկ հաջող մուտքի ու ելքի սխեման չի փրկում եզրը, եթե ռեժիմները չափազանց կոշտ են։ Միջատված հատման դեպքում պլաստինը հարված է ստանում առաջին վայրկյանների կոտորակներում, և հենց այնտեղ է սովորաբար սկսվում փշրվածքը։

Առաջինը հանեք ավելորդ ագրեսիան մուտքի կետում։ Եթե արդեն ընտրել եք հետագիծը, մուտքի հատվածում նվազեցրեք սնուցումը թեկուզ կարճ հատվածով։ Հաճախ բավարար է 10-20% պակաս, որպեսզի պլաստինը ավելի հանգիստ մտնի և կտրուկ ցնցում չստանա։

Արագությունն էլ լավ է մի քիչ պահել ներքևից, ոչ թե առաջին իսկ ստարտից հասցնել սահմանին։ Չուգունը չոր է կտրվում և սիրում է կայունություն, բայց միջատված կոնտուրի վրա չափազանց բարձր արագությունը հպման պահին արագ փշրում է բարակ եզրը։ Ավելի խելամիտ է մեքենային մի փոքր ավելի մեղմ մեկնարկ տալ, հետո բարձրացնել ռեժիմը, եթե եզրը հավասար է դիմանում։

Առաջին անցման կտրման խորությունն էլ արժե վերանայել։ Երբ դետալը հարվածում է եզրին պատուհանի, կողերի կամ լիտային անհարթության պատճառով, առաջին շփման պահին մեծ սղոցումը գրեթե միշտ աշխատում է ձեր դեմ։ Ավելի լավ է առաջին անցումով քիչ հանել և հիմնական սղոցումը թողնել հաջորդին, քան պլաստինը կորցնել արդեն երկրորդ դետալում։

Առանձին ստուգեք նաև գործիքը։ Եթե գագաթի շառավիղը չափազանց փոքր է, եզրը ավելի հեշտ է փշրվում հարվածից։ Եթե շառավիղը չափազանց մեծ է, կտրման ուժը աճում է, և հարվածն էլ է ավելի ծանր դառնում։ Պլաստինի դասը պետք է դիմանա հարվածային բեռնվածությանը, ոչ միայն լավ մակերես տա անընդհատ և հարթ կտրման դեպքում։

Գործիքի ելուստը հաճախ ավելի է փչացնում պատկերը, քան թվում է։ Երկար ելուստը ավելացնում է թրթռումը, և նյութի յուրաքանչյուր կրկնակի մուտք ավելի կոշտ է դառնում։ Եթե հնարավորություն կա, կրճատեք այն թեկուզ մի քանի միլիմետրով։ Սերիայում դա արագ է երևում պլաստինի ռեսուրսի վրա։

Գործնականում օգնում է պարզ հաջորդականությունը՝

• մուտքի ժամանակ մի փոքր նվազեցնել սնուցումը
• չդնել առավելագույն արագությունը մեկնարկին
• նվազեցնել առաջին սղոցումը
• ստուգել գագաթի շառավիղն ու պլաստինի դասը
• հեռացնել державկայի ավելորդ ելուստը

Ենթադրենք՝ դուք մշակում եք ակոսով չուգունե կիսապատրաստուկ, և կտրիչը յուրաքանչյուր պտույտի ժամանակ նորից է մտնում նյութի մեջ։ Եթե մուտքի սխեման ընտրելուց հետո եզրը դեռ փշրվում է 6-8-րդ դետալում, նախ մեղմացրեք մուտքը, հետո նվազեցրեք առաջին անցումը, և միայն դրանից հետո փոխեք պլաստինը։ Այդ հերթականությունը սովորաբար խնայում է թե՛ ժամանակը, թե՛ գործիքը։

Օրինակ սերիական դետալի համար

«Չուգունի միջատված հատում» թեմայի լավ օրինակ է ՍՉ25-ից պատրաստված կորպուսը՝ արտաքին տրամագծով երկու պատուհանով և ծայրի մոտ բորտով։ Թղթի վրա գործողությունը պարզ է թվում՝ սովորական արտաքին պտտում։ Հաստոցի վրա ամեն ինչ ավելի բարդ է, որովհետև կտրիչը երկու անգամ անցնում է դատարկության միջով և հետո նորից հարված է ստանում մետաղից։

Փորձնական խմբաքանակի վրա սկզբում ընտրեցին ուղիղ մուտք։ Կտրիչը գրեթե անմիջապես մտնում էր այն գոտին, որտեղ ամբողջական հատվածից հետո գալիս էր պատուհանը։ Աշխատանքի հենց սկզբում եզրը սկսեց փշրվել։ Չափը դեռ պահվում էր, բայց պլաստինի վրա հայտնվեցին փոքր փշրվածքներ, իսկ կտրման ձայնը դարձավ սուր ու անհավասար։ Սերիայի համար սա վատ նշան է․ եթե եզրը փշրվում է առաջին դետալներից, հետո արդեն կտարածվի չափի և մակերեսի անհավասարություն։

Սխեման փոխեցին ոչ թե ռեժիմներով, այլ հետագծով։ Կտրիչի մուտքն ու ելքը դարձրին ավելի մեղմ․ մուտքը տվեցին շոշափողաբար, որպեսզի կտրիչը չմտնի չուգունի մեջ դեմ առ դեմ հարվածով, իսկ ելքի կողմում ավելացրին փոքր ակոս։ Այն կտրիչին տալիս է հասկանալի հենման կետ։ Կտրուկ պոկվելու փոխարեն եզրը դուրս է գալիս հանգիստ, առանց ավելորդ կտտոցի։

Տարբերությունը սովորաբար երևում է անմիջապես։ Ձայնը դառնում է հավասար, պլաստինի վրա հարվածային բեռնվածության հետքերն ավելի քիչ են, իսկ բորտի եզրը փշրվածք չի քաշում իր հետ։ Չուգունի պտտման դեպքում ՉՊՀ-ով սա հաճախ ավելի կարևոր է, քան պարզապես սնուցումը նվազեցնելու փորձը։ Եթե անհաջող մուտքը թողնեք, հաստոցը մի փոքր ժամանակ միայն ավելի հանգիստ է կտրելու, բայց եզրը միևնույն է կսկսի փշրվել։

Սերիական մշակման համար այստեղ ավելի լավ աշխատեցին երկու անցումները։ Առաջինը հանում է հիմնական припуск-ը և դիմանում է պատուհանների ամենակոպիտ հարվածներին։ Երկրորդ անցումն արդեն ավելի հանգիստ է գնում և պահում է չափը արտաքին բորտի վրա։ Այս մոտեցումը մի փոքր ավելի շատ ժամանակ է պահանջում մեկ ցիկլի համար, բայց վերացնում է պլաստինի փոխման պատճառով առաջացող կանգառները և տալիս է կանխատեսելի արդյունք ամբողջ խմբաքանակի համար։

Եթե դետալը նման է այս օրինակին, մի շտապեք կարգավորել միայն պտույտներն ու սնուցումը։ Նախ նայեք, թե որտեղ է կտրիչը ստանում առաջին հարվածը և ինչպես է դուրս գալիս մետաղից։ Շատ դեպքերում հենց դա է որոշում՝ պլաստինի եզրի փշրվածքներ կլինեն արդեն սկզբում, թե պլաստինը հանգիստ կհասնի հերթափոխի ավարտին։

Սխալներ, որոնց պատճառով պլաստինը փշրվում է

Միջատված հատման ժամանակ պլաստինը հաճախ փշրվում է ոչ թե հենց չուգունի դասից, այլ՝ մի քանի սխալ որոշումներից՝ անցման սկզբում և ելքի պահին։ Օպերատորը փոխում է պլաստինը, մի փոքր փոխում է սնուցումը, բայց պատճառը մնում է նույն տեղում։

Առաջին տարածված սխալը պարզ է․ լիտային կեղևի վրա աշխատում են նույն ռեժիմով, ինչ արդեն մաքրված մակերեսի վրա։ Կեղևը ավելի կոշտ է և անհավասար է պահում իրեն։ Եթե կտրիչը սովորական արագությամբ է մտնում դրա մեջ, եզրի վրա հարվածը կտրուկ է ստացվում։ Սերիայում դա արագ է երևում․ առաջին դետալը տանելի է անցնում, հետո սկսվում են նույն տեղում փշրվածքները։

Ոչ պակաս վատ է ուղիղ մուտքը սուր անկյան մեջ։ Երբ կտրիչը մտնում է առանց հարթ անցման, բեռնվածությունը գրեթե ակնթարթորեն է գալիս։ Չուգունի համար սա վատ սցենար է։ Փխրուն եզրը չի սիրում նման մուտք, հատկապես եթե դետալն արդեն ինքնին հարված է տալիս՝ ակոսների, պատուհանների կամ կտրվածքի սեկցիայի փոփոխության պատճառով։

Մեկ այլ սխալ կապված է ելքի հետ։ Եթե ամբողջական припуск-ը թողնեք մինչև վերջ, կտրիչը մետաղից դուրս է գալիս ամբողջ բեռնվածությամբ։ Ձայնով դա հաճախ լսվում է որպես չոր կտտոց։ Դրանից հետո պլաստինի վրա հայտնվում են փոքր փշրվումներ, իսկ հետո չափը հեռանում է և մակերեսի որակը փչանում է։

Շատերը ավելի վատ են անում հենց այն պահին, երբ հարված են լսում, և արագությունն են բարձրացնում։ Լոգիկան հասկանալի է․ արագ անցնել և կրճատել շփման ժամանակը։ Իրականում հարվածը սովորաբար ավելի կոշտ է դառնում։ Եթե խնդիրը մուտքի սխեմայի կամ կոշտության մեջ է, արագությունը չի բուժում այն, այլ միայն արագացնում է մաշվածությունը։

Կա նաև ավելի ձանձրալի պատճառ, որը հաճախ մոռանում են։ Պատրոնը բալանս չունի, державկան ունի փոքր խաղ, կտրիչը նստած չէ այնքան կոշտ, որքան թվում է։ Այդ դեպքում նույնիսկ նորմալ մուտքն ու ելքն էլ վատ են աշխատում։ Պտտման գործողության ժամանակ դա հեշտ է բաց թողնել, որովհետև չուգունի ձայնն ինքնին արդեն կոպիտ է։

Խմբաքանակը գործարկելուց առաջ ստուգեք հինգ բան՝

• կա՞ լիտային կեղև մուտքի կետում
• կտրիչը մտնո՞ւմ է ուղիղ սուր անկյան մեջ
• ելքի պահին ամբողջական припуск մնում է՞ մինչև վերջ
• արագությունը չի՞ աճել առաջին հարվածներից հետո
• կա՞ պատրոնի բիենում և սարքավորման խաղ

Եթե չուգունի պտտումը ՉՊՀ-ով սկսում է փշրել եզրը, առաջինը նայում են ոչ թե պլաստինների կատալոգին, այլ գործընթացի մեխանիկային։ Պատրոնի ցուցիչը, կարճ փորձնական անցումը և մուտքի մեկ հանգիստ վերահաշվարկը սովորաբար ավելի շատ օգուտ են տալիս, քան պլաստինների ևս մեկ տուփը։

Արագ ստուգում՝ խմբաքանակից առաջ

Սերիայից առաջ չարժե հավատալ միայն մեկ հաջող փորձնական դետալի։ Չուգունի միջատված հատման ժամանակ եզրը հաճախ դիմանում է առաջին անցումը, իսկ հետո սկսում է փշրվել երրորդ կամ հինգերորդ կիսապատրաստուկի վրա։

Արագ ստուգումը պետք չէ հաշվետվության համար, այլ՝ որպեսզի հերթափոխը չկորցնեք փշրվածքների ու պլաստինների փոխման վրա։ Սա հատկապես կարևոր է, եթե գնում է չուգունի պտտում ՉՊՀ-ով՝ կոշտ հարվածով մուտքի կամ ելքի գոտում։

Խմբաքանակը գործարկելուց առաջ անցեք հինգ պարզ կետերով՝

• Նախ նայեք գծագրին և նշեք, թե որտեղ է կտրիչը մտնում մետաղի մեջ և որտեղ է դուրս գալիս։ Եթե մոտակայքում կա ակոս, լիտային խոռոչ, աստիճան կամ պատուհան, այդ կետերում հարվածը գրեթե միշտ ավելի ուժեղ է, քան էկրանին երևացող հետագծից կարելի է ենթադրել։
• Հետո ստուգեք դետալի ամրացումը և ելուստը։ Նույնիսկ լավ ռեժիմը չի փրկում, եթե կիսապատրաստուկը նստած է անհավասար կամ շատ է դուրս գալիս։ Չուգունի վրա դա արագ է երևում ընդհատված ձայնով և կտրող եզրի վրա փոքր փշրվածքներով։
• Առաջին կիսապատրաստուկի վրա չափեք իրական припуск-ը, ոչ միայն հաշվարկվածը։ Ձուլվածքը հաճախ տատանվում է, և այդ ժամանակ կտրիչը ավելի խորը է մտնում, քան նախատեսել եք։ Դրա պատճառով փոխվում է թե՛ բեռնվածությունը, թե՛ ելքի պահին վարքը։
• Մի քանի դետալից հետո հանեք պլաստինը և նայեք եզրը։ Մի սպասեք բացահայտ վնասման։ Եթե հայտնվել են մատային փշրվումներ, փոքր փշրվածքներ կամ հարվածի հետքեր մեկ հատվածում, մուտքի ու ելքի սխեման արդեն պահանջում է ուղղում։
• Եթե ամեն ինչ հավասար է աշխատում, անմիջապես գրանցեք աշխատանքային սխեման կարգաբերման քարտում՝ հետագիծը, припуск-ը, ռեժիմը, պլաստինի շառավիղը, ելուստը, державկայի համարը և այն, թե քանի դետալից հետո էիք ստուգել եզրը։

Օգտակար է անել ևս մեկ կարճ փորձարկում՝ մշակել ոչ թե մեկ, այլ գոնե երեք դետալ՝ առանց ավելորդ կանգառների և ուղղումների։ Այդպիսի անցումը ավելի արագ է ցույց տալիս՝ ընտրված սխեման հարմա՞ր է սերիայի համար, թե՞ աշխատում է միայն հանգիստ փորձնական մեկնարկի պայմաններում։

Արտադրությունում ամենից հաճախ փոքր բանն է խանգարում։ Գծագիրը մակերեսորեն են նայում, припуск-ը չեն նորից ստուգում, առաջին պլաստինը ժամանակին չեն զննում։ Չուգունի միջատված հատման դեպքում դա արդեն բավական է։ Ավելի լավ է խմբաքանակից առաջ 10 րոպե ծախսել, քան հետո պլաստինը փոխել մի քանի դետալից մեկ անգամ։

Ի՞նչ անել հետո

Եթե եզրը դեռ փշրվում է, սկսեք ոչ թե նոր պլաստինից, այլ՝ հետագծից։ Մուտքի և ելքի այլ սխեման հաճախ հարվածը ավելի լավ է հանում, քան փորձը՝ «դիմանալ» ավելի կոշտ դասով կամ սնուցումը նվազեցնելով։

Չուգունի միջատված հատման ժամանակ մանրուքներն շատ բան են որոշում։ Պլաստինը կարող է հանգիստ աշխատել նույն ռեժիմներով, եթե կտրիչը ավելի մեղմ է մտնում և դուրս գալու գոտում կտրուկ հարված չի ստանում։ Դրա համար ավելի օգտակար է նախ փոխել գործիքի ճանապարհը, և միայն հետո որոնել այլ երկրաչափություն կամ ծածկույթ։

Նոր սերիայի համար լավ է դետալի մեջ նախապես նախատեսել ֆազ կամ փոքր ակոս այն տեղում, որտեղ կտրիչը դուրս է գալիս կտրվածքից։ Նման տարրը միշտ չէ, որ դետալը նկատելի է փոխում, բայց հաճախ հանում է ամենատհաճ փշրվածքը։ Դա ավելի էժան է, քան հետո պլաստիններ ու ժամանակ կորցնել հենց հաստոցի մոտ ռեժիմներ ընտրելու վրա։

Մի հիմնվեք օպերատորի զգացողության վրա՝ մեկ դետալից հետո։ Համեմատեք 2-3 սխեմա կարճ սերիայի վրա, օրինակ՝ 10-20 կիսապատրաստուկ, և գրանցեք արդյունքը։ Նայեք ոչ միայն պլաստինի դիմացկունությանը, այլև կտրման ձայնին, չափին, կրկնելիությանը և ցիկլի ժամանակին։

Ձեռքի տակ լավ է ունենալ պարզ ստուգման ձևաչափ՝

• քանի դետալ է անցնում եզրը մինչև առաջին փշրվածքները
• կոնկրետ որտեղ է հայտնվում հարվածը՝ մուտքի, միջանցքի թե ելքի վրա
• փոխվո՞ւմ է չափը թեստի վերջում
• աճո՞ւմ է աղմուկը կամ թրթռումը մաշվածության հետ
• կարելի՞ է նույն արդյունքը կրկնել հաջորդ խմբաքանակում

Երբ խմբաքանակը մեծանում է, արժե նայել ավելի լայն, քան մեկ գործողությունը։ Եթե դուք պարբերաբար նմանատիպ չուգունե դետալներ եք պտտում, EAST CNC-ի ինժեներների հետ քննարկեք ոչ միայն հետագիծը, այլև հենց հաստոցը, մեկնարկային կարգաբերումն ու սպասարկումը ձեր խնդիրների համար։ Սերիայի համար սա գործնական քայլ է․ ճիշտ ընտրված մեքենան և սպասարկման հստակ սխեման տալիս են ավելի քիչ անակնկալներ նույնատիպ դետալների վրա։

Եթե մեկ սխեման տալիս է գոնե 15-20% ավելի երկար ռեսուրս՝ առանց չափը կորցնելու, ամրագրեք այն կարգաբերման քարտում և մի վերադարձեք հին տարբերակին «սովորության» պատճառով։ Չուգունի սերիական մշակման մեջ սովորաբար հաղթում է ոչ թե ամենաարագ հետագիծը, այլ այն, որը ամեն անգամ նույն կերպ է կտրում.