Չափը հանդուրժողականության մեջ է, բայց հանգույցը չի հավաքվում. պատճառը փնտրում ենք

Ինչու չափը չի երաշխավորում հավաքումը

Գծագրում ամենից հաճախ նայում են տրամագծին կամ լայնությանը։ Բայց հավաքման ժամանակ աշխատում է ոչ թե մեկ թիվը, այլ դետալի ամբողջ մակերևույթը՝ երկարությամբ և զուգակցվող մասի հետ շփումով։

«Չափը հանդուրժողականության մեջ է, բայց հանգույցը չի հավաքվում» իրավիճակը սովորաբար առաջանում է այնտեղ, որտեղ վերահսկողը մի կետում նորմալ չափ է տեսել, իսկ դետալի ձևը շեղվել է մեկ այլ հատվածում։ Միկրոմետրը ցույց է տվել թույլատրելի արժեք, բայց լիսեռը կարող է մի փոքր նեղանալ դեպի մի ծայրը, ուռել մեջտեղում կամ ունենալ տեղային հատված՝ ավելորդ նյութով։

Դրա պատճառով դետալը հաճախ զույգի մեջ մտնում է միայն ճանապարհի մի հատվածում։ Առաջին միլիմետրերը անցնում են հեշտ, հետո հայտնվում է հենում, շփում կամ ուժի կտրուկ աճ։ Նման նշանը հաճախ վկայում է ոչ թե «ընդհանուր սխալ տրամագծի», այլ այն մասին, որ երկրաչափությունը փոխվում է երկարությամբ։

Գործնականում սա շատ պարզ է երևում։ Լիսեռը չափեցին ծայրի մոտ, ստացան լավ չափ և ուղարկեցին հավաքման։ Վտուլկայի մեջ այն մտավ երկարության մեկ երրորդով և կանգ առավ։ Եթե լիսեռը չափեք նաև մեջտեղում և երկրորդ ծայրին մոտ, պատկերը կարող է բոլորովին այլ լինել։

Հավաքման ուժը նույնպես հեշտ է սխալ մեկնաբանել։ Փականագործը զգում է, որ դետալը ծանր է գնում, և եզրակացնում է՝ չափը մեծ է։ Բայց ծանր ընթացք կարող է տալ կոնուսաձևությունը, բոչկաձևությունը, օվալությունը, տեղադրման ժամանակ թեքումը վերահսկման վրա կամ նույնիսկ սխալ ընտրված չափման բազան։ Միայն ուժի առկայությունը դեռ չի ասում, թե որ պարամետրն է դուրս եկել նորմայից։

Մի հաջող չափումը գրեթե ոչինչ չի ապացուցում, եթե մակերևույթը երկար է կամ նստեցումը՝ խիտ։ Պետք է չափումների շարք՝

• երկարության տարբեր հատույթներում
• շրջագծի տարբեր դիրքերում
• հստակ և նույնական բազայով

Սա հատկապես կարևոր է տաշման, հղկման և կրկնակի սեղմման հետո ստացված դետալների համար։ Կրկնակի տեղադրումից հետո չափը կարող է մնալ հանդուրժողականության մեջ, բայց ձևն արդեն ոչ։

Այդ պատճառով հավաքումը չի կարելի գնահատել միայն արձանագրության մեկ թվով։ Եթե դետալը չի անցնում ամբողջ ճանապարհը, փնտրում են ոչ միայն չափը, այլ նաև այն, թե ինչպես է այդ չափը պահում իրեն ամբողջ աշխատանքային մակերևույթի վրա։

Ինչ ստուգել՝ մինչև թերության շուրջ վեճը

Եթե չափը հանդուրժողականության մեջ է, բայց հանգույցը չի հավաքվում, մի շտապեք դետալը թերանմուշ հայտարարել։ Նախ պետք է հասկանալ, թե որ կետում է առաջանում սեղմումը։ Մի բան է, երբ լիսեռը չի մտնում հենց մուտքից։ Ուրիշ բան է, երբ այն անցնում է նստեցման մի մասը և կանգ է առնում արդեն ներսում։

Սկզբում նայում են ոչ թե արձանագրության թվին, այլ զույգ դետալների վարքագծին։ Նույնն է՞ ներմուծման ուժը, որտեղ հենց կանգ է առնում հավաքումը, փոխվո՞ւմ է պատկերը՝ դետալը պտտելուց հետո։ Այս պարզ դիտարկումները հաճախ ավելի շատ բան են տալիս, քան մեկ չափումը ծայրի մոտ։

• Գտեք առաջին շփման տեղը։ Նշեք այն խորությունը, որտեղ հանգույցը սկսում է ծանր գնալ։
• Ստուգեք հետքերը լիսեռի կամ անցքի վրա։ Փայլող շերտը, տեղային քերծվածքը կամ շփման բիծը անմիջապես նեղացնում են պատճառների շրջանակը։
• Վերցրեք նույն խմբաքանակից ևս 2-3 դետալ և կրկնեք հավաքումը նույն պայմաններում։
• Դետալը պտտեք 90 կամ 180 աստիճանով և նորից ստուգեք նստեցումը։
• Չափերը հանեք մի քանի հատույթներում և երկու ուղղություններով, ոչ թե մեկ կետում։

Դետալի պտտումը հատկապես խոսուն է։ Եթե պտտելուց հետո ուժը փոխվում է, խնդիրը հաճախ նստած է ոչ թե անվանական չափում, այլ դետալի ձևում կամ նրանում, թե ինչ բազայից եք չափել։ Երբ ուժը մնում է նույնը ցանկացած դիրքում, պատկերը այլ է։

Շփման հետքերը նույնպես շատ բան են ասում։ Եթե շերտը հայտնվում է միայն լիսեռի մի կողմում, արժե ստուգել երկրաչափությունն ու համակցությունը։ Եթե շփումը գնում է գրեթե ամբողջ շրջագծով, բայց դետալը սեղմվում է մեկ խորության վրա, պետք է նայել, թե ինչպես է չափը փոխվում երկարությամբ։

Փոքրիկ օրինակ արտադրամասից. լիսեռը մտնում է անցքի մեջ 8 մմ, հետո հենում է։ Ծայրի մոտ չափը նորմայում է, և վեճը սկսվում է անմիջապես։ Բայց լիսեռը պտտելուց հետո նա անցնում է ևս 3 մմ, իսկ մակերևույթի վրա հայտնվում է նեղ շփման շերտ։ Նման իրավիճակում թերության մասին վիճել դեռ վաղ է։ Նախ պետք են չափումներ մի քանի կետում և պարզ սխեմա, թե որտեղից է սկսվում սեղմումը։

Լավ սովորություն է անմիջապես գրել դետալի համարը, հավաքման դիրքը և բոլոր չափումները։ Այդպես վարպետը, կարգավորողը և ՈԱԿ-ը քննարկում են փաստերը, ոչ թե զգացողությունները։

Երբ մեղավորը կոնուսաձևությունն է

Կոնուսաձևությունը տալիս է շատ ճանաչելի պատկեր՝ դետալի տրամագիծը սահուն փոխվում է մի ծայրից մյուսը։ Թղթի վրա չափը կարող է մտնել հանդուրժողականության մեջ, բայց իրական հավաքման մեջ դա քիչ է օգնում։ Մի կողմը ազատ է մտնում, իսկ հետո դետալը սկսում է սեղմվել։

Ամենից հաճախ սա երևում է այսպես. դետալը սկզբում հեշտ է գնում, հետո կտրուկ կանգ է առնում մեկ հատվածում։ Եթե լիսեռը կամ վտուլկան շրջեք, վարքը փոխվում է։ Մի կողմից նստեցումը նորմալ է թվում, մյուս կողմից հավաքումը ավելի ծանր է գնում արդեն առաջին միլիմետրերից։ Նման էֆեկտ հազվադեպ է տալիս ընդհանուր տրամագծի սովորական սխալը։ Իսկ ահա դետալի կոնուսաձևությունը՝ շատ հաճախ։

Կան մի քանի նշաններ, որոնք արագ հուշում են դրա մասին․

• նստեցումը փոխվում է երկարությամբ, ոչ թե մեկ կետում
• դետալը շրջելուց հետո հավաքման ուժը զգալիորեն այլ է
• շփման հետքը մնում է ավելի մոտ մեկ եզրին
• տարբեր հատույթներում չափելիս տրամագիծը աստիճանաբար գնում է դեպի գումարած կամ մինուս

Մեկ կետ ստուգելը անիմաստ է։ Անհրաժեշտ է առնվազն երեք հատույթ՝ սկիզբ, միջին և վերջ։ Եթե խոսքը լիսեռի մասին է, չափեք յուրաքանչյուր հատվածը նույն հարթության մեջ, ապա կրկնեք չափումը մեկ այլ հարթության մեջ։ Եթե ստուգում եք անցք, արեք նույնը ներչափիչով։ Երբ ծայրերի միջև տարբերությունը կայուն է, իսկ միջինը նրանց միջև է գտնվում, պատճառը գրեթե հաստատ կոնուսն է։

Օգտակար է ստուգումը բաժանել երկու դետալի։ Հաճախ արտադրամասում չափում են միայն լիսեռը, որովհետև այն ավելի հեշտ է հանել և արագ ստուգել։ Բայց հակադիր անցքն էլ կարող է կոնուս ունենալ։ Այդ դեպքում երկու չափերն առանձին-առանձին նորմալ են թվում, իսկ զույգով՝ տալիս են հավաքման խնդիրներ։

Փոքր օրինակ. լիսեռը պետք է մտնի անցքի մեջ 40 մմ։ Առաջին 10-15 մմ-ը անցնում է ձեռքով, հետո ուժ է պահանջում և կանգ է առնում։ Շրջելուց հետո, հակառակը, գրեթե անմիջապես հենում է։ Սա կոնուսաձևության տիպիկ վարք է, ոչ թե պատահական քերծվածքի կամ կեղտի։

Եթե առաջանում է «չափը հանդուրժողականության մեջ է, բայց հանգույցը չի հավաքվում» իրավիճակը, կոնուսը ստուգում են առաջիններից մեկը։ Դետալի միջինում սովորական չափումը հաճախ վաղաժամ հանգստացնում է և միայն ձգում պատճառի որոնումը։

Երբ մեղավորը բոչկաձևությունն է

Բոչկաձևությունը հաճախ տալիս է պարզ տեսքով, բայց տհաճ արատ՝ դետալի միջնամասը ավելի հաստ է ստացվում, քան եզրերը։ Թղթի վրա չափը կարող է նորմալ լինել, իսկ հավաքման ժամանակ լիսեռը սկզբում հեշտ է մտնում, հետո հենում է և սկսում է կպչել ընթացքի մեջտեղում։

Նման դեպքը հեշտ է շփոթել սովորական տրամագծի գերազանցման հետ։ Բայց տարբերություն կա։ Եթե դետալը ամբողջ հատվածով է մեծ, խնդիրը գրեթե ցանկացած կետում երևում է։ Բոչկաձևության դեպքում ծայրերը ստուգումը անցնում են, և հենց դա է շփոթեցնում վերահսկողին ու կարգավորողին։

Հավաքման համար սա հատկապես վատ է, երբ նստեցումը խիտ է, իսկ համատեղման երկարությունը՝ մեծ։ Դետալը կարծես «գնում է», բայց հետո սեղմվում է։ Այդ պատճառով հաճախ վեճ է առաջանում․ չափը չէ՞ որ հանդուրժողականության մեջ է, իսկ հանգույցը չի հավաքվում։ Պատճառը կարող է լինել ոչ թե մեկ թվի, այլ մակերևույթի ձևի մեջ՝ երկարությամբ։

Ինչ տեսք ունի չափման ժամանակ

Սովորական կարճ չափումը՝ ծայրերի մոտ, հաճախ բաց է թողնում կենտրոնական պիկը։ Օրինակ՝ օպերատորը լիսեռը ստուգել է երկու տեղում՝ եզրերի մոտ, նորմա է տեսել և դետալը փոխանցել է։ Բայց միջին գոտում տրամագիծը մի քանի հարյուրերորդով մեծ էր, և դա արդեն բավական էր վտուլկայի մեջ կպչելու համար։

Այդ պատճառով այստեղ մեկ չափումը քիչ է։ Պետք է կառուցել պրոֆիլը մի քանի հատույթներով՝ դետալի ողջ երկարությամբ։ Գործնականում սովորաբար ստուգում են՝

• մեկ եզրի մոտ
• ավելի մոտ միջնամասին
• կենտրոնում
• կենտրոնից հետո
• երկրորդ եզրի մոտ

Եթե կենտրոնում չափը աճում է, ապա նորից նվազում, պատկերը շատ նման է բոչկաձևության։ Նման պրոֆիլը ավելի լավ է երևում, քան արձանագրության մեկ թվի միջոցով։

Ինչպես չշփոթել օվալության հետ

Օվալությունը և բոչկաձևությունը տարբեր հետքեր են տալիս։ Օվալության դեպքում խնդիրը փոխվում է, եթե դետալը պտտեք և նույն հատվածը չափեք մեկ այլ ուղղությամբ։ Միևնույն հատույթում մեկ տրամագիծը ավելի մեծ է, մյուսը՝ փոքր։

Բոչկաձևության դեպքում հիմնական շեղումը գնում է դետալի երկարությամբ, ոչ թե մի հատույթի ներսում անկյունով։ Ուստի չափեք և՛ երկարությամբ, և՛ շրջագծի տարբեր դիրքերում։ Այդպես պարզ կդառնա, թե որտեղ է հենց արատը՝ հատույթի ձևո՞ւմ, թե՞ երկայնական պրոֆիլի ձևում։

Արտադրամասում սա օգնում է ժամանակ խնայել։ Եթե անմիջապես փնտրում եք ոչ միայն չափը եզրերին, այլ նաև միջին հատվածի հաստացումը, պատճառը զգալիորեն արագ է գտնվում։

Ինչու է չափման բազան փոխում եզրակացությունը

Նույն դետալը կարող է անցնել վերահսկումը և միևնույն է չնստել հանգույցում։ Հաճախ պատճառը ոչ թե հենց չափն է, այլ այն, թե որ մակերևույթից են այն ստուգել։

Արտադրամասում սովորաբար ընտրում են բազա, որից հարմար և արագ է չափել։ Սա նորմալ է հոսքային արտադրության համար, բայց այդ բազան միշտ չէ, որ համընկնում է այն մակերևույթի հետ, որից դետալը աշխատում է հավաքման մեջ։ Դրա պատճառով վերահսկումը ցույց է տալիս «պիտանի է», իսկ մոնտաժի ժամանակ հայտնվում է թեքում, կպչում կամ խիտ նստեցում միայն մի կողմից։

Եթե դետալի առանցքը շեղված է, սխալ բազան հեշտորեն թաքցնում է խնդիրը։ Ենթադրենք՝ լիսեռը սեղմել և չափել են արտաքին մակերևույթով, որը ինքնին մշակված է փոքր շեղումով։ Տրամագիծը կհասնի հանդուրժողականության մեջ։ Բայց եթե հանգույցում լիսեռը աշխատում է նստեցման պարանոցով կամ կենտրոնային անցքով, իրական առանցքը կլինի այլ։ Այդ դեպքում դետալի կոնուսաձևությունը կամ տեղային բոչկաձևությունը կհայտնվեն արդեն հավաքման ժամանակ։

Լավ օրինակ է վտուլկան, որի արտաքին տրամագիծը որպես բազա են օգտագործում անցքը վերահսկելիս։ Եթե արտաքին մակերևույթը շեղված է անցքի նկատմամբ, սարքը նորմալ չափ ցույց կտա։ Բայց հանգույցում վտուլկան նստում է հենց անցքով, և լիսեռը սկսում է ծանր գնալ կամ կպչում է միայն մեկ գոտում։ Ձևականորեն չափը կա, բայց աշխատանքն իրականում չկա։

Նույն չափումը կարող է այլ եզրակացություն տալ՝ այլ տեղադրումից հետո։ Դետալը պտտեցին, փոխեցին հենարանը, վերցրին այլ չափման բազա՝ և անմիջապես երևաց, որ խնդիրը ոչ թե «վատ հավաքման», այլ դետալի երկրաչափության մեջ է աշխատանքային առանցքի նկատմամբ։

Որպեսզի արտադրամասի և ՈԱԿ-ի միջև վեճը չկրկնվի, ստուգման սխեման լավ է նախապես ամրագրել՝

• որ մակերևույթից կամ առանցքից է բազավորվում դետալը
• ինչ դիրքով է այն դրվում վերահսկման ժամանակ
• որ հատույթներում և ինչ երկարությամբ են չափում չափը

ՉՊՈւ տաշման հաստոցներում սա հատկապես օգտակար է սերիական դետալների համար։ Եթե օպերատորը, կարգավորողը և վերահսկողությունը չափում են միևնույն սխեմայով, անհամապատասխանությունները քիչ են։ Եվ գլխավորը՝ պետք է վերցնել ոչ թե ամենահարմար բազան, այլ այն, որից դետալը իրականում աշխատում է հանգույցում։

Ինչպես ստուգել դետալը քայլ առ քայլ

Եթե չափը հանդուրժողականության մեջ է, բայց հանգույցը չի հավաքվում, մի վիճեք թերության մասին միայն մեկ թվով։ Նախ գտեք այն տեղը, որտեղ նստեցումը խախտվում է՝ դետալը չի մտնում անմիջապես, ծանր է գնում կեսից, թե կանգ է առնում գրեթե վերջում։ Այդ խորությունն արդեն հուշում է, թե որտեղ փնտրել ձևը, ոչ միայն չափը։

Ամենահարմարն է դետալի պարզ սխեման ձեռքով անել և թվերը անմիջապես դրա կողքին գրել։ Հիշողության վրա մի հույս դրեք. մեկ ժամից հեշտ է խառնել, թե որտեղ էր 18,02 չափումը, իսկ որտեղ՝ 18,05։

1. Նշեք այն խորությունը, որտեղ հավաքումը կանգ է առնում։ Եթե լիսեռը մտնում է 15 մմ և հետո սեղմվում, հենց այդ արժեքը գրեք, ոչ թե ընդհանուր «չի հավաքվում»-ը։
2. Դետալը չափեք առնվազն երեք հատույթում։ Սովորաբար վերցնում են աշխատանքային գոտու սկիզբը, միջինը և վերջը։ Եթե կասկած կա, ավելացրեք չորրորդ հատույթ՝ կպչման վայրի մոտ։
3. Յուրաքանչյուր հատույթում չափը ստուգեք երկու ուղղությամբ։ Այդպես ավելի հեշտ է նկատել ոչ միայն դետալի կոնուսաձևությունը, այլ նաև դետալի բոչկաձևությունը։
4. Հանեք դետալը, նորից տեղադրեք և կրկնեք չափումները։ Եթե թվերը զգալիորեն փոխվել են, խնդիրը կարող է լինել ոչ թե դետալի, այլ տեղադրման ձևի կամ չափման բազավորման մեջ։
5. Համեմատեք արդյունքը աշխատանքային բազայի և այն բազայի հետ, որից պարզապես հարմար է չափել։ Տարբերությունը հաճախ փոխում է եզրակացությունը։ Հարմար բազայով դետալը կարող է նորմալ թվալ, իսկ աշխատանքայինով՝ ձևի շեղումը անմիջապես տեսանելի է դառնում։

Դրանից հետո հավաքեք հանգույցը ձեռքի տակ եղած մեկ այլ զուգընկեր դետալով, եթե կա։ Մեկ արագ փոխարինումը հաճախ կես օր վեճ է խնայում։ Եթե երկրորդ զույգը նորմալ է հավաքվում, փնտրեք շեղումը առաջին դետալում։ Եթե խնդիրը մնում է, նույն ձևով ստուգեք հակադիր մասը։

Օգտակար կանոնը պարզ է. մի գրեք միայն չափերը։ Գրեք նաև չափման տեղը, բազան և դետալի դիրքը կրկնակի տեղադրումից հետո։ Այդ դեպքում երևում է ոչ թե պատահական թվերի հավաքածու, այլ պատկերը։ Նման գրառումից վարպետը կամ վերահսկողը ավելի արագ կհասկանա՝ մեղավորը չափն է, ձևը, թե չափման բազան։

Որտե՞ղ են ամենից հաճախ սխալվում

«Չափը հանդուրժողականության մեջ է, բայց հանգույցը չի հավաքվում» իրավիճակը գրեթե միշտ սկսվում է չափազանց նեղ ստուգումից։ Վերահսկողը կամ կարգավորողը մեկ տրամագիծ է չափում մեկ տեղում, նորմա է տեսնում և դետալը պիտանի է համարում։ Բայց նստեցումն ապրում է ոչ թե մեկ կետում։

Եթե երկարությամբ կա դետալի կոնուսաձևություն կամ դետալի բոչկաձևություն, հանգույցը հավաքման ժամանակ կխցկվի, նույնիսկ եթե միկրոմետրի վրա թիվը ճիշտ է։ Այդ պատճառով միայն մեկ հաջող չափում դեռ ոչինչ չի ապացուցում։

Հաճախ նայում են միայն տրամագծին և բաց են թողնում ձևը։ Լիսեռի համար մի քանի հարյուրերորդի տարբերությունը միջնամասի և եզրի միջև արդեն փոխում է դետալի վարքը զույգում։ Անցքի դեպքում նույն պատմությունն է՝ մուտքը հեշտ է անցնում, իսկ հետո դետալը սկսում է կպչել։

Մեկ այլ հաճախակի շփոթություն կապված է չափման բազայի ընտրության հետ։ Մշակման բազան և վերահսկման բազան կարող են չհամընկնել։ Դետալը տաշել են մեկ մակերևույթից, իսկ ստուգում են մյուսից, և այդ դեպքում չափումը նորմա է ցույց տալիս, թեև իրական հավաքման մեջ դետալի առանցքը շեղվում է։

Շատ սխալներ տալիս է նաև ստուգման հենց ձևը։ Եթե դետալը շատ ամուր սեղմեն, հատկապես երկար կամ բարակապատ դետալը, այն վերահսկման ժամանակ հենց այդ պահին փոխում է ձևը։ Սարքից հանելուց հետո երկրաչափությունը վերադառնում է, իսկ թվերը արդեն չեն նկարագրում այն, ինչ կատարվում է հանգույցում։

Առանձին խնդիր է՝ պատճառը փնտրել միայն զույգի մեկ դետալի մեջ։ Դա հարմար է, բայց հաճախ սխալ։ Լիսեռը կարող է հանդուրժողականության մեջ լինել, և անցքն էլ՝ նույնպես։ Առանձին-առանձին երկու դետալն էլ անցնում են վերահսկումը, իսկ միասին տալիս են չափազանց խիտ նստեցում՝ ձևի, թեքման կամ սխալ ընտրված բազայի պատճառով։

Սովորաբար բավական է չորս պարզ գործողություն․

• չափել ոչ թե մեկ հատույթ, այլ մի քանիսը երկարությամբ
• չափը ստուգել երկու ուղղությամբ, ոչ թե մեկ գծով
• վերահսկել դետալը առանց ավելորդ սեղմման ուժի
• նայել զույգի երկու դետալներին, եթե խնդիրը արդեն երևացել է հավաքման ժամանակ

Երբ թերության շուրջ վեճը ձգվում է, պատճառը հաճախ ոչ թե այն է, որ ինչ-որ մեկը վատ է չափել տրամագիծը։ Պատճառը այն է, որ ստուգումը չափազանց նեղ է եղել և չի ցույց տվել դետալի իրական երկրաչափությունը։

Կարճ օրինակ արտադրամասից

Հատվածում հավաքում էին լիսեռ և վտուլկա՝ քշիչի համար։ Բողոքը ծանոթ էր հնչում․ չափը հանդուրժողականության մեջ է, բայց հանգույցը չի հավաքվում։ Վերահսկման քարտով լիսեռի հետ ամեն ինչ մաքուր էր, ուստի նախ վեճը ոչ թե դետալի, այլ այն մասին էր, թե ով է սխալվել հավաքման ժամանակ։

Վերահսկողը լիսեռի տրամագիծը ստուգել էր միկրոմետրով և շեղումներ չէր տեսել։ Արժեքները մտնում էին հանդուրժողականության մեջ, դիտողությունների մատյանը չէր բացվել։ Հավաքման մուտքի մոտ վտուլկան էլ հանգիստ էր պահում իրեն․ լիսեռի եզրը մտնում էր առանց ուժի, թեքում չկար։

Խնդիրը երևում էր ավելի ներսում։ Մոտավորապես ընթացքի կեսին լիսեռը կտրուկ կանգ էր առնում, և հետո հնարավոր չէր այն առաջ տանել առանց ավելորդ ուժի։ Փականագործը փորձում էր այլ վտուլկա, հետո ևս մեկը, բայց պատկերը չէր փոխվում։

Դրանից հետո որոշեցին դետալը չափել ոչ թե մեկ կետում, և ոչ միայն ծայրերի մոտ։ Լիսեռը բաժանեցին մի քանի հատույթի երկարությամբ և յուրաքանչյուրում չափը վերցրին։ Հենց այդ ժամանակ էլ պարզ դարձավ, որ խնդիրը ոչ թե դետալի կոնուսաձևությունն է, այլ դետալի բոչկաձևությունը․ եզրերին չափը նորմալ էր, իսկ միջին գոտում տրամագիծը մի քանի միկրոնով աճում էր։

Դրա պատճառով հավաքման առաջին մասը հեշտ էր գնում։ Վտուլկայի եզրը անցնում էր ծայրի մոտ գտնվող հատվածը առանց դիմադրության, իսկ հետո հենում էր միջնամասի հաստացման վրա։ Աչքով նման արատը գրեթե չի երևում։ Եթե չափում ես միայն այնտեղ, որտեղ գործիքը հարմար է մոտեցնել, հեշտ է նաև բաց թողնել այն։

Վեճի վերջին կետը դրեց աշխատանքային բազայից ստուգումը։ Սկզբում արտադրամասը լիսեռը չափում էր մեկ ծայրից, իսկ վերահսկողությունը դետալը դիրքավորում էր մյուս ծայրով, որը հանգույցում որպես հենարան չէր աշխատում։ Երբ դետալը դրեցին այնպես, ինչպես այն նստում է հավաքման ժամանակ, պատկերը դարձավ միանշանակ․ լիսեռի միջնամասը շեղվում էր բազայի նկատմամբ, և բոչկաձևությունը նստեցման վրա ազդում էր ավելի ուժեղ, քան թվում էր սովորական վերահսկմամբ։

Դրանից հետո արտադրամասի և վերահսկողության միջև վեճը արագ ավարտվեց։ Մի տեղում չափը նորմայում էր, բայց դետալի ձևը խանգարում էր հավաքմանը։ Նման դեպքերում պարզ եզրակացությունը մեկն է․ եթե հանգույցը կանգ է առնում ճանապարհի կեսին, պետք է նայել ոչ միայն տրամագծին, այլ նաև երկարությամբ պրոֆիլին, ընդ որում՝ այն բազայից, որից դետալն իրականում աշխատում է։

Արագ չեք-լիստ՝ մինչև կրկնակի հավաքումը

Եթե չափը հանդուրժողականության մեջ է, բայց հանգույցը չի հավաքվում, մի շտապեք դետալը ուղղել կամ հավաքումը ուժով սեղմել։ Նախ արեք կարճ ստուգում։ Այն հաճախ տևում է 15 րոպեից պակաս և անմիջապես ցույց է տալիս, թե որտեղ փնտրել պատճառը։

Կրկնակի հավաքումից առաջ օգտակար է անցնել այս հերթականությամբ․

1. Չափը վերցրեք ոչ թե մեկ կետում, այլ երեք հատույթում՝ նստեցման սկզբում, միջում և վերջում։ Եթե թվերը զգալիորեն տարբեր են, փնտրեք դետալի կոնուսաձևությունը կամ դետալի բոչկաձևությունը։
2. Դետալը պտտեք և կրկնեք նույն չափումները։ Ավելի լավ է ստուգել առնվազն երկու դիրքում։ Եթե արդյունքը փոխվում է պտտումից հետո, խնդիրը կարող է լինել ոչ միայն երկարությամբ ձևում, այլ նաև հատույթում։
3. Շփման գոտին նշեք մարկերով։ Հավաքեք հանգույցը առանց ուժի, հետո ապամոնտաժեք և նայեք, թե որտեղ է ներկը մաքրվել։ Նման հետքը հաճախ ավելի շատ է ասում, քան արձանագրության մեկ չափը։
4. Համեմատեք, թե որ բազայից է դետալը չափվել վերահսկման ժամանակ, և որ բազայով է այն իրականում աշխատում հանգույցում։ Սա հաճախակի վեճի պատճառ է արտադրամասի, ՈԱԿ-ի և հավաքման միջև։ Դետալը կարող է անցնել չափումը, բայց հավաքման ժամանակ հենվել բոլորովին այլ մակերևույթով։
5. Համեմատեք արդյունքը նույն խմբաքանակի մեկ այլ դետալի հետ։ Եթե երկրորդ դետալը նորմալ է հավաքվում, փնտրեք տեղային արատը։ Եթե երկուսն էլ նույն կերպ են պահում իրենց, նայեք գործընթացի կարգավորմանը կամ վերահսկման մեթոդին։

Գրեք ոչ միայն թվերը, այլ նաև այն տեղը, որտեղ ստացել եք դրանք։ Պարզ նշումը՝ «սկիզբ», «միջին», «վերջ», արդեն օգնում է։ Ավելի լավ է անմիջապես նշել նաև, թե ինչ դիրքով էր դետալը չափման ժամանակ։

Կա նաև տիպիկ սխալ․ օպերատորը տեսնում է նորմալ տրամագիծ մեկ կետում և հարցը փակված է համարում։ Գործնականում հանգույցը հավաքվում է ամբողջ նստեցման երկարությամբ, ոչ թե մեկ հատույթով։ Այդ պատճառով միայնակ չափումը գրեթե միշտ շատ հանգիստ պատկեր է տալիս։

Նման ստուգումից հետո սովորաբար մնում է երկու-երեք իրական տարբերակ, ոչ թե տասը ենթադրություն։ Եվ արտադրամասում խոսակցությունը գնում է արդեն շփման հետքերի, թվերի և չափման բազայի մասին։

Ինչ անել հետո, եթե խնդիրը կրկնվում է

Եթե չափը հանդուրժողականության մեջ է, բայց հանգույցը չի հավաքվում, չարժե ամեն անգամ դա պատահականություն համարել։ Կրկնվող խափանումը գրեթե միշտ ասում է, որ սխալը նստած է գործընթացում՝ մշակման երթուղում, բազավորման մեջ, սեղմման մեջ կամ նրանում, թե ինչպես են արտադրամասը և ՈԱԿ-ը չափում նույն դետալը։

Սկզբում բացեք երթուղին և ստուգեք, թե որ մակերևույթներից են բազավորում դետալը յուրաքանչյուր գործողության ժամանակ։ Հետո համեմատեք դա այն բանի հետ, թե որտեղից են չափը վերցնում վերահսկման ժամանակ։ Եթե տաշողը դետալը դնում է մեկ բազայով, իսկ վերահսկողը չափում է մյուսից, դետալի կոնուսաձևությունը կամ դետալի բոչկաձևությունը հեշտությամբ կարող են մնալ աննկատ։ Թղթի վրա ամեն ինչ լավ է, իսկ հավաքման ժամանակ դետալը սկսում է հենվել, կպչել կամ թեք նստել։

Պետք է ոչ թե երկար, այլ ճշգրիտ ստուգում։

• համեմատեք բազավորման կետերը բոլոր գործողություններում
• ստուգեք սեղմումը, ծնոտների, քլանչի կամ մանդրելի վիճակը
• նայեք գործիքի մաշվածությունն ու ներդրված ուղղումները
• համադրեք կտրման ռեժիմները հերթափոխերի միջև
• համաձայնեցրեք վերահսկման մեկ սխեմա արտադրամասի և ՈԱԿ-ի համար

Վերջին կետը հաճախ ամենաարագն է լուծում վեճը։ Երբ արտադրամասը չափում է արտաքին տրամագծով մեկ հատույթում, իսկ ՈԱԿ-ը ստուգում է դետալը մեկ այլ տեղում կամ այլ չափման բազայով, մարդիկ տեսնում են տարբեր արդյունքներ և վիճում ոչ թե պատճառի, այլ թվերի մասին։ Մեկ վերահսկման քարտ, տեղադրման մեկ կարգ և մի քանի նույնական չափման կետեր արագ ցույց են տալիս, թե որտեղ է ձևը գնում։

Եթե խնդիրը կրկնվում է սերիայում, մի շտկեք այն դետալ առ դետալ։ Արժե վերանայել հենց երթուղին՝ որտեղ է առաջանում ավելորդ բեռ սեղմումից, որ գործողության ժամանակ ձևն ավելի ուժեղ է շեղվում, և արդյոք հաստոցի ու սարքավորման կոշտությունը բավարար է այս դետալի համար։ Երբեմն բավական է փոխել մաշված ծնոտները կամ կարգավորել ռեժիմը։ Երբեմն պետք է այլ տեղադրման եղանակ։

Նման պահին օգտակար է առարկայական խոսակցություն ունենալ EAST CNC-ի հետ։ Ընկերությունը մատակարարում է ՉՊՈւ տաշման հաստոցներ, օգնում է ընտրության, նախագործարկման և սպասարկման հարցերում, ուստի կարելի է քննարկել ոչ միայն հաստոցը, այլ ամբողջ շղթան՝ դետալը, սարքավորումը, բազավորումն ու վերահսկումը։ Դա սովորաբար ավելի էժան է, քան նորից գործարկել վիճելի խմբաքանակը և ժամանակ կորցնել կրկնակի հավաքման վրա։