Չակերի, ծնոտների և մանդրելների պահպանումը՝ առանց ավելորդ որոնումների

Ինչու է հարմարանքը հերթափոխի ընթացքում կորչում

Հարմարանքը հազվադեպ է "ինքն իրեն" անհետանում։ Սովորաբար այն տանում է սովորական շտապողականությունը․ օպերատորը հանել է չակը վերակառուցման համար, դրել է կողքին, շեղվել է դետալի չափումից, և արդեն մեկ ժամ անց չի հիշում, որ հաստոցի մոտ որտեղ է թողել այն։

Արտադրամասում սա մանրուք է թվում, բայց հերթափոխի ընթացքում նման մանրուքները կուտակվում են։ Մեկը փնտրում է ծնոտները, մյուսը սպասում է, որ հաստոցը ազատվի, վարպետը քայլում է հաստոցների միջև և հիշում, թե ով վերջին անգամ ինչ էր վերցրել։

Ամենից հաճախ խնդիրը սկսվում է ժամանակավոր պահեստավորման պահին։ Չակը հանվել է ոչ թե պահեստ տանելու, այլ "հինգ րոպեով", և այդ հինգ րոպեն դառնում է կես օր։ Կողքին կանգնած է հարևան հաստոցը, տեղ կա, և հարմարանքը դնում են հենց այնտեղ։ Հետո այն տեսնում է այլ օպերատոր ու տեղափոխում է նորից, որ չխանգարի։

Ծնոտների դեպքում խառնաշփոթն ավելի արագ է լինում։ Եթե հավաքածուն չի ապրում որպես մի ամբողջություն, այն բաժանում են տարբեր արկղերի՝ մեկ ծնոտը մնում է խառատագործի մոտ, երկրորդը մաքրումից հետո ընկնում է ընդհանուր լոտակի մեջ, երրորդը ընդհանրապես գնում է մեկ այլ կարգաբերման հետ։ Արտաքինից ամեն ինչ նման է, բայց փաստորեն հավաքածուն արդեն քայքայվել է։

Մանդրելների դեպքում հաճախ գործում է մեկ այլ սովորություն։ Լվացումից կամ փչումից հետո դրանք դնում են այնտեղ, որտեղ չոր տեղ կա, այլ ոչ այնտեղ, որտեղ պետք է լինեն։ Մի քանի ժամ անց ոչ ոք չի կարող ասել՝ սա ընթացիկ աշխատանքի մանդրելն է, թե արդեն ազատ է։ Եթե արտադրամասում մի քանի նույնանման դիրք կա, սխալը գրեթե երաշխավորված է։

Կա նաև ավելի պարզ պատճառ․ մարդիկ հարմարանքը որոնում են հիշողությամբ, ոչ թե նշումով։ Մինչ արտադրամասում աշխատում է մեկ փորձառու վարպետ, սխեման գործում է։ Բայց եթե մյուս հերթափոխում դուրս գա այլ կարգավորող, ամբողջ "գլխում պահվող համակարգը" սկսում է չաշխատել։

CNC խառատային արտադրամասում դա հատկապես նկատելի է, երբ հարմարանքը շրջում է հաստոցների միջև։ Այսօր չակը պետք է առաջին հաստոցի վրա, մեկ ժամ անց այն տեղափոխել են երրորդին, իսկ գրառում ոչ ոք չի արել։ Ձևականորեն հարմարանքը տեղում է։ Փաստորեն այն փնտրում է երեք մարդ։

Չակերի, ծնոտների և մանդրելների վատ պահեստավորումը հարվածում է ոչ միայն ժամանակին։ Երբ մարդիկ երկար են փնտրում անհրաժեշտ հավաքածուն, ավելի հաճախ վերցնում են "մոտավորապես նույնը"։ Իսկ դա արդեն ռիսկ է՝ լրացուցիչ վերակառուցում, թերակատարում և հերթափոխի վերջում վեճեր, թե ով ինչ է դրել ու որտեղ։

Ինչը հաշվի առնել առաջին իսկ օրվանից

Առաջին օրից հաշվառման տակ դրեք ոչ թե ամբողջ հարմարանքը, այլ այն, ինչը ամենից հաճախ է խախտում վերակառուցումը։ Կանոնը պարզ է․ եթե առանց տվյալ մասի հնարավոր չէ արագ հավաքել աշխատանքային հանգույցը, այն պետք է ունենա իր համար, իր տեղը և գրանցում մատյանում։ Հակառակ դեպքում արտադրամասը կորցնում է ոչ թե րոպեներ, այլ ամբողջ հերթափոխի հատվածներ։

Սկսեք չակերից։ Դրանք հաշվառեք ըստ չափի, նստեցման տիպի և հաստոցի, որի հետ աշխատում են առանց միջանկյալների։ Եթե արտադրամասում կան նույն տրամագծի, բայց տարբեր նստեցմամբ չակեր, դրանք հաճախ շփոթում են։ Արտաքինից նման են, իսկ սխալը բացահայտվում է արդեն տեղադրման ժամանակ։

Առանձին պահեք ծնոտների հավաքածուները։ Ուղիղ և հակադարձ ծնոտները չի կարելի պահել որպես "չափահասկզբի մեջտեղում ինչ-որ տեղ դրված" հավաքածու։ Ավելի լավ է դրանք հաշվել որպես մի ամբողջություն․ մեկ չակ, մեկ հավաքածու, մեկ պահման տեղ։ Եթե թեկուզ մեկ ծնոտ տեղափոխվել է մեկ այլ հաստոց, այդ հավաքածուն արդեն չի կարելի համարել աշխատանքի պատրաստ։

Հետո հերթը հասնում է մանդրելներին, անցումային բուշերին և ֆլանշերին։ Սրանք հենց այն փոքր իրերն են, որոնք "մի տեղում կարծես կային", բայց գտնում են ամենաերկար ժամանակում։ Խառատային արտադրամասում մեկ կորած բուշը հեշտությամբ խլում է 20-30 րոպե, որովհետև օպերատորը ստիպված է փնտրել արկղերում, սայլակներում և CNC հարմարանքների պահարանում։

Կա նաև մի խումբ, որը հաճախ թերագնահատում են՝ ամրակներ, բանալիներ և միջադիրներ։ Եթե առանց դրանց հանգույցը չի հավաքվում, դրանք նույնպես պետք է հաշվառման մեջ լինեն։ Պտուտակները, սեղմակները, լվացափողերը, հատուկ բանալիներն ու միջադիր օղակները լավ է կապել կոնկրետ հանգույցի հետ, ոչ թե պահել առանձին՝ "ամեն դեպքում"։ Հակառակ դեպքում չակը կա, ծնոտները կան, բայց աշխատանքի չի մտնում։

Չակերի, ծնոտների և մանդրելների պահեստավորման համար օգտակար է ևս մեկ ֆիլտր։ Հաշվառեք ցանկացած հարմարանք, եթե՝

• այն հեշտ է շփոթել նմանի հետ;
• այն հարմար է մեկից ավելի հաստոցի համար;
• առանց դրա կարգաբերումն ընդհատվում է;
• դրա որոնումը թեկուզ մեկ անգամ արդեն խլել է ավելորդ ժամանակ։

Այսպիսի սկիզբը մարդկանց չի ծանրաբեռնում։ Դուք չեք փորձում միանգամից նկարագրել ամբողջ պահեստը, այլ վերցնում եք միայն այն, ինչը ամեն օր ազդում է դետալների թողարկման վրա։ CNC խառատային հաստոցներով արտադրամասի համար դա սովորաբար բավական է, որպեսզի արդեն առաջին շաբաթում վերացվի հաստոցների միջև վազքի ամենահաճախ պատճառը։

Ինչպես բաժանել պահման վայրերը

Եթե հարմարանքը խառնված պահվում է մեկ պահարանում, մարդիկ ժամանակ են կորցնում ոչ թե կարգաբերման, այլ որոնման վրա։ Սովորաբար խնդիրը ոչ թե տեղից է, այլ նրանից, որ չակերը, ծնոտներն ու մանդրելները պահում են մեկ սկզբունքով՝ "որտեղ տեղավորվեց, այնտեղ էլ դրեցին"։

Խառատային արտադրամասի համար ավելի լավ է պահումը բաժանել ոչ թե դետալի անվան, այլ քաշի, չափի և օգտագործման հաճախականության հիման վրա։ Ծանր չակերը և խոշոր հանգույցները պահում են առանձին՝ փոքր հարմարանքներից։ Այդպես ավելի անվտանգ է, և անհրաժեշտ դիրքը գտնելն ավելի հեշտ է նույնիսկ շտապելիս։

Մեկ պահարան կամ մեկ դարակաշար արժե ամրացնել յուրաքանչյուր հաստոցների խմբին։ Եթե երեք հարևան հաստոց հաճախ փոխանակում են հարմարանքներ, ապա նրանց պետք է սեփական պահման տեղ, ոչ թե ամբողջ արտադրամասի համար մեկ ընդհանուր պահեստ։ Այդ դեպքում մեխանիկը, կարգավորողն ու օպերատորը գնում են մեկ կետ և չեն վիճում, թե որտեղ է հավաքածուն։

Ստորին դարակները տվեք ծանր չակերին, ֆասոնային սալերին և խոշոր մանդրելներին։ Դրանք անհարմար և վտանգավոր է հանել ուսի մակարդակից։ Վերին դարակներն ու դուրս քաշվող արկղերը ավելի լավ է թողնել թեթև ծնոտների, անցումային բուշերի, ամրակների ու փոքր հավաքածուների համար։ Պարզ կանոնը լավ է աշխատում․ որքան ծանր է հանգույցը, այնքան ներքև է այն կանգնած։

Ինչպես դասավորել առանց խառնաշփոթի

Օգնում է բաժանումը չորս գոտիների․

• աշխատանքային պաշար՝ հաստոցների մոտ
• վերադարձի տեղ՝ հերթափոխից կամ վերակառուցումից հետո
• մաքուր հարմարանք, պատրաստ տեղադրման
• առանձին դարակ՝ վիճելի կամ ոչ լիարժեք հավաքածուների համար

Վերադարձի տեղը լավ է դնել լվացման, կարգաբերման սեղանի կամ մաքրման վայրի մոտ։ Հանեցին չակը, սրբեցին, նայեցին վիճակին և միանգամից դրեցին հասկանալի գոտի։ Եթե այդպիսի տեղ չկա, հարմարանքը սկսում է "ապրել" պալետների, սայլակների ու ազատ պահարանների վրա։

Չակերի, ծնոտների և մանդրելների պահեստավորման համար կարևոր չէ բարդ կահույքը, այլ հստակ շարժման ուղին։ Հանեցին հաստոցից, մաքրեցին, վերադարձրին իրենց խմբին, դրեցին իրենց մակարդակում։ Երբ այս ճանապարհը ամեն օր նույնն է, որոնումը զգալիորեն կրճատվում է։ Շատ արտադրամասերում դա մեկ հաստոցի վրա հերթափոխի ընթացքում խնայում է 10-15 րոպե։

Ինչպես է աշխատում պարզ մակնշումը

Չակերի, ծնոտների և մանդրելների պահեստավորման համար երկար անունները չեն աշխատում։ Հերթափոխում ոչ ոք չի ցանկանում կարդալ "տոկարական չակ 250 մմ այսինչ նստեցմամբ"։ Անհրաժեշտ է կարճ կոդ, որը երևում է երկու քայլից և կարելի է արագ գրանցել մատյանում։

Լավ սխեման կառուցվում է երեք մասից։ Սկզբում գալիս է հանգույցի տառը՝ Ч՝ չակի համար, Ծ՝ ծնոտների համար, Մ՝ մանդրելների համար։ Հետո գրում են չափը և նստեցման տեսակը։ Վերջում տալիս են հավաքածուի համարը, եթե նույն դիրքերից մի քանիսն են։

Օրինակները այսպես են երևում․

• Ч-250-A2-03
• Ծ-250-03
• Մ-32-BT40-07

Այս կոդը մեկ վայրկյանում է կարդացվում։ Մարդը միանգամից տեսնում է, թե ինչ է իր առաջ, ինչ չափի է հարմարանքը և որ հավաքածուն է։ Եթե արտադրամասում կան երեք նույնատիպ 250 մմ չակեր, հավաքածուի համարը անմիջապես վերացնում է խառնաշփոթը։

Նույն կոդը պետք է կրկնվի ամենուր։ Հարմարանքի վրա այն դնում են պիտակի կամ ներկի միջոցով։ Պահման տեղում նույն կոդը գրում են բջջի, դարակի կամ հենակի վրա։ Հաշվառման մատյանում օգտագործում են նույն գրառումը՝ առանց "հիշողությամբ" կրճատումների և առանց տարբեր հերթափոխերի տարբերակների։

Լավագույնը կրկնակի նշումն է։ Մասի վրա մնում է ֆիզիկական մակնշումը, իսկ կողքին կա լուսանկար-քարտ։ Լուսանկարում երևում են հանգույցը, նրա կոդը և պահման վայրը։ Սա շատ օգնում է նոր աշխատակիցներին և փրկում է շտապում, երբ ծնոտները հանել են, տարել հարևան հաստոցի մոտ և մոռացել վերադարձնել։

Ներկը կիրառեք միայն անվտանգ տեղում, որտեղ նշանը չի քերվի և չի ընկնի աշխատանքային մակերեսի վրա։ Ծանր հանգույցների համար հարմար է մետաղական պիտակը՝ պարանով կամ օղակով։ Փոքր մանդրելների համար հաճախ բավարար է ամուր կպչուն պիտակը՝ թափանցիկ պաշտպանությամբ, եթե այն չի կեղտոտվում կտրող հեղուկով։

Եթե կոդը երկար է՝ հինգ-վեց բլոկից ավելի, համակարգը արդեն սկսում է խանգարել։ Ավելի լավ է ամբողջ արտադրամասի համար պարզ ստանդարտ, քան "կատարյալ" սխեմա, որը ոչ ոք չի հիշում։ Երբ յուրաքանչյուր դիրք ունի մեկ կարճ կոդ, որոնումը սովորաբար մի քանի անգամ նվազում է արդեն առաջին օրերից։

Ինչպես վարել հաշվառում առանց բարդ ծրագրի

Արտադրամասում հաշվառումը ավելի հաճախ փչանում է ոչ թե ծրագրի, այլ ավելորդ քայլերի պատճառով։ Եթե օպերատորը պետք է բացի երեք ֆայլ, որոնի բջջի համարը և հիշի, թե ով է վերցրել հավաքածուն առավոտյան, գրառումը արագ սկսում են չվարել։ Աշխատող սխեման ավելի պարզ է՝ մեկ աղյուսակ ամբողջ արտադրամասի համար և գրանցման մեկ կանոն բոլորի համար։

Չակերի, ծնոտների և մանդրելների պահեստավորման համար դա սովորաբար բավական է։ Մի՛ ստեղծեք առանձին ֆայլեր հաստոցների, պահարանների և հերթափոխերի համար։ Երբ հարմարանքը մեկ CNC-ից անցնում է մյուսին, այդպիսի աղյուսակները սկսում են հակասել իրար, և ոչ ոք այլևս չի հավատում, թե որտեղ է ճշմարտությունը։

Աղյուսակում թողեք միայն այն դաշտերը, որոնք իսկապես պետք են հերթափոխի ընթացքում․

• հարմարանքի կոդը
• ընթացիկ վայրը
• որ հաստոցի վրա է այժմ գրանցված
• ով է վերցրել կամ վերադարձրել
• վերջին գործողության ժամը

Կոդը պետք է համընկնի և՛ հարմարանքի վրա եղած մակնշման, և՛ պահման վայրի գրության հետ։ Այդ դեպքում օպերատորը տեսնում է Ч-12 չակը, բացում աղյուսակը, գրում Չ-12 և անմիջապես հասկանում է՝ այն պահարանում է, №2 հաստոցի վրա, թե կարգավորողի մոտ։ Առանց նկարագրությունների՝ "մեծ եռածնոտ"։ Նման բառերը բոլորը տարբեր կերպ են ընկալում։

Գրառումը չպետք է տևի մեկ րոպեից ավել։ Հանել են մանդրելը դարակաշարից՝ աղյուսակում փոխել են վայրը և հաստոցը։ Վերադարձրել են աշխատանքից հետո՝ կրկին փոխել են տողը։ Եթե գրառումն ավելի երկար է տևում, մարդիկ կսկսեն այն հետաձգել, իսկ հետո ոչ ոք արդեն չի հիշի ճշգրիտ տեղափոխությունը։

Լավ է աշխատում նաև պարզ պատասխանատվության կանոնը՝ ով վերցրել է, նա էլ նշել է։ Ոչ թե վարպետը օրվա վերջում, ոչ թե պահեստապետը հիշողությամբ, այլ այն մարդը, ով ֆիզիկապես տեղափոխել է հարմարանքը։ Սա հանում է խառնաշփոթի կեսը։

Ամեն անգամ ամբողջ ցուցակը ստուգելու կարիք չկա։ Յուրաքանչյուր հերթափոխում համեմատեք միայն խնդրահարույց դիրքերը՝ հազվադեպ ծնոտները, թանկ մանդրելները, անցումային հավաքածուները, որոնք հաճախ շրջում են հաստոցների միջև։ Մեկ խառատային արտադրամասում սովորաբար բավական է 10-15 նման տող։ Ամբողջական համադրությունը պետք է ավելի հազվադեպ։

Եթե արտադրամասում երեք հաստոց կա, աղյուսակը կարող է շատ սովորական տեսք ունենալ․ առավոտյան Ч-12 չակը կանգնած է 3A պահարանում, 10:20-ին այն գրանցված է 2-րդ հաստոցի համար, իսկ 14:05-ին վերակառուցումից հետո վերադարձվում է նույն բջիջը։ Երբ գրանցումը այդպես են վարում ամեն օր, որոնումն այլևս չի խլում հերթափոխի ընթացքում 15-20 րոպե։

Ինչպես ներդնել համակարգը մեկ շաբաթում

Մեկ շաբաթում կարելի է վերացնել ավելորդ որոնման մեծ մասը, եթե չփորձեք միանգամից բերել իդեալական կարգուկանոն։ Առաջին գործարկման համար պետք չէ գեղեցկություն, այլ հասկանալի կանոն՝ յուրաքանչյուր հարմարանքի միավորը ունի իր տեղը, կոդը և վերադարձի նշումը։

Սկզբում պատրաստեք պարզ բաներ՝ թղթե կամ պլաստիկ պիտակներ, մարկեր, բջիջների համար կպչուն նշումներ, մեկ մատյան կամ մեկ ընդհանուր աղյուսակ հերթափոխի համար։ Սա բավական է, որպեսզի սկսեք չակերի, ծնոտների և մանդրելների պահեստավորումն առանց թանկ ծրագրաշարի։

Ներդրման շաբաթը՝ ըստ օրերի

Առաջին օրը հավաքեք ամբողջ հարմարանքը մեկ տեղում։ Չակերը մի թողեք հաստոցների մոտ, օպերատորների արկղերում և պատահական սայլակների վրա։ Երբ ամեն ինչ աչքի առաջ է, անմիջապես երևում է, թե քանի կրկնօրինակ ունեք, ինչը է աշխատում, իսկ ինչը վաղուց սպասում է վերանորոգման։

Երկրորդ օրը դասավորեք հարմարանքը պարզ խմբերի մեջ։ Սկզբում ըստ տեսակի՝ չակեր, ծնոտներ, մանդրելներ։ Հետո՝ ըստ չափի և, անհրաժեշտության դեպքում, ըստ կապի կոնկրետ հաստոցների հետ։ Եթե երկու խառատային հաստոցներ տարբեր նստեցումներ են օգտագործում, մի՛ պահեք դրանք խառնված՝ նույնիսկ մեկ պահարանում։

Երրորդ օրը տվեք կոդեր։ Կոդը պետք է մեկ վայրկյանում կարդացվի․ օրինակ՝ Չ-200-01՝ չակի համար, ՔԾ-08-03՝ փափուկ ծնոտների հավաքածուի համար, ՄԴ-32-02՝ մանդրելին։ Նույն կոդը գրեք նաև պահման բջջի վրա։ Եթե մարդը վերցրել է ՔԾ-08-03-ը, նա պետք է այն վերադարձնի միայն այնտեղ, որտեղ կանգնած է ՔԾ-08-03-ը, ոչ թե ազատ դարակին։

Չորրորդ օրը նվիրեք հաշվառմանը։ Մի՛ գրեք ավելորդ բաներ։ Սկզբի համար բավարար է հինգ սյունակ․

• կոդ
• անվանում
• չափ կամ նստեցում
• որտեղ է պահվում
• ով է վերցրել և երբ է վերադարձրել

Հինգերորդ օրվանից սկսեք ստուգումը յուրաքանչյուր վերակառուցումից հետո։ Դա տևում է 2-3 րոպե, բայց հենց այստեղ է կարգուկանոնը կամ ամրանում, կամ նորից քանդվում։ Վարպետը կամ կարգավորողը վերակառուցման վերջում նայում է ոչ թե ամբողջ պահարանին, այլ միայն այն հարմարանքին, որը եղել է աշխատանքում։

Վեցերորդ և յոթերորդ օրերը պետք են ուղղումների համար։ Այս օրերին սովորաբար երևում են թույլ տեղերը՝ նույնանման երկու դիրք տարբեր անուններով, առանց պիտակի բջիջ, ծնոտներ, որոնք բոլորը սովորել են դնել հաստոցին մոտ։ Երկար չվիճեք։ Միանգամից փոխեք գրությունը, տեղափոխեք բջիջը կամ հանեք ավելորդ նշումը։

Մեկ շաբաթ անց արդյունքը արդեն երևում է։ Օպերատորը այլևս 15-20 րոպե չի ծախսում անհրաժեշտ հավաքածուի որոնման վրա, իսկ վարպետը հասկանում է, թե ինչն է պակասում արտադրամասում հենց հերթափոխի սկզբում։ Եթե դուք ունեք CNC հարմարանքների պահարան, դա արդեն բավական է մեկնարկի համար։ Եթե պահարան դեռ չկա, նույն կարգը կարելի է սկսել սովորական դարակաշարից և նշված տեղերից։

Օրինակ՝ երեք հաստոց ունեցող արտադրամասի համար

Երեք հաստոց ունեցող արտադրամասում խառնաշփոթը սովորաբար սկսվում է ոչ թե մեծ պահեստից, այլ հերթափոխի ընթացքում փոքր տեղաշարժերից։ Մեկ չակ հանել են շտապ դետալի համար, ծնոտների հավաքածուն տարել են հարևան հաստոցի մոտ, կարգաբերումից հետո մանդրելը "ժամանակավորապես" դրել են ոչ ճիշտ պահարանում։ Մի քանի ժամ անց մարդիկ արդեն 10-15 րոպե են ծախսում որոնման վրա։

Աշխատող սխեման կարող է շատ պարզ լինել։ Առաջին հաստոցը հաճախ փոխում է 200 և 250 մմ չակերը, հետևաբար երկուսն էլ չեն պահում ընդհանուր գոտում։ Նրանց համար հատկացնում են երկու նշված տեղ՝ հաստոցի մոտ․ մեկը՝ աշխատանքային չակի համար, երկրորդը՝ ազատի համար։ Եթե 250 մմ չակը գտնվում է առաջին հաստոցի վրա, Չ250-01 կոդով տեղը նշվում է զբաղված, իսկ Չ200-01-ը մնում է ազատ։

Ծնոտները ավելի լավ է պահել միայն հավաքածուներով, ոչ թե առանձին։ Յուրաքանչյուր տրամագծի և չակի տիպի համար պետք է իր լոտակը, և այդ լոտակի մեջ դնում են ամբողջական հավաքածուն։ Եթե մեկ ծնոտ առանձին է մնացել, հավաքածուն անմիջապես համարում են ոչ լրիվ և չեն վերադարձնում բջիջ։ Սա շատ է նվազեցնում սխալները, երբ օպերատորը վերցնում է երկու ճիշտ ծնոտ և մեկ "մոտավորապես նմանը"։

Հարմար է, երբ կոդերը կարդացվում են առանց բացատրությունների․

• Չ200-01 — 200 մմ չակ, տեղ 01
• Չ250-01 — 250 մմ չակ, տեղ 01
• ՔԾ-08-03 — 200 մմ չակի համար ծնոտների հավաքածու, փափուկ, լոտակ 03
• BT40-07 — BT40 պոչով մանդրել, բջիջ 07

Մանդրելները պահարանում դրվում են ոչ թե ըստ հաստոցների, այլ պոչի տիպի։ Մեկ հատվածում կանգնած են BT40, մյուսում HSK, երրորդում՝ այլ տիպի կոնուսներ, եթե դրանք կան արտադրամասում։ Այդ դեպքում կարգավորողը չի հիշում՝ "վերջին անգամ որտե՞ղ ենք թողել մանդրելը", այլ անմիջապես գնում է պահարանի համապատասխան հատվածը։

Որպեսզի տեսնեք, թե ինչն է ազատ և որտեղ է գտնվում, բավական է պարզ աղյուսակ՝ պահարանի մոտ թղթի վրա կամ կարգավորողի էկրանին։ Դրա մեջ կա երեք կարճ նշում՝ հարմարանքի կոդը, ընթացիկ տեղը, կարգավիճակը։ Կարգավիճակը կարող է լինել միայն երկու բառից՝ "հաստոցի վրա" կամ "ազատ"։ Նման չափի արտադրամասի համար սա արդեն բավական է։

Գործնականում այս սխեմայով չակերի, ծնոտների և մանդրելների պահեստավորումը հանում է հաստոցների միջև բոլոր ավելորդ քայլերի մեծ մասը։ Մարդիկ ավելի արագ են գտնում անհրաժեշտ հավաքածուն, իսկ կարգաբերումն ընթանում է առանց ամբողջ արտադրամասով որոնելու դադարների։

Որտեղ են ամենաշատը սխալվում

Նույնիսկ լավ կազմակերպված չակերի, ծնոտների և մանդրելների պահեստավորումը քանդվում է մանրուքներից։ Սովորաբար խնդիրը ոչ թե պահարանն է կամ հաշվառման աղյուսակը։ Խնդիրը նրանում է, որ արտադրամասը ապրում է հերթափոխի տեմպով, և մարդիկ հարմարանքը վերցնում են "մի րոպեով", իսկ վերադարձնում՝ արդեն առանց հետքի։

Ամենից հաճախ խափանումը սկսվում է այնտեղ, որտեղ համակարգը թղթի վրա լրիվ է թվում․

• Չակի վրա համար են դնում, իսկ ծնոտների հավաքածուն թողնում են առանց համարի։ Մի քանի օր անց չակը հաշվառման մեջ կա, բայց ո՞ր ծնոտներն են աշխատող, որոնք են փափուկ, որոնք են դետալի համար վերամշակված, ոչ ոք արագ չի ասի։
• Ծանր հանգույցները դնում են սայլակից, հենակից կամ կռունկից հեռու։ Արդյունքում օպերատորը չակը թողնում է ոչ թե իր տեղում, այլ այնտեղ, որտեղ հանել է հաստոցից։ Այդպես հայտնվում է "ժամանակավոր" պահեստավորում, որը հետո դառնում է մշտական։
• Աշխատանքային պաշարը պահում են նույն տեղում՝ դուրս գրված կամ կասկածելի հարմարանքի հետ։ Եթե դրանք չեն բաժանվում դարակներով և հստակ չեն նշվում, հեշտությամբ աշխատանքի է մտնում մաշված հավաքածուն։
• Կոդերը չափազանց երկար են անում։ Եթե համարը չի կարելի կարդալ մեկ վայրկյանում, այն չեն կարդա։ Մարդիկ կսկսեն կողմնորոշվել հիշողությամբ, կորպուսի վրա գրած նշումով կամ "վերևի դարակի երկրորդը" արտահայտությամբ։
• Ոչ ոք չի պատասխանատու վերադարձի փակման համար։ Հարմարանքը վերցրել են, տեղափոխել հաստոցների միջև, հերթափոխն ավարտվել է, իսկ գրառումը բաց է մնացել։ Հաջորդ օրը որոնումը սկսվում է նորից։

Կա նաև լուռ սխալ․ համակարգը ներդնում են միայն պահեստապետի կամ կարգավորողի համար։ Բայց հարմարանքը հաստոցների միջև շարժվում է մի քանի մարդու ձեռքով։ Եթե վերադարձը չի փակում յուրաքանչյուր հերթափոխում նշանակված մեկ մարդ, հաշվառումը արագ ցրվում է։

CNC խառատային հաստոցներով արտադրամասի համար կանոնը պարզ է՝ համար պետք է լինի յուրաքանչյուր իրի վրա, մինչև պահման վայրը ճանապարհը պետք է լինի կարճ, իսկ կարգավիճակը պետք է կարդացվի առանց հարցերի։ Եթե այս երեք կետերից թեկուզ մեկը չի աշխատում, որոնումը նորից կխլի հերթափոխի 15-20 րոպե։

Կարճ ստուգաթերթ հերթափոխի սկզբի համար

Մինչ առաջին հաստոցի գործարկումը ավելի լավ է 3-5 րոպե ծախսել պահարանի և մատյանի արագ շրջայցի վրա։ Այն արտադրամասում, որտեղ չակերի, ծնոտների և մանդրելների պահեստավորումն արդեն իր տեղում է, այս սովորությունը սովորաբար հանում է ավելորդ որոնումները դեռ առաջին վերակառուցումից առաջ։

Ստուգումը երկար չպետք է լինի։ Եթե դրա վրա ծախսվում է 15 րոպե, համակարգն արդեն ծանրաբեռնված է։ Բավական է անցնել հինգ կետով։

• Համեմատեք բջիջները պահման քարտեզի հետ։ Յուրաքանչյուր հավաքածու պետք է իր տեղում լինի, իսկ դատարկ բջիջը պետք է անմիջապես բացատրվի՝ ով է վերցրել, որ հաստոցի համար և երբ։
• Նայեք ազատ դարակներին, պահարանի վերևին, սայլակին և հաստոցների մոտ գտնվող գոտուն։ Եթե այնտեղ ուրիշի դետալ կամ "մի րոպեով" դրված հարմարանք կա, հերթափոխի կեսին դրա մասին հաճախ մոռանում են։
• Բացեք մատյանը կամ պարզ հաշվառման աղյուսակը։ Եթե որևէ դիրքի վրա վերադարձի նշում չկա նախորդ հերթափոխից, մի թողեք դա մինչև ճաշ։ Անմիջապես պարզեք, թե որտեղ է հավաքածուն։
• Ստուգեք, թե ինչպես են դրված այն հանգույցները, որոնք վերցվում են ամեն օր։ Հաճախակի աշխատանքների համար նախատեսված չակերը, ծնոտներն ու մանդրելները ավելի լավ է պահել ավելի մոտ՝ ձեռքերի մակարդակում, անցուղու մոտ, առանց ավելորդ բարձրացնելու և շրջվելու։
• Նայեք վնասվածության նշումով հարմարանքին։ Վնասված դիրքերը պետք է առանձին լինեն, հստակ նշումով, որպեսզի ոչ ոք սովորության ուժով դրանք կրկին աշխատանքի չդնի։

Գործնականում սա բավական է առավոտյան խառնաշփոթի մեծ մասը հանելու համար։ Օրինակ՝ երեք հաստոց ունեցող արտադրամասում կարգավորողը մի քանի րոպեում տեսնում է, որ ծնոտների մեկ հավաքածուն դեռ գտնվում է խառատային հաստոցի վրա, մանդրելը գնացել է վերանորոգման, իսկ չակի համար դատարկ բջիջը սխալ չէ, այլ պլանավորված աշխատանք հարևան մեքենայի վրա։

Եթե ստուգաթերթը վարում է մեկ մարդ հերթափոխի սկզբում, կարգուկանոնը զգալիորեն ավելի լավ է պահվում։ Երբ յուրաքանչյուրն ստուգում է "ճանապարհին", ոչ ոք պատասխանատու չէ մատյանի բացերի և դարակների վրա պատահական իրերի համար։ Ավելի լավ է նշանակել մեկ պատասխանատու և արդյունքը ֆիքսել անմիջապես, ոչ թե օրվա վերջում հիշողությամբ։

Ինչ անել հետո արտադրամասում

Մի սպասեք ընդհանուր վերանորոգման, նոր կահույքի կամ ամբողջ արտադրամասի համար հրամանի։ Ավելի լավ է ընտրել մեկ արտադրամասային հատված և սխեման գործարկել հենց այնտեղ, որտեղ հարմարանքը ամենից հաճախ է անցնում հաստոցների միջև։ Մեկ փորձնական հատվածը ավելի շատ օգուտ է տալիս, քան կարգուկանոնի մասին երկար խոսակցությունները։

Սկսեք փոքրից։ Չակերի, ծնոտների և մանդրելների պահեստավորման համար բարդ նախագիծ պետք չէ։ Պետք են հասկանալի տեղեր, պարզ մակնշում և մեկ մարդ, ով առաջին շաբաթում կստուգի, որ կանոնը իրականում աշխատում է։

Հարմար է այս գործողությունների հաջորդականությունը․

• ընտրեք 2-3 հաստոց ունեցող հատված, որտեղ հարմարանքի որոնումը ամենաշատն է խանգարում հերթափոխին;
• առանձնացրեք մշտական տեղեր չակերի, ծնոտների և մանդրելների համար՝ աշխատանքային գոտու մոտ;
• 5 աշխատանքային օրերի ընթացքում չափեք, թե քանի րոպե է գնում որոնման վրա՝ սխեման գործարկելուց առաջ և հետո;
• ֆիքսեք ոչ թե ամեն ինչ, այլ միայն պարզ դեպքերը՝ ով էր փնտրում, ինչ էր փնտրում, որքան ժամանակ խլեց։

Նույնիսկ մոտավոր չափումը արագ ցույց է տալիս տարբերությունը։ Եթե նախկինում կարգավորողը հերթափոխի ընթացքում երկու անգամ 8-12 րոպե էր ծախսում որոնման վրա, մեկ շաբաթում արդեն նկատելի ժամանակային կորուստ է կուտակվում։ Կարգուկանոն մտցնելուց հետո թվերը սովորաբար ավելի հանգիստ են դառնում, և վիճելու բան այլևս չկա՝ արտադրամասը արդյունքը տեսնում է րոպեներով։

Եթե վերադասավորում եք արտադրամասը կամ ավելացնում եք CNC խառատային հաստոցներ, հարմարանքի տեղը պետք է ծրագրել անմիջապես։ Հակառակ դեպքում նոր հաստոցը կհայտնվի, իսկ չակերը, ծնոտներն ու մանդրելները կրկին կցրվեն պատահական դարակներով ու սայլակներով։ Ծանր հարմարանքի համար ավելի լավ է նախապես նախատեսել պահարան, ցածր դարակներ, սայլակի անցուղի և հերթափոխից հետո ժամանակավոր վերադարձի տեղ։

Երբ սարքավորումն ընտրում են EAST CNC-ում, արժե քննարկել ոչ միայն ինքնին հաստոցը, այլև հարակից պահման գոտին, դասավորությունն ու սպասարկումը։ Սա օգնում է խուսափել պարզ սխալից․ հաստոցը արդեն կանգնած է, բայց մոտակայքում հարմարանքի համար հարմար տեղ չկա։

Լավ հաջորդ քայլը պարզ է՝ այսօր ընտրել մեկ արտադրամաս, վաղը կատարել մակնշումը, մեկ շաբաթից համեմատել կորցրած րոպեները հերթափոխի մատյանի տվյալներով։