Zanglamaydigan po'lat detallaridagi tirnalishlar: xavfni qanday kamaytirish

Tirnalishlar qayerda paydo bo'ladi

Tibbiy uskunalar uchun detallar yuzasi ko'pincha stanokda emas, balki ishlov berilgandan keyin buziladi. Kesuvchi asbob toza ishladi, o'lcham me'yorda, yaltiroqlik yaxshi. Keyin detal yechildi, qutiga qo'yildi, navbatdagi operatsiyaga olib o'tildi va metall ustida mayin iz paydo bo'ldi — buni darrov hech kim payqamadi.

Bu kutilganidan ko'ra tez-tez sodir bo'ladi. Operator detalni qo'li bilan ushlasa, uni yumshoq tagliksiz stolga qo'ysa yoki qirrasini metall yuzada surib qo'ysa, zanglamaydigan po'lat mayda tirnalishlar oladi. Korpuslarda, qopqoqlarda, halqalarda va yupqa devorlarda bunday izlar ayniqsa tez ko'rinadi.

Umumiy tara ham muammoni kuchaytiradi. Tayyor detallar aralash holda yotsa, har safar ko'chirishda ular bir-biriga ishqalanadi. Notekis pol bo'ylab aravacha bilan qisqa yurishning o'zi ham avvaldan toza bo'lgan yuzada xira chiziqlar, mayda yoylar yoki nuqsonli tirnalishlar qoldirishga yetadi.

Yana bir sabab — qirindi va chang. Tokarlik yoki frezerlikdan keyin stol, tara va hatto qo'lqoplarda mayda qattiq zarrachalar qoladi. Ular abraziv kabi ishlaydi. Detal tashqi tomondan toza ko'rinishi mumkin, lekin ikki sirt orasiga kirib qolgan bitta qirindi ham bir necha soniyada sezilarli tirnalish qoldiradi.

Ko'pincha muammo oxirigacha yashirin qoladi. Oraliq operatsiyadan keyingi izlar СОЖ qoldig'i, qo'l izlari va umumiy xiralik orasida bilinmaydi. Keyin detal yuviladi, quritiladi, nazoratga yuboriladi va nuqson birdaniga yorug'likda ko'rinadi. Shu sabab zanglamaydigan po'lat detallaridagi tirnalishlar ko'pincha faqat qabul qilish bosqichida topiladi, o'sha paytda esa partiyaga allaqachon vaqt ketgan bo'ladi.

Odatda izlar to'rtta joyda paydo bo'ladi:

• detalni stanokdan olish va yaqin yuzaga qo'yishda;
• umumiy, kataksiz tarada saqlashda;
• qirindi va chang bilan birga uchastkalar orasida tashishda;
• keyingi operatsiyani kutayotganda stolda, aravachada yoki stelajda.

Oddiy misol: yakuniy ishlovdan keyin sensor korpusi boshqa detallar bilan birga plastik yashikka qo'yildi. Pastida oldingi partiyadan qolgan mayda qirindi bor edi. Yashik yuvishga olib ketilayotganda detallar biroz siljidi va ikki korpusda uzun izlar paydo bo'ldi. Stanokda brakka yo'l qo'yilmadi. Buni oddiy sex ichidagi ko'chirish keltirib chiqardi.

Qaysi detallar ko'proq shikastlanadi

Tirnalishlar ko'proq yuzasi allaqachon topshirishga yaqin bo'lgan detallarda ko'rinadi. Zanglamaydigan po'latda bu darrov bilinadi: yorug'lik burchak ostida tushadi va hatto mayda iz ham ko'zga tashlanadi. Tibbiy uskunalar detallari uchun bu ayniqsa noqulay, chunki tashqi ko'rinish va sirt tozaligini ko'pincha oddiy jihozlarga qaraganda qat'iyroq tekshiradilar.

Ko'pincha sensor korpuslari, kichik klapanlar, yupqa qopqoqlar va qobiq qismlar zarar ko'radi. Ularda detalni xavfsiz ushlash mumkin bo'lgan "himoyalangan" joylar kam bo'ladi. Agar operator bunday detalni umumiy taraga qo'ysa, yonidagi detal tezda tekis yuzada yoki qirrada iz qoldiradi.

Polirovkalangan tekis yuzalar odatda birinchi zarbani oladi. Ular keng, ochiq va hech narsa bilan himoyalanmagan bo'ladi. Qirralar ham himoyasiz: qutining devoriga yoki boshqa detalga bir marta tegib ketishning o'zi yorug' iz yoki ezilish uchun yetarli.

Ayniqsa nozik bo'lganlar:

• tashqi yuzasi yakuniy ishlovdan o'tgan sensor korpuslari;
• tor o'rnatish zonalariga ega klapan qismlari;
• shlifovka yoki polirovkadan keyingi yupqa qopqoqlar;
• umumiy tarada dumalanib yuradigan mayda vtulkalar va halqalar;
• dekorativ yoki nazorat qilinadigan old yuzaga ega detallar.

Mayda detallar ko'pincha stanokdan emas, balki undan keyin buziladi. Ularni birga to'kib yuborish, tez ko'chirish va shu tariqa tez tirnash oson. Partiya katta bo'lsa, detallar har bir o'tishda bir-biriga ishqalanadi: tokarlikdan keyin, yuvishdan keyin, nazoratni kutayotganda, keyingi uchastkaga uzatilayotganda.

Yana bir muammo — yakuniy ishlov va yuvishdan keyingi detallar. Bu bosqichda sirt allaqachon "toza" bo'ladi va yangi chiqqan har qanday iz jarayon o'rtasidagi izdan ham qo'polroq ko'rinadi. Qo'lda tuzatish kam yordam beradi: o'lcham ketishi, geometriya buzilishi yoki keyin yanada ko'proq ko'rinadigan dog' paydo bo'lishi mumkin.

Amalda eng ko'p muammo yirik detallar emas, balki eng "nozik" detallar bilan chiqadi. Kichik polirovkalangan sensor korpusi umumiy lotokka massiv zagotovkadan yomonroq chidaydi. Agar detalni keyin xavfsiz tarzda qayta shliflab bo'lmasa, uni birinchi o'tishdayoq sezgir deb hisoblagan ma'qul, faqat yakuniy operatsiyadan keyin emas.

Detal yo'nalishini bosqichma-bosqich qanday qurish kerak

Zanglamaydigan po'lat detallaridagi tirnalishlar ko'pincha kesish jarayonida emas, balki operatsiyalar orasidagi qisqa o'tishlarda paydo bo'ladi. Detal stanokdan olindi, stol chetiga qo'yildi, keyin umumiy qutiga o'tkazildi, so'ng yana yuvish yoki nazoratga chiqarildi. Har bir bunday harakat xavfni oshiradi.

Bitta varaqda oddiy sxemadan boshlang. Tibbiy uskuna detali bosib o'tadigan butun yo'lni belgilang: stanok, yuvish, nazorat, oraliq saqlash, keyingi operatsiya, yakuniy qadoqlash. Agar bu yo'lni bir necha daqiqada chizib bo'lmasa, demak unda ortiqcha bosqichlar juda ko'p.

Yaxshi yo'nalish odatda boshida ustaga tuyulgandan ham qisqaroq bo'ladi. Partiya nazorat uchun sexning bir burchagiga borib, keyin qo'shni operatsiyani tuzatish uchun orqaga qaytadigan yo'llarni olib tashlang. Detal faqat oldinga harakat qiladigan tarzda operatsiyalarni joylashtirgan yaxshiroq, aylanishlar va qayta ko'chirishlarsiz.

Yo'nalishni quyidagi savollar bilan tekshirish qulay:

• Detalni qo'l bilan eng ko'p qayerda ushlashadi
• Uni qayerda o'z tarasiga emas, boshqa joyga qo'yishadi
• Partiya qayerda odatdagidan uzoq kutadi
• Qayerda yonida boshqa detallar va moslamalar turadi
• Qayerda operatorning stolda joyi yetmaydi

Shundan keyin har bir operatsiya uchun alohida tara belgilang. Butun uchastka uchun umumiy emas, aynan o'ziga tegishli va aniq belgilangan tara. Agar tokarlikdan keyin detal doim yumshoq katakchali kasseta ichiga tushsa, operator tasodifiy lotok izlab yurmaydi va detallarni bir-birining ustiga qo'ymaydi.

Zanglamaydigan po'lat uchun oddiy qoida yaxshi ishlaydi: bitta katak — bitta detal. Qog'ozda bu sekin ko'rinadi. Amalda esa sex shubhali nuqsonlarni saralash va qayta nazorat qilishga, tartibli joylashtirishga qaraganda ko'proq vaqt sarflaydi.

Alohida ravishda kutish joylarini belgilang. Odatda bu stanok emas, balki nazorat yonidagi stol, yuvish oldidagi aravacha yoki qadoqlash oldi zonasi bo'ladi. Agar partiya o'sha yerda soatlar davomida tursa, sirt tara, salfetkalar, yonidagi detallar va hatto kimdir payqamay qolgan qirindi bilan ishqalanadi.

Kichik misol: yakuniy o'tishdan keyin sensor korpusi umumiy plastik qutiga emas, o'z kassetasiga qo'yiladi. Kasseta ichidan u yuvishga, keyin sirt nazoratiga olib boriladi, so'ng darhol keyingi operatsiya uchun toza taraga tushadi. Yo'l sxemada uzunroq ko'rinadi, lekin unda qo'l bilan bajariladigan harakatlar kamroq. Aynan shu tirnalish xavfini kamaytiradi.

Har bir o'tish uchun tara qanday tanlanadi

Operatsiyalar orasidagi tara ko'pincha sirtni kesuvchi asbobning o'zidan ham ko'proq buzadi. Detal allaqachon toza chiqqan bo'ladi, lekin keyin uni umumiy qutiga tashlashadi, sex bo'ylab olib yurishadi va chiqishda mayda izlar paydo bo'ladi. Agar siz zanglamaydigan po'lat detallaridagi tirnalishlarni kamaytirmoqchi bo'lsangiz, polirovkadan emas, oddiy narsadan boshlang — detal har bir operatsiyadan keyin qanday yotganidan.

Eng yaxshi ishlaydigan narsa — shaklni ushlab turadigan, lekin detalni dumalatib yubormaydigan yumshoq lotoklar. Vtulkalar, korpuslar va yupqa devorli halqalar uchun qirra tubga ishqalanmasligi uchun bir nechta tayanch nuqtasi kerak. Agar detal murakkab bo'lsa, uning uchun yumshoq polimer yoki zich ko'pikli materialdan oddiy qo'shimcha tayyorlanadi. Bunday qo'shimcha arzon, lekin tasodifiy tegishlarni yo'q qiladi.

Ezilgan qog'oz qulaydek tuyuladi, ammo amalda u yanada ko'proq bosilib ketadi va detallarni ajratmay qo'yadi. Bundan ham yomoni, qog'oz qirindi va changni yig'adi, keyin silkinishda abraziv kabi ishlaydi. Tibbiy uskunalar detallariga esa bo'luvchi to'siq yoki alohida kataklar xavfsizroq. Shunda har bir detal o'z joyida yotadi va qo'shnisiga urilmaydi.

Zanglamaydigan po'latni yalang'och metall aravacha yoki stol ustiga qo'ymaslik kerak. Aravacha yuzasi tekis ko'rinsa ham, unda deyarli har doim qattiq chang, qirralardagi burralar va eski qirindi izlari bo'ladi. Aravacha metalli bilan detal orasida oraliq qatlam kerak: yumshoq plastmassa varag'i, rezina gilamcha yoki toza namat qo'shimchasi.

Har qanday taraning xizmat muddati bor. Kecha toza bo'lgan qo'shimcha bir necha smenadan keyin mayda qirindi yig'ib, har yangi detalni tirnay boshlaydi. Shuning uchun tarani ham asbob kabi tekshirish kerak. Agar qo'shimcha qoraygan bo'lsa, zarrachalar bilan to'lib ketgan bo'lsa yoki qotib qolgan bo'lsa, uni OTK shikoyatini kutmasdan darhol almashtirish kerak.

Amalda oddiy belgilash yordam beradi:

• operatsiya raqami
• qo'yish tomoni
• bir katakdagi ruxsat etilgan detal soni
• tegib bo'lmaydigan sirt turi
• qo'shimcha almashtirilgan sana

Tara ustidagi yozuv operator va omborchi uchun ortiqcha taxminlarni kamaytiradi. Xom bosqich uchun bitta lotok va ko'rinishiga o'xshash yakuniy detal uchun boshqa lotok — bu brakning tez-tez uchraydigan sababidir. Agar detal yo'nalishi sex ichida uzoq bo'lsa, tushunarli tara ko'p vaqtni tejaydi va yangi tirnalishlar xavfini ancha pasaytiradi.

Nazorat nuqtalarini qayerga qo'yish kerak

Agar zanglamaydigan po'lat detallaridagi tirnalishlarni faqat jo'natishdan oldin qidirsangiz, muammoni juda kech topasiz. Detal allaqachon stanok, tara, yuvish va sex bo'ylab ko'chirishdan o'tgan bo'ladi, iz manbasini esa ushlash qiyinlashadi.

Birinchi nuqtani stanokdan yechib olingandan keyin darhol qo'yish kerak. Operator faqat o'lchamni tekshirmasligi lozim. U detalning patronda, tayanchda, qirindida va qo'lqopda tegib o'tgan joylarini tez ko'zdan kechirishi kerak. Shunda jamoa nuqson ishlovdan kelganmi yoki keyin paydo bo'lganmi, darhol tushunadi.

Ikkinchi nuqta operatsiyalar orasidagi taraga joylashdan oldin qo'yiladi. Bu yerda nafaqat detal, balki taraning o'zi ham tekshiriladi. Lotok, kasseta yoki quti har bir yangi partiyadan oldin toza bo'lishi kerak. Qolgan qirindi, shlifovka changi yoki bo'luvchi devordagi chip butun partiyada bir xil izlar qoldirishi mumkin.

Yuvishdan keyin alohida ko'rik kerak. Toza yuzada mayda iz ba'zan yaxshiroq ko'rinadi, lekin xodimlar ko'pincha shoshilib uni o'tkazib yuborishadi. Bunda oddiy tartib yordam beradi: bir xil yorug'likda, detalni qaysi tomonga burish haqida tortishmasdan, bir xil zonalarni ko'rish.

Yana bir nuqta — omborga yoki keyingi operatsiyaga uzatishdan oldin. Aynan shu paytda ko'pincha eski xato ochiladi: detallar juda zich joylashtirilgan va sex bo'ylab tashish paytida o'zaro ishqalana boshlagan bo'ladi. Tibbiy uskunalar detallarida bu ayniqsa noqulay, chunki keyin qo'lda tuzatish geometriya yoki tashqi ko'rinishni buzishi mumkin.

Nazorat ishlashi uchun jamoa faqat nuqson borligini emas, uning joyini ham qayd etishi kerak. Quyidagilarni yozib borish foydali:

• iz qaysi operatsiyada topildi
• detalning qaysi zonasida paydo bo'ldi
• partiya qaysi tarada yotgan edi
• partiyani kim keyingi bosqichga topshirdi
• tirnalish rasmi qo'shni detallarda ham takrorlanadimi

Agar izlar qayta-qayta uchrasa, partiyani darrov to'xtatgan ma'qul. Aks holda sex bir smenani bir xil sababli brak chiqarishga sarflab yuboradi.

Yaxshi zanglamaydigan po'lat sirt nazorati murakkab tizimni talab qilmaydi. Sex ichidagi detal yo'nalishi bo'ylab to'rt-beshta nuqta, bir xil ko'rik qoidalari va muammoga sababni emas, manbani darhol qidirish odati yetarli.

Sensor korpuslari partiyasi misoli

Kichik sensor korpuslari partiyasida muammo stanokda emas, operatsiyalar orasida paydo bo'ldi. Tokarlikdan keyin zanglamaydigan po'lat detallar toza, yuzasi tekis holda olindi, lekin keyin butun partiya shunchaki bitta qutiga solib qo'yildi. Oddiy mexanikada bunday yondashuv ba'zan o'tadi. Tibbiy uskunalar detallarida esa u tezda brakka olib keladi.

Avval izlar deyarli bilinmas edi. Operator ularni faqat yuvishdan keyin, detallar qurib, yorug'lik burchak ostida tushganda ko'rdi. Qirralarda mayda ishqalanishlar, yon yuzada esa metall metallariga tegishdan hosil bo'lgan ingichka yoylar paydo bo'lgan edi. Bu aynan keyin tushuntirish qiyin bo'ladigan zanglamaydigan po'lat detallaridagi tirnalishlar: stanok yaxshi kesadi, asbob to'kilmaydi, lekin sirt allaqachon buzilgan bo'ladi.

Sababi oddiy chiqdi. Qutini tokarlikdan yuvishga ko'chirganda korpuslar ozgina aralashib, bir-biriga ishqalanib ketgan. Yuvishning o'zida xavf yanada oshdi: detallar zich yotgan, qirralar qo'shni detallarga tegib turgan, suv esa ularni sirt bo'ylab sirpanishga yordam bergan.

Nima o'zgardi

Sinov partiyasida yo'nalish murakkab choralarsiz qayta yig'ildi:

• tokarlikdan keyin har bir detal alohida katakka qo'yildi
• yuvishga o'tishda yumshoq ajratgichli tara ishlatildi
• umumiy stol orqali bitta ortiqcha ko'chirish olib tashlandi
• yuvishdan keyin detallar darhol katakli taraga qaytarildi

O'zgarishlar mayda ko'ringan bo'lsa ham, natija o'sha kunning o'zidayoq sezildi. Takroriy partiyada izlar soni keskin kamaydi, yangi belgilarning o'zi esa faqat vaqtincha saqlash paytida bir marta katakdan chetga qo'yilgan detallarda paydo bo'ldi.

Bu misol yo'nalishning zaif joyini yaxshi ko'rsatadi. Sirtni ko'proq kesish emas, balki hech kim xavfni jiddiy deb hisoblamaydigan ikki aniq operatsiya orasidagi qisqa uchastka buzadi. Bitta umumiy quti, bitta ortiqcha ko'chirish, detallarni ajratmasdan bir yuvish — va partiya allaqachon ko'rinishini yo'qotadi.

Bunday korpuslar uchun qo'lda tuzatish odatda yaxshi yechim emas. U vaqt oladi, tashqi qatlamni o'zgartiradi va detalga qarab turlicha natija beradi. Ancha arzonga tushadigani — detallar qayerda bir-biriga ishqalanishni boshlayotganini ushlash va aynan sababni yo'qotish. Sinov partiyasi ham aynan shu uchun kerak: u nazariyani emas, sirtni buzayotgan aniq joyni ko'rsatadi.

Sirtni buzadigan xatolar

Tibbiy uskunalar detallarida hatto mayda tirnalish ham brak bo'lishi mumkin. Zanglamaydigan po'latda bunday izlar yaxshi ko'rinadi, qo'lda tuzatish esa ko'pincha yangi muammo qo'shadi: o'lcham, qirra yoki sirt bir tekisligini o'zgartiradi.

Keng tarqalgan xato — xom va yakuniy operatsiya uchun bir xil taradan foydalanish. Xom ishlovdan keyin kataklarda, burchaklarda va choklarda mayda qirindi hamda qattiq chang qoladi. Agar keyin shu taraga allaqachon toza yakuniy detal qo'yilsa, u stanokda emas, balki sex bo'ylab oddiy ko'chirish vaqtida tirnaladi. Ayniqsa, partiya deyarli butun detal yo'nalishini sex ichida muammosiz bosib o'tganida bu juda achinarli.

Ikkinchi xato — partiyani taglikka yoki yumshoq qoplamasiz metall stolga qo'yish. Detallar tashqi ko'rinishda tinch yotgandek bo'ladi, lekin tara ko'chirilganda, taglik burilganda yoki yengil turtki bo'lganda ular qattiq yuzaga ishqalanadi. Tekis devorlarda va radiuslar yonida keyin uzun xira chiziqlar paydo bo'ladi. Zanglamaydigan po'lat uchun bu odatiy nuqson manbai, garchi uni ko'pincha boshqa joydan qidirsalar ham.

Zanglamaydigan po'lat detallaridagi yana bir tirnalish sababi — qirindini tayyor detallar yotgan joyga puflab yuborish. Havo mayda zarrachalarni ko'tarib, toza yuzaga uloqtiradi. Xuddi shunday, operator allaqachon abraziv chang, shlifovkadan keyingi izlar yoki mayda qirindi yopishgan qo'lqop bilan detalni ushlasa ham bo'ladi. Tashqaridan qo'lqoplar toza ko'rinishi mumkin, lekin bitta tegishning o'zi mayda tirnalishlar to'rini qoldirishga yetadi.

Smenaning oxirida yagona tekshiruv ham yaramaydi. Nuqson juda kech payqalsa, u qayerda paydo bo'lganini tushunmaysiz: stanokda, tarada, yuvishda yoki ko'chirishda. Bir necha soatda o'nlab detallarni buzish mumkin va butun partiya qayta ko'rib chiqishga ketadi.

Oddiy to'g'ri amaliyot shunday: yakuniy o'tishlar uchun alohida tara, har bir tegish nuqtasida yumshoq qoplama, yakuniy operatsiyalar uchun toza qo'lqoplar va har bir ko'chirishdan keyin yuzani qisqa ko'rish. Bu bir necha daqiqa oladi va odatda har qanday yakuniy saralashdan ko'ra ko'proq detalni saqlab qoladi.

Partiya ishga tushirishdan oldingi qisqa tekshiruv

Birinchi detal oldidan marshrutni quruq tekshiruvdan o'tkazish uchun 10 daqiqa ajratish kerak. Bu zanglamaydigan po'lat detallaridagi tirnalishlarni butun partiya tugagandan keyin qidirishdan ancha arzon, chunki o'shanda sirt bir necha o'tishlardan o'tgan bo'ladi va qo'lda tuzatish allaqachon taqiqlanadi.

Bitta zagotovka yoki o'quv namunani oling va uni sexdagi butun yo'l bo'ylab o'tkazing. Agar detalni biror joyda "vaqtincha" qo'yishga to'g'ri kelsa, demak marshrut allaqachon xavf tug'diryapti. Ortiqcha ko'chirish deyarli har doim stol, qisqichlar, qo'lqoplar yoki qo'shni detal bilan ortiqcha tegish degani.

Besh oddiy shartni tekshiring.

• Detal qisqa yo'ldan yuradi, qaytishlarsiz, tasodifiy taglikda kutishsiz va odamlar orasida ortiqcha ko'chirishlarsiz.
• Har bir o'tishda o'z tarasi bor. Tokarlikdan keyin, yuvishda, nazoratda va qadoqlashda bir xil umumiy qutidan foydalanilmasligi kerak.
• Detallar to'kib tashlangan holda yotmaydi. Har birining alohida joyi bor: katak, yumshoq qoplama yoki ajratgich.
• Sirt nazorati xavf eng yuqori bo'lgan operatsiyalardan darhol keyin turadi. Nuqson erta bosqichda paydo bo'lsa, partiya oxiridagi yakuniy ko'rik yordam bermaydi.
• Operator detalni keyin qayerga qo'yishni aniq biladi. Agar u har safar ustadan so'rasa yoki joyni o'zi tanlasa, tartib tez buziladi.

Tibbiy uskunalar detallari uchun bu ayniqsa yaqqol ko'rinadi. Zanglamaydigan po'latdan yasalgan korpus, vtulka yoki yupqa halqa stanokdan yaxshi holatda chiqishi mumkin, lekin yo'lda — yuvishga ketayotganda — sirtini yo'qotishi mumkin. Sabab ko'pincha oddiy: toza detal yarimtayyor mahsulot yoniga qo'yilgan, keyin ikkalasi ham tarada siljigan.

Ishga tushirishdan oldingi yaxshi tekshiruv oddiy ko'rinadi. Pol ustida "vaqtincha" saqlash joylari bo'lmaydi. Tara belgilangan. Operatsiyalar orasida detal uchun aniq keyingi qadam bo'lmagan bo'sh joy yo'q. Agar shu bandlardan birortasi tayyor bo'lmasa, partiyani ishga tushirmagan ma'qul. Avval zaif joyni bartaraf eting, keyin hajm bering.

Keyin nima qilish kerak

Butun tizimni birdaniga tuzatishga urinmang. Sirt eng ko'p zarar ko'radigan bitta marshrutni oling va uni kadrma-kadr ko'rib chiqing: stanokdan keyin, yuvishdan keyin, o'lchashdan keyin, saqlashdan keyin, keyingi operatsiya oldidan. Agar xodimlar har bir o'tishning haqiqiy fotosuratlarini ko'rsa, nuqson sababini muhokama qilish ancha qiyinlashadi.

Ko'pincha zaif joylarni topish uchun bitta kichik partiya yetadi. Sinov smenasini to'liq hajmda emas, kam sonli detallar bilan ishga tushiring. Albatta, detal qayerda qattiq yuzaga tegayotganini, qayerda himoyasiz qo'l bilan ko'chirilayotganini va qayerda tara qirindi yoki chang yig'ayotganini alohida yozib boring. Bunday izohlarni odamlar hali aynan nima bo'lganini eslab turgan paytda joyida yig'gan yaxshiroq.

Ishlaydigan sxemani qanday mustahkamlash kerak

Yaxshi harakat tartibini topganingizda, uni operatsiya kartasiga yozib qo'ying. Umumiy so'zlar bilan emas, juda sodda: stanok yonida qaysi tara turadi, bitta katakka nechta detal joylanadi, sirtni kim tekshiradi va qaysi vaqtda. Agar qoida yozib qo'yilmasa, bir necha smenadan keyin uni xotiraga qarab o'zgartira boshlashadi.

Shu tartibni o'qitishga ham kiritish kerak. Yangi operatorga shunchaki "sirtni tirnamagin" deyish kamlik qiladi. Unga detalni qanday ushlash, qayerga qo'yish, bir detalni boshqasidan nima bilan ajratish va qachon ustaga xavf haqida xabar berishni ko'rsatish kerak. Tibbiy uskunalar detallarida bu ayniqsa muhim: tirnalishdan keyingi qo'lda tuzatish ko'pincha partiyani qutqarmaydi.

Shunday yo'l tutish mumkin:

• bitta muammoli marshrutni tanlab, barcha o'tishlarning fotosuratini olish;
• kam sonli partiyada sinov smenasi o'tkazish;
• operator, nazoratchi va sozlovchidan fikrlarni yig'ish;
• tara, ko'chirish tartibi va ko'rik nuqtalarini tasdiqlash;
• sxemani operatsiya kartasi va o'qitishga kiritish.

Agar siz uchastkani yangilayotgan bo'lsangiz yoki nomenklaturani o'zgartirayotgan bo'lsangiz, faqat stanok haqida gaplashib qolmang. Detal ishlovdan keyin sex bo'ylab qanday yurishini, qayerda saqlanishini va har bosqichda sirt uchun kim javob berishini darhol ko'rib chiqing. Bunday vazifalar uchun EAST CNC bilan bog'lanish mumkin: kompaniyada stanok tanlash, ishga tushirish-sozlash va servis bo'yicha tajriba bor, detal yo'nalishi haqidagi suhbat esa seriyani ishga tushirishdan oldin ham zanglamaydigan po'lat detallaridagi tirnalishlarni kamaytirishga yordam beradi.

Yaxshi natija sodda ko'rinadi: detal ortiqcha tegishlarsiz butun yo'lni bosib o'tadi, nazorat esa muammoni partiya oxirida emas, uni hali oson to'xtatish mumkin bo'lgan paytda ushlaydi.