Tokarlik detalida yuzaki yiv tagining qiyshayib ketmasligi

Nega tagi qiyshayib ketadi

Yuzaki yivda bu nuqson darhol ko‘rinadi: tag tekis emas, balki qiya bo‘lib qoladi. Yivning bir tomoni chuqurroq, ikkinchi tomoni balandroq chiqadi. Chizmada hammasi tekis, detalda esa kichik bir qiyalik paydo bo‘ladi.

Uni keskich izi bilan adashtirish oson. Iz odatda mayda chiziq yoki to‘lqin qoldiradi, lekin tagning tekisligi o‘z joyida qoladi. Qiyshayish esa yiv geometriyasini o‘zgartiradi. Agar chuqurlikni ikki nuqtada o‘lchasangiz, qiymatlar har xil chiqadi.

Ko‘pincha sabab bitta bo‘lmaydi. Yuklama ostida keskich biroz og‘adi, plastina butun eni bilan kesmaydi, qirindi toza yurishga xalaqit beradi, chiqishda esa asbob yon tomonga tortiladi. Har biri alohida qaralsa, arzimasdek tuyuladi. Bular birlashganda esa tekis tag o‘rniga qiyalik hosil bo‘ladi.

Muammo faqat tashqi ko‘rinishda emas. Agar yiv o‘rnatish joyi bo‘lsa, qiyshayish yig‘ishda tez bilinadi. Detal butun tekisligi bilan tiralmaydi, halqa qiyshayib o‘tiradi, muhr esa aylana bo‘ylab turlicha yuk oladi.

Ayniqsa, yiv o‘qli tirak vazifasini bajarsa, stopor halqani ushlab tursa, tutash yuzaga yaqin joylashgan bo‘lsa yoki chuqurlikni aniq ushlashi kerak bo‘lsa, bu nuqson yoqimsiz bo‘ladi.

Bir xil dastur ham har doim bir xil natija bermaydi. Sozlashdan keyingi birinchi detal deyarli tekis chiqishi mumkin, lekin bir necha detaldan keyin tag yana qiyshayishni boshlaydi. Bu plastina asta-sekin yeyilganda, ushlagichda mikrosiljish paydo bo‘lganda, qirindi chiqishi o‘zgarganda yoki zagotovka biroz boshqacha mahkamlanganda sodir bo‘ladi.

Yana bir holat bor: partiya har xil chiqadi, lekin asbobda ochiq nuqson yo‘q. Bunda sabab odatda bir nechta mayda omilning qo‘shilishidan bo‘ladi. Kichik urilish, keskichning keragidan ortiq chiqib turishi, sovitish suyuqligining notekis berilishi va hatto zagotovkaning qattiqligi bir oz boshqacha bo‘lishi kesishdagi yukni o‘zgartiradi. Bir detalda qiyalik bilinmaydi, keyingisida esa o‘lchov uni darrov ko‘rsatadi.

Uzatish yiv tagini qanday o‘zgartiradi

Yuzaki yivda uzatish tagga ko‘pchilik o‘ylagandan ham kuchli ta’sir qiladi. Agar uzatish haddan tashqari katta bo‘lsa, keskich metallni kesishdan ko‘ra uni bosib ketadi. Uslaghich va plastina biroz egiladi, tag esa qiyshayadi.

Bu odatda detal markaziga yaqinroq qismda kuchliroq seziladi. U yerda aylana tezlik pasayadi, lekin bir aylanishdagi uzatish o‘sha-o‘sha qoladi. Rejim og‘irlashadi, qirindi yomonroq chiqadi va kichik ortiqcha yukning o‘zi geometriyani buzadi.

Juda kichik uzatish ham foyda bermaydi. Keskich tagni ishqalab yuboradi, metall joy-joyida yoyilib ketadi va toza kesish o‘rniga yaltiroq yo‘lak paydo bo‘ladi. Ko‘rishda bunday sirt ba’zan chiroyli tuyuladi, lekin tekshirishda to‘lqin yoki yengil qiyalik chiqadi.

Keskich na ishqalamasligi, na ortiqcha yuklanmasligi kerak bo‘lgan rejim topilishi lozim. Agar qirindi uzilib-uzilib chiqsa, tovush bo‘g‘iq bo‘lib qolsa va tagdagi iz radius bo‘ylab o‘zgarsa, uzatish noto‘g‘ri tanlangan bo‘ladi. Markazga yaqin oxirgi millimetrlarda bu ayniqsa yaqqol ko‘rinadi.

Ikki sinov yurishini qanday solishtirish

Bitta izga qarab taxmin qilish kerak emas. Ikki qisqa sinov yurishini bajarib, faqat uzatishni o‘zgartirgan ma’qul.

Aylanishlar, plastina, keskich chiqishi va sovitish suyuqligi berilishini o‘zgartirmay qoldiring. Birinchi yurishni bazaviy uzatish bilan, ikkinchisini esa taxminan 15–20% yuqori yoki pastroq bajaring. Faqat tagga emas, tovushga, qirindi shakliga va markazdagi keskich xatti-harakatiga ham qarang.

Agar uzatish kichikroq bo‘lganda tag yaltiroq, lekin ishqalangan ko‘rinsa va qirindi uzun lenta bo‘lib chiqsa, keskich allaqachon metallni kesishdan ko‘ra ishqalayapti. Agar uzatish kattaroq bo‘lganda shovqin, qadam yoki tagning markazga tomon sezilarli og‘ishi paydo bo‘lsa, rejim juda qo‘pol bo‘lib qolgan. Ishchi nuqta o‘rtada bo‘ladi: keskich xotirjam kesadi, tagdagi iz esa yivning butun eni bo‘ylab bir xil bo‘ladi.

Yana bir foydali usul bor: uzatishni butun yurishda kamaytirish o‘rniga faqat markazga chiqish oldidan kamaytirish. Ko‘pincha shu ham tagdagi qiyshayishni yo‘qotish uchun yetarli bo‘ladi va tsikl vaqtini ham ortiqcha cho‘zmaydi.

Plastinaning kengligi nimani beradi

Plastina kengligi tag tekis chiqishiga bevosita ta’sir qiladi. Agar plastina aniq yiv uchun haddan tashqari keng bo‘lsa, u og‘irroq kesadi va ko‘proq ishqalay boshlaydi. Avval bu tagdagi qizish va yaltiroqlikdan bilinadi, keyin qiyalik paydo bo‘ladi.

Muammo faqat plastina yivning o‘zidan keng bo‘lganda chiqmaydi. Markazni biroz noto‘g‘ri qo‘yish, ushlagichning yetarli qattiq bo‘lmasligi yoki qirrani yeyilishi ham yetadi. Keng plastina kontakt maydonini kattalashtiradi, kesish kuchlari oshadi va keskich og‘ishni boshlaydi. Shuning uchun tag ko‘pincha bir chetga qiyshayib ketadi.

Juda tor plastina ham qulay emas. U yengilroq kesadi, lekin kerakli kenglikni to‘ldirish uchun qo‘shimcha yurishlar qilishga majbur qiladi. Har bir qo‘shimcha yurish xavfni oshiradi: keskich o‘nlab mikronga siljishi, uzatish biroz o‘zgarishi, bir yurish boshqasidan ko‘proq metall olishi mumkin. Natijada keskich o‘tkir bo‘lsa ham tag qadamli yoki qiyshaygan chiqadi.

Amaliy qoida oddiy: yiv kengligi imkon bersa, odatda bir yurish ikki-uchta to‘ldirish yurishidan tekisroq tag beradi. Agar to‘ldirish kerak bo‘lsa, yivni tor keskich bilan bo‘lib-bo‘lib emas, biroz kengroq zaxira bilan qilish ma’qul. Tagning eni va shakliga qo‘yilgan talab qanchalik qattiq bo‘lsa, plastinani tayyor geometriyaga shunchalik aniq moslash kerak.

Masalan, 4 mm kenglikdagi yiv uchun stanok va ushlagich tinch kesishni ko‘tara olsa, shu o‘lchamga yaqin plastinani darhol olish oqilona. Agar 2 mm plastina qo‘yilsa, yivni yon siljishlar bilan kengaytirishga to‘g‘ri keladi. Rasmiy ravishda o‘lcham olinadi, lekin tekis tag olish ancha qiyinlashadi.

Faqat nominal kenglikka qaramang. Qirra shakli, burchaklardagi radius va haqiqiy ishchi kenglik ham muhim. Bularning hammasi chizmaga mos bo‘lishi kerak. Aks holda plastina go‘yoki mos bo‘lib turadi, lekin keyin o‘lchamni uzatish va ortiqcha yurishlar bilan ushlashga to‘g‘ri keladi.

Yeyilishni ham alohida kuzating. Qirrada bir tomoni boshqasiga qaraganda tezroq o‘tmaslashishi bilan keskich notekis kesishni boshlaydi. Bir tomon metallni oladi, ikkinchi tomon esa ko‘proq ishqalaydi. Shundan keyin tag juda tez qiyshayadi, hatto avval yaxshi ishlagan rejimda ham.

Chiqish usuli natijaga qanday ta’sir qiladi

Oxirgi o‘nlab millimetrlar ko‘p narsani hal qiladi. Agar keskich juda keskin chiqsa, metall barqaror kesilmaydi. Qirra ishqalay boshlaydi, qirindini tortadi va yivning oxirgi qismini buzadi.

Xuddi shu yo‘l bo‘ylab to‘g‘ridan-to‘g‘ri orqaga chiqish mantiqli ko‘rinadi, lekin amalda ko‘pincha notekis iz qoldiradi. Ayniqsa uzatish allaqachon kichik bo‘lsa va yurish oxirida keskich biroz egilsa, bu yaqqol bilinadi. O‘sha paytda asbob tagni go‘yo supurib o‘tadi va chiqishda qiyalik yoki ingichka qadam paydo bo‘ladi.

Ba’zan yurish oxirida juda qisqa ushlab turish yordam beradi. Bu soniyalar bo‘yicha pauza emas, balki ortiqcha bosimsiz sezilmas darajadagi to‘xtash. Tizim tinchlanishga ulguradi va qirra qolgan metallni bir tekisroq oladi. Lekin bu faqat rejimning o‘zi allaqachon normalga yaqin bo‘lsa ishlaydi. Agar keskich o‘tmas bo‘lsa yoki uzatish noto‘g‘ri tanlangan bo‘lsa, pauza faqat ishqalanishni kuchaytiradi va iz qoldiradi.

O‘q bo‘ylab olib chiqish ko‘pincha kutilgandan ham ko‘proq farq beradi. Keskich to‘g‘ridan-to‘g‘ri orqaga emas, balki biroz o‘qli siljish bilan chiqqanda, u allaqachon ishlangan tagni kamroq ishqalaydi. Iz tozaroq chiqadi, chunki asbob kontaktni birdan uzmay, asta-sekin tark etadi.

Odatda uchta oddiy usul yordam beradi: o‘lchamga yetgach darhol keskin chiqmaslik, xotirjam kesishda juda qisqa ushlab turish, va keskichni tagga qayta tegmasdan asta-sekin chiqadigan trayektoriya bilan olib chiqish.

Yaxshi chiqish butun tsiklning bir qismi, alohida hiyla emas. Traektoriya to‘g‘ri bo‘lsa, keskich avval tagni tugatadi, keyin yukni yo‘qotadi va shundan keyingina chiqadi. Shunda oxirgi qismda na qadam, na sezilarli qiyalik qoladi.

Oddiy detalda bu darhol ko‘rinadi. Yiv deyarli tayyor, chuqurlik allaqachon o‘lchamda. Tez orqaga chiqilganda tagning oxirgi sektori qorayib, biroz qiyshayib qolishi mumkin. Agar buning o‘rniga qisqa tozalash yurishi berib, keyin keskichni o‘qli yumshoq olib chiqilsa, tag ko‘pincha plastinani o‘zgartirmasdan ham tekisroq chiqadi.

Agar sozlashdan keyin tagda chiqish joyida hali ham iz qolsa, avval aynan chiqish trayektoriyasini o‘zgartiring. Ko‘p hollarda shu yetarli bo‘ladi.

Jarayonni bosqichma-bosqich qanday sozlash

Tagning qiyshayishi ko‘pincha bitta rejimdan emas, balki mayda xatolar zanjiridan paydo bo‘ladi. Agar zagotovka urilsa, mahkamlash uni yon tomonga tortsa va uzatish juda keskin bo‘lsa, yiv deyarli har doim qiyshaygan chiqadi.

Shuning uchun hamma narsani birdan o‘zgartirishdan ko‘ra, qisqa tekshiruvlar bilan borish yaxshiroq. Shunda aynan nima natijani buzayotgani tezroq bilinadi.

Avval asos va mahkamlashni tekshiring. Zagotovka tekis o‘tirgan bo‘lishi kerak, qiyaliksiz. Agar yuz bo‘yicha urilish bo‘lsa, keskich boshidan noto‘g‘ri trayektoriya bilan ketadi.

Keyin boshlang‘ich sifatida xotirjam uzatish qo‘ying. Birinchi sozlashda bir necha soniya yutishdan ko‘ra toza geometriya muhimroq. Birinchi sinov yurishidan keyin tagni ichki devorga yaqin va tashqi devorga yaqin ikki nuqtada o‘lchang. Aynan shu farqning o‘ziyoq xatolik yo‘nalishini ko‘rsatadi.

Keyingi bosqichda faqat bitta parametrni o‘zgartiring. Avval uzatishni, keyin plastina kengligi yoki chiqish usulini. Hammasini birvarakayiga o‘zgartirsangiz, sabab noaniq qoladi. To‘g‘ri chiqgan rejim, plastina va trayektoriyani darhol yozib qo‘ying. Keyingi partiyada bu vaqtni ancha tejaydi.

Amalda bunday tartib ko‘pincha yetadi. Masalan, birinchi yurishdan keyin tag tashqi tomonda 0,03 mm chuqurroq chiqdi. Darhol uzatish, korreksiya va plastinani birga o‘zgartirish kerak emas. Faqat uzatishni kamaytirib, yana bir yurish qiling. Agar farq kamaygan bo‘lsa, yo‘nalish to‘g‘ri tanlangan. Agar kamaymasa, boshlang‘ich uzatishga qayting va keskich yivdan qanday chiqayotganini tekshiring.

Seriyali CNC tokarlik stanoklarida bunday tartib ayniqsa foydali. Bir marta to‘g‘ri sozlangan tekshiruv ketma-ketligi keyingi har bir detalda barqaror natija beradi.

Oddiy detal misolida

Muhr uchun yuzaki yivli flansni olaylik: eni 4 mm, chuqurligi 1,6 mm, yiv tashqi diametrga yaqin joylashgan. Birinchi sinov yurishidan keyin tag tashqi diametr tomonga taxminan 0,04 mm qiyshaydi. Muhr uchun bu allaqachon ortiqcha.

Avval usta sabab uzatishda deb o‘yladi. Birinchi sinovda 0,08 mm/ayl o‘rnatilgan edi. U uni 0,05 mm/ayl ga, keyin 0,04 mm/ayl ga tushirdi. Keskich izi tozaroq bo‘ldi, lekin qiyshayish yo‘qolmadi. O‘lcham kamroq o‘zgaradigan bo‘ldi, ammo geometriya o‘sha-o‘sha qoldi.

Muammo bitta uzatishda emas edi. Yiv 3 mm plastina bilan qilinayotgan, kerakli kenglik esa yon siljitish bilan yig‘ilardi. Bunday detalda bu ko‘pincha qiyalik beradi: keskich tagdan o‘tadi, keyin yon tomonni to‘ldiradi va chiqishdagi yuk o‘zgaradi. Ko‘rinishda yiv normaldek tuyuladi, lekin o‘lchov tezda qiyalikni ko‘rsatadi.

Shundan keyin usta yiv o‘lchamiga yaqinroq plastina qo‘ydi. 3 mm o‘rniga 4 mm oldi, shunda tagni ortiqcha yon harakat bilan kengaytirishga hojat qolmadi. Bu qadam deyarli yetarli bo‘ldi, lekin tagni oxirigacha tekislagan narsa boshqa chiqish bo‘ldi. Oldin keskich chuqurlikka yetishi bilan darhol olib chiqilardi. Endi esa u juda kichik uzatish bilan qisqa tozalash yurishini bajarib, keyin chiqardi.

Shu tartib tashqi tomondagi ortiqcha bosimni kamaytirdi. Tag qiyshayib ketishi to‘xtadi, tag bo‘yicha farq esa taxminan 0,01 mm gacha tushdi. Muhr uchun yivda bu allaqachon qo‘lda tekislashsiz ishlaydigan natija.

Ishchi variant sifatida nima qoldi

Bu yerda universal rejim qidirilmadi. Aynan shu detalda ishlagan kombinatsiya qoldirildi: faktik yiv kengligiga mos 4 mm plastina, asosiy uzatish 0,05 mm/ayl, oxirgi 0,1 mm chuqurlikda 0,03 mm/ayl va chiqish yuqoriga birdan emas, balki markazga qisqa tozalash yurishi bilan, keyin esa olib chiqish.

Bu misol oddiy narsani ko‘rsatadi: bunday nuqson odatda dasturdagi bitta tuzatish bilan yo‘qolmaydi. Agar tag tashqi diametr tomonga og‘sa, ko‘pincha uzatish, plastina kengligi va kesishdan chiqish usulini birga ko‘rish kerak.

Ko‘p uchraydigan xatolar

Yiv tagi qiyshayganda ko‘pchilik murakkab sabab qidirishni boshlaydi. Aslida nuqson ko‘pincha nazoratsiz qilingan bir-ikki oddiy harakatdan paydo bo‘ladi. Dastlabki detallarda bir vaqtning o‘zida faqat bitta omilni o‘zgartirgan ma’qul.

Agar operator bir paytning o‘zida uzatishni oshirib, boshqa kenglikdagi plastina qo‘ysa, natija hech narsani tushuntirib bermaydi. Yiv yaxshilanganmi yoki yomonlashganmi, lekin nega aynan shunday bo‘lgani noma’lum qoladi. Avval eski plastinani qoldirib, faqat uzatishni o‘zgartiring. Keyin uzatishni boshlang‘ich holatga qaytarib, plastinaning boshqa kengligini sinab ko‘ring.

Yana bir xato — faqat kenglik bo‘yicha o‘lchamga qarash. Detal chizmaga mos o‘tishi mumkin, lekin tag allaqachon qiyshaygan bo‘ladi. Bu ayniqsa yiv halqa yoki muhr ostida ishlaganda ko‘p uchraydi: kenglik tolerantlikda, ammo o‘tirishi baribir yomon.

Ko‘pincha kesuvchi qirradagi mayda siniq ham e’tibordan chetda qoladi. Plastina hali kesayapti, shuning uchun uni ishlatishda davom etishadi. Lekin tag allaqachon notekis chiqadi, keskich metallni bir tekis olmaydi. Agar qiyshayish birdan paydo bo‘lsa, avval qirrani ko‘zdan kechiring, sozlamalarni ko‘r-ko‘rona o‘zgartirmang.

Yana bir yomon odat — butun qo‘shimchani bitta yurishda olish. Keng yoki sayoz yivda bunday kesish asbobni oson og‘diradi va tag tekisligi yo‘qoladi. Odatda ikki yurish tinchroq ishlaydi: birinchisi asosiy hajmni oladi, ikkinchisi tag va devorlarni to‘g‘rilaydi. Tsikl biroz uzunroq bo‘ladi, lekin partiya bo‘yicha brak xavfi sezilarli kamayadi.

Eng qimmat xato navbatchilik oxirida chiqadi, chunki tag faqat o‘nlab detalldan keyin tekshiriladi. Ancha to‘g‘ri yo‘l — birinchi, uchinchi va beshinchi detaldan keyin to‘xtab, tag shakli, chiqish izlari, qirra holati va natijaning takrorlanuvchanligini tezda ko‘rib chiqish. Bu bir necha daqiqa oladi, lekin muammo qayerda ekanini darhol ko‘rsatadi.

Ishga tushirishdan oldingi tezkor tekshiruv

Ishga tushirishdan oldin ikki daqiqa tekshiruvga sarflash, keyin butun partiyada qiyalikni tutishga urinib yurishdan yaxshiroq. Agar yiv aniq kenglikni va tag tekisligini ushlashi kerak bo‘lsa, hatto plastinaning sust o‘rnatilishi yoki juda keskin uzatish ham tezda brak beradi.

Boshlashdan oldingi tekshiruv oddiy. Plastinani ko‘ring: qirrada siniq bo‘lmasin, plastinaning o‘zi bo‘sh o‘ynamasin. Uning kengligini yiv o‘lchami bilan solishtiring. Agar oraliq juda kichik bo‘lsa yoki umuman bo‘lmasa, keskich yon tomonlari bilan ishqalashni boshlaydi.

Keyin dasturdagi uzatishni tekshiring. Birinchi detal uchun vaqtni quvishdan ko‘ra, xotirjam qiymat yaxshiroq. So‘ng trayektoriyaning oxirgi qismiga qarang. Keskich yivdan keskin siltanib chiqmasdan, aniq va toza chiqishi kerak. Va darhol birinchi detalni o‘lchashga tayyorlaning, stanok hali shu rejimda ishlayotgan paytda.

Odatda tagning qiyshayishi bitta katta xatodan emas, balki ikki-uchta kichik xatoning birlashmasidan boshlanadi. Plastina biroz shikastlangan, uzatish oshirib yuborilgan, chiqish qisqa — va tag allaqachon qiyshayadi. Ekranda bu har doim ham bilinmaydi, detalda esa nuqson darrov paydo bo‘ladi.

Plastina o‘rnatilgandan keyingi joylashuviga ham juda diqqat qiling. Hatto yangi plastina ham, uning tagiga qirindi kirib qolsa yoki vint yetarli tortilmasa, yomon kesadi. Tashqaridan hammasi joyida ko‘rinadi, lekin yuklama ostida keskich biroz siljiydi va o‘lcham o‘zgarishni boshlaydi.

Uzatishda ham taxmin qilib o‘tirmagan ma’qul. Agar material yopishqoq bo‘lsa va yiv sayoz bo‘lsa, haddan tashqari dadil rejim tagni o‘tmas qirraga qaraganda tezroq buzadi. O‘rtacha qiymatdan boshlash, birinchi detalni olish, tagni o‘lchash va shundan keyin tezlashtirish ishonchliroq.

Ish tartibi oddiy: tsiklni ishga tushiring, birinchi detalni oling, darhol yiv enini, tag tekisligini va keskich chiqish izini tekshiring. Agar tagda allaqachon qiyalik ko‘rinsa, partiyani davom ettirmang. Shu bosqichda tuzatish besh daqiqa oladi. O‘n detal o‘tgandan keyin esa ancha qimmatga tushadi.

Keyin nima qilish kerak

Sozlash muvaffaqiyatli chiqqandan keyin xotiraga tayanish kerak emas. Oddiy jadvalga rejimlarni yozib qo‘ygan yaxshi: material, detal diametri, yiv eni, uzatish, aylanishlar, plastina kengligi, chiqish usuli va tag bo‘yicha natija. Bir necha smenadan keyin bunday yozuv noldan qayta tanlashdan ko‘ra ko‘proq vaqt tejaydi.

Tor va keng yivlar uchun alohida rejimlarni saqlagan ma’qul. Ko‘p uchraydigan xato — bitta sinovdan o‘tgan variantni hamma joyga qo‘llash. Natijada tor yiv ishqalanadi, keng yiv esa tag bo‘yicha og‘adi. Agar bunday operatsiyalar seriya bo‘lib takrorlansa, kamida ikkita alohida rejim kartasini yuritish foydali.

Ish tartibini ham belgilab qo‘yish kerak: avval plastinani yiv kengligiga moslash, keyin tag tozaligi hisobiga uzatishni qo‘yish, shundan so‘ng qisqa sinov detalda keskich chiqishini tekshirish va darhol muvaffaqiyatli rejimlarni saqlash.

Agar natija o‘zgarib tursa, faqat uzatishni aylantirib yurmaslik kerak. Sabab chuqurroq bo‘lishi mumkin: ushlagichdagi bo‘shliq, patron urilishi, detallarning sust mahkamlanishi, rezetsning balandligi qiyaligi, yo‘riqnomalar yeyilishi yoki sovitish suyuqligining yomon berilishi. Bir xil dasturda tag goh tekis, goh qiyshayib chiqsa, muammoni stanok yoki moslamadan qidirish kerak.

Faqat muvaffaqiyatli rejimlarni emas, balki muvaffaqiyatsizlarini ham yozib borish foydali. Masalan, “po‘lat 45, 4 mm plastina, uzatish oshib ketdi, tag qiyshaydi” degan qisqa belgi bir oydan keyin xuddi shu xatoni takrorlamaslikka yordam beradi.

Agar siz bunday operatsiyalar uchun CNC tokarlik stanogini tanlayotgan bo‘lsangiz, pasport ko‘rsatkichlariga emas, balki uzelning qattiqligiga, sozlash qulayligiga va servis mavjudligiga ham qarang. Qozog‘iston va boshqa MDH mamlakatlaridagi korxonalar uchun EAST CNC tokarlik stanoklarini tanlash, yetkazib berish, ishga tushirish va servis xizmatida yordam beradi.

Yaxshi natija bitta omadli rejimda emas, balki keyingi detalda ham takrorlanadigan tushunarli tizimda bo‘ladi.