Yupqa devorli zanglamaydigan po'latni ko‘karishsiz frezalash

Yupqa devorda nima noto‘g‘ri ketadi

Yupqa devorli zanglamaydigan po‘lat kutilgandan tezroq qiziydi. Metall oz bo‘ladi, kesish zonasidan issiqlik yomon chiqadi, devorning o‘zi esa frezaning yon kuchi ostida oson egiladi. Bir payt kelib asbob endi to‘g‘ri kesmaydi, balki sirtni ishqalay boshlaydi. Shundan ko‘karish ham, o‘lchamning og‘ishi ham paydo bo‘ladi.

Odatda muammo ikki tomonlama bo‘ladi. Freza devorni bosadi, devor yon tomonga ketadi, chipning haqiqiy qalinligi kamayadi. Chip juda yupqa bo‘lib qolsa, kesish kuchi pasayadi, ishqalanish esa ortadi. Qirraning yuqori qismi qorayadi, sirt joy-joyida go‘yo silliqlangandek yaltiroq bo‘lib qoladi.

Shu sabab faqat aylanishni ayblash to‘g‘ri emas. Ko‘karish o‘rtacha shpindel tezligida ham paydo bo‘lishi mumkin, agar asbob metall bilan yonlama juda uzoq tegib tursa. Butun yo‘l bo‘ylab tezlikni shunchaki pasaytirish har doim ham yordam bermaydi. Ba’zan bu kontaktni cho‘zadi va issiqlikni yanada oshiradi.

Birinchi o‘tishdan keyin odatda bir nechta belgi darrov ko‘rinadi: o‘lcham balandlik bo‘yicha "suzadi", devor biroz qiyshayib chiqadi, qirrada ko‘k yoki somonrang tus paydo bo‘ladi, sirt esa joy-joyida silliq va issiq bo‘lib qoladi. Ko‘pincha chiqishda bavur va jarangdor tovush ham qo‘shiladi. Bu endi tasodif emas. Devor prujina kabi ishlaydi: o‘tish paytida u chetga og‘adi, asbob chiqqandan keyin esa qisman qaytib keladi. Shuning uchun to‘xtagandan keyingi o‘lchov kesishning o‘zida bo‘lgan holatdan ancha farq qilishi mumkin.

Oddiy misol: devori 2 mm, chiqishi katta, cho‘ziluvchan zanglamaydigan po‘lat va avvalroq qattiqroq detalda ishlagan rejim. Birinchi o‘tishning o‘zidayoq yuqori qirra qorayadi, pastki va yuqori o‘lcham bir-biridan uzoqlashadi. Bu materialning "injiqligi" emas. Bu yon bosim bilan birga qizib ketishning ko‘rinishi.

Nega ko‘karish va og‘ish birga paydo bo‘ladi

Zanglamaydigan po‘lat issiqlikni yaxshi chiqarmaydi. Agar detal yupqa bo‘lsa, qizish deyarli darrov devorning elastik egilishi bilan birga keladi. Bu jarayonlar bir-birini kuchaytiradi.

Avval freza devorni bosadi va uni biroz chetga og‘diradi. Shu sabab chip yupqalashadi, kesish susayadi va kontaktning bir qismi ishqalanishga aylanadi. Ishqalanish issiqlikni oshiradi. Keyin devor qisman qaytadi, asbob materialga yana tegadi va aylana takrorlanadi. Detalda bu tez ko‘rinadi: rang jigarrang yoki ko‘k tusga o‘tadi, o‘lcham tebranadi, freza izi esa notekis bo‘ladi.

Shu sabab butun o‘tishni sekinlatish ko‘pincha muammoni hal qilmaydi. Agar tish metall bilan uzoqroq aloqada qolsa, lekin tish uchun berish allaqachon juda kichik bo‘lsa, freza sirtni ishqalay boshlaydi. Harorat tushmaydi, devor esa baribir yonlama yukni oladi.

Bunday sharoitda kichik radial kirish umumiy sekinlatishdan ko‘ra yaxshiroq ishlaydi. Frezaning kontakt yoyiga qisqaradi, ishqalanish kamayadi va yon kuch pastroq bo‘ladi. Chip barqarorroq chiqadi, devor esa asbobdan kamroq "qochadi". 1,5–2 mm devorlarda bu ayniqsa seziladi.

Qayerda kichik kirish eng yaxshi samara beradi

Radial kirishni kamaytirish hamma joyda bir xil foyda bermaydi. Buni devor allaqachon qattiqligini yo‘qotgan va yon bosimni yomon ushlab turgan joylarda qilish yaxshi.

Ko‘pincha bu usul uzun yupqa devor bo‘ylab yakuniy o‘tishda, cho‘ntak yoki orqa tomondagi bo‘shatishdan keyingi uchastkada, qichqiriq va issiq chip chiqqan zonada, shuningdek sirt allaqachon ishqalanib yaltiroq bo‘la boshlagan joylarda yordam beradi. Detalning qattiq qismida odatdagi yakuniy rejimni qoldirish mumkin. Zaif uchastkada esa alohida, kichik yon kirish bilan o‘tish qilish ma’qul.

Sababi oddiy. Freza kamroq kenglik olganda, u yon tomonga kamroq bosadi. Devor kamroq egiladi, issiqlik esa chip bilan yaxshiroq chiqadi. Zanglamaydigan po‘latda bu ayniqsa foydali: u xatoni rang bilan tez ko‘rsatadi.

Uzun devorda bu yondashuv ko‘pincha umumiy sekinlatishdan yaxshiroq. Agar berish va aylanishni hamma joyda pasaytirsangiz, tish metallni uzoqroq ishqalaydi, sikl esa faqat cho‘ziladi. Agar esa tish uchun ishchi berishni saqlab, aynan radial kirishni kamaytirsangiz, asbob sirt ustida sirpanmay, haqiqatan kesishda davom etadi.

Odatda bu oxirgi o‘tishlarda kerak bo‘ladi, chunki qora ishlovdan keyin bir tomonga 0,1–0,3 mm qoladi. Butun qolganini bitta sekin yakuniy o‘tish bilan olish qulay ko‘rinadi, lekin yupqa devorda bu ko‘pincha ko‘karish va og‘ishga olib keladi. Kichik kirish bilan bir necha yengil o‘tish ancha tinch natija beradi.

Oddiy misol: balandligi 40 mm, qalinligi 2 mm bo‘lgan devor cho‘ntak ochilgandan keyin. Atrofida metall ko‘p bo‘lganda hammasi tekis ketgan. Cho‘ntak ochilgach, qichqiriq paydo bo‘ldi, devorning yuqori qismi ko‘k tus ola boshladi. Bunday nuqtada butun rejimni bo‘g‘ishdan ko‘ra, radial kirishni kamaytirish va kerak bo‘lsa yana bir yengil o‘tish qo‘shish foydaliroq.

O‘tishlarni qanday sozlash kerak

Yupqa devorda qora ishlov va yakuniy ishlovni ajratib ishlash eng yaxshi natija beradi. Qora ishlov hajmni oladi, yakuniy ishlov esa o‘lchamni muloyim chiqaradi. Bu bosqichlar aralashib ketsa, devorga bir martada juda katta yuk tushadi.

1. Qora ishlovdan keyin tekis zaxira qoldiring. Bir yo‘la o‘lchamga kirishga urinmang. Yupqa devor uchun yakuniy o‘tishlar seriyasiga zaxira qoldirgan tinchroq.
2. Yakuniy bosqichda radial kirishni kamaytiring. Ko‘p hollarda bu butun yo‘l bo‘ylab aylanish yoki berishni pasaytirishdan foydaliroq.
3. Asossiz ravishda berishni bo‘g‘mang. U juda kichik bo‘lsa, freza kesishni to‘xtatadi va ishqalay boshlaydi. Zanglamaydigan po‘latda bu ko‘karish va ishqalanish iziga to‘g‘ridan-to‘g‘ri yo‘l.
4. Qolganini bir nechta yengil o‘tishga bo‘ling. Ikki-uchta sokin tegish odatda "o‘lchamga tushish"dan ko‘ra tozaroq natija beradi.
5. Birinchi namunadan keyin faqat o‘lchamni emas, devorning balandlik bo‘yicha qanday tutayotganini ham tekshiring. Agar yuqori qism pastkidan ko‘proq og‘sa, radial qadamni kamaytiring yoki yana bir yakuniy o‘tish qo‘shing.

2 mm devor va 25 mm balandlik uchun bunday yondashuv odatda bir dona oxirgi freza bilan sekin o‘tishdan ancha barqaror. Siz butun dasturni sekinlatmaysiz, balki detal allaqachon zaiflashgan joydagi ortiqcha yukni olib tashlaysiz.

Asbob va mahkamlashda nimani tekshirish kerak

Yupqa devor ko‘pincha dasturdagi "noto‘g‘ri sonlar" sabab emas, balki jihozlashdagi mayda narsalar sabab buziladi. Eskirgan qirra, asbobning ortiqcha chiqishi, detalning sust tayanchi va sovutish suyuqligining noto‘g‘ri yo‘naltirilishi odatiy rejimni tezda qizish manbaiga aylantiradi.

Asbob

Avval kesuvchi qirrani ko‘ring. U o‘tkir bo‘lishi kerak, burchaklarida yaltiroqlik va mayda shikastlar bo‘lmasin. Agar burchak kuygandek yoki yumaloqlashib qolgan bo‘lsa, freza endi toza kesmaydi. U metallni ishqalaydi, harorat oshadi va ko‘karish ancha erta paydo bo‘ladi.

Chiqishni "zaxira uchun" uzun qoldirmang. Asbob patron yoki kolletdan qanchalik uzoq chiqsa, shunchalik oson og‘adi va devorni chayqatadi. Agar detal geometriyasi imkon bersa, hech bo‘lmaganda 5–10 mm chiqishni kamaytiring. Yupqa devorda bu ko‘pincha rejimni o‘zgartirishdan ham kuchliroq seziladi.

Yana bir tez-tez uchraydigan muammo — qora ishlovdan keyingi yirtilgan qirra. Agar yakuniy bosqichdan oldin bavur yoki ko‘tarma qolsa, freza avval unga uriladi, keyin esa barqaror kesishga kiradi. Shu sabab devor tortiladi, sirt esa dog‘-dog‘ qorayadi.

Mahkamlash va sovutish suyuqligi

Detal qattiq yotishi kerak, lekin ortiqcha bosimsiz. Agar devorning yuqori qismi tayanchsiz qolsa, u birinchi tegishdayoq prujinalay boshlaydi. Tashqaridan hammasi tinch ko‘rinishi mumkin, lekin detal yechilgach o‘lcham bir necha yuzdaniga yoki undan ham ko‘proqqa ketadi.

Seriyadan oldin to‘rtta narsani tekshiring:

• freza yangimi va qirralarida sezilarli yeyilish yo‘qmi;
• chiqish bu geometriya uchun minimalmi;
• sovutish suyuqligi oqimi to‘g‘ridan-to‘g‘ri kesish zonasiga tushyaptimi;
• devor o‘tish paytida tayanchsiz osilib qolmayaptimi.

Sovutish suyuqligi aynan kesish nuqtasida ishlashi kerak. Agar oqim yon tomonga ursa, issiqlik detal va asbobda qoladi. Zanglamaydigan po‘latda bu tezda ham rang, ham og‘ishni beradi.

Agar kuchli mahkamlash birinchi urinishda chiqmasa, 15 daqiqa vaqtni prokladka, yumshoq jag‘lar yoki boshqa tayanch nuqtaga sarflash yaxshiroq. Bu odatda o‘ninchi detal keyin brak sababini qidirishdan arzonroq.

Sexdan bir misol

Tasavvur qiling, yonida baland devori bor pazli zanglamaydigan po‘lat korpus. Devori taxminan 3 mm, balandligi 45–50 mm. Pazni ochgandan keyin detal qattiqligini yo‘qotadi, garchi tashqi ko‘rinishda bu har doim ham bilinmasa ham.

Birinchi ishlov variantida operator bitta yakuniy o‘tish qoldirdi va yon kirish sezilarli bo‘ldi. Berish va aylanish biroz pasaytirildi, maqsad — ehtiyotkorroq o‘tish. Amalda esa qirraning yuqori qismi ko‘k tus oldi, devor qiyshayib ketdi.

Muammo faqat tezlikda emas edi. Yon kirish katta bo‘lgani uchun freza metall bilan devorning butun balandligi bo‘ylab juda uzoq aloqada qoldi. Issiqlik oshdi, chip yomonroq ishladi, devor esa asbobdan chetga og‘di. Umumiy sekinlatish bu rejimni faqat cho‘zdi.

Ikkinchi variantda asbob o‘zgartirilmadi. Faqat olish xarakteri o‘zgardi: bitta yakuniy o‘tish o‘rniga kichik radial kirish bilan bir nechta o‘tish qilindi, taxminan bir tomonga 0,15–0,2 mm. Asbobning kesishi davom etishi uchun berish ishchi holatda qoldirildi.

Farq darrov ko‘rindi. Ko‘k qirra yo‘qoldi, tovush tekisroq bo‘ldi, devor kamroq bosildi va o‘tishdan keyingi o‘lcham toleransga yaqinlashdi. Yupqa zanglamaydigan po‘latda bu odatiy holat. Kichikroq kirish aynan devor allaqachon zaif joyda yon kuchni kamaytiradi.

Tez-tez uchraydigan xatolar

Eng ko‘p uchraydigan xato — butun traektoriya bo‘ylab tezlik va berishni kamaytirish. Tovushga ko‘ra kesish jimroq bo‘lishi mumkin, lekin ishlov har doim ham yaxshilanmaydi. Asbob metallni uzoqroq ishqalaydi, chip issiqlikni yomonroq olib chiqadi va detal ko‘proq qiziydi.

Ikkinchi xato — kuchli qora ishlovdan keyin bitta yakuniy o‘tish qilish. Katta olishdan keyin devor allaqachon "jonli" bo‘ladi. Qolganiga bitta o‘tish ko‘pincha uni barqarorlashtirmaydi, aksincha yakuniy o‘lchamga muammoni ko‘chiradi. Kichik zaxira qoldirib, uni bir nechta yumshoq tegish bilan olish ishonchliroq.

Uchinchi xato — o‘tmas freza bilan oxirigacha ishlash. Zanglamaydigan po‘latda bu tezda o‘zini yomon ko‘rsatadi. Yaltiroq ishqalanish izi paydo bo‘ladi, chip qorayadi, harorat oshadi. Bitta freza ustidan tejash bir necha detal bo‘yicha brak bilan tugashi mumkin.

To‘rtinchi xato — sababsiz ortiqcha chiqish. Asbob ko‘proq og‘adi, devorda to‘lqin paydo bo‘ladi va o‘lcham detalma-detal o‘zgarib turadi. Ba’zan 10–15 mm chiqishni kamaytirishning o‘zi yetadi, va jarayon rejimlarni uzoq tuzatgandan ko‘ra ancha sezilarli o‘zgaradi.

Oxirida, jarayonni faqat tovushga qarab baholamang. Rang va chip shakliga, devordagi freza iziga, o‘tishdan keyingi detal haroratiga va kesuvchi qirra holatiga birga qarang. Qichqiriq va shovqin signal beradi, lekin to‘liq manzarani ko‘rsatmaydi.

Seriyadan oldin tezkor tekshiruv

Seriyani boshlashdan oldin xuddi shunday qalinlik va xuddi shunday devor uzunligiga ega zagotovkada bir sinov o‘tishini qilish yaxshiroq. Zanglamaydigan po‘lat xatoni tez ko‘rsatadi: qirra qorayadi, tovush o‘zgaradi, o‘lcham deyarli darrov tebranadi.

Sinov detalida beshta narsani tekshirish kifoya:

• o‘tishdan keyingi qirra rangi;
• chipning shakli va ko‘rinishi;
• freza chiqqandan keyingi devor o‘lchami;
• sirtdagi ishlov izi;
• kesish tovushi.

Metall o‘tishdan keyin och rangda qolishi kerak. Chip tekis chiqishi lozim, chang yoki surtma bo‘lib qolmasligi kerak. Freza izi to‘lqinsiz va tasodifiy ko‘ndalang belgilarisiz bo‘lsin. Agar muammo faqat bitta joyda ko‘rinsa, butun traektoriyani sekinlatish shart emas. Ko‘pincha faqat radial kirishni qisqa uchastkada — kirishda, burchakda yoki chiqishda kamaytirish yetadi.

Tekshirish tartibi oddiy: avval freza yeyilishi va urilishiga qarang, keyin tish uchun berishni tekshiring, shundan keyingina kirish kengligi va yakuniy zaxirani o‘zgartiring. Juda kichik berish ko‘pincha ko‘karishni ehtiyotkor, lekin toza kesishdan ham tezroq chiqaradi.

Keyin nima qilish kerak

Agar devor ko‘karib, og‘ib ketsa, butun dasturni birdan qayta yozmang. Bitta detal oling va ikki uchastkani solishtiring: birida hozirgi yo‘lakni qoldiring, boshqasida esa faqat yupqa devor zonasida radial kirishni kamaytiring. Odatda bunday test muammo qizishda ekanini yoki egilishda ekanini tez ko‘rsatadi.

Natijalarni yozib boring. Bunday ishda xotira tez aldaydi. Qisqa yozuvning o‘zi kifoya: aylanish, berish, chuqurlik va kirish kengligi, asbob chiqishi, yakuniy zaxira va rang hamda o‘lcham bo‘yicha natija. Bir necha sinovdan keyin qaysi rejim barqaror takrorlanishi aniq bo‘ladi.

Agar detal murakkab bo‘lsa, faqat dasturdagi sonlarni emas, butun bog‘lamani ham tahlil qilish foydali: stanok, jihozlash, o‘tishlar tartibi va mahkamlash qattiqligi. Amalda ko‘pincha sabab aynan shu yerda yashirinadi, berish yozilgan bitta qatorda emas.

Bunday vazifalarda metalga ishlov berishni faqat qog‘ozda emas, amalda ham biladigan yetkazib beruvchining tajribasi foydali bo‘lishi mumkin. EAST CNC va east-cnc.kz blogida uskunalar hamda metallga ishlov berish bo‘yicha amaliy maslahatlar bor. Agar masala stanok tanlash, ishga tushirish yoki seriyani yo‘lga qo‘yishga borib taqalsa, kompaniya Qozog‘istonda va MDHning boshqa mamlakatlarida shu bilan shug‘ullanadi.

Agar kichik radial kirish bilan sinovdan keyin ko‘karish yo‘qolgan va og‘ish sezilarli kamaygan bo‘lsa, keyingi ish oson: rejimni saqlang va uni yana bir necha detalda ketma-ket tekshiring.