Tishli yoki silliq maxsus jag‘lar: qaysi biri bazani buzadi

Muammo qayerda yuzaga keladi

Qaysi maxsus jag‘lar yaxshiroq — tishlimi yoki silliqmi — degan bahs odatda birinchi detalda boshlanmaydi. Haqiqiy muammo detalni patronga qayta-qayta qo‘yishga to‘g‘ri kelganda chiqadi.

Birinchi qisishdan keyin baza allaqachon o‘zgaradi. Kontakt belbog‘ida mikroizlar qoladi: yengil ezilishlar, chiziqlar, ba’zan zo‘rg‘a bilinadigan deformatsiya. Ularni darrov sezmaslik mumkin, lekin keyingi o‘rnatishda aynan shu izlar joylashuvni o‘zgartiradi.

Agar detal boshqa burchakda qayta qo‘yilsa, jag‘lar yangi nuqtalarga bosadi va toza yuzada yana yangi izlar qoldiradi. Agar operator eski bosilgan joylarga tushirishga urinib ko‘rsa ham, bu har doim ham yordam bermaydi. Bir jag‘ oldinroq suyanib qoladi, boshqasi keyinroq. Shu sabab biение oshadi, qayta ishlovdan keyingi o‘lcham esa yuzdan birlar atrofida yurib qoladi.

Yakuniy operatsiyada bu tez bilinadi. Qisishdan qolgan kichik iz detalni bir tomondan sal ko‘taradi yoki o‘qni siljitadi. Stanok esa dasturni halol bajaradi, lekin detal qiyshaygan, konusli yoki diametri noturg‘un chiqadi. Tashqaridan qaraganda bu sozlash xatosiga o‘xshaydi, asl sabab esa ancha sodda bo‘lishi mumkin: baza oldingi qisishda allaqachon zararlangan.

Xavf yumshoq materiallarda yuqoriroq. Alyuminiy, latun va ayrim zanglamaydigan po‘latlar qattiq po‘latga qaraganda izni tezroq qabul qiladi. Yupqa devor esa yana bir muammo qo‘shadi: jag‘lar nafaqat iz qoldiradi, balki shaklni ham sal ezib yuboradi. Agar qisish belbog‘i tor bo‘lsa, bosim kichik zonaga tushadi va baza yana ham tezroq buziladi.

Sexdagi odatiy holat shunaqa ko‘rinadi: втулka o‘lchovdan keyin olindi va qisqa pardoz uchun tokarlik patroniga qayta qo‘yildi. Birinchi qisish izlari deyarli ko‘rinmaydi. Qayta o‘rnatilgandan keyin indikator qo‘shimcha 0,02-0,03 mm ko‘rsatadi va yakuniy baza kutilgandek qayta takrorlanmaydi.

Tishli va silliq yuzaning farqi

Tishli yuzasi zagotovkani ishonchliroq ushlaydi, chunki u nafaqat bosadi, balki yuzaga ilashadi ham. Bu o‘zgaruvchan yuk tushadigan detallarda yaqqol ko‘rinadi. Jag‘lar detalning aylanib ketishini yoki o‘q bo‘ylab siljishini kamroq qiladi. Agar припуск katta bo‘lsa, chiqib turish sezilarli bo‘lsa va kesish og‘ir bo‘lsa, bunday qisish odatda ko‘proq xatoni kechiradi.

Silliq jag‘lar boshqacha ishlaydi. Ular bazani tishli yuzadek agressiv ezmaydi, balki kontakt maydoni va to‘g‘ri tanlangan bosim hisobiga ushlab turadi. Odatda ular kamroq iz qoldiradi, lekin faqat tokar qisish kuchini aniq topgan bo‘lsa. Kuch kam bo‘lsa — detal sirg‘aladi. Juda kuchli bo‘lsa — baza eziladi va silliq yuzaning ma’nosi yo‘qoladi.

Natijaga eng ko‘p ta’sir qiladigan narsa — kontakt izi. Agar jag‘ detalga tor chiziq bilan tegsa, metallga bosim keskin oshadi. Tashqaridan bu normal ko‘rinishi mumkin, lekin aynan shunday joylarda ko‘pincha bosma izlar, ovalik va qayta o‘rnatilgandan keyingi o‘lcham siljishi paydo bo‘ladi. Shuning uchun yomon o‘tirgan silliq jag‘ ba’zan bazani tishli jag‘dan ham ko‘proq buzadi.

Material ham manzarani sezilarli o‘zgartiradi. Po‘latda tishli yuzasi ko‘pincha ko‘rinadigan, lekin chidasa bo‘ladigan iz qoldiradi va barqaror ushlaydi. Alyuminiyda esa xuddi shu tishli yuzasi sirtni tezroq ezadi va keyinchalik yakuniy bazaga xalal beradigan chuqur naqsh qoldiradi. Agar kontakt keng bo‘lsa va kesish rejimi sokin bo‘lsa, silliq jag‘lar odatda alyuminiyda xavfsizroq.

Ikkala variantni ham detalga bog‘lamasdan solishtirsak, bitta g‘olib yo‘q. Qo‘pol va ishonchli ushlash uchun ko‘pincha tishli yuzasi yutadi. Qayta o‘rnatilganda yakuniy baza uchun esa, agar jag‘lar diametrga aniq rastochkalangan bo‘lsa va patron ortiqcha kuch talab qilmasa, silliq yuzasi yaxshiroq bo‘ladi.

Tishli yuzasi qachon oqlanadi

Tishli yuzasi shunchaki ehtiyot uchun emas, balki aniq muammo uchun kerak: detal patron ichida sirg‘aladi yoki aylanib ketadi. Bu uzlukli kesishda, og‘ir o‘tishda yoki sirpanchiq materialda ro‘y beradi. Agar silliq jag‘lar faqat sezilarli ko‘proq qisish kuchida ushlay boshlasa, bu allaqachon yomon belgi.

Bunday holatda tishli yuzasi ko‘pincha detalni kamroq kuch bilan ushlab qolishga yordam beradi. U yuzaga yaxshiroq ilashadi va kesish paytida detal kamroq siljiydi. Bu ayniqsa kontakt maydoni kichik bo‘lganda foydali: qisqa belbog‘, tor pog‘ona, yupqa halqa, qisish uzunligi kichik bo‘lsa. Silliq yuzada bunday kontakt oson uziladi, ayniqsa vibratsiya paydo bo‘lsa.

Lekin tishli yuzasi faqat qisish ostida qo‘pol zona yoki alohida texnologik belbog‘ bo‘lsa oqlanadi. Agar jag‘lar yakuniy bazaga emas, balki припускka yoki keyin ishlanadigan joyga tayanayotgan bo‘lsa, izlar unchalik qo‘rqinchli emas. Qayta o‘rnatishda bu ko‘pincha eng tinch variant: qisish ishonchliroq, ishchi baza esa zarar ko‘rmaydi.

Odatda tishli yuzasi quyidagi holatlarning kamida ikkitasi birga tushganda tanlanadi: detal silliq jag‘larda allaqachon aylanib ketishga uringan, qisish qo‘pol uchastkaga tushadi, kontakt zonasi qisqa yoki tor, qisish kuchini oshirish esa detalni tishli bo‘lmagan yengil izdan ko‘ra ko‘proq ezadi.

Oddiy qilib aytganda, tishli yuzasi silliq yuzaga nisbatan sirtga zarar yetishi xavfi ko‘proq bo‘lgan joyda yutadi. Ayniqsa patronga bir necha marta qaytadigan detallarda. Toza o‘tishda o‘lcham siljishidan ko‘ra, припускda iz qoldirish yaxshiroq.

Qachon silliq jag‘lar yaxshiroq

Detalni yechib, yana yakuniy ishlov uchun qo‘yganda, patron qoldirgan har qanday iz tezda muammoga aylanadi. Birinchi o‘rnatishda u mayda narsa bo‘lib ko‘rinadi, qayta qo‘yilganda esa detalning tayanchini o‘zgartirib, o‘lchamni siljitadi.

Silliq jag‘lar ko‘pincha oddiy sabab bilan yutadi: ular bazaga tishli yuzadek agressiv botmaydi. Agar jag‘ning detal diametriga mos rastochkasi yoki uning konturini takrorlaydigan shakli bo‘lsa, kontakt tor chiziq yoki alohida tishlarga emas, kengroq maydonga tarqaladi. Shunda zagotovkani kamroq kuch bilan ushlab turish mumkin va barqarorlik ham yo‘qolmaydi.

Bu ayniqsa keyin yig‘ishda ishtirok etadigan yakuniy bazada yaqqol seziladi. Val, втулka yoki yupqa devorli halqa uchun hatto chuqur bo‘lmagan iz ham yoqimsiz ta’sir qiladi: detal biroz boshqacha o‘tiradi, biение oshadi, o‘lcham esa har qaytishda o‘zgarib turadi. Bunday vaziyatda, agar kesish allaqachon sokin bo‘lsa va ushlab turish bo‘yicha zaxira bo‘lsa, silliq jag‘lar deyarli har doim ma’qulroq.

Silliq yuzasi odatda detal patronга tez-tez qaytganda, baza allaqachon ishlangan bo‘lsa va u o‘tirish yoki markazlash uchun javob bersa, jag‘lar aniq diametrga rastochkalangan bo‘lsa, kontakt maydonini kengaytirish mumkin bo‘lsa va qisish kuchini sirg‘alish xavfisiz kamaytirish imkoni bo‘lsa, yaxshiroq natija beradi.

Oddiy misol: втулkani avval bir tomondan ishlashadi, keyin tashqi diametr bo‘yicha yakuniy o‘tish uchun qayta qo‘yishadi. Tishli yuzada patron ishonchli ushlab turadi, lekin bazada bosma nuqtalar qoladi. Qayta o‘rnatilgach detal bir xil o‘tirmaydi va usta yuzdan birlarni ushlashga ishlovning o‘zidan ko‘proq vaqt sarflaydi. Silliq, rastochkalangan jag‘larda esa iz ancha kuchsiz bo‘ladi yoki umuman yo‘q, chunki bosim tekisroq taqsimlanadi.

Istisno ham bor. Agar zagotovka qattiq bo‘lsa, sirt qo‘pol bo‘lsa va kesish og‘ir ketsa, silliq jag‘lar yomonroq ushlashi mumkin. Ammo qayta o‘rnatiladigan yakuniy baza uchun ular odatda sirtni ancha kam buzadi.

Baza allaqachon zarar ko‘rayotganini qanday bilish mumkin

Baza odatda birgina qisishda buzilib qolmaydi. Muammolar mayda-mayda yig‘ilib boradi, keyin esa detal birdan takrorlanmay qoladi. Kecha u tekis o‘tirgan bo‘lsa, bugun ayni operatsiyadan keyin tuzatish talab qiladi.

Birinchi signal patrondan olgandan keyin darhol ko‘rinadi. Yakuniy yuzada ezilishlar, yaltiroq kontakt joylari yoki tishli yuzaning aniq naqshi qoladi. Agar iz nafaqat ko‘rinsa, balki tirnoqqa ham ilinadigan bo‘lsa, bu allaqachon faqat tashqi ko‘rinish muammosi emas. Qisish keyin yana tayanuvchi yuzani o‘zgartirmoqda.

Ikkinchi signal qayta o‘rnatishda paydo bo‘ladi. Birinchi o‘tishdan keyin biение normal bo‘lsa, ikkinchi yoki uchinchi o‘rnatishda u oshib ketadi, garchi qisish rejimi va bazalash joyi o‘sha-o‘sha bo‘lsa ham. Bunday holatda muammo ko‘pincha stanokda ham, indikatorда ham emas. Baza har safar sal boshqacha bosma oladi va detal yangicha o‘tiradi.

Amaliy belgilar ham bor. Detal nazorat moslamasiga yomonroq kirishni boshlaydi. X yoki Z bo‘yicha nolni deyarli har safar qayta topishga to‘g‘ri keladi. Birinchi o‘tishdan keyin hammasi barqaror ko‘ringan bo‘ladi, keyin esa detal biroz yetmayotgandek yoki qiyshayib o‘tirgandek tuyuladi. Yakuniy operatsiya uchun shuning o‘zi o‘lcham siljishi yuzaga kelishi uchun yetarli.

Jag‘ turi haqidagi bahsda aynan takrorlanish haqiqatni aytadi. Agar baza takrorlanmay qolgan bo‘lsa, demak jag‘lar yoki qisish sxemasining o‘zi detalga qarshi ishlayapti.

Detalga mos variantni qanday tanlash

Tanlashda naladchikning odatiga emas, detalning o‘ziga qarash kerak. Eng ko‘p uchraydigan xato oddiy: zagotovkani keyin toza va aniq qolishi kerak bo‘lgan yuzadan ushlashadi.

Avval detalning qaysi zonasini bazaga zarar yetkazmasdan ushlash mumkinligini bilish kerak. Agar qo‘pol belbog‘, припуск yoki keyingi ishlov uchun mo‘ljallangan joy bo‘lsa, shunga tayanish yaxshiroq. Agar erkin zona bo‘lmasa va patron deyarli tayyor yuzani ushlasa, silliq jag‘lar odatda xavfsizroq.

Keyin detal nechta marta patronga qaytishini taxmin qilish kerak. Bir martalik o‘rnatishda tishli yuzasi katta oqibatsiz ham o‘tib ketishi mumkin. Ikki, uch va undan ko‘p qaytishda esa mayda izlar yig‘ilib, baza siljiy boshlaydi. Bu, ayniqsa, втулка, halqa va yupqa devorli detallarda yaqqol seziladi.

Shundan so‘ng bir nechta narsani tezda tekshirib chiqish kerak: operatsiya qanday kesish kuchi beradi, jag‘larda amalda qancha kontakt maydoni bor, qisish joyida detal qanchalik qattiq, kesish rejimi yoki asbob bilan kuchni kamaytirish mumkinmi va qisish uzunligi bo‘yicha zaxira bormi.

Agar maydon kichik, olib tashlash og‘ir bo‘lsa, silliq qisish detalni sirg‘alishsiz ushlab turolmasligi mumkin. Bunday paytda tishli yuzasi ba’zan oqlanadi, lekin yaxshisi qisishni muhim bo‘lmagan yuzaga ko‘chirish, toza bazani xavfga qo‘ymaslikdir.

Eng ishonchli yo‘l oddiy: har bir komplekt bilan bittadan sinov qisish qilish. Olingandan keyin biение o‘lchanadi, kontakt izi ko‘riladi va qayta o‘rnatilganda detal qanchalik oson siljishi solishtiriladi.

Amalda hammasi ikki yo‘qotish atrofida aylanadi: detalni sirg‘alib ketkazish xavfi va qisish izi bilan bazani buzish xavfi. Umumiy xavfi past bo‘lgan variant yutadi.

Jag‘larning o‘zidan ham muhimroq omillar

Tishli va silliq yuzalar haqidagi bahs ko‘pincha yo‘nalishni o‘zgartirib yuboradi. Yakuniy bazaga ko‘proq ta’sir qiladigan narsa — yuzaning turi emas, detal jag‘ga qanday tegayotgani va uni qanday bosimda ushlab turishdir.

Avval kontakt maydoniga qaraladi. Agar detal tor chiziqda yoki chetda tayansa, hatto oddiy qisish kuchida ham bosim oshadi. Shunda silliq jag‘ bilan ham izlar paydo bo‘ladi. Kontakt maydoni keng bo‘lsa va jag‘ shakli detal profilini takrorlasa, yuk bir tekis taqsimlanadi va xavf ancha kamayadi.

Qisish kuchida ham holat xuddi shunday. Detal ko‘pincha aylanib ketmasin deb ortiqcha zaxira bilan tortiladi. Aslida esa ortiqcha kuch bazani ezadi, ayniqsa detal keyin yana patronга qo‘yilsa. Asbobning emas, haqiqiy kesish momentining asosida kuch tanlagan ma’qul.

Buzilishga olib keladigan juda oddiy sabab ham bor: chip, quyuq moy va mayda kir detal bilan jag‘ orasida qolib ketadi. Bitta qattiq zarracha ham detalni qiyshatib qo‘yishi va bosma iz qoldirishi mumkin. Shundan keyin hamma aybni jag‘larga yuklash oson, holbuki sabab — qisish zonasidagi oddiy kir.

Maxsus jag‘ geometriyasi ham juda muhim. Profil detalning tashqi diametri, pog‘onasi yoki yupqa devoriga mos kelmasa, kontakt tasodifiy bo‘lib qoladi. Unda ushlash noturg‘un bo‘ladi, izlar esa har qaytishda ayni joyda paydo bo‘ladi.

Patronning o‘zini ham unutmaslik kerak. Eskirgan yo‘naltirgichlar, люфт, qisishning yomon takrorlanishi va shpindel biения hatto ehtiyotkorlik bilan tayyorlangan jag‘lar bilan ham natijani buzadi. CNC tokarlik stanoklarida bu qayta o‘rnatishda ayniqsa yaqqol ko‘rinadi, chunki har safar bir xil o‘tirish kerak bo‘ladi.

Qisqacha aytganda, tartib shunday: avval tozalik, keyin kontakt maydoni shakli, so‘ng qisish kuchi va shundan keyingina jag‘ yuzasini tanlash.

Sexdan bir misol

Oddiy вал ustida farq juda yaxshi ko‘rinadi. Bir operatsiyadan keyin tayyor bo‘lgan bo‘yincha bilan val uchini kesish va qo‘shni uchastkada yengil yakuniy o‘tish uchun yana tokarlik patroniga qaytarishadi. Birinchi o‘rnatishda hammasi joyida, qayta qo‘yganda esa birdan tayanch yuzada ingichka iz paydo bo‘ladi. Geometriyani hali ushlab turish mumkin, lekin yakuniy baza endi toza baza bo‘lib qolmaydi.

Avval val tishli maxsus jag‘larda qisilgan. Ular ishonchli ushlagan: detal aylanmagan, operator bemalol 0,1-0,2 mm ortiqcha qatlamni olib tashlagan va kesish paytida hammasi barqaror ko‘ringan. Ammo bo‘shatgandan keyin bo‘yinchada bosma iz qolgan. Ba’zan u zo‘rg‘a bilinardi, ba’zan esa uni allaqachon asbob bilan ushlashardi. Agar detal patronга bir martadan ko‘proq qaytsa, bunday iz muammoni yig‘ib boradi.

Keyin texnolog butun jarayonni emas, faqat qisish usulini o‘zgartirdi. Val diametriga aniq mos rastochkali silliq jag‘ qo‘ydi, qisish kuchini detal kesishda siljimaydigan darajagacha pasaytirdi va tayanch qo‘shdi, shunda val har safar bir xil holatda o‘tiradigan bo‘ldi.

Shundan keyin ushlash yumshoqroq bo‘ldi, lekin amalda yomonlashmadi. Jag‘ kattaroq maydon bilan taya boshladi, bosim tekis taqsimlandi va o‘rindiqdagi izlar deyarli yo‘qoldi. Yakuniy o‘tishda val yana tinchroq turdi, chunki tayanch chiqib turishdagi farqni ham yo‘q qildi. Patronni ehtiyot uchun ortiqcha tortishga hojat qolmadi.

Mana shunday holatlarda bitta umumiy javob ishlamasligi ko‘rinadi. Agar detal qo‘pol bo‘lsa va припуск katta bo‘lsa, tishli yuzasi ko‘pincha ko‘proq xatoni kechiradi. Agar baza allaqachon yakuniy bo‘lsa va detal patronга qayta-qayta kirsa, aniq rastochkali silliq jag‘ odatda yuzani ancha kam buzadi.

Ko‘p uchraydigan xatolar

Eng qimmat xato — yanada yaxshi ilashadigan qisish har doim afzal deb o‘ylash. Agar detal keyin yana patronга qaytsa, tishli yuzasi ko‘pincha ishonchliroq ushlaydi, lekin yakuniy bazada izni ham tezroq qoldiradi. Toza yuzaga bu yomon almashinuv.

Yana bir odatiy xato — tishli yuzani shunchaki ehtiyot uchun qo‘yish, ushlash bo‘yicha shuncha zaxira kerakmi-yo‘qmi, tekshirmaslik. Qarama-qarshi holat ham tez-tez uchraydi: silliq jag‘larda kuchni oshiraverishadi, aslida esa kontakt maydonini kengaytirish yoki jag‘ shaklini to‘g‘rilash kerak edi.

Yana bir xato — yonida qo‘pol belbog‘ turgan bo‘lsa ham, detallarni toza baza bilan ushlash. Va juda achinarlisi — detaliyani faqat partiyadan keyin ko‘rish, birinchi sinov siklidan keyin emas. Yangi detal ustidagi jag‘ izi darrov ko‘rinadi: yon chiroq ostida, artib tashlagandan keyin va moy pardasisiz. Agar tirnoq allaqachon bosmani ilib olsa, keyin faqat yomonlashadi.

Silliq jag‘larda xato odatda boshqacha bo‘ladi. Operator zagotovka ishonchli o‘tirgani yo‘q deb ko‘radi va shunchaki kuchni oshiradi. Natijada iz ham paydo bo‘ladi, faqat tishli yuzadan emas, kichik uchastkaga haddan tashqari bosimdan.

Agar kontakt sust bo‘lsa, kuchni ko‘r-ko‘rona oshirgandan ko‘ra, kontaktning o‘zini qayta qilish foydaliroq. Ba’zan belbog‘ga kengroq tayanish, jag‘ni detal shakliga mos rastochkalash yoki detal qisishda qiyshayadigan joyga qo‘shimcha tayanch berish kifoya qiladi.

Va juda oddiy, lekin ko‘p baholanmaydigan narsa bor: moy va mayda chip. Jag‘ bilan detal orasidagi bitta chip bo‘lagi bazani tishli yuzadagi farqdan ham ko‘proq buzishi mumkin. Qisishdan oldin kontakt joyini shunchaki artib qo‘yish emas, haqiqatan ham tozalash kerak.

Ishga tushirishdan oldingi tezkor tekshiruv

Birinchi detalga kirishdan oldin besh daqiqa vaqt sarflash keyin bazadagi izlarni va biение oshishini ovlashdan yaxshiroq. Odatda xato nazariyada emas, mayda detallarда bo‘ladi: noto‘g‘ri yuzadan qisishadi, ortiqcha bosishadi yoki qayta o‘rnatilgandan keyin nima bo‘lishiga qaramaydilar.

Avval toza bazaga zarar yetkazmasdan ushlash mumkin bo‘lgan yuzani toping. Agar bunday zona bo‘lmasa, silliq jag‘lar deyarli har doim xavfsizroq, lekin faqat kontakt maydoni normal bo‘lsa. Kontakt tor bo‘lsa yoki detal yupqa devorli bo‘lsa, tishli yuzasi yaxshiroq ushlashi mumkin, lekin buning narxi ko‘pincha iz bo‘ladi.

Seriyani ishga tushirishdan oldin besh narsani tekshirish kerak:

• jag‘lar keyin yakuniy baza bo‘lib ishlamaydigan uchastkaga tayanayapti;
• kontakt izi yetarlicha keng va detal tishli yuzasiz ham aylanib ketishga moyil emas;
• ikki-uch marta qayta o‘rnatilgandan keyin iz chuqurlashmayapti va bazada yoyilib ketmayapti;
• patron detalni tekis ushlab turibdi va har gal qayta qisilganda biение oshmayapti;
• operator kuchning chegarasini biladi va ehtiyot uchun ortiqcha tortmaydi.

Bir tezkor sinov ko‘pincha halol javob beradi. Detalni qisib, oling, yana ikki marta qayta qo‘ying va har safar biение hamda kontakt joyini tekshiring. Agar silliq jag‘lar barqaror ushlab tursa va iz deyarli ko‘rinmasa, tishli yuzaga o‘tishning foydasi kam.

Sexda bu juda sodda ko‘rinadi. Yakuniy bo‘yinli val kichik tuzatish uchun qayta kiradi. Birinchi o‘rnatishda hammasi joyida, uchinchi o‘rnatishda esa tishli yuzasi allaqachon halqa chizadi va o‘lcham yuzdan birlarga yurib ketadi. Bunday vaziyatda biroz kattaroq kontakt maydoniga ega silliq qisish odatda tozaroq natija beradi.

Agar ikkilanish «yaxshiroq ushlaydi» va «kamroq buzadi» orasida bo‘lsa, uch marta qayta qo‘yishdan iborat qisqa seriya qiling va faqat ushlashni emas, izni ham kuzating. Yakuniy baza uchun bu har qanday taxmindan halolroq.

Keyin nima qilish kerak

Agar baza allaqachon iz olayotgan bo‘lsa, darrov tishli jag‘larni silliqga almashtirib, muammo o‘zi yo‘qolishini kutish shart emas. Avval kontakt sxemasini qayta ko‘rib chiqish yaxshiroq: jag‘ qayerga bosyapti, tayanch maydoni qancha, detal qancha chiqib turibdi va qisish kuchi ortiqcha emasmi. Qisish sxemasi to‘g‘ri bo‘lsa, jag‘ yuzasini tanlash ancha osonlashadi.

Sinov qisishlarini birinchi partiyadan keyin emas, texnologiya bosqichidayoq rejalashtirish ma’qul. Ishda bo‘ladigan kuch bilan real zagotovkada bir necha sinov qiling. Keyin detalni yeching, yana qo‘ying va qayta o‘rnatilgandan keyin baza qanday tutishini tekshiring.

Odatda oddiy ketma-ketlik yetadi: jag‘ kontakt zonasini belgilash, birinchi va ikkinchi o‘rnatishdan keyin biение o‘lchash, detal yechilgandan keyin baza izini solishtirish va bir xil qisish kuchida bosma oshmayaptimi, ko‘rish.

Bunday yondashuv sizning detalingiz uchun nimasi muhimroq ekanini tez ko‘rsatadi: maksimal ushlashmi yoki ortiqcha izsiz tozaroq baza. Ba’zan silliq jag‘lar darrov yutadi. Ba’zan detal sirg‘alishni boshlaydi, unda muammo silliq yuzada emas, kontakt maydoni kichikligida yoki maxsus jag‘ shaklining muvaffaqiyatsizligida bo‘ladi.

Agar baza zarar ko‘rayotgani ko‘rinsa, avval jag‘ profilini, detalga mos rastochkani yoki qisish joyini o‘zgartirib ko‘ring. Tishli yuzani silliqga oddiy almashtirish har doim ham masalani hal qilmaydi.

Agar muammo faqat jag‘larda emas, balki uskunaning o‘z takrorlanishida ham bo‘lsa, unda butun ishlov sxemasini kengroq tahlil qilish kerak. EAST CNC mutaxassislari CNC tokarlik stanoklarini tanlash, ishga tushirish-sozlash va servis xizmati bo‘yicha yordam beradi. Sex uchun bu aynan bitta alomatni emas, balki noturg‘un ishlov sababini bartaraf etish kerak bo‘lganda foydali.