Sikl yo'qotmasdan xom tornalash uchun plastinka geometriyasi

Sikl vaqti qayerda yo‘qoladi

Sikl vaqti ko‘pincha boshlang‘ich qidiruv joyida emas, balki boshqa joyda ketadi. Muammo odatda stanokning pasport ko‘rsatkichlarida yoki bir oziqlantirish raqamida emas, balki plastinka real yuk ostida qanday kesayotganidadir.

Bir va xuddi shu oziqlantirish hatto bir xil po‘latda ham turlicha o‘zini ko‘rsatishi mumkin. Bir plastinka bilan kesish tekis boradi, chip sinadi, vint erkin yukni ushlab turadi. Boshqa plastinka bilan oziqlantirish birdek bo‘lsa ham, tovush qattiqroq, chip lentaga o‘xshaydi va bir-ikki o‘tkazishdan keyin operator xavf ostiga qo‘ymaslik uchun rejimni kamaytiradi.

Agar xom o‘tish uchun geometriya rejimga mos tanlanmasa, stanok kamdan-kam hollarda hisoblangan vaqtda ishlaydi. Qog‘ozda hammasi yaxshi ko‘rinadi. Ishda esa bu har o‘tkazishda ortiqcha soniyalarni beradi.

Noto‘g‘ri plastinka faqat operator ehtiyotkorligi sabab emas, sekinroq kesadi. U belgilangan qalinlikda metallga yetarlicha kirishi qiyinlashishi, qirra ko‘proq qizishi va chip barqaror bo‘lmasligi mumkin. Natijada oziqlantirishni kamaytirishga, qalinlikni kamaytirishga yoki kerak bo‘lmagan joyda ortiqcha o‘tish qilishga majburlar.

Uzoq chip ayniqsa tez vaqtni yeyadi. U detalga o‘raladi, patronga yopishib qoladi, avtomatik tizimga xalaqit beradi va tozalash uchun siklni to‘xtatishga majbur qiladi. Bir to‘xtash 20–30 soniya olsa, partiyada bu daqiqalarga, ba’zida soatlarga aylanadi.

Odatda yo‘qotishlar bir nechta kichik narsalarning yig‘indisi bo‘ladi: oziqlantirish birinchi shovqinli o‘tkazishlardan keyin kamaytiriladi, chip sinmaydi, qirra erta eskiradi, o‘lcham "suvaqlash" boshlaydi va ortiqcha o‘tish uchun zaxira qoldiriladi. Har bir muammo alohida chidab bo‘ladigan ko‘rinadi. Birlashganda ular xom siklni sezilarli darajada uzaytiradi.

Qirraning eskirishi ham vaqtni sekin o‘g‘irlaydi. Plastinka hali ham kesadi, lekin boshlang‘ich bilan bir xil emas. Bərkiq paydo bo‘ladi, ishqalanish ortadi, stanokga bir xil qoldiqni olish qiyinlashadi. Keyin plastinka muddatidan oldin almashtiriladi, xato chiqmasligi uchun, va sikl yana uzayadi.

Plastinka tanlashdagi xato odatda bir katta avariya kabi ko‘rinmaydi. Ko‘proq bu kichik yo‘qotishlar zanjiri: oziqlantirish biroz past, bir ortiqcha to‘xtash, qirraning erta almashtirilishi, yana bir o‘tish. Shu narsalardan xom sikl sekinlashadi.

Plastinka geometriyasi nima qiladi

Plastinka geometriyasi faqat chip shaklini emas, balki kesish kuchini, isitishni, qirraning xulqini va stanokning yuk ostida oziqlantirishni qancha ushlab turishini belgilaydi. Agar geometriya vazifaga mos kelmasa, sikl dasturdan emas, balki kesishdagi ortiqcha qarshilik tufayli uzayadi.

Old yuzasi metall qirradan qanday tushishini belgilaydi. Engilroq geometriya yumshoqroq kesadi: vint uchun kesishni tortish osonroq, yuk kamroq, sirt odatda tinchroq bo‘ladi. Ammo og‘ir sharoitlarda bunday forma tezroq qarshilikni yo‘qotadi. Agar qoldiq notekis bo‘lsa, po‘latning oksidi bo‘lsa yoki kirish zarb bilan bo‘lsa, nozik qirra kutilganidan oldin chidamliligini yo‘qotadi.

Qattiqroq geometriya kesishni qat’iyroq qiladi. Kesish kuchi yuqori, lekin qirra zarba va uzilishlarga yaxshi bardosh beradi. Shuning uchun po‘lat, kovok yoki qobiqli detal bo‘yicha xom o‘tishlarda ko‘pincha aynan shunday variant tanlanadi, hatto u katalogda eng yuqori oziqlantirish ko‘rsatkichiga ega bo‘lmasa ham.

Chipbuzuvchi (стружколом) chip qanday chiqishini boshqaradi. U chipni qisqa spiralga burishi va kesish zonasidan olib chiqishi kerak. Agar u oziqlantirish va qalinlik bo‘yicha ishchi oynaga tushmasa, chip lentaga o‘xshab cho‘ziladi, detalga yopishadi, державкага uriladi va barqaror rejimni ushlab turishga xalaqit beradi.

Juda sodda qilib aytganda: old yuzasi kesish yumshoqligini va stanokga tushadigan yukni belgilaydi. Chipbuzuvchi chipning burilishini va chiqishini boshqaradi. Qirraning shakli va qalinligi plastinka qanday zarbani chilmasdan bardosh bera olishini ko‘rsatadi. Bir geometriya notekis qoldiqni kechiradi, boshqasi esa tekis va tinch kesishni talab qiladi.

Yaxshi misol — notekis qoldiq bilan po‘lat tayyor mahsulot bo‘yicha xom o‘tish. O‘tkazish o‘tkir va yengil geometriya bilan tez bo‘lishi mumkin, faqat metall tekis chiqarilsa. Ammo qiruvchi qoldiq o‘sma bilan uchrashganda zarba oshadi va chidamlilik pasayadi. Qattiqroq plastinka bu rejimda ko‘pincha butun navbat davomida yaxshiroq natija beradi, hatto katalogda oziqlantirish ko‘rsatkichlari eng yuqori bo‘lmasa ham.

Shuning uchun geometriyani "tezroq kesadi" va’dasiga qarab tanlamaydilar. Avvalo qoldiq qanday bo‘lishi, kesish qanchalik tekis bo‘lishi va chip qayerga chiqishini ko‘radilar.

Plastinkani bosqichma-bosqich tanlash

Barcha sex uchun bitta plastinkani izlamang. Eng yaxshi amaliy yo‘l — bitta haqiqiy detalni oling va eng og‘ir xom o‘tishni ko‘zdan kechiring. Shunda plastinka ta’siri asbob-uskunalar, dastur va material partiyasining ta’siridan ajraladi.

Avvalo boshlang‘ich sharoitlarni qayd eting. "Po‘latni tornalaymiz" kabi umumiy iboralar emas, balki kamida material guruhi, yon tomondagi qoldiq, bir o‘tishda olinadigan qalinlik va maqsadli oziqlantirishni aniqlang. Xom tornalashda 2 mm va 5 mm orasida olingan qalinlik ikki brend o‘rtasidagi bahsdan ko‘ra tanlovga ko‘proq ta’sir qiladi.

Keyin stanokni halol tekshiring. Spindelda qancha quvvat bor, detal qanday qattiq ushlangan, qiruvchining chiqishi qanchalik uzun, patron zaif emasmi yoki detal juda uzun va nozik emasmi. Agar stanok yoki ushlash yumshoq bo‘lsa, juda agressiv geometriya yutuq keltirmaydi, balki vibratsiya va qirra tez eskirishiga olib keladi.

Keyin 10 xil variantni sinash shart emas. Odatda bitta rejim uchun 2–3 yaqin geometriya yetarli. Masalan, bir plastinka yengil kesish uchun erkin chipbuzuvchi bilan, ikkinchisi katta qoldiq uchun biroz qattiqroq, uchinchisi esa o‘rtacha. Bunday sinov qaysi biri sizning qoldigingizga mos kelishini tez ko‘rsatadi.

Taqqoslash uchun uch oddiy belgini ko‘rib chiqing: chip qanday chiqadi, bir xil o‘tish qancha vaqt oladi va bir xil seriyadagi detallar tugagandan keyin qirra qanday ko‘rinishda bo‘ladi. "Yaxshi kesadi" kabi his-tuyg‘u kam yordam beradi.

Har bir plastinkaga bir xil qisqa sinovni berish foydali: masalan, bir detalda yoki bir xil tayyorlardan 5–10 o‘tish. Agar bir geometriya 0,35 mm/ob oziqlantirishni shovqinsiz va chip o‘ramasdan ushlab tursa, boshqa 0,25 mm/ob ga tushirishni so‘rasa, vaqt yo‘qotishlari murakkab hisob-kitobsiz ham ko‘rinadi.

Shunday yondashuv bilan EAST CNC kabi kompaniyalarda material - qoldiq - stanok qattiqligi bog‘lanishi asosiy mezon hisoblanadi, faqat katalogga qarab emas. Bu yondashuv katta xarid qilishdan oldin ko‘p sinovlarni tejaydi.

Material, kesish qalinligi va oziqlantirishni qanday bog‘lash

Material, kesish qalinligi va oziqlantirish birgalikda ishlaydi. Agar bu uchidan biri mos kelmasa, sikl stanok tufayli emas, noto‘g‘ri plastinka tanlangani uchun uzayadi.

Yelimli (yaxshi cho‘ziluvchi) po‘lat uchun odatda uzoq chipni ishonchli singdiradigan geometriya kerak. Juda sokin yoki juda o‘tkir plastinka qo‘yilsa, chip lentaga o‘xshab tortiladi, detalga yopishadi va oziqlantirishni ushlab turishga xalaqit beradi. Chugun bilan holat boshqacha: chiplar odatda qisqa bo‘ladi, lekin qirra zarba yukiga duch keladi. U yerda ko‘proq chidamli geometriya ko‘proq foyda beradi.

Kesish qalinligi plastinkaning xulqini keskin o‘zgartiradi. Chuqur o‘tishda yuk yuqori bo‘ladi, harorat tez ko‘tariladi va nozik o‘tkir qirra ko‘pincha vaqtidan oldin yorilib ketadi. Bunday rejim uchun odatda qattiqroq plastinka olinadi. Kichik qalinlikda esa aksincha xato bo‘lishi mumkin: og‘ir xom geometriya qo‘yilib, deyarli hech nima olinmayotganida chipbuzuvchi ishchi rejimga chiqmaydi, plastinka surtiladi va oziqlantirish qaytadan kamaytiriladi.

Oziqlantirishni piksadagi radius bilan moslashtirish kerak. Katta radius yuqori oziqlantirishni talab qiladi. Kichik radius og‘ir rejimni yomon ko‘radi. Agar oziqlantirish tanlangan radius uchun juda kichik bo‘lsa, qirra metalli bilan surtiladi. Juda katta bo‘lsa, yuk piksaga tushadi va qirra sinadi.

Oddiy misol. Yelimli po‘lat detalda siz bir o‘tishda 3 mm olasiz. Agar juda o‘tkir plastinka va kichik radius qo‘yib, og‘ir o‘tish uchun oziqlantirish bersangiz, qirra tezda charchaydi. Agar juda qattiq geometriya olib, o‘tishni 0,5 mm ga tushirsangiz, plastinka normal kesmay qoladi. Odatda o‘rtada natija yaxshi: materialga mos geometriya, qalinlikka chidamlilik, radiusga mos oziqlantirish.

Mana shu bog‘lanish ko‘pincha xom o‘tish tekis va tez bo‘ladimi yoki har detalda bir necha daqiqa qo‘shib qo‘yayaptimi — degan savolga javob beradi.

Chip va kesish tovushini qanday o‘qish

Chip va tovush deyarli darhol siz rejimga tushganingizni yoki yo‘qligingizni ko‘rsatadi. Xom ishlov berishda bu katalogdagi bahslardan ham foydaliroq. Agar chip shakliga qarab va kesish tovushini eshitsangiz, stanok o‘zini qanday tutayotganini aniq ko‘rsatadi.

Uzoq lenta odatda chipning yaxshi sinmasligini bildiradi. Bu holat plastinka oziqlantirish va qalinlik oynasiga mos kelmaganda yoki rejim tanlangan geometriya uchun juda yumshoq bo‘lganida sodir bo‘ladi. Po‘latda bunday chip tezda detalga yopishadi va tozalash uchun to‘xtashlarga olib keladi.

Qisqa chip tinchroq xulq qiladi. Uni kesish zonasidan olib chiqish osonroq, u patronga o‘ralmaydi va avtomatik ishga kam xalaqit beradi. Seriyada bu deyarli har doim bashorat qilinarli siklni beradi.

Rang bo‘yicha ham ko‘p narsani aytish mumkin. Mayda ko‘k chip ko‘pincha ortiqcha isitishni ko‘rsatadi. Bu har doim favqulodda holat emas, lekin tezlik, oziqlantirish va sovutish vositasini tekshirish uchun yaxshi sabab. Agar shu bilan birga qirra tez eskira boshlasa, muammo rangda emas, balki kesish zonasida ortiqcha issiqlik borligidadir.

Tovushdan nima eshitiladi

Kesish tekis va tinch tovushda bo‘lishi kerak, hars va zarbalarsiz. Hars ko‘pincha vibratsiyadan paydo bo‘ladi. Shuningdek, u og‘ir xom o‘tish uchun plastinka juda o‘tkir bo‘lganida ham yuzaga keladi: o‘rniga qat’iy olib tashlash o‘rniga qirra kontaktda titray boshlaydi.

Qalin zarbalar va bo‘lak-bo‘lak tovushlar ko‘proq xavfli. Odatda ular bilan birga chip ham bo‘laklanib chiqadi, kesish nomutanosib bo‘ladi va qirra tez eskiradi. Bunday rejimda plastinka to‘g‘ri ishlamaydi, balki zarbalar bilan bardosh beradi. Seriyada bu tezda ortiqcha ishlash va o‘lchamlar tarqalishiga olib keladi.

Amaliyotda qulay kuzatuv — uch belgiga bir vaqtning o‘zida qarash: bir nechta o‘tishdan keyingi chip shakli, uning rangi va kirishdagi hamda barqaror qismdagi tovush. Agar bir belgi yomon, ikkitasi normal bo‘lsa, rejimni oziqlantirish yoki qalinlik bilan tuzatish mumkin. Agar uchalasi yomon bo‘lsa, odatda geometriya mos kelmagan.

Sexdagi oddiy misol. Po‘lat valni tornalayapsiz, sezilarli qoldiq bor. Agar chip uzun lenta kabi chiqsa, hars eshitsangiz va bir nechta detalda qirra chidamliligini yo‘qotsa, stanokni darhol ayblamaslik kerak. Ko‘pincha sabab sodda: geometriya bunday o‘tish uchun juda yengil yoki rejim chipbuzuvchi to‘g‘ri ishlaydigan oynada emas.

Yaxshi belgi zerikarli ko‘ringan bo‘ladi: tovush tekis, chip qisqa, qirra kutilmagan muammosiz turadi. Xom tornalash uchun aynan shu kerakli natijadir.

Po‘lat detalga misol

Oddiy po‘lat valni tasavvur qiling. Har tomondan 4 mm olib tashlash kerak, xom o‘tishda tez va ortiqcha to‘xtovsiz. Qog‘ozda vazifa oddiy, lekin aynan shu yerda geometriya tanlovi ko‘pincha sikl vaqtini yeyadi.

Birinchi sinovda yengil kesadigan, lekin bunday qalinlikda chipni yaxshi sinmaydigan plastinka qo‘yishadi. Stanok boshida normal ishlaydi, keyin chip uzunlashadi, detal va kesish zonasiga yopishadi. Keyin kutilgan jarayon: operator namotkani oldini olish uchun oziqlantirishni kamaytiradi.

Muammo shundaki, sikl bir zumda uzayadi. Bitta ishonchli xom o‘tish o‘rniga ishlov berish uzoqroq bo‘ladi, tozalash uchun pauzalar va operatorning ortiqcha eʼtibori paydo bo‘ladi. Plastinka arzon bo‘lishi mumkin, lekin detalning o‘zi qimmatroq bo‘lib chiqadi.

Keyingi qadam ham oddiy: kuchliroq qirra bilan qattiqroq geometriya qo‘yish. U zarbani yaxshi ko‘taradi va qattiq o‘tishda parchalanmaydi, ayniqsa po‘latda qobiq yoki past sifatli prutdan ishlansa. Lekin bunday variantning o‘z narxi bor. Plastinka qattiqroq kesadi va stanokni ko‘proq yuklaydi.

Agar quvvat va qattiqlik yetarli bo‘lmasa, spindel chegarada ishlay boshlaydi, yuk ortadi va oziqlantirishni yana kamaytirish kerak bo‘ladi. Formally qirra uzoqroq yashaydi, lekin detaldagi vaqt kamaymaydi. Baʼzan hatto ortadi.

Ko‘pincha o‘rtacha chipbuzuvchi bilan o‘rtacha variant yutadi. U eng kuchliq kabi og‘ir emas, lekin chuqur o‘tishda ham uzun chipka o‘tmaydi. Po‘lat uchun xom tornalashda bu ko‘pincha butun navbat bo‘ylab eng barqaror natijani beradi.

Farq katalogda emas, ish jarayonida ko‘rinadi: chip qisqa chiqadi, operator kamroq to‘xtaydi, oziqlantirishni qo‘rqib kamaytirishga to‘g‘ri kelmaydi va spindelga tushadigan yuk oqilona doirada qoladi. Detalga ketadigan vaqt barqarorlashadi — bu chiroyli pasport raqamlaridan ko‘ra muhimroq.

Shuning uchun plastinka tanlaganda bir dona narxini emas, balki butun o‘tishning narxini hisoblash foydali. Agar plastinka bir necha foiz arzonroq bo‘lsa, lekin detaldan bir daqiqa qo‘shsa, hech qanday tejash yo‘q. Partiyada bu tezda ortiqcha soatlarga aylanadi.

Siklning uzayishiga olib keladigan xatoliklar

Eng keng tarqalgan xato oddiy: plastinkani dona narxiga qarab tanlash, detaldagi narxga emas. Arzon plastinka chipni buzishi, shovqin chiqarishi yoki kichik oziqlantirishni talab qilishi mumkin. Qog‘ozda tejash ko‘rinadi, ammo navbatda stanok ko‘proq ishlaydi va ko‘proq to‘xtaydi.

Xom tornalash geometriyasida bu juda tez namoyon bo‘ladi. Agar qirra kerakli oziqlantirish va qalinlikni ushlab turmasa, metall rejalashtirilganidek olinmaydi. Detaldagi 10–15 soniyalik farq kichik ko‘ringanicha qoladi, partiya yuzlab nusxaga yetganda esa seziladi.

Yana bir xato — bir geometriyani po‘lat, zanglamaydigan va chugun uchun ham mos deb hisoblash. Omborda bu qulay, ishlab chiqarishda esa ko‘pincha emas. Po‘lat uchun chipga talablari boshqacha, zanglamaydigan uchun boshqacha, chugun esa alohida xulq qiladi. Universal plastinka ko‘pincha rejimlarni kamaytirishga majbur qiladi, shunda jarayon kamida barqaror bo‘ladi.

Ko‘pchilik birinchi o‘tish qalinligini ham yetarlicha baholamaydi. Agar plastinka og‘irroq o‘tish uchun mo‘ljallangan, lekin birinchi o‘tish juda mayda bo‘lsa, chip keraklicha sinmaydi. Qirra surtiladi, isitish ortadi, tovush yoqimsiz bo‘ladi va oziqlantirish yana kamaytiriladi. Sikl darhol ko‘tariladi.

Aksincha holat ham mashhur. Oziqlantirishni oshirib, ishlovni tezlashtirmoqchi bo‘ladi, lekin chip shakliga eʼtibor bermaydi. Agar qisqa nazorat qilinadigan chip o‘rniga uzun lenta paydo bo‘lsa, soniyalarni yutish tozalash to‘xtashlari bilan yo‘qoladi. Baʼzan chip o‘ralib, tayyor detalning qo‘shni yuzalariga zarar yetkazadi.

Yana bir xato — faqat plastinka eskirishini hisobga olish. Ko‘proq kengroq qarash kerak: chipni olib tashlashga qancha vaqt ketdi, signalizatsiyadan keyin nechta qaytadan qo‘yish bo‘ldi, shovqin yoki vibratsiya sabab oziqlantirishni qancha marta pasaytirish kerak bo‘ldi, ortiqcha asbob almashtirishlar qay darajada bo‘ldi va birinchi o‘tishning beqarorligi natijasida bormi-bormi defekt paydo bo‘lmadimi. Ko‘pincha aynan ushbu yo‘qotishlar arzon plastinkani eng qimmatga aylantiradi.

Amaliyotda foydaliroq plastinka — rekord darajada uzoq yashaydigan emas, balki ortiqcha pauzasiz tekis sikl beradiganidir. CNC tornalarda bu tezda ko‘rinadi: barqaror chip va bashorat qilinarli tovush ko‘pincha sotib olishdagi eng past narxdan foydalidir.

Partiyani ishga tushirishdan oldingi tekshiruv

Birinchi 3–5 detal ko‘pincha har qanday jadvaldan halolroq. Shu qisqa yugurishda geometriya material va rejimga tushganmi, yoki chip, ortiqcha yuk va erta eskirish tufayli sikl tarqala boshlaydimi — barchasi ko‘rinadi.

Bir belgiga emas, balki ularning bog‘lanishiga qarang. Agar chip qisqa, yon tomonga uchib ketadi va detal yoki patronga yopishmaydi — bu yaxshi belgi. Agar chip lentaga o‘xshab cho‘zilsa va o‘ralib qolsa, operator tozalash vaqti uchun tezda vaqt yo‘qotadi.

Spindelga tushadigan yuk ham to‘g‘ridan-to‘g‘ri gapiradi. Normal xom o‘tishda stanok rejimni barqarorroq ushlab turadi, sezilarli sakrashlar yoki haydashning zo‘rg‘a nafas olishi yo‘q. Agar yuk indikatorida o‘zgarish bo‘lsa va tovush baʼzan qattiq, baʼzan keskin bo‘lsa, muammo ko‘pincha oziqlantirish, qalinlik va geometriya kombinatsiyasidandir.

Partiya boshlanishida bir nechta oddiy narsalarni tekshirish foydali: chip sinadimi, stanok xom kesishni keskin yuk o‘zgarishlarsiz o‘tkazadimi, qirra birinchi detallarida singanmi, operator siklni tez-tez to‘xtatib tozalashga majbur bo‘lmayaptimi va keyingi bosqichga qoldiq tekis qoladimi.

Qirra eskishini his-tuyg‘uga emas, reja bo‘yicha kuzatish yaxshiroq. Agar plastinka masalan, 20 detalga borishi kutilsa, u oltinchi detalda parchalanmasligi kerak. Tasodifiy singish odatda plastinkadan ko‘ra qimmatga tushadi: vaqt ketadi, o‘lcham buziladi, baʼzan deyarli tayyor detal ham sifatsiz bo‘ladi.

Alohida ravishda xom o‘tishdan keyingi qoldiqni tekshiring. Agar sirt rips, to‘lqinli yoki baʼzi joylarda ko‘proq olinib qolsa, keyingi tozalash bosqichi bu xatolarni tuzatishga majbur bo‘ladi. Bu har detalda bir necha soniya va partiyada soatlab qo‘shimcha ish demakdir.

Tez va oddiy sinov juda sodda: bir necha detalni operator aralashuvisiz ketma-ket ishga tushiring. Agar kesish zonasi toza qolsa, chip nazoratda va qirra bashorat qilinadigan tarzda ishlasa, rejimni davom ettirish mumkin. Agar boshlanishda allaqachon pauzalar, ortiqcha shovqin va beqaror kesish paydo bo‘lsa, plastinkani yoki rejimni darhol to‘g‘rilash yaxshiroq.

Keyingi bosqichda nima qilish kerak

Butun jarayonni bir zumda o‘zgartirmang. Eng ko‘p xom o‘tish takrorlanadigan va oylik ishlab chiqarishga eng katta taʼsir ko‘rsatadigan bir detalni tanlang. Bunday test odatda umumiy muhokamalardan ko‘ra sizning maydonchaga qaysi geometriya mos kelishini aniqroq ko‘rsatadi.

Taqqoslash halol bo‘lishi kerak. Bitta va xuddi shu tayyor, bitta material, bitta держател va agar stanok imkon bersa bitta rejimni qoldiring. Faqat plastinka geometriyasini o‘zgartiring. Aks holda nima siklni qisqartirganini yoki chipni yomonlashtirganini tushunib bo‘lmaydi.

Eng qulayi — ikki qisqa ishga tushirish qilish. Bir operatsiya uchun ikki geometriya tanlab, har biriga bir xil kesish uzunligini yoki bir xil detal sonini bering, so‘ng sikl vaqti, chip ko‘rinishi, plastinka chidamliligi va stanok qachon shovqin, vibratsiya yoki barqarorlik yo‘qotishini yozib oling.

Soat o‘lchagichdan tashqari qarang. Agar bir plastinka 20 soniya kamroq sikl bersa, lekin tez parchalanib yoki uzun chip hosil qilsa, tejash bo‘lmasligi mumkin. Xom tornalash uchun operatorni doimiy aralashuvga majbur qilmaydigan, oziqlantirishni tasodifsiz pasaytirmaydigan variant afzalroq.

Sinovdan keyingi yozuv ham oddiy bo‘lishi kerak: detal materiali, kesish qalinligi, oziqlantirish, tezlik, plastinka markasi, chip shakli va qirra nechta detallagacha bardosh berdi. Bu maʼlumotlar plastinkani odat bo‘yicha emas, faktlarga qarab tanlashga yetarli bo‘ladi.

Agar ikkala geometriya ham yomon ishlasa, plastinkani ayblash shart emas. Baʼzan cheklov stanokda: qattiqlik yetishmasligi, quvvat, chipni chiqarish tizimi yoki detalga joylashuv muammolari mavjud. Bunday holatda jarayonni butunlay ko‘zdan kechirish maʼqul.

Bu yerda EAST CNC foydali bo‘lishi mumkin. Kompaniya metall ishlov berishga mo‘ljallangan CNC tornalarni yetkazib beradi, tanlash, ishga tushirish va sozlashda yordam beradi hamda servis ko‘rsatadi. Agar savol plastinka emas, stanok imkoniyatlariga bog‘liq bo‘lsa, bunday tahlil yangi sinov xarididan ko‘ra foydaliroq bo‘ladi.

Bir detal, ikki geometriya va bitta o‘lchash varaqasi odatda katalog bo‘yicha uzoq bahslardan ko‘ra ko‘proq foyda beradi.