19-apr, 2026·7 daq

Qattiq qotishma markasini almashtirish: kesish rejimlarini qanday tekshirish kerak

Qattiq qotishma markasini almashtirish qisqa tekshiruvni talab qiladi: yangi plastinkada uchta sinov eski kesish rejimlarini brak xavfisiz qoldirish mumkinligini ko'rsatadi.

Qattiq qotishma markasini almashtirish: kesish rejimlarini qanday tekshirish kerak

Nega eski sozlama endi mos kelmaydi

Bir xil shakldagi plastinka har doim ham bir xil ishlamaydi. Ikki markaning o'lchami ham, stружka sindirgichi ham, tutqichga o'rnatilishi ham bir xil bo'lishi mumkin, lekin ular kesishni boshqacha bajaradi. Sababi oddiy: qotishmaning o'zi, qoplamasi va plastinkaning issiqlik hamda zarbaga chidashi farq qiladi.

Stanokda bu juda tez bilinadi. Bir marka eski tezlik va surishni bemalol ko'taradi, boshqasi esa ayni rejimlarda shovqin chiqara boshlaydi, qirrasida mayda uchish beradi yoki bir necha o'tishdan keyin o'lchamni o'zgartiradi. Tashqaridan muammo ko'pincha "stanok yomonroq kesyapti" degandek ko'rinadi, aslida esa gap stanokda emas, yangi plastinkada bo'ladi.

Bu ayniqsa seriyali tokarlik ishida ko'p uchraydi. Operator avvalgi o'rniga yangi markani qo'yadi, chunki geometriya mos keladi, va tekshirmasdan detalni ishga tushiradi. Birinchi o'tish odatda yomon bo'lmaydi. Muammolar biroz keyin paydo bo'ladi: tebranish oshadi, sirt dag'allashadi, qirra esa kutilganidan oldin ishdan chiqadi.

Hatto xatti-harakatdagi kichik farq ham natijani o'zgartiradi:

  • plastinka issiqlikni boshqacha ushlab turadi;
  • qirra uzlukli kesishga boshqacha chidaydi;
  • yeyilish boshqa tezlikda boradi;
  • o'lcham eski markadagidan oldin chiqib ketadi.

Shu sababli eski sozlama ishonchli bo'lmay qoladi. U aniq bir marka, aniq yeyilish xususiyati va aniq barqarorlik zaxirasiga moslab tanlangan bo'ladi. Marka almashtirilgach, bu zaxira yo'qolishi mumkin.

Kesish rejimlarini tekshirish deyarli har doim partiyani qayta ishlash yoki buyurtma o'rtasida asbobni favqulodda almashtirishga ketadigan vaqtdan kamroq vaqt oladi. Bir necha qisqa sinovning o'zi yetadi: eski rejimlarni qoldirish mumkinmi, qayerda tezlikni pasaytirish kerak, qayerda esa plastinka aksincha yaxshiroq ishlashini tushunish uchun.

Oddiyroq aytganda, qattiq qotishma markasini almashtirish — bu "bir xilga bir xil" almashtirish emas. Bu material, issiqlik va yuklama yangi bog'lanishi. Uni darhol tekshirgan yaxshi: patron ichida yigirma dona tayyor detal emas, atigi bitta xomaki bo'lsa.

Yangi marka qo'yilganda nimalar o'zgaradi

Plastinkaning shakli va tutqichi o'zgarmagan bo'lsa ham, kesish jarayoni baribir boshqacha kechadi. Yangi marka issiqlikni boshqacha ushlab turadi, qirra esa qizishga o'zicha javob beradi. Bir plastinka qattiqligini uzoq saqlaydi, boshqasi esa tezroq xira bo'ladi va uchish yoki yopishish bera boshlaydi.

Qoplama ham ishga kuchli ta'sir qiladi. U chip bilan plastinka orasidagi ishqalanishni o'zgartiradi, shu bilan birga qizish, chipning chiqishi va detal yuzasidagi izni ham o'zgartiradi. Ba'zan almashtirgandan keyin sirt chiroyliroq ko'rinadi, lekin kesuvchi plastinkaning yeyilishi tezlashadi. Aksincha holat ham bo'ladi: plastinka uzoqroq ishlaydi, lekin sirt dag'alligi oshadi.

Farq kesish xarakterida ham seziladi. Bir marka uzoq, uzluksiz o'tishni yaxshi ko'taradi — yuklama tekis bo'ladi va zarba kam bo'ladi. Boshqasi uzlukli kesishda xotirjamroq ishlaydi, ya'ni qirra materialga kirib-chiqib turadi, masalan, pazli, teshikli yoki quyma qobig'i bor detalda.

Hatto qotishma tarkibi yoki qoplamadagi kichik farq ham ombor dagi ko'rinishidan ko'ra kuchliroq ta'sir qiladi. Avval yaxshi chip bergan surish yangi plastinkada qirra uchun ortiqcha yuk bo'lishi mumkin. Eski plastinkada me'yor bo'lgan tezlik esa yangi plastinkada haroratni haddan oshirishi mumkin.

Tokarlik stanogida bu tez ko'rinadi. Yangi plastinkani qo'yasiz, avvalgi rejimlarni qoldirasiz, birinchi detal normal chiqadi. Ikkinchisida xira iz paydo bo'ladi, uchinchisida yopishish kuchayadi, keyin o'lcham ketadi. Aynan shunday qilib qattiq qotishma markasini almashtirish asbob sarfini oshiradi va brak keltirib chiqaradi.

Shuning uchun yangi plastinkani sinash har doim kerak, hatto katalog yaqin almashtirishni va'da qilsa ham. Seriya oldidan kesish rejimlarini qisqa tekshirish odatda noto'g'ri sozlamalarda bir soat ishlashdan ancha arzonga tushadi.

Qaysi uchta sinov tez javob beradi

Qattiq qotishma markasini almashtirish deyarli har doim asbobning kesishdagi xatti-harakatini o'zgartiradi. Plastinkaning geometriyasi bir xil bo'lsa ham, yangi marka issiqlikni boshqacha ushlashi, zarbada tezroq maydalanishi yoki aksincha, yuqori tezlikni yaxshiroq ko'tarishi mumkin. Shuning uchun kesish rejimlarini tekshirish yarim kun emas, 15-20 daqiqa oladigan oddiy reja bo'yicha o'tishi kerak.

Oddiy tokarlik ishida uchta qisqa tekshiruv yetadi. Ular xavfli variantni tez chiqarib tashlaydi, me'yoriy diapazonni topadi va seriyani kutilmagan holatlarsiz boshlash mumkinligini ko'rsatadi.

  1. Birinchi sinov — eski rejimlarda qisqa o'tish. Odatdagi surish va tezlikda bir marta qisqa kesim qiling, so'ng darhol qirra va detal sirtini ko'ring. Agar plastinka uchib keta boshlasa, kuchli tebranish, yopishish yoki haroratning keskin oshishi paydo bo'lsa, davom etmaslik kerak.

Shundan keyin muammo aniq ko'rinadi. Ba'zan yangi plastinka sokin ishlaydi, lekin detal yuzasi bir necha soniyadayoq yomonlashadi. Bu ham signal.

  1. Ikkinchi sinov — surish va tezlik bo'yicha bosqichlar. Surishning 2-3 darajasi va tezlikning 2 darajasini oling, lekin ularni birma-bir o'zgartiring, birdaniga emas. Shunda qayerda kesuvchi plastinkaning yeyilishi ortishini, qayerda esa kesish sokin qolishini tushunish osonroq bo'ladi. CNC uchun plastinka tanlashda bu birgina "o'rtacha" ishga tushirishdan ancha foydaliroq.

  2. Uchinchi sinov — ketma-ket bir nechta detal. Kamida 3-5 ta bir xil detal yoki bir xomaki ustida bir nechta bir xil o'tish qiling. Bitta yaxshi kesim hali hech narsani isbotlamaydi. Seriya asbob o'lchamni ushlayaptimi, sirt dag'allashyaptimi va kesish tovushi o'zgarayaptimi — shuni tez ko'rsatadi.

Shu uch bosqichdan keyin qaror odatda oddiy bo'ladi. Agar qirra toza bo'lsa va natija qayta takrorlansa, rejimni qoldirish mumkin. Agar plastinka chegarada ishlayotgan bo'lsa, surish, tezlik yoki kesish chuqurligini tuzatgan ma'qul. Muammo darhol chiqsa, bunday markani seriya boshlanishidan oldinroq olib tashlagan yaxshi.

Birinchi sinov: eski rejimlarda qisqa o'tish

Birinchi ishga tushirish uchun yangi va notanish partiyadan detal emas, balki sex yaxshi biladigan detal olinadi. Kesish uchun tekis va sokin uchastka kerak — uzlukli kontakt, faska, ariqcha va plastinkaga ortiqcha zarba beradigan boshqa joylarsiz. Qattiq qotishma markasini almashtirganda bunday boshlash muammo rejimdami yoki detalning murakkab zonasidami, shuni halol ko'rsatadi.

Eski rejimlarda juda qisqa o'tish qiling. Ko'pincha yangi plastinkaning xatti-harakatini ko'rish uchun diametr yoki uzunlik bo'ylab 10-20 mm yetadi. Bu butun chidamlilik bo'yicha yeyilish uchun kam, lekin birinchi seriyani zudlik bilan brakga yubormaslik uchun yetarli.

O'tish paytida faqat o'lchamga emas, tovush va chipga ham qaraladi. Agar kesish quruq vizillash, keskin qarsillash va sezilarli tebranishsiz tekis borsa, bu yaxshi belgi. Agar chip keskin rangini o'zgartirsa, chang bo'lib uzilsa yoki aksincha, ilgari maydalanadigan joyda uzun lenta bo'lib cho'zilsa, rejimni chuqurroq tekshirish kerak.

To'xtatgandan keyin qirra kattalashtirgich bilan yoki hech bo'lmaganda yaxshi yorug'likda ko'zdan kechiring. Bu bosqichda to'rt narsani qidiriladi:

  • uchida yoki oldingi qirrada mayda uchish
  • kesuvchi qismga yopishgan qoldiq
  • qizib ketishdan qora rang yoki ko'kimtir tus
  • plastinkadagi notekis kontakt izi

Agar qirra toza bo'lsa, tovush tekis bo'lgan bo'lsa va chip odatdagidek ko'rinsa, ikkinchi sinovga o'tish mumkin. Agar qisqa o'tishdayoq uchish paydo bo'lsa, eski rejimlarni ko'chirib bo'lmaydi. Bunday holda darhol surish yoki tezlikni pasaytirib, qisqa tekshiruvni qayta qilish yaxshiroq, butun partiyani xavfga qo'ygandan ko'ra.

Ikkinchi sinov: surish va tezlik bo'yicha bosqichlar

Servis ko'magini ulang
Agar rejim o'zgarib tursa, faqat plastinkani emas, uskuna holatini ham tekshiring.
Servis so'rash

Qisqa o'tishdan keyin yangi plastinka qayerda sokin kesishini tekshirib ko'ring. Qattiq qotishma markasini almashtirganda bu tasodifiy urinib ko'rishlardan ko'ra ko'proq foyda beradi.

Qoidasi oddiy: bir vaqtning o'zida faqat bitta parametrni o'zgartiring. Agar siz surish va tezlikni birga oshirsangiz, o'lcham, tovush yoki sirtni aynan nima buzganini tushunib bo'lmaydi. Bu paytda kesish chuqurligiga tegmang. Ham СОЖ berilishini, ham asbob chiqishini, ham detal mahkamlashini o'zgartirmang.

Odatda 3-4 ta qisqa bosqich yetadi. Avval bir xil tezlikda surishni tekshiring. Keyin bazaviy rejimga qaytib, xuddi shunday tezlikni tekshiring.

  • Surish uchun 5-10% qadam qulay.
  • Tezlik uchun ko'pincha 10-15% qadam yetadi.
  • Har bir o'tish uzunligi bir xil bo'lsin.
  • Har bosqichdan keyin natijani darhol yozib boring.

Faqat plastinka metallni oldimi-yo'qmi, shunga qaramang. Tovushni eshiting. Tekis kesish darhol eshitiladi, hushtak, titroq va keskin qarsillash esa ko'pincha brakka sabab bo'lishidan oldin muammoni bildiradi. Shpindel yuklamasini, detal o'lchamini va sirt izini tekshiring. Agar bir bosqichda yuklama keskin oshsa, o'lcham o'ynay boshlasa va detalda yirtilgan chiziqlar paydo bo'lsa, plastinka hali ishlayotgan bo'lsa ham bu yomon rejim.

Yaxshi natija — eng yuqori rejim emas, balki stanok tekis va oldindan aytish mumkin bo'lgan tarzda ishlaydigan joy. Chegaradan biroz pastroq bosqichni olib, seriyani kutilmagan holatlarsiz ishga tushirgan ma'qul. Bunday yangi plastinka sinovi oz vaqt oladi, lekin keyin brak va kesuvchi plastinkaning tez yeyilishi bilan shug'ullanishga to'g'ri kelmaydi.

Uchinchi sinov: ketma-ket bir nechta detal

Bitta muvaffaqiyatli detal hali hech narsani bildirmaydi. Qattiq qotishma markasini almashtirgandan keyin plastinka ko'pincha birinchi siklni tinch o'tkazadi, lekin uchinchi yoki beshinchi detalda tezroq qiziy boshlaydi, o'lchamni yo'qotadi yoki chipni boshqacha beradi. Shuning uchun kesish rejimlarini tekshirish bitta detal bo'yicha emas, qisqa seriya bo'yicha o'tishi kerak.

Odatda ketma-ket 3-5 ta bir xil detal yetadi. Ularni dastur, korreksiya va СОЖ berilishini o'zgartirmasdan ishga tushiring. Shunda siz tasodifiy yaxshi natijani emas, issiqlik va yuklama to'planayotgan real ishdagi plastinka xatti-harakatini ko'rasiz.

Har bir detaldan keyin tekshiruvni keyinga qoldirmang. Eng qattiq dopusk bo'lgan joylarda o'lchab chiqing. Agar birinchi detalda diametr maydon markazida bo'lsa, to'rtinchisida esa yuqori yoki pastki chegaraga yaqinlashsa, muammo ko'pincha qirra chidamliligida yoki haddan tashqari jasur rejimda bo'ladi.

Faqat o'lchamga emas, qirra va plastinkaning orqa yuzasiga ham qarang. Orqa yuzadagi yeyilishning tez o'sishi yomon belgi, hatto o'lcham hozircha ushlanib tursa ham. Bunday plastinka ko'pincha uzoq ogohlantirmasdan birdan ishdan chiqadi.

Ishga tushirish paytida bir xil narsalarni qayd etib boring:

  • har bir detaldan keyingi o'lcham
  • qirradagi yeyilish ko'rinishi
  • chipning shakli va rangi
  • ishning oxirida kesish tovushi
  • korrektorni tuzatish kerak bo'ldimi

Chip ham ko'p narsani ko'rsatadi. Agar boshida u qisqa va tekis bo'lib, ish oxiriga borib uzunlashsa, to'qarsa yoki yopisha boshlasa, yangi plastinka uchun rejim chegarada bo'lishi mumkin. Bu ayniqsa CNC tokarlik stanoklarida bir xil xomaki ustida takroriy o'tishlarda yaxshi bilinadi.

Yaxshi natija oddiy: bir nechta detal ketma-ket bir xil chiqadi, yeyilish sekin o'sadi, korrektor yurib ketmaydi. Agar natija kichik ishga tushirishdayoq suzib ketsa, bunday sozlama seriyaga hali erta.

Qanday qilib uzoq to'xtamasdan tekshiruv o'tkazish mumkin

Qattiq qotishma markasini almashtirishda uchastkani yarim kunga to'xtatish shart emas. Oldindan bitta sinov xomakisini tayyorlab qo'yish, eski rejimlar kartasini ochish va kim kesishni kuzatishini, kim esa natijani darhol yozishini kelishib olish kifoya. Tayyorlik bo'lsa, butun tekshiruv bitta smena oynasiga sig'adi.

Avval plastinkaga aloqasi bo'lmagan hamma narsani muzlatib qo'ying. Asbob chiqishi, tutqich va СОЖ berish usuli o'sha-o'sha bo'lsin. Aks holda detal yuzasidagi yangi izni plastinkaning o'zi berdi yoki yig'ish boshqachami — tushunib bo'lmaydi.

Shunday ishlash qulay:

  • yangi plastinkani odatiy jihozga qo'yasiz;
  • barcha sinovlar uchun bitta xomaki olasiz;
  • uchta sinovni ketma-ket, uzoq tanaffussiz bajarasiz;
  • har bir o'tishdan keyin tovush, chip, o'lcham va qirra bo'yicha ko'rganingizni darhol yozasiz.

Yozuv qisqa bo'lsin, ortiqcha so'zsiz. Masalan: "tezlik eski, surish eski, tovush tekis, chip qisqaroq, qirra toza, yeyilish kam". Bunday belgi 20 soniya oladi, lekin keyin stanok yonidagi bahslarni bir soatga tejaydi.

Vaqt kam bo'lsa, birdaniga ikki-uch parametrni o'zgartirmang. Birinchi o'tishda eski rejimlarni qoldiring. Ikkinchi bosqichda faqat surish yoki faqat tezlikka tegining. Uchinchisida esa bitta chiroyli kesimni emas, balki bir nechta detal bo'yicha takrorini tekshiring. Aynan takroriy natija ko'pincha qizib ketish, yopishish yoki kesuvchi plastinkaning tez yeyilishini ko'rsatadi.

Vaqtinchalik rejimni bitta muvaffaqiyatli o'tishdan keyin tasdiqlamang. Uni hech bo'lmasa shu material partiyasida yana bir marta takrorlang. Agar natija bir xil bo'lsa, o'lcham ushlansa va qirra izi yomonlashmasa, rejimni tinchroq tekshiruvgacha ishlatish mumkin.

CNC tokarlik stanoklarida bunday tartib odatda smenani sezilarli yo'qotmasdan o'tadi. Buning evaziga eski sozlamalarni shoshilib ko'chirish sababli seriyani buzib qo'yish xavfi ancha kamayadi.

Eng ko'p qayerda xato qilinadi

Seriya o'ssa — liniyani ko'ring
Takrorlanuvchi partiyalar uchun detallar oqimiga mos avtomatik liniya tanlaymiz.
Liniyani muhokama qilish

Qattiq qotishma markasini almashtirganda ko'pchilik oddiy ssenariyni kutadi: yangi plastinkani qo'ydik, eski rejimlarni berdik, bitta detalga qaradik va xulosa qildik. Odatda qo'shimcha brak, o'lcham chiqib ketishi va muammo plastinkadami yoki rejimdami degan tortishuvlar shundan boshlanadi. Yangi marka bir xil operatsiyada ham boshqacha ishlashi mumkin.

Birinchi keng tarqalgan xato — plastinkani bir xil sharoitda solishtirmaslik. Kecha bir po'latni ishlagansiz, bugun boshqa xomaki olasiz, qo'shimcha qatlamni yoki asbob chiqishini o'zgartirasiz, keyin esa markaning o'ziga baho berasiz. Bunday solishtirish kam foyda beradi. Kesish rejimlarini tekshirish uchun sharoitni bir xil tutgan yaxshi:

  • o'sha material va unga yaqin diametrdagi xomaki
  • o'sha qo'shimcha qatlam
  • o'sha tutqich va chiqish uzunligi
  • o'sha СОЖ berish usuli yoki umuman ishlatmaslik

Keyingi xato bundan ham ko'proq uchraydi. Operator darrov ham surishni, ham tezlikni o'zgartiradi. Ba'zan kesish chuqurligiga ham tegadi. Bunday sinovdan keyin aynan nima natijani buzganini bilib bo'lmaydi. Agar aniq rasm olishni istasangiz, bir vaqtning o'zida bitta parametrni o'zgartiring va o'lcham, sirt hamda kesish tovushiga nima bo'lganini yozing.

Ko'pchilik chidamlilikka qaraydi-yu, oldinroq keladigan signal — o'lchamning chiqib ketishini o'tkazib yuboradi. Plastinka hali kesmoqda, lekin diametr allaqachon siljiy boshlaydi, sirt dag'allashadi, qirra esa qirindi torta boshlaydi. Seriya uchun bu ochiq tez yeyilishdan ham xavfliroq. Birgina detalga qarab ham xulosa qilib bo'lmaydi. Birinchi detal ko'pincha normal chiqadi, uchinchi yoki beshinchisida esa plastinka butunlay boshqacha ishlaydi.

Yana bir xato — sinov kesimidan keyin qirrani ko'zdan kechirmaslik. Sekundomer mayda uchishni, yopishishni yoki erta yeyilish maydonini ko'rsatmaydi. Ko'z esa ko'rsatadi. Qisqa testdan keyin plastinkani olib, hech bo'lmaganda yaxshi yorug'likda qirrani tekshirib ko'rish kerak. Bu bir necha daqiqa oladi, lekin ko'pincha keyingi butun partiyani saqlab qoladi.

Oddiy tokarlik ishidan misol

Kichik bir tokarlik sexida odatiy plastinka markasi tugadi. Yetkazib berish kechikdi va usta mavjud zaxiradan boshqa markani oldi. Geometriya ham, o'lcham ham mos kelardi, shuning uchun avval eski rejimlarni qoldirishga qaror qilishdi.

Birinchi detal yaxshi chiqdi. O'lcham ushlanib turdi, sirt toza ko'rindi, chip tekis chiqdi. Ammo ikkinchi detalda operator qirrada yopishish paydo bo'lganini ko'rdi. Kesish tovushi dag'allashdi, sirt esa yengil to'lqinlana boshladi. Bunday holat tez-tez uchraydi: bitta yaxshi detal hali yangi plastinka sinovi o'tdi degani emas.

Operator hammasini birdan o'zgartirmadi. U tezlikni taxminan 10-15% ga tushirdi, kesish chuqurligini o'sha-o'sha qoldirdi va ayni xomakida qisqa o'tishni qayta bajardi. Yopishish kamaydi, chip xotirjamroq chiqdi va to'xtatgandan keyin qirra tozaroq ko'rindi. Keyin u yana shu surishda bir qisqa o'tish qilib, aynan tezlikni kamaytirish yordam berdimi, shuni tekshirdi.

Keyin sex partiyani taxmin bilan boshlamadi. Operator yangi rejimda ketma-ket besh detal tayyorladi. Har bir detaldan keyin sirt, o'lcham va kesuvchi plastinka yeyilishini ko'zdan kechirdi. Uchinchi detalda ham holat yomonlashmadi. Beshinchida qirra hali ishlay olardi, o'lcham tarqalishi esa dopuskdan chiqmagan edi.

Shundan keyin usta seriyani shoshilmasdan boshladi. Rejimlarni tekshirishga bir soatdan kam vaqt ketdi, lekin sex ortiqcha detallarni hisobdan chiqarmadi va brakka sabab qidirib smenani yo'qotmadi. Qattiq qotishma markasini almashtirish ko'pincha arzimasdek tuyuladi, toki yangi plastinka ikkinchi detaldayoq boshqacha o'zini tutmaguncha.

Seriya oldidan qisqa chek-list

Rejimga mos stanok tanlang
Agar rejim stanokka borib taqalsa, EAST CNC bilan vazifani muhokama qiling.
Tanlab berish

Qattiq qotishma markasini almashtirgandan keyin seriyani boshlashdan oldin 10 daqiqani tekshiruvga sarflash, keyin butun partiya bo'ylab brak quvlagandan yaxshiroq. Yangi plastinka bitta o'tishda juda yaxshi ushlab turishi, keyingi detallarda esa keskin pasayishi mumkin.

Besh oddiy narsani tekshiring:

  • Sinov xomakisi seriyadagi bilan bir xil materialdan, bir xil qattiqlik va yaqin qo'shimcha qatlam bilan bo'lsin. Aks holda xulosa tasodifiy bo'ladi.
  • Har bir sinov o'tishida faqat bitta parametrni o'zgartiring. Agar birdaniga ham surish, ham tezlik oshirilsa, aynan nima uchish yoki qizib ketishga sabab bo'lganini tushunib bo'lmaydi.
  • Har bir testdan keyin qisqa yozuv qoldiring: qirra qanday, chip qanday, kesish qanday eshitildi, o'lcham chiqib ketmadimi. Odatda ikki qator yetadi.
  • Sozlamadan keyingi birinchi detallarni ketma-ket o'lchang, o'tkazib yubormang. Dastlab ko'pincha o'lcham siljishi, qirrada yopishish va chipning beqaror chiqishi ko'rinadi.
  • Seriya boshlanishidan oldin operator ishni qaysi belgi bilan to'xtatishini bilsin. Odatda bu uchish, sirtning keskin yomonlashuvi, uzun chigal chip yoki o'lchamning dopusk chegarasiga chiqib ketishidir.

Bunday chek-list, ayniqsa, yangi plastinka sinovi zich grafikda ketayotgan va uzoq tahlilga vaqt bo'lmagan paytda juda foydali. Yozuvlar bo'lsa va to'xtatish belgisi smenadagi hammaga tushunarli bo'lsa, kesish rejimlarini tekshirish stanok yonidagi tortishuvlarsiz va asbobni ortiqcha sarflamasdan o'tadi.

Tekshiruvdan keyin nima qilish kerak

Agar yangi plastinka sinovlardan o'tsa, natijani sozlovchining boshida qoldirmang. Qattiq qotishma markasi almashtirilgandan keyin ish rejimini darhol operatsiya kartasiga kiritish kerak. Faqat tezlik va surishni emas, balki kesish chuqurligini, plastinka markasini, uchidagi radiusni, СОЖ berilishini va detal materialini ham yozing. Bir haftadan keyin aynan shu mayda narsalar ortiqcha qayta sozlashdan saqlaydi.

Natija haqida qisqa qayd ham kerak. "Normal ishlayapti" kabi umumiy so'zlarni yozmang. Qaror sababi aniqroq bo'lsin: plastinka 10 detal ketma-ket qirrasini ushlab turdi, chip barqaror chiqdi, o'lcham ketmadi, sirt dag'alligi dopuskda. Agar marka mos kelmagan bo'lsa, sabab ham shunday aniq bo'lsin: qirrada maydalanish, tez yeyilish, toza o'tishda tebranish yoki chipning yomon chiqishi.

Shundan keyin keyingi seriyagacha bo'lgan plastinka zaxirasini tekshirib chiqing. Keng tarqalgan oddiy xato shuki: rejim topiladi, lekin omborda yarim quti qoladi. Natijada sex ish jarayonida yana markani almashtirishga majbur bo'ladi va hozirgina tekshirilgan hamma narsa yo'qoladi. Partiyaga ketadigan sarfni darhol hisoblab, sozlash va almashtirish uchun ozgina zaxira qoldirgan ma'qul.

Agar yangi rejim stanok imkoniyatiga borib taqalsa, buni ham qayd etish kerak. Masalan, kerakli tezlik allaqachon shpindel chegarasiga yaqin bo'lsa, surish oshirilganda stanok tebrana boshlasa. Bunday holatda plastinkani cheksiz almashtirishning foydasi yo'q. Kengroq qarash kerak: uskunaning o'zi yetarlicha qattiqmi, quvvatimi va barqarorligi yetarlimi.

Bunday hollarda EAST CNC bilan alohida stanok tanlash, ishga tushirish va servis bo'yicha gaplashish mumkin. Bu ayniqsa partiya muntazam takrorlansa va har safar murosa izlash o'rniga oldindan aniq rejim olishni istasangiz foydali.

Tekshiruvning yaxshi yakuni juda sodda ko'rinadi: keyingi operator operatsiya kartasini ochadi va darhol nima qo'yish, qaysi rejimda ishlash va nega aynan shu variant tanlanganini tushunadi.