Materialni kirish nazorati: nima uchun bir xil eritma turlicha kesiladi

Nega bir xil eritma turlicha natija beradi

Sexda bu tanish vaziyat. Dastlabki detallarda hammasi tinch: o'lcham barqaror, chips bir xil chiqadi, kesuvchi qirra toza kesadi. Keyin xuddi shu dasturda bir zaготовka asbobni ko'proq qizdiradi, boshqasi kesish tovushini o'zgartiradi, va bir necha o'nlab detaldan so'ng o'lcham sozlangan qiymatdan asta-sekin chetga chiqadi.

Birinchi qarashda muammo sozlamada deb ko'rinadi. Operator korreksiyani tuzatadi, qisishni tekshiradi, rejimlarni ko'radi va mashina yana normal natija beradi. Lekin ko'pincha bu faqat vaqtincha yordam beradi. Agar material o'zi bir xil xulq-atvorni ko'rsatmasa, bir yaxshi sozlash butun partiyani barqaror ushlab turolmaydi.

Bir eritma har bir zaготовkada to'liq bir xil metall degani emas. Partiya ichida qattiqlik, tuzilma, ichki kuchlanishlar va kesish yoki kovka keyingi yuzaki holat biroz o'zgarishi mumkin. Ko'z bilan bunday farqlar deyarli sezilmaydi, lekin asbob ularni darhol his qiladi.

Aloqa oddiy. Agar qattiqroq zaготовka yoki zichroq metall qismi tushib qolsa, chetning yuklanishi ortadi. Asbob tezroq botadi, harorat ko'tariladi va o'lcham siljiy boshlaydi. Agar zaготовka yumshoqroq kesilsa, chips boshqacha sinadi, kuch kamayadi va haqiqiy material olib tashlanishi boshqacha bo'ladi.

Shuning uchun bir xil rejimlar hatto bir partiya ichida ham turlicha natija berishi mumkin. Mashina bergan buyruqni aniq takrorlaydi. Ammo u material farqini o'zi bartaraf etmaydi. Natijada ikki muammo: asbob eskishi rejaga mos holda ketmaydi va detallar o'lchami tarqalishi ortadi.

Tornada bu ayniqsa ko'zga tashlanadi. Masalan, val partiyasi yaxshi boshladi, ammo smena o'rtasidan so'ng plastina 120 emas, 70 detalga yetadi. Operator ko'proq korreksiya kiritishga majbur bo'ladi, garchi dastur o'zgarmagan bo'lsa ham. Odatda bu zaготовkada muammo borligining birinchi belgisi.

Shuning uchun materialni jiddiy ish boshlashdan oldin tekshirish afzal. Bunday nazorat barcha xavflarni yo'q qilmaydi, lekin partiya qayerda boshqacha munosabat ko'rsatishini va qayerda o'lcham odatdagidan oldin ketishini oldindan ko'rishga yordam beradi.

Eritma ichida metallda nima o'zgaradi

Sertifikat bir bo'lsa ham, partiya ichidagi metall har doim bir xil kesilmaydi. Mashinada bu tez seziladi: bir zaготовka tinch, boshqasi bir necha detallardan so'ng boshqa o'lcham, boshqa kesish tovushi va boshqacha plastina eskishini ko'rsatadi.

Birinchi sabab — qattiqlik tarqalishi. U partiyalar orasida ham, bitta prut bo'ylab ham bo'lishi mumkin. Chekkada qattiqlik o'rtadekdan farq qilishi, yetkazib berish boshida metall oxiridagiga qaraganda boshqacha chiqishi mumkin. Farq kichik tuyulishi mumkin, lekin asbob uchun yetarli. Kesish kuchi ortadi, isitish o'zgaradi va o'lcham "suzadi".

Ikkinchi sabab — metall tuzilishi. Prokatdan so'ng donasi va tolalar yo'nalishi kesim bo'yicha farq qilishi mumkin. Agar material termik ishlovdan o'tgan bo'lsa, yana bir tarqalish manbai paydo bo'ladi: bir joyda tuzilma bir tekis chiqsa, boshqacha joylarda qattiq yoki yumshoq zonalar qolishi mumkin. Qog'ozda bu bitta po'lat markasi bo'lsa-da, ishda u biroz boshqa materialga aylanadi.

Uchinchi sabab — yuzaki holat. Oksid abraziv kabi ishlaydi va chetni ancha tezroq o'chiradi, toza metallga nisbatan. Dekarbürizatsiyalangan qatlam esa dastlab osonroq kesiladi, keyin kesuvchi qatlam qalinroq metallga kiradi va rejim o'zi o'zgargandek bo'ladi. Agar ichki kuchlanishlar ham bo'lsa, zaготовka material olib tashlangandan so'ng o'lcham yoki shakl bo'yicha biroz o'zgarishi mumkin.

Nega bitta sertifikat yetarli emas

Kimyoviy tarkib to'ldirish imkoniyatida bo'lishi mumkin, lekin bu ikki yetkazib berish ishlov berishda bir xil bo'ladi deb isbotlamaydi. Bir eritmada uglerod, marganets yoki oltingugurt yuqori chegaraga yaqin chiqishi mumkin, boshqasida pastroq. Rasman ikkala partiya ham normal. Kesishda esa farq allaqachon seziladi: chips o'zgaradi, plastina chidamliligi oshadi yoki kamayadi, yuzaki tozaligi boshqacha bo'ladi.

Sertifikat partiyaning talabga muvofiqligini ko'rsatadi. U har bir paketchaning sizning konkret mashinangizda, konkret plastinada va rejimlaringizda qanday chiqishini ko'rsatmaydi. Shuning uchun kirish nazorati deklarativ emas. U ish boshlashdan oldin oddiy chetlanishlarni ushlashga yordam beradi va keyin muammoni stanok, patro yoki operatorda qidirishni kamaytiradi.

Ishga tushirishdan oldin nima tekshirish kerak

Birinchi kutilmaganlik odatda yuz diktada emas, balki birinchi sinov detalida keladi. Shuning uchun materialni dastur o'rnatishdan oldin, o'lcham bo'yicha sakrash yoki plastinaning keskin eskirishi sodir bo'lishidan oldin tekshirish ma'qul.

Eng oddiydan boshlang. Zaготовkalardagi markirovkani va partiya hujjatlarini solishtiring. Material markasi, yetkazib berish holati, diametr, eritma raqami va sertifikat mos kelishi kerak. Agar yorliqda bir narsa, hujjatda boshqa narsa bo'lsa, "shunday bo'lsa ham yig'amiz" deb umid qilmaslik kerak. Bunday kichik tafsilotlar keyinchalik turli kesish kuchi va silliq bo'lmagan o'lchamga olib keladi.

Keyin qattiqlikni tekshiring. Bir nuqtaga emas, bir nechta qiymat oling. Kamida 3–5 dona turli joylardan oling va har birida bir nechta o'lchov qiling. Agar bir uchida metall sezilarli darajada qattiqroq, boshqasida yumshoqroq bo'lsa, asbob turli holatda ishlaydi, hatto bitta sozlamada ham.

So'ng zaготовkani o'zingiz o'lchang. Faqat nominal diametrga emas, ovalilik, chayqalish va to'g'riligi ham muhim. Tornada bu tez ta'sir qiladi: bir detal to'g'ri ketadi, ikkinchisi ortiqcha material talab qiladi, uchinchisi bir necha o'tishda o'lchamni buradi.

Yuzaki holat ham ko'p narsani aytadi. Oksid, korroziya izlari, tashish paytida paydo bo'lgan yoriqlar yoki urinishlar — bularning barchasi dastlabki kontaktda asbobga ta'sir qiladi. Qattiq yuzak tufayli plastina kutilganidan tezroq eskirishi mumkin va birinchi o'lcham barqaror kesilgunga qadar allaqachon haydalib ketishi mumkin.

Agar zaготовkalar orasidagi farq darhol sezilsa, ularni ishga tushirishdan oldin saralash ma'qul. Bir partiyada yuzaki rang, oksid izlari yoki geometrik jihatdan sezilarli farq bor zaготовkalarni aralashtirmang. Buning uchun 20–30 daqiqa ketadi, lekin keyin stanok, asbob yoki dasturda sababni uzoq vaqt qidirishga hojat qolmaydi.

Materialni kirish nazoratini qanday tashkil etish

Kirish nazorati sexni sekinlashtirmasligi kerak. Oddiy sxema yetkazib berish uchun 10–15 daqiqani oladi va qayerda ortiqcha plastina eskishi va o'lcham siljishi kutilishini ko'rsatadi. Qanchalik sodda tartib bo'lsa, uni amalga oshirish ehtimoli shuncha yuqori.

Avvalo partiya bo'ylab o'rnatish nuqtalarini tanlang. Bitta ustki prut deyarli hech narsa demaydi. Turli paketlardan va uzun yetkazib berishda — boshidan, o'rtasidan va oxiridan namunalar oling. Agar partiya katta bo'lsa, odatda 3–5 nuqta yetarli. Agar material ilgari kutilmagan holat bergan bo'lsa, tekshiruvlarni ko'paytiring.

Keyin har bir yetkazib berish uchun bir xil o'lchovlar to'plamini belgilang. Odatda qattiqlik, haqiqiy diametr, ovalilik, to'g'rilik va yuzaki baho yetarli. Tornada bu eskishning notekis kelishi va nima uchun bir eritma oldingisiga nisbatan tinch kesilmayotganini tushunish uchun kifoya qiladi.

Hisob-kitobni ham murakkablashtirmang. Bir shakl uchta jadvaldan yaxshiroq. Unda sana, yetkazib beruvchi, marka, eritma raqami, o'rnatish nuqtalari, o'lchov natijalari, sinov rejimi va operatorning izohi bo'lishi kerak. Usta, sozlovchi va nazoratchi bitta varaqqa qarasa, bahs-munozaralar kamroq bo'ladi.

Yangi yetkazib berishni o'zingizning oldingi partiyangiz bilan solishtirish foydali. Agar qattiqlik 15–20 HB ga oshgan bo'lsa, bu plastinaning chidamliligini va podachu tekshirish uchun sababdir. Agar prut diametri odatdagidan ko'proq o'zgarayotgan bo'lsa, birinchi detalning o'lchami seriyaga nisbatan oldinroq siljishi mumkin.

Partiya bo'yicha qaror odatda oddiy:

• agar tarqalish sizning odatiy diapazonda bo'lsa, darhol ishga tushiring;
• agar bir yoki ikki ko'rsatkich odatdagidan chiqsa, materialning bir qismini sinovga ajrating;
• agar tarqalish katta va tushunarsiz bo'lsa, ishga tushirishni to'xtatib, yetkazib beruvchi bilan bog'laning.

Bir necha yetkazib berishdan so'ng sizda o'z bazangiz paydo bo'ladi: qaysi material tinch kesiladi, qayerda plastina tezroq eskiradi va qaysi qiymatlar o'lchamning siljishini boshlaydi. Bu nazariya emas, sexning ishchi standarti bo'ladi.

Birinchi detallarda qaysi signal ko'rinadi

Birinchi 5–10 detal ko'pincha butun partiya oldidan muammoni ko'rsatadi. Agar bir zaготовka tinch kesilsa, keyingisi bir xil rejimda boshqa o'lcham bersa, sabab ko'pincha materialda, dasturda emas.

Eng erta signal chipsdir. Bir xil materialda u detallardan-detallarga o'xshash ko'rinadi: shakli takrorlanadi, rangi kam o'zgaradi, chiqarish muammosiz ketadi. Agar chips birdan qorayib, qisqaroq va sinuvchan yoki, aksincha, yopishqoq lenta kabi tortilib qolsa, kesish zonasida ish boshqacha. Odatda shu paytda operator boshqa tovush eshitadi va bir xil o'lkada spindle yukining ortganini ko'radi.

Bir detaldan ko'ra qisqa seriyaga qarash yaxshiroq. Birinchi detal ba'zan o'lchamga tushib qoladi, chunki asbob hali yangi va issiqlik rejimi o'zgarmagan bo'ladi. Ko'proq halolroq — bir xil o'lchamda ketma-ket 3–5 detalni o'lchash. Agar birinchi o'rtacha tutib tursa, uchinchi va to'rtinchi chegaraga siljiy boshlasа, material tarqalmoqda.

Odatda tashvishga soluvchi belgilarga quyidagilar kiradi:

• bir xil qoldiqda chips shakli va rangi o'zgaradi;
• mashina bir xil o'lgida turlicha yuk ko'rsatadi;
• o'lcham birdagina detal emas, balki qisqa seriyada ketadi;
• eskirish bo'yicha korreksiyani juda erta kiritishga to'g'ri keladi.

Korreksiya bilan ko'pchilik vaqt yo'qotadi. Operator ikkinchi detaldan keyin 0,01 mm korreksiya qildi, keyin beshinchi detaldan keyin yana kiritdi va jarayon nazorat ostida ko'rinadi. Aslida bu signal. Agar korreksiya juda tez o'ssa, asbob kutilganidek eskirmayapti yoki material qattiqligi partiya ichida siljimoqda.

Oddiy misol: valni o'yib chizing, dastlabki ikki detal o'lchamni ushlab turadi, uchinchida chips qorayadi, to'rtinchida yuk ortadi, beshinchisida yana korreksiyani siljitish kerak bo'ladi. Bunday vaqtda to'xtab, materialni tekshirish aqlliroq, keyin o'nlab detallarni saralashdan ko'ra.

Sex misoli: val partiyasi turlicha ishladi

Sexga bitta sertifikat va bitta eritma bilan valga mo'ljallangan zaготовkalar partiyasi keldi. Material — torna ishloviga mo'ljallangan oddiy po'lat. Qog'ozda hammasi joyida: bir yetkazib beruvchi, bitta prut diametri, bitta eritma.

Birinchi paketda mashina tekis ishladi. Plastina taxminan 110 detalga yetdi, diametr barqaror edi, sozlash deyarli talab etilmadi. Ikkinchi paketdan olinganda holat o'zgardi: 35–40 detaldan so'ng sezilarli plastina eskishi paydo bo'ldi va o'lcham 0,03–0,05 mm gacha ketdi.

Dastlab dastur va sozlash gumon qilindi. Lekin rejim, asbob, patron va operator o'zgarmagan edi. Keyin material tekshirildi.

Sabab bitta belgi yordamida emas, balki hammasi bo'yicha topildi. Har bir paketdan bir nechta zaготовkada qattiqlik o'lchandi, birinchi o'tishlardagi spindle yukiga qaraldi, prut yuzasi tekshirildi va plastina eskishi paketlar bo'yicha, umumiy guruh emas, alohida saralandi.

Tekshiruv oddiy narsani ko'rsatdi. Birinchi paket qattiqlik bo'yicha tor diapazonni saqladi, taxminan 190–195 HB. Ikkinchi paketda esa bir qism zaготовkalar 205–210 HB gacha chiqdi va ba'zi joylarda kesish qattiqroq yuzaki qatlamga tekkandi. Sertifikat buni ko'rsatmagan, chunki u eritmani umumiy tasvirlagan, har bir paket ichidagi farqni emas.

Shundan so'ng material aralashtirilmadi. Zaготовkalar qattiqlikka ko'ra ikkiga bo'lindi, paketlarga belgi qo'yildi va alohida ishlovga chiqarildi. Qattiqroq guruh uchun plastina resursi qisqartirildi va dastlabki detallarda o'lcham tez-tez tekshirildi. O'lcham yana bashoratli bo'ldi va eskish smena o'rtasida ajablanarli bo'lib qolmadi.

Bu kirish nazoratining mazmuni shunda. U sertifikatni bekor qilmaydi, balki metallning real kesishda qanday xulq-atvor qilishini tekshiradi.

Qanday xatolarga ko'proq surprizlar takrorlanadi

Eng ko'p pulni yo'qotadigan narsa — takrorlanuvchi surprizlar. Bugun partiya tekis ketadi, ertaga o'sha chizma boshqa eskishni beradi va o'lcham birinchi detallardan boshlab "suzadi". Odatda buning sababi kirishda qilinadigan bir nechta oddiy xatoliklarda.

Birinchi xato — partiyani faqat bitta zaготовka bo'yicha baholash. Bitta prut yumshoqroq yoki qattiqroq bo'lishi mumkin, hatto agar ikkalasi bir eritma bilan kelgan bo'lsa ham. Faqat bitta namuna tekshirsa, sex noto'g'ri tinchlik hissiga ega bo'ladi.

Ikkinchi xato — faqat sertifikatga ishonish. Hujjatlar kerak, lekin ular haqiqiy o'lchov o'rnini bosa olmaydi. Sertifikat yuzaki qattiq qatlam, ovalilik yoki paket bo'yicha sezilarli tarqalishni ko'rsatmaydi.

Uchinchi xato juda tez-tez uchraydi: eski yetkazib berish qoldiqlari yangi bilan yonma-yon qo'yiladi va hammasi birga ishga tushiriladi. Keyin operator turlicha kesish tovushini eshitadi, chips boshqacha bo'ladi va o'lcham siljiydi, lekin qaysi zaготовka qayerdan kelganini aniqlash qiyin bo'ladi. Agar partiyalar aralashsa, izlanish yo'qoladi.

Yana bir tipik voqea — hamma narsani stanok yoki operatorga yuklash. Albatta, mashina, asbob va rejimlar natijaga ta'sir qiladi. Lekin agar o'lcham keskin ketayotgan bo'lsa va plastina kutilganidan erta eskirayotgan bo'lsa, avvalo materialni tekshiring. Aks holda smena ortiqcha sozlashlarga ketadi, asl sabab esa zaготовkada bo'ladi.

Oxirgi xato — rejimlarni yozmay o'zgartirish. Bir sozlovchi tezlikni oshiradi, boshqasi podachani pasaytiradi, uchinchisi plastinani boshqa qotishmaga almashtiradi. Bir kun o‘tib hech kim nima yordam berganini va nima muammoni faqat yashirib qo‘yganini aytolmaydi.

Uch narsani qayd etish kifoya:

• eritma yoki partiya raqami;
• bir nechta zaготовkaning haqiqiy qattiqligi va diametri;
• har qanday tezlik, podacha, asbob va sovutish suyuqligidagi o'zgarishlar.

Sex bunday yozuvlarni olib bordi deb faraz qilsangiz, o'lcham tarqalishi endi tasodif emasdek ko'rinmaydi. Qayerda material farq qilayotgani, qayerda rejim juda keskin chiqgani va nima uchun asbob erta eskirayotganini ko'rish osonlashadi.

Partiyani ishga tushirishdan oldingi tez tekshiruv ro'yxati

Ishga tushirishdan oldin 10–15 daqiqani tekshiruvga sarflash, keyin smena bo'ylab ortiqcha asbob eskishi va o'lcham tarqalishini tuzatishga qaraganda yaxshi.

Partiya bo'ylab eritma markirovkasi hamma zaxirada borligini tekshiring, faqat ustki yorliqda emas. Agar ba'zi zaготовkalar belgisiz kelgan bo'lsa, ularni tasdiqlangan material bilan aralashtirmang.

Tanlov nuqtalarida bir nechta joydan qattiqlik o'lchang. Agar qiymatlar sezilarli ravishda o'zgarayotgan bo'lsa, ishni boshlashdan oldin to'xtab sababini aniqlash yaxshiroq.

Mashina oldidan zaготовkalarni geometriya jihatdan ko'rib chiqing. Ovalilik, egri, tekislash izlari va diametr bo'yicha sezilarli tarqalishlar operator sozlashga ulgurmasdan muammolarni keltirib chiqaradi.

Oldingi partiyaning ma'lumotlarini ko'taring: podacha, tezlik, qalinlik, qaysi asbob o'rnatilgan, qaysi o'tishda eskish boshlangan. Smena xotirasi xato qilishi mumkin, ammo qisqa yozuv qoladi.

Shubhali zaготовkalarni darhol ajratib qo'ying. Ularni umumiy idishda "keyinroq ko'rib chiqamiz" deb qoldirmang. Odatda aynan shu zaготовkalar eng noqulay vaqtda stanokka tushadi.

Agar tanlovda qattiqlik 2–3 HRC ga farq qilsa, bu allaqachon diqqat qilish uchun sabab. Qoralovchi ishlovda bunday farq deyarli sezilmasligi mumkin, ammo oxirgi o‘tishda u o'lcham va qirra holatida ko'rinadi.

Yaxshi odat oddiy: operator, nazoratchi va usta ish boshlashdan oldin bir xil qisqa tekshiruv kartasiga qarasin. Buning uchun murakkab tizim kerak emas.

O'lcham ketmasligi uchun keyingi choralar

Agar o'lcham partiyadan partiyaga "suzayotgan" bo'lsa, darhol mashina, asbob va sozlamalarni o'zgartirmang. Avvalo oddiy nazorat kartasini tuzing. Boshlanish uchun bir nechta band yetar: eritma raqami, bir nechta zaготовkaning qattiqligi, birinchi detaldagi o'lcham, 5–10 ta detaldan keyingi korreksiya va cheklangan interval bo'yicha kesuvchi qirra holati.

Bunday karta orqali nima jarayonni chetga chiqarayotganini tez ko'rasiz. Ba'zan o'lcham "yomon" metal sabab emas, balki qattiqroq zaготовka boshqa issiqlik beradi va asbob tezroq eskiradi. Agar odatda plastina 80 detal ushlab tursa, yangi partiyada faqat 60 taysa, bu tasdiqlangan fakt.

Keyin o'z ma'lumotlaringizni bitta jadvalga yig'ing. Material va bog'lanishni yozing: "eritma - rejimlar - asbob - o'lcham - eskish". 2–3 partiyadan so'ng qaysi zaготовkalar tinch kesilishini va qaysi biri boshqacha yondashuv yoki tez-tez korreksiya talab qilishini ko'rasiz.

Bitta material markasi uchun bir rejimni majburan saqlamang. Qog'ozda material bir xil bo'lishi mumkin, lekin ishda farq sezilarli. Zaготовkalarni kamida ikkiga bo'ling: normal ishlaydiganlar va tez eskiruvchi guruh. Ikkinchi guruh uchun odatda tezlikni ozgina pasaytirish, podachani kamaytirish yoki plastinani erta almashtirish yetarli bo'ladi, shunda o'lcham tarqalishi kamayadi.

Agar muammo takrorlansa, uni raqamlar bilan muhokama qiling. Qattiqlik, korreksiyalar va eskish tarixini ko'rsating. Shunda muhokama mavzuli bo'ladi: o'rnatish qattiqligini tekshirish, boshqa plastina geometriyasini tanlash yoki rejimlarni konkret partiya metaliga moslashtirish mumkin.

CNC torna mashinalarini tanlayotgan yoki sozlamalarni qayta ko'rib chiqayotgan sexlar uchun bunday yondashuv ayniqsa foydali. EAST CNC metall ishlash uchun CNC torna mashinalarini taqdim etadi, shuningdek ishga tushirish va servis xizmatlarini ham amalga oshiradi. Bu materialdan tashqari butun "mashina - asbob - rejim" bog'lanishini tahlil qilish kerak bo'lganda qulay.

Material bo'yicha o'z ma'lumotlaringizni qanchalik erta to'playsiz, o'lcham shunchalik kam sababga ko'ra ketadi va seriya davomida ortiqcha korreksiyalarga kam vaqt ketadi.