Kuchsiz shpindel uchun frezalar: katta qadammi yoki zich tishlashmi

Nega kuchsiz shpindel frezaga tezda to'qnash keladi

Muammo odatda freza metallga kirgan zahoti boshlanadi. Shpindel kesishni hali barqarorlashtirib ulgurmaydi, asbob esa allaqachon qarshilikning keskin sakrashini oladi. Agar o'tish chuqur bo'lsa yoki kesish kengligi juda katta bo'lsa, hatto quvvati pasportda yetarli ko'rinsa ham motor deyarli darrov bosilib qoladi.

Kuchsiz shpindel ayniqsa bir paytda metallga qancha tish kirayotganiga sezgir bo'ladi. Tishlar qancha ko'p bo'lsa, kesish shuncha tekis ketishi mumkin, lekin bir aylanishdagi umumiy qarshilik ham shuncha ortadi. Yengil stanokda buni tez eshitasiz: aylanish tushadi, tovush og'irlashadi, qirindi esa notekis chiqadi.

Shu sabab frezani faqat diametri va materiali bo'yicha tanlab bo'lmaydi. Bir xil o'lchamdagi ikki freza butunlay boshqacha ishlaydi. Birida tish yirikroq va tishlar orasida bo'sh joy ko'proq bo'ladi. Boshqasida tishlash zichroq, tishlar ko'proq, yuklama esa boshqacha taqsimlanadi. Katalog geometriyani ko'rsatadi, lekin sizning stanokingiz po'lat, alyuminiy yoki zanglamas po'latga kirishda aslida qanday ishlashini ko'rsatmaydi.

Odatda stanok birdan taslim bo'lmaydi. Avval aylanish pasayadi. Keyin operator tebranish va vizillashni yo'qotish uchun uzatishni kamaytiradi. Shundan so'ng detal yuzasi yomonlasha boshlaydi: chiziqlar, xiralashgan joylar, cho'ntak devorida yoki tagida mayda to'lqinsimonlik paydo bo'ladi. Birinchi signal ko'pincha ko'rinishdan oldin eshitiladi.

Shuning uchun kirish paytida jadvalga emas, jarayonning o'ziga qarash foydali. Tovush o'zgaryaptimi, shpindel og'ir gumburlamasdan aylanishni ushlab turyaptimi, qirindi yirtiq va ko'k rangga kirgan emasmi, qisqa va oldindan kutiladigan tarzda chiqyaptimi — shu belgilar haqiqiy yuklamani katalogdagi ta'rifdan aniqroq ko'rsatadi.

Katalog bo'yicha tanlashdagi xato ko'pincha oddiy sababdan yuz beradi: katalog asbobning umumiy imkoniyatini beradi, lekin aniq stanokdagi xatti-harakatini emas. U sizning o'qingizning qattiqligini, kerakli aylanishdagi haqiqiy quvvatni, podshipniklar holatini va hatto qisqa harakatlarda stanok uzatishni qanchalik barqaror ushlab turishini bilmaydi. Shuning uchun bir xil freza og'ir markazda xotirjam kesadi, kompakt mashinada esa darrov shovqin chiqarib, shpindelni pastga torta boshlaydi.

Agar shpindel kuchsiz bo'lsa, tanlov va'da qilingan unumdorlikdan emas, freza kesishga qanchalik yumshoq kirishidan va stanok gumburlash, qizish va tebranishsiz rejimni qanchalik uzoq ushlab tura olishidan boshlanadi.

Katta tish qadami nimani beradi

Kuchsiz shpindel uchun katta tish qadami ko'pincha qo'pol ishlovda eng sezilarli foyda beradi. Tishlar orasidagi masofa kattaroq bo'lgani uchun barcha qirralar bir vaqtda ishga kirmaydi. Ayniqsa ortiqcha metallni tez olib tashlash kerak bo'lganda shpindelga aylanishni ushlab turish osonroq bo'ladi.

Yana bir sabab bor. Bunday frezada qirindi uchun ko'proq joy bo'ladi. U kesish zonasidan tezroq chiqadi, kamroq eziladi va qayta qirraga tushishi ham kamroq bo'ladi. Kuchsiz uzatma uchun bu juda foydali: stanok kuchni qo'shimcha ishqalanish va qizishga emas, bevosita kesishga sarflaydi.

Amalda bu odatda shunday ko'rinadi: motor aylanishni ancha tekis ushlab turadi, qirindi paz yoki cho'ntakdan osonroq chiqadi, ayniqsa material uzun qirindi bersa, freza kamroq ishqalanadi. Qo'pol olib tashlashda farq juda sezilarli bo'lishi mumkin.

Lekin bu tanlovning narxi bor. Agar kesish chuqurligi kichik bo'lsa va o'tish deyarli pardozga yaqin bo'lsa, sirt ko'pincha qo'polroq chiqadi. Sababi oddiy: tishlar kamroq, har bir tish qoldirgan iz ko'proq bilinadi. Detalda aniqroq chiziqlar qoladi, ayniqsa stanokning o'zi uncha qattiq bo'lmasa.

Yana bir keng tarqalgan xato bor. Katta tish qadami tish uchun uzatishni oshirib yuborishni kechirmaydi. Agar zich tishlashdan shunga o'tib, minutlik uzatish o'zgarmasa, har bir tish zimmasiga ko'proq metall tushadi. Shunda kuchsiz shpindel yana bosilib qoladi va bu asbob tanlashdan ko'zlangan ma'no yo'qoladi.

Kichik ustaxonada bu darrov bilinadi. Qo'pol o'tishi og'ir bo'lgan stanokka siyrak tishli freza qo'yiladi va kesish tinchlashadi, qirindi esa kanallarni to'ldirib qo'ymaydi. Ammo sayoz yakuniy o'tishda ayni freza endi zavq bermaydi: sirt yana ko'proq tishli asbob bilan bir marta ishlov berishni talab qiladi.

Shu sabab katta tish qadami ko'proq ishonchli olib tashlash uchun tanlanadi, birinchi urinishda chiroyli iz uchun emas. Agar shpindel yuklama ostida tez charchasa, bunday variant odatda zich tishlashdan yaxshiroq ishlaydi.

Zich tishlash qachon yordam beradi, qachon xalaqit qiladi

Zich tishlash kutilganidan yaxshiroq ishlashi mumkin, lekin faqat o'z vazifasi doirasida. Kuchsiz shpindelda u kesish sayoz bo'lsa, uzatma mo''tadil bo'lsa va frezaning butun eni ishga tushmasa, yumshoqroq yurish beradi.

Sababi oddiy: ishga ko'proq tish kiradi, har biri bir o'tishda kamroq metall oladi. Shpindelga zarba yengilroq tushadi. Tovush odatda tekisroq bo'ladi, keskin taqillashlarsiz, sirt esa ko'proq toza chiqishi mumkin.

Qachon yordam beradi

Bunday asbob yakuniy va yarim yakuniy o'tishlarda, chuqurlik kichik va kontakt yo'lagi tor bo'lganda yaxshi ishlaydi. Agar siz yuzani yengil yon kesish bilan ishlayotgan bo'lsangiz, zich tishlash ko'pincha tinchroq iz beradi. To'lqin kamroq, tovush tekisroq, motor esa har bir tishda tortishmaydi.

Bu kuchsiz shpindelga haqiqatan yordam beradigan kam sonli holatlardan biri. Lekin faqat kesish yengil qolganidagina.

Qachon xalaqit beradi

Muammolar qirindini kesish zonasidan tez chiqarish kerak bo'lgan joyda boshlanadi. Zich tishli frezada tishlar oralig'i kichik, shuning uchun tor pazda qirindi uni ancha tez to'ldiradi. Avval tovush bo'g'iq bo'ladi, keyin ishqalanish oshadi va asbob normal kesish o'rniga ishqalay boshlaydi.

Keng kirishda kuchsiz motor yanada tez charchaydi. Metallga bir vaqtda ko'proq tish kiradi, o'rtacha yuklama oshadi va shpindel aylanishni yo'qota boshlaydi. Odatda buni raqamlardan ko'ra stanokning o'zidan bilish oson: tovush og'irlashadi, qirindi to'q tusga kiradi, pazoning devorida surkalgan iz paydo bo'ladi.

Bu ayniqsa qirindi yomon sinadigan yopishqoq materiallarda yaqqol bilinadi. U yerda zich tishlash faqat bir necha soniya chiroyli sirt berishi mumkin, keyin esa tish oralig'i tez to'lib qoladi. Shundan so'ng freza kutilganidan ancha tez yeyiladi.

Qisqasi, zich tishlash yengil va ehtiyotkor kesishni yoqtiradi. Sayoz ishlovda u ko'pincha qulayroq. To'liq paza tushish, keng kontakt va tor kanallar uchun esa kuchsiz shpindelda tish qadami siyrakroq variantga qarash xavfsizroq.

Tovush, qirindi va detal yuzasini qanday o'qish kerak

Yaxshi yoki yomon kesishning ilk belgilari deyarli darhol paydo bo'ladi. Kuchsiz shpindelda quloq ko'pincha katalogdan foydaliroq. Agar tovush tekis va yumshoq bo'lsa, freza odatda tinch ishlayapti. Agar shivirlash o'rniga keskin vizillash paydo bo'lsa, asbob kerakli tarzda kesmayapti, ishqalayapti, qiziyapti va shpindelni pastga tortmoqda.

Aylanishning pasayishini quloq ko'zdan oldin ushlaydi. Operator hali panelga qarashga ulgurmagan bo'ladi, tovush esa allaqachon pastroq va og'irroq bo'lib qolgan bo'ladi. Bu ko'pincha, ayniqsa katta tish qadami bo'lgan freza oshirilgan uzatma yoki chuqurlikda ishlayotgan bo'lsa, tish juda ko'p yuk olayotganining belgisi.

Bo'g'iq taqillashni ham e'tiborsiz qoldirmang. Odatda u kuchli kesishni emas, alohida tishning ortiqcha yuklanishini bildiradi. Kuchsiz shpindelda bu tezda tebranishga, keyin esa qirrada chipta paydo bo'lishiga olib keladi. Agar tovush to'lqinlanib kelsa, tizim allaqachon tebranmoqda va toza sirt kutish qiyin.

Qirindiga qarash ham juda foydali. Och rangli yoki bir xil qirindi ko'pincha rejim me'yoriga yaqinligini bildiradi. To'q, ko'k yoki kuygandek qirindi ortiqcha qizishni anglatadi. Odatda sabab ikkitadan biri bo'ladi: shpindel kesishni ushlab turolmayapti yoki freza material ichida juda zich o'tirib qolgan, qirindini chiqarishga ulgurmayapti.

Detal yuzasidagi iz esa eshitilgan narsani faqat tasdiqlaydi. Mayda va tekis chiziqlar odatda qabul qilinadi. To'lqinlar va ripa vibratsiyani ko'rsatadi. Xiralashgan dog'lar freza kesishdan ko'ra ko'proq ishqalanganida paydo bo'ladi. Alohida chuqur chiziqlar esa odatda tishning zarbali ishlayotganiga ishora qiladi.

Xavfsiz chuqurlikda qisqa sinov o'tkazib, bir xil zagotovkada ikki frezani yaqin uzatma bilan solishtirish foydali. Tovushi tekis shivirlab chiqadigan, sovuqroq qirindi beradigan va to'lqin qoldirmaydigan variant odatda qog'ozda samaraliroq ko'ringan frezadan ko'ra yaxshiroq bo'ladi.

Katalog asbob shaklini ko'rsatadi. Tovush, qirindi va detal yuzasi esa bu shakl sizning ustaxonangizda qanday ishlashini ko'rsatadi.

Material va rejim tanlovni qanday o'zgartiradi

Bir xil freza alyuminiyda, zanglamas po'latda va oddiy po'latda turlicha ishlaydi. Kuchsiz shpindelda bu darrov seziladi: tovush o'zgaradi, qizish ortadi, tortish zaxirasi esa katalogdagi tasavvurdan tezroq tugaydi.

Alyuminiy qirindining erkin chiqishini yaxshi ko'radi. Agar zich tishli freza qo'yib, normal chuqurlik bersangiz, kanallar tez to'ladi, qirindi qirraga yaqin aylana boshlaydi va shpindel bo'g'iq va og'ir tovush bilan ishlaydi. Alyuminiyda ko'pincha katta tish qadami yutadi: kesishda bir vaqtning o'zida tish kamroq, qirindi chiqarish osonroq, tovush tinchroq.

Zanglamas po'latda boshqa muammo bor. U normal olib tashlamasdan ishqalanishni yomon kechiradi. Uzatma kichik bo'lsa va tishlar ko'p bo'lsa, har bir tish juda kam oladi va ko'proq ishqalaydi. Avval ingichka hushtak eshitiladi, keyin harorat oshadi va qirra muddatidan oldin o'tmaslashadi. Bunday rejimda zich tishlash ko'pincha zarar qiladi, hatto qog'ozda stanok uchun yumshoqroq ko'rinsa ham.

Oddiy po'latda esa material bilan birga kontakt kengligiga ham qaraladi. Agar o'tish tor bo'lsa va freza yon tomondan faqat diametrining bir qismini olsa, zich tishlash ba'zan tekis va toza ishlaydi. Ammo to'liq paz yoki keng ochishda manzara o'zgaradi: ishga bir vaqtda ortiqcha tish kiradi va shpindelga yuklama tez oshadi.

Kesish chuqurligi ham ko'pchilik o'ylagandan ko'ra kuchliroq ta'sir qiladi. Kirish qancha chuqur bo'lsa, tishlari zich joylashgan freza bilan shuncha ehtiyotkor bo'lish kerak. Kuchsiz shpindel odatda sayozroq kesish va barqaror uzatishni, jim uzatma bilan chuqur kesishdan ko'ra yaxshiroq ko'taradi, chunki u holda tishlar kesmay, metallni silliqlay boshlaydi.

Soddalashtirsak, manzara bunday. Alyuminiy uchun ko'pincha siyrakroq tish olinadi va qirindi erkin chiqishi nazorat qilinadi. Zanglamas po'lat uchun uzatma yetarli bo'lishi kerak, aks holda tish kesish o'rniga ishqalashga o'tadi. Oddiy po'latda avval kirish kengligiga qaraladi, keyin tish soniga. Agar uzatishni juda kamaytirishga to'g'ri kelsa, ortiqcha tishlar odatda faqat ishqalanishni ko'paytiradi.

Material va rejimni hisobga olmasdan freza tanlash juda oson xatoga olib keladi. Bir xil asbob alyuminiyda bemalol yurib, zanglamas po'latda stanokni bo'g'ib qo'yishi mumkin.

Frezani bosqichma-bosqich qanday tanlash kerak

Katalog kamdan-kam hollarda freza ozgina quvvat zaxirasiga ega stanokda qanday ishlashini aytib beradi. Bunday vaziyatda chiroyli ta'rifdan emas, oddiy tekshiruvdan boshlagan ma'qul: stanok qanchalik yuklamani gumburlashsiz, aylanishning tushmasligisiz va detalda yirtiq izsiz ushlab turadi.

Avval stanokning o'zini rost baholang. Agar shpindel metallga keskin kirishni og'ir ko'tarsa, rama va detal mahkamlashi hatto mayda tebranish bersa, juda zich tishlash ko'pincha faqat qarshilikni oshiradi. Bunday holatda metallga kamroq qirra bir vaqtda kirishi uchun siyrakroq tish qadamiga qarash oqilona.

Keyin pasportdagini emas, haqiqiy rejimni belgilang. Faqat freza diametri emas, balki amaldagi kesish kengligi va chuqurligi ham muhim. Bir xil freza yon kesishda 2 mm va 8 mm olib tashlashda butunlay boshqacha ishlaydi. Kuchsiz shpindelda xato ko'pincha aynan shu yerda boshlanadi: asbob yengil materialga tanlandi, lekin kesish kengligi juda katta qoldi.

Oddiy sxema bilan ketish qulay:

1. Vazifaga mos diametrni tanlang, ortiqcha zaxira bilan emas.
2. Bir vaqtning o'zida metallga nechta tish kirishini taxmin qiling.
3. Agar tishlar ko'p bo'lsa, avval katta tish qadamli frezani ko'ring.
4. Qisqa uzunlikda sinov o'tkazing.
5. Tovush, qirindi va izni baholab, so'ng rejimni tuzating.

Sinov jadvaldan ko'proq narsani ko'rsatadi. Tez-tez tebranishsiz past va tekis tovush yuklama me'yorga yaqinligini bildiradi. Jarang, vizillash yoki o'zgaruvchan ton freza shpindelni ortiqcha bosayotganini yoki kesish o'rniga ishqalayotganini ko'rsatadi. Agar qirindi mayda, changsimon va to'q tusga kirsa, uzatma ko'pincha tanlangan geometriya uchun juda kichik bo'ladi.

Sinovdan keyin bitta parametrni tasodifiy o'zgartirmang. Agar shpindelga og'ir bo'lsa, avval kesish chuqurligini biroz kamaytiring, keyin uzatishni. Faqat uzatishni tushirsangiz, tish ishqalay boshlaydi, tovush yomonlashadi va qizish ortadi. Kichik ustaxona uchun eng xavfsiz yo'l shunday: qisqa test, bitta tuzatish, yana qisqa test.

Kichik ustaxonadan misol

Kichik ustaxona kesilgandan keyin po'lat plastinani ishlov beradi. Qirra allaqachon ideal emas: joy-joyida kuyindi bor, ba'zi joylarda qo'shimcha qoldiq o'zgarib turadi. Stanok ishlaydi, lekin shpindel yuklamaning keskin oshishini yoqtirmaydi. Bunday ishda zich tishlash bilan katta tish qadami o'rtasidagi farq deyarli darrov bilinadi.

Avval katalogda universal ko'ringani uchun zich tishli freza qo'yiladi. Dastlabki soniyalarda hammasi joyida, keyin tovush qattiq va baland bo'lib qoladi. Detal cheti qiziydi, qirindi mayda chiqadi, shpindel esa zo'riqib ishlay boshlaydi. Operator uzatishni ancha kamaytiradi, lekin jarayon tinchlashmaydi.

Sababi oddiy: metallga bir vaqtda bir nechta tish kirib boradi. Kuchsiz shpindel uchun bu ortiqcha yuk. U avariyaga tushmaydi, lekin notekis kesadi va asbob tezroq charchaydi.

Aynan shu stanokka katta tish qadamli freza qo'yiladi. Aylanish deyarli o'sha holatda qoldiriladi, uzatma esa kirishdagi zarbani ushlash uchun birozgina kamaytiriladi. Kesish tovushi pastroq va tekisroq chiqadi. Qirindi erkinroq chiqadi, hatto plitadagi qo'shimcha qoldiq biroz notekis bo'lsa ham, o'tish ancha tinch ketadi.

Odatda farq darrov ko'rinadi: shovqin kamroq, shpindel harakatni tekisroq ushlab turadi, qo'pol o'tishdan keyin qirra tozaroq ko'rinadi, freza esa sekinroq qiziydi.

Bu zich tishlash har doim yomon degani emas. U ko'pincha aynan qo'pol ishlovda, stanok kuchsiz bo'lganda va metall kesilgandan keyin notekis kirishda xalaqit beradi. Ammo yakuniy o'tishda bunday freza kichik qatlam olib, uzatishga bosim bermasangiz, ancha tekis iz berishi mumkin.

Shu sabab kichik ustaxonada oddiy sxema yaxshi ishlaydi: asosiy qoldiq siyrakroq tish qadamli freza bilan olinadi, so'ng yakuniy o'tish uchun boshqa asbob qo'yiladi. Natijada stanok xotirjamroq ishlaydi, asbob esa uzoqroq xizmat qiladi.

Katalog bo'yicha tanlashdagi xatolar

Katalog odamni osongina chalg'itadi. Sahifada diametr, uzunlik, qoplama va qirra shakli ko'rinadi, lekin freza kuchsiz shpindelda real yuklama ostida qanday ishlashi deyarli ko'rinmaydi. Shu sabab qog'ozda yaxshi, stanokda esa og'ir kesadigan asbob olinadi.

Birinchi keng tarqalgan xato - faqat diametrga qarash va tish qadamini unutish. Bir xil diametrdagi ikki freza shpindelni butunlay boshqacha yuklaydi. Agar birida tish qadami kattaroq bo'lsa, u odatda bir xil chiqish uzunligi va chuqurlikda tinchroq kesadi. Agar boshqasida tishlash zichroq bo'lsa, kuchsiz stanok ko'pincha g'uvillay boshlaydi va yengil yurishini yo'qotadi, ayniqsa qirindiga joy tor bo'lsa.

Ikkinchi xato - ko'proq tish bo'lsa, bu albatta tozaroq yechim degan o'yga berilish. Ha, ko'p tish ba'zan chiroyli sirt beradi. Ammo kam quvvatli shpindelda bu ko'pincha ortiqcha yuklamaga aylanadi. Asbob qirindini chiqarishga ulgurmaydi, ishqalanish ortadi, tovush qattiqlashadi, natijada detal yuzasi ham yomonroq chiqadi.

Yana bir tuzoq - ortiqcha yukni faqat aylanishni kamaytirish bilan yo'qotishga urinish. Bu har doim ham yordam bermaydi. Agar kontakt kengligi, patron chiqishi va tish uchun uzatma o'zgarmasa, muammo qolaveradi. Shpindel shunchaki kamroq ishonch bilan kesadi, freza esa ishqalanishga o'tishi mumkin.

Yana e'tibordan chetda qoladigan oddiy narsalar bor. Katalog sizning amaldagi patron chiqishingizni ko'rsatmaydi, stanok esa uni darrov sezadi. Chiqish qancha uzun bo'lsa, vibratsiya va ortiqcha yuk shuncha oson paydo bo'ladi. Kontakt kengligi ham xuddi shunday: tor o'tish va deyarli to'liq paza tushish bir xil freza uchun ham butunlay boshqa sharoit.

Va oxirgi xato - bitta sinov o'tishiga, yana boshqa materialda bo'lsa, haddan tashqari ishonish. Freza alyuminiyda sokin yurgan bo'lsa, bu uning po'latdagi ishini deyarli anglatmaydi. Bitta o'tish kichik chuqurlikda yaxshi chiqsa, bu rejim seriya uchun ham mos degani emas. Hech bo'lmasa bir xil materialda, bir xil chiqish uzunligi va tushunarli uzatma bilan ikkita yaqin variantni solishtirgan ma'qul.

Ishga tushirishdan oldingi tezkor tekshiruv

Birinchi o'tishdan oldingi besh daqiqa ko'pincha freza, shpindel va detalning o'zini saqlab qoladi. Agar siz kuchsiz shpindel uchun asbob tanlayotgan bo'lsangiz, faqat tish qadamiga emas, balki u sizning stanokingizda aynan qanday ishlashiga qarang.

Avval aylanishni tekshiring. Agar diametr allaqachon tanlangan bo'lsa, stanok kerrakli aylanishni berishi kerak, shunda qirra metallni ishqalay emas, kesadi. Kuchsiz shpindelda katta diametr tezda tezlik zaxirasini yeb qo'yadi. Shunda yaxshi freza ham bo'g'iq shovqin chiqaradi, sirt esa xiralashadi.

Keyin qirindi qayerga ketishini baholang. Pazdan olib tashlashda bu ayniqsa muhim: agar kanallar tor bo'lsa va qirindiga chiqish joyi bo'lmasa, u yana kesuvchi qirraga qaytadi. Tovushda bu ko'pincha qisqa shovqinli shitirlashga o'xshaydi. To'liq paz uchun katta tish qadami odatda xavfsizroq, chunki tishlar orasida joy ko'proq bo'ladi.

Keyin chiqish uzunligiga qarang. Haddan tashqari uzun asbob tizimni hatto yumshoq rejimda ham tebratadi. Kuchsiz shpindelda bu darrov eshitiladi: kesish tekis ketmaydi, go'yo tovush suzib yurgandek bo'ladi. Agar chiqishni kamida 10-15 mm ga qisqartirish mumkin bo'lsa, sinovdan oldin shuni qilish yaxshiroq.

Sinov kesimi qisqa va tinch bo'lishi kerak. Sizga tovush zaxirasi kerak. Agar freza ilk soniyalardayoq chegarada ishlasa, uzatishni oshirishga joy qolmaydi. Normal tovush tekis bo'ladi, jarang va keskin pasayishlarsiz. Yomon belgi - stanok goh tortib, goh qo'yib yuborgandek bo'lsa.

Qisqa o'tishdan so'ng to'xtab qirrani tekshiring. U tez qizib ketmasligi kerak. Agar asbob deyarli darrov issiq bo'lsa, qirra kesishdan ko'ra ko'proq ishqalayapti. Kuchsiz shpindelda bu ko'pincha zich tishlashda bo'ladi: tishlar ko'p, aylanish va qattiqlik esa kam.

Agar bir nechta band bir vaqtning o'zida shubha uyg'otsa, uzun dasturni ishga tushirmang. Avval diametrni almashtiring, chiqishni qisqartiring yoki boshqa tish qadamini sinab ko'ring. Bunday qisqa test odatda katalogdan aniqroq bo'ladi.

Keyin nima qilish kerak

Agar siz kuchsiz shpindel uchun freza tanlayotgan bo'lsangiz, katalogdagi bitta qatorga ishonishni bas qiling. O'zingizning odatiy ishlaringizni qisqa jadvalga yig'ib, har bir xaridda shunga tayangan ancha foydali. Detal materiali, freza diametri, tish soni, chiqish uzunligi, aylanish, uzatma, kesish chuqurligi va tovush, qirindi hamda detal yuzasi haqidagi qisqa eslatmani yozib boring. Bir necha ishga tushirishdan keyin bunday jadval har qanday umumiy maslahatdan yaxshiroq ishlay boshlaydi.

Qora ishlov uchun va yakuniy o'tish uchun alohida freza tutish ma'qul. Kuchsiz shpindelda bitta universal freza ko'pincha ikkala vazifani ham o'rtacha bajaradi. Qo'pol o'tish uchun odatda shpindelni bo'g'maydigan, yumshoqroq kesadigan asbob kerak bo'ladi. Yakuniy ishlov uchun esa olib tashlash juda kichik bo'lsa ham, tinch kesish va tekis iz muhim.

O'tishdan keyingi yuzaga emas, birinchi soniyalarga ham qarang. Agar tovush darrov keskin, uvillagan yoki tebranuvchan bo'lsa, rejim yoki freza amaldagi yuklamaga mos emas. Yaxshi kesish darrov eshitiladi: tovush tekis, uzilishlarsiz, qirindi oldindan kutiladigan tarzda chiqadi va stanok bosimga tushmaydi.

Agar bunday sinovlardan keyin cheklov freza geometriyasida emas, stanokning o'zida ekanligi ma'lum bo'lsa, masalani kengroq hal qilish kerak. EAST CNC’da material, detal turi va amaldagi ish rejimiga mos ishlov berish markazini tanlashni muhokama qilish mumkin. Kompaniya Qozog'istonda Taizhou Eastern CNC Technology Co., Ltd.ning rasmiy vakili bo'lib, faqat yetkazib berish emas, balki ishga tushirish va servis bilan ham shug'ullanadi.

Uskuna va ishlov bo'yicha amaliy tahlillarni o'qish ham foydali. east-cnc.kz blogida aynan soha yangiliklari, sharhlar va metallga ishlov berish bo'yicha maslahatlar jamlangan. Agar siz taxminlarni kamaytirib, katalogdagi va'dalarga emas, real rejimlarga tayangan bo'lishni istasangiz, bu yaxshi keyingi qadam.