Katta chiqishda disklar va barabanlarni tebranishsiz tokarlash

Nega katta chiqishda tebranish paydo bo‘ladi

Agar detal patrondan yoki oporadan uzoqqa chiqqan bo‘lsa, tizim qattiqligini yo‘qotadi. Yuk ostida egilishi mumkin nafaqat detal, balki uzatma (o‘pravka) va rezets ham. Rezets metallga bosim qiladi, detal bir necha yuzdan millimetrga siljiydi, keyin qaytadi va kesish joyi o‘z joyidan chiqadi.

Chiqish qanchalik katta bo‘lsa, tebranishni boshlash shunchalik oson. Avval engil xurrang yoki titroq eshitiladi, keyin ovoz keskinlashadi: shivir, xiralashgan chirqillash yoki dumaloq gurillash paydo bo‘ladi. Yuzada buni deyarli zudlik bilan ko‘rish mumkin. Tekis iz o‘rniga to‘lqin paydo bo‘ladi, baʼzi joylarda mayda raboq. Barmoqlar bilan iz ustidan kesib o‘tganingizda notekislikni o‘lchovsiz ham sezasiz.

O‘lcham ham "yurar" boshlaydi. Bir joyda rezets normal qatlamni oladi, boshqa joyda detal undan ozgina chekinadi va kesish chuqurligi kamayadi. Aylanishning keyingi qismida detal qaytadi va rezets yana chuqurroq kiradi — bu tsikl takrorlanadi. Natijada na diametr, na konuslik, na yuzaning silliqligi saqlanadi. Ko‘pincha muammo faqat rejimda deb o‘ylashadi, ammo ko‘p hollarda sabab o‘rnatishda yotadi.

Disk va baraban boshqacha xatti-harakat ko‘rsatadi. Disk yupqa plastinka kabi ishlaydi: devori ingichka bo‘lsa, u radial kuchga osongina javob beradi va hatto kichik o‘tkazishda ham "xonish" boshlaydi, ayniqsa tashqi diametrga yaqin joylarda.

Baraban esa shakli bo‘yicha stelroq, lekin uning boshqa zaif nuqtasi bor. Agar uzunlik katta bo‘lsa, u konsol trubkasi kabi egilib, o‘q bo‘yicha cho‘ziladi va zaif oporada chayqalishni boshlaydi. Ichki tokarlash bunga qo‘shimcha muammo keltiradi, chunki uzun prob (boroshqa) o‘zi ham tashqi rezetsdan kamroq qattiq bo‘ladi.

Shuning uchun bunday detallaridagi tebranish kamdan-kam hollarda bir sabab bilan sodir bo‘ladi. Odatda bir nechta omillar bir vaqtning o‘zida ishlaydi: detal chiqishi, uzatmaning uzunligi, rezets kesimi, poda, kesish chuqurligi va kesish kuchining tizimdagi eng zaif nuqtasiga tushishi. Agar bu nuqtani mahkam ushlab turmasangiz, dribezg birinchi jiddiy qoldiq olinishidan oldin paydo bo‘ladi.

Birinchi kesishdan oldin nima tekshirish kerak

Ko‘pchilik muammolar protsess boshlanishida emas, o‘rnatish paytida kelib chiqadi. Kichik narsalar ko‘p narsani hal qiladi: tokcha chelaklaridagi ifloslik, ortiqcha chiqish, o'ta xiralashgan plastina yoki oporani keyin eslash.

Avval qattiq joylashishga xalaqit beradigan barcha narsalarni tozalang. Patron jag‘larini, detalning qistaladigan halqasini va opora bo‘ladigan joylarni tozalang. Hatto ingichka arp yoki qotib qolgan emulsiyon ham ozgina egilish berishi va keyin bu qirra va dribezgga aylanishi mumkin.

So‘ngra ishlov berishdan oldin biye o‘lchovini indikator bilan tekshiring. Sirpanish emas, balki asbob bilan. Torini va tashqi diametrni ikki joyda tekshiring: qistash joyiga yaqin va erkin chekka tomon. Agar patronda biye kichik bo‘lsa, lekin uchida keskin ortsa, siz allaqachon detal qayerda qattiqligini yo‘qotayotganini ko‘ryapsiz.

Oddiy yo‘l-yo‘riq: agar patron detalni faqat qisqa segmentda ishonchli ushlab tursa, keyingi uzun chiqish mavjud bo‘lsa, birinchi o‘tish allaqachon tebranishga tushishi mumkin. Masalan, agar baraban 30 mm da qistalgan bo‘lsa, lekin 160 mm chiqib tursa, muammo ko‘pincha rejimlarda emas, balki erkin qismning rezets ostida "o‘ynashida" bo‘ladi.

Spindle ishga tushirishdan oldin to‘rt narsani tekshirish foydali:

• qayerda qattiq qistash tugaydi va detal chiqishi boshlanadi;
• rezetsning haqiqiy chiqishi davlatida qanchaligini;
• plastina, держavka va rezets o‘rni bo‘yicha bo‘shlik yoki eskirish bor-yo‘qligini;
• agar birinchi o‘tishda egilish ko‘rsa, oporani qayerga qo‘yishni.

Ko‘pincha hatto tajribali operatorlar asbob bilan xatoga yo‘l qo‘yadi. Juda uzun chiqish rezetsga tebranish qo‘shadi, hatto detal normal qistalgan bo‘lsa ham. Agar chiqishni kamida 10–15 mm qisqartirish mumkin bo‘lsa, ko‘pincha bu poda o‘zgartirishdan ko‘ra ko‘proq foyda beradi.

Oporani birinchi o‘tishdan oldin rejalashtirish yaxshiroq, keyin dribezg chiqqanidan keyin emas. Disk uchun bu mahkamlash yoki joyiga lunet bo‘lishi mumkin; baraban uchun esa oporaning ishlash zonasini va uning ishlov zonasini qirmasligini aniqlash muhim.

Agar bularning barchasini oldindan tekshirsangiz, birinchi kesish haqiqiy vaziyatni darhol ko‘rsatadi. Siz rejimlarni faktlarga qarab sozlaysiz, dribezgni davolashga emas, balki o‘rnatishdagi sababni yo‘q qilishga harakat qilasiz.

Disk yoki baraban uchun oporani qanday tanlash

Rezets patrondan uzoqda ishlaganda, detal normal podadan ham egilishi mumkin. Bunday vaziyatda opora natijaga kichik tezlik o‘zgartirishdan ko‘ra kuchli taʼsir ko‘rsatadi. Agar noto‘g‘ri opora tanlansa, hatto qattiq mashina ham holatni saqlamaydi.

Opravka disk yoki qisqa baraban uchun va aniq markaziy teshik mavjud bo‘lganda eng maʼqul. U detalni o‘qi bo‘yicha ushlab, yon tomonlarga harakat qilishiga yo‘l qo‘ymaydi. Agar devor ingichka bo‘lsa, ortiqcha siqish bilan ovalik paydo bo‘lishi mumkin — qistamang.

Markazlar uzun barabanlarda va ikki tomondan tayyor baza mavjud bo‘lganda qulay. Ular o‘qni yaxshi ushlab, yigilishni kamaytiradi. Ammo markaz yupqa qirra bilan ortiqcha kuch ishlatganda zarar yetkazishi mumkin — shu sababli siqishni ehtiyot bilan oshiring va biye o‘zgarishini tekshiring.

Lunet ishlov zonasi yaqinida detal prujinalashni boshlaganda kerak. Lunet iloji boricha rezets joyiga yaqin qo‘yiladi. Agar opora uzoqda bo‘lsa, foydasi kam bo‘ladi. Odatda farq darhol seziladi: ovoz tinchroq, yuzadagi iz ancha silliq bo‘ladi.

Oddiy qoida:

• opravka — disklar va yaxshi teshigi bo‘lgan qisqa barabanlar uchun;
• markazlar — uzun detallar uchun, ikki tomondan bazalari mavjud bo‘lsa;
• lunet — chiqish rezets yonida egilish keltirsa.

Shakldan tashqari diametr, chiqish uzunligi va massa ham muhim. Og‘ir va qisqa disk qattiq opravkada bemalol ishlashi mumkin, lekin yengil va uzun baraban hatto qora o‘tishda ham dribezg berishi mumkin va lunet talab qiladi.

Qora o‘tishdan keyin oporani qayta tekshirish tavsiya etiladi. Detal isitilib, joylashuvi bir oz o‘zgaradi, roliklarda yoki jag‘larda chipka yig‘ilishi mumkin. Bir necha daqiqa eʼtibor bilan, oxirgi o‘tishni buzib qo‘ymaslik mumkin.

Agar qora o‘tishda ovoz balandlashsa yoki yuzada mayda raboq paydo bo‘lsa, rejimlarni almashtirishga shoshilmang. Avval opora qayerda va qanday siqilganini tekshiring — ko‘pincha sabab aynan shunda yotadi.

Detalni ortiqcha biye tushmasdan qanday qo‘yish

Agar disk yoki baraban iflos yoki zaif baza ustiga qistalgan bo‘lsa, biye birinchi o‘tishdan oldin paydo bo‘ladi. Ko‘pincha ayb mashina emas, balki kichik narsa: tor ostidagi chippak, teshikdagi burr yoki jag‘ning notekis tortilishi.

Avvalo detalni mustahkam tutadigan yuzani tanlang. Bu toza va ishlov berilgan baza bo‘lishi kerak: qistash diametri, hub yoki tekis tor. Agar detal zaif joyga tayansa, hatto ehtiyot qistalganda ham siljish yuz beradi.

O‘rnatishdan oldin bazani, jag‘larni va opora yuzalarini artib oling. Bir tiqilib qolgan chipka osonlikcha qo‘shimcha yuz micronlar beradi. Katta chiqishda bunday kichik narsalar sezilarli darajada taʼsir qiladi.

Detali doira bo‘ylab qistang. Bir bolt yoki bitta jag‘ni oxirigacha tortib, boshqalarini bo‘sh qoldirmang. Yaxshisi kichik bosqichlar bilan: tortdingiz, burdingiz, yana tortdingiz. Shunda detal tekis joylashadi va yon tomonga chalqimaydi.

CNC tokarlarda indikator bilan ikki marta tekshirishni o‘tkazish tavsiya qilinadi. Avvalo torni, keyin diametrni tekshiring. Tor biye detalning bazaga tekis tushganini ko‘rsatadi. Radial — diametr bo‘yicha o‘q bo‘yicha siljish yo‘qligini ko‘rsatadi.

Quyidagi tartib qulay:

• detalni toza bazaga qo‘ying, ortiqcha tortmasdan;
• indikator bilan torni ish zonasida tekshiring;
• diametr yoki baza silindr yuzasini tekshiring;
• kichik to‘g‘irlamalar bilan o‘rnini sozlang;
• to‘liq tortib, yana o‘lchang.

O‘rnini kichik bosqichlarda tuzating. Agar birdan jag‘ni katta burchakga burib qo‘ysangiz, kerakli pozitsiyani o‘tkazib yuborishingiz mumkin. Yaxshiroq xatolikning yarmini bartaraf etish, qayta tekshirish va so‘ngra to‘liq tortish.

To‘liq siqilgach, hamma narsani yana o‘lchang. Ko‘pincha hato shu: dastlabki joylashuvda indikator normal ko‘rsatdi, lekin yakuniy tortishda tor 0,03–0,05 mm ga o‘zgaradi. Qora o‘tish uchun baʼzan bu ruxsat etiladi, oxirgi o‘tish uchun esa yo‘q.

Agar tor va diametr barqaror bo‘lsa, rezets ancha tekis kesadi, ovoz tinchroq bo‘ladi va katta chiqishda dribezg xavfi sezilarli darajada kamayadi. Yaxshi o‘rnatish ko‘pincha yana bir sinov o‘tkazishdan ko‘ra ko‘proq vaqt tejaydi.

Dribezgsiz rejimlarni qanday tanlash

Katta chiqishda rejimlarni birinchi navbatda maksimal unumdorlikdan ko‘ra barqarorlikka qarab boshlash yaxshiroq. Agar darhol yuqori aylanish va chuqur kesish berilsa, disk yoki baraban tezda chirqillashga va yuzada to‘lqin paydo bo‘lishiga boshlaydi.

Yaxshi boshlanish — mo‘tadil aylanish va qisqa sinov o‘tishi. Ozgina metal olib, kesishni eshiting: tekis shurshak normal yaqinligini bildiradi, chirqillash va davriy g‘ul rejimni o‘zgartirish kerakligini anglatadi.

Agar dribezg paydo bo‘lsa, birinchi navbatda podani emas, aylanish tezligini o‘zgartiring. Ko‘pincha 10–15% yuqoriga yoki pastga siljish yordam beradi. Rezonans ketadi va kesish tinchlanadi.

Kesish chuqurligiga shoshilmang. Birinchi o‘tishda ayniqsa ingichka yoki uzoq chiqishli zaготовка bo‘lsa, kamroq olib boshlash yaxshi. Mashina, detal va asbob tinch ishlay boshlagach, asta-sekin chuqurlikni oshirish mumkin.

Odatda quyidagi sxema yordam beradi:

• mo‘tadil aylanish va qisqa sinov o‘tishidan boshlash;
• chirqillash paydo bo‘lsa, aylanishni asta-asta o‘zgartirish;
• poda butun o‘tish bo‘ylab bir xilda bo‘lishi;
• barcha qoldiqni bir yoqda olmay olish;
• oxirgi o‘tish uchun kichik rezerv qoldirish.

Poda tinch va bir xilda bo‘lishi kerak. Keskin sakrashlar ko‘pincha vaziyatni yomonlashtiradi: asbob o‘zicha chuqurroq kiradi yoki bo‘shashadi va tebranish ortadi. Agar poda dastur orqali boshqarilsa, kesish zonasida keskin o‘zgarishlardan saqlaning. Qo‘l bilan ishlayotgan bo‘lsangiz, supportni tortib olib, tortinchoq boshqaring.

Oxirgi o‘tish uchun rezerv har doim qoldiring. Qora o‘tish asosiy metallni olib tashlashi kerak, lekin o‘lchamni to‘liq tugatmasligi lozim. Oxirida kichik barqaror qatlam olib, silliq yuzani olish osonroq.

Amalda ko‘pincha ustaxonada master sinov o‘tadi, kesish o‘rtasida chirqillashni eshitadi, aylanishni kamaytiradi, podani o‘zgartirmay, chuqurlikni kamaytiradi — shunda shovqin ketadi, chipka tekis chiqadi va oxirgi o‘tish kutilmagan hodisasiz o‘tadi.

Qoldiqni bosqichma-bosqich qanday olish

Katta chiqishda butun qoldiqni bir yoqda olib tashlashga harakat qilish kerak emas. Bunday yondashuv ko‘pincha dribezg, ruxsat etilmagan chipka va yuzada izlarni beradi. Sekin bosqichma-bosqich sxema odatda ancha toza ishlaydi va natijada tezroq bo‘ladi, garchi o‘tishlar ko‘proq bo‘lsa ham.

Birinchi o‘tishni tizim qattiqroq ushlab turadigan zonadan boshlang. Agar disk yoki baraban uzoqqa chiqib tursa, birinchi qatlam patronga, plashai yoki oporaga yaqin joydan olib tashlang, eng zaif chekkaga darhol o‘tirmang. Shunda ortiqcha massaning bir qismi olinadi va detalning tebranishga moyilligi kamayadi.

Quyidagi tartib qulay:

1. Birinchi yupqa qatlamni oling va detal qanday harakat qilishini kuzating.
2. Barcha qoldiqni bir necha o‘rtacha chuqurlikdagi o‘tishlarga bo‘ling.
3. Har o‘tishdan so‘ng ovoz, chipka shakli va rezets izini baholang.
4. Oxirgi o‘tishdan oldin biye yana tekshiring.
5. Final o‘tishni barqaror aylanish va poda bilan, o‘rtada o‘zgarishlarsiz bajaring.

Agar birinchi o‘tishda mashina tinch kesayotgan bo‘lsa, chipka tekis chiqayotgan bo‘lsa va yuzada to‘lqin yo‘q bo‘lsa, shu sxema bilan davom etish mumkin. Agar ovoz keskinlashsa, chipka qisqa va moviy rangga kirsa yoki detalda tez-tez iz paydo bo‘lsa, darhol chuqurlik yoki poda kamaytiring.

Bunday detallar uchun bir og‘ir o‘tish emas, balki bir nechta bashoratli o‘tishlar foyda keltiradi. Bu eng samarali usul bo‘lmasligi mumkin, lekin o‘lcham va yuzani ushlab qolishda ancha ishonchliroq.

Ustxonadan oddiy misol

Ustxonada yupqa devori bo‘lgan baraban olindi: diametri ~320 mm, devor qalinligi 8 mm, patrondan chiqishi ~180 mm. Zagonetkni ehtiyotkorlik bilan joylashdi, biye olib tashlandi, lekin birinchi sinov oporasiz qilindi. Qora o‘tish uchun odatiy rejim tanlandi: bir o‘tishda 1,5 mm chuqurlik va 0,22 mm/aylantiruv poda.

Bir necha soniyadan so‘ng baraban "qichqirdi". Rezets tekis iz o‘rniga mayda to‘lqinni qoldirdi. Kirishda yuz nisbatan yaxshi ko‘rinardi, lekin chekkaga yaqin joyda dribezg va o‘lcham siljishi boshlandi. Bu tipik holat: yupqa devor, katta chiqish va juda qizg‘in birinchi o‘tish.

Shundan so‘ng lunetni kesish zonasiga yaqinroq surishdi. O‘rnatish rezetsga yaqin, lekin yo‘nalishda biroz zaxira qoldirilgan holda bajarildi. Kontakt ortiqcha siqmaslik uchun moslashtirildi, shunda baraban ezilmasin. Shu joyda ovoz darhol tinchlandi va rezets izi ham sokinlashdi.

Lekin faqat opora yetarli bo‘lmadi. Qora chuqurlik ham kamaytirildi: 1,5 mm o‘rniga ikki o‘tishga bo‘lib, 0,7 va 0,6 mm qilib olindi. Podani biroz kamaytirish orqali qirra yumshoqroq ishladi. Biroz ko‘proq vaqt ketdi, lekin rezets yuzani birzum chetga surishdan to‘xtadi va mashina "eslatmasdan" ishladi.

Oxirgi o‘tishda har bir tomonga ~0,15 mm qoldiq qoldirildi. Lunet uzoqlashmadi, tezlik biroz oshirildi va poda barqaror qilindi. Natijada yuzada sezilarli to‘lqin chiqmadi va ishlov zonasi bo‘ylab o‘lcham bir xilda chiqdi.

Ushbu misol oddiy xulosani ko‘rsatadi. Boshlashda faqat biye olib tashlash yetarli emas. Agar devor yupqa va chiqish katta bo‘lsa, natija ko‘pincha uchta yechim kombinatsiyasida bo‘ladi: rezetsga yaqin opora, kichikroq kesish chuqurligi va qoldiqni bir nechta o‘tishlarda olish. Agar shundan keyin ham baraban chirqillasa, qistash, plastina holati va butun o‘rnatishning qattiqligini tekshirish kerak.