Kichik freza bilan issiqqa chidamli qotishmalarni frezalash

Kichik asbobdagi muammo nimada

Issiqqa chidamli qotishma uchun kichik freza deyarli zaxirasiz ishlaydi. Bunday material issiqni yomon chiqaradi, shuning uchun u kesuvchi qirra yonida qolib ketadi. Katta asbobda qattiqlik va massa ko'proq bo'ladi, 3-4 mm diametrli frezada esa bu zaxira deyarli yo'q.

Shundan birinchi muammo kelib chiqadi: qirra tez qizib ketadi. Oddiy kesish o'rniga ishqalanish boshlanadi. Issiqqa chidamli qotishma uchun bu ayniqsa yomon, chunki qizish va bosimdan material qattiqlashadi va keyingi o'tish yanada og'irlashadi.

Ikkinchi muammo - tebranish. Kichik diametrli frezada moslamadagi yoki qisqichdagi juda kichik og'ish ham zudlik bilan tishlarga tushadigan yukni o'zgartiradi. Bir tish deyarli yolg'iz kesadi, boshqasi metallga faqat tegadi, uchinchisi esa beqaror ishlaydi. Eskirish silliq emas, sakrash bilan boradi.

Tor pazda yana bir qiyinchilik qo'shiladi. Qirindining kesish zonasidan chiqishi qiyin bo'ladi, u devorlar orasida qolib ketadi, yana qirra ostiga kiradi va pazni tirnaydi. Harorat oshadi, yuzasi buziladi, tebranish kuchayadi.

Frezaning ortiqcha chiqib turishi bularning hammasini bir yo'la og'irlashtiradi. Asbob moslamadan qanchalik uzoq chiqsa, shunchalik oson egiladi. Kichik diametrda 12 mm va 18 mm chiqib turish orasidagi farq arzimas emas, balki hal qiluvchi bo'lishi mumkin. Buni ovozdan tez eshitish va detalda ko'rish mumkin: kesish qattiqlashadi, devordagi iz qorayadi, chidamlilik bir necha barobar tushadi.

Odatda sabab bitta bo'lmaydi. Issiqlik qirra yonida qoladi, kichik diametr tebranishga juda sezgir bo'ladi, tor pazda qirindi chiqmay qoladi, ortiqcha chiqib turish esa egilish va jarangni kuchaytiradi. Shuning uchun kichik asbob faqat juda dadil rejim tufayli sinmaydi. Ko'pincha o'sha rejim freza qisqaroq mahkamlanganda, tebranish yo'qotilganda va qirindiga chiqish yo'li ochilganda bemalol ishlagan bo'lardi.

Nega ortiqcha chiqib turish resursni tez yeydi

Kichik freza allaqachon chegara yaqinida ishlayotgan bo'lsa, ortiqcha chiqib turish butun bog'lamning qattiqligini darhol kamaytiradi: shpindel, moslama va asbob yumshoqroq tutadi. Kesish kuchi bitta nuqtaga bosmaydi, balki asbobni chayqatadi. Resurs operator odatdagi rejimga yetib kelguncha tugab qoladi.

Kichik diametrda bu darhol ko'rinadi. Freza shunchaki kesmaydi, balki tish materialga kirgan har safar biroz og'adi. Issiqqa chidamli qotishmada bu ayniqsa yoqimsiz: metall zich, kesilishi og'ir va qirra tez qiziydi. Bir tish me'yordan ortiq yuk oladi, boshqasi devorni ishqalaydi. Qirra ishning boshidayoq shaklini yo'qota boshlaydi.

Shu sabab paz tez-tez o'lchamdan chiqib ketadi. Ko'pchilik avval berish yoki aylanishlarni gumon qiladi, holbuki sabab oddiyroq bo'lishi mumkin: asbob moslamadan juda uzoqqa chiqarib qo'yilgan. Hatto bir necha qo'shimcha millimetr ham xatti-harakatni sezilarli o'zgartiradi. Ovoz keskinlashadi, devorlarda chiziqlar paydo bo'ladi, o'lcham o'tishdan o'tishga siljiydi.

Chiqindilar ham kutilganidan oldin paydo bo'ladi. Chunki freza butunlay yeyilib ketgani uchun emas, balki qirra qisqa muddatli ortiqcha yuklarni qabul qilib olgani uchun. Avval bu kesuvchi qismdagi mayda nuqtalar kabi ko'rinadi. Keyin bir qirra sinadi va asbob yanada qo'pol ishlay boshlaydi. Shundan keyin resursni qaytarib bo'lmaydi.

Odatdagi holat shunday ko'rinadi: eni 8 mm bo'lgan pazni 6 mm freza bilan ishlashadi, chuqurlik uncha katta emas, lekin asbob ortiqcha chiqib turish bilan mahkamlangan. Freza og'adi, devorda to'lqin paydo bo'ladi, bir necha o'tishdan keyin esa sinish yuz beradi. Xuddi shu pazni minimal kerakli chiqib turish bilan ishlasangiz, kesish ancha sokin bo'ladi va freza hech qanday sehrsiz uzoqroq yashaydi.

Agar kichik asbobning chidamliligi juda tez pasaysa, avval chiqib turishni kamaytirishadi. Shundan keyingina qadam, berish va aylanishlarga tegishadi.

Moslama, diametr va paz chuqurligini qanday bog'lash kerak

Avval xohlagan chuqurlik emas, balki haqiqiy paz chuqurligi aniqlanadi. Kichik asbobda hatto 2-3 mm farq ham hammasini o'zgartiradi: chiqib turish uzunligini, moslama tanlovini va ishchi berishni. Agar paz chuqurligi 8 mm bo'lsa, asbobni go'yo 15 mm yurish kerakdek yig'ish to'g'ri emas.

Bu yerda bog'lanish oddiy. Paz chuqurligi kerakli ishchi chiqib turishni belgilaydi, freza diametri esa tizim ortiqcha uzunlikka qanchalik sezgirligini ko'rsatadi. 4 mm freza uchun qo'shimcha 5 mm chiqib turish 12 mm frezaga qaraganda ancha xavfli. Shuning uchun moslama zaxira bilan emas, balki minimal yetarli uzunlikka qarab tanlanadi.

Yaxshi qoida juda sodda: asbob ishonchli tarzda tubga yetib borishi kerak, lekin moslama korpusi devorlar yonida ishlashga xalaqit bermasligi lozim. Faqat chuqurlikni emas, balki kesish zonasi atrofidagi geometriyani ham tekshirish kerak. Tor pazda freza kenglik bo'yicha bemalol o'tishi mumkin, ammo moslama detaldagi yuqori qirralarga ishqala boshlaydi. Bu ham o'lchamni, ham chidamlilikni tez buzadi.

Ishga tushirishdan oldin quyidagi to'rtta narsani aniqlab olish foydali:

• eski texnologik kartadagi raqam emas, balki pazning haqiqiy chuqurligi;
• freza tubga yetib boradigan minimal chiqib turish;
• moslama, paz devorlari va detalning yuqori tekisligi orasidagi oraliq;
• mahkamlash qattiqligi, ayniqsa tsanga yoki ingichka uzaytirgich ishlatilsa.

Oxirgi band ko'pincha e'tibordan chetda qoladi. Sozlovchi qulayroq deb uzunroq moslamani olib keladi, chunki u stendida yaqinroq turadi. Lekin issiqqa chidamli qotishmada bunday tejash bir smenada bir-ikki frezani yeb qo'yishi mumkin. Keyin sekin, ammo xavfsiz rejimga tushib ketishdan ko'ra, bir necha daqiqa qattiqroq yig'ishga sarflash osonroq.

Agar paz kichik bo'lsa, masalan eni 5 mm va chuqurligi 10 mm bo'lsa, butun zanjirni birga ko'ring: freza diametri, kesuvchi qism uzunligi, qisqich turi va moslamaning uchidagi shakli. Bu bog'lam ortiqcha uzunliksiz yig'ilsa, asbob tekisroq kesadi, kamroq qiziydi va qirrani uzoqroq ushlab turadi.

Tor paz uchun freza qadami qanday tanlanadi

Tor pazda freza qadami "tish qancha ko'p bo'lsa, shuncha yaxshi" degan qoida bilan tanlanmaydi. Issiqqa chidamli va yopishqoq qotishmada birinchi cheklov ko'pincha stanok quvvati emas, balki qirindining kesish zonasidan chiqishidir. Agar qirindiga joy tor bo'lsa, u chiqib ketmaydi, balki paz devorlari va frezaning o'ziga ishqalanadi.

Shu sababli bu yerda kamroq qadam odatda xavfsizroq. Tishlar orasida qirindi uchun ko'proq joy qoladi va qirra uzoqroq yashaydi. Bu ayniqsa paz deyarli freza o'lchamida bo'lib, yon bo'shliq deyarli yo'q bo'lganda seziladi.

Bunday pazda tez qadam faqat hisob-kitobda chiroyli ko'rinadi. Tishlar ko'proq bo'ladi, kontakt tekisroq tuyuladi, lekin amalda kichik freza tezroq qiziydi. Ortiqcha issiqlik chidamlilikni tez yeb qo'yadi, keyin esa chiyillash, yopishish va sinish boshlanadi.

Yo'l-yo'riq oddiy. Paz freza diametriga nisbatan qanchalik tor bo'lsa, qadam shunchalik seyrak bo'lishi kerak. Paz qanchalik chuqur bo'lsa, qirindi uchun hajm zaxirasi shunchalik muhim. Qotishma qirindini qanchalik yomon sindirsa, ko'p tishli frezani shunchalik ehtiyotkorlik bilan tanlash kerak. Agar paz uncha chuqur bo'lmasa va biroz yon bo'shliq bo'lsa, o'rtacha qadamga qarash mumkin.

Issiqqa chidamli qotishmalarni frezalashda bu qoida deyarli har doim ishlaydi: avval qirindi uchun joy ochiladi, keyin tishlar soni haqida o'ylanadi. Aks holda, moslama qattiq va tebranish me'yorda bo'lsa ham, asbob uzoq ishlamaydi.

Amalda tanlov odatda ikki variantga borib taqaladi. Tor va chuqur paz uchun ko'pincha seyrakroq qadam olinadi. Qirindi osonroq chiqadigan sayoz pazda esa tishlar sonini bir daraja oshirish mumkin. Agar shubha bo'lsa, seyrakroq qadamdan boshlagan ma'qul. U xatoni kamroq jazolaydi.

Berishni qanday tanlash kerak

Kichik freza uchun berishni taxmin bilan emas, qisqa qadamlar bilan ishchi qiymatga olib borish yaxshiroq. Bunday asbobda qattiqlik zaxirasi kichik bo'ladi va tishga bir necha yuzdan bir millimetr xato ham ovozda eshitilib, paz devorida ko'rinadi.

Darhol qattiq rejimga o'tish odatda yomon fikr. Agar freza uzun, paz tor va material yopishqoq bo'lsa, asbob kesish o'rniga ishqalana boshlaydi, qiziydi va tebranadi. Resurs juda tez kamayadi.

Aylanishlarni o'zgarmas ushlab, faqat berishni almashtirish qulayroq. Shunda nima bo'layotganini tushunish osonroq bo'ladi. Agar hammasini birdan o'zgartirsangiz, sabab yo'qolib ketadi.

Sozlash tartibi

Avval yangi asbob uchun hisoblangan qiymatdan biroz pastroq o'rtacha tish berish bilan boshlang. Lekin uni juda pasaytirib yubormang: agar berish juda kichik bo'lsa, qirra yana materialni kesish o'rniga ishqalab ketadi.

Keyin oddiy tartib ishlaydi:

• 8-15 mm uzunlikda qisqa sinov o'tishini bajaring;
• kesish ovozini eshiting: bir tekis ovoz chiyillash va hushtakdan yaxshiroq;
• paz devoriga qarang: xira chiziqlar va to'lqin ko'pincha tebranishni bildiradi;
• qirindini baholang: mayda chang va to'q rang ko'pincha qizib ketishni ko'rsatadi;
• berishni kichik qadamlar bilan, odatda 5-8% ga oshiring.

Har bir qadamdan keyin nafaqat ovozni, balki asbob qoldirgan izni ham solishtiring. Agar devor tozaroq bo'lsa va qirindi barqarorroq chiqsa, siz to'g'ri yo'ldasiz. Agar ovoz qattiqlashsa, devorda g'adir-budirlik paydo bo'lsa yoki shpindel uvillay boshlasa, bir qadam orqaga qayting.

Tor pazda chegara tez seziladi. Avval freza sokin, lekin sekin yuradi. Keyin berishni biroz oshirasiz va kesish tozaroq bo'ladi. Yana bir qadam - va chiyillash paydo bo'ladi. Odatda shu nuqta tizim qattiqligidan oshib ketilgan chegara bo'ladi.

Qachon to'xtash kerak

Uchta aniq signal bor: tebranish kuchayadi, chiyillash paydo bo'ladi, qirindining ko'rinishi yomon tomonga o'zgaradi. Asbob hali sinmagan deb rejimni zo'rlab surish kerak emas. Issiqqa chidamli qotishmalarda sinish ko'pincha darhol emas, balki bir necha o'tishdan keyin keladi.

Seriyali uchastkalarda bunday yondashuv ko'pincha har qanday shoshqaloqlikdan arzonroq bo'ladi. Bir nechta qisqa sinov o'tishlari deyarli har doim bitta sinib qolgan freza va buzilgan pazdan arzon tushadi.

Kichik pazga misol

Yaxshi misol - eni 6 mm va chuqurligi 12 mm bo'lgan paz. Bunday vazifa uchun ko'pincha 4 mm freza olinadi, shunda qirindi uchun joy qolsin va ikkala devorga bir vaqtda ishqalanmasin. Qog'ozda hammasi yaxshi ko'rinadi, lekin ortiqcha chiqib turishdagi bir necha millimetr darhol manzarani o'zgartiradi.

Operator uzun moslama o'rnatadi, frezani chuqurlikka chiqaradi va ilk millimetrlardayoq chiyillash eshitadi. Bu shunchaki shovqin emas. Asbob prujina kabi ishlay boshlaydi, qirindi yomonroq chiqadi, issiqlik kesish zonasida qoladi. Bir necha o'tishdan keyin devorda chiziqlar ko'rinadi, o'lcham esa siljiydi: paz goh eni me'yorda bo'ladi, goh bir necha yuzdan birga kengayadi.

Odatda masala faqat berishda emas. Bu yerda uchta omil birga ishlaydi: moslama qattiqligi va frezaning haqiqiy chiqib turishi, rezonansga tushib qolishi mumkin bo'lgan tish qadami va allaqachon chayqalgan asbobni yana itarib yuboradigan tish berishi.

Bunday vaziyatda avval detal va moslama imkon bergan darajada ortiqcha chiqib turishni kamaytirishadi. Agar freza 20 mm chiqib turgan bo'lsa va uni 14-15 mm ga tushirish mumkin bo'lsa, farq odatda darrov seziladi. Kesish tekisroq bo'ladi, chiyillash susayadi yoki yo'qoladi, qirindi esa oldindan taxmin qilinadigan tarzda chiqadi.

Agar asbob bo'yicha tanlov bo'lsa, tor paz uchun tish qadami seyrakroq yoki o'zgaruvchan freza yordam beradi. Lekin hatto yaxshi geometriya ham kuchsiz moslamadagi uzun asbobni qutqara olmaydi.

Faqat kesish sokinlashgandan keyin berishni asta-sekin oshirish mantiqli bo'ladi. Avval ovozga, devordagi izga va o'tishdan keyingi o'lchamga qarashadi. Agar devor toza bo'lsa va eni o'zgarmasa, 5-10% dan qo'shib, qattiqlik zaxirasi qayerda tugashini ko'rish mumkin.

Bunday paz haqiqiy sozlashni yaxshi ko'rsatadi. Agar stanok, moslama va freza 6 x 12 mm ni chiyillash va chiziqlarsiz ushlab tursa, rejim ishchi holatga yaqin bo'ladi. Agar yo'q bo'lsa, kichik asbobning chidamliligi metallga emas, balki ortiqcha chiqib turishga ketadi.

Frezani tez sindiradigan xatolar

Issiqqa chidamli qotishmadagi tor pazda kichik freza xatolarni deyarli kechirmaydi. Agar yig'ish biroz bo'sh bo'lsa ham, qirindi siqilib qolsa ham, resurs bir-ikki o'tishda tugashi mumkin.

Birinchi keng tarqalgan xato - qulay yetib borish uchun uzun moslama ishlatish. Asbob kesish zonasiga yetadi, lekin shu bilan birga richag ham kattalashadi. Freza og'adi, qirra bir tekis ishlamaydi, devorda tebranish izlari paydo bo'ladi. Bunday materialda qizib ketgan qirra juda tez o'tmaslashadi.

Ikkinchi xato - tor pazda juda zich qadam. Kichik diametrda ko'proq tishlar tekisroq yurish beradi degan fikr tug'iladi, lekin pazga qirindi uchun joy yetmaydi. U yuqoriga chiqmaydi, balki yana kesuvchi qirra ostiga qaytadi. Shundan keyin harorat oshadi, qirra uchib ketadi, ba'zan esa freza deyarli ogohlantirishsiz sinadi.

Uchinchi xato - og'ishni berishni oshirish bilan davolashga urinish. Odatda bu vaziyatni faqat yomonlashtiradi. Agar moslama uzun va freza ingichka bo'lsa, qo'shimcha berish yon yukni oshiradi. Asbob to'g'ri tortilmaydi, balki yanada ko'proq egiladi. Natijada paz o'lchamdan chiqadi va resurs operator tuzatishga ulgurmasidan tugaydi.

To'rtinchi xato - asbob almashtirilgandan keyin tebranishni tekshirishni unutish. Kichik diametr uchun bu qimmat xato. Hatto kichik tebranish ham bir tishni ortiqcha yuklaydi, boshqasini esa deyarli ishsiz qoldiradi. Tashqaridan hammasi chidasa bo'ladigandek ko'rinadi, lekin bir necha daqiqadan keyin bir tish kuyadi va keyin freza sakrab-sakrab kesadi.

Beshinchi xato - pazda qolgan qirindi ustidan qayta o'tish. Issiqqa chidamli qotishmalarda u qattiq va issiq bo'ladi. Agar keyingi o'tishdan oldin uni olib tashlamasangiz, freza detal metallini ham, bosilib qolgan qirindini ham kesadi. Qirra juda tez buziladi, paz tubida esa ko'pincha tirnalishlar qoladi.

Ko'pincha frezani bitta sabab emas, balki ularning qo'shilmasi yakunlaydi. Uzun moslama, kichik diametr, zich qadam, berishni oshirish va o'tkazib yuborilgan tebranish birgalikda har biri alohida bo'lganidan ko'ra ancha yomon ishlaydi.

Ishga tushirishdan oldingi tezkor tekshiruv

Kichik freza shoshqaloqlikni yoqtirmaydi. Ortiqcha 2-3 mm chiqib turish, yumshoq moslama yoki juda zich tish qadami ko'pincha birinchi pazning o'zidayoq resursni kesib tashlaydi.

Boshlashdan oldin ekran sozlamalarini emas, balki asbob va detalning butun bog'lamini tekshirib olish yaxshiroq. Bunga bir necha daqiqa ketadi, lekin tizim qayerda allaqachon chegara ustida turgani darrov ko'rinadi.

Eng foydali tekshiruv qisqa bo'ladi:

• frezaning chiqib turishi paz chuqurligi va ozgina chiqishni yopishi kerak, lekin undan ko'p emas;
• moslama asbobni sezilarli tebranishsiz qattiq ushlashi kerak;
• freza qadami qirindi uchun joy qoldirishi lozim;
• berish diametr va qirra holatiga mos bo'lishi kerak;
• sinov o'tishi chiyillashsiz, qaltirashsiz va devorda qoramtir izsiz bir tekis ketishi kerak.

Agar shubha bo'lsa, 3-5 mm uzunlikda qisqa sinov o'tishini boshlang va qirindiga qarang. Yaxshi belgi - u barqaror chiqadi, pazda yopishib qolmaydi va deyarli darhol qorayib ketmaydi.

Ovozga ham, o'tishdan keyingi izga ham qarang. Chiziqlarsiz bir tekis xira iz odatda moslama, qadam va berish uyg'un ishlayotganini bildiradi. Keskin jarang yoki to'lqinli devor ko'pincha ortiqcha chiqib turish yoki tebranishdan dalolat beradi.

Amalda bu ko'ringandan ko'ra ko'proq hal qiladi. Agar chiqib turishdan hatto bir necha ortiqcha millimetr olib tashlansa, asbob ko'pincha sokinroq ishlay boshlaydi va chidamlilik rejimni o'zgartirmasdan ham ancha oshadi.

Uchastkada keyin nima qilish kerak

Agar siz muntazam ravishda tor pazlar ishlasangiz, bunday operatsiyalarni yodda saqlab baholamang. Bu yerda "ishlaydi" va "sindirib qo'yadi" orasidagi farq ko'pincha bir necha millimetr chiqib turishga sig'adi.

Eng osoni - o'z detallar uchun qisqa jurnal yuritish. Katta hisobot kerak emas. Pazning eni va chuqurligini, freza diametrini, haqiqiy chiqib turishni va asbob almashtirilguncha bo'lgan real resursni qayd etish kifoya.

Ikki xil chiqib turish bilan oddiy taqqoslash o'tkazish foydali. Bitta material, bitta freza va bitta dasturni qoldirib, faqat chiqib turishni o'zgartiring, agar detal bunga imkon bersa. Bunday test resurs ortiqcha uzunlik sabab yo'qolayotganini yoki muammo rostdan ham asbob markasi yoki rejimda ekanini tez ko'rsatadi.

Faqat chidamlilikni emas, balki o'tishdan keyingi devor ko'rinishini ham yozib borish ma'qul. Agar to'lqin paydo bo'lsa, chiziqlar chiqsa yoki ovoz notekis bo'lsa, buni freza qadami va berish bilan birga qayd eting. Bir necha ishga tushirishdan keyin manzara odatda juda aniq bo'ladi.

Hisob uchun besh satr yetarli: paz o'lchami va chuqurligi, freza diametri va haqiqiy chiqib turishi, tish soni yoki qadam, tishga berish, asbob resursi va o'tishdan keyingi devor ko'rinishi.

Agar operatsiya oyma-oy takrorlansa va muammo allaqachon rejimlarda emas, balki uzel qattiqligida bo'lsa, uskunani va moslamani tanlashni oldindan EAST CNC bilan muhokama qilish kerak. Kompaniya metallga ishlov berish uskunalari bilan ishlaydi, tanlash, yetkazib berish, ishga tushirish va servisda yordam beradi, shuning uchun bunday suhbatni shoshilinch buyurtma oldidan emas, balki frezalar biri ketidan biri sochila boshlagan kuni emas, oldinroq boshlagan yaxshiroq.

Uchastkada odatda eng dadil rejim emas, balki eng takrorlanadigan rejim yutadi. Agar chiqib turish, qadam va berish bo'yicha bir nechta halol taqqoslash yig'ilsa, keyingi qarorlar ancha oson bo'ladi.