Ishlab chiqarishdagi tor joylar: avtomatlashtirishdan oldin nimani olib tashlash kerak

Nega avtomatik berishdan keyin chiqarim oshmaydi

Avtomatik berish qo‘lda yuklashni olib tashlaydi, lekin operatsiyalar orasida vaqt yo‘qotiladigan joylarga detal qo‘shib bermaydi. Agar berish 15 soniyaga tezlashsa, lekin detal keyin o‘lchashni, qayta sozlashni yoki boshqa stanokka olib o‘tilishini kutsa, chiqarim deyarli o‘zgarmaydi.

Farq oddiy: berish tezligi siklning alohida bir qismiga ta’sir qiladi, haqiqiy chiqarim esa smena oxirida tayyor bo‘lgan detallar soni bilan hisoblanadi. Shuning uchun detallarni avtomatik berish ko‘pincha stanok yonida chiroyli ko‘rinadi, lekin uchastkaning yakuniy natijasini o‘zgartirmaydi.

Bu ayniqsa CNC tokarlik stanoklarida yaqqol ko‘rinadi. Stanok 6 daqiqa kesishi mumkin, keyin yana 4 daqiqa turib qoladi: operator detalni nazoratga olib boradi, кулачокlarni almashtiradi, yangi zagotovkani yoki keyingi operatsiyada bo‘sh joyni kutadi. Hisobotda sikl qisqa ko‘rinadi, ammo smenada detallar baribir kam bo‘ladi.

Ko‘pincha ishlab chiqarishdagi tor joylar yuklashda emas, uch joyda yashirinadi:

• nazoratning o‘zi ishlov berishdan ko‘proq vaqt oladi;
• osnostka tez-tez moslash yoki uzoq almashtirishni talab qiladi;
• detal marshruti partiyani stanoklar, postlar va odamlar orasida keraksiz aylantiradi.

Agar nazorat noto‘g‘ri tashkil etilgan bo‘lsa, operator ritmdan doim chiqib ketadi. U bir nechta detal qiladi, keyin o‘lchashga boradi, tasdiq kutadi yoki sozlovchini chaqiradi. Bu paytda avtomatik berish yordam bermaydi, chunki stanok endi operator qo‘llari bilan cheklanib qolmagan bo‘ladi.

Muammo osnostkada bo‘lsa, uchastka qisish, urilish, asbob almashtirish va sinov detallari sabab vaqt yo‘qotadi. Bu ayniqsa mayda seriyalarda seziladi, chunki qayta sozlash smenaning katta qismini yeb qo‘yadi.

Marshrut ham chiqarimni oson buzadi. Detal avval yo‘nilib, keyin burg‘ulashga olib boriladi, so‘ng yana qayta qisish uchun qaytariladi. Har bir bunday aylanish kutish vaqtini, xatolik xavfini va ortiqcha tegishni oshiradi.

Shuning uchun avtomatika sotib olishdan oldin faqat yuklash soniyalariga emas, boshqa tanaffuslarga ham qarash kerak. Avval stanok kesishdan tashqari qayerda kutib qolayotganini aniqlash lozim. Agar shu pauzalar yo‘qotilsa, yangi berishsiz ham uchastka ko‘pincha bir xil smenada ko‘proq tayyor detal beradi.

Odatda kechikish qayerda yashirinadi

Ishlab chiqarishdagi tor joylar kamdan-kam hollarda bitta stanokning o‘zida bo‘ladi. Ko‘pincha kechikish operatsiyalar orasida, detalni hech kim kesmaydigan, o‘lchamaydigan va keyinga olib bormaydigan joyda yashirinadi. Qog‘ozda uchastka band, amalda esa partiya shunchaki turib qoladi.

Detalgacha bo‘lgan butun yo‘lni ko‘rib chiqish foydali: zagotovkadan boshlab birinchi o‘rnatish, nazorat, yuvish, belgilash, qadoqlash va jo‘natishgacha. Bunday ko‘rik oddiy narsani tez ko‘rsatadi: ishlov berish 8 daqiqa bo‘lishi mumkin, lekin bosqichlar orasidagi kutish 30 yoki 40 daqiqa davom etadi.

Butun marshrutga qarash kerak

Agar faqat bitta stanokka qaralsa, noto‘g‘ri xulosa chiqarish oson. Stanok to‘xtamasdan ishlashi mumkin, lekin chiqarim baribir oshmaydi, chunki operator sozlovchini kutadi, nazoratchi boshqa partiya bilan band, aravacha esa qo‘shni uchastkaga ketib qolgan bo‘ladi.

Odatda kechikish to‘rt joyda ko‘rinadi:

• stanok yonida, tayyor detallar idishda turib keyingi operatsiyani kutganda
• nazorat postida, partiyalar navbati yig‘ilganda
• osnostkada, kerakli кулачокlar, o‘rnatgich yoki asbob boshqa ishda band bo‘lganda
• ko‘chirishda, detallar odamni, kran-balкani yoki aravachani kutganda

Partiyalar va tugallanmagan ishlab chiqarishga alohida qarash kerak. Agar tokarlik ishlovi bilan nazorat orasida beshta quti yarim tayyor detal turib qolsa, hech kim shikoyat qilmasa ham muammo bor. Detalning katta uyumi odatda bitta narsani anglatadi: keyingi bosqich oldingisiga qaraganda sekinroq ishlayapti.

Tokarlik uchastkasida bu juda tez bilinadi. Masalan, detallarni avtomatik berish yuklash vaqtini 15 soniyaga qisqartirdi. Ammo operator partiyani qutiga joylab, nazoratchini kutadi, keyin detallar yana 20 daqiqa yo‘lakda turadi, toki ularni keyingi operatsiyaga olib ketishmaguncha. Yuklashdagi tejash bor, lekin smena chiqarimi deyarli o‘zgarmaydi.

Yaxshi mezon oddiy: eng tez stanokni emas, eng uzun kutishni qidiring. Agar detal ko‘pincha odamni, osnostkani yoki tashishni kutayotgan bo‘lsa, kechikish aynan o‘sha yerda. Demak, yechimni bitta avtomatda emas, butun uchastka ish tartibida izlash kerak.

Uchastkani bir smenada qanday tekshirish mumkin

Har kuni ishlatiladigan va chiqarimni ko‘p ushlab qoladigan bitta odatiy detalni oling. Eng kam uchraydigan yoki eng murakkab detalni tanlamang. Oddiy ish qanday ketayotganini ko‘rsatadigan detal kerak.

Keyin uning yo‘lini boshidan oxirigacha kuzating: zagotovkadan boshlab operatsiyadan chiqishigacha yoki tayyor partiyagacha. Soatga qarang va faqat stanok ishini emas, har bir tanaffusni yozib boring. Ishlab chiqarishdagi tor joylar ko‘pincha kesishda emas, kutishda yashirinadi.

Nimalarni qayd etish kerak

Ketma-ket yozib chiqing:

• detal operatsiyaga qachon kelganini
• o‘rnatish va osnostka almashtirish qancha davom etganini
• ishlov berishning o‘zi necha daqiqa olganini
• detal nazoratni, aravachani, kranni yoki operatorni qancha kutganini
• keyingi operatsiyaga ko‘chirishga qancha vaqt ketganini

Shu yetadi, bir smenada haqiqiy manzarani ko‘rish uchun. Agar operator bir vaqtning o‘zida boshqa ishlarni ham qilsa, buni ham belgilang. Aks holda stanokni ayblash oson, holbuki odam har 20 daqiqada o‘lchash, sozlash yoki asbob qidirishga ketib qoladi.

Nazoratni alohida qatorda yozish yaxshiroq. Ko‘pincha aynan shu yerda chiqarim yo‘qoladi: detal tayyor, lekin tekshiruvgacha 15-30 daqiqa yotadi. Osnostkada ham shunday bo‘ladi. Agar кулачокlar, keskichlar yoki o‘rnatgich tashqaridan ko‘ringandan ko‘ra uzoqroq almashsa, detallarni avtomatik berish deyarli hech narsa qo‘shmaydi.

Yozuvdan keyin sof kesish vaqtini uchastkadagi detalning umumiy chiqish vaqti bilan solishtiring. Agar kesish 6 daqiqa olsa, butun yo‘l 24 daqiqaga cho‘zilsa, muammo zagotovkani berishda emas. Avval eng katta tanaffusni yo‘qotish kerak.

Odatda bitta oddiy savol yordam beradi: detal eng ko‘p qaysi joyda daqiqa yo‘qotadi? Bu birinchi detal nazorati, sozlovchini kutish, osnostka qidirish yoki stanoklar orasidagi ortiqcha marshrut bo‘lishi mumkin. Eng katta yo‘qotishni tanlang va uni yangi avtomatikasiz yo‘qotib ko‘ring. Ko‘pincha shu ham uchastkani keyingi smenadayoq yaxshiroq ishlatadi.

Nazoratda nimalarga qarash kerak

Nazorat ko‘pincha ishlov berishning o‘zidan ham ko‘proq vaqt oladi. Operator 4 daqiqada detalni tugatadi, keyin esa 10 daqiqa tekshiruvni kutadi. Natijada detallarni avtomatik berish chiqarimni o‘zgartirmaydi, chunki navbat shunchaki o‘lchashga siljiydi.

Avvalo detal qayerda o‘lchanishini ko‘ring. Agar operator birinchi detalni boshqa xonadagi nazoratchiga olib boradigan bo‘lsa, yurish, kutish va qayta savollar uchun daqiqalar yo‘qoladi. CNC tokarlik uchastkasida bu darrov ko‘rinadi: stanok bo‘sh, lekin keyingi partiya o‘lcham bo‘yicha tasdiq kelmaguncha ishga tushmaydi.

Bir smenani hisob varag‘i bilan kuzatib, faqat brakni emas, tanaffuslarni ham yozib chiqish foydali. Odatda to‘rt qator yetadi:

• o‘lcham qayerda tekshiriladi — stanok yonida, nazorat postida yoki laboratoriyada
• nazoratchini kutishga necha daqiqa ketadi
• har safar qaysi o‘lchamlar tekshiriladi
• qanday o‘lchovlar aniq sabab bo‘lmasa ham takrorlanadi

Shundan keyin tekshiruvlarni ikki guruhga ajrating. Birinchi guruh — o‘rnatish, yig‘ish yoki brak xavfiga haqiqatan ta’sir qiladigan o‘lchamlar. Ularni ko‘pincha har bir detalda yoki har bir partiyaning boshida ko‘rish kerak. Ikkinchi guruh — jarayon barqaror bo‘lsa, deyarli o‘zgarmaydigan o‘lchamlar. Ularga ko‘pincha ma’lum intervaldagi tanlab tekshiruv yetadi.

Agar operator har safar detalni stanok yonida o‘lchasa, keyin nazoratchi ham ayni asbob bilan xuddi shu ishni takrorlasa, foyda nolga teng bo‘lishi mumkin. Ikki marta tekshirish faqat ma’nosi bo‘lsa kerak: yangi sozlash, shubhali o‘lcham, xato narxi baland bo‘lsa. Qolgan hollarda u faqat navbatni cho‘zadi.

Nazoratning bir qismini operatsiyaga yaqinlashtirish kerak. Butun nazoratni stanokka ko‘chirish shart emas, lekin birinchi detal, oraliq o‘lchovlar va eng ko‘p tekshiriladigan o‘lchamlarni detal endigina yechilgan joyda tekshirish yaxshiroq. Shunda operator o‘lcham siljiganini tezroq ko‘radi va bir xil xatoni partiyaga yig‘ib bormaydi.

Ishlab chiqarishdagi eng ko‘p uchraydigan tor joylardan biri — jarayondan alohida yashaydigan nazorat. Agar o‘lchash marshruti operatsiyalar orasidagi detal marshrutidan uzun bo‘lsa, uchastka yaxshi uskunada va normal zagotovka berilishida ham to‘xtab qoladi.

Yaxshi belgi juda oddiy: operator nimani o‘zi o‘lchashini biladi, nazoratchi esa ikkinchi qarash kerak bo‘lgan joyda ulanadi, kutish vaqti esa kesish vaqti bilan bir xil qat’iy hisoblanadi. Shunda nazorat chiqarimga yordam beradi, uni sekinlashtirmaydi.

Osnostkada nimalarga qarash kerak

Osnostka ko‘pincha buzilish yoki stanok to‘xtashidan ham sekinroq chiqarimni yeb qo‘yadi. Ishlab chiqarishdagi tor joylar ko‘pincha aynan shu yerda bo‘ladi: operator патронни kutadi, o‘tish plitasini qidiradi, qisishni sozlaydi, asbob almashtirgandan keyin o‘lchamni yana tiklaydi.

Avval pasportdagi emas, amaldagi o‘rnatish va sozlash vaqtini o‘lchang. Oxirgi partiyaning oxirgi detalidan yangi partiyaning birinchi yaroqli detaligacha qancha vaqt ketishini tekshiring. Qog‘ozda bu 15 daqiqa bo‘lsa, smenalarda 35-40 daqiqa chiqsa, sabab odatda odamlarda emas, osnostkaning o‘zida bo‘ladi.

Alohida qarang: ishga tushirishdan oldin nimalar qidiriladi yoki yig‘iladi. Agar кулачокlar, prokladkalar, o‘rnatgichlar yoki kalitlar turli joylarda bo‘lsa, uchastka har safar bir necha daqiqa yo‘qotadi. Smena davomida bu sezilarli tanaffusga aylanadi. Ba’zan oddiy qadam yetadi: aniq detal uchun komplektni bir joyga yig‘ish va yorliq qo‘yish.

Turli smenalarda asbob almashtirishning haqiqiy vaqtini solishtirish foydali. Agar bir smena keskichni 6 daqiqada almashtirsa, boshqasi 14 daqiqada, bunda "inson omili"ni emas, yondashuv farqini qidiring. Ko‘pincha bir smena asbobni oldindan tayyorlaydi va chiqishini tekshiradi, boshqasi esa buni allaqachon to‘xtagan stanokda qiladi.

Yana bir tez-tez uchraydigan yo‘qotish manbai — beqaror qisish. Detal biroz siljiydi, o‘lcham ketadi, operator jarayonni to‘xtatadi, qayta ishga tushiradi va birinchi buyumni yana tekshiradi. Bunday brak mayda ko‘ringani bilan ritmni juda buzadi.

To‘rt narsani tekshiring:

• birinchi yaroqli detalgacha to‘liq qayta sozlash qancha davom etadi;
• xodimlar eng ko‘p qaysi osnostkani qidiradi;
• asbob almashish smenalar bo‘yicha qanday farq qiladi;
• qaysi joyda qisish o‘lcham siljishiga yoki qayta ishga tushirishga olib keladi.

Shundan keyin qimmat emas, tez hal bo‘ladigan yaxshilashlarni qidiring. Qattiqroq tayanch, aniq belgilash, tayyor кулачокlar to‘plami, asbob chiqishi bo‘yicha shablon, o‘rnatgich yig‘ish uchun alohida joy ko‘pincha detallarni avtomatik berishdan ko‘ra ko‘proq foyda beradi. Tokarlik uchastkasida bu yangi avtomatika sotib olmasdan smena davomida 20-30 daqiqa yo‘qotishni kamaytirishi mumkin.

Agar uchastkada CNC stanoklar turgan bo‘lsa va chiqarim qayta sozlashga tiqilib qolsa, yangi podatchikni muhokama qilishdan oldin osnostkani tahlil qilish kerak. EAST CNC amaliyotida bunday mayda narsalar ko‘pincha tashqaridan ko‘ringandan ham ko‘proq hal qiluvchi bo‘ladi: stanok o‘sha-o‘sha ishlaydi, lekin to‘xtashlar kamayadi.

Detal marshrutida nimalarga qarash kerak

Agar detal smena davomida sex bo‘ylab uzun aylana qilsa, detallarni avtomatik berish deyarli yordam bermaydi. Stanok zagotovkani tezroq olsa ham, chiqarim baribir ko‘chirish, kutish va oldingi operatsiyalarga qaytishga tiqiladi.

Avval texnologik xaritada ko‘rsatilgan marshrutni emas, haqiqiy marshrutni chizing. Bitta artikulni oling va uning birinchi operatsiyadan qadoqlashgacha bo‘lgan yo‘lini kuzating. Har bir to‘xtashni belgilang: stanok, kutish stoli, nazorat postlari, aravacha, oraliq ombor, qayta ishlash joyi.

Darhol to‘rt narsani yozib boring:

• partiya necha marta qo‘lda ko‘chiriladi
• u qayerda eng uzoq kutadi
• uni qayerga qaytarishadi
• operatsiyalar orasida yarim tayyor detallar qayerda to‘planadi
• keyingi bosqichga qachon uzatilishini kim hal qiladi

Shundan keyin qog‘ozdagi marshrutni odamlar amalda qanday ishlashi bilan solishtiring. Qog‘ozda detal tokarlikdan to‘g‘ri frezalashga o‘tishi mumkin, lekin sexda avval stanok yonida turadi, keyin umumiy stolga olib boriladi, keyin nazoratchini kutadi, shundan keyingina keyingi bosqichga o‘tadi. Ishlab chiqarishdagi tor joylar ham aynan shunday, hisobotda ko‘rinmaydi.

Oldingi operatsiyalarga qaytishlarni alohida tekshiring. Agar detal keyingi bosqichdan keyin yana orqaga — qirqish, yakunlash yoki qayta o‘lchashga olib borilsa, marshrut noto‘g‘ri yig‘ilgan. Har bir bunday qaytish nafaqat ko‘chirish vaqtini oshiradi. U yana yangi navbat yaratadi va usta hamda operatorlarning ustuvorligini chalkashtiradi.

Ko‘pincha kechikish partiyani yig‘ilishgacha ushlab turgan joyda paydo bo‘ladi. Masalan, 15 ta detal tayyor, lekin ular 50 talik to‘liq savat to‘lguncha keyingi bosqichga uzatilmaydi. Shu paytda keyingi stanok bekor turishi mumkin, oldingi uchastka esa allaqachon tiqilib qoladi. Bunday joylarda kichik uzatish partiyalari ko‘pincha yana bitta podatchidan ko‘ra foydaliroq bo‘ladi.

Oraliq omborlarga ham qarash kerak. Agar ikki qo‘shni operatsiya orasida alohida saqlash zonasi bo‘lsa, bu savol tug‘diradi: detal umuman nega u yerga olib boriladi? Ba’zan faqat tara, aravacha yoki operatsiyalar tartibini o‘zgartirishning o‘zi bitta ortiqcha ko‘chirishni olib tashlaydi.

Yaxshi marshrut zerikarli va qisqa ko‘rinadi. Detal oldinga yuradi, ortga qaytmaydi, bosqichlar orasida soatlab yotmaydi va qulay partiya yig‘ilishini kutmaydi. Agar hozircha bunday bo‘lmasa, ishni avtomatikadan emas, detalning sex bo‘ylab yo‘lidan boshlagan yaxshi.

Tokarlik uchastkasidan oddiy misol

Oddiy o‘rtacha seriyadagi detalni olaylik: po‘lat vtulka, partiya 200 dona. Uni CNC tokarlik stanogida yo‘nadilar, keyin qo‘shni uchastkaga ko‘ndalang teshik burg‘ulash uchun olib borishadi. Detal murakkab emas, shuning uchun smena boshlig‘i detallarni avtomatik berishni o‘rnatishga qaror qiladi va chiqarimning sezilarli o‘sishini kutadi.

Avtomatikadan oldin operator zagotovkani yuklashga taxminan 30 soniya sarflardi. Podatchi o‘rnatilgandan keyin bu amal 8 soniyagacha qisqardi. Qog‘ozda farq yaxshi ko‘rinadi: har bir detalda deyarli 22 soniya tejab qolindi.

Lekin keyin odatda hisobot siklida ko‘rinmaydigan ishlar boshlanadi. Qayta sozlashdan keyingi birinchi detalni operator darrov seriyaga qo‘sha olmaydi. U birinchi detal nazoratini taxminan 20 daqiqa kutadi, chunki nazoratchi boshqa stanokda band. Shu paytda stanok to‘xtab turadi.

Keyin osnostka muammosi chiqadi. Toza ishlov uchun bitta keskich, ariqcha uchun boshqasi kerak, lekin ushlagichlardan biri stanok yonida emas, umumiy shkafda turadi. Operator qidirish, o‘rnatish va sinov yuritish uchun yana 10-15 daqiqa sarflaydi. Bu yerda avtomatik berish umuman yordam bermaydi.

Tokarlik uchastkasining o‘zi tezlashgan bo‘lsa ham, partiya ishlovdan keyin yana to‘xtaydi. Tayyor vtulkalar idishga joylanib, qo‘shni uchastkaga olib boriladi. Ko‘chirish va aravachani kutishga taxminan 12 daqiqa ketadi, keyin partiya yana keyingi stanok yonida 25 daqiqa bo‘sh joyni kutadi.

Butun manzarani hisoblasak, oddiy xulosa chiqadi. Avtomatik berish 200 dona partiyada taxminan 73 daqiqa tejaydi. Bu yaxshi eshitiladi. Ammo faqat birinchi detal nazorati, osnostkani qidirish va uchastkalar orasidagi ortiqcha ko‘chirish deyarli shuncha vaqtni, ba’zan undan ham ko‘prog‘ini yeb qo‘yadi.

Natijada chiqarim zagotovka yuklashda emas, boshqa joyda tiqiladi. U nazoratga, osnostka tartibiga va detal marshrutiga tiqiladi. Ishlab chiqarishdagi tor joylar aynan shunday ko‘rinadi: stanok tezlashtirildi, lekin smenada tayyor detallar deyarli ko‘paymadi.

Avtomatika sotib olishdan oldin tez-tez yo‘l qo‘yiladigan xatolar

Eng qimmat xato oddiy: uchastkani amalda o‘lchab bo‘lmasdan turib avtomatika sotib olish. Qog‘ozda stanok band ko‘rinadi, ammo chiqarim deyarli oshmaydi. Sabab ko‘pincha zagotovka berishda emas, balki operator nazoratni kutishi, o‘rnatgich qidirishi, кулачокlarni almashtirishi yoki partiyani keyingi operatsiyaga olib borishida bo‘ladi. Hech bo‘lmasa bir smena uchun ma’lumot yig‘ilmasa, yangi tizim faqat jarayonning bitta qismini tezlashtiradi.

Ko‘pincha faqat sikl vaqtini hisoblashadi. Bu qulay raqam, chunki u allaqachon stanok dasturida bor. Lekin uchastka chiqarimni faqat kesishda yo‘qotmaydi. Detal 2 daqiqa ishlov olishi, keyin esa 5 daqiqa o‘lchashni, birinchi buyum tasdig‘ini yoki keyingi postdagi bo‘sh joyni kutishi mumkin. Shunda ishlab chiqarishdagi tor joylar joyida qoladi, mablag‘ esa boshqa tomonga ketadi.

Yana bir xato — stanok zichroq yuklana boshlagandan keyin detalning eski marshrutini saqlab qolish. Yuklash qo‘lda bo‘lganda, operatsiyalar orasidagi sekin o‘tish unchalik ko‘zga tashlanmaydi. Avtomatizatsiyadan keyin ayni marshrut tezda navbat yaratadi: partiya nazorat, yuvish, belgilash yoki issiqlik ishlovi oldida yig‘ila boshlaydi. Stanok tekis ishlaydi, butun uchastka esa yo‘q.

Osnostka bilan muammo aslida ko‘ringanidan ham oddiyroq. Kunduzgi smena eski usullarga o‘rganib, tezroq ishlaydi. Tungi smena esa qo‘shimcha 10-15 daqiqa o‘rnatish, bazalash va tekshirishga sarflaydi, chunki moslama noqulay, ish tartibi esa faqat bitta sozlovchining xotirasida qolgan bo‘ladi. Agar osnostka turli smenalarda bir xil natija bermasa, avtomatika bu beqarorlik narxini shunchaki oshiradi.

Alohida masala — brak. Uni ko‘pincha past unumdorlik bilan adashtirishadi. Agar detal asbob yeyilishi, zaif qisish yoki kech nazorat sabab og‘ishsa, detallarni berish muammoni hal qilmaydi. U shunchaki navbatdagi zagotovkani tezroq uzatadi va qayta ishlash hajmini oshiradi.

Sotib olishdan oldin bir nechta raqamni tekshirish foydali:

• smenada stanok haqiqatda necha daqiqa metall kesadi
• nazoratni kutishga qancha vaqt ketadi
• osnostka va asbob qanchada almashtiriladi
• tugallanmagan ishlab chiqarish qayerda to‘planadi
• brak va qayta ishlash sabab nechta detal yo‘qotiladi

Agar bu savollarga aniq javob bo‘lmasa, avtomatika bilan shoshilmaslik kerak. Avval kutishlar olib tashlanadi, osnostka va detal marshruti tartibga keltiriladi. Shundan keyingina detallarni berish qayerda o‘sish berishi, qayerda esa faqat yana bitta qimmat tugun qo‘shishi ko‘rinadi.

Qaror oldidan tezkor chek-list

Avtomatika sotib olishdan oldin bir smenani uchastkani oddiy tahlil qilishga sarflash kerak. Ko‘pincha ishlab chiqarishdagi tor joylar zagotovka beriladigan joyda emas, detal o‘lchovni, кулачok almashtirishni yoki bo‘sh operatorni kutayotgan joyda topiladi.

Qog‘oz yoki oddiy jadvaldan boshlang. Bir detalning birinchi operatsiyadan partiya topshirilgunga qadar bo‘lgan yo‘lini kuzating va faqat ishlov berishni emas, bosqichlar orasidagi barcha pauzalarni ham yozing. Shu bosqichning o‘zida odatda chiqarim qayerda yo‘qolayotgani bilinadi.

• Detalning uchastka bo‘ylab marshrutini chizing. Barcha nuqtalar kerak: stanok, yuvish, nazorat, operatsiyalar orasidagi ombor, sozlovchini kutish joyi. Agar yo‘l butun sex bo‘ylab zigzag bo‘lsa, muammo allaqachon ko‘rinadi.
• Eng uzun kutishni alohida belgilang. Taxmin qilmaying. 10-15 detal bo‘yicha vaqtni o‘lchang va solishtiring: detal qayerda uzoqroq turadi — stanok yonidami, nazoratdami yoki keyingi operatsiya oldidami.
• Ko‘p hollarda yetarlicha baholanmaydigan ikki vaqtni o‘lchang: nazorat va qayta sozlash. Agar bitta detalni o‘lchash 6 daqiqa olsa, ishlov berish esa 4 daqiqa bo‘lsa, detallarni avtomatik berish sezilarli o‘sish bermaydi.
• Qaysi osnostka ritmni buzishini ko‘ring. Bu beqaror qisish, yumshoq кулачoklarning tez yeyilishi, detalni noqulay o‘rnatish, asbobni tez-tez tuzatish bo‘lishi mumkin. Bu yerda umumiy taassurotga emas, smena davomida haqiqiy to‘xtashlarga qarash kerak.
• Yangi xarajatlarsiz birinchi rejani tuzing. Ba’zan nazorat postini stanoklarga yaqinlashtirish, ikki tekshiruvni birlashtirish, keyingi partiya uchun osnostkani oldindan tayyorlash yoki operatsiyalar tartibini o‘zgartirishning o‘zi yetadi.

Tokarlik uchastkasida bu juda sodda ko‘rinadi. Stanok tekis ishlaydi, yuklagich bekor turmaydi, ammo partiya baribir vaqtida chiqmaydi, chunki operator detallarni butun sex bo‘ylab nazoratga olib yuradi, sozlovchi esa har ikki soatda muammo tug‘diradigan кулачокlar to‘plamini almashtiradi. Bunday vaziyatda yangi avtomat sababni davolamaydi.

Agar shu chek-listdan keyin manzara aniq bo‘lsa, qaror odatda tezroq chiqadi. Avval ortiqcha kutish va uzilishlar olib tashlanadi, keyin avtomatizatsiya umuman kerakmi va qayerda haqiqiy o‘sish berishi hisoblanadi.

Keyin nima qilish kerak

Agar uchastkada biryo‘la bir nechta muammo topilsa, hammasini bir vaqtning o‘zida tuzatmang. Avval eng qimmat kutishni yo‘qotib oling — ya’ni stanokni ko‘proq to‘xtatadigan yoki operatsiyalar orasida navbat yig‘adigan joyni. Bu birinchi detalning uzun nazorati, kerakli o‘rnatgichni qidirish yoki qo‘shni stanokka ortiqcha o‘tish bo‘lishi mumkin. O‘zgartirishdan keyin smena chiqarimini yana o‘lchang: nechta detal chiqdi, stanok haqiqatan necha daqiqa ishladi, qayerda pauza qoldi.

Bunday qayta o‘lchash oddiy sababga ko‘ra kerak. Ishlab chiqarishdagi tor joylar ko‘pincha kutilmagan joyda yashirinadi. Qog‘ozda detallarni avtomatik berish qutqaradi deb o‘ylaysiz, lekin sexda uchastka baribir sozlovchini, nazoratchini yoki osnostka almashtirishni kutadi. Agar bitta aniq tuzatishdan keyin chiqarim oshgan bo‘lsa, keyin davom etish kerakmi yoki avval navbatdagi cheklovni yo‘qotish kerakmi, allaqachon ko‘rinadi.

Qisqa tartibda yurish qulay:

• vaqt bo‘yicha eng katta yo‘qotishga ega bitta kechikishni tanlang;
• uni eng oddiy usul bilan yo‘qoting;
• o‘sha sharoitda chiqarimni yana o‘lchang;
• shundan keyingina shu uchastkada avtomatika kerakmi, hisoblang.

Agar shu qadamlardan keyin stanok hali ham qo‘lda yuklash sabab bekor tursa, unda detallarni avtomatik berish sezilarli samara berishi mumkin. Ammo asosiy pauza nazoratda, osnostkada yoki detal marshrutida bo‘lsa, avtomatik berish navbatni faqat boshqa joyga ko‘chiradi.

Murakkab tokarlik operatsiyalarida faqat stanokning o‘zini emas, butun uchastka ishga tushirishini muhokama qilgan ma’qul. Bunday vaziyatda EAST CNC bilan birga vazifani ko‘rib chiqish mumkin: qaysi stanok mos keladi, qanday osnostka kerak, detal marshrutini qanday qurish va ishni qaysi tartibda boshlash. Kompaniyada tanlash, yetkazib berish, ishga tushirish va servis bor, shuning uchun suhbatni faqat stanok xususiyatlari haqida emas, balki real ishga tushirish sxemasi haqida ham olib borish mumkin.

Xarid va joriy etishdan oldin to‘rtta savol bo‘yicha javobgarlarni belgilang: kim ishga tushiradi, kim operatorlarni o‘qitadi, kim servis uchun javob beradi va kim uchastkani haqiqiy chiqarim bo‘yicha qabul qiladi. Agar bu rollar oldindan aytilmasa, muammolar odatda uskunalar yetib kelgandan keyin, stanok turib qolganda va reja hanuz bajarilmayotganda yuzaga chiqadi.