Ish joyini ikkinchi smenaga tayyorlash: oldindan nima tekshirish kerak

Nega faqat buyurtmalar yetarli emas

Katta buyurtma portfeli bo‘lsa ham, bo‘limni kechki ishga o‘tkazish vaqti yetdi deb hisoblash noto‘g‘ri bo‘lishi mumkin. Qog‘ozdagi reja ishonchli ko‘rinishi mumkin, lekin sexda hammasini oddiy narsalar hal qiladi: sozlashlar, tushlik pauzalari, asbob eskirishi, nazorat kutishi va hisobotlarda deyarli ko‘rinmaydigan kichik to‘xtashlar.

Bo‘limning ikkinchi smenaga tayyorligi detal soni bilan emas, balki haqiqiy quvvat bilan boshlanadi. Agar olti stanok reja bo‘yicha kuniga 120 dona berishi kerak bo‘lsa, lekin birinchi smena barqaror 85–90 ta qilsa, muammo talabda emas. Bo‘lim cheklovlarga duch kelmoqda. Ikkinchi smena bu yo‘qotishlarni bartaraf etmaydi, faqat ularni ko‘proq vaqtga cho‘zadi.

Avvalo norma bo‘yicha emas, haqiqiy smena chiqimini ko‘ring. Keyin 18:00 dan keyin operatorlardan tashqari kimlar kerakligini, asbob, remont va nazorat qancha to‘xtashlarga olib kelayotganini, va yuklamaning bir-ikki hafta emas, bir necha oy davomida barqaror ekanligini tekshiring.

Ko‘pincha chok nuqta detalda bo‘lavermaydi. Smena naladchik, OTK nazoratchisi, asbob ombori xodimi yoki elektro-mexanikni kutishi mumkin. Agar operator o‘lcham chetga chiqishini ko‘rib, tezda hal eta olmasa, stanok to‘xtaydi. Qog‘ozda buyurtma bor, ammo chiqim yo‘q.

Yana bir keng tarqalgan xato — vaqtinchalik cho‘qqini yangi norma deb qabul qilish. Bitta yirik buyurtma yoki mavsumiy partiya har doim ikkinchi smenani ishga tushirishni oqlamaydi. Yaxshiroq oldinga kamida 8–12 haftaga qarab: yuklama barqarormi yoki bu qisqa o‘sishmi — shunga halol javob bering.

Birinchi smenaning ishini tahlil qilish ham muhim. Agar u allaqachon asbob qidirish, remontni kutish yoki uzoq interoperatsion nazoratga vaqt yo‘qotsa, kechqurun aynan shu nosozliklar qoladi — faqat xarajatlari kattalashadi.

Tayyorlikni qanday bosqichma-bosqich tekshirish

Baholash "xodim qo‘shmoqchi" degan istakdan emas, keyingi 4–6 hafta faktlaridan boshlanishi kerak. Buyurtmalar rejasini, jo‘natish muddatlarini, marshrut kartalarini va har bir stanok bo‘yicha haqiqiy yuklamani oling. Agar qog‘ozda smena to‘la, ammo amalda bir qator detallar material, chizma yoki sozlashni kutib yotsa, kechki ish tezda to‘xtaydi.

CNC tokarlik bo‘limida faqat buyurtma soatlari emas, ish xarakterini ham hisoblang. Agar kechqurun kichik partiyalar ko‘p bo‘lib, tez-tez qayta sozlash talab qilinsa, smena ilk soatlardan tempni yo‘qotadi. Shuning uchun barqaror takrorlanuvchi detallarni darhol noaniq pozitsiyalardan ajratib qo‘ying.

Alohida nimalarga e'tibor berish kerak

Hammasini bitta bahoga qo‘shmang. Tekshiruvni to‘rt blokka bo‘lish osonroq: stanoklar, asbob va osnastka, nazorat va xodimlar.

Stanoklar bo‘yicha mavjudlik, nosozlik tarixi va yaqin texnik xizmat ko‘rsatish rejalari tekshiriladi. Asbob bo‘yicha — zaxiralar, yetkazib berish muddati, qayta taqinlash va kechki partiyalar uchun osnastka tayyorligi. Nazoratda — birinchi detaldan kim javobgar, kim oraliq o‘lchovlarni bajaradi va bahsli o‘lcham bo‘lsa nima qilish kerak. Xodimlarda esa faqat son emas, balki tajriba: kim stanokni sozlay oladi, kim ma'lum detalni biladi va kim doimiy ravishda ustaxona boshlig‘i yonida bo‘lmasdan qaror qabul qila oladi.

Har bir blok uchun bitta mas'ul bo‘lishi kerak. "Sex" yoki "xizmat" emas, balki aniq shaxs va aniq muddat. Aks holda muammolar umumiy va hech kimning bo‘lmay qoladi.

Barcha xavflarni oddiy jadvalga yig‘ish qulay: muammo, joyi, mas'ul, yopish muddati va zaxira rejasi. Bunday format bo‘limning ikkinchi smenaga tayyorligini tez ko‘rsatadi. Agar jadvalda asbob, remont yoki nazorat bo‘yicha ochiq savollar qolsa, boshlashni bir necha kunga surish yaxshiroq — kechasi to‘xtash va nuqsondan ko‘ra.

Ikkinchi smenada haqiqatan qancha ish bo‘ladi

Umumiy buyurtma hajmi deyarli har doim haqiqiy yuklama ko‘rinishidan yaxshi ko‘rinadi. Ikkinchi smena uchun tonna yoki daromad emas, har bir stanok bo‘yicha soatlar hisoblanadi. Bir tokarkha stanok 90% band bo‘lishi mumkin, boshqasi esa smenaning yarmida bekor turishi mumkin. Bunday vaziyatda bo‘lim hali kengayishga tayyor emas, hatto buyurtma portfeli zich ko‘ringan bo‘lsa ham.

Operatsiyalar guruhlari bo‘yicha rejani ko‘ring. Agar butun yuklama faqat bitta turdagi stanoklarga tushsa, ikkinchi smena bitta joyda ortiqcha yuk va boshqa joyda bo‘sh vaqt beradi. Bunday nomutanosiblik qo‘shimcha inson kuchidan olingan foydani tez yutib yuboradi.

Faqat barqaror takrorlanadigan ishni hisobga olish kerak. Bir martalik shoshilinch buyurtmalarni ajrating — ular ko‘pincha bir-ikki hafta chiroyli jadval ko‘rsatadi, keyin hajm keskin pasayadi. Normal ishga tushirish uchun bir necha oyga tasdiqlangan yuk ko‘rinishi kerak.

Hisoblash qulay usulda: har bir stanok bo‘yicha rejalashtirilgan soatlarni yig‘ing, sozlash vaqtini ayirib tashlang, odatiy to‘xtashlar va nazorat kutishlarini qo‘shing, so‘ng kechki smena uchun toza mashina vaqti qolganini ko‘ring.

Kichik misol. Bo‘lim haftasiga 320 soat buyurtma ko‘radi va bunga yetarli deb hisoblaydi. Ammo to‘rt stanok bo‘yicha taqsimlab, ikki uzoq sozlash va interoperatsion nazoratni hisobga olgach, qolgan haqiqiy ish vaqti taxminan 240 soatga tushadi. Agar kunduzgi smena allaqachon 200 soatni olayotgan bo‘lsa, kechki smenaga juda kam qoladi.

Oddiy qoida: ikkinchi smena talab surilgandek cho‘qqiga emas, barqaror oqimga tayangan bo‘lishi kerak. Qog‘ozdagi zaxira bilan ishlash o‘rniga rejani qayta hisoblang.

Asbob va osnastkani kutilmagan holatlarsiz tayyorlash

Yaxshi buyurtma portfeli bo‘lsa ham, kichik narsalar — plastinalarning tugashi, kerakli državkaning topilmasligi, noto‘g‘ri patron yoki naladka kartasining kunduzgi naladchik yonida qolishi — kechki smenani to‘xtatadi. Shuning uchun tayyorlikni butun omborga emas, kechqurun bajariladigan aniq operatsiyalar bo‘yicha baholang.

Birinchidan, kechki smena detallarida kesuvchi asbob sarfini tekshiring. Faqat dona bo‘yicha emas, haqiqiy resursga qarang. Agar smena uchun 180 detal kerak bo‘lsa, lekin qolgan plastinalar taxminan 120 taga yetadi — bu qog‘ozdagi zaxira hech narsani hal qilmaydi.

Ish boshlanishidan oldin yurgiziladigan operatsiyalar, uzoq yetkazib beriladigan pozitsiyalar, zaxira državkalar va o‘lchash asboblarini alohida tekshiring. Naladka kartalari va osnastkani saqlash joylari aniq bo‘lishi ham juda muhim. Uzoq kutishdagi pozitsiyalarni qisqa alohida ro‘yxatga oling — odatda ularni oz, lekin aynan ular rejani buzadi.

Agar bo‘limda CNC tokarkalar bo‘lsa va bir noyob državka boshqa buyurtmaga band bo‘lsa, kechasi bunday muammoni hal qilib bo‘lmaydi. Shuning uchun oldindan tartib o‘rnatib qo‘ying: kim asbob beradi, kim zaxirani tasdiqlaydi va kim almashtirish qarorini qabul qiladi.

Naladka kartalarini ham hujjat orqali emas, qo‘l bilan tekshirish yaxshi. Ular izlanadigan joyda bo‘lishi, karta ichida shkaf va javon ko‘rsatilgan bo‘lishi, va smena ustasi oldindan nima yetishmayotganini bilishi kerak.

Agar bir stanok uchun asbob tayyorlashga 20 daqiqa ketadigan bo‘lsa, olti stanok allaqachon smenadan ikki soatni oladi. Bu go‘zal rejada odatda yo‘qoladigan oddiy to‘xtashdir.

Ta'mirlash va texnik xizmat ko‘rsatishni oldindan bajarish

Ikkinchi smena reja buzilishlari ko‘pincha kun davomida kechirib qo‘yilgan buzilishlar sabab bo‘ladi. Agar CNC tokarkasi kichik nosozlik qilayotgan bo‘lsa, kechqurun u ko‘pincha butunlay to‘xtaydi. Kechasi har qanday to‘xtash qimmatga tushadi: odamlar kam, hal etish uzoq davom etadi.

Avvalo so‘nggi haftalarda takrorlangan muammolar ro‘yxatini tuzing. Murakkab hisobot kerak emas — qaysi stanok, qaysi nosozlik takrorlangan va oxirgi marta qachon paydo bo‘lganini qayd etish yetarli. Agar bir xil haydovchi, sensor, nasos yoki patron yana muammo berayotgan bo‘lsa, bunday stanokni kechki smenaga to‘liq ishonch bilan o‘tkazmaslik kerak.

Kichik nosozliklarni ham ishga tushishdan oldin yopish kerak. Kunduzgi smena ko‘pincha eshik birinchi urinishda yopilmaydi, sovutish suvi oqib ketadi, prut yetishmovchiligi yoki havo bosimi sakraydi kabi holatlarni qo‘llab yuboradi. Kechqurun bunday muolajalar tez to‘xtashga olib keladi.

Ish boshlashdan oldin qisqa tekshiruv ro‘yxasi bo‘lishi yetarli: moylama, sovutish suvi va filtrlari holati, sensorga bor chippalarni tozalash, sarf materiallar mavjudligi va kechqurun nosozlik bo‘lganda kim javob berishini aniqlash.

Bo‘limning umumiy chidamliligini ham baholang. Agar elektrchi bir nechta liniyalarni qoplab qolsa va har bir buzilishga yetib borishga vaqt topa olmasa, bu xavf. Kompressor tizimiga ham shu nazar: agar kun oxirida kompressor limitda ishlayotgan bo‘lsa, ikkinchi smena bosim pasayishiga, pnevmatikada namlikka va yangi to‘xtashlarga olib keladi.

Oddiy qoida: agar element kunduzda shubha uyg‘otsa, kechasi u yaxshilanishi ehtimoli kam. Rejadan bir stanokni oldindan chiqarib qo‘yish kechasi favqulodda ta'mirga yarim smenani yo‘qotishdan afzalroqdir.

Smenalar orasidagi sifat nazorati

Agar ikkinchi smena faqat topshiriq va chizma olsa, nuqson birinchi soatda paydo bo‘lishi mumkin. CNC tokarlik bo‘limida bu vaqt, material va ishonchni yo‘qotish uchun yetarli.

Ba'zi o‘lchovlarni stanok yonida tekshirish yaxshi — OTK nazoratchisini kutmasdan. Odatda bu — sozlashdan keyingi birinchi detal, plastina almashtirilgandan keyingi birinchi detal va ko‘proq chetga chiqadigan o‘lchamlar: diametr, uzunlik, yarimkanal chuqurligi yoki yong‘oq joylashuvi. Agar bunday ro‘yxat oldindan yozilmagan bo‘lsa, har bir operator o‘zicha qaror qabul qiladi va kaos shu yerda boshlanadi.

Ish boshlashdan oldin faqat asbob borligini emas, balki uning mavjudligini ham tekshiring. Bir mikrometr uch stanok uchun yetarli emas, agar u naladchik shkafida yotsa. Kalıplar, mikrometrlar va shablonlar stanok yonida va detalgа bog‘langan bo‘lishi kerak. Kechqurun boshqa odamlar ishlasa, imzolar va belgilash og‘zaki tushuntirishdan ancha ko‘proq yordam beradi.

Ikkinchi smenada birinchi detaldni qabul qiladigan shaxsni belgilang — bu ustaxona ustozi, naladchik yoki kontroler bo‘lishi mumkin, ammo bitta odam bo‘lishi shart. Agar u band bo‘lsa yoki ketib qolsa, zaxira shaxs bo‘lishi kerak. Aks holda stanoklar kutadi, operatorlar esa riska chiqim boshlaydi.

Og‘zaki topshiriqlar ko‘pincha narsani yo‘qotadi. Qisqa yozuv yaxshiroq ishlaydi: stanok raqami, detal, e'tiborga olinadigan o‘lcham, smenadan oldingi sozlashdagi o‘zgarishlar, oxirgi tekshiruv natijasi va birinchi detaldni qabul qilgan shaxsning ismi. Metall ishlov berishda bu oddiy odat bo‘lib, ko‘pincha partiya oxiridagi qo‘shimcha tekshiruvdan ko‘ra ko‘proq foyda beradi.

Smenada kim javobgar

Bo‘limning ikkinchi smenaga tayyorligi ko‘pincha buyurtmalardan emas, boshqaruv bo‘shligidan buziladi. Xodimlar, material bor, stanoklar tayyor, lekin hech kim tez qaror qabul qila olmaydi. Agar ikkinchi smenada har qanday og‘ish ertalabgacha kutilsa, bo‘lim soatlarni yo‘qotadi.

Shuning uchun smenada aniq vakolatlari bo‘lgan usta kerak. U joyida hal qiladi: partiyani to‘xtatish yoki yo‘q, remont chaqirish, operatorni boshqa stanokka o‘tkazish, qayta nazoratni tasdiqlash. Buning yo‘qligida kichik nosozlik ham uzoq davom etadi.

Naladchik va operatorning kunduz smenasi yordamisiz qanday ishlashini ham tekshiring. Bu gaplashuvdan ko‘ra oddiy ishdan ko‘rinadi: o‘zi rejim qo‘yishi, asbobni almashtirishi, o‘lcham chekinishini sezishi va detal bo‘yicha yozuvlarni to‘ldirishi kerak. Agar xodim faqat kunduzgi ustaning yonida o‘zini qulay his etsa, kechqurun to‘xtashlar va nuqsonlar ko‘payadi.

Rollarni oldindan taqsimlang. Usta — qarorlar va chiqarish uchun, naladchik — ishga tushirish va sozlash uchun, kontroler — birinchi detal va bahsli holatlar uchun, remont xizmati — chaqirish tartibi va javob vaqti uchun, operator — yo‘riqnomaga amal qilish va ogohlantirish uchun javobgar bo‘lsin.

Rollar noaniq bo‘lsa, hamma bir-birini kutadi. Amaliyotda bu shunday ko‘rinadi: operator og‘ish sezadi, lekin stanokni to‘xtatish kerakmi bilmaydi; naladchik bu nazorat masalasi deb o‘ylaydi; usta esa remont o‘zi ko‘rib qoladi deb hisoblashi mumkin. Natijada partiya hajmi va muammo o‘sadi.

Ikki tez-tez holat uchun qisqa amaliy tartib kerak: nuqson va to‘xtash. Kim stanokni to‘xtatadi, kim birinchi shubhali detaldni tekshiradi, kim qayta ishlashga qaror qiladi, kim remontga chaqiradi va kim to‘xtash vaqtini yozib qo‘yadi. Bitta varaq ustada va stanok yonida umumiy yo‘riqnomadan foydaliroq bo‘ladi.

Misol: oltita stanokli bo‘lim

Bo‘limda olti CNC tokarkasi bor. Birinchi smenada umumiy yuklama taxminan 85% ga teng ko‘rinadi. Faqat buyurtmaga qaralsa, qaror oddiy — ertangi kundan boshlab ikkinchi smenani ochish mumkin.

Ammo usta haqiqiy yo‘qotishlarni hisoblaganida rasm o‘zgaradi. Ikkita stanok kun davomida bir necha marta asbob va osnastkani kutadi. Hisobotda ular band ko‘rinadi, ammo amalda vaqtni almashtirish, kerakli pozitsiyalarni qidirish va omborda kutish yo‘qotmoqda.

Buyurtmalarda ham hammasi shunchalik silliq emas. Portfel taxminan uch oyga yetarli ko‘rinadi va rahbariyat uchun bu yetarli o‘sish asosi sifatida ko‘rinadi. Ammo sifat nazorati faqat kunduz ishlaydi. Agar ikkinchi smenani hech qanday o‘zgarishsiz ishga tushirsangiz, kechki chiqarish ertalabgacha yig‘ilib boradi. Nuqson keyinroq aniqlanadi va bahsli detallar joy va vaqt talab qiladi.

Qayta hisoblagandan so‘ng bo‘lim tez startdan voz kechdi. Avvalo jamoa mashhur asbob va sarflanadigan material zaxirasini oshirdi, smenalar bo‘yicha osnastka berish tartibini mustahkamladi va kechki soatlarda nazorat qo‘shdi. Shundan keyingina ikkinchi smena ma'noga ega bo‘ldi.

Bunday misol tez ongni ochadi. Katta buyurtma portfeli o‘zi bo‘limning ikkinchi smenaga tayyorligini ko‘rsatmaydi. Asbob ishni sekinlatib turgan va sifat nazorati faqat kunduz bo‘lsa, boshlash faqat jadvalda chiroyli ko‘rinadi.

Qayerda ko‘proq xato qilishadi

Bo‘limning ikkinchi smenaga tayyorligini ko‘pincha haddan tashqari optimistik baholashadi. Kunduz hammasi tekis ketganday ko‘rinar ekan, kechqurun ham davom etadi deb o‘ylashadi. Amalda ikkinchi smena kichik narsalarda xarob bo‘ladi — kunduzda tez hal qilinadigan muammolar kechqurun katta to‘xtashga olib keladi.

Birinchi xato — faqat joriy buyurtmalarga qarash. Agar asbob faqat bugungi kun uchun hisoblangan bo‘lsa, start xavfli. Kechqurun kesuvchi asbob, burg‘u yoki plastina limitga yetadi, almashtirish yo‘q va stanok bir soatgacha, ba'zan ertalabgacha to‘xtaydi. Normal ish uchun eng kamida bir necha kunlik zaxira kerak.

Ikkinchi xato — kuchli operator qo‘yib, shundan hammasi hal bo‘ladi deb hisoblash. Operator usta va naladchik o‘rnini bosa olmaydi. O‘lcham ketganda, bog‘lanish buzilganda yoki qaysi detaldan boshlashni tez hal qilish kerak bo‘lganda, smena qator qo‘ng‘iroqlar va kutishlarga ketadi.

Yana bir xato sifat bilan bog‘liq — bahsli detallar ertalabgacha qoldiriladi. Muammo yig‘ila boradi va birinchi smenaga katta bosh og‘riq bo‘lib qoladi. Aniqroq — sozlashdan keyingi birinchi yaroqli o‘lchamni tasdiqlaydigan shaxsni oldindan belgilash ancha yaxshi.

Kichik buzilishlar ham ko‘pincha hisobga olinmaydi. Kunduz faqat sovutish suvi oqishini, qisqichning shikastlanishini yoki eskirgan patronni kechiradi. Kechqurun shu kichik narsa to‘xtashga aylanadi, chunki kerakli zaxira qismi yoki xodim yo‘q.

Yana bir doimiy xato — reja maksimal ishlab chiqarish darajasiga asoslangan, ya'ni bo‘lim bir marta ko‘rsatgan natijaga. Ikkinchi smenani ishga tushirish uchun normal, barqaror oʻrtacha unumdorlikni olish maqsadga muvofiq. U kamroq ko‘rinadi, lekin ko‘proq ishonch beradi.

Ishga tushirishdan oldingi qisqa tekshiruv

Ikkinchi smenani ishga tushirishdan oldin umumiy rejaga emas, bir nechta oddiy narsalarga qarash yaxshi. Bunday tekshiruv 10 daqiqa oladi, ammo ko‘pincha kechqurun ikki soatlik to‘xtashdan saqlaydi.

Birinchidan, smena biror shoshilinch buyurtmaga tayanib qolmaganini tekshiring. Material, dastur tuzatish yoki birinchi detaldni qabul qilish kechikishi bilan mavjud xodim va stanoklar bo‘lsa-da ish bo‘lmasligi mumkin. Keyin asbob, osnastka va sarf materiallari o‘z joyida ekanligini tekshiring, "omborda qayerdadir" emas. Shundan so‘ng stanoklarni ko‘ring: oqishlar yopilganmi, qisqichning bo‘shligi, sensor xatoliklari va boshqa kichik buzilishlar bor-yo‘qligini tekshiring.

Keyingi bosqich sifat ishlash rejimi: kim birinchi detaldni o‘lchaydi, kim tasodifiy nazoratni qiladi va natijalar qayerga yoziladi. Va oxirgi savol — boshqaruv: smena ustozi va naladchik kimni stanokni to‘xtatishga, kim qayta ishga ruxsat berishga va bahsli holatda kimga qo‘ng‘iroq qilishni biladi.

Ko‘pincha muammoni keltirib chiqaradigan narsalar kichik — kerakli radiusdagi plastina yo‘q, kalibr belgilamagani yoki sozlashdan keyingi birinchi detaldni kim qabul qilishi kelishilmagani. Kunduzda bular tez hal qilinsa, kechqurun 40 daqiqa osilib qolishi mumkin.

Agar hech bo‘lmasa bitta nuqta yopilmagan bo‘lsa, "yugurib hal qilamiz" deb umid qilmaslik kerak. Yaxshiroq bir mas'ul belgilang va smena boshlanishigacha muddat qo‘ying. CNC tokarkalar bo‘lgan bo‘limlarda bu odatda kechki to‘xtash va favqulodda chaqiriqlardan arzonroq bo‘ladi.

Keyingi qadamlar

Butun sexni bir zumda ikkinchi smenaga o‘tkazmang. Xavfsizroq yo‘l — pilotdan boshlash: 2–3 stanok, bir takrorlanuvchi detal guruhi va aniq jamoa. Kamchiliklar tez va qimmat xatolarsiz ko‘rinadi.

Pilot nafaqat hisobot uchun kerak, balki amaliy tekshiruv uchun. Agar dastlabki kunlarda naladchik yetmayotganini, asbob belgilangan muddatdan avval tugayotganini yoki nazorat chiqarishni sekinlashtirayotganini ko‘rsangiz, butun bo‘limda bunday xatolar ancha qimmatga tushadi.

Natijalarni tahlil qilish muddati odatda 2–4 hafta yetarli. Bu vaqt ichida nafaqat ishlab chiqarish darajasi, balki xodimlar tempi, stanoklarning to‘xtash chastotasi va smena vaqtini yo‘qotadigan joylar ko‘rinadi.

Bir nechta ko‘rsatkichni solishtirish yaxshiroq: reja va fakt bo‘yicha chiqim, to‘xtash sabablariga ko‘ra vaqt, nuqson va nazoratdan qaytganlar, operator, naladchik va usta ustidagi yuklama. Agar reja faqat odamlarni ortiqcha yuklash orqali bajarilsa, bu yomon natija. Agar nuqsonlar o‘sib borayotgan bo‘lsa va usta kechqurun telefon orqali masalalarni hal qilsa, bo‘lim hozircha kengayishga tayyor emas.

Yakuniy uch variant qoladi: ikkinchi smenani boshqa stanoklarga kengaytirish, pilotni saqlab qolib chok joylarni yopish yoki ishni kechiktirish, agar bo‘lim odamlar, nazorat yoki xizmat ko‘rsatish bo‘yicha hozircha tortsa.

Ba'zan masala jadvalda emas, bazada bo‘ladi: mos stanok yetishmaydi, servis xavflarni qoplay olmaydi yoki bo‘lim yangi liniyani kiritishga tayyorlanyapti. Bunday holatda keyingi qadamni oldindan muhokama qilish mantiqiy. Masalan, EAST CNC metall ishlov berish uchun CNC stanoklarini yetkazib beradi, tanlash, ishga tushirish va servis xizmatida yordam beradi. Qayerda joriy jarayonni tartibga solish yetarli, va qayerda yangi stanok yoki liniya kerakligini aniqlash vaqt va pulni tejaydi.