Ikkinchi operatsiyada ichki baza uchun kengayuvchi tsanga

Nega ikkinchi operatsiya o‘lchamni og‘diradi

Detallni ag‘darib qo‘ygandan keyin u deyarli har doim boshqa geometriyaga tayanadi. Birinchi o‘rnatishda stanok o‘lchamni bir o‘qdan chiqargan bo‘ladi, ikkinchisida esa unga juda yaqin bo‘lsa ham boshqa o‘q kiradi. Ana shu bir necha so‘tka keyin o‘lchovda chiqib qoladi.

Tokarlik stanogida ikkinchi operatsiyada ko‘p uchraydigan xato oddiy: detalni tashqi yuzadan qisib qo‘yishadi, chunki bu tezroq. Lekin tashqi diametr har doim ham teshik o‘qini aniq takrorlamaydi. Agar tashqi qismi qo‘shimcha bilan ishlangan bo‘lsa, zagotovkada biik bo‘lsa yoki birinchi o‘rnatishdan keyin ichki kuchlanishlar qolgan bo‘lsa, tashqi baza "yolg‘on" ko‘rsata boshlaydi.

Bu, ayniqsa, ishchi o‘lcham tashqi konturdan emas, balki teshikdan hisoblanadigan detallarda yaqqol bilinadi. Tashqaridan detal tekis ko‘rinishi mumkin, lekin teshik allaqachon o‘z o‘qida yashayapti. Detalni ag‘darganda stanok siz qisgan narsani rost ushlab turadi, chizmada kerak bo‘lganini emas.

Yana bir sabab — qisishdan keladigan deformatsiya. Yupqa втулка, stakan yoki halqa kuchliroq bosilganda shaklini oson o‘zgartiradi. Jag‘lar yoki tsanga kerakdagidan ko‘proq bosganda detal oval bo‘lib qoladi yoki biroz siqiladi. Ishlov berish paytida detal oval yoki qisilgan holatda turadi, qisqich bo‘shatilgach esa deyarli o‘z holatiga qaytadi. Natijada stanokdagi o‘lcham boshqa, sifat nazorati stolida esa boshqa bo‘ladi.

Yakuniy ishlovda bu ayniqsa yaxshi ko‘rinadi. Hatto kichik biik ham haqiqiy kesish miqdorini o‘zgartiradi: bir tomonda rezet ko‘proq oladi, boshqa tomonda kamroq. Shundan konus, ovalik, beqaror diametr va "suzib yuradigan" yuzaki o‘lcham paydo bo‘ladi.

Oddiy misol: втулkada avval teshik va bir chet ishlanadi. Keyin detal ag‘darilib, tashqi diametr bo‘yicha qisiladi. Agar tashqi qism teshikka nisbatan kamida 0,03 mm siljigan bo‘lsa, ikkinchi uch va tashqi yakuniy o‘lcham ichki bazaga nisbatan shu so‘tkalarga ketadi. Devor yupqa bo‘lsa va qisish kuchli bo‘lsa, xato yanada oshadi.

Shu sababli ichki baza uchun kengayuvchi tsanga ko‘pincha ancha oldindan aytib bo‘ladigan natija beradi. U detallarni tasodifiy tashqi yuza o‘qiga emas, tayyor teshik o‘qiga qaytaradi. Lekin bu faqat teshikning o‘zi bazalashga mos bo‘lsa va kengaytirish kuchi detal shaklini buzmasa ishlaydi.

Qachon ichki baza yaxshiroq natija beradi

Ichki bazalash odatda birinchi o‘rnatishdan keyin detalda allaqachon aniq teshik bor, tashqi kontur esa hali yakunlanmagan vaziyatda foyda beradi. Mantiq sodda: qo‘shimcha bilan qolgan, rez izlari bor yoki biroz oval yuzadan qisish o‘rniga, allaqachon aniq ishlangan yuzaga tayanish yaxshiroq.

Kengayuvchi tsanga teshik va tashqi diametrning o‘qdoshligini ushlab qolish kerak bo‘lganda ayniqsa foydali. Agar avval teshik olinib, keyin ikkinchi operatsiyada tashqi qismi ishlansa, ichki teshik bo‘yicha bazalash odatda biik bo‘yicha barqarorroq natija beradi. Bunday holatda tashqi qisish ko‘pincha xom yuzadagi xatoni tuzatishdan ko‘ra, o‘sha xatoni takrorlaydi.

Bu qisqa втулkalar, halqalar va bosqichli detallarda yaqqol ko‘rinadi. Ularda tashqi qisishni ishonchli qilish uchun uzunlik kam bo‘ladi, jag‘lar esa detalni oson qiyshatadi. Ichki kengaytirish uni teshik o‘qiga yaqinroq ushlab turadi, shuning uchun joylashuv barqarorroq bo‘ladi.

Yana bir odatiy holat: birinchi operatsiyadan keyin tashqi kontur notekis qoladi. Masalan, detalda xom diametr, o‘tish joyi, uzlukli yuza yoki oldindan ishlovdan qolgan izlar bo‘lishi mumkin. Bunday detalni tashqi qismidan olish — omadga tayanish degani: bir partiya biroz yaxshiroq o‘tiradi, boshqasi biroz yomonroq. Agar teshik allaqachon o‘lchamiga yetgan bo‘lsa, ichki baza bu lotereyani yo‘qotadi.

Lekin bunday sxema har doim ham ishlamaydi. Ichki baza faqat teshikning o‘zi baza sifatida yaroqli bo‘lganda yaxshi: sezilarli konuslilik, qirindi qoldig‘i va o‘tirishga xalaqit beradigan izlarsiz. Agar ikkinchi operatsiyada maqsad tashqi geometriyani aynan teshikka bog‘lash bo‘lsa, ichki kengaytirish odatda eng to‘g‘ri yo‘lni beradi.

CNC stanoklarda bu yondashuv seriyada ayniqsa qulay. Ichki bazaviy o‘lcham barqaror bo‘lsa, detaldan detalga bir xil natijaga erishish osonroq.

Tsanga tanlashdan oldin nimalarni tekshirish kerak

Ichki baza uchun kengayuvchi tsanga tanlayotganda faqat teshik nominaliga qarab qolmang. Ikkinchi operatsiyada mayda tafsilotlar hammasini hal qiladi. Agar teshik bir necha so‘tka tebranayotgan bo‘lsa va yonidagi devor yupqa bo‘lsa, bir xil tsanga detallarni turlicha qisadi.

Avval teshik diametrining o‘zini va partiyadagi haqiqiy tarqalishini o‘lchang. Bitta detal yetmaydi. Yaxshisi bir nechta namunani oling va minimum, maksimum hamda chizmaga nisbatan dopusni yozib qo‘ying. Osnastka tanlash uchun qog‘ozdagi son emas, birinchi operatsiyadan keyin real keladigan o‘lcham kerak.

Keyin tsanga bilan teshik orasidagi kontakt uzunligini tekshiring. Qisqa kontakt ko‘pincha asabiy qisish beradi: detal ushlab turiladi, lekin yakuniy ishlovda biroz siljishi mumkin. Agar tsanga detalga atigi 2-3 mm tegsa, bu allaqachon sxemani qayta hisoblash uchun sabab. Geometriya imkon bersa, uzunroq tayanch zonasi ancha xotirjam ishlaydi.

Kengayish joyidagi devor qalinligi ham juda ta’sir qiladi. Yupqa devorni ko‘rinishidan ko‘ra ko‘proq kengaytirib yuborish oson. Tashqi o‘lcham hali ushlab turgandek ko‘rinadi, lekin detal yechilgandan keyin teshik va tayanch yuzalar boshqacha tutadi. Agar yaqinida yupqa burtik, проточка yoki zaif zona bo‘lsa, xavf yanada ortadi.

Fasikalar, ariqchalar va uzlukli uchastkalarga ham alohida qarang. Tsanga tekis silindrsimon yuzani yoqtiradi. Agar kontaktning bir qismi fasaga tushsa yoki ariqchaga kirib qolsa, kuch notekis taqsimlanadi. Shu joyda keyin stanok sozlamasi yoki kesish rejimi bilan tushuntirish qiyin bo‘lgan biik paydo bo‘lishi mumkin.

O‘zingiz uchun darhol to‘rtta sonni belgilab qo‘yish foydali: teshikning minimal diametri, maksimal diametri, ishchi kontakt uzunligi va ikkinchi operatsiyadan keyingi ruxsat etilgan biik. Oxirgi band ko‘pincha keyinga qoldiriladi, bu esa xato. Agar siz oldindan biikka dopus belgilamasangiz, keyin muammo tsangadami, teshik o‘lchamidami yoki ishlov sxemasidami — ajratish qiyin bo‘ladi.

Oddiy misol: teshik o‘lchamni ushlab turadi, lekin qisish zonasida devor atigi 2 mm va yonida ariqcha bor. Bunday detal kengaytirish uchun qulaydek ko‘rinadi, ammo yakuniy ishlovda prujinalay boshlaydi. Bu yerda avval kontakt zonasining geometriyasi tekshiriladi, keyin tsanga kengayish diapazoni tanlanadi.

Kengayish diapazonini qanday tanlash kerak

Diapazonni teshik nominaliga qarab emas, birinchi operatsiyadan keyingi detalning haqiqiy o‘lchamiga qarab tanlashadi. Chizmada teshik 20 mm bo‘lsa, bu tsanga qayerda ishlashini aytmaydi. Avval partiya yoki hech bo‘lmaganda sinov detallar bo‘yicha faktik minimum va maksimum yig‘iladi.

Keyin ularga jarayon tarqalishi qo‘shiladi. U ko‘pincha kutilgandan kattaroq bo‘ladi: rezetsizning yeyilishi, qo‘shimcha qalinligining farqi, detal qizishi, stanokning ozgina siljishi. O‘lchov 20,02–20,05 mm bo‘lsa, jarayon yana 0,02 mm ga siljishi mumkin desak, hisoblash 20,02–20,07 mm diapazondan boshlanadi.

Ichki bazalashda bu ayniqsa muhim, chunki yurishning chetki holatlari deyarli har doim qattiqlik bo‘yicha yomonroq bo‘ladi. Bargchalar deyarli chegaragacha ochilganda yoki aksincha, zo‘rg‘a kontaktga kirganda, detal kamroq ishonchli ushlanadi. Yakuniy ishlovda bu tezda o‘lcham, biik va yuzadagi izlarda ko‘rinadi.

Amaliy yondashuv sodda. Birinchi operatsiyadan keyingi eng kichik va eng katta teshik o‘lchami olinadi, jarayonning mumkin bo‘lgan tarqalishi qo‘shiladi va tsanga ishchi o‘lchamni uning yurishining o‘rtasiga yaqinlashtiradigan qilib tanlanadi. Shundan so‘ng bargchalar uzunligi normal o‘tirish uchun yetarlimi — tekshiriladi va seriya ishga tushishidan oldin prob detal biik nazorati bilan qisib ko‘riladi.

Yurishning o‘rtasi zaxira beradi. Tsanga chekkada ishlamaydi, bargchalar barqarorroq tayanch oladi va tokarlik stanogida ikkinchi operatsiya xotirjamroq o‘tadi. Agar ish nuqtasi diapazon chetiga yaqin bo‘lsa, yaxshisi qo‘shni tsanga o‘lchamini olish yoki birinchi operatsiyadan keyin bazaviy teshik diametrini o‘zgartirish kerak.

Bargchalar uzunligi va o‘tirish chuqurligini alohida tekshiring. Agar bargchalar qisqa bo‘lsa, teshik chuqur yoki fasikasi kuchli bo‘lsa, tsanga detalni faqat tor belbog‘chadan ushlab qolishi mumkin. Indikator bo‘yicha bu ba’zan chidasa bo‘ladigandek ko‘rinadi, lekin yakuniy ishlovda qattiqlik tushib ketadi.

Oddiy misol: birinchi operatsiyadan keyin teshik 29,98 dan 30,04 mm gacha tebranadi. Agar tsanga 29,95–30,15 mm zonada ishonchli ishlasa, ish nuqtasi o‘rtaga yaqin bo‘ladi — bu yaxshi variant. Agar haqiqiy o‘lcham yuqori chegara tomon qadalgan bo‘lsa, tavakkal qilmasdan boshqa ijroni tanlagan ma’qul.

Yakuniy tekshiruv ham oddiy: 2-3 detalni qisib, biikni o‘lchang, yengil yakuniy ishlov bering va o‘lchamni yana tekshiring. Besh daqiqalik sinov ko‘pincha butun partiyani saqlab qoladi.

Yakuniy ishlovda qattiqlikni qanday yo‘qotmaslik kerak

Yakuniy ishlov sokin sxemani yaxshi ko‘radi: qisqa chiqish, zich kontakt va oldindan aytish mumkin bo‘lgan kichik qo‘shimcha. Shu uchta banddan bittasi sust bo‘lsa ham, detal "nafas ola" boshlaydi va o‘lcham aynan oxirgi so‘tkalarda ketadi.

Keng tarqalgan xato — kengayuvchi tsangani deyarli oxirgi chegaraigacha chiqarish. Bu paytda u detalni hali ushlab turadi, lekin yomonroq ushlab turadi: qattiqlik pasayadi, kontakt bir tekis bo‘lmaydi, rezetsiz ostida mikro siljish xavfi ortadi. Yakuniy ishlov uchun kengayishda zaxira qoldirish yaxshi. Agar detal teshigining o‘lchami juda keng tebransa, bitta korpus bilan hammasini yopishga uringandan ko‘ra, boshqa o‘lchamdagi tsanga olish ma’qul.

Tayanch uzunligi ham kam emas. Tsanga detalni faqat teshik kirish qismidagi tor yo‘lakchada ushlasa, qisish asabiy bo‘ladi. Xom ishlovda bu ba’zan o‘tadi, yakuniy ishlovda esa yo‘q. Yaxshisi o‘tirish teshik uzunligi bo‘yicha ishlasin, uning chetida emas. Shunda kuch bir tekisroq taqsimlanadi va detal kesish vaqtida kamroq qiyshayadi.

Patrondan chiqish uzunligi ham qattiqlikni tez yeb qo‘yadi. Yaxshi tsanga ham yordam bermaydi, agar detal rezetsiz kirib borishi kerak bo‘lgan masofadan uzoqroq chiqarib qo‘yilgan bo‘lsa. Faqat asbob o‘tishi va xavfsiz chiqishi uchun kerak bo‘lgan chiqishni qoldiring. Ortiqcha 10-15 mm ham ko‘pincha yuzaning tozaligi va o‘lcham takrorlanishida sezilarli farq beradi.

O‘zi yurishni ham murakkablashtirmang. Agar yakuniy qo‘shimcha kichik va bir tekis bo‘lsa, uni bir marta barqaror yurishda oling, bir necha zo‘rg‘a bilinadigan tegishlar bilan emas. Allaqachon kuchsizlashgan yupqa devorda qayta-qayta o‘tish ko‘pincha bitta to‘g‘ri kesishdan yomonroq natija beradi.

Agar devor yupqa bo‘lsa, rejimni yumshatish kerak. Odatda kichikroq uzatish va kichikroq kesish chuqurligi yordam beradi. Juda agressiv rejim detallni ishlov berish paytidayoq egadi, kuch olib tashlanganda esa o‘lcham o‘zgaradi. Bu yerda oddiy tekshiruv foydali: bitta detalni yumshoq rejimda ishlov berib, o‘lchamni patronga yaqin va chiqishda solishtiring. Agar farq yo‘qolsa, muammo tsanga geometriyasida emas, butun sxemaning qattiqligi yetishmasligida bo‘lgan.

Ikkinchi operatsiya uchun yaxshi sxema juda sodda ko‘rinadi: tsanga chetda ishlamaydi, uzunlik bo‘yicha tayangan bo‘ladi, detal qisqa ushlanadi va yakuniy qo‘shimcha bitta xotirjam yurishda olinadi.

Oddiy втулka misolida

Birinci operatsiyadan keyingi oddiy втулkani olaylik. Teshik allaqachon o‘lchamiga kelgan, masalan 30,00 +0,02 mm. Tashqi diametr esa hali yakuniy emas: atrofida 0,2–0,5 mm notekis qo‘shimcha qolgan, chunki zagotovka ideal turmagan yoki xom ishlovdan keyin biroz tarqoqlik qolgan.

Ikkinchi operatsiyada bunday detalni ko‘pincha tashqaridan qisib qo‘yish xohish tug‘diradi. Bu tez, lekin har doim ham aniq emas. Agar tashqi yuzasi hali "yursa", jag‘lar aynan shu xatoni takrorlaydi. Natijada tashqi diametrni o‘lchamga keltirish mumkin, lekin teshik bilan o‘qdoshlik ketadi.

Bu yerda kengayuvchi tsanga aniq ustunlik beradi. Detal tayyor teshik bo‘yicha o‘tiradi, tashqi diametr esa keyin ishlaydigan bazaga nisbatan ishlanadi. втулka uchun bu odatda tashqi qo‘shimchani ushlashdan ko‘ra to‘g‘riroq.

Oddiy holatni tasavvur qilaylik. Uzunligi 40 mm bo‘lgan втулka bor, teshik 30,01 mm va allaqachon yakuniy, tashqi diametr esa 42,00 mm gacha keltirilishi kerak. Agar 29,98–30,08 mm ishchi diapazonga ega tsanga olinsa, haqiqiy 30,01 mm teshikda u yurishning o‘rtalarida ochiladi. Bu holatda bargchalar detalni tekisroq ushlab turadi, teshik bo‘yicha kontakt esa sokin va zichroq bo‘ladi.

Agar esa shu teshik uchun tsanga deyarli oxirigacha ochiladigan bo‘lsa, xulq o‘zgaradi. Bargchalar tashqariga kuchliroq tortiladi, uzunlik bo‘yicha tayanch bir xil bo‘lmay qolishi mumkin va yakuniy ishlovda konus paydo bo‘ladi. Bir chet o‘lchamga tushadi, ikkinchisi esa bir necha so‘tka ketadi. Rejim o‘zgarmagan bo‘lsa ham, rez izlari ham ko‘pincha yomonlashadi.

Bu yerda qoida sodda: tsangani ishchi o‘lcham detal yurishining eng oxiriga tushadigan qilib tanlamang, ikki tomondan ham ochilish zaxirasini qoldiring va teshik bo‘yicha kontakt uzunligi yetarlimi — tekshiring. O‘rtacha ishchi yurish odatda yaxshiroq o‘lcham va tozaroq yuzani beradi. Tokarlik stanogida ikkinchi operatsiya uchun bu ko‘pincha o‘qdoshlikni ushlab turish va finishda konus xavfini kamaytirish uchun yetarli.

Qayerda ko‘proq xato qilishadi

Ikkinchi operatsiyadagi brak ko‘pincha yakuniy ishlovda emas, undan oldin — osnastkani "zaxira bilan" tanlash paytida boshlanadi. Eng ko‘p uchraydigan xato oddiy: kengaytirish diapazoni juda katta bitta tsanga olinadi va undan o‘lchamni aniq takrorlash kutiladi. Amalda esa bunday bo‘lmaydi. Ishchi diapazon qancha keng bo‘lsa, detal joylashuvini va normal qattiqlikni shuncha qiyin olish mumkin.

Yana bir odatiy muammo — detal kontaktning butun uzunligi bo‘yicha emas, teshik chetidagi tor belbog‘chadan ushlanadi. Stanok o‘zi tekis ishlashi mumkin, lekin detalning o‘zi beqaror turadi. Xom ishlovda bu ba’zan bilinmaydi, yakuniy ishlovda esa darrov biik, konus yoki suzib yuradigan o‘lcham chiqadi.

Ko‘pincha birinchi operatsiyadan keyingi teshik nominaliga qaraladi, lekin real tarqalish tekshirilmaydi. Holbuki u deyarli har doim bor. Agar teshik bir necha so‘tka tebransa, kengayuvchi tsanga har safar detalni biroz boshqacha joylashtira boshlaydi. Natijada asbob, rejim va dastur o‘zgarmagan bo‘lsa ham, tashqi diametr og‘ishi mumkin.

Qisish kuchi sababli ham ko‘p muammo paydo bo‘ladi. Mantiq tushunarli: detal siljisa, demak kuchliroq qisish kerak. Lekin ortiqcha kuch yomon chiqish uzunligini, qisqa tayanchni yoki kontakt zonasining noqulay geometriyasini tuzatmaydi. Aksincha, yupqa devorni bosib yuborishi, teshikni buzishi va bo‘shatgandan keyin yangi og‘ish berishi mumkin.

Yana sokin xato bor: operator o‘lcham ushlanayotganini ko‘radi va o‘rnatish yaxshi, deb o‘ylaydi. Ammo radial va uchli biik ko‘rilmasa, muammo qolaveradi. Detal bitta o‘lcham bo‘yicha dopusda bo‘lsa ham, o‘qdoshlikni yo‘qotishi mumkin.

Yaxshi tekshiruv tartibi odatda shunday: avval birinchi operatsiyadan keyingi teshik tarqalishi ko‘riladi, keyin kontakt uzunligi, undan keyin detalning chiqib turishi va shundan keyingina qisish kuchi o‘zgartiriladi. Bu tartib vaqtni ham, detallarni ham tejaydi.

Seriyadan oldingi tezkor tekshiruv

Seriyani ishga tushirishdan oldin chizma bo‘yicha taxmin qilish kerak emas. Yaxshisi prob partiyadagi 3-5 detalni qisib, osnastkani bevosita stanokda tekshiring. Ikkinchi operatsiyada mayda tafsilotlar ko‘p narsani hal qiladi: tsanga qayerdan ushlab turadi, qaysi yurishda ishlaydi va detal yakuniy ishlovda qanday tutadi.

Avval teshik o‘lchami qaraladi. Agar u yurishning deyarli chetiga tushsa, tsanga yomonroq ushlab turadi va o‘lchamni tez-tez og‘diradi. Normal ish zonasi — diapazonning o‘rtasi. Shu yerda bargchalar qiyshaymasdan ochiladi va qisish bir tekisroq bo‘ladi.

Keyin kontakt uzunligi tekshiriladi. Bargchalar detaldan haqiqatan bazalaydigan butun uzunlik bo‘yicha tayanishi kerak. Agar kontakt faqat teshik kirishidagi tor chiziqda bo‘lsa, yaxshi qisishga qaramay detal osongina qiyshayadi. Buni ko‘z bilan har doim ham ko‘rib bo‘lmaydi, shuning uchun birinchi qisishdan keyin detalni olib, kontakt izini ko‘rish foydali.

Keyin indikator va o‘tishdan keyingi yuza ko‘riladi. Agar birinchi detal tekis yursa, uchinchisi esa allaqachon "suzsa", muammo odatda rezetsizda emas, teshik bo‘yicha o‘tirishda yoki tsanganing juda keng diapazonida bo‘ladi. Bunday tekshiruv bir necha daqiqa oladi, lekin keyin butun partiya bo‘yicha o‘lcham quvishga to‘g‘ri kelmaydi.

Yana juda oddiy mezon bor. Agar yakuniy ishlovdan keyin bazaviy teshik yoki uning yonida ezilish izlari ko‘rinsa, siz deyarli har doim qisishni ortiqcha tortgansiz yoki tayanch sxemasini juda yumshoq tanlagansiz. Bu paytda keyingi detallarda iz yo‘qolishini kutishdan ko‘ra, to‘xtab sozlamani to‘g‘rilash yaxshiroq.

Yaxshi ishga tushirish zerikarli ko‘rinadi: detal bir xil o‘tiradi, biik takrorlanadi, yakuniy kesishdan keyingi yuza toza qoladi. Ikkinchi operatsiya uchun shuning o‘zi yetarli.

Keyin nima qilish kerak

Tsangani katalogdan detalni ko‘rmasdan tanlamang. Ikkinchi operatsiya uchun turli faktik teshik o‘lchamiga ega bir nechta haqiqiy zagotovkani olib, ularning qisishda qanday tutishini tekshirish foydaliroq. Bir necha so‘tka tarqalishning o‘zi ichki bazalash qayerda ishonchli ushlashini, qayerda esa tayanchni yo‘qotishni boshlashini ko‘rsatadi.

Sinovni qisqa, lekin halol qilish kerak. Avval biroz qo‘pol rejimda ozgina qo‘shimcha oling, keyin darhol shu bazalar bilan yakuniy ishlov bering. Shunda nafaqat yakuniy o‘lcham, balki qisish detalga yuk ostida qanday ta’sir qilayotgani ham ko‘rinadi.

Bir vaqtning o‘zida bir nechta belgiga qarang: qayta o‘rnatilgandan keyingi biik, ishlangan yuzadagi konus, teshik ichidagi qisish izlari, probning birinchi va oxirgi detalidagi o‘lcham barqarorligi. Agar ikki xil osnastka sxemasi orasida tanlov bo‘lsa, ularni bir xil dastur va bir xil qo‘shimchada solishtiring. Shunda farq jadvaldagi parametrdan tezroq bilinadi.

Sinovdan keyin sozlash kartasida uch narsani yozib qo‘yish foydali: teshik bo‘yicha ishchi diapazon, qisish kuchi va detalning tsangadagi o‘tirish uzunligi. Operator almashganda, bunday yozuvlar brak xavfini sezilarli kamaytiradi.

Agar osnastka bilan birga bunday operatsiyalar uchun stanokning o‘zini ham tanlayotgan bo‘lsangiz, buni oldindan muhokama qilgan yaxshi. EAST CNC, Qozog‘istonda Taizhou Eastern CNC Technology Co., Ltd.ning rasmiy vakili, aynan metallga ishlov berish uchun CNC tokarlik stanoklari bilan ishlaydi va tanlashdan tortib ishga tushirish hamda servisgacha to‘liq siklni yopadi. Ikkinchi operatsiya bazalashga kuchli bog‘liq bo‘lgan detallarda bunday suhbat odatda keyin qayta-qayta o‘zgartirishdan foydaliroq bo‘ladi.