CNC yonidagi silliqlash changi: zonalarni qanday ajratish kerak

Asl muammo nimada

Silliqlash CNC stanogi yonida joylashganda, muammo faqat iflos pol bilan tugamaydi. Abrasiv chang mayda zımpara kabi ishlaydi. U yo‘naltiruvchilarga, sharikli vint juftliklariga, qopqoqlarga, datchiklarga va raz’yomlarga qo‘nadi, keyin esa moy va sovitish-moylash suyuqligi bilan aralashadi. Natijada metallni oddiy kirga qaraganda ancha tez yeydigan pasta hosil bo‘ladi.

Eng yoqimsiz tomoni shundaki, muammo hatto kamdan-kam silliqlashda ham kattalashaveradi. Smenada bitta qisqa operatsiyaning o‘zi mayda zarrachalarning butun uchastkaga tarqalishi uchun yetadi. Darvoza, ventilyatorlar va tortish tizimining o‘zi hosil qilgan havo oqimlari changni ko‘ringanidan ham uzoqqa olib ketadi. Trolleyalar, poyabzal, tara va siqilgan havo bilan puflash chang qoldiqlarini u yerga ham yetkazadi, bu chang o‘zi bora olmas edi.

Yirik chang darrov ko‘rinadi. U polga, deraza tokchalariga, shkaflar ustiga tushadi. Odatda birinchi bo‘lib shunga qarshi kurashiladi. Ammo ko‘proq zarar ko‘pincha aynan u emas, balki deyarli ko‘rinmaydigan mayda fraksiya tomonidan yetkaziladi. Bunday zarrachalar havoda uzoqroq turadi, tirqishlardan o‘tadi va operator har soat qaraydigan joylarga emas, balki liniyalar, cheklagichlar, optik datchiklar, zichlagichlar va yo‘naltiruvchilar zonasiga yupqa qatlam bo‘lib cho‘kadi.

Birinchi yo‘qotishlar ko‘pchilik kutganidan oldin paydo bo‘ladi:

• o‘lcham sababsiz o‘zgarishni boshlaydi;
• detal yuzasi ishlov tozaligini yomonroq ushlab turadi;
• tozalash operatorlar va sozlovchilardan tobora ko‘proq vaqt oladi;
• uzellar xizmat ko‘rsatish rejasida ko‘ringanidan tezroq yeyiladi.

Ko‘pincha sex muammoni juda kech payqaydi. Avval usta stanina ustidagi kulrang qatlamni va tozalashga ketgan ortiqcha 15-20 daqiqani ko‘radi. Keyin soxta datchik signallari, himoya elementlarining og‘ir yurishi, yo‘naltiruvchilardagi izlar va qayta tekshirishga to‘g‘ri keladigan shubhali detallar paydo bo‘ladi.

Oddiyroq aytganda, CNC yonidagi silliqlash changi xavfli, chunki u ko‘p bo‘lgani uchun emas, balki aniq uzellarga sezdirmay va doimiy kirib boradi. Polni o‘n daqiqada supurib tashlash mumkin. Lekin yo‘naltiruvchilar yeyilishi va sifatdagi nosozliklarni shunchalik tez bartaraf qilib bo‘lmaydi.

Chang qayerdan keladi va qayerga qo‘nadi

Chang odatda faqat bitta nuqtada paydo bo‘lmaydi. Uchastkada u operator qirra charxlayotganda, detalni silliqlayotganda, abraziv disk bilan kesayotganda yoki buyumni havo bilan puflab tozalayotganda hosil bo‘ladi. Eng noxush tomoni shundaki, yirik qirindi darrov ko‘rinadi, mayda abraziv esa havoda uzoqroq osilib turadi va umuman kutilmagan joylarga yetib boradi.

Ko‘pincha manba yaqin bo‘ladi, lekin izlari stanok yonida topiladi:

• detallarni qo‘lda silliqlash va charxlash
• abraziv asbob bilan kesish
• detallarni, tarani va moslamalarni puflab tozalash
• chang bosgan lattalar, poddonlar va yashiklarni qoqish

Keyin changni oddiy havo harakati olib ketadi. Uni tortish tizimi tortadi, ventilyator itaradi, ochiq eshik kirgizadi va hatto yonidan o‘tayotgan trolleya oqimi ham ko‘taradi. Agar silliqlash posti CNC yonida turib qolsa, chang to‘g‘ri chiziq bo‘ylab uchmaydi. U pol bo‘ylab yuradi, issiq havo bilan yuqoriga ko‘tariladi, kabellar, devorlar va qopqoqlarga yopishadi, so‘ng yaqin yuzalarga qo‘nadi.

Stanok uchun ko‘rinib turgan kulrang qatlamdan ko‘ra mayda abraziv suspenziya xavfliroq. U tirqishlarga kiradi va moy yoki surkov bor joylarga yopishadi. Shuning uchun birinchi bo‘lib elektr shkaflar eshiklari va ularning zichlagichlari, o‘lchov liniyalari, patron, yo‘naltiruvchilar zonasi va surkov changni yopishtirib oladigan barcha joylar zarar ko‘radi. Hatto yupqa abraziv qatlami ham yeyilishni tezlashtiradi. Tashqaridan stanok toza ko‘rinishi mumkin, ichkarida esa bo‘lmasligi kerak bo‘lgan ishqalanish allaqachon boshlangan bo‘ladi.

CNC yonidagi silliqlash changi ko‘pincha stanokka havo orqali emas, g‘ildiraklarda keladi. Trolleya charxlash zonasidan o‘tadi, shinalari va tokchalari bilan abrazivni yig‘ib oladi, keyin stanok yoniga kelib, uni poydevor atrofida to‘kadi. Xuddi shunday ishni yashiklar, poddonlar, detal uchun tara va hatto poyabzal ham qiladi. Agar bir xil tara ham silliqlashda, ham CNC yonida ishlatilsa, abraziv butun uchastkaga juda tez tarqaladi.

Shuning uchun faqat chang manbaiga emas, balki yo‘lga ham qarash kerak. Havo yo‘li, odamlar yo‘li va tara yo‘lini tekshiring. Odatda aynan shu uchlik nega chang qatlamlari yana yo‘naltiruvchilar yonida paydo bo‘layotganini tushuntirib beradi, garchi silliqlash go‘yoki "yonida" qilinmayotgandek bo‘lsa ham.

Zonalarning ajratilishi, qayta qurmasdan

Ishni ekranlardan emas, uchastka rejasidan boshlang. Hatto qog‘ozdagi oddiy chizma ham ko‘pincha darrov ko‘rsatadi: CNC yonidagi silliqlash changi baribir yo‘naltiruvchilargacha qanday yetib boradi. Chunki odamlar bir yo‘lakdan yuradi, trolleyalar diagonal kesib o‘tadi, tara esa havo abrazivni to‘g‘ri stanokka tortadigan joyda turadi.

Sxemada faqat silliqlash posti va qo‘shni stanoklarni emas, yana odamlar yo‘laklarini, trolleyalar yo‘lini, qirindi uchun joyni, tayyor detallar zonasini, darvozalar, derazalar, ventilyatorlar va mahalliy tortishni ham belgilang. Shunda hamma narsa ko‘rinadi

Ekranlarni qayerga qo‘yish kerak

Ekran ko‘pincha juda kech, ya’ni bevosita stanok yoniga qo‘yiladi. Shunda chang yo‘lakdan o‘tib ulguradi, polga, taraga va kiyimga qo‘nadi, keyin esa yo‘naltiruvchilargacha yetib boradi. Ekran esa, uni silliqlash joyiga yaqinroq o‘rnatib, chiqayotgan oqimni boshidan ushlab qolganda yaxshi ishlaydi.

Agar silliqlash posti bilan CNC orasida 3-5 metr bo‘sh joy bo‘lsa, ekran odatda toza zonaga emas, changli operatsiya chegarasiga qo‘yiladi. Shunda u oqimni yo‘l boshida uzadi. CNC yonidagi silliqlash changi bilan ishlaydigan uchastkada bu oddiy yechim stanok yonidagi baland devorchadan ko‘proq foyda beradi.

Balandlikni "ko‘z bilan" emas, chiqish trayektoriyasiga qarab tanlang. Oddiy ishlashda abraziv qayerga uchishini kuzating: oldinga, yon tomonga, biroz yuqoriga. Ekran bu yo‘lakni to‘liq, yuqori qismida zaxira bilan yopib turishi kerak. Past ekran yirik changni ushlab qoladi, ammo mayda chang uning ustidan o‘tib ketadi va baribir kutilmagan joyga qo‘nadi.

O‘tish joylarini faqat odamlar haqiqatan yuradigan yoki tarani olib o‘tiladigan joyda qoldiring. Keraksiz tirqishlar qancha ko‘p bo‘lsa, butun to‘siq shuncha kuchsiz bo‘ladi. Agar o‘tish kerak bo‘lsa, chetlarda ikki-uch tasodifiy bo‘shliq emas, bitta tushunarli koridor yaxshiroq.

Yaxshi o‘rnatma odatda shunday ko‘rinadi:

• ekran chang manbaiga yaqin turadi;
• uning cheti chiqishning to‘g‘ri chizig‘ini yopadi;
• o‘tish faqat bitta joyda bor;
• operator xizmat ko‘rsatish uchun butun sexni aylanib o‘tmasdan uskunaga yaqinlasha oladi.

Ekranni disk almashtirishga, tozalashga, zagotovka yetkazib berishga yoki tarani olib chiqishga xalal beradigan qilib qo‘ymang. Agar odamlarga noqulay bo‘lsa, ular tezda to‘siqni surib qo‘yadi, ochiq qoldiradi yoki atrofini chalkashtirib yuradi. Shundan keyin himoya g‘oyasi to‘g‘ri bo‘lsa ham, ishlamay qoladi.

Kichik uchastkalar uchun ko‘chma ekranlar

Kichik uchastkada statsionar ekran har doim ham qulay emas. U yerda g‘ildirakli, mahkamlash moslamali ko‘chma seksiyalar yaxshiroq ishlaydi. Ularni changli operatsiyaga yaqinlashtirish, keyin esa xizmat uchun chetga surish mumkin.

Lekin ko‘chma ekran faqat uning doimiy joyi bo‘lsa foydali. Agar to‘siq har safar boshqa joyga qo‘yilsa, sxema buziladi. Ish uchun bitta joy va chetga surish uchun bitta joy tanlang, ularni polga belgilang va tara ortilgan trolleya ekranga tegmasdan o‘tishini tekshiring.

Tortish tizimini ortiqcha qayta ishlamasdan sozlash

Agar CNC yonidagi silliqlash changi allaqachon uchastkaga tarqalayotgan bo‘lsa, ventilyatsiyani katta qayta qurishdan boshlamang. Aksariyat hollarda eng katta foyda chang hosil bo‘layotgan joyning o‘zida lokal ushlashdan keladi. So‘rib olish nuqtasi manbaga qanchalik yaqin bo‘lsa, abraziv polga, taraga va stanok yo‘naltiruvchilariga shunchalik kam tarqaladi.

Yaxshi qoida oddiy: tortish tizimi changni u paydo bo‘layotgan joydan olishi kerak, u allaqachon sex bo‘ylab tarqalgan joydan emas. Agar havo toza zonadan iflos zonaga qarab yursa, siz mayda changni CNC, boshqaruv shkaflari va asbob saqlash joylari yonidan o‘zingiz olib o‘tasiz. Bunday oqim ko‘rinmasdek tuyuladi, ammo o‘z ishini juda tez qiladi.

Umumiy ventilyatsiya va tortishni vazifaga qarab ajratgan ma’qul. Lokal tortish silliqlash posti yonida og‘ir va mayda changni ushlaydi. Umumiy ventilyatsiya esa xonadagi havoni yangilaydi va oqimni butun uchastka bo‘ylab tortib ketmasligi kerak. Ikkala tizim ham hisob-kitobsiz bir tomonga tortsa, silliqlash posti changni yanada uzoqqa "otadi".

Sozlashdan oldin oddiy sinov qilish foydali. Silliqlashni, CNCni, umumiy almashinish ventilyatsiyasini yoqing va darvozalarni smenadagi kabi oching. Keyin oqim qayerga ketayotganini ko‘ring.

• Xavfsiz tutun-tester yoki yengil lenta oling.
• Silliqlash diskiga yaqin joydagi havo harakatini tekshiring.
• Oqim stanoklar tomonga tortmayotganiga qarang.
• O‘tish yo‘laklarini, burchaklarni va darvoza yonini tekshiring.
• Sinovni darvoza yopiq va ochiq holatda takrorlang.

Ko‘pincha muammo kuchsiz ventilyatorda emas, balki darvozalar yoki o‘qli ventilyator butun oqim rasmini buzishida bo‘ladi. Ertalab tortish tizimi normal ishlaydi, lekin darvoza ochilgandan keyin chang to‘g‘ri CNC tomon yuradi.

Ko‘chma shlangmi yoki statsionar soyabonmi

Ko‘chma shlang detallar turlicha bo‘lganda va ish nuqtasi tez-tez o‘zgarganda qulayroq. Operator havoni silliqlash joyiga yaqin olib kelishi va butun post bo‘ylab so‘rib yurishi shart bo‘lmaydi. Kichik uchastka uchun bu ko‘pincha eng tez va arzon qadam bo‘ladi.

Statsionar soyabon esa operatsiya deyarli o‘zgarmasa va detal doim bir joyga qo‘yilsa mos keladi. Ammo soyabon baland osilgan bo‘lsa, u chiqayotgan changning o‘zini emas, allaqachon tarqalib ketganini ushlaydi. Bunday holatda shlang yaxshiroq ishlaydi.

Metallga ishlov berish stanoklari o‘rnatiladigan va xizmat ko‘rsatiladigan uchastkalarda bunday yondashuv ko‘pincha qurilishsiz ham sezilarli natija beradi: korpuslarda chang kamroq, yo‘laklar tozaroq va yo‘naltiruvchilar uchun xavf pastroq bo‘ladi.

Odamlar, trolleyalar va tarani qanday ajratish kerak

Yaxshi ekran ham yordam bermaydi, agar bir xil trolleya ham toza zagotovkalarni, ham chang bosgan abraziv chiqindini tashisa. CNC yonidagi silliqlash changi ko‘pincha toza zonaga havo bilan emas, g‘ildiraklarda, tagliklarda va kir tara bilan kirib keladi.

Eng oddiy qoida shunday: zagotovka yetkazish va chiqindini olib chiqish bir yo‘ldan bormasligi kerak. Agar uchastkada bitta keng yo‘lak bo‘lsa, uni belgi bilan ikki qisqa chiziqqa ajratishadi. Birida faqat toza tara va zagotovkalar olib boriladi, boshqasida esa chiqindilar, ishlatilgan disklar, kir poddonlar va axlat qoplari tashiladi.

Murakkab sxemalar ishlamaydi. Odamlar har doim qisqa yo‘lni tanlaydi. Shuning uchun poldagi marshrutlar qisqa va bir qarashda tushunarli bo‘lishi kerak:

• "toza yetkazish"
• "kir olib chiqish"
• "operator yo‘lagi"
• "servis tozalash"

Shu bilan oqimlarning keraksiz kesishishini kamaytirish yetarli bo‘ladi. Agar trolleya silliqlash zonasidan chiqqan bo‘lsa, u ochiq ish zonasiga ega stanoklar, asbob shkafi yoki yo‘naltiruvchilar, patronlar va moslamalar yotgan joy yonidan o‘tmasligi kerak.

CNC stanoklari yonida poddonlarni umuman saqlamaslik ma’qul. Ularga chang tez qo‘nadi, keyin esa uni zagotovkalarga, taraga va poyabzal orqali butun uchastkaga olib kirishadi. Vaqtinchalik saqlash uchun toza zonadan tashqarida alohida joy kerak, hatto bu devor yonida atigi 2-3 o‘rin bo‘lsa ham.

Yaqinda kichik tozalash nuqtasi ham foydali. U yerda cho‘tka, sanoat changyutgichi va almashtirma xaltalar turadi, shunda kir butun sex bo‘ylab tashilmaydi. Agar xalta to‘lib qolsa, uni joyida almashtirishadi, yo‘lak bo‘ylab ochiq holda olib yurishmaydi.

Tara uchun ham oddiy qoida yaxshi ishlaydi: kir tara toza zonaga kirmaydi. Uni yo‘lakda tozalashadi yoki darhol yuvish va saqlash joyiga yuborishadi. Kichik uchastkada shu ham stanok yo‘naltiruvchilariga chang yetib borishini kamaytirish uchun yetarli bo‘ladi.

Amalda bu shunday ko‘rinadi: CNC tokarlik stanogi yonida keyingi partiya uchun faqat toza tara turadi, silliqlashdan chiqqan trolleya esa belgilangan chiziq bo‘ylab chiqindilar yig‘iladigan nuqtaga aylanib o‘tadi. Qo‘shimcha metrlar ko‘p emas, lekin chang eng qimmat joylarga kamroq qo‘nadi.

Kichik uchastka uchun misol

Kichik uchastkada manzara ko‘pincha oddiy: silliqlash posti CNC tokarlik stanoklari qatoriga deyarli yopishib turadi. Eng yaqin stanokkacha 3-4 metr, yo‘lak umumiy, zagotovkali trolleyalar yonidan o‘tadi, tayyor detallar esa ba’zan charxlashdan keyin ham xuddi shu taraga qo‘yiladi. Bunday sxemada CNC yonidagi silliqlash changi kulrang qatlam paydo bo‘lmaguncha xavfli tuyulmaydi.

Tasavvur qiling, uchta tokarlik stanogi bor uchastka. Silliqlovchi qator oxirida ishlaydi va har gal metall olganida abraziv nafaqat post zonasiga, balki yo‘lakka ham uchadi. Keyin uni trolleya g‘ildiraklari, poyabzal tagliklari va taraning o‘zi tarqatadi. Agar yonidagi stanok eshigi ochilsa, mayda chang patronga, yuklash zonasiga va qo‘l tegadigan barcha joylarga oson kirib boradi.

Bu yerda bitta yaxlit ekran va so‘rish nuqtasini ko‘chirish yaxshi samara beradi. Ekran silliqlash posti bilan eng yaqin stanok orasiga, ish joyining o‘zidan biroz kengroq qilib qo‘yiladi. U changning to‘g‘ri uchishini to‘sishi kerak, shunchaki chegara belgilab qo‘ymasligi kerak. Tortish tizimi chang paydo bo‘layotgan joyga yaqinroq, odatda yon tomondan va disk detalga tegayotgan zonadan biroz balandroq joyga ko‘chiriladi. Shunda oqim tortish tizimiga ketadi, yo‘lak bo‘ylab cho‘zilib ketmaydi.

Shundan keyin polga oddiy belgi chiziladi. Toza tara uchun stanoklar bo‘ylab bitta marshrut qoldiriladi, silliqlashdan keyingi detallar uchun esa alohida, qisqaroq yo‘l, ular charxlash va sovish uchun boshqa joyga olib boriladi. U yerda cho‘tka, kurakcha va abraziv chiqindilar uchun yopiq tara ham turadi. Bu zonalarni aralashtirish kerak emas, hatto uchastka tor bo‘lsa ham.

Kundalik tartib ham o‘zgaradi. Tozalash silliqlash postidan boshlanadi, keyin yo‘lak tozalanadi va shundan keyingina stanoklarning tashqi yuzalari alohida lattada artiladi. Smena oldidan operator ikki narsani tez tekshiradi: eshik yo‘naltiruvchilarida chang bormi va tortish tizimi silliqlash zonasini chetlab o‘tib ketmayaptimi. Bunday tartib sexni qayta qurishni talab qilmaydi, lekin stanok uchun xavfni ancha kamaytiradi.

Changni tez qaytarib yuboradigan xatolar

Eng ko‘p uchraydigan xato juda oddiy: silliqlashni stanoklar orasidagi umumiy yo‘lakda qoldirishadi. Shunda CNC yonidagi silliqlash changi bitta nuqtada ushlanib qolmaydi, balki trolleya g‘ildiraklari, poyabzal va darvoza, ventilyator hamda ko‘prikli kran oqimlari bilan tarqaladi. Stanokning o‘zi yopiq bo‘lsa ham, abraziv baribir yuklash zonasiga yetib boradi, patronga, eshiklarga va yo‘naltiruvchilarga qo‘nadi.

Ikkinchi xato — smena oxiridagi tozalashga umid qilish. Kechiktirilgan tozalash faqat pol va yuzalarga tushib ulgurganini olib tashlaydi. Lekin mayda chang allaqachon ko‘rish qiyin joylarga kirib ketadi: qopqoqlar tagiga, kabel-kanallarga, moylangan uzellarga. Bunday bir kun odatda muammo tug‘dirmaydi. Lekin shunday odatning bir haftasi yeyilish va xizmat ko‘rsatishda ortiqcha kirni keltirib chiqaradi.

Ko‘pincha muammoni xodimlarning o‘zi kuchaytiradi. Ular tezroq tozalashni xohlaydi va siqilgan havo ishlatadi. CNC yonida bu deyarli har doim yomon fikr. Oqim changni olib ketmaydi, aksincha uni havoga ko‘taradi va u o‘zi ketishidan ham uzoqroqqa tashlaydi. Bunday

Smena oldidan tezkor tekshiruv

Ishga tushirishdan oldin uch daqiqa ko‘pincha tozalash va ta’mirlashda soatlab vaqtni tejaydi. Agar uchastkada CNC yonidagi silliqlash changi bo‘lsa, tekshiruvni doim bir xil marshrut bo‘ylab qilish yaxshiroq, shunda hech narsa o‘tkazib yuborilmaydi.

Stanokdan boshlang va aylana bo‘ylab yuring. Umumiy tozalikni emas, balki mayda belgilarni kuzating: kulrang qatlam, yaltirab turgan abraziv mayda bo‘laklar, g‘ofralar, kabellar va shkaf eshigidagi izlar. Agar chang allaqachon yo‘naltiruvchilar yoniga qo‘ngan bo‘lsa, silliqlash zonasi yomon ishlayapti.

Smena oldidan beshta qisqa amal yetarli:

• Yo‘naltiruvchilar yonidagi qopqoq, kabel-kanal va shkafning pastki qismini toza salfetka bilan arting. Salfetkadagi iz abraziv allaqachon qayergacha yetib kelganini darrov ko‘rsatadi.
• Tara va trolleyalarga qarang. Agar zagotovka yashigi yoki poddon yana silliqlash bilan stanok orasidagi yo‘lakda turgan bo‘lsa, chang g‘ildiraklar bilan yana yo‘lga chiqadi.
• Ekranni tekshiring. Uni qulay o‘tish uchun tez-tez surib qo‘yishadi, shundan keyin havo oqimi to‘g‘ri CNC tomonga boradi.
• Tortishni yoqing va chang hosil bo‘layotgan joyga tor qog‘oz tasmasi yoki yengil qirindini yaqinlashtiring. Tortish uni darhol, manbadan yarim metr narida emas, balki o‘zi joyida olib ketishi kerak.
• Smena boshlanishidan oldin uchastka bo‘yicha bitta qayd qoldiring. Bitta jumla yetadi: "ekran surilgan", "tara noto‘g‘ri joyda", "disk yonida tortish sust".

Bunday ko‘zdan kechirish qurilma ham, uzun aktlar ham talab qilmaydi. U abraziv yo‘naltiruvchilar, datchiklar va raz’yomlarga yetib borguncha kichik nosozlikni ushlash uchun kerak.

Agar qaydlar ikki-uch kun ketma-ket takrorlansa, muammo allaqachon faqat bitta operator intizomida emas. Unda yo‘lak sxemasini, tara joyini yoki tortish tizimi o‘rnini o‘zgartirish kerak. Tokarlik CNC stanoklari turgan uchastkalar uchun bunday oddiy nazorat odatda haftaning oxirida kamdan-kam qilinadigan katta tozalashdan ko‘ra ko‘proq foyda beradi.

Keyingi qadam nimadan boshlanadi

Agar CNC yonidagi silliqlash changi allaqachon xalaqit bera boshlagan bo‘lsa, darrov butun uchastkani qayta tuzishga urinmang. Tezroq bir silliqlash postini va "iflos" hamda "toza" zona orasidagi bitta chegarani tanlash mumkin. Bunday uchastkada ekran oqimni qayerda ushlab qolayotganini, tortish qayerda sust tortayotganini va abraziv tara yoki trolleya g‘ildiraklari orqali stanokka qanday yetib borayotganini ko‘rish osonroq.

Bu yechimni faqat og‘zaki emas, bevosita sexda mustahkamlang. Polga chiziq torting, toza tara uchun joy belgilang va oddiy uchastka rejasini operatorlar hamda omborchi ko‘radigan joyga osib qo‘ying. Qoidani bir qarashda ko‘rishsa, unga ancha yaxshi amal qilishadi.

Bitta mas’ul odam ham kerak. "Hamma biroz-biroz" emas, balki har kuni uch narsani tekshiradigan aniq bir kishi: ekran joyida turibdimi, tortish tizimi rejalagandek ishlayaptimi, toza tara iflos zonaga kirib ketmadimi. Bunday tekshiruvga bir necha daqiqa ketadi, lekin u ko‘pincha stanok yo‘naltiruvchilarini ortiqcha changdan saqlab qoladi.

Odatda quyidagi tartib yetarli bo‘ladi:

• CNC yonidagi bitta silliqlash postini tanlash va uni ekran bilan ajratish;
• polga odamlar yo‘llari va tara ortilgan trolleyalar yo‘lini belgilash;
• toza tara uchun joyni mustahkamlash va tozalamasdan qayta olib kelishni taqiqlash;
• smena boshida ekran, tortish tizimi va tartibni tekshiradigan odamni tayinlash.

Agar keyin uskunani ko‘chirsangiz, stanoklarni "qayerga sig‘sa" shunchaki joylashtirmang. Avval ikki oqimni chizing: kir va toza. Tara qayerdan o‘tishi, odamlar qaysi yo‘ldan yurishi va servis stanokka qaysi tomondan yaqinlasha olishini alohida belgilang. Aks holda yangi joylashuv hatto yaxshi sxemani ham tez buzadi.

Yangi stanokni rejalashtirayotganda yoki uchastkani ko‘chirishda bu suhbatni oldindan, hali tanlash bosqichida olib borgan ma’qul. Bunday vazifalarda EAST CNC bilan nafaqat stanokning o‘zini, balki zonalashni, servis kirishini, tortish tizimi joyini va taraning xavfsiz marshrutini ham boshidan muhokama qilish mantiqli. Keyin tayyor uchastkada bularni o‘zgartirish odatda ancha uzoq va qimmatroq bo‘ladi.

Sexning bitta burchagidan boshlang. Agar ikki haftadan keyin u yer tozaroq bo‘lsa va operatorlar qoidalardan chetga chiqmasa, yechimni kengaytirish ancha oson bo‘ladi.