CNC uchastkasida ishbay ish haqi sifatni pasaytirmasdan

CNC uchastkasida ishbay ish haqi sifatni pasaytirmasdan

Oddiy ishbay to‘lovdagi muammo nimada

Oddiy ishbay to‘lov faqat hisobotda chiroyli ko‘rinadi. Faqat detallar soni sanalganda, operatorga o‘lchamni ushlashdan ko‘ra tezroq ko‘proq shtuka chiqarish foydali bo‘ladi. Agar detal bardosh chegarasiga yaqin chiqsa, nazorat esa stanok yonida bo‘lmasa, muammo keyinroq bilinadi. O‘sha paytga kelib esa partiya kattalashgan bo‘ladi, xatoning narxi ham oshadi.

CNC uchastkasida bu ayniqsa seziladi, chunki haq to‘lash faqat chiqarimga bog‘lab qo‘yiladi. Operator siklni tezlashtiradi, oraliq o‘lchovni kamroq qiladi, asbobni keyinroq almashtiradi va juda zarur sabab bo‘lmasa stanokni to‘xtatmaslikka urinadi. Raqamlarga qaraganda smena kuchli ko‘rinadi. Aslida esa brak, qayta ishlash va «deyarli o‘tadigan» bahsli detallar xavfi ortadi.

Bu tizim sozlashga yanada qattiq uradi. Birinchi detal deyarli har doim ko‘proq vaqt talab qiladi: asbobni o‘rnatish, dasturni tekshirish, sinov o‘lchamini olish, siljishni tuzatish kerak bo‘ladi. Agar buning uchun alohida haq to‘lanmasa, sozlovchi va operator aynan eng ehtiyotkor yondashuv kerak bo‘lgan joyda pul yo‘qotadi. Shunda odamlar tejashni mumkin bo‘lgan joyda emas, mumkin bo‘lmagan joyda boshlaydi.

Bunday tizimda qisqa seriyalar deyarli har doim uzun seriyalarga yutqazadi. Uzun partiyada tayyorgarlik yuzlab detallar orasiga yoyilib ketadi va ishbay stavka foydali ko‘rinadi. 20-30 donalik partiyada esa ayni shu sozlash smenaning sezilarli qismini yeb qo‘yadi. Natijada uchastka beixtiyor oddiy, uzun buyurtmalarni yoqtirib qoladi, shoshilinch mayda seriyalarni esa yoqtirmaydi. Holbuki, biznes uchun ular ham kam ahamiyatli bo‘lmasligi mumkin.

Yana bir muammo bor: brak ko‘pincha juda kech aniqlanadi. Agar nazorat marshrut oxirida turgan bo‘lsa, uchastka bir xil o‘lcham og‘ishi bilan o‘nlab detallar tayyorlab qo‘yishi mumkin. Odamlar shtukalar bo‘yicha normani halol bajargan bo‘ladi, ammo sex material, stanok vaqti va nazorat yuklamasi bo‘yicha zarar ko‘radi. Shuning uchun CNC uchastkasidagi ishbay to‘lov sifat, sozlash va seriya turini hisobga olmasdan deyarli har doim nomutanosiblik beradi.

Qachon bu sxema yaxshi natija beradi

Ishbay to‘lov CNC uchastkasida jarayon allaqachon tekislangan joyda xotirjam ishlaydi. Detal seriya bilan yuradi, sikl deyarli o‘zgarmaydi, operator esa yarim smenani doimiy qayta sozlashga sarflamaydi. Bunday vaziyatda chiqarim aniq ko‘rinadi va odamlarga pul nimaga berilayotganini tushunish oson bo‘ladi.

Eng yaxshi variant — ishlash vaqti oldindan taxmin qilinadigan takroriy detallar. Masalan, uchastka bir xil vtulkani yoki korpus detalni katta partiyada tokarlaydi, dastur, kesish rejimlari va yo‘nalish esa allaqachon sinovdan o‘tgan bo‘ladi. Agar stanok o‘lchamni ushlab tursa va asbobni almashtirish aniq qoidaga ko‘ra qilinsa, ishbay tizim odamlarni bir-ikki detal ko‘proq olish uchun keraksiz xavfga undamaydi.

Jig va moslama ham ko‘p narsani hal qiladi. Patronga, kulachoklarga, moslamaga va bazaga har safar qo‘l tekkizilmasa, operator har bir seriyani deyarli noldan boshlamaydi. Bu juda muhim: agar ishga tushirishga 10 daqiqa ketadigan bo‘lsa, emas bir soat, mehnat va chiqarim o‘rtasidagi bog‘liqlik adolatli qoladi.

Yana bir shart — birinchi yaroqli detal orqali tez ishga tushirish. Agar OTK yoki usta natijani tez tasdiqlasa, smena kutib qolmaydi va tempi tushmaydi. Yaxshi uchastkada bu juda sodda ko‘rinadi: sinov detali qilinadi, o‘lcham tekshiriladi, seriyaga ruxsat beriladi, keyin esa yaroqli chiqarim hisoblanadi.

Sxema eng yaxshi bir xil sharoitda ishlaydigan smenalarda ushlanadi. Bir xil material, asbobning o‘xshash yeyilishi, stanoklarning bir xil yuklanishi, bekor turish bo‘yicha tushunarli me’yorlar. Agar tungi smenaga eski asbob tegsa, kunduzgi smena esa allaqachon sozlangan stanokni olsa, CNC uchastkasidagi har qanday ishbay to‘lov tezda bahs uyg‘otadi.

Amalda bunday yondashuv odatda seriyali metallga ishlov berishda yaxshi yashaydi, chunki nomenklatura har kuni sakrab o‘zgarmaydi. U yerda miqdor, sifat va real ish vaqti o‘rtasida muvozanatni ushlab turish osonroq.

Qayerda u sifatni tez buzadi

Ishbay to‘lov operator butun smena davomida bir xil siklni takrorlay olmagan joyda zarar bera boshlaydi. CNC uchastkasida bu ko‘pincha kichik va o‘rta seriyalarda ko‘rinadi: kunning birinchi yarmida bir detal ishlanadi, tushdan keyin esa stanok boshqa detalga qayta sozlanadi. Rasmiy jihatdan chiqarim ketayotgandek ko‘rinadi, ammo odamlar birinchi navbatda o‘ylash va tekshirish kerak bo‘lgan joyda shtukani haydashga majbur bo‘ladigan sodda turtki paydo bo‘ladi.

Muammo ayniqsa o‘lchamni tez-tez ushlash kerak bo‘lganda bilinadi. Agar detal asbob yeyilishi, harorat yoki zagotovka tarqalishiga sezgir bo‘lsa, nazoratga ketgan qo‘shimcha 3-5 daqiqa partiyani qutqarib qoladi. CNC uchastkasidagi oddiy ishbay to‘lovda bu daqiqalar yo‘qotilgan daromadga o‘xshaydi. Operator kamroq o‘lchaydi, korreksiyani kechroq tuzatadi va allaqachon yo‘ldan chiqayotgan asbobni juda uzoq ushlab turadi.

Sxema quyidagi holatlarda eng yomon ishlaydi:

• detallar smena ichida ham tez-tez almashadi;
• sozlash buyurtma vaqtining sezilarli qismini oladi;
• zagotovka qimmat, xato esa darrov pulga tushadi;
• nuqson stanok yonida emas, keyingi operatsiyada aniqlanadi.

Oxirgi band eng kuchlisi. Agar brak termik ishlovdan, silliqlashdan yoki yig‘ishdan keyin topilsa, xato bilan haq to‘lash o‘rtasidagi bog‘liqlik allaqachon xiralashadi. Hisobotda operator yaxshi chiqarimni yopgan bo‘lishi mumkin, amalda esa uchastka qimmat qayta ishlash yoki hisobdan chiqarish bilan qoladi.

Yana bir zaif holat — sozlashdan keyingi birinchi detal. U tekshirmasdan va mayda tuzatishlarsiz kamdan-kam ideal chiqadi. Ammo faqat yaroqli detallar uchun to‘lansa, odam bu bosqichni tezroq o‘tib ketishga ich-ichidan shoshadi. Qimmat zagotovkalarda bu shoshilish uchun eng yomon payt.

Metallga ishlov berishda bu har kuni ko‘rinadi: seriya qanchalik murakkab bo‘lsa va nuqson qanchalik kech chiqsa, faqat detallar sonini hisoblash shunchalik xavfli bo‘ladi. Bunday buyurtmalarda ishbay tizim unumdorlikka emas, yashirin xavfga turtki beradi.

Chiqarimni qanday qilib nomutanosibliksiz hisoblash kerak

Agar chiqarimni qo‘pol hisoblasangiz, CNC uchastkasidagi ishbay to‘lov odamlarni tezda son ortidan quvishga olib boradi. Qog‘ozda hammasi yaxshi ko‘rinadi: detal ko‘p. Aslida esa sex qo‘shimcha brak, me’yorlar bo‘yicha bahs va charchagan operatorlarni oladi.

Birinchi qoida oddiy: hisobga faqat yaroqli detallar kiradi. Agar detal nazoratdan o‘tmagan bo‘lsa, uni bajarilgan ish deb bo‘lmaydi. Aks holda xodim mijozga jo‘natib bo‘lmaydigan hajm uchun pul oladi.

Me’yorni ham hamma narsa uchun bitta qilish mumkin emas. Detallar material, sikl uzunligi, o‘tishlar soni va brak xavfi bo‘yicha farq qiladi. Shuning uchun me’yorlarni detallar oilalari bo‘yicha ajratgan ma’qul: oddiy vallar alohida, korpuslar alohida, mayda seriyali pozitsiyalar alohida. Shunda operator aynan nima uchun haq olayotganini tushunadi, usta esa tinimsiz tuzatishlarga vaqt sarflamaydi.

Yana bir keng tarqalgan xato — turli smenalarni bitta raqamga aralashtirish. Kunduzgi va tungi smena ko‘pincha turli sharoitda ishlaydi. Bir joyda sozlovchi ko‘proq, boshqa joyda zagotovka kirish nazorati kuchsizroq, yana bir joyda o‘lchashlar tez-tez to‘xtatadi. Agar hammasini bitta o‘rtacha me’yorga yig‘ib yuborsangiz, u ikki smena uchun ham adolatsiz bo‘lib qoladi.

Faqat shtuka yetmaydi. Bir vaqtning o‘zida ikki ko‘rsatkichga qarang: qancha yaroqli detal chiqdi va stanok necha soat haqiqatan ishladi. Ba’zan operator yaxshi son ko‘rsatkichini faqat oson topshiriqlarni olgani yoki qisqa siklli partiyada ishlagani uchun beradi. Buni stanok soatlari darhol ko‘rsatadi.

Me’yorni quyidagi sxema bo‘yicha tekshirish qulay:

• eski hisobotlarga emas, oxirgi partiyalar ma’lumotiga tayanish
• bitta detal oilasi ichida chiqarimni solishtirish
• smenalar va stanok turlarini alohida ko‘rib chiqish
• hisobdan brak va bahsli detallarni chiqarib tashlash
• shtukalarni mashina vaqti bilan solishtirish

Me’yorni muntazam qayta ko‘rib turish kerak. Asbob, moslama, dastur yoki detal seriyasining o‘zi o‘zgarsa, eski raqam allaqachon yolg‘on bo‘ladi. Yaxshi me’yor yangi ma’lumotlarga tayanadi, odatga emas. Shunda chiqarim sokin hisoblanadi va bo‘sh shtukalar foydasiga og‘ib ketmaydi.

Brak bilan haq to‘lashni qanday bog‘lash kerak

Agar pulni har qanday brak bilan farqlamasdan bog‘lab qo‘ysangiz, CNC uchastkasidagi ishbay to‘lov zarar keltira boshlaydi. Operator nosozlikni yashira boshlaydi, stanokni to‘xtatishni cho‘zadi va o‘lcham allaqachon chiqib ketgan bo‘lsa ham partiyani «siljitib tugatish»ga urinadi. Qog‘ozda chiqarim bor, ammo sex material, vaqt va tizimga bo‘lgan ishonchni yo‘qotadi.

Hisobga faqat tasdiqlangan brak kirishi kerak. Avval usta yoki kontrolchi detal o‘lcham, geometriya yoki sirt sifati bo‘yicha o‘tmasligini va tuzatib bo‘lmasligini qayd etadi. Qayta ishlash mumkin bo‘lgan narsani alohida hisoblash yaxshiroq. Aks holda bahsli holatlar juda ko‘payib ketadi.

Brak sababini kamida bir necha sodda guruhga ajratish kerak:

• operator xatosi;
• sozlash xatosi;
• dastur xatosi;
• asbobning yeyilishi yoki sinishi.

Bunday bo‘linishsiz odamlar tez orada birovning aybini o‘ziga olib qoladi. Agar dasturchi noto‘g‘ri traektoriya qo‘ygan bo‘lsa, sozlovchi birinchi detalni chiqarmagan bo‘lsa, operator esa shunchaki berilgan jarayon bo‘yicha ishlagan bo‘lsa, uning ishbay qismidan ushlab qolish boshqaning xatosi uchun jazodek ko‘rinadi. Shundan keyin xodim sifat haqida emas, balki bahs chiqsa o‘zini qanday himoya qilish haqida o‘ylay boshlaydi.

Bahsni ko‘rib chiqish uchun ham tushunarli chegara kerak. Uzoq seriyadagi bitta bahsli detal — bu darhol ish haqini kesish emas, balki o‘lchovni va karta yozuvini tekshirish uchun sabab. Ammo agar smena davomida bir operatsiyada 5-7 ta bir xil og‘ish chiqsa, usta ishni to‘xtatib, davom etishdan oldin sababni aniqlashi kerak.

Faqat shtukalarni emas, yo‘qotish qiymatini ham hisoblash kerak. Qimmat po‘latdan yasalgan va sikli uzun bo‘lgan ikkita buzilgan detal o‘nta oddiy zagotovkadan qimmatga tushishi mumkin. Faqat soniga qarasangiz, manzara buziladi. Hisob uchun odatda to‘rtta ko‘rsatkich yetadi: brak detallari soni, ularning tannarxi, sarflangan stanok vaqti va imkon bo‘lsa qayta ishlash narxi.

Amalda sxema operator faqat o‘z zonasi uchun javob berganda yaxshiroq ishlaydi. U rejimga rioya qilishga, karta bo‘yicha o‘lchamlarni tekshirishga va muammo haqida o‘z vaqtida signal berishga ta’sir qiladi. Dastur xatosi, yomon birinchi detal yoki asbobni kech almashtirish uchun esa qarorni qabul qilgan yoki uni o‘tkazib yuborgan odam javob berishi kerak.

Sozlash va birinchi detalni qanday hisobga olish kerak

Agar faqat tayyor detallar uchun to‘lasangiz, operator kerak bo‘lgan joyda emas, boshqa joyda tejashga tushadi. U asbobni bog‘lashga shoshiladi, nazorat o‘lchovini kamroq qiladi va yeyilgan plastinkani oxirigacha almashtirmaslikka urinadi. Uchastkada bu tez orada yashirin brak va «kim vaqt yo‘qotdi» degan asabiy bahslarga olib keladi.

Ishlaydigan sxema oddiyroq. Har bir qayta sozlash uchun qat’iy belgilangan haq qo‘yiladi, sozlashning o‘zi esa birinchi yaroqli detal bilan yopiladi. Bu adolatli: odam pulni ishni formal boshlagani uchun emas, o‘lcham va silliqlik bo‘yicha tekshirish mumkin bo‘lgan natija uchun oladi.

Hisobga sinov o‘tishlarini va birinchi yaroqli detalgacha bo‘lgan barcha o‘lchovlarni ham kiritish kerak. Ular «chiqarimga xalaqit bermaydi». Agar seriya yangi moslama, boshqa dastur yoki yangi material bilan boshlansa, ular chiqarimning o‘zi hisoblanadi.

Odatda quyidagi tartib yordam beradi:

• usta topshiriq bo‘yicha qayta sozlashni ochadi;
• operator sinov o‘tishlari va o‘lchovlarni bajaradi;
• kontrolchi yoki usta birinchi yaroqli detalni tasdiqlaydi;
• shundan keyin tizim seriya uchun odatiy ishbay stavkani hisoblaydi.

Asbob almashtirishni alohida ko‘rib chiqing. Agar u odatiy siklga kirsa va karta bo‘yicha takrorlansa, uni me’yor ichida ushlash mumkin. Ammo agar keskich muddatidan oldin sinib qolsa, boshqa material kelsa yoki asbob odatiy rejimdan tashqarida almashtirilsa, bunday ishni alohida to‘lash yaxshiroq. Aks holda odamlar haqiqiy vaqtni yashira boshlaydi, keyin esa rejani sifat xavfi hisobiga «quvib yetadi».

Amalda bu oddiy detalda yaqqol ko‘rinadi. Seriya barqaror ketadi, keyin yangi zagotovka va boshqa patron qo‘yiladi. Operator qayta sozlashga 18 daqiqa sarflaydi, ikkita sinov o‘tish qiladi, o‘lchamni ushlaydi, birinchi yaroqli detalni topshiradi va shundan keyingina tempga chiqadi. Faqat shtuka uchun to‘lov modelida bu 18 daqiqa yo‘qolib ketadi. CNC uchastkasidagi ishbay to‘lov sozlashni hisobga oladigan modelda esa uchastka chiqarim bo‘yicha adolatli manzarani oladi, operatorning esa vaqt yo‘qotishni yashirishga sababi qolmaydi.

Sxemani bosqichma-bosqich qanday joriy qilish kerak

Ishbay to‘lovni buyruq bilan emas, real raqamlar asosidagi qisqa sinov orqali joriy qilish yaxshiroq. Agar barcha detallar va barcha smenalar uchun umumiy stavkadan boshlasangiz, uchastka tezda bahslarga borib taqaladi: kim oson seriyani oldi, kim stanokni uzoqroq sozladi, kim boshqaning zagotovkasi sabab ko‘proq brakka uchradi.

Avval kamida 3-4 hafta uchun haqiqiy ma’lumotlarni yig‘ing. Faqat chiqarimga emas, brak, sozlash vaqti, bekor turishlar, birinchi yaroqli detal va smenadagi qayta sozlashlar soniga ham qarang. Shu raqamlar orqali operator natijaga qayerda haqiqatan ta’sir qilishini, qayerda esa uning bahosi ishni tashkil etishning o‘zi tomonidan buzilayotganini ko‘rasiz.

Keyin detallarni ikki guruhga ajrating. Sodda, sikli barqaror va sozlashi qisqa bo‘lgan detallar odatda ishbay qismga ortiqcha matematika qilmasdan mos keladi. Murakkab detallar, ya’ni moslama tez-tez o‘zgaradigan, birinchi sozlash uzoq davom etadigan yoki o‘lchamlar qattiq nazorat qilinadiganlar esa alohida hisoblangani ma’qul. Ikkala guruhga bir xil stavka qo‘yish deyarli har doim nomutanosiblik beradi.

Amaliy sxema odatda quyidagicha bo‘ladi:

• smena uchun qat’iy qismni qoldiring
• ishbay qismni faqat yaroqli chiqarim uchun qo‘shing
• sodda va murakkab detallar uchun alohida qoidalar belgilang
• sxemani bitta uchastkada yoki bitta stanok guruhida ishga tushiring
• ishga tushirishdan oldingi va keyingi smena raqamlarini solishtiring

Qat’iy qism asabiylikni kamaytiradi. Odamlar seriya murakkab bo‘lganda yoki sozlash o‘z ayblari bilan cho‘zilmaganda, har qanday narxda detal haydashga urinmaydi. Ishbay qism esa operatorga haqiqatan o‘ziga bog‘liq bo‘lgan joyda tezroq ishlash uchun tushunarli rag‘bat beradi.

Pilotni butun sexga cho‘zib yubormang. Masalan, o‘xshash seriyali tokarlik guruhidan bitta uchastkani oling va sxemani bir oy sinang. Shundan keyin besh narsaga qarang: chiqarim, brak, sozlash vaqti, bekor turishlar va smenadagi bahsli hisob-kitoblar soni. Agar chiqarim 8 foizga oshib, shu bilan birga bahs va brak ham ko‘paygan bo‘lsa, sxema hali xom. Agar raqamlar tekis bo‘lsa, uni qo‘shni uchastkalarga ham olib o‘tish mumkin.

Bitta detal seriyasi misolida

Keling, odatiy smena vazifasini olaylik: CNC uchastkasida 40 ta korpus partiyasi. Sozlashga 70 daqiqa ketadi, bitta detalning toza sikli esa 6 daqiqa. Nazorat har besh donadan keyin qilinadi, chunki stanok qizishi, plastinka almashishi yoki fakt bo‘yicha birinchi tuzatishdan keyin o‘lcham og‘ib ketishi mumkin.

Agar faqat shtuka sanasangiz, operator tezda noto‘g‘ri mantiqqa tushib qoladi. Dastlabki 70 daqiqa go‘yoki unga hech narsa keltirmaydi. Shu sabab odamlar birinchi detali bilan shoshadi, o‘lchash vaqtini qisqartiradi va seriyani ertaroq ishga tushiradi. Qog‘ozda chiqarim oshadi, ammo haqiqiy smenada birinchi nazoratgacha bir nechta detalni yo‘qotish mumkin.

Bu partiya uchun hisob quyidagicha chiqadi:

• 40 detal x 6 daqiqa = 240 daqiqa toza sikl
• 70 daqiqa sozlashga ketadi
• Jami nazoratdagi to‘xtashlarsiz 310 daqiqa

Endi nazoratni qo‘shamiz. 40 detal uchun har beshdan keyin 8 marta tekshiruv bo‘ladi. Agar bitta tekshiruvga kamida 3 daqiqa ketadigan bo‘lsa, buyurtma yana 24 daqiqa oladi. Demak, butun hajm taxminan 334 daqiqani oladi. Bu endi shunchaki «40 detal x 6 daqiqa» emas, balki deyarli besh yarim soatlik tirik ish.

Shuning uchun CNC uchastkasidagi ishbay to‘lov pulni ikki qismga bo‘lganda ravonroq ishlaydi. Avval usta qabul qilingan sozlash va birinchi yaroqli detaldan keyin hisob yuritadi. Keyin esa hisobga faqat seriya bo‘yicha yaroqli chiqarim kiradi. Brak haq to‘lovga kiritilmaydi, lekin brak sababi alohida ko‘rib chiqiladi, odatdagidek hammasi operatorga yuklab qo‘yilmaydi.

Bunday sxemada smena sokinroq ishlaydi. Operator birinchi ishga tushirishni haydamaydi, sozlovchi yo‘qotilgan soat uchun tortishmaydi, nazorat esa ortiqcha pauzaga o‘xshamaydi. 40 ta korpus partiyasi uchun bu odatda oddiy shtuka to‘lovidan adolatliroq, chunki odamlar ham normal boshlanish, ham yaroqli natija uchun pul oladi.

Ishga tushirishda ko‘p uchraydigan xatolar

CNC uchastkasidagi ishbay to‘lov ko‘pincha g‘oyaning o‘zi uchun emas, balki yomon boshlangani uchun ishlamay qoladi. Birinchi xato oddiy: me’yorni boshqa stanokdan olishadi va u hammaga mos keladi deb o‘ylashadi. Ammo qiya tokarlik stanogidagi vaqt va gorizontal stanokdagi vaqt hatto bitta detal uchun ham sezilarli farq qilishi mumkin.

Yana ham yomonroq holat — me’yor yangi mashinadan olinib, keyin stanok shpindel, moslama va asbobning boshqa holatiga ega uchastkaga qo‘yiladi. Odamlar raqamlar «havodan olinganini» tezda tushunadi va qoidalarga ishonch birinchi haftalardayoq yo‘qoladi.

Ko‘pincha haq to‘lash OTK tekshiruvidan oldingi detallar soni bo‘yicha hisoblanadi. Shunda operator chiqarimni haydashga manfaatdor bo‘ladi, brak esa keyinroq ko‘rinadi. Qog‘ozda uchastka rejani oshirib bajargan bo‘ladi, amalda esa partiyaning bir qismi yaroqsiz va vaqt allaqachon ketgan bo‘ladi.

Yana kam seziladigan xato bor: asbob almashtirish vaqti hech qayerda belgilanmaydi. Hisobotga faqat sof kesish vaqti kiradi, go‘yo keskichlar umuman yeyilmaydi yoki sinmaydi. Natijada odamlar ish haqida emas, balki kim daqiqalarni «yeb qo‘ygani» haqida tortishadi.

Rollarni aralashtirib yuborish ham natijaga zarar qiladi. Agar bitta formulaga operator va sozlovchi ishlari aralashtirilsa, haq to‘lash tasodifiy bo‘lib qoladi. Operator o‘zi ta’sir qilmaydigan uzoq sozlash sabab kamroq oladi, sozlovchi esa o‘z ishi va pul o‘rtasidagi bog‘liqlikni ko‘rmaydi.

Odatda beshta narsani tekshirishning o‘zi yetadi:

• me’yor aynan ishlanadigan stanok sinfida olinganmi;
• haq to‘lovga faqat qabul qilingan detallar kiradimi;
• asbob almashishi va mayda to‘xtashlar alohida qayd etiladimi;
• operator va sozlovchi vazifalari vaqt va haq to‘lov bo‘yicha ajratilganmi;
• qoidalar har hafta o‘zgarmaydimi.

Oxirgi xato eng qimmatidir. Shartlar juda tez-tez qayta ko‘rilsa, odamlar har qanday hisob-kitobga ishonmay qo‘yadi. Sxemani tinch sharoitda ikki-uch hafta sinab ko‘rish, keyin esa uchastkada oylar davomida bahslarni bosishdan ancha yaxshi.

Qisqa tekshiruv ro‘yxati

Yangi haq to‘lov sxemasini ishga tushirishdan oldin formulani emas, uchastkadagi tartibni tekshiring. Agar baza noto‘g‘ri bo‘lsa, odamlar tezda sifatga emas, raqamlarga moslasha boshlaydi. Shunda CNC uchastkasidagi ishbay to‘lovning eng yoqimsiz effekti paydo bo‘ladi: detal ko‘payadi, bahslar ham ko‘payadi.

Usta va texnologda har kuni uchun qisqa tekshiruv ro‘yxati bo‘lishi kerak:

• Me’yor yangi o‘lchovlar bo‘yicha hisoblanadi. Agar sikl vaqti, berish yoki asbob almashishi o‘zgargan bo‘lsa, eski raqam olib tashlanadi.
• Sozlash faqat birinchi yaroqli detal chiqqandan keyin yopiladi. Buni operatorning o‘zi og‘zaki aytib emas, kontrolchi yoki usta tasdiqlaydi.
• Har bir brak holati sabab kodi bilan belgilanadi. Aks holda barcha nuqsonlar bir joyga aralashib ketadi va kim xato qilganini tushunolmaysiz: operatormi, sozlovchimi, texnologmi yoki asbob bilan ta’minotmi.
• Qisqa seriyalar alohida hisoblanadi. 10-20 ta detal partiyada sozlash ulushi juda katta bo‘ladi va u yerda umumiy ishbay stavka deyarli doimo yolg‘on gapiradi.
• Smena bo‘yicha hisobot ustaga o‘sha kunning o‘zida ko‘rinadi. Ma’lumot bir haftadan keyin kelsa, tuzatish uchun kech bo‘ladi.

Odatda shu to‘plam eng ko‘p uchraydigan nomutanosibliklarni yo‘qotish uchun yetadi. Masalan, operator birinchi detali yasadi, u qayta ishlashga ketdi, ammo sozlash allaqachon muvaffaqiyatli yopilgan. Qog‘ozda chiqarim ketdi, amalda esa seriya hali tayyor emas. Bir necha soatdan keyin uchastka yarim tayyor mahsulotlar uyumini va kim aybdor degan bahsni oladi.

Agar ro‘yxatdagi kamida ikki band hozircha ishlamasa, ularga pul bog‘lashga shoshilmang. Avval hisob-kitob tartibini yo‘lga qo‘ying, keyin mukofotni yoqing. Aks holda sxema odamlarni noto‘g‘ri xulqqa o‘rgatadi.

Keyin nima qilish kerak

Haq to‘lovni birdan butun uchastkada o‘zgartirmang. Bitta stanok guruhini yoki bitta detal seriyasini tanlang va sxemaga bir oy bering. Bir necha smenada odamlar hali moslashadi, bir oyda esa gapdan emas, amaldan nima bo‘layotgani ko‘rinadi.

Bitta ko‘rsatkichga emas, uchta ko‘rsatkichga birga qarang: nechta detal yaroqli chiqdi, qanchasi brakka ketdi va sozlash qancha vaqt oldi. Agar chiqarim oshib, brak ham ko‘tarilsa, sxema yomon. Agar brak past bo‘lsa, lekin stanok smenaning yarmini qayta sozlashda tursa, sxema ham vazifani hal qilmayapti.

Raqamlarni har kuni shu nuqtada ishlaydigan odamlarning fikri bilan tekshirish kerak. Usta reja qaysi joyda smena bo‘yicha buzilishini ko‘radi. Sozlovchi partiyalar orasida vaqt qayerda yo‘qolishini tushunadi. OTK brak tasodifiymi yoki bir xil takrorlanayaptimi, tezda aytadi. Bu fikrlarni alohida, sexdagi umumiy muhokamasiz yig‘gan ma’qul. Shunda javoblar odatda rostroq bo‘ladi.

Ba’zan muammo CNC uchastkasidagi ishbay to‘lovni qanday hisoblashda emas. Ba’zan yo‘qotishlarni uzoq qayta sozlash, yeyilgan tugun, stanokning sust qattiqligi yoki mashinaning nomenklaturaga mos kelmasligi keltiradi. Bunday vaziyatda yangi haq formula faqat sababni yashiradi. Agar muammo aynan texnikada bo‘lsa, EAST CNC bilan stanok tanlash va servisni alohida muhokama qilish foydaliroq bo‘ladi. Bu hisob koeffitsiyentlarini yana bir bor o‘zgartirishdan yaxshiroq.

Sinovdan keyin qoidalarni bitta sodda jadvalga jamlang. Unda aniq bo‘lishi kerak:

• nimalar yaroqli chiqarim hisoblanadi;
• qaysi brak haq to‘lovni kamaytiradi, qaysisi yo‘q;
• sozlash va birinchi detal qanday to‘lanadi;
• bahsli holatlarni kim tasdiqlaydi;
• sxema qachon qayta ko‘rib chiqiladi.

Agar bunday jadvalni operator, usta va buxgalter birdek tushunsa, sxema odatda o‘rnashib qoladi. Agar har kim qoidani o‘zicha talqin qilsa, bahs birinchi oylikda boshlanadi.