Chiplarni olib tashlash tizimini bo'limingiz uchun qanday xatosiz tanlash

Nima uchun chiplarni olib chiqish tezda muammo bo'ladi

Muammo konteyner to'lib ketmasidan ancha oldin boshlanadi. Chiplar ish zonasida to'planib qoladi, СОЖ oqimini to'sadi, ko'rishni cheklaydi va o'z o'rnidan tashqariga tushib qoladi. Operator detalga emas, stanok atrofini doimiy tozalashga vaqt sarflaydi.

Agar chiplar darhol chiqib ketmasa, ular ishlov berishga ta'sir qiladi. Qisqa bo'laklar burchaklar va kanallarni tiqib qo'yadi, uzun lentalar esa asbob, patron va ishlov berilayotgan detalga o'rnashib qoladi. Natijada detalda chizishlar, ortiqcha to'xtovlar va smenaning o'rtasida qo'l bilan tozalash paydo bo'ladi.

Bunday holatlar ayniqsa uzun siljigan yoki vitali chip beruvchi materiallarda tezroq namoyon bo'ladi. Ular tuxum kabi o'ralib, mayda qoldiqlarni o'ziga tortadi va hattoki yaxshi moslangan stanok bo'lgan joyda ham ishni to'xtatib qo'yishi mumkin. Qog'ozda hammasi sodda: transportyor o'rnatildi — masala hal. Amaliyotda yomon tanlangan sxema ko'pincha muammolarni kamaytirishdan ko'ra ko'paytiradi.

Kamroq ko'zga tashlanadigan muammo ham bor. СОЖ mayda chiplarni va abraziv changni bakga olib boradi, keyin bu aralashma nasoslar va filtrlardan o'tadi. Agar ajratish yaxshi ishlamasa, filtrlash tez to'lib qoladi, bak tez-tez tozalanishi kerak bo'ladi va suyuqlik ishlash xususiyatini yo'qotadi.

Sexda bu juda oddiy ko'rinadi: stanoklar tez-tez tozalanish uchun to'xtatiladi, uskuna atrofida ifloslik oshadi, filtrlar va bak ortiqcha e'tibor talab qiladi va operator uchun barqaror ish ritmini saqlash qiyinlashadi.

Yana bir keng tarqalgan xato — bir xil sxemani barcha materiallarga nisbatan mos deb hisoblash. Chugun, zanglamaydigan po'lat, alyuminiy va konstruktsion po'lat har xil xatti-harakat qiladi. Qayerdadir chiplar sinadi va bitta yondashuv kerak bo'ladi, boshqasida uzun lenta tortiladi va talablar butunlay boshqa bo'ladi.

Shuning uchun chiplarni olib tashlash tizimini tanlash ko'pincha transportyor narxida emas, balki bo'limdagi haqiqiy holatda tugaydi. Qanday chip tushayotganini, u СОЖ bilan qanday aralashishini va oddiy smenadan keyin qanchalik qo'l bilan tozalash qolishini ko'rib chiqish lozim. Aynan shu yerda xatolar ko'proq sodir bo'ladi.

Turli operatsiyalarda qanday chiplar chiqadi

Hatto bitta bo'lim ichida chiplar har xil xatti-harakat qiladi. Tornalash ko'pincha uzun uzluksiz lentani beradi, burg'ulash esa zich spiral chiqaradi, yaxshi rejim tanlanganida esa chiplar qisqa bo'laklarga sinib, chiqishi ancha oson bo'ladi.

Sivuvchi (slivnaya) chiplar uzun lenta shaklida tortiladi. U detalga yopishadi, patronga o'raladi, kanal chetlariga osilib qoladi va tor joylarni tezda to'sib qo'yadi. Po'lat va yopishqoq qotishmalarda bu odatiy holat, ayniqsa iste'mol past bo'lsa va kesuvchi resurs yumshoq, ishonchli chip bo'ladigan elementsiz ishlasa.

Vitali chiplar tinchroq ko'rinsa-da, muammolar yetarli. Ular halqalarga, prujinalarga yoki zich to'plamlarga o'xshaydi. Bunday holat ko'pincha tornalash va burg'ulashda uchraydi, chip hali uzluksiz lenta bo'lmaydi, lekin qisqa qismga bo'linmagan. Agar halqalar katta bo'lsa, ular chiqish oynasida tiqilib, transportyorning ishini buzadi.

Sinadigan chiplar olib tashlash uchun odatda qulayroq. Ular qisqa segmentlarga o'raladi, ba'zan deyarli granula kabi qulay tushadi. Ammo bitta nozik jihat bor: chugun, bronza va ba'zi quruq operatsiyalarda mayda chang paydo bo'ladi. U idishga tushib, СОЖ bilan aralashadi va qalin abraziv shlam hosil qiladi.

Chip shakli faqat operatsiyaga bog'liq emas. Unga darhol detal materiali, oziqlantirish (feed), kesish tezligi va asbob geometriyasi ta'sir qiladi. Bir xil stanok po'latda uzun lenta beradi, chugunda esa qisqa chip. Agar plastinkani yoki oziqlantirishni o'zgartirsangiz, vaziyat ham o'zgaradi.

Amaliyotda bir soat ishlashdan keyin ish ostidagi idishda haqiqiy chiplarga qarash foydali: pastda qalin to'plamlar bo'lsa, bir yondashuv kerak; mayda qirqim va shlam to'planayotgan bo'lsa, boshqa yechim kerak. Xato ko'pincha stanok katalogiga qarab tizim tanlanganida paydo bo'ladi, ishdagi haqiqiy chip turiga emas.

Material tanlovi qanday o'zgartiradi

Material ko'pincha ko'proq hal qiladi, deb o'ylaganingizdan. Bir xil stanok chugun bilan muammosiz ishlashi mumkin, lekin zanglamaydigan bilan doimiy yopishishga duch kelishi mumkin. Sababi sodda: chiplar har xil harakat qiladi va transportyor ham turli sharoitda ishlashi kerak.

Po'lat ko'pincha uzun vitali chip beradi. U chetlarga yopishadi, o'raladi va zich to'plam hosil qiladi. Bunday ish uchun odatda kuchli tortish qobiliyatiga ega transportyor olinadi. Agar vintlar juda uzun bo'lsa, chiplarni maydalash yoki tortish quvvatida zaxira bo'lmasa, tizim tezda muammoga duch keladi.

Zanglamaydigan bilan muammolar odatda yanada ko'proq. Bunday chiplar ko'proq aralashadi va koʻp СОЖ olib ketadi. Tor kanallar, kichik bo'shliqlar va suyuqlikning yomon qaytishi ustun ostida ifloslikni tez yaratadi. Agar bo'lim ko'p burg'ulash yoki tornalash bilan zanglamaydigan bilan ishlasa, avvaliga yaxshi СОЖ drenaji bo'lgan va chiplar to'planib qoladigan joylari kam bo'lgan sxemani ko'rish ma'qul.

Chugun butunlay boshqacha xatti-harakatga ega. U mayda sinadigan chip va chang beradi. Bu yerda uzun vitlar muammo tug'dirmaydi, ammo mayda qoldiqlar bo'shliqlarga o'tib, bakni va filtrlarni tiqib qo'yadi. Chugun uchun mayda fraksiya bilan ishonchli ishlaydigan yechimlar yaxshiroq: chipni tarqatmaydi va tarqatib yubormaydi. Agar bo'limda ko'p quruq ishlov berish bo'lsa, changni ham oldindan hisobga olish kerak.

Alyuminiy ko'pincha oddiydek tuyuladi, ammo tizimning zaif tomonlarini tez ko'rsatadi. Chiplar yopishadi, СОЖni ushlab turadi va idishni tez to'ldiradi. Og'irligi kam bo'lsa ham hajmi tez oshadi; natijada konteyner tez-tez almashtiriladi va lentalarda yopishmalar hosil bo'ladi.

Qisqacha: po'lat uchun uzun vitali chiplarga chidamlilik muhim, zanglamaydigan uchun СОЖ bilan birga yaxshi drenaj, chugun uchun esa mayda sinadigan chip va chang bilan ishlash qobiliyati, alyuminiy uchun esa hajm zaxirasi va yopishishdan himoya kerak.

Agar bugun po'lat, ertaga alyuminiy yoki chugun ishlansa, bitta yechim odatda o'rtacha natija beradi. Birinchi navbatda qaysi material asosiy yukni berishini aniqlash yaxshiroq. Agar smenaning katta qismi zanglamaydigan bo'lsa, tizimni unga moslash kerak.

Bo'limda qanday chiqindi sxemalari o'rnatiladi

Sxemani stanoklarning joylashuvi, chipning qaerga tushishi va uni qayerdan olib chiqish qulayligi belgilanadi. Hatto yaxshi transportyor ostida idish yoki teljka uchun joy yetishmasa, u yomon ishlaydi.

Amaliyotda har bir stanok uchun alohida chiqindi yechimi ko'proq uchraydi. Bunday sxema joy ko'proq oladi, lekin tozalash oson va faqat bitta stanok tiqilib qolsa, faqat uni to'xtatish kifoya. Kichik bo'limlar uchun bu ko'pincha eng barqaror variant.

Bir nechta stanok ostida umumiy kanal joyni tejaydi va chiqindilarni bitta nuqtaga to'plashga yordam beradi. Biroq uning zaif tomoni — oqim oldindan aytib bo'lmaydigan bo'ladi. Agar bitta stanok uzun lenta bersa, u burilishda osilib qolib, ortiqcha tiqilish hosil qilishi va butun liniyani to'xtatishi mumkin.

Chiplarni to'g'ridan-to'g'ri СОЖ bakiga tushirish faqat hajm kichik bo'lgan joyda – masalan, bir-ikki stanok va qisqa sikllar uchun mos. Agar chiplar ko'p bo'lsa, bak tezda foydali hajmini yo'qotadi, nasoslar iflos aralashmani tortadi va tizimni tez-tez tozalashga to'g'ri keladi.

Bo'limni joylashtirishni ko'pincha pastlikdagi poddon chuqurligi, kanjudagi shakl, burilishlar soni, tushirish balandligi, xizmat ko'rsatish joyi va СОЖning tizimga qaytish yo'li buzadi. Bu kichik tafsilotlar ko'proq narsani hal qiladi. Past tushirish qo'l bilan yig'ish uchun qulay, lekin tez-tez chiqarib tashlash talab etadi. Yuqori tushirish katta konteyner qo'yish imkonini beradi, ammo balandlik zaxirasi va ba'zan stanok joylashuvini o'zgartirishni talab qiladi.

Agar bo'lim bir necha CNC torna stanoklaridan iborat bo'lsa, avval kundalik tozalashga e'tibor berish yaxshiroq: alohida chiziqlar ko'pincha hayotda osonroq. Umumiy kanal faqat stanoklar zich joylashgan, material va rejimlar o'xshash va xodimlarda oqimni kuzatishga vaqt bo'lsa mantiqiy.

Chip transportyorlari nimasi bilan farq qiladi

Bir bo'limda turli transportyorlar juda boshqacha ishlashi mumkin. Biri uzun chiplarni osongina olib ketadi, boshqasi esa tez tiqilib qoladi va ortiqcha СОЖ tortadi. Shuning uchun nomiga emas, stanok har kuni qanday chip beradi, shunga qarab tanlash kerak.

Chip turi bo'yicha

Bo'g'amli lenta transportyori odatda uzun yoki aralash chiplar uchun olinadi. U CNC torna stanoklarida, oqimda vitali va qisqa chiplar aralash bo'lsa yaxshi ishlaydi. Bunday variant ko'pincha bugun po'lat, ertaga zanglamaydigan yoki boshqa rejim bilan ishlayotgan bo'limlar uchun tanlanadi.

Skrebkoviy transportyor mayda va sinadigan chiplar bilan yaxshi ishlaydi. U mayda qoldiqlarni СОЖ bilan birga ishonchli harakatga keltiradi va alohida bo'lak shakliga kamroq bog'liq. Agar bo'limda chugun yoki qattiq rejimdagi ishlovdan keyingi qisqa chiplar ko'p bo'lsa, bu tur amaliy jihatdan qulayroq.

Shnekli transportyor stanok yonida yoki kesish zonasining pastida joy kam bo'lganda o'rnatiladi. U ixcham va oddiy sxemaga ega. Ammo uzun vitali chiplar shnek atrofida oson o'raladi, shuning uchun bunday vazifalar uchun kamroq mos.

Magnitli transportyor mayda ferromagnit chiplar uchun olinadi. Po'lat va chugun uchun, chiplar qisqa va mayda bo'lsa yaxshi. Alyuminiy, rangli metallar va ba'zi zanglamaydigan po'latlar uchun u yordam bermaydi.

Buyurtma berishdan oldin nima tekshirish kerak

Buyurtma qilishdan oldin faqat «chipni olib ketadimi» deb so'ramaslik kerak, balki СОЖ bilan nima bo'lishini ham bilish lozim. Normal transportyor chiplarni idishga tortib yuborayotganda suyuqlikni ham doimiy ravishda yo'qotmasligi kerak. Aks holda СОЖ kamayadi va stanok atrofida ifloslik ko'payadi.

Bir nechta oddiy narsani tekshiring: transportyor qanday chiplarni namotkisiz va osilmasdan o'tkazadi, u qanday qilib СОЖdan ajratadi va tizimga qaytaradi, smenada qancha hajm tizimni to'ldirmasdan o'tishi mumkin, servis uchun qancha joy kerak va operator qanchalik tez aralashishi kerak bo'ladi.

Oddiy qilib aytganda, uzun va aralash chiplar uchun ko'pincha bo'g'amli lenta, mayda sinadigan uchun skrebkoviy, zich joy uchun shnekli, po'lat maydalari uchun magnitli transportyor mos keladi. Bu yerda odatiy xato — ixcham sxemani tanlab, real chip bilan u ishlamay qolishi.

Tizimni bosqichma-bosqich tanlash

Boshlash katalogdan emas, bo'limdagi haqiqiy chiplardan boshlash kerak. Qaysi tizim mos kelishini aniqlash uchun har bir operatsiyadan kamida bir smena davomida namunalar yig'ing. Tornalashdagi chiplar, alyuminiy va chugun boshqacha harakat qiladi, va bitta transportyor hammasini bir xil yaxshi bajarmaydi.

Avvalo namunalarni operatsiya bo'yicha tartiblang: tornalash, burg'ulash, yo'riqlash, durustlash va tozalash o`tishi. Sivuvchi chiplar tor joylarni tiqib qo'yadi. Vitali chiplar skrebkalar va to'siqlarga yopishadi. Sinadigan chiplar osonroq chiqadi, lekin ko'p bo'lsa zich massa hosil qiladi.

Keyin ko'zga qarab o'rtacha hajm emas, balki haqiqiy smenadagi va cho'qqi vaqtlardagi chiqishni hisoblang. Bu tez-tez uchraydigan xato: kunduzgi rejimda tizim bardosh beradi, lekin og'ir seriyalar paytida poddon 20–30 daqiqada to'lib qoladi. Tanlash uchun chiroyli o'rtacha emas, eng og'ir ish holati kerak bo'ladi.

Keyin stanokdan idishga qarab yo'lni ko'rib chiqing: konteyner qayerda turadi, tushirish balandligi qancha, burilish bormi, idishni chiqara olish uchun joy yetarlimi va ko'tarilish burchagi mos keladimi. Rejada bu kichik narsalar, ammo sexda aynan shu jigarni qiynaydi.

Albatta, tizimni СОЖ bilan mosligini tekshirish kerak. Agar bo'limda ko'p emulsiyalar bo'lsa, chiqindi tizimini bak va filtrdan alohida ko'rib chiqish mumkin emas. Mayda chiplar bakka tushib, nasoslarni tiqishi, cho'kindi ichida qolishi va keyin tsiklega qaytishi mumkin. Shuning uchun sxemani butunlay ko'rib chiqish kerak: chip ish zonasidan qanday chiqadi, qancha СОЖ bilan birga ketadi, mayda qoldiqlar qayerda ajraladi va bak va filtrlar qanday tozalanadi.

Va nihoyat, oddiy savolga halol javob bering: tizimni kim va qanchalik tez tozalaydi? Oddiy tozalash uchun kapotni yechish, pastga kirish va stanokni uzoq vaqt to'xtatish kerak bo'lsa, bunday sxema tez orada qo'l bilan aylanib chiqiladi.

Yaxshi tanlov ko'pincha zerikarli ko'rinadi: chiplar namotkisiz ketadi, idish to'ldirilganda sochilmaydi, bak tiqilmaydi va operator tugunni uzoq to'xtatmasdan tozalay oladi. Bunday yechim har qanday chiroyli sxemadan amaliy foydaliroq.

Kichik bo'lim uchun misol

Kichik bo'limni odatda asta-sekin yig'iladi: ikki torna stanok po'lat va zanglamaydigan bilan, yonida bir dastgoh esa alyuminiy bilan ishlaydi. Boshlang'ichda barchasi uchun bitta turdagi chiqindini o'rnatishni xohlaysiz. Aynan shu yerda boshlang'ich muammolar paydo bo'ladi.

Torna juftligi qattiq chiplar beradi. Po'lat va zanglamaydigan ko'pincha uzun, siljigan yoki vitali chip beradi. Agar chiqindi oynasi tor yoki transportyor zaif bo'lsa, chip ushlanadi, to'plamlar paydo bo'ladi va transportyor tugunlari atrofida namotka hosil bo'ladi. To'xtashlar ishlov berish emas, balki stanok atrofini tozalash bilan bog'liq bo'ladi.

Bunday guruh uchun odatda alohida transportyor tanlanadi, u uzun lentalarni muammosiz tashiydi va burilishlarda tiqilmaydi. Bo'sh tushirish balandligi va konteyner hajmini oldindan katta olish yaxshiroq, aks holda tez-tez almashtirishga to'g'ri keladi.

Alyuminiy bilan holat boshqacha. Dastgohdagi chiplar yengilroq, lekin СОЖ ularni oson olib ketadi. Agar chip bakda uzoq aylansa, nasos kichik zarrachalarni tizimga qaytaradi va keyin filtrlar, purkagichlar va kesish zonasining tozaligi zarar ko'radi. Bu yerda chipni tez СОЖ oqimidan chiqarish, uni shunchaki pastga yig'ish emas, balki ajratib olish muhim.

Shuning uchun bunday misolda barcha stanoklarga bitta javob qidirish maqsadga muvofiq emas. Tornalash guruhi uchun va alyuminiy markazi uchun ikkita turli sxema ko'proq mantiqiy, hattoki konteyner yonma-yon turgan bo'lsa ham.

Buyurtma berishdan oldin maydonni lenta bilan o'lchab chiqing: konteyner qayerga joylashadi, idishni chiqarish joyi yetarlimi, transportyor ustun yoki shkafga tegib qolmaydimi va operator tugunni demontaj qilmasdan tozalay oladimi. Bunday test tez ochib beradi: reja compact bo'lib ko'rinsa-da, sexda bir ortiqcha burilish yoki balandlik ham odamlarni qiynaydi va smenani cho'zadi.

Qayerda ko'pincha xatolar bo'ladi

Eng keng tarqalgan xato — eng ko'zga ko'ringan tugunning tepasida tejashga urinish. Arzonroq transportyor oladi, keyin esa to'xtashlar, qo'l bilan tozalash va stanokda ortiqcha ish soatlari paydo bo'ladi. Sotib olish narxi egalik xarajatining haqiqiy ko'rsatkichi emas. Agar transportyor sizning chip turingizni tortmasa, narx farqi tezda to'xtovlar va yo'qotishlarga aylanadi.

Ikkinchi xato — smenadagi o'rtacha hajmga qarab tanlash. Bu tutilish. Tizim cho'qqilarni yengib o'tishi kerak, faqat tinch rejim emas. Bir necha og'ir detal seriyasi kifoya, va oqim keskin oshib, chiplar bo'laklanib kom bo'lib qoladi.

Yana bir muammo chugun va zanglamaydigan uchun bir xil sxemani qo'llashga urinishda paydo bo'ladi. Chugun quruq va mayda chang beradi, zanglamaydigan esa uzun va yopishqoq chip. Agar buni inobatga olmasangiz, bo'lim tozalashdan tozalashgacha yashaydi.

Ko'pincha joylashuv ham noto'g'ri tanlanadi. Rejada hammasi normal, lekin sexda konteyner baland yoki stanokka juda yaqin bo'lib chiqadi. Transportyor chipni idishga solmaydi yoki to'g'ri solmaydi. Keyin vaqtincha qutilar va podkladkalar paydo bo'ladi — bu oson yechim emas, balki noqulay sxemani saqlash urinishidir.

Boshqa xato — servis va ta'mirlash uchun joyni juda cheklab qo'yish. Yangi bo'lsa bu deyarli sezilmaydi, lekin keyin kapotni yechish, namotkani olib tashlash yoki eskirgan tugunni almashtirish kerak bo'lganda joy yetmay qoladi.

Buyurtma berishdan oldin beshta narsani tekshiring: sizning bo'limingizdagi har bir material qaysi chip turini beradi, cho'qqi soatlaridagi hajm qancha, tushirish balandligi va qaysi idishga chiqadi, tozalash va kirish uchun qancha joy qoladi va haqiqatan ham bitta sxema kerakmi.

Buyurtma berishdan oldin tez tekshiruv

Buyurtma oldidan bloknot bilan bo'lim bo'ylab aylanib, stanoklarning ishini jonli ko'ring. Qog'ozda deyarli barcha sxemalar yaxshi ko'rinadi, ammo xatolar ko'pincha kichik tafsilotlar tufayli chiqadi: chipning boshqa turi, idishda ortiqcha СОЖ yoki konteynerni olib ketishning noqulayligi.

Besh savoldan iborat qisqa tekshiruv yetadi. Smenaning katta qismini qaysi chip tashkil qiladi? Asosiy ish rejimiga qarang, kam uchraydigan operatsiyalarga emas. Chip bilan birga qancha СОЖ ketadi? Ba'zan idish metall emas, balki nam massa bilan tez to'lib qoladi va keyin ham zamin bo'yiga tushadi. Idish qayerda turadi va uni qanday olib ketishadi? Yo'llarni, teljka yoki yuk mashinasining burilishini va operator chipni qanday qulay tushirishni tekshiring. Kim tizimni tozalaydi va qanchalik tez-tez? Agar oddiy tozalash uchun tugunni demontaj qilish kerak bo'lsa, tozalash tez-tez kechiktiriladi. Va oxirgi savol: yuklama ikki barobar oshsa nima bo'ladi? Ikkinchi smenani qo'shing, sikl tezligini oshiring yoki liniyaga yana bir stanok qo'shing va sxema shu oqimni bardosh bera oladimi, tekshirib ko'ring.

Shuningdek oddiy test o'tkazish foydali. Odatdagi partiyani oling, smena davomida chiplarni yig'ing va nafaqat hajm, balki idish ichida massaning qanday xulq-atvorini baholang. Sivuvchi chip qalin og'ir qatlam bo'lib yotishi mumkin, vitali esa hajmni tez egallaydi, og'irligi esa hali kichik bo'lishi mumkin.

Kichik bo'limda xato oddiy ko'rinadi: transportyor to'g'ri tanlangan, lekin idish juda uzoqda joylashgan va operator smena davomida qo'shimcha 15–20 daqiqa sarflaydi. Bir oy ichida bu ko'rinadigan yo'qotish bo'ladi.

Tanlanganidan keyin nima qilish kerak

Qog'ozdagi mos transportyor real bo'limga kichik, ammo qimmat o'zgartirishlarsiz ham tushavermaydi. Buyurtma berishdan oldin faqat uzunlik va kenglikni emas, balki stanok, СОЖ bakı va yig'ish idishi bilan qanday ulanayotgani ham tekshirilishi kerak.

Ko'pincha muammolar tugunlar orasidagi kesishda chiqadi. Transportyor stanok ustuniga tegib qoladi, СОЖ qaytaruvchi trubka noto'g'ri qaraydi, chip konteyneri juda baland yoki juda past bo'lib chiqadi. Agar bular oldindan tekshirilib qo'yilsa, ishga tushirgandan keyin qayta qilishga hojat qolmaydi.

Yetkazib beruvchidan texnik xizmat ko'rsatish sxemasini so'rash foydali. Umumiy ibora emas, balki aniq xarita kerak: qayerni qancha va qanday tozalash, to'planib qolgan chiplarni qanday olib tashlash, zanjir yoki shneknni qanday tortish, liniya to'xtaganda СОЖ qayerga oqishini ko'rsatib beradigan hujjat.

Sistem atrofida biroz bo'sh joy qoldirish lozim. Dastlab buni tejash mumkin, lekin birinchi tozalash paytida qiynalayotganda bu joyning kerakligi ayon bo'ladi. Keyin ko'rinadi: люкga yetib bo'lmaydi, konteynerni chiqara olmaydi yoki uzun vitali chipni qo'l bilan chiqarish kerak bo'ladi.

Yakuni buyurtmani tasdiqlashdan oldin yana bir bor tushirish yo'nalishi va balandligini, tozalash va konteyner chiqishini, СОЖ ning bakka qaytishini va operator muntazam xizmat ko'rsatadigan tugunlarga kirishni tekshiring.

Agar siz yangi stanok tanlayotgan yoki bo'limni qayta joylashtirayotgan bo'lsangiz, chiplarni chiqarish mavzusini darhol ko'tarish yaxshi. Masalan, EAST CNC bilan konfiguratsiyani muhokama qilayotganda transportyor turini, tushirish balandligini va СОЖ baki sxemasini oldindan kelishib olish ma'qul. Kompaniya CNC torna stanoklari va ishlov berish markazlarini yetkazadi, shuningdek tanlash, ishga tushirish va servis bilan shug'ullanadi, shuning uchun bunday tafsilotlarni montajdan oldin hal qilish osonroq bo'ladi.

Tanlov amalga oshirilgandan keyin chipning sinov yo'lini kechiktirmang. Ish zonasidan idishga qadar pol bo'ylab ustidan o‘ting — ko'pincha reja ko'rsatmaydigan narsalar shu bosqichda seziladi.