Chiplarni olib chiqish tizimi: shartnoma imzolanmasidan oldin nimani tekshirish kerak

Nima uchun chiplarni olib chiqish tizimini oldindan tekshirish kerak

Chiplar ishga o'ylagandan tezroq halaqit beradi. Avval ular ish zonasida to'planadi, keyin korobni to'sib qo'yadi, detal bilan birga tortilib asbob ostiga tushib siklni to'xtatadi. Bitta bunday xato 15–20 daqiqa yo'qotishga olib kelishi mumkin. Bir smenada bu sezilarli yo'qotish bo'ladi.

Muammo faqat tozalashdan iborat emas. Agar chiplar yovvoyi chiqmasa, ular qaytib kesish zonasiga tushib sirtni tirnab, СОЖning barqaror yetkazilishini buzadi. Natijada mahsulotda nuqsonlar paydo bo'lishi, o'lchamlar o'zgarishi va asbob tezroq eskirishi mumkin.

Bunday holatda operator ishni reja bo'yicha bajarmaydi. U stanok eshigini ochib, ilon yoki qirqich bilan chip to'plamlarini tortib oladi, korobni tozalaydi va konveyerni ortiqcha to'lib qolmasligini nazorat qiladi. Shu paytda stanok metallni kesmaydi, turib qoladi.

Eng yoqimsiz jihati shundaki, bu kamchilik ko'pincha stanok ishga tushirilgandan keyin aniqlanadi. Namoyishda hamma narsa normal ko'rinishi mumkin: sikl qisqa, material qulay, biroz chip va zona toza. Ishlab chiqaruvchida esa surat tez orada o'zgaradi, ayniqsa detallar seriyali bo'lsa va material uzun chip bersa.

Shuning uchun chiplarni olib chiqish tizimini shartnoma imzolanmasidan oldin tekshirish yaxshiroq. Agar bu masalani oldindan muhokama qilmasangiz, keyin doimiy to'xtashlar, qo'lda tozalash va qo'shimcha xarajatlar bilan yashashingizga to'g'ri keladi. Stanok ishga tushirilgandan keyin ushbu uzunni o'zgartirish odatda qiyinroq va qimmatroq bo'ladi.

CNC stanokni tanlashda faqat spindle, yo'riqchi va ustun emas, chiplarni olib tashlash qanday ishlashini ham tushunish kerak: tizim ish zonasini o'z vaqtida tozalayaptimi, korob hajmi yetarlimi, tozalash uchun kirish qulaymi, uzun chiplar tor joylarda o'ralib qolmayaptimi.

Agar uskunani to'liq tsikl orqali yetkazib beruvchi, masalan EAST CNC orqali tanlansa, bunday narsalarni model va texnik topshiriq bosqichida muhokama qilish kerak. Bu montajdan keyin yechim izlashdan ancha oson.

Qaysi konveyer sizning detallingizga mos keladi

Konveyer turini faqat katalogga qarab tanlamaslik kerak. Uni sizning detallar qanday chip beradi, qaysi metalni kesayotganingiz va stanok qancha davomiy ishlashini hisobga olgan holda moslashtirish kerak. Bir xil tizim alyuminiy, nerjaviy po'lat va oddiy po'latda har xil xulq-atvor ko'rsatadi.

Lentali konveyer katta, og'ir yoki ko'p miqdorda chiplar bo'lganda odatda yaxshi ishlaydi. U qisqa, qirilib tushuvchi chiplarni va СОЖ aralashmasini yaxshi tortadi. Ammo mayda nozik chiplarda chiqindilar lentadan yonib o'tishi yoki pastga yig'ilishi mumkin, agar konstruktsiya noqulay bo'lsa.

Qirishli (skrebkoviy) konveyer ko'pincha mayda va o'rtacha chiplar bilan, ayniqsa ular ho'l bo'lsa, yaxshi ishlaydi. Skrebkalar massa orqali korobga itaradi, bu doimiy yuklanishda qulay. Muammo uzun, spiralli chiplar paydo bo'lganda boshlanadi: ular zich kom hosil qilib, chetlarga yopishadi va harakatni sekinlashtiradi.

Shnekli (ulyashtiruvchi) konveyer kompakt yechim kerak bo'lgan joyda va chiplar juda uzun bo'lmagan hollarda qo'yiladi. U alohida operatsiyalarda mayda, sersuv chiplar bilan yaxshi ishlaydi. Ammo uzun chiplar shnekgacha o'ralib qolishga moyil. Shundan so'ng tizim chiqindilarni olib chiqishda qiyinchiliklarga duch keladi va operator to'xtab, tozalashga vaqt sarflaydi.

Tishilishlar qayerda tez-tez boshlanadi

Agar siz val, bush yoki yopishqoq po'latdan detallarga ishlov berayotgan bo'lsangiz, chiplar ko'pincha uzun va prujinali chiqadi. Bunday rejimda shnek va skrebkoviy tizimlar alohida e'tibor talab qiladi. Qarash kerak bo'lgan narsa — nafaqat konveyer turi, balki korob shakli, burilishlar, bo'shliqlar va chiqish joyi.

Yaxshisi, haqiqiy detallarda yoki unga yaqin material va kesish rejimida sinov o'tkazishni so'rang. Agar yetkazib beruvchi konveyerni faqat quruq va qisqa chiplarda ko'rsatsa, bu deyarli hech narsani isbotlamaydi.

Normal tekshiruv quyidagicha bo'ladi:

• sizning material va geometriyaga yaqin detal olinadi;
• oddiy tezlik va oziqlanish sharoitida qanday chip chiqayotgani kuzatiladi, yumshoq rejim emas;
• namotka, ko'priklar va korobdagi osilib qolishlar tekshiriladi;
• tizimning kesish zonasini qancha tez tozalashi baholanadi.

Bu kichik narsa emas. Noto'g'ri tanlangan konveyer har kuni vaqtni yeyaydi. Mos keladigan konveyer esa shunchaki chiplarni olib tashlaydi va ishni to'smaydi.

Korob va chiqarish yo'lida nimalarga e'tibor berish kerak

Korobni ko'pincha fotosuratga qarab baholashadi, keyin esa ortiqcha to'xtashlarga duch kelishadi. Umumiy ko'rinishga emas, chiplar kanal bo'ylab qanday harakatlanishiga va smenaning oxirida qaerda to'planishiga qarang.

Avval kanal kengligi va chip chiqish burchagini tekshiring. Agar kanal tor bo'lsa, uzun yoki burishgan chiplar korobga yetib bormasdan kom hosil qiladi. Agar burchak haddan tashqari tekis bo'lsa, chip o'z-o'zidan sirqmaydi va devorlarga yopishib qoladi. Tor stanoklarda bu keng tarqalgan muammo.

Korob hajmini smenangizga moslab hisoblash yaxshiroq. Agar stanok 8–10 soat davomida uzluksiz ishlasa, kichik korob tez to'lib qoladi. Shunda operator detalni nazorat qilish o'rniga chipni doimiy chiqarishga sarflaydi. Biroz ortiqcha hajm ko'plab qisqa to'xtashlardan tejaydi.

Yetkazib beruvchiga bir nechta to'g'ridan-to'g'ri savol bering:

• korob o'xshash detal bo'yicha smenada qancha chip qabul qiladi?;
• operator normal ishda korobni qanchalik tez-tez bo'shatadi?;
• konveyerdan keyin chiplar aynan qayerga tushadi?;
• trolley yoki yuk ko'taruvchi uchun yo'l bo'sh qoladimi?

Chiqarish yo'li ko'pincha e'tibordan chetda qoladi, ammo u butun hududga ta'sir qiladi. Agar chip yon tomonga tushsa va yonida boshqa stanok bo'lsa, operator uchun joy tor bo'ladi. Agar korob orqaga tortilsa va stanok devorga yaqin qo'yilsa, chiqindilarni olib chiqish noqulay vazifaga aylanadi. Rejada bu chidab bo'ladigan ko'rinishi mumkin, lekin sexda har kuni noqulaylik tug'diradi.

Ishlayotgan stanokda chiqarishni ko'rsatishni so'rang, bo'sh stanokda emas. Shunda chipning bir qismi korobdan o'tib qolmayaptimi, chetga yopishmayaptimi va uning xavfsiz chiqarilishi uchun joy yetarlimi — bular ko'rinadi. Agar stanok sizning hududingiz uchun tanlanayotgan bo'lsa va EAST CNC orqali yechilsa, joylashuv sxemasi va chiplarni chiqarish marsruti haqida darhol muhokama qilgan ma'qul.

Yaxshi yechim belgisini oddiy qilib aniqlash mumkin: operator korobga ortiqcha harakatsiz, tez chipni olib chiqadi va o'tishni to'smaydi. Agar buning uchun konteynerlarni ko'chirish, ortiqcha joylarni ochish yoki stanok atrofida aylanib o'tish kerak bo'lsa, muammo bor.

Tizimni tozalash qulayligi qanchalik muhim

Tozalash qulayligi katalogdan emas, operator smenada qanday ortiqcha harakatlar qilayotganiga qarab ko'rinadi. Chiroyli tashqi ko'rinish hech narsa kafolatlamaydi. Muhimi — kirish iflos joylarga tez yetib borish, yarim tizimni demontaj qilmasdan va stanokni uzoq to'xtatmasdan bajarilishi.

Avval qopqoq va himoya panellariga qarang. Yaxshi belgi — kirish bir-ikki oddiy harakat bilan ochiladi. Yomon belgi — shlangni yechish, qo'shni qopqoqni ochish yoki ichkariga kirishni to'suvchi lótni olib tashlash kerak bo'lishi. Bu kichik narsalar keyin doimiy vaqt yo'qotishga aylanadi.

Keyin qo'lingiz bilan yetib borish mumkin bo'lgan joylarni tekshiring. Chiplar ko'pincha kutgan joyda emas, balki korob burchaklarida, o'zgarmalar yaqinida, skrebkalar atrofi va oqizish joylarida to'planadi. Agar odam qo'l yoki oddiy ilon bilan o'sha joyga kirolmasa, zona tez tiqilib qoladi. Buning ortidan СОЖning ortiqcha oqishi va rejalashtirilmagan to'xtashlar xavfi oshadi.

Nasos, filtr va qarag'idagi to'plovga kirishni alohida tekshiring. Nasos shunchalik chuqur joylashmasinki, uni chiroq bilan qidirishga to'g'ri kelsin. Filtrni chiqarish tez va murakkab bo'lmasin. Qoplama bir yoqdan surilib yengil yuviladigan bo'lsa yaxshi, bo'lak-bo'lak tozalashga to'g'ri kelmasin.

Namoyishda faqat qopqoqni ochish emas, balki odatiy tozalashni to'liq ko'rsatishni talab qiling. Bu normal so'rov: qopqochlarni ochish, filtrni olib tashlash, to'plovni ko'rsatish va hammasini joyiga qaytarish. Shu qisqa amal orqali ko'p narsa ayon bo'ladi.

To'rt narsani aniqlash maqsadga muvofiq:

• smena oxiridagi odatiy tozalash nechanchi daqiqa oladi?;
• operator birinchi navbatda nimani olishadi va nima kirishni qiyinlashtiradi?;
• ish tugagach chip qayerda qolishi ko'proq uchraydi?;
• nasos va filtrni qancha tez-tez tozalashadi, sizning nomenklaturangiz bo'yicha?

Agar menejer yoki texnik aniq javob bermasa, bu yomon belgi. Qulay tozalash odatda darhol seziladi. Qachonki kirish yaxshi o'ylangan bo'lsa, operator tozalashga 10–20 daqiqa sarflaydi, bir soatni burg'ich va kovsha bilan sarflamaydi.

Uzun chiplar ish jarayonida qanday xulq-atvor qiladi

Uzun chiplar kamdan-kam hollarda faqat bitta kichik muammo tug'diradi. Ular odatda butun siklga ta'sir qiladi: asbobga yopishadi, patronga o'raladi, borib to'plov kanallarini tiqib qo'yadi va operatorni qo'lda tozalashga majbur qiladi. Yopishqoq po'lat va nerjaviyda bu tez seziladi.

Agar yetkazib beruvchi stanokni faqat qisqa quruq chiplarda ko'rsatsa, bunday ko'rsatma kamta'sir qiladi. Sizga o'xshash materialda misol kerak: aynan shu po'lat, yaqin oziqlanish va kesish chuqurligi. Aks holda qog'ozda hammasi joyida bo'lsa-da, sexda birinchi smenada muammolar boshlanishi mumkin.

Faqat konveyerni emas, chiplar qanday yig'ilishiga ham e'tibor bering. Agar borish yo'llari tor, burchaklar noqulay yoki keskin o'zgarishlar bo'lsa, uzun spirallar ushlab qoladi va zich kom hosil qiladi. Keyin bu kom yangi chiplarning oqimini to'sib, operatorni hamma narsani qo'lda tozalashga majbur qiladi.

Yetkazib beruvchiga oddiy savol bering: bu stanok nerjaviy va yopishqoq po'latda qanday ishlaydi, namoyish uchun qulay bo'lgan paroqlar emas. Normal javob real misollarga asoslanadi, umumiy sözlardan emas. Eng yaxshi hol — sizga o'xshash detal yoki profilda ishlashni ko'rsatish.

Alohida tekshiring, uzun chip asbob va patron atrofida o'ralib qoladimi. Bu bir nechta o'tkazishda seziladi. Agar spiral kesish zonasida qolsa, ular sirtni tirnaydi, СОЖ ta'sirini buzadi va jarayon barqarorligini susaytiradi. Bunday holatda hatto yaxshi konveyer ham yordam bermaydi, chunki muammo chip korobga tushishidan oldin paydo bo'ladi.

Qisqa va halol test ko'pincha uzoq shartnomadan ko'ra foydaliroq. Shundan so'ng tezda ma'lum bo'ladi, stanok tinch ishlaydimi yoki operator doimiy diqqatni talab qiladimi.

Shartnoma imzolanmasdan tizimni qanday tekshirish

Boshingizni stanokdan emas, o'z detallaringizdan boshlang. Bir xil konveyer kul rangli chiplarda muammosiz ishlashi mumkin, lekin yopishqoq po'lat yoki nerjaviyda yomon xulq-atvor qiladi. Agar bu bosqichni o'tkazib yuborsangiz, keyinchalik qo'lda tozalash ko'proq bo'ladi.

Oddiy qadamlar bo'yicha harakat qiling:

1. Materiallar va tipik detallar ro'yxatini tuzing. Faqat metalni emas, balki ishlov berish xususiyatini ham yozing: xom kesish yoki silliqlash, chuqur burg'ulash, uzun o'tishlar, kichik seriya yoki deyarli uzluksiz tsikl.
2. Bu ro'yxatni konveyer turi va korob hajmi bilan solishtiring. Agar sizda ko'pincha uzun chiplar bo'lsa, tizim ularni namotkalanmasdan va tiqilmasdan chiqarishini ko'rsatishni so'rang.
3. Tozalashga kirishni ko'rsatishni talab qiling. Luqa, olinadigan panellar, konveyer osti zonalari, filtrlar va chiplar odatda to'planadigan joylarni tekshiring.
4. Chiqarish va tozalashni shartnomadan oldin muhokama qiling. Darhol aniqlang: tozalash qanchalik tez-tez kerak, chiqish konteynerining hajmi qanday bo'lishi va uzun chip holatida nima qilish rejalashtirilgan.
5. Tizimni ishga tushirish va sozlash kimga yuklanishini aniqlang: yetkazib beruvchi muhandisi, servis guruhi yoki instruktsiyadan keyin sizning xodimlaringiz.

Namoyishdan so'ng oddiy savol bering: operator odatiy smenada qo'lda nima qiladi va bu qancha vaqt oladi? Agar javob aniq bo'lsa, yetkazib beruvchi stanok qanday ishlashini tushunadi. Agar umumiy iboralar boshlangan bo'lsa, chuqurroq so'rang.

Qimmatga tushadigan xatolar

CNC stanok tanlayotganda ko'pchilik kuch, harakat oralig'i, spindle va revolver boshiga qaraydi. Bu tushunarli: bu raqamlar darhol ko'rinadi. Ammo chiplarni chiqarish ko'pincha ikkinchi darajaga qoladi, va aynan u birinchi haftada to'xtashlar, qo'lda tozalash va operatorning shikoyatlariga sabab bo'ladi.

Birinchi keng tarqalgan xato — smenada qancha chip chiqishini hisoblamaslik. Bir detalda chip oz bo'lishi mumkin, lekin seriyali ishda korob tez to'lib qoladi. Agar hajm kichik bo'lsa, operator ko'proq stanokni to'xtatib, chipni olib chiqadi va chip kutilmagan joylarda to'planadi.

Ikkinchi xato katalogga ishonish. Xaridor konveyer borini ko'rib, masala hal bo'ldi deb o'ylaydi. Lekin bir xil turdagi konveyer mayda sersuv chip, qisqa qirilib tushadigan yoki uzun spiral chiplar bilan har xil ishlaydi. Alyuminiy, nerjaviy va uglerodli po'lat ham boshqa natija beradi.

Ko'pincha qimmatga tushadigan bunday kamchiliklar:

• konveyer rasmga qarab tanlanadi, haqiqiy chipga mos emas;\n- kichik yig'iladigan zonalar va ularni tozalashga kirishni tekshirmaydilar;\n- korob qancha chip sig'dirishini so'ramaydilar;\n- o'z materiallariga test so'ramaydilar;\n- davomiy kesishda 20–30 daqiqadan so'ng uzun chiplar nima qiladi — buni tekshirmaydilar.

Yashirin bo'shliqlarni ham alohida tekshirish kerak. Agar u yerga cho'tka, ilon yoki qo'l bilan kirish qiyin bo'lsa, axloqsizlik doimiy ravishda to'planadi. Keyin tozalashga sarflanadigan vaqt oshadi, chiplar ish zonasiga qaytadi va СОЖ tizim bo'ylab mayda zarrachalarni tarqatadi.

Uzun chiplar bilan xatolar yanada ko'proq. Qisqa namoyishda hammasi yaxshi ko'rinishi mumkin, lekin haqiqiy detalda spirallar o'ralib, chetlarga yopishadi va chiqish joyida komga aylanadi. Shuning uchun testni aynan chip eng ko'p paydo bo'ladigan operatsiyada o'tkazish maqsadga muvofiq.

Agar yetkazib beruvchi tanlash, ishga tushirish va servisni o'z zimmasiga olsa, bu masalani shartnoma imzolanmasidan oldin batafsil muhokama qilish kerak. Ishga tushgandan keyin chiplarni chiqarish sxemasini o'zgartirish sezilarli darajada qiyin va qimmat bo'ladi.

Sexdan oddiy misol

Qozog'istondagi kichik sexda uzun po'lat shpil'larni kichik seriyalarda teshib chiqdilar. Detal oddiy edi, lekin chiplar uzun va prujinali chiqqani uchun ish ritmi tez buzila boshladi.

Birinchi ishga tushirishda hamma narsa smena boshida yaxshi ko'rindi. Keyin uzun chiplar tor kanalda yig'ilib, chetlarga yopishib, chiqishda kom holida yotdi. Konveyer rasmiy ishlayotgan bo'lsa-da, chiqindilarni notekis olib chiqdi.

Natijada korob yetarli darajada tozalanmadi. Chiplarning bir qismi ichida qoldi, bir qismi chiqish joyida osilib qoldi va operator ko'proq stanokni to'xtatib tozalashga majbur bo'ldi. Har bir pauza qisqa bo'lsa-da, smena davomida ko'p vaqt yo'qotildi.

Eng yomon jihati — kirishning noqulayligi edi. Operator uzun shpal chiplarni ilon bilan tortib oldi, burchaklarni tekshirdi va qo'lda erishish qiyin bo'lgan joylarni tozaladi. Oddiy stanokni tozalash qaytalanuvchi qo'lda ishlarga aylandi.

Keyin sex konfiguratsiyani o'zgartirdi: uzun chiplar bilan tinch ishlaydigan konveyer o'rnatildi, korob hajmi oshirildi va tozalash uchun kirish qulayroq qilindi. Shundan so'ng stanok tezroq kesmadi, lekin to'xtashlar sezilarli darajada kamaydi. Bu smena bo'yicha darhol ko'rindi.

Bu misol oddiy haqiqatni ko'rsatadi: chiplarni olib tashlash tizimi tanlash bosqichida kichik ko'rinishi mumkin, ayniqsa faqat pasport va narxga qaralsa. Amalda aynan shu yakkaxon uzel stanok seriyani bezovta qiladimi yoki yo'qmi — aniqlaydi.

Qaror qabul qilishdan oldin nima tekshiriladi

Shartnoma imzolangunga qadar qisqa ro'yxatdan o'tish kifoya:

• konveyer turi sizning material va chip shakliga mos keladimi;\n- korob hajmi sizning ish ritmingiz uchun yetarlimi;\n- tozalash zonalariga tez yetib borish mumkinmi, katta demontaj talab qilinadimi;\n- uzun chiplar burilishlar, balandliklar va chiqarish joyi bo'ylab qanday o'tadi;\n- kim stanokni ishga tushiradi, operatorni o'qitadi va yetkazib berishdan keyin servis uchun javobgar bo'ladi.

Agar yetkazib beruvchi bunday savollardan qochsa, bu yomon belgidir. Normal muloqot har doim sizning detallaringiz, materiallar, kesish rejimlari va smenada chiqadigan chip hajmiga asoslanadi.

Agar sizda chizmalar yoki materiallar ro'yxati bo'lsa, bunday masalalarni EAST CNC mutaxassislari bilan oldindan muhokama qilish qulay. Bir marta aniq suhbat shartnoma oldidan kundalik kurashdan ancha arzon tushadi.