Burtdan patronga qarab teskari tokarlash — vibratsiyasiz

Nega burt yonida sirt buziladi

Burt yonida резец metallga eng noqulay joyda kiradi. Bu yerda detal kesimi keskin o‘zgaradi: yonida qattiqroq qism bor, uning ortidan esa ingichka bo‘yin chiqishi mumkin. Rezetsion faqat zagotovkaga tegdi, ammo o‘tish joyida allaqachon birinchi iz paydo bo‘ldi. Agar podacha va rejim chegarada tanlangan bo‘lsa, shu iz yakuniy zonada qolib ketadi va keyin uni bitta yengil o‘tish bilan yo‘qotish qiyin bo‘ladi.

Muammoni ko‘pincha burtning o‘zi emas, balki qirindining qanday chiqishi keltirib chiqaradi. Oddiy yo‘nalishda u o‘yiq yonida o‘raladi, burt devoriga tegadi va allaqachon ishlov berilgan yuzaga qaytadi. Keyin hammasi oddiy: qirindi metallni ishqalaydi, tirnalish qoldiradi va sirt sifatini buzadi. Zanglamas po‘lat va yopishqoq po‘latlarda bu ayniqsa tez ko‘rinadi, chunki qirindi uzunroq cho‘ziladi va kesish zonasiga yopishib qolishga moyil bo‘ladi.

Yana bir noxush holat bor. Rezец ingichka qismga yaqinlashganda, detal yukni yomonroq ushlab qoladi. Hatto kichik kuch ham zagotovkani silkitishni boshlaydi va tebranish paydo bo‘ladi. Avval yengil jarang eshitiladi, keyin yuzada mayda to‘lqin chiqadi. Operator o‘sha rejimda davom etsa, to‘lqin har bir aylanishda kattalashadi.

Detalning uzun chiqib turishi hammasini birdan kuchaytiradi. Zagotovka prujina kabi ishlaydi: patronga yaqin joyda u qattiq turadi, jag‘lardan uzoqlashgan sari rezецdan osonroq chetga chiqadi. Shu sababli qisqa detalda bir xil rejim yaxshi iz beradi, uzun detalda esa burt yonida mayin to‘lqin, yo‘lakchalar va qirinishlar qoldiradi.

Pog‘onali valda bu odatda yaqqol ko‘rinadi. Rezец burtga tomon boradi, qo‘shimcha qatlamni oladi, keyin qirindi o‘yiqqa tiraladi, darrov sinmaydi va allaqachon toza yo‘lak ustidan sirpanadi. Shu payt ingichka bo‘yin biroz qayriladi va rezец tekis chiziq o‘rniga mayda to‘lqin yozadi.

Shu sababli burtdan patronga qarab teskari tokarlash ba’zan sirtni yaxshiroq beradi. Rezец o‘tishni aynan o‘tish joyidan boshlamaydi, qirindi erkinroq zonaga chiqadi, ingichka qismdagi yuk esa tinchroq taqsimlanadi. Bu universal usul emas, lekin burtli, ingichka bo‘yinli va uzun chiqib turgan detallarda tokarlashda kesish yo‘nalishi ko‘pincha kichik tezlik yoki podacha o‘zgarishidan ko‘ra ko‘proq hal qiladi.

Qachon patron tomonga podacha foyda beradi

Patron tomonga podacha odatiy yo‘nalish burt atrofini buzgan hollarda foydali bo‘ladi. Zajim tomon kesilganda kesish kuchi ko‘proq tinch ishlaydi: detal patronga suyanadi, undan uzoqlashishga urunmaydi. Bu ayniqsa yakuniy o‘tishda seziladi, chunki hatto kichik egilish ham izdan darrov bilinadi.

Agar zagotovka biroz prujina qilsa, tokarlashda kesish yo‘nalishi detalning xatti-harakatini kutilgandan ko‘ra kuchliroq o‘zgartiradi. Patron tomonga podachada bo‘yin rezецdan kamroq qayriladi, shuning uchun o‘tish tekisroq boradi. O‘tish joyi yonidagi o‘lchamni ushlab turish osonlashadi, chunki rezец allaqachon zaiflashgan qismni “quvib yetmaydi”, balki qattiqroq zonaga yaqinlashadi.

Yana bir foyda bor: qirindi ko‘proq allaqachon ishlangan yuzadan uzoqlashadi. O‘tish burtdan patronga qarab borganda qirindi tozalangan bo‘yin ustida kamroq ishqalanadi va aynan toza iz kerak bo‘lgan joyda kamroq o‘raladi. Zanglamas po‘lat, yopishqoq po‘lat va uzun uzluksiz qirindi uchun bu ko‘pincha sirt ko‘rinishida sezilarli farq beradi.

Amalda bu to‘rtta odatiy holatda yordam beradi:

• burt yonida tezda mayda to‘lqin paydo bo‘ladi;
• yakuniy o‘lcham aynan o‘yiq yonida “yuradi”;
• qirindi allaqachon yo‘nilgan bo‘yinlarga tegadi;
• odatiy podachada burt oldidan yengil jarang eshitiladi.

Burtdan patronga qarab teskari tokarlash yana juda oz qo‘shimcha qatlam olish kerak bo‘lganda ham foydali. Bunday o‘tishda rezец katta metall qatlam bilan kurashmaydi va yo‘nalishni o‘zgartirish keraksiz shovqinsiz aniq ta’sir beradi. Agar CNC stanok aniq sozlangan bo‘lsa, operator bir xil natijani detalma-detal qayta takrorlashi osonlashadi.

Seriyali detallarni metallga ishlov berishda qo‘llaniladigan CNC tokarlik stanoklarida bu ko‘pincha sirt sifati yuqori bo‘lishi kerak bo‘lgan pog‘onalar uchun ishlatiladi. Masalan, valda burt oldida qisqa bo‘yin bo‘ladi. Oddiy podachada oxirgi millimetrlarida mayda to‘lqin paydo bo‘ladi. Yo‘nalish o‘zgartirilgach, iz tekisroq bo‘ladi, o‘tish joyidagi o‘lcham esa endi o‘nlab mikronlarga “yurmaydi”.

Bunday usul barcha muammolarni o‘zi bilan hal qilib bermaydi. Ammo sabab aynan detalning qayrilib ketishida, qirindining xulqida va burt yonidagi zaif qismda bo‘lsa, patronga podacha ko‘pincha ilk sinovdayoq sokinroq o‘tish beradi.

Qachon odatiy yo‘nalishni qoldirgan yaxshi

Odatiy yo‘nalish ko‘pincha odat tufayli emas, balki jarayonning oddiy mexanikasi sababli yutadi. Agar zagotovka qisqa va qattiq bo‘lsa, u har ikkala tomonga ham bemalol kesiladi. Bunday holatda burtdan patronga qarab teskari tokarlash ko‘pincha sezilarli foyda bermaydi, ba’zan esa sozlashda faqat ortiqcha mayda ishlarga olib keladi.

Eng ko‘p uchraydigan holat — qisqa pog‘ona yoki kesish joyiga yaqin qisqichga mahkamlangan vtulka. Detal prujina qilmaydi, rezец uni chetga surmaydi, tokarlashdagi vibratsiya deyarli oshmaydi. Agar sirt allaqachon toza chiqayotgan bo‘lsa, tokarlashda kesish yo‘nalishini o‘zgartirishning alohida ma’nosi yo‘q.

Muammo patronga yaqin joyda paydo bo‘lishi mumkin. Podacha jag‘larga tomon bo‘lsa, qirindi tor zonada ularga yaqinroq to‘planadi. U allaqachon ishlov berilgan yuzani tirnaydi, ko‘rishni qiyinlashtiradi va ba’zan qirraga qaytib kiradi. Ayniqsa uzun buralgan qirindida bu yaqqol seziladi. Odatiy yo‘nalish qirindini jag‘lardan uzoqlashtiradi va operatorga jarayonni boshqarish osonroq bo‘ladi.

Rezец geometriyasi ham muhim. Har bir rezец ham patronga yaqinlashganda kesishdan toza chiqmaydi. Rejadagi burchak, uch radiusi va tutqich shakli o‘tish oxirida kichik iz qoldirishi mumkin. Sirt sifati bo‘yicha qat’iy dopusk bo‘lgan detalda bunday iz tezda brak bo‘ladi.

Yana bir amaliy jihat — dastur. Odatiy yo‘nalishda asbobni kiritish va xavfsiz chiqarish osonroq bo‘ladi. Traektoriya qisqaroq, chiqish zonasi ochiqroq, va rezец jag‘ga yaqin to‘xtab qolishi yoki noqulay qo‘shimcha qatlamga urilib ketishi xavfi kamroq.

Odatiy yo‘nalish odatda quyidagi hollarda qoldiriladi:

• detal qisqa va tebranishsiz kesiladi
• qirindi jag‘lar atrofida to‘planishga moyil
• rezец patronga yaqin joyda kesishdan yaxshi chiqmaydi
• dastur allaqachon toza va xavfsiz chiqishni beradi

Yaxshi misol — burt yonida kichik o‘yiqli qisqa pog‘onali val. Agar stanok uni tinch kesayotgan bo‘lsa va standart o‘tishda sirt allaqachon tekis chiqayotgan bo‘lsa, marshrutni murakkablashtirishning hojati yo‘q. Teskari o‘tish har doim ham foydali emas. Ba’zan aynan odatiy yo‘nalish eng sokin va toza natijani beradi.

Qaysi detallarda bu natija beradi

Bunday o‘tish eng yaxshi burt yakuniy zonaga juda yaqin turgan joylarda ishlaydi. Agar rezец odatiy tomonga yursa, u ko‘pincha aynan eng ko‘zga tashlanadigan joyda iz qoldiradi: o‘yiq yonida, o‘rnatish qirrasida yoki allaqachon tebranishga moyil bo‘lgan ingichka bo‘yin ustida.

Eng sezilarli ta’sir quyidagi detallarda bo‘ladi:

• pog‘onali vallarda, yakuniy bo‘yin burtga deyarli tekkandek joylashganda
• o‘yiq yonidagi podshipnik o‘rindig‘ida
• uzun ingichka uchastkalarda, ular odatiy yo‘nalishda jaranglay boshlaganda
• rezец kirish joyida hech qanday iz qoldirib bo‘lmaydigan sirtlarda

Pog‘onali valda muammo odatda sodda: o‘lcham ushlanadi, lekin burt yonidagi sirt buziladi. Rezец o‘yiqqa yaqinlashadi, qirindi yomonroq sinadi va oxirgi millimetrlarida iz paydo bo‘ladi. Agar texnolog tokarlashda kesish yo‘nalishini o‘zgartirsa, rezец shu sezgir zonadan uzoqlashadi va yakuniy bo‘yin ko‘pincha tekisroq chiqadi.

Podshipnik o‘rindig‘ida ta’sir yanada yaqqolroq. Bu yerda faqat o‘lcham emas, balki o‘yiq yonidagi yuzaning holati ham muhim. Har qanday tirnalish, ezilish yoki mayda bo‘rtma keyin o‘rnatishga halaqit beradi. Burtdan patronga qarab teskari tokarlash kirishdagi izni kamaytiradi va odatiy yo‘nalish ko‘p buzadigan o‘rindiq chetini xotirjamroq o‘tkazadi.

Ingichka zonalar ham ko‘p yutadi. Masalan, kichik diametrli uzun bo‘yin faqat yengil qo‘shimcha qatlamda ham jaranglay boshlashi mumkin. Burat tomon podachada vibratsiya ba’zan o‘tish oxiriga borib kuchayadi va yuzada mayda to‘lqin paydo bo‘ladi. Teskari tomonga o‘tilsa, kesish ko‘pincha sokinroq boradi, chunki eng zaif qism o‘tish yakunida ortiqcha zarba olmaydi.

Shunday detallar ham borki, ularda rezец izining kirish joyida qolishi mutlaqo mumkin emas. Bu manjetka uchun bo‘yinlarda, ko‘rinib turadigan tashqi yo‘laklarda, sirt sifati bo‘yicha nazorat qilinadigan joylarda uchraydi. Bunday hollarda kichik izni chiqishda olib tashlash osonroq bo‘lgan tomondan boshlash, uni bevosita ishchi zonada qoldirishdan ko‘ra yaxshiroq.

Qisqasi, bu usul har bir detal uchun emas. U burt, ingichka devor yoki qat’iy sirt sifati oxirgi millimetrlarni eng qiyin qismga aylantiradigan joylarda kerak bo‘ladi.

O‘tishni bosqichma-bosqich qanday sozlash kerak

Avval rejimlarga emas, rezец yo‘liga qaraladi. Agar kesishga kirish ingichka qismga tushsa, chiqish esa burt yonida bo‘lsa, yuzadagi iz ko‘pincha aynan o‘yiqqa tomon cho‘ziladi. Burtdan patronga qarab teskari tokarlashda manzara o‘zgaradi: qirindi boshqacha tushadi, rezец esa avval riyapka qoldirgan zonadan chiqadi.

Bir xil rejim faqat podacha yo‘nalishi o‘zgargani uchun turlicha ishlashi mumkin. Shuning uchun sinov o‘tishini darhol butun o‘lchamga mo‘ljallangan ishchi operatsiya emas, balki qisqa tekshiruv sifatida qurish yaxshiroq.

1. Rezец metallga qayerda kirishini va qayerda chiqishini belgilang. Buni yoddan emas, bevosita detal ustida tekshiring. Agar chiqish allaqachon “jaranglaydigan” joyga to‘g‘ri kelsa, avval yo‘nalishni, keyin tezlik va podachani o‘zgartiring.
2. Detal va asbob chiqib turishini o‘rnatish imkon bergan eng qisqa darajagacha kamaytiring. Hatto 10-15 mm kamroq chiqish ham tokarlashdagi vibratsiyani sezilarli kamaytiradi. Agar detal uzun bo‘lsa, darhol orqa babka bilan bosib turish kerakmi, shuni aniqlab oling.
3. Sizning materialingizda qirindini oldindan aytish mumkin bo‘lgan plastinani tanlang. Agar qirindi qirraga yopishsa yoki burtga urilsa, sirt sifati odatda birinchi bo‘lib yomonlashadi. Stanok va qisqich unchalik qattiq bo‘lmasa, juda “o‘tkir” geometriyani sinov uchun tanlamagan ma’qul.
4. Sinov o‘tishi uchun ozroq qo‘shimcha qatlam qoldiring. Rezец barqaror kesadigan, lekin xato o‘lchamni buzib qo‘ymaydigan daraja yetarli. Juda kichik qo‘shimcha qatlam ba’zan muammo yo‘qolgandek noto‘g‘ri taassurot beradi.
5. Tokarlashda kesishning ikki yo‘nalishida sirt izini solishtiring. Faqat yaltiroqlikka emas, iz qadami, o‘tish shovqini va qirindi shakliga ham qarang. Agar patron tomonga podachada tovush tekisroq bo‘lsa, burt yonida esa riyapka kamroq bo‘lsa, yo‘nalish to‘g‘ri tanlanganining bu kuchli belgisi.

Agar qo‘shimcha qatlam imkon bersa, bir detalda ikkita qisqa o‘tish qilish foydali. Shunda farqni taxminsiz ko‘rish osonroq bo‘ladi. Amalda birinchi qarashda chiroyli ko‘ringani emas, balki ikkinchi va uchinchi detalda ham takrorlanadigan natija yutadi.

Agar yo‘nalish o‘zgargach iz tozaroq bo‘lsa, darhol tsiklni tezlashtirishga shoshilmang. Avval muvaffaqiyatli sxemani mustahkamlang: bir xil chiqib turish, bir xil plastina, bir xil kirish va chiqish. Shundan keyingina rejimni asta-sekin oshiring.

Pog‘onali val misoli

Pog‘onali valda bu juda tez ko‘rinadi. Podshipnik uchun bo‘yin bor, uning ortida esa burt joylashgan. Yakuniy o‘tishdan keyin o‘rindiqda aylana tirnalishlar paydo bo‘ladi, garchi kesish rejimi yomon emas, plastina yangi bo‘lmasa ham hali ishlashga yaroqli bo‘lsa, va urilish me’yorda bo‘lsa.

Muammo ko‘pincha o‘tish oxirida, rezец burtga tomon borganda paydo bo‘ladi. Qirindi erkin chiqmaydi, o‘yiq yonida to‘planadi va kesish zonasi atrofida o‘ralishni boshlaydi. Shu paytda stanok odatdagidan balandroq shovqin qiladi, yuzada esa rezец bir lahza qaltiragandek iz qoladi. Bu har doim ham qo‘pol vibratsiya bo‘lavermaydi. Ba’zan faqat yengil jarang eshitiladi, ammo aynan shu ham podshipnik uchun bo‘yning sirt sifatini buzishga yetadi.

Shunday vallardan birida oddiy yo‘nalish o‘rniga kesish yo‘nalishini o‘zgartirish yordam berdi. Rejim deyarli o‘zgartirilmadi: xuddi shu chuqurlik, xuddi shu podacha, xuddi shu plastina. Faqat yo‘l o‘zgartirildi — burtdan patronga qarab. Qirindi sokinroq chiqdi, o‘yiq yonida to‘planmadi va shovqin sezilarli kamaydi. Rezец izi butun o‘rindiq uzunligi bo‘ylab, ayniqsa o‘tish joyi oldidagi so‘nggi millimetrlarda tekisroq bo‘ldi.

Shundan keyin detal bir necha nuqtada o‘lchandi. Avval o‘tish joyida o‘lcham tez-tez biroz “yurardi”: burtga yaqinroq joyda ortiqcha iz chiqib, yana bir yengil o‘tish kerak bo‘lardi. Patron tomonga o‘tishda o‘lcham ancha barqaror bo‘ldi. Farq kichik bo‘lishi mumkin, lekin podshipnik o‘rindig‘ida hatto bir necha mikron ham detal darhol yig‘ilishga ketadimi yoki qayta ishlovga qaytadimi, shuni hal qiladi.

Bunday usul qisqa bo‘yin qattiq burt bilan tugaganda va sirt sifati tsikl tezligidan muhimroq bo‘lganda yaxshi ishlaydi. Uzun erkin uchastkalar uchun u har doim ham kerak emas. Ammo tirnalishlar aynan o‘yiq yonida paydo bo‘lsa, qirindi esa o‘tish oxirida to‘planishga moyil bo‘lsa, hech bo‘lmaganda bir marta kesish yo‘nalishini o‘zgartirib, natijani shovqin, rezец izi va o‘tishdan keyingi o‘lchov bilan solishtirib ko‘rish kerak.

Eng ko‘p qayerda xato qilinadi

Ko‘pincha muammoni rejimning o‘zi emas, balki tugunning zaif qattiqligi keltirib chiqaradi. Agar jag‘lar juda uzoq chiqarib qo‘yilgan bo‘lsa, detal esa qisqa ushlangan bo‘lsa, rezец tebranish uchun ortiqcha erkinlik oladi. Burtdan patronga qarab teskari tokarlashda bu sirt sifatini tez buzadi, ayniqsa o‘yiq yonida.

Ikkinchi keng tarqalgan xato — qattiq bo‘lmagan detalda uch radiusini haddan tashqari katta tanlash. Qog‘ozda bunday radius chiroyli iz berishi mumkin, lekin amalda metallni kuchliroq siqib chiqaradi. Agar val ingichka bo‘lsa, chiqib turishi katta bo‘lsa yoki qisish sust bo‘lsa, silliq sirt o‘rniga mayda to‘lqin va o‘lchamning siljishini olasiz.

Yomon odatlardan biri — birinchi jarangdan keyin podachani oshirish. Agar allaqachon tebranish eshitilayotgan bo‘lsa, podacha kamdan-kam hollarda sababni davolaydi. Odatda u faqat izni qo‘polroq qiladi. Yaxshisi to‘xtash, chiqib turishni kamaytirish, qisishni tekshirish, rezец uch radiusini yoki kesish chuqurligini qayta ko‘rib chiqish.

Alohida e’tibor burtga qaratiladi. Agar oldingi operatsiyadan keyin qirrada qolgan qirindi bo‘lsa, yakuniy o‘tish deyarli har doim yomonroq bo‘ladi. Rezец shu joyga ilashadi, qirindi hosil bo‘lishi buziladi, chiqishda esa qirilish yoki mat oqish chiziq ko‘rinadi. Bir necha daqiqada burrni olish ko‘pincha butun qayta sozlashdan qutqaradi.

Yana bir xato hatto tajribali operatorlarda ham uchraydi: ular faqat yaltiroqlikka qarashadi. Sirt tekis ko‘rinishi mumkin, ammo o‘lcham allaqachon bir necha yuz mikronga siljigan bo‘ladi. Tokarlashda kesish yo‘nalishi o‘zgarganda rezецga tushadigan yuk ham o‘zgaradi va detal odatdagi yo‘nalishga qaraganda boshqacha qayrilishi mumkin. Shuning uchun sinov o‘tishidan keyin avval diametr o‘lchanadi, keyin tashqi ko‘rinish baholanadi.

Tez tekshiruvning yaxshi varianti shunday:

• jag‘lar va detal chiqib turishini detal imkon bergan eng qisqa darajagacha kamaytiring
• agar qisish sust bo‘lsa yoki detal ingichka bo‘lsa, katta uch radiusini qo‘ymang
• tebranishning ilk belgisida podachani tezlashtirmang, sababini qidiring
• yakuniy o‘tishdan oldin burtdagi burrni olib tashlang
• ham yaltiroqlikni, ham o‘lchamni tekshiring

Amalda xatolar ko‘pincha birga yig‘iladi. Masalan, pog‘onali val katta chiqib turish bilan qisiladi, yumshoqroq yakuniy rezец qo‘yiladi va jarang eshitilganda tezroq o‘tishga uriniladi. Keyin usulning o‘zini ayblashadi, aslida esa muammo qisish, asbob va nazorat birikmasida bo‘ladi.

Ishga tushirishdan oldin qisqa tekshiruv

Birinchi o‘tishdan oldin dasturni o‘zgartirmang. Avval detal o‘rnatilishi va rezец kirishiga qarang. Burtdan patronga qarab teskari tokarlashda mayda narsa hammasini hal qiladi: ortiqcha 10-15 mm chiqib turish yoki burtga juda yaqin podacha sirt ustida iz qoldiradi.

Qisishdan boshlang. Jag‘lar detalni qattiq ushlab turishi kerak, patrondan ortiqcha chiqib ketmasin. Agar detal o‘tish uchun kerakligidan uzoqroq chiqib tursa, rezец zagotovkani osonroq silkitadi va shovqin odatda kesish oxiriga yaqin kuchayadi. Bu sxema chegarada ishlayotganining birinchi belgisi.

Keyin kirish traektoriyasini tekshiring. Rezец podvod paytida burtga urilib ketmasin. Qirrа qo‘shimcha qatlamni tinch olib kirishi uchun aniq kirish qoldiring, yon tomoni bilan urilmasin. Bu yakuniy o‘tishda ayniqsa seziladi: birgina qattiq kirish va burt yonida darhol mat zona yoki mayda riyapka paydo bo‘ladi.

Qirindi qayerga ketishini alohida kuzating. Agar u allaqachon ishlov berilgan bo‘yinga tushsa, sirt sifati deyarli doim pasayadi. Qisqa sinov o‘tishini qilib, dastlabki soniyalarda qirindi qanday chiqishini ko‘z bilan ko‘rgan yaxshi. Agar u bo‘yin bo‘ylab cho‘zilsa yoki patronga yaqin o‘ralib qolsa, asosiy kesishdan oldin sozlashni to‘g‘rilash kerak.

Yaxshi tezkor sxema shunday:

• ushbu operatsiya uchun detal chiqib turishi minimal ekanini tekshirish;
• qo‘l bilan va ekranda rezец burtga tegmasdan kirishiga ishonch hosil qilish;
• qisqa sinov o‘tishini bajarib, tovushni eshitish;
• mikrometr bilan burt yonida va patronga yaqin joyda o‘lchamni tekshirish.

Oxirgi bandni ko‘p odam o‘tkazib yuboradi, ammo bekorga. Agar mikrometr uzunlik bo‘ylab bir xil o‘lcham ko‘rsatsa, tizim yukni barqaror ushlab turibdi. Agar patron tomonga o‘lcham siljisa yoki u yerda tovush qattiqlashsa, muammo allaqachon bor: ko‘pincha bu chiqib turish, podacha, qirra yeyilishi yoki shu detal uchun tokarlashda kesish yo‘nalishining noqulay tanlanishi bo‘ladi.

Bunday tekshiruv bir necha daqiqa oladi, lekin ko‘pincha birinchi to‘liq o‘tishdan oldin ham detalni saqlab qoladi.

Dastlabki sinovlardan keyin nima qilish kerak

Dastlabki 3-5 detalni birgina yaxshi rezец izi bilan emas, balki takrorlanuvchanlik bilan baholagan ma’qul. Agar bir detalda sirt tozaroq bo‘lib, keyingisida yana burt yonida riyapka paydo bo‘lsa, muammo hali yo‘qolmagan. Siz shunchaki rejimning tor diapazoniga tushib qolgansiz.

Yangi yo‘l qayerda haqiqiy foyda berganini darhol yozib boring. Bir necha kundan keyin bu unutiladi, qisqa yozuv esa burtdan patronga qarab teskari tokarlash qaysi detallarda yaxshiroq ishlashini va qayerda deyarli hech narsa o‘zgartirmasligini tez ko‘rsatadi.

Jarayon xaritasiga hech bo‘lmasa quyidagilarni kiritish qulay:

• detal turi, materiali va uchastka diametri
• sirt sifati qayerda yaxshilangan, qayerda vibratsiya saqlanib qolgan
• qo‘pol va yakuniy o‘tish uchun alohida rejimlar
• rezец chiqib turishi, qisish usuli va o‘rnatishning boshqa shartlari

Qo‘pol va yakuniy o‘tishni albatta ajrating. Yo‘l o‘zgargach qirindi hosil bo‘lishi va qirraga tushadigan yuk ham o‘zgaradi, shuning uchun bir xil podacha kamdan-kam hollarda bir xil natija beradi. Qo‘pol o‘tishda biroz dadilroq olish mumkin, yakuniy o‘tish esa ko‘pincha kamroq podacha va shoshilmasdan tinch oxirgi o‘tishni so‘raydi.

Sozlovchi faqat dasturdagi raqamlarga emas, tugunning o‘ziga ham qarasin. Ko‘pincha tokarlashda kesish yo‘nalishi yaxshilanish sababi bo‘lib tuyuladi, aslida esa sabab oddiyroq: rezец chiqib turishi juda katta, detal qisishi sust, jag‘lar yeyilgan yoki asbob o‘rindig‘ida bo‘shliq bor. Buni tekshirmasangiz, sinovdagi yaxshi natija keyin seriyada takrorlanmaydi.

Agar bunday detallar tez-tez chiqsa, har safar sirtni qo‘lda sozlash bilan qutqarib yurish kerak emas. Bu joyda EAST CNC bilan suhbat foydali: kompaniyada vazifaga mos CNC stanok tanlash, ishga tushirish-sozlash va servis xizmati bor. Bunday suhbat har qanday narsani sotib olish uchun emas, balki hozirgi stanokingizning qattiqligi yetadimi yoki ishlov sxemasi va jihozlashni o‘zgartirish kerakmi, shuni tushunish uchun kerak.

Seriyani faqat yangi sxema bir necha detal davomida ketma-ket natija berganda ishga tushirish ma’qul. Agar rezец izi tekis bo‘lsa, qirindi oldindan aytish mumkin bo‘lsa va operator rejimni tovushdan “ovlash”ga majbur bo‘lmasa, demak yechim ishlaydigan hisoblanadi.