Alyuminiyni tokarlashda qirindi o‘ralib qolishi: qanday bartaraf etish

Qirindi o‘ralib qolsa nima bo‘ladi

Yumshoq alyuminiy qotishmalarini tokarlashda muammo ko‘pincha zararli emasdek tuyuladi. Mikrometr bo‘yicha o‘lcham hali ham toleransda bo‘ladi, rezets xotirjam kesadi, stanok esa hech qanday ogohlantirish bermaydi. Lekin uzun, yopishqoq qirindi allaqachon bazani, detal yuzasini va butun ish ritmini buzishni boshlaydi.

Avval qisilish zarar ko‘radi. Qirindi patrondagi jag‘lar ostiga kirib qoladi yoki detal tayanchida qoladi. Qatlami juda yupqa bo‘lsa ham, detal biroz boshqacha o‘tirishiga yetadi. Tashqaridan buni deyarli ko‘rib bo‘lmaydi. Qayta qisilgandan yoki keyingi operatsiyadan so‘ng baza bir necha o‘ndan bir millimetrga siljigani ma’lum bo‘ladi, detal esa urish bo‘yicha yoki uzunligi bo‘yicha “suzib” ketadi.

Eng yoqimsiz tomoni shundaki, bir kesimdagi o‘lcham hali ushlab turishi mumkin. Shu sababli hamma narsa joyida deb o‘ylash oson. Aslida esa operator normal diametrli, lekin tayanchi buzilgan detal oladi. Keyin qayta o‘rnatishda, ichini yo‘nishda, uchini tekislashda va yig‘ishda muammolar boshlanadi.

Keyin qirindi detalning o‘ziga zarba beradi. Uzun spiral bo‘laklar patronga ilinadi, u bilan birga aylanadi va yuzani urib ketadi. Alyuminiyda bu darrov bilinadi: tirnalishlar, xira yo‘llar, ba’zan esa qirib ketish. Ayniqsa, toza ishlov allaqachon tugagan bo‘lsa-yu, yuzani bir necha soniyada buzib qo‘ysa, juda achinarli bo‘ladi.

Yashirin vaqt yo‘qotish ham bor. Operator tez-tez stanokni to‘xtatadi, qirindini ilgak bilan oladi, jag‘larni tozalaydi, kesish zonasini puflaydi, detalning o‘tirishini tekshiradi. Agar bu har ikkinchi yoki uchinchi detalda takrorlansa, seriya sezilarli sekinlashadi. Yo‘qotish kesishning o‘zida emas, balki 20-40 soniyalik qisqa to‘xtashlarda bo‘ladi. Bir smenada ular bemalol soatlarga aylanadi.

Alyuminiyni tokarlashda qirindining o‘ralib qolishini mayda muammo deb bo‘lmaydi. O‘lcham hali “tirik” turgan paytda ham patrondagi qirindi bazani o‘zgartiradi, yuzani buzadi va sikl vaqtini yeydi. Odatda bu jarayon oxirigacha sozlanmaganining birinchi belgisi bo‘ladi.

Nega yumshoq alyuminiy uzun qirindi beradi

Yumshoq alyuminiy qotishmalari oson kesiladi, lekin aynan shu narsa muammoni keltirib chiqaradi. Metall maydalab sinmaydi, cho‘ziladi. Qisqa bo‘laklar o‘rniga uzun lenta chiqadi va o‘ralish detal hali toleransda turgan paytda ham boshlanadi.

Bunday material rezets qirrasi oldida bemalol deformatsiyalanadi. Metall ingichka tasma bo‘lib cho‘ziladi va o‘zi sinishni istamaydi. Agar uzatma kichik bo‘lsa, rezets juda yupqa qatlam oladi va qirindi ingichka, egiluvchan hamda yopishqoq bo‘lib chiqadi. U kerakli bukilishni olmaydi va uzun lenta bo‘lib ketadi.

Xuddi shu holat ko‘pincha toza ishlovda ham bo‘ladi, chunki chiroyli yuzani olish uchun uzatma ataylab kamaytiriladi. Yumshoq alyuminiyda bu ko‘pincha teskari natija beradi. Qirindi sinmaydi, patronga, detalga yoki asbobga ilinadi, keyin yana kesish zonasiga qaytib kelib allaqachon ishlangan yuzani ishqalaydi.

Yana bir omil — issiqlik. Alyuminiy uni yaxshi chiqaradi, lekin uzluksiz yupqa qirindida qirra baribir tez qiziydi. Yopishish paydo bo‘ladi. Rezets toza kesishni yo‘qotadi va ayrim joylarda materialni surkab boshlaydi. Shundan keyin qirindi yanada yomonroq harakat qiladi: bir qismi lenta bo‘lib tortiladi, bir qismi esa siltanib uziladi, yuzada esa yo‘llar va tirnalishlar paydo bo‘ladi.

Qirindi sindirgich ham har doim yordam bermaydi. Ko‘p geometriyalar faqat ma’lum uzatma va kesish chuqurligi oralig‘ida ishlaydi. Rejim juda yumshoq bo‘lsa, qirindi shunchaki yiv bo‘ylab sirg‘aladi va sinmaydi. Nazariy jihatdan plastina alyuminiyga mos bo‘lishi mumkin, lekin bu rejimda undan kutilgan ish chiqmaydi.

SОЖ ham alohida mavzu. Uni ko‘pincha kesish zonasiga emas, “yaqiniga” berishadi. Po‘lat uchun bu ba’zan o‘tadi. Yumshoq alyuminiyda esa bir necha millimetr xato ham bilinadi. Oqim qirindini uzib tashlamaydi, uni kontakt joyidan yuvib chiqarmaydi va qirra yaqinidagi eng issiq nuqtani sovutmaydi. Natijada uzun lenta detal yonida qoladi va tezda nimagadir ilinadi.

Amalda hamma narsa juda xotirjam ko‘rinadi: o‘lcham joyida, stanok kesmoqda, avariya yo‘q. Ammo patrondagi va rezetsdagi qirindi allaqachon bazani buzmoqda, yuzada iz qoldirmoqda va har bir siklga qo‘shimcha soniyalar qo‘shmoqda.

Sabab ko‘pincha qayerda yashiringan bo‘ladi

Detal o‘lchami hali toleransda turgan bo‘lsa ham, uzun alyuminiy qirindi jarayonni buzishi mumkin. U detal tayanchini o‘zgartiradi, tayyor yuzani ishqalaydi va to‘xtashlarga vaqt sarflashga majbur qiladi. Sabab ko‘pincha bitta parametrda emas, balki birinchi burama ilinib, endi chiqmay qoladigan aniq nuqtada bo‘ladi.

Butun detalga birdan qarashdan ko‘ra, o‘ralish boshlanadigan joyni topgan yaxshi. Agar shu uchastka topilmasa, uzatish, aylanishlar soni va СОЖ ni taxminan o‘zgartira boshlash oson. Odatda qisqa sinov yurishi va stanok to‘xtagandan keyin darhol ko‘zdan kechirishning o‘zi yetadi.

Ko‘pincha muammo quyidagi joylarda chiqadi:

• patrondagi jag‘lar ostida, qirindi yoriqqa kirib detalni ko‘tarib yuborsa;
• ishlangan diametr yonida, birinchi burama detalga tegib, yuzani ishqala boshlasa;
• katta chiqib turishda, detal biroz egilsa va qirindi yon tomonga ketmasa;
• СОЖ berish zonasida, agar oqim qirindini kesishdan chiqarib yubormasdan patronga yoki rezetsga bosib qo‘ysa;
• profil o‘tishida, yivda yoki qirra yonida, qirindi shaklini o‘zgartirib, ilinib qolsa.

Patronni alohida tekshirish kerak. Yumshoq alyuminiy uzun yopishqoq qirindi beradi, u esa jag‘lar ostiga bemalol to‘lib qoladi. Tashqaridan bu oddiy o‘ralishdek ko‘rinadi, aslida esa baza allaqachon siljigan bo‘ladi. Shundan keyin o‘lcham yana bir necha detal ushlab turishi mumkin, lekin urish ortadi, yuzasi xiralashadi va burama izi tez-tez ko‘rina boshlaydi.

Qirindi har safar qaysi joydan boshlanishini belgilab borish foydali. Agar u doim taxminan bir xil nuqtada boshlangan bo‘lsa, qidiruv doirasi ancha torayadi. Shunda aybdor nima ekanini tushunish osonlashadi: rezets geometriyasimi, haddan tashqari katta chiqib turishmi, noto‘g‘ri uzatishmi yoki sust СОЖ oqimimi.

Sababni 10 daqiqada qanday topish mumkin

Qirindi detal yoki patron atrofida ikkinchi aylanishini kutmang. Birinchi uzun burama chiqqan zahoti stanokni to‘xtating. Odatda shu yetadi: qirindi izlarni yopib ulgurmagan paytda nosozlik qayerdan boshlanganini ko‘rish mumkin.

Ko‘p odamlar vaqtni shuning uchun yo‘qotadi, chunki faqat o‘lchamga qarashadi. Detal toleransda chiqishi mumkin, lekin uzun lenta allaqachon jag‘larni ishqalayapti, bazani to‘ldiryapti va yuzaga tegmoqda. Keyin operator qirindini qo‘lda oladi, sikl cho‘ziladi, sabab esa joyida qoladi.

Tekshiruvni tartib bilan borsangiz, bir necha daqiqa oladi.

1. Uzun lenta paydo bo‘lishi bilan ishlovni to‘xtating va qirindi birinchi qayerga tushganini ko‘ring. Agar u darrov patronga ketgan bo‘lsa, qirindining chiqish yo‘nalishi, uzatma yoki rezets holatini tekshiring.
2. Jag‘lar va zagotovkaning bazasini ko‘zdan kechiring. Hatto yupqa alyuminiy qirindisi ham jag‘ va detal orasiga kirib qolsa, keyingi qisilishda urish paydo qiladi.
3. Rezets uchini tekshiring. Yumshoq alyuminiyda ko‘pincha kichik yopishma paydo bo‘ladi. Shu sabab yuzasi xiralashadi, qirindi kengroq chiqadi va tezroq o‘raladi.
4. Qisqa sinov yurishini oling, atigi 10-20 mm. Faqat tovush va yuklamaga emas, qirindining shakliga ham qarang: u tekis lenta ko‘rinishidami, zich spiralmi yoki qisqa yoylarmi.
5. Bir vaqtda faqat bitta parametrni o‘zgartiring. Avval uzatishni, keyin aylanishlar sonini, keyin kesish chuqurligini yoki СОЖ yo‘nalishini. Aks holda nima ta’sir qilganini bilib bo‘lmaydi.

Har bir sinovdan keyin natijani ikki so‘z bilan yozib qo‘yish foydali: “lenta qisqardi”, “patrondan ketdi”, “yopishma paydo bo‘ldi”, “yuzasi tozalandi”. Bunday qayd smena oxiridagi xotiraga qaraganda ishonchliroq bo‘ladi.

Oddiy yo‘l-yo‘riq bor. Agar qisqa yurishda qirindi allaqachon rezetsda osilib tursa, avval alyuminiy uchun rezetsga va uzatmaga qarang. Agar kesish boshi toza bo‘lsa, lekin o‘ralish yoqa yoki chiqish yaqinida paydo bo‘lsa, trayektoriya, rezetsning chiqishi va СОЖ ni tekshiring.

Ko‘pincha sabab bitta emas. Masalan, uzatma biroz past, uchi allaqachon yopishgan va СОЖ oqimi kesish zonasini nishonga olmayapti. Alohida olganda bularni hali chidasa bo‘ladi. Birga qo‘shilganda esa patrondagi qirindi, iflos baza va har bir detalda qo‘shimcha soniyalar paydo bo‘ladi.

Qirindining o‘ralishini bosqichma-bosqich qanday yo‘qotish mumkin

Hammasini birdan o‘zgartirmang. Agar qirindi allaqachon patronga va rezetsga o‘ralayotgan bo‘lsa, bir qadamdan boring va darhol nima o‘zgarganini ko‘ring. Shunda manbani topish osonlashadi, tasodifiy bir yaxshi detal natijasiga ishonib qolmaysiz.

Avval stanokni to‘xtating va o‘ralib qolgan hamma narsani tozalang. Qirindi ko‘pincha jag‘lar ichida, patrondagi yuzada va zagotovka o‘tiradigan joyda yashirinadi. Shu paytda detal o‘lchami hali toleransda bo‘lishi mumkin, lekin baza iflos bo‘ladi va qayta qisilish yomonlashadi. Shundan urish, yuzadagi izlar va siklning ortiqcha cho‘zilishi kelib chiqadi.

Keyin oddiy ketma-ketlik bo‘yicha harakat qiling:

1. Patron, jag‘lar va o‘tirish joylarini to‘liq tozalang. Detal tagida qolgan mayda qirindini “keyin” ga qoldirmang.
2. Haqiqatan ham alyuminiyga mos plastina qo‘ying. Qirindi osonroq chiqishi, rezets ortidan cho‘zilmasligi uchun o‘tkir geometriya va jilolangan sirt kerak.
3. Uzatishni asta-sekin oshiring va har safar qirindi shakliga qarang. Yumshoq alyuminiy qotishmalarini tokarlashda haddan tashqari ehtiyotkor uzatma ko‘pincha normal sinish o‘rniga uzun lenta beradi.
4. СОЖ ni qirindi ajraladigan joyga to‘g‘ridan-to‘g‘ri yo‘naltiring. Muhimi ko‘proq quyish emas, balki qirindi qayerdan uzilayotganiga urishdir.
5. Har bir tuzatishdan keyin faqat bir detalni emas, hech bo‘lmasa uchta detalni ketma-ket tekshiring. Birinchisida hammasi yaxshi ko‘rinishi mumkin, ikkinchi yoki uchinchisida esa o‘ralish qaytib keladi.

Odatda eng yaxshi natija ikki narsaning birikmasidan chiqadi: alyuminiyga mos rezets va biroz yuqoriroq uzatma. Ko‘p odamlar aksincha qiladi: kesishni “yumshatish” uchun uzatishni kamaytiradi va yanada uzun qirindi oladi.

Agar shu qadamlarдан keyin ham qirindi patronda qolsa, trayektoriyani tekshiring. Ba’zan muammo rejimda emas, balki rezets kesishdan qayerda chiqishida bo‘ladi. Toza ishlovda qirindi yoqaga, jag‘ga yoki allaqachon ishlangan yuzaga ilinib, yana kesish zonasiga tortilib ketishi mumkin.

Faqat detal o‘lchamiga emas, unga ham qarang: kesish tovushi bir xil bo‘lishi, qirindining ilk buramalari ko‘rinishi va qisilish zonasining uchta detal ketma-ket toza qolishi muhim. Agar uchinchi detal birinchisidek toza chiqsa, rejim allaqachon barqarorlikka yaqin.

Rezets va dastgohda nimalarni tekshirish kerak

Agar qirra allaqachon toblangan bo‘lsa yoki rezets geometriyasi yumshoq alyuminiyga mos kelmasa, hatto yaxshi rejim ham yordam bermaydi. Bunday vaziyatda qirindi uzun lenta bo‘lib cho‘ziladi, plastinaga yopishadi, keyin detal yoki patronga ilinadi. O‘lcham hali ushlab turishi mumkin, lekin yuzasi va sikl vaqti yomonlashadi.

Avval eng oddiy narsani baholang — kesuvchi qirrani. Alyuminiy uchun o‘tmas plastina deyarli har doim yopishma beradi. U rezetsning haqiqiy geometriyasini tez o‘zgartiradi, metallni toza kesish o‘rniga uni bosib yuboradi va o‘ralishni boshlaydi. Agar qirrada allaqachon yopishma bo‘lsa, plastinani “yana bir oz” ishlatib yurmasdan, almashtirgan ma’qul.

Yumshoq qotishmalar uchun ko‘pincha musbat old burchak yaxshiroq ishlaydi. Bunday rezets materialga osonroq kiradi, erkinroq kesadi va yopishqoq uzun qirindini ortidan kamroq tortadi. Kesishga qarshiligi katta og‘ir geometriya qattiq materiallar uchun yaxshi, lekin alyuminiy bilan ko‘pincha faqat muammoni ko‘paytiradi.

Yana bir ko‘p uchraydigan xato — rangli metallar uchun oddiy universal plastinadan foydalanish. Imkon bo‘lsa, alyuminiy uchun polirovkalangan yivli va o‘tkir tig‘li plastinani sinab ko‘rish kerak. Farq birinchi detaldayoq bilinishi mumkin.

Dastgohda esa ish biroz osonroq, lekin shu mayda narsalar ko‘pincha e’tibordan chetda qoladi. Chiqib turishni kamaytiring, plastina o‘tiradigan joyni tozalang, plastina mahkam o‘tirganiga ishonch hosil qiling va qirindi bevosita jag‘larga uchib ketmasin. Albatta, rezets uchining to‘g‘ri balandlikda turganini ham tekshiring.

Katta chiqib turish asbobni yumshoq qiladi. Tebranish paydo bo‘ladi, qirra siltanib ishlay boshlaydi, uzun qirindi esa kerakli joyda sinmaydi. Keyin u patronga o‘raladi yoki ishlangan yuzaga tushadi. Tashqaridan muammo rejimlarda deb o‘ylanishi mumkin, aslida esa aybdor dastgoh bo‘ladi.

Oddiy qoida bor: alyuminiy uchun plastina ko‘pincha aniq sinib ketishdan oldin almashtiriladi. Yuzadagi birinchi tirnalishlar va qirrada doimiy yopishma — bu allaqachon yetarli signal. Bunday almashtirish risqli, qayta ishlovli va qirindi o‘ralgan stanokni to‘xtatib turishdan arzonroq.

Qaysi rejimlar qirindini sindirishga yordam beradi

Qirindining o‘ralishida rejimlar ko‘pincha rezets geometriyasidan kam aybdor bo‘lmaydi. Detal o‘lchamda chiqishi mumkin, lekin uzun lenta baribir patronga ilinadi, yuzani ishqalaydi va to‘xtash hamda tozalashga vaqt yediradi.

Eng ko‘p uchraydigan xato — chiroyli yuzani olish uchun uzatishni haddan tashqari kamaytirish. Yumshoq alyuminiyda bu ko‘pincha teskari natija beradi. Rezets endi ishonchli kesmaydi, balki yopishqoq metallni uzun qirindi ko‘rinishida tortadi. Tashqaridan detal qoniqarli ko‘rinsa ham, bir necha yurishdan keyin qirindi jag‘lar ustida sudralib yuradi va baza ostiga kiradi.

Rejimlarni taxminsiz qanday o‘zgartirish kerak

Uzatish va kesish chuqurligini birga ko‘rish yaxshiroq. Agar uzatishni oshirib, lekin kesish chuqurligini juda kichik qoldirsangiz, qirindi biroz qalinlashadi, lekin baribir sinmasligi mumkin. Agar faqat chuqurlikni oshirib, uzatish juda past bo‘lib qolsa, natija ko‘pincha o‘sha-o‘sha bo‘ladi.

Ishchi mantiq oddiy: avval uzatishni biroz ko‘tarib oling, keyin kesish chuqurligi yetarlimi-yo‘qmi tekshiring, so‘ng tezlikni ehtiyotkorlik bilan sozlang. Har bir qadamdan keyin faqat raqamlarga emas, qirindi shakliga ham qarang. Qisqaroq va barqaror chiqayotgan rejimni qoldiring.

Tezlikda ham muvozanat kerak. Juda yuqori tezlik qirrani qizdiradi, alyuminiy ko‘proq yopishadi va qirindi yana lenta bo‘lib cho‘ziladi. Juda past tezlik ham xalaqit beradi: kesish qo‘pol bo‘ladi, iz esa yirtilgandek chiqishi mumkin. Odatda chekkalardan chiqib, rezets xotirjam, yopishmasdan va chinqirmasdan kesadigan diapazonni topgan yaxshi.

Har bir rejim tuzatishidan keyin qirindiga qarang. Agar u qisqaroq, zichroq bo‘lib, o‘ralmasdan kesish zonasidan chiqayotgan bo‘lsa, siz to‘g‘ri yo‘ldasiz. Agar lenta hali ham detalda osilib tursa yoki patronga urilsa, muammo o‘zi keyingi zagotovkada yo‘qolishini kutish kerak emas.

Jarayonni faqat o‘lcham bilan baholab bo‘lmaydi. O‘lcham toleransda bo‘lsa ham, rejim yaxshi degani emas. O‘ralgan qirindi keyingi o‘rnatishda bazani buzadi, tayyor yuzani tirnaydi va har bir siklga qo‘shimcha soniyalar qo‘shadi.

Amalda ko‘pincha bitta katta o‘zgarish emas, balki ikki-uchta mayda tuzatish yordam beradi. Uzatishni sal ko‘taring, chuqurlikni biroz o‘zgartiring, keyin tezlikni ehtiyotkorlik bilan siljiting. Yumshoq alyuminiy uchun bunday yondashuv odatda bitta parametr bo‘yicha keskin sakrashdan ishonchliroq.

Vaziyatni yanada yomonlashtiradigan xatolar

Diametr toleransda turganda, hammasi nazorat ostida deb o‘ylash oson. Lekin shu paytda uzun qirindi boshqa ishlarni qilib ulgurgan bo‘ladi: jag‘larni to‘sib qo‘yadi, yuzani tirnaydi, rezetsga ilina-di va har bir siklga ortiqcha vaqt qo‘shadi.

Eng yomoni shundaki, operatorning ko‘p odatiy reaksiyalari teskari ta’sir qiladi. Muammo yo‘qolmaydi, faqat joyini o‘zgartiradi. Avval qirindi rezetsda osilib turadi, keyin patronga o‘tadi, keyin detal bazasi ostiga kiradi.

Ko‘p uchraydigan xato — eski plastina bilan juda uzoq ishlash. Alyuminiy oson kesilgani uchun yeyilish darrov bilinmasligi mumkin. Ammo qirra tezda o‘tkirligini yo‘qotadi, metallni bosishni boshlaydi va qirindi uzun lenta bo‘lib tortiladi. O‘lcham hali normal bo‘lishi mumkin, lekin yuzasi allaqachon xiralashadi.

Ikkinchi xato — hamma narsani faqat tezlik bilan hal qilishga urinish. Operator aylanishlar sonini oshiradi yoki aksincha, deyarli eng pastgacha tushiradi va qirindi sinib ketishini kutadi. Yumshoq qotishmalarda bu kamdan-kam yordam beradi. Agar uzatma juda kichik bo‘lsa va yo‘nish juda yupqa bo‘lsa, rezets ishonchli kesmaydi. U materialni kesishdan ko‘ra silliqlayotganga o‘xshaydi.

Toza ishlovda ham xuddi shunday. Juda kichik qo‘yim qoldirib, uzatishni past qilishsa, qirindi uzun va yopishqoq chiqadi. Qo‘pol ishlovda hali ham chidasa bo‘ladigandek ko‘rinadi, lekin toza ishlovda patron tezda lenta bilan qoplanadi.

Yana bir odatiy xato — СОЖ ni qirra yoniga emas, to‘g‘ridan-to‘g‘ri kesish zonasiga bermaslik. Bunda suyuqlik qirrani va qirindini emas, havoni sovitadi. Qirindi yumshoq bo‘lib qoladi, yanada cho‘ziladi va asbobga bemalol ilinadi.

Patron ham ko‘pincha yetarlicha baholanmaydi. Agar jag‘lar faqat smena oxirida tozalansa, mayda qirindi va alyuminiy changi o‘tirish joylariga to‘lib qoladi. Shundan keyin detal biroz boshqacha o‘tiradi, baza o‘zgaradi va sabab tasodifiy tarqoqlikdek ko‘rinadi.

Odatda vaziyatni bir nechta mayda xato birgalikda buzadi: plastina allaqachon o‘tmaslashgan, lekin uni “yana bir necha detalga” qoldirishadi; rejim qo‘pol va toza ishlovda bir xil saqlanadi; СОЖ oqimi qirradan chetga ketadi; jag‘lar partiyalar orasida puflanmaydi; toza ishlovda uzatma juda kichik qo‘yiladi. Alohida olganda bular arzimasdek ko‘rinadi. Birga esa jarayonni tezda izdan chiqaradi.

Sexdan oddiy misol

Uchastkada yumshoq alyuminiy qotishmasidan val tokarlanayotgan edi. Qo‘pol ishlovdan keyin o‘lcham normal ushlab turardi, urish toleransdan chiqmasdi va dastlab jarayon allaqachon sozlangandek tuyulardi. Muammo toza ishlovda paydo bo‘ldi: uzun qirindi sinmay, to‘g‘ridan-to‘g‘ri patrondagi jag‘lar ustiga tushardi.

Tashqaridan detal deyarli normal ko‘rinardi. Diametr ko‘pincha o‘lchamda qolardi, shu sabab operator avvaliga buni tasodifiy muammo deb o‘yladi. Lekin bir necha detal o‘tgach boshqa narsa aniq bo‘ldi: qirindi jag‘ va zagotovka orasiga tiqilib qolardi va keyingi detal patron tomonidan boshqa bazada qisilardi.

Yo‘qotishlar bir necha joyda sezildi. Yuzada tirnalishlar paydo bo‘ldi, chunki qirindi detal bo‘ylab tortilib ketardi. Operator stanokni to‘xtatib, patrondagi va rezetsdagi o‘ralgan qirindini olardi. Sikl vaqti oshardi, garchi birinchi o‘lchov tekshiruvi hech qanday yomonlik ko‘rsatmagan bo‘lsa ham.

Bu uchastkada katta qayta sozlashdan emas, balki ikki tushunarli qadamdan boshlandi: toza ishlovdagi uzatma biroz oshirildi va uzun lentani tortayotgan plastina almashtirildi. Uning o‘rniga alyuminiy uchun o‘tkir geometriyali, jilolangan yivli plastina qo‘yildi.

Uzatma juda oz miqdorda oshirildi, masalan 0,08 dan 0,12 mm/ob gacha. Bu qirindini qisqartirish va uni jag‘lar ustiga uzluksiz lenta bo‘lib yotqizmaydigan darajaga olib chiqish uchun yetarli bo‘ldi. Plastina almashtirilgach, yuzadagi tirnalishlar ham yo‘qoldi: rezets yana metallni ishqalamasdan, tozaroq kesishni boshladi.

Natija juda oddiy ko‘rindi, lekin sexda aynan shu muhim. To‘xtashlar kamaydi, patronni har bir necha detalda tozalashga hojat qolmadi, baza esa yana takrorlanuvchan bo‘ldi. O‘lcham avval ham deyarli kerakli edi, ammo aynan shu tuzatishlardan keyin jarayon birdan buzilib ketishdan to‘xtadi.

Seriyani ishga tushirishdan oldin nimalarni tekshirish va keyin nima qilish kerak

Seriyadan oldin bir sinov yurishini o‘tkazing va faqat o‘lchamga qaramang. Detal toleransga tushishi mumkin, lekin o‘ralgan qirindi baribir bazani buzadi, yuzada iz qoldiradi va har bir siklga qo‘shimcha soniyalar qo‘shadi.

Partiyani boshlashdan oldin besh narsani tekshirish foydali:

• qirindi uzun lenta emas, qisqa bo‘laklar ko‘rinishida chiqishi kerak;
• jag‘larda yopishib qolgan yumshoq qirindi bo‘lmasligi kerak;
• baza toza, kirdikori va mayda chiqindilarsiz bo‘lishi kerak;
• ishlovdan keyingi yuza tekis, qayta kesish izlarisiz bo‘lishi kerak;
• sikl vaqti barqaror bo‘lishi, qo‘lda tozalash uchun to‘xtashlar bo‘lmasligi kerak.

Agar shu bandlardan bittasi ham o‘tmasa, butun partiyani tavakkalga ishga tushirmang. Birinchi o‘n detalda yo‘qotishlar arzimasdek ko‘rinadi. Yuzta detalda esa bu allaqachon ortiqcha soatlar, baza bo‘yicha brak va o‘lchamni qayta tekshirish degani.

Sozlash uchun oddiy qoida kiritish foydali: birinchi detaldan keyin jag‘larni ko‘zdan kechirish, uchinchidan keyin bazani, beshinchidan keyin esa yuzani va haqiqiy sikl vaqtini tekshirish. Bunday qisqa nazorat muammo yo‘qoldimi yoki faqat kamroq seziladigan bo‘lib qoldimi, tez ko‘rsatadi.

Agar o‘ralish qaytsa, yana plastina geometriyasi, uzatma, aylanishlar soni va СОЖ berilishini tekshiring. Ba’zan sabab bitta rejimda emas, balki bir necha omil birikmasida bo‘ladi: haddan tashqari yumshoq rejim, qirindining sust chiqishi va oqimning kesish zonasidan chetda qolishi.

Bunday paytda tashqaridan ko‘rinish foydali bo‘ladi. EAST CNC metallga ishlov berish uchun CNC tokarlik stanoklarini yetkazib beradi, tanlash, ishga tushirish va servis xizmatida yordam beradi, shuning uchun bunday nosozliklar odatda jarayon zanjiri bo‘yicha, bitta simptom bilan cheklanmasdan ko‘rib chiqiladi. Muammo takrorlansa, taxmin qilishga vaqt ketkazgandan ko‘ra, jihoz, rejimlar va ishlov sxemasini amaliy tajriba bilan solishtirgan ma’qul.