Жылууга чыдамдуу болотту аз припуск менен иштеткенде оң алдыңкы бурч

Эмне үчүн аз припускта жылуулук ушунчалык тез өсөт

Жылууга чыдамдуу болот жылуулукту стружкага да, даярдамага да начар өткөрөт. Ошондуктан ашыкча градус кесүүчү кромканын жанында калып калат. Ысыганда материал бат эле наклеп болуп, кромка дээрлик дароо эле катуураак беттик катмарга туш келет.

Станок өзүнүн чегине жакын иштеп жатканда, кыймыл үчүн орун дээрлик калбайт. Беттин тазалыгы үчүн подачаны күчөтө албайсың. Вибрация, кубат же катуулук жетишпегендиктен ылдамдыкты да олуттуу көтөрө албайсың. Натыйжада оператор өтмөк тынч өтүшү үчүн кесүү тереңдигин азайтат. Кээде өлчөм ошентип кармалат, бирок процесстин өзү көп учурда андан да ысык болуп калат.

Мунун себеби - припуск аз алынганда кесилип жаткан катмардын калыңдыгы ишенимдүү кесүү үчүн өтө эле кичине болуп калат. Пластина металлды түз кесип салбайт, анын бир бөлүгүн алдыга түртүп, бетине сүртүлөт. Энергия стружка түзүүгө эмес, сүрүлүүгө кетет. Ал эми жылууга чыдамдуу болотто сүрүлүү кромканын учун бат ысытат.

Айрыкча жагымсыз жери - мындай абалда станок туруктуу режимге өтүүгө мүмкүнчүлүк бербейт. Эгер подачаны же кесүү тереңдигин бир аз жылдырып койсо болмок, стружка калыңыраак болуп, контакт кыскараак болмок да, жылуулуктун бир бөлүгү стружка менен кошо чыгып кетмек. Бирок чектөөгө жакын калганда процесс ыңгайсыз зонада тыгылып калат: припуск аз, контакт узун, температура өсөт.

Бул эң алгач чистовой өтмөктө билинет. Ал жерде припуск аз, подача да көп учурда аз болот, ал эми иште түз кесүүчү кромкага караганда пластинанын уч радиусу көбүрөөк катышат. Аспап бетти кескенден көрө, жүк менен жылмалап жаткандай болот. Кадимки болот үчүн мындай режимди кээде дагы көтөрсө болот. Жылууга чыдамдууда - сейрек.

Цехтеги типтүү көрүнүш көпчүлүккө тааныш: черновой өтмөк ачык көйгөйсүз өтөт, ал эми акыркы өтмөктө 0,1-0,2 мм тарапка алынганда кромка кыйла тезирээк ысыйт. Өлчөм дагы деле кармалып турат, бирок туруктуулук түшөт, бет "сүзүлө" баштайт, ал эми пластина күтүлгөндөн эрте эскирет. Мына ушундай учурда оң алдыңкы бурч эске түшөт.

Оң алдыңкы бурч эмнени өзгөртөт

Припуск аз алынганда аспап көбүнчө эркин кеспей, металлды жарым-жартылай сүртөт. Ошондон улам жылуулук режимден көрүнгөндөн тезирээк өсөт. Оң алдыңкы бурч контакттын биринчи учурун өзгөртөт: стружка алдыңкы бет менен жеңилирээк көтөрүлөт, ал эми кромканын алдындагы металл азыраак мыжылат.

Муну стружканын жүрүшүнөн жакшы байкоого болот. Геометрия оңураак болгондо стружка аспапка азыраак такашат да, жогору жакка эртерээк агат. Контакт зонасы адатта кыскараак болот, ал эми алдыңкы беттеги басым төмөндөйт. Жылууга чыдамдуу болот үчүн бул пайдалуу: материал деформацияга начар моюн сунат жана кромканы бат ысытат.

Мындай бурчта кромка металлга жеңилирээк кирет. Станок үчүн бул материалга жумшагыраак кирүү жана кесүү күчүнүн азайышы дегенди билдирет. Эгер режим кубат, катуулук же подачанын туруктуулугу боюнча чегине жакын болсо, айырма ылдамдыкты анча өзгөртпөсө да байкалат. Шпиндель тынчыраак иштейт, деталь азыраак "ырдайт", ал эми жылуулук пластинанын учунда азыраак топтолот.

Адатта бир нече нерсе дароо өзгөрөт: стружка эртерээк бөлүнөт, алдыңкы беттеги сүрүлүү азаят, налипание азыраак болот, ал эми жылуулуктун бир бөлүгү кромкада калбай, стружка менен чыгып кетет.

Бирок бул ыкманын өз баасы бар. Оң алдыңкы бурч канчалык чоң болсо, кесүүчү кромканын клини ошончолук жука болот. Аспап жеңилирээк кесет, бирок кромканын өзү алсызыраак болуп калат. Эгер кесүү үзгүлтүктүү болсо, кычыткы же окалина болсо, деталь начар кысылган болсо же вибрация болсо, пластина бат сынып кетиши мүмкүн.

Практикада баары жөнөкөй: көйгөй ашыкча сүрүлүүдө жана кичине припускта ысып кетүүдө болсо, оң алдыңкы бурч көбүнчө жардам берет. Көйгөй соккуда жана катуулуктун жетишпестигинде болсо, ал оңой эле абалды начарлатат. Ошондуктан бурчту "эң чоң" деп эмес, процесстин иштин биринчи мүнөттөрүндө өзүн кандай алып жүргөнүнө жараша тандашат.

Бул ыкма качан чын эле жардам берет

Бул ыкма агрессивдүү кесүү үчүн керек эмес. Ал станок менен режим өзүнүн чегине дээрлик жетип калганда керек. Припуск аз алынганда жылууга чыдамдуу болот көбүнчө тынч кесилбей, кромканы сүртүп, даярдаманы ызылдатып, пластинаны бат жеп коёт. Мындай учурда оң алдыңкы бурч кесүү күчүн азайтып, ашыкча жылуулуктун бир бөлүгүн алып салууга жардам берет.

Көбүнчө бул подачаны көтөрүүгө аракет кылганда вибрация дароо өсүп кетчү станоктордо байкалат. Катуулук жетишпейт, резец одоно иштей баштайт, ошондо оператор режимден артка чегинүүгө мажбур болот. Андайда жеңилирээк геометрия керемет эмес, кесүү зонасындагы басым аз болгонунун эсебинен жардам берет.

Дагы бир типтүү учур - шпиндель жүктөм боюнча чегине жакын иштеп жатат. Кубат запасы аз болсо, подачаны же кесүү тереңдигин бир аз көбөйтүүнүн өзү эле ашыкча жүктөөгө алып келет. Оң бурч мындай шартта кыймылды жумшагыраак кылат: шпиндель айланууну жеңилирээк кармайт, кесүү да тегизирээк болуп калат.

Узун өтмөктөрдө пайдасы башкача болот. Деталь бара-бара ысыйт да, цикл бүтө электе эле өлчөм өзгөрүп баштайт. Бул өзгөчө жука же узун даярдамаларда жагымсыз. Эгер геометрия жумшагыраак кесип, жылуулукту азыраак чыгарса, өлчөмдүн кетиши азаят да, өтмөк алдын ала божомолдоого жеңилирээк болот.

Бул ыкма ылайыктуу экенин бир нече белгилерден түшүнүүгө болот. Кромка өтө эрте карайып же кыртылып калат. Стружка өтө ысык болуп чыгат, болгону припуск аз болсо да. Подачаны бир аз көбөйткөндө станоктун үнү дароо өзгөрөт. Узун өтмөктөн кийин өлчөм күтүлгөндөн күчтүүрөөк кетет.

Дагы бир иш жүзүндөгү жагдай - аспап баардык припускти алып бүтпөй туруп эле "күйүп" баштайт. Жылууга чыдамдуу болотто бул кадимки эле көрүнүш: пластина дароо сынбайт, бирок бат эле курчтугун жоготот да, андан ары кесүү сүрүлүүгө айланып кетет. Оң алдыңкы бурч көп учурда ошол учурду артка жылдырат жана кромканын критикалык ысыктан мурун өз ишин бүтүрүшүнө мүмкүнчүлүк берет.

Бирок ал дайыма эле жардам бербейт. Эгер маселе детальдын начар бекитилишинде, биениеде, резецтин туура эмес бийиктигинде же эскирген патрондо болсо, бир гана геометрия менен муну оңдоо болбойт. Бул ыкма кесүү күчү, ысыш жана станоктун жүктөлүшү чектөө болуп турган жерде жакшы, бирок ачык механикалык бузулуу болгондо жардам бербейт.

Көбүнчө аны чистовой же жарым чистовой өтмөк үчүн тандашат, анда аз эле металл алып, станокко да, детальга да ашыкча басым бербеш керек. Бул жерде утуш сандарда дайыма эле чоң болбойт, бирок иште дароо сезилет: жылуулук азаят, кесүү тынчыйт, ал эми биринчи эле аракетте өлчөмгө чыгуу мүмкүнчүлүгү өсөт.

Геометрияны кантип кадам сайын тандаса болот

Оң алдыңкы бурч менен жаңылышуу оңой: өткүр пластинаны коюп, жылуулук дароо кетет деп күтүү. Андай ар дайым боло бербейт. Эгер деталь начар кысылса, ал эми резец ашыкча чыгып турса, жука кромка адегенде туруктуулукту жоготот, андан кийин ого бетер ысыйт.

Эң жакшысы - бир убакта бир гана параметрди өзгөртүү. Ошондо эмнеден эффект чыкканын бат көрөсүз: геометриянын өзүнөнбү, подачаданбы же станоктун ошол режимдеги жүрүшүнөнбү.

Тюнингдин ырааты

Адегенде бүт схеманын катуулугун текшериңиз. Детальдын кысылышын, аспаптын чыгыш узундугун жана державканын абалын караңыз. Эгер бош өтмөктө же металлга кире бергенде дирилдөө болсо, көбүрөөк оң бурчтуу пластинага өтүүгө али эрте.

Андан кийин азыркы пластинаны алдыңкы бурчу чоңураак болгон вариант менен салыштырыңыз, бирок баарын бир эле убакта алмаштырбаңыз. Ошол эле державка түрүн жана учтагы радиуска жакын маанини сактаңыз. Болбосо кесүү күчүн жана температураны так эмне азайтканын түшүнүү кыйын болот.

Кесүү тереңдигин станок менен деталь үчүн коопсуз аймакта кармаңыз. Припуск аз алынганда өтө жука өтмөккө өтүп кеткиң келет, бирок өтө кичине тереңдик процессин кайра сүрүлүүгө түртүшү мүмкүн. Жылууга чыдамдуу болотто бул кромканын жанындагы температураны бат көтөрөт.

Подачаны майда кадам менен өзгөртүп, ар бир жолу стружканы караңыз. Эгер ал тегиз чыгып, катуу көгөрбөй, үнү да тынч болсо, сиз туура багыттасыз. Эгер стружка чаң болуп үзүлүп калса же, тескерисинче, жабышкак лента болуп созулса, режим али табыла элек.

Эң башкысы - кромка кыртылып баштаса, ышкырык чыкса же бет толкундана баштаса, дароо токтотуңуз. Бул "дагы бир өтмөк жасап көрөлү" деген учур эмес. Жылууга чыдамдуу болотто мындай текшерүү көбүнчө пластинаны жоготуу менен аяктайт.

Чыныгы иште схема көбүнчө жөнөкөй: оператор көбүрөөк оң геометриясы бар пластинаны алат, кесүү тереңдигин кескин өзгөртпөйт да, подачаны кылдат жылдырат. Биринчи мүнөттөрдө эле кесүү жеңилдедиби же жокпу билинет. Эгер станок тынчыраак иштеп, кромка узагыраак жашаса, настройка туура багытта.

Кесүүнүн биринчи мүнөттөрүндө эмнеге көңүл буруу керек

Алгачкы мүнөттөр паспорттогу режимди эмес, бул жылууга чыдамдуу болотту аз припускта дал ушул түйүн кандай кесип жатканын көрсөтөт. Эгер оң алдыңкы бурч жардам берсе, муну стружкадан, үндөн жана кромканын жүрүшүнөн дароо эле көрүүгө болот.

Алгач стружканы караңыз. Анын түсү жана формасы жылуулукту "баары жакшы кесип жатат" деген сезимден да жакшы көрсөтөт. Эгер стружка тегизирээк чыгып, оңой сынып, өтө бат карайбаса, жылуулук кесүү зонасынан жакшыраак чыгып жатат. Эгер ал дээрлик дароо көгөрүп кетсе, кыска катуу бөлүктөргө үзүлсө же, тескерисинче, жабышкак лентага айланып созулса, кесүү сүрүлүүгө өтүп кеткен болот.

Кромкада нарост өсүп жатпаганын да өзүнчө текшериңиз. Жылууга чыдамдуу болотто ал бат чыгат, айрыкча припуск аз болуп, пластина кескенден көрө көбүрөөк сүрткөндө. Кыска токтотуп, лупа менен кароо дагы бир сокур өтмөктөн кыйла пайдалуу болушу мүмкүн. Кичинекей жаркыраган нарост чыныгы геометрияны өзгөртөт, өлчөмдү бузат да, кийин кромканын бир бөлүгү менен кошо сынып түшөт.

Эмне угулат жана деталда эмне өзгөрөт

Ар бир режим оңдоодон кийин ошол эле участокто кесүүнү уккула. Жакшы белги - үн бир калыпка келип, жумшакыраак болуп калды, ышкырык да жок, мезгил-мезгили менен сокку да жок. Эгер подачаны бир аз көбөйткөндөн кийин же пластинаны алмаштыргандан кийин үн курчураак болуп кетсе, аны норма деп эсептебеңиз. Үн көп учурда ачык эскириштен мурда өзгөрөт.

Деталдын өлчөмүн биринчи бөлүктө эле эмес, жылыткандан кийин да текшериңиз. Бир нече өтмөк жасаңыз, шпиндель менен державкага иштеп турууга убакыт бериңиз, анан ошол эле диаметрди кайра өлчөңүз. Эгер муздак башталганда өлчөм допускта болуп, 10-15 мүнөттөн кийин кете баштаса, кесүү зонасындагы жылуулук дагы деле өтө жогору.

Түз салыштыруу да пайдалуу: эски жана жаңы пластина ошол эле участокто жана кесүүнүн бирдей узундугунда. Эс тутумга эмес, фактка таяныңыз. Эгер жаңы геометрия арткы бет боюнча тегизирээк эскириш берсе жана кромка узагыраак таза бойдон калса, ыкма иштеди. Эгер эскириш рваный болуп, учу эртерээк кыртылып кетсе, температура боюнча утуш өтө кымбатка түшкөн.

Цехте көп учурда бирдей ката кетиришет: кесүү жеңилдеп калганын сезип алып, дароо ылдамдыкты көтөрүшөт. Адегенде стружка тынчыраак болуп, нарост өспөй, үн бир калыпта болуп, прогревден кийин да өлчөм кетпей турганын тактаган жакшы. Анан гана режимди андан ары жылдырыңыз.

Оң бурч кайсы учурда тоскоол болот

Оң алдыңкы бурч ар дайым эле пайдалуу эмес. Жылууга чыдамдуу болотто ал кесүүгө жүктү азайтат, бирок бул артыкчылык үчүн көп учурда кромканын бекемдиги менен төлөөгө туура келет.

Биринчи көйгөй үзгүлтүктүү кесүүдө чыгат. Эгер резец паздан, тешиктен, наплывдан же катуу кабыктан өтсө, жука пластина ар бир киргенде сокку алат. Өткүр кромка жумшагыраак кесет, бирок тезирээк сынып кетет. Мындай учурда бир аз ысыткан болсо да, көбүрөөк бекем геометрия узагыраак жашайт.

Экинчи көйгөй катуулук менен байланыштуу. Эгер бүт система - станок, патрон, деталь жана державка - чегинде кармалып турса, өтө өткүр бурч вибрацияны оңой козгойт. Бул узун валдарда, резецтин чыгышы чоң болгондо же начар кысылганда айкын көрүнөт. Беттеги из толкундана баштайт, үн өзгөрөт, ал эми кромканын туруктуулугу бир нече мүнөттө эле кетет.

Дагы бир көп кездешкен бузулуу - стружколомдон чыгат. Оң геометрия өзү стружка маселесин чечпейт. Эгер пластина башка подача же кесүү тереңдиги үчүн эсептелсе, стружка сынып калбай, узун лента болуп чыгат. Ал детальга урунат, кулачокторго илинет да, кесүү зонасын кайра ысытат. Жылууга чыдамдуу болотто бул бат эле башаламандыкка айланат.

Дагы бир, азыраак байкалган ката бар: подачаны өтө эле төмөн түшүрүшөт. Анда кесилип жаткан катмардын калыңдыгы кромка туруктуу кескен деңгээлден ылдый түшөт. Кесүү кайра сүрүлүүгө жана металлды мыжууга өтөт. Температура өсөт, бет жылтырап калат, бирок бул жалган белги. Аспап эми керектүүдөй кеспей калган болот.

Адатта оң бурч төрт учурда тоскоол болот: кесүү сокку менен же беттин үзүлмөлөрү аркылуу өткөндө, деталь же резецтин катуулугу начар болгондо, стружколом тандалган подачада иштебей калганда жана подача пластинанын иштөө диапазонунан төмөн түшкөндө.

Жакшы ЧПУ токардык станокто да бул чеги бар. Азыр катуулугу төмөн жабдууда ал эртерээк келет. Эгер биринчи мүнөттөрдө шыңгыроо угулса, узун стружка көрүлсө жана кесүү жолунда рябь байкалса, бурчту дагы да курчутуунун кереги жок. Көбүнчө кромкага бекемдикти кайтаруу, подачаны оңдоо же башка стружколомдуу пластина алуу пайдалуураак.

Цехтен жөнөкөй мисал

Токардык участокто жылууга чыдамдуу болоттон вал иштетишти. Черновой өтмөктөн кийин деталда болгону 0,3 мм припуск калды. Мындай калдыкта жөн эле катмарды алып, өлчөмгө чыгайын дейсиң, бирок дал ушул жерде ашыкча ысыш жана кайталанма натыйжанын начарлыгы башталат.

Адегенде оператор көнүп калган оорураак геометриядагы пластинаны койду. Режимди өзгөрткөн жок: станок буга чейин өзүнө ыңгайлуу чегине жакын иштеп жаткан, кубат запасы да аз болчу. Кыска убакыттан кийин бетте көгүш из пайда болуп, кромка күтүлгөндөн кыйла тез эскире баштады. Өлчөм да кете баштады: алгачкы деталдар дагы кармалып турду, кийин жай кетүү чыкты.

Себеп станоктун өзүндө да эмес, металл партиясында да болгон жок. Припуск аз болгондо эски пластина кескенден көрө көбүрөөк сүрткөн. Жылуулук стружкага эмес, детальга жана кромкага кетип жаткан. Жылууга чыдамдуу болот үчүн бул жаман сценарий: металл бекемдигин сактайт, стружка оор чыгат, ал эми аспап абдан тез чарчайт.

Андан кийин оператор пластинаны көбүрөөк оң геометриялуу вариантка алмаштырды. Вибрация коркунучун кошпоо үчүн айланууну ошол эле бойдон калтырды. Подачаны болсо кескин эмес, өтө аз көбөйттү. Мунун өзү кесүүнү тазараак кылууга жетиштүү болду.

Бул жерде оң алдыңкы бурч жөнөкөй себептен жардам берди: кромка металлга жеңилирээк кирди, сүрүлүү азайды, стружка бир калыпта чыга баштады. Көгүш из дээрлик жоголду, кесүүнүн үнү тынчый түштү, ал эми пластина биринчи деталдарда эле мурдагыдай бат отурбай калды.

Эң көрүнүктүү өзгөрүү туруктуулукта гана болгон жок. Өлчөм да туруктуураак болуп калды. Деталь өтмөк учурунда азыраак ысыганда, анын диаметри да азыраак өзгөрөт, демек операторго ар бир эки деталдан кийин түзөтүүнү тынымсыз кармап туруунун кереги жок.

Мындай учурдан чыккан жыйынтык жөнөкөй. Эгер жылууга чыдамдуу болотто припуск аз калып, режимди коркунучсуз дагы да жылдырууга орун жок болсо, оң алдыңкы бурч ылдамдыкты ары-бери бурай бергенден көп учурда пайдалуураак.

Көп кетирилген каталар

Эң көп кетирилген ката жөнөкөй: оң алдыңкы бурчту даяр чечим катары алып, бүт системанын катуулугун унутуп коюшат. Эгер державканын чыгышы узун, резец алыс чыгып турса, ал эми деталь начар кысылган болсо, өткүр геометрия жумшагыраак кескени менен вибрацияга тез кирип кетет. Натыйжада кромка тезирээк жашын жоготот, ал эми бет температура түшкөнгө чейин эле бузулат.

Экинчи ката пластинаны алмаштыргандан кийин дээрлик дароо чыгат. Оператор кесүү жеңилдеп калганын көрөт да, подачаны андан бетер азайтат. Припуск аз алынганда бул кооптуу: аспап металлды кеспей, сүргүлөй баштайт. Жылууга чыдамдуу болот үчүн бул кромка менен детальдын ашыкча ысышына түз жол.

Ошондуктан шпиндель жүгүнө гана карап болбойт. Ооба, ток азайышы мүмкүн. Бирок бул процесс жакшы болду дегенди билдирбейт. Эгер стружка карарып жатса, ышкырык пайда болсо, өлчөм кете баштаса, ал эми арткы беттеги эскириш бат өссө, жүктүн азайышы жардам бербейт.

Дагы бир типтүү ката - бир эле учурда бир нече параметрди өзгөртүү. Башка пластина коюп, ылдамдыкты азайтып, подачаны өзгөртүп, СОЖ берүүнү күчөтүп коюшат. Андан кийин кайсысы жыйынтык бергенин түшүнүү кыйын болуп калат. Цехте мындай ыкма жөн гана убакытты жутат.

Иш жүзүндөгү схема жөнөкөй: адегенде пластинанын геометриясын гана өзгөртүшөт, биринчи тестте мурдагы ылдамдык менен подачаны калтырышат. Анан бир нече мүнөттөн кийин стружканы, үндү жана эскиришти карашат. Ошондон кийин гана подачаны майда кадам менен оңдошот.

Өзүнчө учур - рваный же соккулуу кесүү. Өткүр оң геометрияны көбүнчө даярдамада кабык, тепкич, тешик же үзгүлтүктүү контакт бар жерге коюшат. Мындай шартта жука кромка жөн эле сокку алат. Кагаз жүзүндө кесүү күчү төмөн, ал эми чыныгы иште пластина плюсун көрсөтүп үлгүргөнчө эле кыртылып кетет.

Туура настройканын жакшы белгиси сыртынан зериктирерлик көрүнөт, бирок бул нормалдуу: стружка туруктуу чыгат, үн бир калыпта, жүк секирип кетпейт, ал эми кромка алдын ала божомолдонгон ылдамдыкта эскирет. Эгер ушул белгилердин бирөө жок болсо, көйгөйдү көбүнчө бурчтун өзүнөн эмес, геометрия, подача жана катуулуктун айкалышынан издешет.

Ишке киргизердин алдындагы кыска текшерүү

Жылууга чыдамдуу болотто майда нерсе бат эле көйгөйгө айланат. Эгер сиз аз припуск алып жатсаңыз, жылуулук ашыкча чыгыш, начар кысылыш же өтө этият подача менен да өсөт. Биринчи өтмөктүн алдында кийин өлчөмдүн кетишин жана кромкадагы наростту кармап калгандан көрө, эки мүнөт текшерүүгө убакыт коротконуңуз жакшы.

Адегенде даярманын чыгышын баалаңыз. Эгер деталь өтмөк үчүн керектүүдөн көбүрөөк чыгып турса, катуулук түшөт да, резец кескенден көрө сүрткөнгө өтөт. Анан пластина менен державканы караңыз. Геометрия дал ошол жылууга чыдамдуу болотко жана чистовой же жарым чистовой өтмөккө ылайык болушу керек, жөн гана өлчөмү туура келгени жетиштүү эмес.

Андан кийин подачаны текшериңиз. Өтө кичине маани коопсуздай көрүнөт, бирок иш жүзүндө көбүнчө кесүүнү сүрүлүүгө түртөт. Аз припускта бул эң көп кетирилген каталардын бири. Андан соң стружка кесүү зонасынан жакшы чыгып жатканын текшериңиз. Эгер ал лента болуп созулуп, детальга илинип жатса, бет бат бузулат да, температура биринчи секунддарда эле өсөт.

Бир нече сыноо өтмөгүнөн кийин өлчөмдү дароо эмес, деталь менен түйүн кыскача жылыгандан кийин текшериңиз. Эгер өлчөм "кете" баштаса, себебин сериядан мурун тапкан оң.

Оң алдыңкы бурчту көбүнчө станок режимди коркунучсуз көтөртпөй калганда коюшат. Бирок ал начар базаны сактап калбайт. Эгер патрон тегиз эмес кармаса, инструмент ашыкча чыгышта турса, ал эми подача өтө төмөн болсо, өткүр геометрия алсыз жерди андан да тез көрсөтөт.

Жөнөкөй багыт: үн бир калыпта, стружка жабышпайт, бет карайбайт, прогревден кийин өлчөм кайталанат. Эгер ушул пункттардын бирөө дал келбесе, биринчи кезекте ылдамдыкты алмаштырууга шашылбаңыз. Көбүнчө алгач чыгышты азайтуу, подачаны оңдоо же аз припускта жакшыраак кескен пластинаны алуу пайдалуураак.

Жылууга чыдамдуу эритмелерди ЧПУ токардык станоктордо иштеткен цехтерде мындай кыска текшерүү көп убакыт үнөмдөйт. Ал жөнөкөй, бирок көбүнчө дал ошол тынч ишке кирүүнү узун наладкадан бөлүп турат.

Андан ары эмне кылуу керек

Эгер сиз оң алдыңкы бурч жылуулукту азайтып, биринчи мүнөттөрдө кромканы өлтүрбөгөн режимди тапсаңыз, жыйынтыкты операция картасына же жөнөкөй иш кагазына бекитиңиз. Цехтин эс тутуму ишенимсиз. Бир нече жумадан кийин кайсы пластина турганын, чыгыш канча болгонун жана кайсы подачада кесүү капыстан тынчыганын эстөө кыйын болуп калат.

Ылдамдык менен подачаны эле эмес, башка нерселерди да жазыңыз. Жылууга чыдамдуу болотту иштеткенде майда нерселер көп учурда көрүнгөндөн да маанилүү чечилет: иш жүзүндөгү припуск, кесүү тереңдиги, материалдын маркасы, СОЖ абалы, детальдын бекитилишинин катуулугу, державканын модели жана пластинанын так геометриясы.

Ийгиликтүү жана ийгиликсиз аракеттер боюнча кыска белги жүргүзүү пайдалуу: кайсы жерде бурч жеңилирээк кесип, жылуулук аз болду, кайсы припускте кромка кадимкидей узагыраак турду, кайсы жерде скол же майда кыртылуу пайда болду, подача аз көбөйгөндө аспаптын жүрүшү кандай өзгөрдү жана үзгүлтүксүз кесүү менен үзгүлтүктүү кесүүнүн ортосунда айырма болду беле.

Мындай жазуулар оң алдыңкы бурч кайсы чекке чейин жардам берерин, кайсы жерде болсо тескерисинче тоскоол боло баштаарын тез көрсөтөт. Бул өзгөчө кайталанма деталдарда ыңгайлуу. Жаңы тандоонун ордуна даяр иштеген айкалышты алып, азыраак тобокел менен дароо кесүүгө өтөсүз.

Эгер жыйынтык өтө тар режим терезесинде гана сакталып турса, оснастканы текшерген оң. Кээде маселе геометриянын өзүндө эмес, начар державкада, ашыкча чыгышта же сиздин кесүүгө өтө ичке курчутулган пластинада болот. Мындай учурларда державканы алмаштыруу же башка пластинага өтүү ылдамдыкты бир нече пайызга кайра-кайра өзгөрткөндөн да пайдалуураак.

Эгер маселе бир гана пластинаны тандоодон ашып кетсе, бүт процессти бир бүтүн катары кароо керек. Мындай учурда жабдууну жеткирүүчүнүн тажрыйбасы да жардам берет. Мисалы, EAST CNC металл иштетүү үчүн ЧПУ токардык станоктору менен иштейт, жабдууну тандоого, ишке киргизүүгө жана сервиске жардам берет. Жылууга чыдамдуу материалдар боюнча татаал тапшырмаларда бул бир режимди тынымсыз тууралагандан да маанилүүрөөк болуп калат.

Жакшы кийинки кадам жөнөкөй: типтүү деталдар үчүн 3-5 иштеген айкалышты чогултуп, аларды база катары сактаңыз. Бул сыноо өтмөктөрүнө кеткен сааттарды үнөмдөйт жана ашыкча ысыган кромкалар менен кокустук сколдордун санын байкаларлык азайтат.