Жаңы оснастканы сериядан мурун текшерүү: сюрпризсиз 5 өлчөм

Маселе адатта кайда жашынып калат

Жаңы оснастка көп учурда биринчи иштеткенде эле түздөй көрүнөт. Патрон кысып турат, оправка түз айланат, приспособление үн чыгарбайт. Бош жүрүштө түйүн дээрлик каршылык сезбегендиктен, майда кыйшаюу, начар отуруу же катуулуктун жетишсиздиги байкалбай калат.

Маселе кийин, чыныгы жүктөм чыкканда, сыртка чыгат. Кескич детальга басым кылат, шпиндель иштөө ылдамдыгын кармайт, металл ысып, кыскыч эми көз менен эмес, иш учурунда текшерилет. Дал ошол учурда мурда майда көрүнгөн нерселер билине баштайт: деталдын микрожылышы, өлчөмдүн тайышы, кайталануунун начардыгы, беттеги термелүүнүн издери.

Көбүнчө алсыз жер сериянын алгачкы деталдарында көрүнөт. Биринчи деталь дагы чыдап өтүшү мүмкүн, бирок экинчисинде же үчүнчүсүндө өлчөм акырындап жыла баштайт. Бул монтаждан кийин, кулачтарды расточка кылгандан кийин, оңдоодон кийин, отургузуу элементтерин алмаштыргандан кийин же приспособлениени кайра иштеп чыккандан кийин көп кездешет: түйүн схема боюнча туура чогулган, бирок тирүү режимде али текшериле элек.

Бул патронго да, оправкага да, приспособлениеге да тиешелүү. Патрондо кыскычтын бирдейлиги жетишпеши мүмкүн. Оправкада кээде маселе отургузууда жана ысыгандан кийинки биениеде чыгат. Приспособлениеде болсо алсыз жер көбүнчө таяныч тегиздик, басым берүүчү жер же деталь кесүү учурунда таянган аймак болуп калат.

Мындай майда нерсенин баасы бат өсөт:

• биринчи деталдар брака кетет
• өлчөм ишке киргизүүнүн ортосунда бузулат
• оператор себепти издегенче станок токтоп турат
• жөндөөнү кайрадан жасоого туура келет

Эң жаманы — күнөөлүү нерсе көбүнчө башкадай көрүнүп калат. Оператор инструментке, кесүү режимине же даярдалган материалга шек келтириши мүмкүн, ал эми көйгөй оснастканын ичинде болуп калат. Ошондуктан убакыт текке кетет да, баары туура турган жерде ашыкча оңдоолор жасалат.

Эгер оснастка жаңы болсо же аны жакында бирөө кармаган болсо, бир гана бош жүрүшкө ишенүүгө болбойт. Алгачкы деталдардагы кыска текшерүү партиядан кийин себеп издегенден дээрлик дайыма арзаныраак болот.

Биринчи ишке киргизүүдөн мурун эмне даярдоо керек

Сынакты баштаарда дароо детальга жабышпаңыз. Адегенде өлчөөчү топтомду даярдап, оснастканы бир абалга келтириңиз. Даярдыкка кеткен беш мүнөт көп учурда жарым сменаны үнөмдөйт, анткени оснастканын өзү кыймылдап жатабы же маселе режимдеби — ошону дароо көрөсүз.

Мындай тест үчүн базалык топтом жетиштүү:

• индикатор жана катуу штатив
• кыскыч күчүн текшерүү үчүн динамометр
• щуптар топтому
• эталон деталь же геометриясы түшүнүктүү түз даярданма
• оснастка менен детальга белги коюу үчүн маркер

Маркер ыңгай үчүн эмес, кайталанма үчүн керек. Патрондун, оправканын же приспособлениенин ордун жана деталды белгилеп коюңуз. Эгер кайра кысканда биение башка секторго жылып кетсе, ката кайсы жерде экенин бат түшүнөсүз.

Андан кийин отурууга катышкан нерсенин баарын тазалаңыз. Конусту, кулачтарды, базалык тегиздиктерди, таяныч учтарын сүртүп чыгыңыз. Тирменин бөлүкчөлөрүн, коюу майды жана майда бурттарды алып салыңыз. Базанын астында калган бир эле тириң да жалган кыйшаюуну берип, өлчөмдөрдү чын абалдан начар көрсөтүп коёт.

Текшерүүнү "эмнеге туш келди" эмес, келечектеги партиянын шартында жасаганы жакшы. Дароо серия өтө турган материалды, деталдын температурасын жана кесүү режимин коюңуз. Эгер кийин олуттуу жүктөм менен болот иштетсеңиз, оснастканы жумшак алюминийде жана жеңил режимде сынабаңыз. Мындай жүрүш эч нерсени бузбайт, бирок алсыз жерди да дээрлик көрсөтпөйт.

Дагы бир пайдалуу кадам — түйүнгө бир аз иштеп, анан гана өлчөө жүргүзүү. Муздак патрон менен жылыган патрон ар башка жүрүшү мүмкүн. Эгер станок кадимки жумуш температурасына чыгып калса, жыйынтык реалдуу сменага жакыныраак болот.

Ушундай кылып гана жаңы оснастканы сериядан мурун текшерүү ашыкча сюрпризсиз өтөт: таза база, түшүнүктүү инструмент, иш учурунда боло тургандай эле шарттар. Мунун баары алдын ала коюлса, кийинки өлчөөлөрдү бири-бири менен салыштыруу оңой болуп, жыйынтыкты эмне бузганын ойлонуп отурбайсыз.

Ыкчам тестти кадам-кадам жасоо жолу

Жаңы патрон же оправка бош жүрүштө жакшы көрүнүп, бир-эки кесүүдөн кийин эле жылып кетиши мүмкүн. Ошондуктан текшерүүнү сезимге эмес, эки топ сандарга таянган жакшы: жүктөмгө чейин жана андан кийин дароо.

Убакыт тар болсо, узак жүрүш уюштурганга аракет кылбаңыз. Тест үчүн реалдуу даярданмада же ошол эле кыскыч жана окшош жүктөмү бар алмаштыруучу даярданмада кыска цикл жетиштүү.

1. Адегенде оснастканы серияда кандай турса, ошол бойдон орнотуңуз. Орноткондон кийин баштапкы абалды белгилеңиз. Көбүнчө корпуско жана жооптуу детальга маркер менен сызык коюу жетиштүү. Эгер түйүн бир аз болсо да бурулуп кетсе же отуруп калса, белги дароо көрсөтөт.

2. Кесүүдөн мурун негизги көрсөткүчтөрдү алып, бир жерге жазыңыз. Санды башта кармабаңыз. Патрон үчүн бул контроль беттеги биение болушу мүмкүн, оправка үчүн — отуруу жана окулук, приспособление үчүн — базалардын абалы жана басуунун кайталанмасы. Эки өлчөөнү бир эле адам, бир эле инструмент менен жасаганы жакшы.

3. Кыска жумуш циклин бериңиз. Толук иштетүү маршруту талап кылынбайт. Детальга кадимкидей жүктөм берген 1–2 операция жетет: кысуу, жакындатуу, кесүү, токтотуу, бошотуу. Эгер оснастка алсыз болсо, ошол эле учурда маселе көрүнүп калышы мүмкүн.

4. Дароо ошол эле циклден кийин, ошол эле чекиттерде жана ошол эле тартипте өлчөөнү кайталаңыз. Базаны өзгөртпөңүз жана "жакшыраак жер издөөгө" киришпеңиз. Болбосо сиз оснастканын абалын эмес, өлчөөнүн эки башка ыкмасын салыштырып каласыз.

5. Айырманы салыштырып, биринчи эмнени оңдоону чечиңиз. Эгер абал жылып кетсе, отургузуу, бекитүү же таяныч беттерин текшериңиз. Эгер сан кесүүдөн кийин гана тайса, түйүндүн катуулугуна, кыскычка жана инструментке түшкөн чыныгы жүктөмгө көңүл буруңуз.

Жөнөкөй эреже мындай: кыска циклден кийин сандар дээрлик өзгөрбөсө, оснастка кийинки текшерүүгө даяр. Эгер айырма азыр эле байкалса, серияда ал көбүнчө дагы чоңоёт.

Чынчыл сүрөт берген беш өлчөм

Таза чогулган оснастка да биринчи деталдарда эле жаңылыштык бериши мүмкүн. Эгер жаңы оснастканы сериядан мурун текшерсеңиз, алсыз жер адатта бир эле жалпы белги менен эмес, беш жөнөкөй өлчөм менен көрүнөт.

ЧПУ токардык станокто оснастканы иштөөгө кандай чыкса, ошол абалда текшергени жакшы: чыныгы чыгуу узундугу, кадимки кыскыч күчү жана кыска сыноо жүктөмү менен. Болбосо сандар кооз көрүнөт, бирок пайдасы аз болот.

1. Адегенде иштөөчү чыгуу узундугундагы радиалдык биениени карашат. Индикаторду патрондун же оправканын жанында эмес, деталь чыныгы кесиле турган жерде өлчөңүз. Эгер биение дал ошол чыгууда өссө, маселе көбүнчө отурууда, түйүндүн катуулугунда же булганган базада болот.

2. Андан кийин базалык бет боюнча учтук биениени текшеришет. Бул өлчөм оснастка канчалык түз отурарын жана деталды кыйшайтпайбы — ошону бат көрсөтөт. Бул жактагы майда кыйшаюу кийин узундуктагы тайышка, конуска же деталь алмашкандан кийинки начар кайталанууга алып келет.

3. Андан кийин ошол эле деталды кайра кысып, абалы жылдыбы-жокпу карашат. Алып, кайра кысып, дагы өлчөңүз. Эгер жылыш байкаларлык болсо, туруктуу партияны күтпөгөнүңүз оң. Көбүнчө кулачтар, таяныч беттер, бурт же базалоо схемасы күнөөлүү болот.

4. Кийинкисинде кыска жүктөмдөн кийин кыскыч күчү түшүп жатабы — ошону текшериңиз. Узак прогондун кереги жок. Жумуш режиминдеги кыска цикл жетиштүү, андан кийин түйүн деталды мурдагыдай ишенимдүү кармап турабы, ошол көрүнөт. Эгер күч төмөндөсө, гидравликадан, кыскыч механикасынан же оснастка титирөө менен ысыкты кантип кабыл алып жатканына көңүл буруңуз.

5. Акыркы өлчөм эң жөнөкөйү: биринчи жана бешинчи деталдын өлчөмүн салыштырыңыз. Эгер станок туура болсо, бирок өлчөм жылып жатса, демек оснастка иш учурунда ордун өзгөртүп жатат. Бул көп учурда индикатордон да ачык көрүнөт, анткени өлчөм жүктөмдүн чыныгы иштетүүгө тийгизген таасирин дароо көрсөтөт.

Эгер жок дегенде эки өлчөм бир тарапка кооптуу белги берсе, сандар менен талашпаңыз. Отуруу, кыскыч же база боюнча оңдоого бир саат короткон жакшы, анткени партия боюнча бракты кийин талдоого андан көп убакыт кетет.

Кайсы өлчөм алсыз жерди көрсөтөрүн кантип түшүнсө болот

Бир эле өлчөм сейрек так жооп берет. Кайсы параметр биринчи бузулуп жатканын жана циклден, кайра кысып коюудан жана кыска сериядан кийин ал кандай жүргөнүн караңыз. Жаңы оснастканы сериядан мурун текшерүүдө бул себепти тезирээк табууга жардам берет, баарын баш аламан бура бербейсиз.

Эгер биение биринчи циклдерден кийин эле өссө, маселе дээрлик дайыма отурууда болот. Адегенде тириң менен кирди тазалаңыз, анан орнотуу кыйшайып калбаганын жана түйүн базага жакшы отурганын текшериңиз. Жаңы оправка же патрон жакшы көрүнүшү мүмкүн, бирок конустагы майда кир да ашыкча жүздөндүктөрдү кошуп коёт.

Уч жагы кетип, радиалдык көрсөткүч ордунда калса, инструментке эмес, базага жана басууга көңүл буруңуз. Адатта деталь таянычта бир аз жылып кетет же бирдей эмес басылат. Мындай көрүнүш жаңы приспособлениеде көп болот: упор өлчөм боюнча туура коюлган, бирок контакт тегиздиги жетиштүү кысылган эмес.

Эгер кайра-кайра кысканда өлчөм ар башка багытка кетсе, кайталанмадагы алсыз жерди издеңиз. Кулачтарды, упорду, контакт беттеринин тазалыгын жана кыскычтын логикасын текшериңиз. Жакшы оснастка деталды дээрлик бир эле чекитке кайтарат. Эгер андай болбосо, серия жүктөмгө жетпей эле термеле баштайт.

Кыскыч күчүнүн төмөндөшү приборсуз деле билинет. Деталь бир аз жылып баштайт, кыскычтын изи өзгөрөт, ал эми өлчөм түшүнүксүз себеп менен кетет. Андайда гидравликаны, кыскыч механикасын жана ысыкты текшериңиз. Узун циклде түйүн башында кармап, 15–20 мүнөттөн кийин бошоп калышы мүмкүн.

Эгер биринчи деталдар түз чыкса, бирок андан кийин өлчөм акырындык менен серия боюнча кетсе, бүт схема канчалык катуу экенине көңүл буруңуз. Көп учурда ашыкча чыгуу узундугу, начар таяныч же жүктөмдө ойной турган жука элемент күнөөлүү болот. Бул жерде жөн гана кыскычты күчөтүү аздык кылат. Чыгуу узундугун кыскартуу же таянычты күчөтүү керек.

Белгини бирөө менен эмес, байланышы менен салыштыруу пайдалуу. Биенийн өсүшү жана кайра кыскандан кийинки жылыш көбүнчө отуруу менен базалоого көрсөтөт. Кыскыч күчүнүн төмөндөшү жана серия боюнча өлчөмдүн кетиши көбүнчө ысытуу жана катуулуктун жетишсиздиги тууралуу айтат. Себеп так болмоюнча, баарын корректор менен оңдой бербеңиз. Ошентип кемчилик биринчи чоң ишке киргизүүгө чейин жашырылып калышы мүмкүн.

Жыйынтыкты бүдөмүк кылган каталар

Эң көп көйгөй өлчөөнүн өзүндө эмес, аны кантип жасаганда чыгат. Бир-эки так эмес аракет, ошондо оснастка жакшыдай көрүнөт, бирок алсыз жер мурда эле бар болуп калат.

Иш жүзүндө адамдар көбүнчө кылдат өлчөшөт, бирок туура эмес жерде, туура эмес тартипте жана чыныгы жүктөмдөн кийин эмес. Ошондуктан жаңы оснастканы сериядан мурун текшерүү кагаз жүзүндө гана тынч сандарды берет.

Биринчи ката — индикаторду базага өтө жакын коюу. Ошондо дээрлик идеалдуу жыйынтык көрүнө берет да, чыгууда болгон маселени өткөрүп жибересиз. Эгер патрон, оправка же приспособление деталды бир аз болсо да кыйшайтса, четтөө базага алыс жерде күчтүүрөөк көрүнөт, анткени рычаг чоңоёт.

Экинчи ката — шпинделдин бир эле абалын текшерип, ошондо токтоп калуу. Оснастка айландырганда башкача жүрүшү мүмкүн. Эгер көрсөткүчтү бир эле чекитте алсаңыз, ката кайда экенин түшүнбөйсүз: отуруудабы, патрондубу же деталдабы.

Үчүнчү ката — кыска жумуш жүктөмүнөн кийин өлчөөнү кайталабоо. Бош жүрүштө баары жакшыдай көрүнөт. Бирок бир нече кысуудан, кыска кесүүдөн же чыныгы күчтү туураган иштен кийин сүрөт өзгөрөт. Оснастка бир аз отуруп, ысып же жылып кетиши мүмкүн.

Көп учурда жыйынтыкты кыскыч күчүн ар башка берүү да бузат. Бүгүн оператор катуураак тартты, он мүнөттөн кийин жумшагыраак, анан шарт бирдей эле сыяктуу санды салыштырат. Мындай болбойт. Маселе кайда экенин түшүнгүңүз келсе, ар бир кайталоодо кыскыч режимин бирдей кармаңыз.

Дагы бир тузак — дароо станокту күнөөлөө. Бул ыңгайлуу, бирок көп учурда ката жаңы оснасткада жатат: отургузуу бетинде, кулачтардын кыйшайышында, кыскычта же приспособлениенин өзүндө. Станокту эң акырында гана текшеришет, жөнөкөй себептер алгач четтетилгенден кийин.

Нормалдуу текшерүү кызыксыздай көрүнөт, бирок ал чынчыл:

• индикаторду базага да, иштөөчү чыгууга да коюңуз;
• көрсөткүчтөрдү шпинделдин бир нече абалында алыңыз;
• кыска чыныгы жүктөмдөн кийин өлчөөнү кайталаңыз;
• бирдей кыскыч күчүн кармаңыз;
• жыйынтыкты ишенимдүү туура оснастка менен салыштырыңыз.

Акыркы пункт көп учурда эң көп убакытты үнөмдөйт. Эгер ошол эле станокто эски, текшерилген оправка түз натыйжа берип, жаңысында андай болбосо, көйгөйдү станок механикасынан издөөгө эрте. Адегенде оснастканын өзүн ачып, отурууну, базалардын тазалыгын жана кыскычтын кайталанмасын текшериңиз.

ЧПУ токардык станоктор менен иштеген жана жаңы партия үчүн оснастканы көп алмаштырган цехтер үчүн мындай тартип бат эле өзүн актайт. Ал бир нече мүнөт гана алат, бирок кийин серияда чыгып кала турган брактан сактайт.

Цехтен жөнөкөй мисал

Бир цех жаңы оправканы ЧПУ токардык станокко коюп, сериядан мурун тез текшерүүнү чечти. Кесүүдөн мурун баары жакшы көрүнгөн: индикатор дээрлик биение көрсөтпөдү, деталь түз отурду, кыскыч ишенимдүү кармады. Мындай этапта көптөр эрте эле тынчтанып калышат.

Маселе биринчи эки өтүүдөн кийин гана чыкты. Деталдын башында өлчөм кармалып турган, ортосунда да ошондой, бирок акыркы миллиметрлерде диаметр кетип баштады. Четтөө чоң эмес эле, бирок серия үчүн жагымсыз — уч жагында болжол менен 0,03 мм. Инструмент алмашкан жок, коррекцияга тийишпеди, демек маселе программада эмес экени түшүнүктүү болду.

Анда оператор жөн гана деталды алып, кайра кысып, абалын дагы бир текшерди. Кайра кыскандан кийин деталь жүздөндүктөргө жылып кетти. Бул жакшы белги: жүктөм режимин өзгөртпөй туруп эле оснастка ар башка жүрүп жатат. Демек, алсыз жер таянычта же басуу схемасында.

Андан кийин басылуу чекитинин өзүн карашты. Контакт изинен таяныч алсыз экени билинди: деталь бүт аянты менен эмес, дээрлик кырынан кармалып турган. Кесүү жок кезде бул билинбейт. Бирок жүктөмдө кыскыч деталды бир аз кыйшайтып, учу өлчөм боюнча "учуп" кете баштаган.

Түзөтүү кичинекей эле болду. Таяныч чекитин басууга жакыныраак жылдырышты, нормалдуу таяныч аянт кошушту жана кыскыч тартибин бир аз оңдошту. Оправканын өзү ошол бойдон калды, аны алмаштыруунун кереги жок болду.

Ушул оңдоодон кийин сүрөт таптакыр өзгөрдү. Кайра кысуу байкаларлык жылыш бербей калды, ал эми эки өтүүдөн кийин деталдын уч жагындагы өлчөм мурдагыдай кетпей калды. Жаңы оснастканы сериядан мурун текшерүү дал ушунусу менен пайдалуу: ал индикатордогу кооз жүрүштү эмес, патрон, оправка же приспособление реалдуу иште деталды кантип кармай турганын көрсөтөт.

Эгер оснастка кесүүсүз эле "нөлдө" турса, бул дагы жеңиш эмес. Серия күч менен текшергенди жакшы көрөт, геометрия менен эле эмес.

Сериядан мурун кыска текшерүү тизмеси

Эгер оснастка жаңы болсо, ишке киргизүүнүн алдындагы кошумча 10 мүнөт биринчи бузулган партиядан арзан болот. Биринчи сериядан мурун жаңы оснастканы кыска текшерүүдөн өткөрүп, сандарды дароо жазып койгон жакшы, анда кийин "болжол менен канча эле" деп эстебейсиз.

• Отурууларды орнотуудан мурун текшериңиз. Конустарда, базаларда, кулачтарда жана таяныч тегиздиктеринде тириң, кир май жана майда мүчүлүштүктөр болбошу керек. Аз эле из да көп учурда биение берет, анан аны таптакыр башка жерден издешет.
• Өлчөөнү эки чекитте жасаңыз: жүктөмгө чейин жана андан кийин. Ошондо биринчи жумуш өтүүлөрүнөн, жылыгандан жана чыныгы кысуудан кийин эмне өзгөргөнү көрүнөт. Бир эле өлчөмдү салыштырбай кароо көбүнчө эрте тынчтандырат.
• Кайра кысып көрүүнү жок дегенде үч жолу кайталаңыз. Эгер ар бир жаңы кыскандан кийин сандар ачык түрдө термелсе, алсыз жер табылды деген сөз. Бул патрон, оправка, кыскыч схемасы же деталдын базасы болушу мүмкүн.
• Бардык жыйынтыктарды бир таблицага жазыңыз. Маалымат бир жерде турса, эмнеге жылыш бар экенин көрүү жеңил: биениеби, кайталанмалуулукпу, жүктөмдөн кийинки өлчөмбү же кайра кыскандан кийинки детальдын абалыбы.
• Тестке чейин ушул текшерүү үчүн гана брак чегин жана допускты так макулдашып алыңыз. Болбосо бирөө "нормалдуу" дейт, экинчиси ошол эле сандар үчүн серияны токтотот.

Сандар менен кошо шарттарды да жазып коюу пайдалуу: кайсы станок, кайсы деталь, ким текшерди, кандай тартуу моменти колдонулду, биринчи цикл канча созулду. Бул майда нерселер кийин жыйынтык башкача болуп калса, абдан жардам берет.

Эгер жок дегенде бир пункт өтпөсө, партияны "окшосо эле" иштетпеңиз. Адегенде себепти жойуп, анан ошол эле тартипте ошол эле өлчөөнү кайталаңыз. Жакшы ыкчам тест ар башка операторлордо бирдей сүрөт бериши керек, бир эле жөндөөчүнүн тажрыйбасына гана таянбашы керек.

Андан ары эмне кылуу керек

Биринчи жүрүштөн кийин жыйынтыктарды "кийин карайбыз" деген папкага салбай эле коюңуз. Эгер жаңы оснастканы сериядан мурун текшерүү эле айырманы көрсөтүп калса, кийинки кадам бирөө: сандарды бекитип, аларды конкреттүү оснасткага, деталга жана режимге байлап коюу. Цехтеги эстутум көп учурда ишеним бербейт.

Эң жакшысы — ыкчам тесттердин жөнөкөй журналы. Жыйырма графалуу чоң таблица эмес, мастер же жөндөөчү 3–5 мүнөттө толтуруп коё турган кыска форма. Ошондо сизде теория эмес, патрондор, оправкалар жана приспособлениялар боюнча өз базаңыз топтолот.

Журналга адатта төмөнкүлөр кирет:

• дата жана оснастканын номери
• деталдын материалы жана өлчөмү
• беш өлчөм жана ар бирине допуск
• тесттеги кесүү режими
• текшерүүдөн кийин эмне кылынды: калтырылды, күчөтүлдү, орду алмаштырылды, кайра иштетүүгө жөнөтүлдү

Бир нече ишке киргизүүдөн кийин маселе кайталана турган жер көрүнөт. Бир эле патрон ысыганда туруктуу түрдө термелип кетиши мүмкүн, ал эми белгилүү бир оправка узун деталда гана тактык жоготушу мүмкүн. Журналсыз мындай нерселерди кеч байкашат, партия ансыз деле жүрүп калганда.

Дагы бир пайдалуу кадам — бардык кайра ишке киргизүүлөр үчүн бир эле өлчөө шаблонун калтыруу. Ар бир сменага же жөндөөчүнүн маанайына жараша текшерүү топтомун алмаштырбаңыз. Эгер шаблон бир болсо, бирдей шарттарды салыштырып, четтөөнү бат кармайсыз. Бул өзгөчө бир эле оснастканы бир айдан кийин же станок кайра жөндөлгөндөн кийин койгондо жардам берет.

Эгер алсыз жер кайра текшерүүдөн кийин да көрүнбөсө, божомол кылбаңыз. Оснастка же станоктун жеткирүүчүсүн чакырып, журналды, орнотуунун сүрөтүн жана сандарды көрсөтүңүз. Ошол маалымат менен сүйлөшүү конкреттүү болот: кыскыч схемасын, түйүндүн катуулугун, отурууларды, режимди жана орнотуу иретин текшерсе болот.

Кеп оснасткада эле эмес, жалпы иш схемасын тандоодо да болуп калса, жабдууну өндүрүшкө киргизген команданын тажрыйбасы пайдалуу. Мындай иштер үчүн EAST CNC тажрыйбасына таянса болот: компания станок тандоо, пуско-наладка жана сервис менен алектенет, ошондуктан сүйлөшүү "дагы бир жолу аракет кылыңыз" деген эмес, станок, кыскыч жана детальдын так байланышы тууралуу болот.

Бул тесттин жакшы жыйынтыгы жөнөкөй: андан кийин сизде пикир эмес, кийинки ишке киргизүү үчүн таяныч сандар болот.