Вертикал токардык станок: кайсы тетиктер үчүн керек

Эмне үчүн станоктун компоновкасы ишке таасир берет

Станоктун компоновкасы узелдердин жайгашуусун гана өзгөртпөйт. Ал дароо оператор заготовканы кантип берет, тетик жүктү кантип көтөрөт жана өтүүдөн кийин стружка кайда кетерин да өзгөртөт. Ошондуктан вертикал токардык станок менен горизонтал станок окшош тапшырмаларда да ар башка иштейт.

Заготовканы жогору жактан койгондо, анын салмагы орнотууга жардам берет. Оор тетик жөн гана столго же патронго таянып турат. Шакекти, дискти же корпусту кошумча кыймылсыз эле орнотуу оңой. Капталдан жүктөгөндө ошол эле заготовканы патронго так киргизип, кыскыч жабылганча кармап туруу керек. Схемада айырма анча чоң эмес көрүнөт, бирок цехте ал көп учурда ар бир орнотууда олуттуу убакыт үнөмдөйт.

Бирдей диаметр тетиктин жүрүм-туруму да бирдей дегенди билдирбейт. Диаметри 500 мм болгон эки заготовка ар башка мамилени талап кылышы мүмкүн. Жука шакекти деформациялап алуу оңой, ал эми салмактуу ступица орнотуунун өзүндө эле чоң жүк жаратат. Бир гана өлчөм тетик иште канчалык ыңгайлуу болорун жана кесүүдө кандай жүрөрүн көрсөтпөйт.

Ошондуктан форманы жана массаны өз-өзүнчө баалаган жакшы. Форма тетикти кантип алуу, кантип таяп коюу жана кантип кысуу керектигин көрсөтөт. Масса станоктун түйүндөрүнө, оснасткага жана орнотуу учурунда оператордун өзүнө канча жүк түшөрүн билдирет. Эгер бир гана диаметрди же бир гана салмакты карасаңыз, тандоо көбүнчө чыныгы тапшырмадан алыстап кетет.

Күнүмдүк иште бул тез эле байкалат. Деталды жүктөө жана түшүрүү убактысы өзгөрөт, кесүү аймагы башкача көрүнөт, стружка башка жактарга түшөт, ал эми заготовка күткөндөй эмес туруктуулукту көрсөтөт. Ошондуктан вертикалдык компоновка үчүн тетиктерди бир эле белги менен тандабайт. Адегенде заготовка өз салмагы менен кантип турганын, жогору жактан берүү ыңгайлуубу жана формасы нормалдуу кысууга тоскоол болбойбу — ошол каралат.

Фланецтер, шакектер, дисктер жана чоң корпустар үчүн вертикал схема көбүнчө ыңгайлуураак. Узун валдар үчүн, адатта, тескерисинче. Өлчөм маанилүү, бирок тетиктин формасы менен салмагы ишке башында ойлогондон да көбүрөөк таасир берет.

Кайсы тетиктерди көбүнчө вертикал станокко коюшат

Вертикал компоновкага көбүнчө диаметри чоң, бийиктиги салыштырмалуу аз тетиктер түшөт. Эгер заготовка узун валга караганда шайбага, чөйчөккө же кыска корпуска көбүрөөк окшосо, аны дал ушундай жайгаштыруу ыңгайлуураак болот.

Типтүү мисалдар ар бир цехке тааныш: шакектер, фланецтер, дисктер, салмактуу корпустар, капкактар жана кең таяныч бөлүгү бар тетиктер. Мындай буюмдарда алды жагы боюнча өлчөм чоң, ал эми огу боюнча узундугу аз болот. Алар үчүн вертикал токардык станок көбүнчө тынчыраак орнотууну берет.

Себеби жөнөкөй. Оордук борбору оператордун пайдасына иштейт. Тетик горизонтал шпиндельдегидей капталга асылып турбай, ылдый жактан столго же планшайбага таянып турат. Ошондуктан оор кең заготовканы оснастка жана адам үчүн ашыкча чыңалусуз кармоо оңой.

Айрыкча бул чоң шакектер менен фланецтерде жакшы көрүнөт. Горизонтал схемада мындай тетиктер көбүнчө кыйла так борборлоону жана кошумча колдоону талап кылат, анткени салмак капталга кетет. Диаметр чоң, калыңдык жука болсо, орнотуудагы эң майда так эместик да дароо сезилет.

Корпустар менен абал окшош. Эгер корпус кең, оор жана ичинен көңдөй болсо, вертикал схема көп учурда ыңгайлуураак. Заготовка туруктуу турат, ал эми оператор аны бекитүүдө жайгашуусун көзөмөлдөөнү жеңил сезет.

Формалдуу түрдө мындай тетиктердин көбүн горизонтал станокто да иштетсе болот. Бирок практикада орнотуу көбүнчө кыйыныраак чыгат, өзгөчө тетик оор болсо. Ошондуктан суроо адатта мындай болбойт: "коюуга болобу же болбойбу". Андан көрө кайсы компоновкада тетик ылдамыраак, тынчыраак жана аз оңдоо менен орнотулаарын сураган пайдалуу.

Эгер заготовка узун жана салыштырмалуу жука болсо, горизонтал схема көбүнчө логикалуураак. Ал үчүн узундук боюнча колдоо, огу боюнча иштөө жана алдын ала билинген кысуу маанилүүрөөк.

Жүктөө кайсы жерде жеңилирээк

Вертикал компоновка оор, кең жана анча узун эмес тетиктер үчүн ыңгайлуу. Кран аны жогору жактан столго же патронго түшүрөт. Операторго деталдын салмагын каптал абалда кармап туруунун же абада туруп жайгашуусун кармоонун кереги жок.

Бул чоң шайбаларда, фланецтерде, шакектерде жана корпус заготовкаларында өзгөчө байкалат. Мындай тетиктерде оордук борбору көбүнчө огуна жакын болот, ошондуктан алар өз салмагы менен ылдый жай отурушат. Бул учурда станок жардам берет, кошумча татаалдаштырбайт.

Узун вал менен баары башкача. Аны горизонтал боюнча, таянычтар аркылуу жана орнотуу огу так көрүнгөн абалда берүү ыңгайлуураак. Эгер мындай валды вертикалдуу коюуга аракет кылсаңыз, операторго абалды кармоо кыйыныраак болот, ал эми кранга узун деталды термелтпей так берүү татаалдашат.

Айырма жөнөкөй мисалда жакшы көрүнөт. Оор шайбаны вертикал токардык станокко көбүнчө бир нече так кыймыл менен коюшат: кранды алып келүү, жогору жактан түшүрүү, тегиздөө, кысуу. Узун вал менен мындай кылуу болбойт. Аны узагыраак түздөп, свесин көзөмөлдөп, огу боюнча жылып кетпөөсүн байкап туруу керек.

Капталдан жүктөгөндө кыйшайып кетүү коркунучу жогору. Тетик асылып же туруктуулугу аз болуп калат, ал эми берүүдөгү майда ката да патронго же оправкага отургузууда кыйшайууга алып келет. Масса канчалык чоң болсо, бул жагымсыз жагдай ошончолук күчөйт. Убакыт кетет, оснасткага түшкөн жүк өсөт, операторго кошумча оңдоолорду киргизүүгө туура келет.

Вертикал схеманын бул жерде ачык артыкчылыгы бар: берүү траекториясы жөнөкөй, отуруучу жер жакшы көрүнөт, ал эми заготовканы капталынан көпкө кармоо талап кылынбайт. "Оор диск" тибиндеги тетиктер үчүн бул көбүнчө чечүүчү аргумент болот. "Узун вал" тибиндеги тетиктер үчүн — жок.

Вертикал схема стружкага кантип жардам берет

Вертикал станоктун жөнөкөй артыкчылыгы бар: стружка өз салмагы менен ылдый түшөт. Ага тетиктин айланасында көпкө айланып жүрүүнүн же патрондун жанында топтолуунун кереги жок. Бул айрыкча кара иштетүүдө билинет, анда стружка көп чыгып, агымы тыгыз болот.

Горизонтал станокто стружканын бир бөлүгү иш аймагында көбүрөөк убакыт калат. Ал кулачктарга жабышат, суппорттун үстүнө түшөт же инструменттин жанына тыгылат. Вертикал компоновка көбүнчө ошон үчүн таза болот, анткени тартылуу күчү туура тарапка иштейт.

Мунун аркасында оператор тазалоо үчүн кыска токтоолорду аз кылат. Иш зонасын мынчалык көп ачып, топтолгон стружканы чечип, деталдын алдынан тазалоонун кереги жок. Эгер заготовка оор жана диаметри чоң болсо, мындай тыныгуулар өзгөчө жагымсыз: убакыт кесүүгө эмес, тазалоого кетет.

Дагы бир пайдасы бар. Патрон менен кескичтин жанында стружка аз болгондо, оператор кесүү аймагында эмне болуп жатканын жакшыраак көрөт. Туруксуз берүүнү, вибрациянын изин же стружканын начар чыгышын байкоо жеңилирээк. Бул көйгөйдү цикл бүткөндөн кийин эмес, эртерээк кармоого жардам берет.

Жакшы мисал — чоң шакек же фланец. Вертикал станокто стружка көбүнчө тетиктин айланасына оролбой, ылдый поддонго түшөт. Патрондун айланасы бошураак болуп, аны кароо жеңилирээк.

Бирок вертикал схеманы толук чечим деп эсептебеш керек. Илешкек жана узун стружка баары бир көзөмөлдү талап кылат. Бул көбүнчө дат баспас болотту, айрым легирленген болотторду жана илешкек эритмелерди иштетүүдө болот. Эгер режим начар тандалса, вертикал токардык станок да стружканын "сакалынан" куткара албайт. Ал жөн гана кадимки иште чыгышты жакшыртат. Калганы дагы эле инструментке, берүүгө, ылдамдыкка жана СОЖ берилишине байланыштуу.

Чыныгы иште кесүү аймагы кандай көрүнөт

Вертикал токардык станокто оператор көбүнчө тетикти жогору жактан карайт. Бул станоктогу турууну гана эмес, процессти көзөмөлдөөнү да өзгөртөт. Резец торецке кантип жакындап жатканын, контакт кайсы жерде жүрүп жатканын жана стружка тетиктин үстүңкү бетинде кандай жүргөнүн оңой байкоого болот.

Чоң дисктерде, шакектерде жана фланецтерде мындай көрүнүш өзгөчө пайдалуу. Тетиктин үстү ачык болгондуктан, оператор кыйшаюуну, резецтин изин же ашыкча припускти бат көрөт. Горизонтал схемада кесүү аймагынын бир бөлүгү көбүнчө патрон тарапка же көздүн сызыгынан ылдый түшүп калат, ошондуктан аны көзөмөлдөө ыңгайсызраак.

Торец менен иштегенде айырма дароо билинет. Торецтик бетти подрезка кылганда инструмент кайсы жерден өткөнүн жана кайсы тилке дагы калганы оңой бааланат. Эгер тетик кең болсо, бул артыкчылык дагы күчтүү сезилет.

Ички расточкада абал бир аз татаалыраак. Вертикал компоновкада тешикке кирүү көбүнчө жакшы көрүнөт, ал эми резецти берүү оңоюраак көзөмөлдөнөт. Бирок тешик терең болсо же муздатуу көп берилсе, көрүнүш тез эле начарлайт. Анда компоновка гана эмес, жакшы жарык, таза кароо терезеси жана так пробный жүрүш да маанилүү болуп калат.

Өлчөө да көбүнчө тынчыраак өтөт. Тетиктин үстүңкү бөлүгүнө жетүү оңой, диаметри, торцу же проточканын тереңдигин ыңгайсыз абалда текшерүү жеңил. Бир операцияда айырма анча чоң эмес, бирок бир сменада ал сезиле баштайт.

Жаңы оператор үчүн мындай схеманы өздөштүрүү адатта жеңилирээк. Револьвер башы менен контакт аймагы көзгө жакшы көрүнгөндө, берүүдө, биринчи кесүүдө жана биринчи тетикти текшерүүдө майда каталар азыраак болот.

Албетте, идеалдуу көрүнүш болбойт. Эгер станок кожух менен жабык болуп, СОЖ коюу чачыраса, тунук экран тез кирдейт. Ошондуктан жакшы көрүнүш станок вертикалбы же горизонталбы дегенден гана эмес, жарыктан, терезенин тазалыгынан жана жумуш ордунун жалпы уюштурулушунан да көз каранды.

Теорияга көп кирбей эле кантип чечим кабыл алуу керек

Эгер вертикал жана горизонтал компоновканын ортосунда тандаш керек болсо, станоктун кубатынан баштоонун кереги жок. Ката көбүнчө мурда пайда болот: тетиктин өзү эле иште кайсы вариант ашыкча кыймылдарды азайтарын көрсөтөт.

Адегенде геометрияны талдаңыз. Диаметри чоң диск, фланец, шакек, кыска корпус көбүнчө вертикал коюуга ыңгайлуураак. Узун вал же ичке ок, адатта, горизонтал схемада өзүн жакшы сезет.

Андан кийин үч нерсени салыштырыңыз: заготовканын диаметрин, бийиктигин жана салмагын. Эгер тетик оор жана кең болсо, аны патронго капталдан так киргизгенден көрө, жогору жактан түшүрүп коюу оңой. Ушул кадамда эле качан вертикал станок керек экени көбүнчө түшүнүктүү болуп калат.

Андан кийин жүктөөнү караңыз. Заготовканы иш зонасына ким берет — кранбы, погрузчикпи же оператор кол мененби? Эгер цех оор деталдар, курулуш техникасы үчүн чоң фланецтер же корпустар менен үзгүлтүксүз иштесе, вертикал жүктөө көбүнчө тынчыраак жана оснасткага урунуу коркунучу аз болот.

Андан кийин стружканы баалаңыз. Эгер болотту, чоюнду же терең өтмөктөрү бар тетиктерди иштеткенде стружка тетиктин тегерегине топтолгонду жактырса, вертикал схема күнүмдүк иште көбүнчө таза болот.

Ошондон кийин гана инструменттин жетүүсүн жана тактыгын текшерүүгө болот. Станок өлчөмү боюнча туура болушу мүмкүн, бирок инструмент каналга, торецке же ички бетке ыңгайсыз жетет. Паспортуна карап эле эмес, чыныгы операцияны дароо элестеткен жакшы.

Тандоону текшерүүнүн кыска жолу бар. Цехиңиздеги бир типтүү тетикти алып, төрт суроого жооп бериңиз: аны кантип коёсуз, салмак кайда турат, стружка кайда түшөт жана оператор кесүү аймагын кантип көрөт. Эгер бардык пункт боюнча вертикал схема тынчыраак процессти берсе, жооп жакындап калды деген сөз.

Цехтен жөнөкөй мисал

Цехке насостук түйүн үчүн чоң фланецтер партиясы келет. Диаметри болжол менен 700 мм, тетик кең, бирок бийик эмес. Салмагы кран-балка менен берүү керек болгон деңгээлде.

Складда фланец поддон үстүндө жатык жатат. Вертикал машина үчүн бул биринчи кадамдан эле ыңгайлуу. Кран тетикти көтөрөт, станокко алып келип, түз эле жогору жактан столго же патронго түшүрөт.

Операторго тетиктин абалын абада узак кармап, капталынан кармап туруунун кереги жок. Заготовка өз салмагынын таасири менен түшүнүктүү абалга отурат. Бул адам үчүн да, оснастка үчүн да тынчыраак.

Горизонтал схемада жол көбүнчө узагыраак болот. Фланецти шпиндельдин огуна алып келип, айландырып, кулачктар менен кылдат дал келтирип, оор тетик кысылып жатканда ылдый кетпөөсүн көзөмөлдөө керек. Дал ушул жерде көп учурда кошумча мүнөттөр жоголот.

Убакыт боюнча айырма бир орнотууда деле байкалат. Вертикал станокто оператор көтөрүү, отургузуу жана кысууга болжол менен 4-5 мүнөт жумшашы мүмкүн. Горизонталда көбүнчө 8-10 мүнөт чыгып кетет, анткени көбүрөөк майда түзөтүүлөр керек болот.

Иштетүүдөн кийин дагы бир айырма чыгат. Вертикал компоновкада стружка көбүнчө ылдый түшүп, патрондун жана кесүү аймагынын айланасында калбайт. Иш ордун тезирээк иретке келтирүүгө болот, ал эми бул үчүн азыраак күч кетет.

Чоң фланецте бул айрыкча билинет. Операторго каналды, торецти жана ички расточканы текшерүү жеңилирээк, анткени көрүнүш таза болот. Ченөөдөн мурда аралык тазалоону улам-улам токтотууга туура келбейт.

Дал ошон үчүн вертикал токардык станокту көбүнчө оор фланецтерге, шакектерге жана чоң диаметрдеги дисктерге алышат. Ал ишти өзүнөн-өзү ылдамдатпайт. Болгону ашыкча аракеттердин бир бөлүгүн алып салат: тетикти аз айлантуу, жүктөө жеңил, циклден кийин тазалоо ылдамыраак.

Тандоодо эң көп кайсы жерде жаңылышат

Эң кеңири ката — станоктун паспортундагы бир эле көрсөткүчкө карап алуу. Иштетүү диаметр өзү эле дээрлик эч нерсе чечпейт, эгер тетиктин салмагын, бийиктигин, формасын жана оператор аны кантип коюп-түшүрөрүн эске албасаңыз.

Вертикал токардык станокту көп учурда жөнөкөй логика менен тандашат: "тетик чоң болсо, демек вертикал керек". Бул өтө одоно ой. Кыска оор корпус, фланец же шакек чындап эле вертикал коюуга ыңгайлуу. Бирок ошол эле диаметрдеги узун заготовка таптакыр башкача жүрөт. Вал же узун түтүк үчүн узундугу боюнча туруктуулук, колдоо жана көнүмүш кысуу схемасы маанилүүрөөк.

Дагы бир ката — оор кыска тетикти узун деталь менен чаташтыруу. Кагаз жүзүндө экөө тең өлчөмдөргө туура келиши мүмкүн. Цехте айырма өтө чоң. Салмагы 600 кг болгон дискти жогору жактан тынч түшүрүп, столго базалоого болот. Узун тетикти болсо кармап, түздөп, огу боюнча колдоп туруу керек. Бул таптакыр башка иш сценарийи.

Көп учурда жүктөө да унутулат. Эгер цехте кол менен берүү же кичинекей кран гана болсо, кооз иштетүү схемасы бат эле кошумча тыныгууларга жана оператор үчүн коркунучка айланат. Кээде вертикал жана горизонтал компоновканын ортосундагы тандоону кесүү эмес, тетик патронго кантип жетери жана циклден кийин кантип алынары чечет.

Стружка боюнча да көп жаңылышат. Бир даана тетикте бул анча билинбеши мүмкүн. Серия башталганда баары ачык көрүнөт. Эгер материал оор стружканы көп берсе, ал эми цикл узак жүрсө, начар чыгаруу көрүнүшкө тоскоол болуп, тейлөөнү жайлатып, тазалоо үчүн кошумча токтоолорду жаратат.

Дагы бир жаңылыштык — так себепсиз өтө татаал компоновканы алуу. Эгер тетик жөнөкөй болуп, көлөм орточо болсо, колдонулбай турган мүмкүнчүлүктөр үчүн ашыкча төлөөнүн кереги жок. Татаал станок тапшырмаларды так түшүнүүнү талап кылат.

Андан ары эмне кылуу керек

Чечимди каталог боюнча эмес, өз тетиктериңиз боюнча кабыл алган жакшы. Эгер сизге вертикал токардык станок керекпи деп ойлонуп жатсаңыз, эң көп кайталанган позициялар боюнча бир таблицага маалымат жыйнаңыз.

Ага адатта диаметр менен бийиктикти гана эмес, масса, материал, партия көлөмү, талап кылынган тактык жана орнотууга кеткен чыныгы убакыт да киргизилет. Ушул кадамда эле оор жана чоң заготовкаларды капталдан патронго киргизгенден көрө, жогору жактан түшүрүп орнотуу ыңгайлуураак экени көп учурда көрүнөт.

Андан кийин учурдагы жүктөөнү чынчыл карап чыгуу керек. Заготовканы ким коёт, аны эмне менен берет, кран керекпи, оператор кысуу алдында абалды канча жолу оңдойт. Эгер тетикти көпкө түздөөгө туура келсе, бул компоновка ишке тоскоол болуп жатканын түз белги.

Циклдердин ортосунда убакыт кайда кетерин өзүнчө өлчөө да пайдалуу: иштетүү аймагын тазалоогобы, стружканы алуугабы, деталды берүүгөбы же кайра орнотуугабы. Вертикал жана горизонтал схеманын айырмасы көбүнчө ушул тыныгууларда билинет, ал эми паспорттогу сандарда эмес.

Тез текшерүү үчүн көбүнчө беш пункт жетиштүү:

• тетиктин өлчөмү;
• масса жана материал;
• жүктөө ыкмасы;
• түздөөгө жана кысууга кеткен убакыт;
• кесүү аймагына жетүүнүн ыңгайлуулугу.

Эгер сизде фланецтер, шакектер, кыска корпустар жана башка чоң диаметрдеги оор тетиктер туруктуу жүрүп турса, бул маалыматтарды так талкуулоо керек. EAST CNCде мындай сүйлөшүүнү жалпы каталог боюнча эмес, конкреттүү заготовкалар жана цехтеги шарттар боюнча жүргүзсө болот. Компания металл иштетүү үчүн CNC токардык станокторун жеткирет, тандоого, ишке киргизүүгө жана сервиске жардам берет, ошондуктан бүт иш циклин, паспорттогу мүнөздөмөлөрдү гана эмес, баалоого болот.

Тетиктердин формасын, салмагын жана чыныгы жүктөө схемасын канчалык так сүрөттөсөңүз, вертикал станок качан керек экенин жана качан горизонтал компоновка акылдуураак болорун түшүнүү ошончолук жеңил болот. Дал ушул этапта туура чечим кабыл алынат.