Кошумча тобокелдиксиз ЧПУ станогунун түнкү иш режими

Эмне үчүн түнкүсүн тобокелдик жогору

Күндүз оператор процесс туура эмес кеткени замат байкайт. Ал ашыкча үндү угат, титирөөнү көрөт, стружкадан ысып кеткенин билет же кесүү үнүнүн өзгөргөнүн сезет. Түнкүсүн мындай ыкчам реакция жок. Күндүз бир нече мүнөттү алган нерсе таңга чейин көбүнчө бракка, сынып калган инструментке жана токтоп калууга айланат.

Инструментте бул өзгөчө бат болот. Резец же бургу дээрлик эч качан таптакыр белгилерсиз бузулбайт. Алгач жүк өсөт, бет бузулат, үн өзгөрөт, майда сынык пайда болот. Эгер цикл өз убагында токтотулбаса, бир инструменттик көйгөй бир эле деталга эмес, бүт серияга зыян келтирет.

Дагы да тынч бузулуулар бар. Стружка кесүү зонасында топтоло баштайт. СОЖ берилиши начарлап же кромкадан жанаша өтүп калат. Күндүз нормалдуу көрүнгөн деталды кысуу узак серияда бошоңдоп кетет, айрыкча деталь оор же формасы татаал болсо. Өз-өзүнчө бул майда нерсе. Бирок чогуу алар процесстин туруктуулугун тез бузат.

Автономдуу түнкү режим ар бир операцияга ылайыктуу эмес. Ал буга чейин текшерилген циклде, деталь жөнөкөй болгондо жана өлчөмдөр дайыма оңдоп-түзөөсүз кармалганда жакшы иштейт. Эгер программа жаңы болсо, припуск өзгөрмө болсо, заготовкалар бири-биринен айырмаланса же инструмент дээрлик чегинде иштесе, мындай процессти адамсыз калтырган туура эмес.

Эң жагымсыз жагы — түнкүсүн каталар акырын жыйналат. Бир датчик жалган сигнал берди, бир форсунка бүтөлдү, бир кулачок кадимкиден бир аз бошоду, станок дагы бир аз убакыт иштей берет. Ошондуктан түнкүсүн эң ылдам режимди эмес, эң алдын ала божомолдоого боло турган режимди тандашат. Сериялык металл иштетүүдө бул көбүнчө цикл убактысынан кошумча 5-7% утам деп аракет кылгандан пайдалуураак.

Кайсы операцияларды операторсуз калтырууга болот

Түнкүсүн күндүз бир нече жолу бирдей өтүп чыккан операцияларды гана калтырган жакшы. Эгер деталь кайталанма болсо, цикл түшүнүктүү болсо жана өлчөмдөр ар бир экинчи заготовкадан кийин кайра оңдоону талап кылбаса, мындай режим адатта өзүн актайт.

Жаңы партиянын биринчи деталын буга калтырууга болбойт. Аны алгач күндүзгү нөөмөттө тынч иштетүү керек: программаны текшерүү, деталды өлчөп көрүү, инструменттин эскиришин карап чыгуу жана стружка туура чыгып жатканын ишенүү. Эгер күндүз дагы наладчик оңдоолорду киргизип жатса, түнкү мындай баштоону жасабаганы жакшы.

Узун өтүүлөр чынжырчасы бар операциялар да кооптуу. Станок инструментти канчалык көп алмаштырса, ошончолук көп жерде бузулуу чыгышы мүмкүн: туура эмес коррекция, пластинанын сынышы, стружканын начар чыгышы, позициялоого ашыкча убакыт кетиши. Бир эле материал партиясынан чыккан бир деталды сериялык токардык иштетүү сыяктуу жөнөкөй жана текшерилген циклди калтырган алда канча тынч.

Материал да көптөр ойлогондон күчтүүрөөк таасир этет. Эгер заготовкалар өлчөмү, катуулугу же бетинин сапаты боюнча байкалаарлык айырмаланса, түнкүсүн бул тез эле көйгөй жаратат. Бир таякча жумшак кесилет, экинчиси инструментти катуураак жүктөйт, ал эми таңга чейин бүт партия боюнча брак чыгышы мүмкүн.

Түнкү ишке киргизердин алдында төрт нерсени текшериңиз:

• бардык заготовкалар бир партиядан жана параметрлери бирдей;
• күндүзгү нөөмөт кызыкча токтоосуз жана түшүнүксүз эскертүүлөрсүз өттү;
• инструмент пробный циклди өтүп, өлчөмдү кармап турат;
• процесс ар бир эки деталдан кийин кол менен оңдоону талап кылбайт.

Эгер күндүз өзүнөн-өзү өчүүлөр, туруксуз өлчөм же түшүнүксүз эскертүүлөр болгон болсо, ишке киргизүүнү кийинге жылдырган оң. Анан станок кайра жакшы иштеп кетсе да, себеп ошол бойдон калышы мүмкүн. Түнкүсүн майда көйгөй сейрек майда бойдон калат.

Жөнөкөй багыт мындай: операторсуз эң кирешелүү операцияны эмес, эң алдын ала болжолдоого боло турган операцияны калтырышат. Ооба, түн ичинде детал аз чыгышы мүмкүн. Бирок эртең менен брак сериясын көрүп калуу мүмкүнчүлүгү кыйла төмөн болот.

Туруктуу процесстин башталышы эмнеден

Туруктуу түнкү цикл станоктогу таймерден эмес, күндүзгү кайталанмалуулуктан башталат. Эгер бир эле операция бир сааттын ичинде ар башка жыйынтык берсе, түнкү режимди эрте иштетүүгө болбойт.

Заготовка жана кысуудан баштоо керек. Деталь биринчи орнотуудан акыркысына чейин бирдей кармалышы зарыл. Эгер кулачоктор, патрон, тиски же кысгыч мурунтан эле чегине жакын иштеп жатса, кетердин алдында кысуу күчүн дагы бир жолу текшерген жакшы. Түнкүсүн детальдын кичине жылышы да тез арада бракка же инструменттин бузулушуна алып келет.

Андан кийин программа станоктун өзүндө кайра текшерилет, CAM'да же кагазда эле эмес. Нөлдүк чекиттер, узундук жана радиус боюнча коррекциялар, активдүү инструмент, деталь боюнча смещениелер — мунун баары иш жүзүндө каралат. Бир коррекциядагы ката узак убакыт байкалбай, онунчу деталда циклди бузушу мүмкүн.

Туруктуулуктун жакшы белгиси — бирдей жыйынтык менен удаалаш бир нече окшош деталь. Кыска пробный серия жасоого жана өлчөмдү бир эле деталдан эмес, жок дегенде үчөөсүнөн салыштырууга болот. Допускты эле эмес, айырмачылыктын өзүн да караш керек. Эгер өлчөм детальдан детальга жылып жатса, түнкүсүн маселе андан бетер билинип калат.

Адатта ишке киргизердин алдында төрт нерсени тактоо жетиштүү: кысуу ар бир орнотууда кайталанабы, программа менен коррекциялар дал келеби, бир нече деталдын өлчөмү туруктуубу, иш аймагы таза болуп СОЖ нормалдуу берилип жатабы.

Стружка көбүнчө инструменттин өзүнөн мурда туруктуулукту бузат. Эгер ал буга чейин кесүү зонасында топтолсо, бетти чийип баштайт, ысыкты чыгарууга тоскоол болот жана СОЖ берилишин бузат. Түнкү нөөмөттөн мурда стружканы тазалап, форсункаларды текшерип, насос басымды кармап жатканын тактоо керек.

Дагы бир жөнөкөй тест — циклдеги шпиндель менен октордун жүктөмүн кароо. Ал программадагы бир эле жерде кескин секириксиз, тегиз болушу керек. Эгер график силкине берсе, себебин дароо издеген оң. Адатта бул тупталып бараткан инструменттен, өзгөрмө припусктан, стружкадан же бир калыпта эмес кысуудан болот.

Станок бир эле деталды удаалаш бир нече жолу тынч жасап жатса, түнкү иш ийгиликке эмес, эсепке окшоп калат.

Инструментти кантип көзөмөлдөө керек

Түнкүсүн станокту көбүнчө программа эмес, мөөнөтүнө жетип, убагында алмаштырылбай калган инструмент токтотот. Ошондуктан ишке киргизердин алдында револьверде же магазинде инструмент бар-жогун гана эмес, анын чыныгы калган ресурсун да кароо маанилүү.

Түнкү ишке киргизердин алдында

Ар бир инструмент боюнча жөнөкөй суроого жооп берүү керек: ал дагы канча детальды запастары менен иштейт. Эгер резец адатта 120 деталь иштесе, ал эми кечке жуук 95 болгон болсо, аны түнгө калтыруу кооптуу. Формалдуу ресурс дагы бар, бирок дал ошол калган учурда жагымсыз сюрприздер көбүнчө башталат.

Инструментти чектүү эскиришин күтпөстөн бир аз эрте алмаштырган ишенимдүүрөөк. Айрыкча бул чет курчтугу туюлуп калганда өлчөм бат качкан жана бет дээрлик эскертүүсүз бузулган операцияларга тиешелүү.

Инструментти алдын ала үч топко бөлүү пайдалуу. Биринчиси — түнкү тапшырманын аягына сөзсүз жетчү. Экинчиси — жетиши мүмкүн, бирок запасы аз. Үчүнчүсү — дароо алмаштырган жакшы. Түнкү ишке биринчи вариантты гана коё берүү керек.

Эгер станокто жүктөмдү көзөмөлдөө, инструмент сынганын байкоо же иш убактысы боюнча түшүнүктүү лимиттер болсо, аларды алдын ала орнотуп, күндүз текшерүү керек. Бирок жөн гана автоматкага таянып коюу болбойт. Датчик көйгөйлөрдүн бир бөлүгүн кармайт, бирок баарын эмес.

Эмнени алдын ала эске алуу керек

Түнкү цикл эң агрессивдүү режимди эмес, эң тегиз режимди жактырат. Эгер инструмент берүүдө, кесүү тереңдигинде же ылдамдыкта чекке жакын иштесе, материалдагы кичине айырма да аны нормалдуу режимден чыгарып жиберет. Кээде жүктөмдү бир аз азайтып, нөөмөттү тынч өткөрүп алган акылдуураак болот, убакыт үнөмдөйм деп кийин сааттарды жоготкондон көрө.

Бул запас инструментке да тиешелүү. Эгер партиянын түнкү көлөмү инструменттин ресурсуна жакын болсо, ийгиликке таянгандан көрө тапшырманы азайтканы жакшы. Автономдуу иш акыркы пайыздык ресурска эмес, запаска таянат.

Токтоп калууга жооп кайтарууну кантип даярдоо керек

Түнкүсүн ар кандай авариялык токтош күндүзгүдөн күчтүүрөөк сокку берет. Цехте адамдар аз болот, мастер жакында эмес болушу мүмкүн, ал эми ким биринчи чалууну кабыл алып, ким келиши керек экенин эч ким билбесе, токтоп калуу узара түшөт.

Түнкү нөөмөт үчүн жалпы регламент эмес, кыска иш схемасы керек. Токтош тууралуу сигналды «ким көрсө ошол» эмес, так бир адам алышы керек. Адатта бул мастер, наладчик же нөөмөттөгү механик. Эгер биринчиси 5-10 мүнөттө жооп бербесе, сигнал тизмедеги кийинкисине өтөт. Болбосо станок майда себептен эле таңга чейин туруп калышы мүмкүн.

Бардык бузулуу бирдей эмес. Эгер станок инструменттин эскиришинен, таякчанын бүтүшүнөн же эшик датчиги иштегенинен токтосо — бул шашылыштыктын бир деңгээли. Эгер күйгөн изоляциянын жыты болсо, аба жоголсо, СОЖ агып кетсе, октор тыгылып калса же сокку издери көрүнсө — кырдаал таптакыр башка.

Токтошторду үч топко бөлгөн ыңгайлуу:

• кыска чек-лист менен текшериле турган майда бузулуу;
• наладчик керек болгон техникалык бузулуу;
• станок жооптуу адам келгенче тийбеген кооптуу токтош.

Станоктун жанында бир барактагы жөнөкөй эскертме болушу керек. Анда ким келери, биринчи эмне карары жана эмне кылууга болбосу жазылат. Адамдар көбүнчө оңдоодо эмес, эскертүүдөн кийинки биринчи аракеттерде жаңылат.

Адаттагы тартип мындай: жооптуу адам келип, экрандагы билдирүүнү, инструменттин ордун, заготовканы, патрондун абалын, аба берүүнү жана сокку издерин карайт. Анан циклди кайра иштетсе болобу же станокту таңга чейин калтыруу керекпи — ошону чечет. Аварияны сокур түрдө өчүрүп-салып, иштетүү зонасын карабай туруп программа баштап, смещениелерди «көз менен» өзгөртүүгө болбойт.

Нөөмөткө чейин эң жөнөкөй нерселерди да текшерип коюу керек: түнкүсүн цехке кирүү мүмкүнбү, шкафтын жана тейлөө аймагынын жарыгы күйөбү, компрессор басымды кармайбы, ошол жерде телефон же рация тартабы. Эгер адам келип алып, эшик ача албаса, жарык күйгүзө албаса же мастерге чала албаса — бүт план бузулат.

Станоктун жанындагы кыска эскертме көп учурда нөөмөт башчысынын папкасындагы узун инструкциядан пайдалуураак.

Түнкү нөөмөттү ишке киргизүү тартиби

Түнкү режимди «күндүз бир аз жакшы жүрүптүр» деген негизде күйгүзүүгө болбойт. Ишке киргизердин алдында участок күндүзгү нөөмөттө эле тегиз ишти көрсөтүшү керек: кокус коррекцияларсыз, өлчөм боюнча талашсыз жана партиянын аягында процессти кол менен «тартып» оңдоосуз.

Иш эрежеси жөнөкөй. Эгер оператор бир нече саат өлчөмдү кармап, программаны колдобой турса, режимди автономдуу ишке текшерсе болот. Эгер станокту инструментти оңдоо, кырыктарды алуу же иш аймагын тазалоо үчүн кайра-кайра токтотушса, түнкүсүн маселе андан бетер өсөт.

Ишке киргизүү тартибин мындай кылып уюштурган жакшы:

1. Күндүзгү нөөмөттө чыныгы серияда туруктуулукту ырастоо, бир эле ийгиликтүү детал менен эмес.
2. Станок түнкүсүн иштеши керек болгон режимде кыска пробный серия өткөрүү.
3. Бул сериядан кеминде үч деталды текшерүү: биринчи, ортодогу бирөө жана акыркысы.
4. Түнгө катуу чектөө коюу — детал саны боюнча, иш убактысы боюнча же экөөнө тең.
5. Алдын ала ким циклди баштай турганын, ким токтош тууралуу сигналды кабыл аларын жана ким эртең менен биринчи станок менен деталдарды текшерерин жазып коюу.

Практикада бул жөнөкөй көрүнөт. Эгер токардык станок күндүз 15 бирдей деталды оңдоосуз тынч жасаса, биринчи түнкү нөөмөткө 200 даана эмес, мисалы 30 же 40 калтырган оң. Адегенде машинанын өзүн эмес, принциптин өзүн текшеришет.

Мындай тартип тобокелдикти толук жок кылбайт, бирок аны чектеп турат. Түндү кыска жана түшүнүктүү тапшырмадан баштаган жакшы, станокту толук жүктөп, «болоор-болбосуна» ишенип калгандан көрө.

Цехтен алынган мисал

Цех бир маркадагы болоттон жасалган бирдей втулкалар партиясын токтойт. Геометриясы жөнөкөй, программа көптөн бери текшерилген, кесүү режими тааныш. Бул автономдуу түнкү иш мүмкүн болгон учур, бирок тынч текшерүүдөн кийин гана.

Күндүз оператор бүт партияны дароо иштетүүгө шашылбайт. Алгач он деталды удаалаш жасап, биринчи жана акыркысын эле эмес, он бирөөсүн тең өлчөйт. Ага өлчөм жылуулукка, эскиришке жана стружканын топтолушуна жараша кандай өзгөрөрүн түшүнүү маанилүү. Эгер айырма аз болсо, стружка алдын ала божомолдонуп чыгып, бет өзгөрбөсө, процессти тегиз деп эсептесе болот.

Андан кийин ал инструментти карайт. Бир резец эскиришинин чегине дээрлик жетип калган. Аны түнгө калтыруу жакшы ой эмес: станок дагы бир саат нормалдуу иштеп, анан өлчөмдөн чыгып же кырка башташы мүмкүн. Ошондуктан оператор аны алдын ала алмаштырат, ал дагы кесип жатса да.

Түнгө бүт партияны эмес, станок оснастканы алмаштырбай жана кол менен кийлигишүүсүз өтө турган көлөмдү гана калтырышат. Бул маанилүү жагдай. Эгер циклдин ортосунда кайра калыбына келтирүү керек болсо, автономдуу иш бат эле кооптуу экспериментке айланат.

Кошумча чара катары токтошка жооп кайтаруунун түшүнүктүү эрежелерин коюшат. Эгер шпиндель жүктөмүнүн көзөмөлү иштесе, аба жоголсо же датчик инструмент боюнча бузулууну көрсөткөн болсо, станокту эртең мененкиге чейин айланып жүрүп аяктоого аракет кылышпайт. Аны коопсуз абалда калтырып, себепти кадимки кароодо издешет.

Таң эртең мастер серияны бир эле өлчөм менен кабыл албайт. Ал прогондун башындагы жана аягындагы бир нече деталдарды алып, өлчөм убакыт өткөн сайын ооп кеттиби-жокпу текшерет. Адатта чиймедеги өлчөмдү, бир нече деталдын бетин жана инструменттин кромкасындагы эскириш изин караса жетиштүү.

Эгер сериянын башы менен аягы өлчөмдө да, көрүнүштө да дал келсе, процесс туура жөндөлгөн болот. Эгер партиянын аягы бир нече соткага болсо да качып кетсе, себеби дароо изделет, кийинки түндө ошол эле иш кайра жасалбайт.

Түнкү ишти бузган каталар

Түнкү режимди көбүнчө сейрек авариялар эмес, кадимки адаттар бузат. Күндүз алар кечирилет, ал эми түнкүсүн тез эле токтоого, бракка же инструменттин сынышына айланат.

Биринчи көп кездешкен ката — жаңы инструмент коюп, станокту дароо адамдарсыз калтыруу. Режим тааныш болсо да, жаңы резец же бургу башкача жүрүшү мүмкүн: башкача эскириш бериши, өлчөмдү алып кетиши, эрте ысышы мүмкүн. Адегенде пробный цикл жана удаалаш бир нече деталь керек. Бир жакшы деталь дээрлик эч нерсе далилдебейт.

Экинчи ката — биринчи заготовкага эле карап коюу. Көйгөйлөр көбүнчө үчүнчү, бешинчи же онунчу деталда чыгат: инструмент ысып калат, стружка тыгызыраак чыгып баштайт, ал эми патрон кир чогултат. Түнкү ишке киргизүү үчүн кооз старт эмес, кыска жана тегиз серия маанилүү.

Үчүнчү ката — кир иштетүү зонасы. Оператор стружканы тазалабай кеткенде, ал детальга, инструментке же кулачокторго ороло баштайт. Токардык операцияда бул бат эле чийик, өлчөм бузулуу жана шпиндельге ашыкча жүк берет. Кетээрдин алдында беш мүнөт тазалоо көп учурда бир нече саат токтоп калууну сактап калат.

Төртүнчү ката заготовкага байланыштуу. Цехте ар башка партиядагы деталдарды аралаштырып, мурунку режимди жаңынан текшербей калтырышат. Кагаз жүзүндө материал бирдей, бирок иш жүзүндө катуулук, припуск же бет абалы башкача болушу мүмкүн. Станок мурдагы параметрлер менен иштей берет, ошондо жакшы инструмент көзөмөлү да күтүүсүз эскириштен толук сактай албай калат.

Бешинчи ката — уюштуруучулук. Авария тууралуу сигнал келет, бирок ага эч ким жеке жооптуу эмес. Натыйжада билдирүү кеч байкалат, авариялык токтош таңга чейин созулган токтоп калууну жаратат. Бир дайындалган адам, түшүнүктүү эскертүү каналы жана ал канча мүнөттө жооп бериши керек деген эреже болушу зарыл.

Өтө кыска айтканда, түнкү ишти көбүнчө беш нерсе бузат: прогоону жок жаңы инструмент, биринчи деталды гана көзөмөлдөө, кир иш аймагы, аралаш заготовка партиялары жана эскертүүлөр үчүн жооптуунун жоктугу. Ар бири станок түн ортосунда токтоп калгыча жөн эле майда нерсе сыяктуу көрүнөт.

Кетердин алдындагы текшерүүлөр

Нөөмөт аяктаарга 10-15 мүнөт калганда кыска текшерүү тизмесин өтүп чыгуу пайдалуу. Бул эртең менен сорулган деталды, сынган резецти же аралашып кеткен стружканын кутусун ачып отургандан жеңил.

Бул жерде маңызы бир: түнкүсүн станок мүмкүн болушунча узак убакыт алдын ала божомолдоого боло турган режимде иштеши керек. Эгер бир эле түйүн шек туудурса, программаны кыскарткан, инструментти алмаштырган же тапшырманы күндүзгү нөөмөткө көчүргөн жакшы.

Кетердин алдында төмөнкүлөрдү текшерүү керек:

• деталь патрондо кантип туруп турат жана жылыш же айлануу изи жокпу;
• акыркы деталдардан кийин инструментте канча чыныгы запас калды;
• СОЖ кесүү зонасына так жетип жатабы жана берилиши төмөндөбөдүбү;
• стружка кантип чыгып жатат жана ал түйүн болуп жыйналабы;
• бузулуу болсо кимге сигнал кетет жана цехке бат кире алабы.

Бул текшерүүгө автономдуу ишке уруксат катары караган жакшы. Эгер төрт пункт жайында болуп, бешинчиси жок болсо, ишке киргизүү баары бир кооптуу.

Көйгөйлөр көбүнчө майда нерседен башталат. Күндүз деталь нормалдуу кармалып турган, түнгө жакын кулачоктор ысып, стружка узунураак чыгып, инструмент эскириш чегине жеткен. Өз-өзүнчө бул чыдоого болот. Чогуу болсо — эң ыңгайсыз учурда токтоп калууга толук себеп.

Андан ары эмне кылуу керек

Түнгө дароо бүт участокту калтырып салууга болбойт. Бир детальдан, бир текшерилген программадан жана бир түшүнүктүү материалдан баштаңыз. Эгер бул айкалыш бир нече нөөмөт бою өлчөмдү кармап, инструментти сындырбай, көп токтоосуз өтсө, анда жүктү акырындап кеңейтсе болот.

Андан ары жалпы кеңеш эмес, өзүңүздүн сандар керек. Ар цехтин көрсөткүчү ар башка: бир жерде допуск өтө тар, бир жерде негизги маселе резецтин же бургунун эскиришинде, ал эми бир жерде баары стружка менен кысууга барып такалат. Бул чектерди алдын ала жазып, ар бир түнкү ишке киргизүүнүн алдында колдонуп туруу жакшы.

Адатта төрт нерсе бекитилет: кайсы өлчөмдүк айырмачылык дагы жол берилет, ишке кирердин алдында инструменттин калган ресурсу канча болушу керек, нөөмөттө канча токтош нормалдуу деп эсептелет жана авариялык токтошко ким так жооп берет.

Эгер түнкү бузулуулар дайыма бир эле жерде кайталанса, циклди кайра эле иштетип, бул жолу өтүп кетет деп үмүттөнүүнүн кереги жок. Себепти көбүнчө оснасткадан, датчиктен, СОЖ берилишинен, деталды кысуудан же инструменттин жөндөөсүнөн табышат. Бир кайталанган бузулууну күндүз тынч талдап чыгуу партияны списать кылгандан же шпиндель түйүнүн оңдогондон арзан болот.

Эгер мындай иш үчүн станок тандап жатсаңыз, баасына жана паспорттогу маалыматка эле карабаңыз. Ишке киргизүү, сервис, датчиктердин курамы жана инструментти көзөмөлдөөнүн ыңгайлуулугу маанилүү. Казакстандагы жана КМШдагы ишканалар бул суроолорду алдын ала EAST CNC менен талкуулап алса болот: компания ЧПУ токардык станокторду жеткирет, тандоого, ишке киргизүүгө жана тейлөөгө жардам берет.

Биринчи түнкү ишке киргизүүдөн бир ай өткөн соң план менен фактты салыштырып көрүү пайдалуу. Канча токтош күттүңүз, канчасы болду, кайсы операцияларда станок көбүрөөк токтоду, кайсы инструмент эсептелген ресурсун жетпей койду. Анан түнкү нөөмөт эрежелерин жаңылоо керек. Эгер процесс дагы эле суюлуп жатса, маселе түндө эмес. Демек, күндүзгү режим азырынча тартипке келтириле элек.