Станокту геометрия боюнча кабыл алуу: эмнени өлчөө жана эмнени макулдашуу керек

Эмне үчүн кабыл алуу шарттарын алдын ала бекитүү керек

Тактык боюнча талаштар көбүнчө станоктун өзүнөн эмес, текшерүүнүн ар башка эрежелеринен башталат. Кардар бир санды күтөт, жеткирүүчү башкасын көрсөтөт, экөө тең өзүн туура деп эсептеши мүмкүн. Бул тараптар алдын ала эмнени өлчөй турганын, кайсы иретте жана кайсы базадан текшерерин макулдашпаганда болот.

Станокту геометрия боюнча кабыл алуу дээрлик дайыма майда-чүйдөсүнө чейин тактоону талап кылат. Бир эле түйүндү ар башка ыкма менен текшерсе, жыйынтык да айырмаланат. Мисалы, бир катачылыкты багыттоочу жолдорго салыштырып, экинчисин шпинделдин огуна салыштырса, мындай сандарды түз эле салыштыруу болбой калат.

Айырмачылыктар кайдан чыгат

Кагазда баары жөнөкөй көрүнөт: түз сызыктуулукту, параллелдүүлүктү, биение жана перпендикулярдуулукту текшерүү. Иш жүзүндө так өлчөөлөрдүн тизмеси жок болсо, мындай сөздөр өтө бүдөмүк болуп калат. Бир адис протоколго негизги пункттарды гана киргизет, башкасы жүрүү жолунун бир нече бөлүгүндө, ар башка абалда жана башка жабдуу менен өлчөөнү кошот.

Цехтеги температура да көптөр күткөндөн күчтүүрөөк таасир берет. Муздак станок менен ысытылган станок ар башка маанини көрсөтүшү мүмкүн, айрыкча узун жүрүүлөрдө. Эгер өлчөө зонасындагы температураны, ысытуу убактысын жана тест алдындагы станоктун абалын алдын ала жазбасаңыз, талаш дээрлик сөзсүз болот.

Ишти баштоодон мурда беш нерсени макулдашып алуу жакшы: кайсы октор менен түйүндөр текшерилет, өлчөөлөр кайсы базалар боюнча жүргүзүлөт, кайсы температурада жана канча убакыт ысытылгандан кийин текшерүү башталат, кайсы приборлор колдонулат жана кайсы допустар кабыл алууга жарактуу деп эсептелет.

Мындай тизме кабыл алууну татаалдаштырбайт, тескерисинче убакытты үнөмдөйт. Инженер жеринде кайсы пункттарды протоколго киргизем деп талашпай калат. Жетекчиге бир станок боюнча эки отчет эмне үчүн ар башка сандарды көрсөтөрүн тактоонун кереги болбойт.

Жакшы түзүлгөн кабыл алуу шарттары жеткирүү же пуск-наладкадан мурда эле талаштуу жерлерди жаап коёт. ЧПУ менен токардык станоктор жана иштетүү борборлору үчүн бул өзгөчө маанилүү: тактык бул жерде бир эле өлчөөгө эмес, бир нече байланышкан текшерүүлөрдүн жыйындысына көз каранды.

Эгер тараптар өлчөөлөрдүн тизмесин жана жол берилген четтөөлөрдү алдын ала бекитишсе, кабыл алуу тынчыраак өтөт. Акырында методика боюнча талашпай, макулдашылган протокол менен чыныгы жыйынтыктарды гана салыштырып каласыз.

Өлчөөнү баштоодон мурда эмнелерди даярдоо керек

Алгач документтерди салыштырып чыгыңыз. Геометрия боюнча станок кабыл алуу үчүн жок дегенде үч булак керек: келишим, станоктун паспорту жана заводдук текшерүү методикасы. Эгер буларда шарттар ар башка жазылса, талаш биринчи эле өлчөөдөн башталат. Келишимде бир допуск, ал эми заводдук методикада башкасы болушу мүмкүн.

Дароо станоктун так маалыматтарын жазыңыз: модели, комплектациясы, серия номери, октордун курамы жана орнотулган опциялары. Бир эле станоктун базалык жана кеңейтилген версиясын бирдей текшеришпейт. Эгер каршы шпиндель, револьвер баштын башка конфигурациясы же кошумча огу болсо, бул көзөмөл чекиттерин өзгөртөт. Эгер жабдууну EAST CNC жеткирсе, өз сериясы боюнча эмес, так сиздин модификацияга тиешелүү методиканы алдын ала сураганыңыз жакшы.

Цехтеги шарттарды да алдын ала бекитишет. Абанын температурасын, полдун абалын, станокту орнотуу ыкмасын жана текшерүүдөн мурда ысытуу убактысын жазыңыз. Жүктөн кийин муздак турган станок дээрлик дайыма бир картинаны көрсөтөт, ал эми 40–60 мүнөт иштегенден кийин башка картинаны көрсөтөт. Эгер пол тегиз эмес болсо же негиз али "оюн көрсөтүп" турса, деңгээл менен индикатордун көрсөткүчтөрү талаштуу болуп калат.

Приборлорду текшерүүнү ортодо эмес, иш башталганга чейин жыйнап койгон жакшы. Адатта так деңгээл, стойкалуу саат индикатор, контрольдук оправка, методикага ылайык текшерүүчү линейка жана факт менен допуск үчүн орун бар протокол формасы жетиштүү.

Бланкты өзүңүз да текшериңиз. Анда дата, модель, серия номери, текшерүү шарттары, приборлордун тизмеси жана ар бир пункт боюнча жыйынтык үчүн талаалар болушу керек. Маалыматты убактылуу деп баракка жазып салганда, кийин айрым сандар жоголуп же эстөөдөн гана кайра толтурулуп калат.

Биринчи өлчөөдөн мурда эле ролдорду бөлүп коюңуз. Бир адам өлчөйт, экинчиси дароо жазат, жеткирүүчүнүн өкүлү текшерүүнүн жүрүшүн ырастайт, ал эми кардар тараптан талаштуу пункттар боюнча чечим кабыл алып, актка кол койчу адам болот. Ошондо чаташуу азыраак болот. Бир эле кызматкер өлчөп да, протоколду толтуруп да жатса, ката көбүрөөк чыгат.

Ушундай даярдык жөнөкөй көрүнөт, бирок станоктун геометриясын өлчөөдөгү талаштардын чоң бөлүгүн дал ушул нерсе баштала электе эле жоюп салат.

Кайсы өлчөөлөр адатта кабыл алууга кирет

Геометрия боюнча станок кабыл алуу көбүнчө индикатор менен бир эле текшерүүгө барып такалбайт. Адатта октор кантип жыларын, шпиндель кандай иштээрин жана бир сызыкта иштеши керек болгон түйүндөрдүн ортосунда кыйшайуу жокпу — ошону карашат. Болбосо станок кыска деталда жакшы жыйынтык көрсөтүп, узун деталда өлчөмдү жылдырып жибериши мүмкүн.

Алгач ар бир огу боюнча багыттоочу жолдор текшерилет. X жана Z боюнча жүрүүнүн түз сызыктуулугу керек, ал эми иштетүү борборлору үчүн Y боюнча да керек. Аз гана жылыш кийин конустуулукка, өткөөлдө тепкичке же детальдын узундугу боюнча металлдын ар башка алынуусуна айланат.

Адатта протоколго багыттоочу жолдордун түз сызыктуулугу жана ар бир огу боюнча чыныгы кыймыл, октордун базалык беттерге салыштырмалуу параллелдүүлүгү, конструкция талап кылса октордун перпендикулярдуулугу, ошондой эле шпинделдин жана отургузуу беттеринин радиалдык жана тордук биениеси кирет. Андан ары конкреттүү станоктун түрүнө жараша жумушчу түйүндөрдүн геометриясы кошулат: стол, револьвер баш, арткы баба же айланма түйүн.

ЧПУ менен токардык станокто соостукту текшербей койсо болбойт. Шпинделдин огу револьвер баштын абалы менен, эгер арткы баба болсо, ал менен да дал келеби — ушуну карашат. Эгер бул жерде жылыш болсо, станок конус бура баштайт, инструмент ашыкча жүктөлөт, ал эми беттин сапаты төмөндөйт.

Столу бар станокто столдун өзүнүн тегиздиги жана анын октордун жүрүшүнө параллелдүүлүгү текшерилет. Бул плиталарды, корпустарды жана базалык бети чоң болгон башка деталдарды иштетүүдө жакшы көрүнөт. Эгер стол кыйшайса, деталь көрүнүп турган ката жок эле кысылып калышы мүмкүн, бирок иштетилгенден кийин беттер дал келбей калат.

Татаалыраак моделдер үчүн, анын ичинде 5 октуу борборлордо, өлчөөлөрдүн тизмеси кеңири болот. Ага айланма түйүндөрдү жана алардын шпиндель менен базалык окторго карата абалын текшерүү кошулат. Мындай станоктордо геометриядагы аз эле ката тез топтолуп, кийин даяр детальдын брагына чыгып кетет.

Жакшы протокол акыркы маанилерди гана эмес, өлчөө ыкмасын да жазат. Дароо жүрүү узундугун, өлчөнгөн участокту, колдонулган приборду жана станоктун абалын жазып коюу пайдалуу. 100 ммдеги жана толук жүрүүдөгү бир эле өлчөө ар башка сүрөттү берет.

Кадам-кадам кабыл алуу тартиби

Эч ким шашылбай, баары бир методика менен иштегенде кабыл алуу жакшы өтөт. Эгер өлчөөнү муздак станокто баштап же жүрүш учурунда тартипти өзгөртсөңүз, сандар бат эле талаштын себебине айланат.

Станокту консервациядан, сыныктан жана кокус кирден тазалоо керек. Андан кийин аны штаттык режимде ысытышат, ошондо багыттоочу жолдор, шпиндель жана октор иштөө температурасына чыгат. ЧПУ менен токардык станокто бул дароо билинет: муздак учурда бир эле өлчөө бир жыйынтык берет, жарым саат иштегенден кийин башка жыйынтык чыгат.

Андан кийин түйүндөрдү методикада алдын ала көрсөтүлгөн абалга коюшат. Эгер документте X огунун орто жүрүшүндө жана Z боюнча эки чекитте текшерүү жазылган болсо, так ошондой жасалышы керек. Абалдарды өз билгенче өзгөртүү заводдук протокол же келишим шарттары менен салыштырууну дээрлик дайыма бузат.

Адатта тартип мындай болот:

1. Алгач базалык параметрлер текшерилет: орнотуунун деңгээли, багыттоочу жолдордун абалы, негизги октор боюнча түз сызыктуулук жана параллелдүүлүк.
2. Андан кийин өзүнчө текшерүүлөргө өтүшөт: шпинделдин биениеси, соостук, перпендикулярдуулук, револьвер баштын же арткы бабанын абалы.
3. Ар бир жыйынтык дароо протоколго база узундугу, прибор, өлчөө чекити жана октордун абалы менен кошо жазылат.
4. Эгер жыйынтык талаш жаратса, өлчөө ошол замат эки тараптын катышуусунда кайра жүргүзүлөт.

Мындай жазуу көбүнчө сандан да маанилүү. Негиз жана октордун абалы көрсөтүлбөсө, бир нече микрон айырма дээрлик эч нерсе айтпайт. Ал эми толук жазуу жыйынтыктарды бири-бири менен салыштырса болорун дароо көрсөтөт.

Эгер четтөө макулдашылган допусктан ашса, аны жалпы эскертүүгө жашырбоо керек. Тескерисинче эмне жөнгө салууну талап кыла турганын дароо белгилеңиз: станокту кайра түптөө, түйүндү тууралоо, ысытылгандан кийин кайра өлчөө же башка прибор менен текшерүү. Ошондо кабыл алуунун аягында баарына түшүнүктүү иштердин тизмеси калат, талаштуу сандардын жыйындысы эмес.

Кайсы допустарды алдын ала макулдашуу керек

Эгер допустар өлчөө жүрүп жатканда талкуулана баштаса, талаш дээрлик сөзсүз чыгат. Бирөөлөр санды гана карайт, башкалары ал кайсы узундукта жана түйүн кандай абалда турганын сурашат. Бул маселени алдын ала жаап коюу жакшы: ар бир текшерүү үчүн өзүнчө чек, шарт жана өлчөө ыкмасын бекитүү керек.

"Тактык ылайык келет" сыяктуу жалпы сөздөр жетишсиз. Протоколдо эки мааниге жорулбай турган жазуу болушу керек. Ар бир пункт үчүн эмнени текшерип жатканын, кайсы допуск иштей турганын жана ал кайсы бирдикте берилгенин, база узундугу канча экенин, кареткалар, стол, шпиндель жана арткы баба кайсы абалда турганын, ошондой эле өлчөөнү кайсы прибор менен жүргүзүп, анын өз катачылыгы канча экенин көрсөтүү керек.

База узундугу натыйжаны ойлогондон да күчтүү өзгөртөт. Эгер бир тарап түз сызыктуулукту 300 ммде, экинчиси толук жүрүүдө өлчөсө, эки башка сан жана бир ашыкча конфликт аласыз. Ошондуктан ар бир допустун жанына маанисин гана эмес, өлчөө базасын да жазган жакшы.

Түйүндөрдүн абалын да "демейки" деп калтырбоо керек. Каретканы жүрүштүн ортосуна, чет жагына же станок көбүрөөк иштеген чекке коюуга болот. Токардык станок үчүн шпиндель менен арткы бабанын абалын өзүнчө макулдашат. Болбосо бир эле машина ар башка жыйынтык берет, бирок станоктун өзүндө эч нерсе өзгөрбөйт.

Цехтеги шарттар геометрияга прибордон кем эмес таасир берет. Бөлмөнүн температурасын, станоктун ысытуу убактысын, титирөөнүн деңгээлин жана негиздин абалын кабыл алуудан мурда жазып коюу жакшы. Эгер станокту жаңы эле орнотуп, негизи али "оюн көрсөтүп" турса, так өлчөөлөрдүн мааниси жоголот.

Өзүнчө катары жөнгө салгандан кийинки кайра текшерүүнү да макулдашуу керек: аны ким жүргүзөт, ошол эле приборбу, ошол эле чекиттердеби жана кайсы жыйынтык акыркы деп эсептелет. Бул пункт көп учурда кабыл алуу актын сактап калат, анткени талаштын ордуна тараптарда дароо түшүнүктүү аракет тартиби болот.

ЧПУ менен токардык станок үчүн жөнөкөй мисал

Станок жеткирилди, деңгээл боюнча орнотулду, туташтырылды жана актка кол коюуга даярдалды. Ушул учурда көбүнчө бир нече гана көрсөткүч алуу калды окшойт деп көрүнөт. Чынында талаш дал ушул жерде башталат, эгер тараптар эмнени жана кантип өлчөөрүн ар башка түшүнсө.

Дейли, кардар эки пунктту текшерүүнү суранды: шпинделдин биениеси жана шпинделдин арткы баба менен соостугу. Талап түшүнүктүү. ЧПУ менен токардык станок үчүн дал ушул параметрлер валды, втулканы же борборлордун ортосундагы узун даярканы иштетүүнүн сапатына түз таасир берет.

Жеткирүүчү адатта дагы эки текшерүүнү кошот: Z огунун түз сызыктуулугу жана суппорттун шпиндель огуна параллелдүү жүрүшү. Буларсыз сүрөт толук эмес. Станок кыска тестте жакшы жыйынтык көрсөтүшү мүмкүн, бирок узун деталда конус же өлчөмдүн жылышын бериши ыктымал.

Кийин сандар боюнча талашпаш үчүн, тараптар алдын ала өлчөө базасын жана түйүндөрдүн абалын бекитишет. Протоколдо дароо эмнени өлчөөгө болорун, көрсөткүчтү кайсы жерде алаарын, түйүндөр кайсы абалда турарын, станок кайсы абалда текшерилерин жана ар бир пункт боюнча кайсы допусту кабыл алынарын жазып коюу жакшы.

Мисалы, бир тарап жөн гана "шпинделдин биениесин текшерүү" деп жазат, ал эми экинчиси өз схемасы боюнча өлчөйт. Андай кылбоо керек. Такыраак жазган жакшы: "шпинделдин оозунан 100 мм узундуктагы контрольдук оправканын радиалдык биениеси", жана жанына макулдашылган чек коюлат. Арткы баба менен соостукка да ушундай: текшерүү кайсы узундукта жана пиноль канча чыгарылганда жүргүзүлөрүн көрсөтүү керек.

Ошондон кийин протоколду кардар да, жеткирүүчү да бирдей түшүнөт. Бир эле баракта жөнөкөй суроолорго жооп бар: кайда өлчөдү, кайсы абалда, кайсы прибор менен жана кандай жыйынтык алды. Ошентип кабыл алуу бат өтөт, акттагы бир сап үчүн талаш жумалап созулбайт.

Эң көп кетирилген каталар

Талаштардын көбү жаман сандардан эмес, шарттардын начар бекитилгенинен чыгат. Актка, мисалы, огу боюнча четтөө допускка туура келди деп акырындык менен жыйынтык жазышат, бирок температураны, ысытуу убактысын, приборду жана аткаруучуну көрсөтүшпөйт. Бир жумадан кийин ошол эле чекиттерди кайра текшеришсе башка жыйынтык чыгат. Салыштыра турган эч нерсе калбайт.

Геометрия боюнча станок кабыл алууда көп кетирилген ката - ар башка инструмент колдонуп, бирдей сан күтүп калуу. Бир адис так деңгээл коёт, экинчиси башка стойкадагы индикаторду алат, үчүнчүсү орнотуу схемасын өзгөртөт. Формалдуу түрдө баары бир эле геометрияны текшерип жаткандай сезилет, бирок шарттар ар башка. Эгер метод алдын ала макулдашылбаса, жыйынтыктар салыштырылбай калат.

Дагы бир мүчүлүштүк монтаждан кийин эле болот. Станок жаңы орнотулуп, туташтырылып, ошол замат өлчөөгө киришет. Бул жакшы эмес. Ташуу, тууралоо жана биринчи күйгүзүүдөн кийин машина дагы деле иштөө абалына толук кире элек болот. ЧПУ менен токардык станок үчүн айырма жөнөкөй текшерүүлөрдө деле билиниши мүмкүн: багыттоочу жолдор, шпиндель түйүнү жана база ысытууга жооп берип, сандар "жылып" кетет.

Дагы бир азап - түйүндөрдүн абалын так көрсөтпөө. Эгер протоколдо текшерүү маалында октор, суппорт же каретка кайсы жерде турганы жазылбаса, өлчөөнү ошол бойдон кайталай албайсыз. Ал эми кайталанбаса, текшерүүнүн өзү маанисин жоготот. Бул узун станинада өзгөчө байкалат, анткени жүрүштүн башында жана аягына жакын жыйынтык ар башка болушу мүмкүн.

Өзүнчө ката - станоктун геометриясын жана сыноо деталынын тактыгын бир актка аралаштыруу. Бул жакын нерселер, бирок бир эле нерсе эмес. Геометрия станоктун өзүнүн абалын көрсөтөт. Ал эми сыноо деталы кыскычка, инструментке, кесүү режимине, материалга жана программага да көз каранды. Эгер баарын бир документке кошуп салсаңыз, кийин четтөөнүн себебин түшүнүү кыйын болот.

Дароо эмнени жазуу керек

Станоктун тактыгын текшерүү талашка айланбашы үчүн, протоколдо дароо өлчөө зонасындагы температураны жана ысытуу убактысын, так приборду жана анын классын, приборду орнотуу схемасын, октордун, кареткалардын жана шпинделдин абалын, ошондой эле геометрия жана сыноо деталы боюнча өзүнчө жыйынтыктарды бекитип коюу жакшы. Жазуу канчалык жөнөкөй жана так болсо, станокту ашыкча талашсыз кабыл алуу ошончолук жеңил болот.

Актка кол коюудан мурда эмне текшерилет

Кабыл алуу аяктап калганда адамдар көбүнчө шашат. Дал ушунда 15 мүнөткө токтоп, кагаздарды да индикаторду багыттоочу жолдо текшергендей кылдат карап чыгуу жакшы. Бир гана пункт унутулса, кийин оңой эле талашка айланат: эмнени так өлчөдү, кайсы шартта жана жыйынтыкка ким макул болду.

Кол коюудан мурда төмөнкү кыска тизмеден өтүп чыгыңыз:

• Бардык жыйынтыктарды бир протоколго чогултуп коюңуз. Өлчөөнүн бир бөлүгүн настройщиктин блокнотуна, бир бөлүгүн кат алышууга, бир бөлүгүн өзүнчө таблицага калтырбаңыз.
• Ар бир өлчөөнүн жанына норманы жазыңыз. "Нормада" деген сөз жардам бербейт. Так сандар керек.
• Текшерүү шарттарын бекитиңиз: температура, орнотуу деңгээли, негиздин абалы, өлчөөчү прибор, станоктун ысытылышы, сыноо деталдын бар же жогу.
• Талаштуу чекиттерди ошол замат кайра текшерип, акыркы санды жеринде жазып коюңуз.
• Эскертүүлөрдү өзүнчө тизмеге чыгарыңыз. Эгер станок жөнгө салууну талап кылса, эмнени оңдоо керек, аны ким кылат жана кандай мөөнөттө экенин жазыңыз.

Дагы бир пайдалуу ыкма бар: геометрияны, пуск-наладканы жана персоналды окутууну бир жалпы жыйынтыкка аралаштырбаңыз. Станок геометрия боюнча өлчөөлөрдөн өтүшү мүмкүн, бирок ошол эле учурда майда жөнгө салууну же автоматика боюнча өзүнчө келишүүнү күтүшү мүмкүн. Андайда геометрия боюнча акт менен оңдоолордун тизмеси бири-бирине каршы келбейт.

Эгер жеткирүүчү иштердин толук циклин алып барса, тандоодон жана жеткирүүдөн тартып пуск-наладка жана сервисти кошкондо, мындай тартип өзгөчө ыңгайлуу. Бардык тараптарда бир эле түшүнүктүү документ калат, аны менен бир жумадан кийин ашыкча чалуусуз эле кабыл алууну жапса болот.

Кабыл алуудан кийин эмне кылуу керек

Актка кол коюлгандан кийин иш бүтпөйт. Материалдарды дароо сактап койбосоңуз, бир айдан кийин станок кабыл алынган күнү кандай көрсөткөнүн далилдөө кыйын болуп калат.

Станок боюнча папканы бир жерге чогултуп коюңуз. Ага адатта өлчөө протоколу, ар бир прибордун орнотулганын көрсөткөн сүрөттөр, көрсөткүчтөрдүн сүрөттөрү, станоктун серия номери, текшерүү датасы, цехтеги температура жана кабыл алууга катышкандардын фамилиялары кирет. Мындай папка талаштуу маселелерде да, сервис учурунда да жардам берет.

Акыркы сандарды гана эмес, өлчөө схемасын да сактап коюу пайдалуу. Кийин четтөө пайда болсо, ар башка методикаларды салыштырбай, ошол эле шартта кайра текшерүү жүргүзө аласыз.

Иштөөнүн биринчи жумалары кабыл алуу күнүнөн көп нерсе айтып коёт. Станок өз ордуна келет, негиз менен таянычтар бир аз "отурушу" мүмкүн, ал эми оператор кадимки ритмде иштей баштайт. Ошондуктан ишке киргизилгенден жана биринчи жүктөмдөрдөн кийин 2–6 жумадан соң кайра текшерүүнү дароо белгилеп койгон жакшы.

Операторго да жөнөкөй эскертме керек. Ал толук геометриялык текшерүү жүргүзбөйт, бирок геометриянын жылып баратканынын эрте белгилерин байкашы керек:

• өлчөм себепсиз эле "жылат";
• конустуулук же овалдуулук өсөт;
• ошол эле режимдерде беттин сапаты өзгөрөт;
• жаңы титирөө жана үн пайда болот;
• детальга улам көбүрөөк тууралоо керек болот.

Эгер мындай белгилер чыкса, пландуу оңдоону күтпөңүз. Базалык параметрлерди тез арада кайра текшерип, маселе геометриядабы, жабдуудабы, инструментте же настройкадабы — аны түшүнүп алыңыз.

Дагы бир практикалык кадамды алдын ала, жабдууну тандоо этабында эле жасоо жакшы. Станок жеткирилгенге чейин кабыл алуу формасын сурап алыңыз. Ошондо өлчөөлөрдүн курамын, приборлордун тизмесин, орнотуу шарттарын жана допустарды тынч карап чыгууга убакыт болот. Бул кабыл алуу күнүндөгү талаш коркунучун кыйла азайтат.

Сатып алууну жаңы пландап жаткан ишканалар үчүн кабыл алуунун бүт тартибин алдын ала сүйлөшүп алуу ыңгайлуу: кайсы өлчөөлөр кабыл алууга кирет, пуск-наладкага ким катышат, кайра текшерүүгө ким жооп берет жана андан кийин сервис кандай жүрөт. EAST CNC менен мындай маселелерди жеткирүүгө чейин эле макулдашсаңыз, кабыл алуу түшүнүктүү сценарий боюнча, шашпай жана божомолсуз өтөт.

Жакшы кабыл алуу жыйынтыгынын мааниси ал кийин кайра жүргүзүлүп, тастыкталып бере алганда гана бар.