Станокто перпендикулярдуулукту жалган жыйынтыксыз текшерүү

Эмнеге бир эле стойка жетпейт

Индикатордогу түз сан адамды эрте тынчтандырып коёт. Бирок стойка маанини бир эле чекитте жана бир эле абалда гана көрсөтөт. Сан боюнча катанын кайдан чыкканын түшүнүү кыйын: перпендикулярдуулуктанбы, негиздин кыйшайуусунанбы, магниттин алдындагы кирденби же кол менен ашыкча басууданбы.

Мына ушул жерде негизги маселе чыгат. Текшерүүнү шкаладагы бир эле көрсөткүчкө байлап салууга болбойт. Жебени гана карасаңыз, эң маанилүүсүн өткөрүп жиберүү оңой: негиз термелип жатабы, магнит майлуу катмарда жылып жатабы, жеңил тийгенде тирөөч өзгөрүп жатабы.

Ал тургай негиздин бир аз кыйшайышы жыйынтыкты ойлогондон көбүрөөк өзгөртөт. Тирөөчтүн астында жука күкүм, бурчтук же СОЖдун изи болсо эле жетет. Сыртынан баары туура көрүнөт, ал эми индикатор кооз, бирок жалган нөлдү көрсөтөт.

Мындай көрүнүш шашылыш кайра жөндөөдө көп болот. Оператор стойканы коёт, щупту алып келет, ылайыктуу санды көрөт да ишин улантат. Бирок ал тийген учурда негиз бир аз термелип кеткенин, ал эми күч башка бурч менен берилгенин байкабай калат. Так өлчөө үчүн мунун өзү жетиштүү.

Цехтен жөнөкөй мисал: стойка беттин үстүнө жука күкүм менен коюлду. Щуп текшериле турган тегиздикке жакындатылды, жебе дээрлик нөлгө келди. Анан жерди сүртүп, стойканы ошол эле аймакка кайра койгондо көрсөткүч бир нече жүздүккө өзгөрдү. Станок өзгөргөн жок. Өзгөргөн — тирөөч.

Өлчөөнүн алдында шкаланы гана эмес, негизди да текшерүү керек: орнотуу жерин жана стойканын таманын сүртүү, бурчтарды жана жабышкан күкүмдү тазалоо, негиз термелбей турганын көрүү, щупту капталдан басымсыз алып келүү жана тийүүнү ошол эле күч менен кайталоо.

Эгер негизди жеңил жылдырганда же кайра койгондо жыйынтык өзгөрсө, бир эле санга ишенүүгө болбойт. Бул учурда сиз станокту эмес, өлчөө аспабы канчалык кокустук менен коюлганын текшерип жатасыз.

ЧПУ токардык станокторунда мындай ката өзгөчө жагымсыз. Ал жалган ишеним берет, кийин ал деталда чыгат: өлчөм кетет, конус пайда болот, партиялар ортосунда айырма өсөт. Стойка текшерүүнүн бир бөлүгү катары пайдалуу, бирок жалгыз далил боло албайт. Адегенде таза, катуу жана кайталанма негиз керек. Андан кийин гана индикатордогу сан мааниге ээ болот.

Стойка кайда алдайт

Индикатордук стойка көп учурда ашыкча ишеним берет. Магнит жабышты, жебе жылмакай жүрөт, сандар бар — демек, баары көзөмөлдөдөй сезилет. Чындыгында стойка көп учурда өлчөнө турган бетке тийе электе эле алдай баштайт.

Биринчи тузак — негиз. Магнит күтүлгөндөй катуу кармабайт, айрыкча астында май, чаң, боёк же күкүм болсо. Кээде стойка бекем тургандай көрүнөт, бирок бүт бетине эмес, четине эле таянат. Кол менен жеңил түрткү же аз гана термелүү жетет, ошол замат абал бир нече жүздүккө жылат.

Токардык станокто бул дайыма болот: стойканы катуураак жерге эмес, ыңгайлуураак жерге коюшат. Натыйжада текшерүү түйүндүн геометриясын эмес, стойканын начар негизде өзүн кандай алып жүргөнүн көрсөтөт.

Экинчи тузак — колдун өтө узун чыгышы. Индикатор негизден канчалык алыс чыкса, бүткүл система ошончолук оңой ийилет. Бул үчүн катуу басымдын деле кереги жок. Кадимки тийүү эле колду бир аз төмөн же капталга жылдырып коёт. Оператор жебенин жумшак өзгөрүшүн көрүп, кыйшайууну таптым деп ойлойт, бирок кыймылдын бир бөлүгүн стойканын өзүнүн ийилиши берген болот.

Андан да жаманы — щупту капталдан жүктөө. Индикатор тийүүнүн түшүнүктүү багытына эсептелген. Эгер аны бурч менен алып келсеңиз же каптал күч менен бассаңыз, щуп жылып, тыгылып же адаттагыдан катуураак сүртүлө баштайт. Көрсөткүч "кооз" бойдон калат, бирок перпендикулярдуулукка анын байланышы жарым-жартылай гана болот.

Эмне үчүн сандар секирип турат

Бир эле өлчөөнү үч жолу кайталасаңыз, үч башка сан чыгышы мүмкүн. Көбүнчө себеп станокто эмес, өлчөө ыкмасында болот. Бүгүн оператор щупту жумшак алып келди, кийин бир аз катуураак, анан тийүү бурчун бир нече градуска өзгөрттү. Айырма дароо байкалат, айрыкча стойка узун колдо туруп, магнит идеалдуу бекитилбесе.

Төмөнкү учурларда сак болуш керек:

• кайра орнотулгандан кийин нөл ачык себепсиз өзгөрөт;
• стойканын корпусун жеңил тийүү көрсөткүчтү жылдырат;
• кыска чыгыш бир жыйынтык берет, узун чыгыш — башка;
• кайра өтүүдө сандар дал келбейт.

Төмөнкү типтүү мисалды караңыз. Оператор түйүндү текшерип, стойканы боёлгон корпус бетине коюп, индикаторду узун колдо чыгарат. Биринчи өтүү 0,02 мм берет, экинчиси 0,05 мм болуп калат. Ал маселе станокто деп издей баштайт, бирок себеби жөнөкөй: магнит бир аз бурулуп кеткен, ал эми щуп экинчи жолу күчтүүрөөк жана капталга жылган абалда басылган.

Себебин эмнеден издөө керек

Эгер жыйынтык колдун күчүнө, чыгыштын узундугуна же магниттин орнотуу жерине көз каранды болсо, стойкага ишене элек жакшы. Адегенде күкүм менен майды тазалоо, чыгышты кыскартуу, негизди таза катуу бетке коюу жана щупту бир эле багытта алып келүү керек. Андан кийин сандар адатта же туруктуу болуп калат, же өлчөө схемасынын начар экенин ачык көрсөтөт.

Жакшы өлчөө көбүнчө зериктиргидей көрүнөт. Жебе бирдей жүрөт, кайра өтүү дээрлик ошол эле жыйынтыкты берет, ал эми стойкага жеңил тийүү көрсөткүчтү өзгөртпөйт. Эгер андай болбосо, маселени станоктон эмес, орнотуудан издеген оң.

Өлчөөнүн алдында эмнени текшерүү керек

Каталардын көпчүлүгү биринчи тийүүгө чейин эле пайда болот. Ошондуктан текшерүүдөн мурун боштук, кыйшайуу же ашыкча күч берген нерселердин баарын алып салуу керек.

Тазалык жана тирөөч

Күкүм, майлуу катмар жана атүгүл чаңдын жука кабаты да жыйынтыкты ойлогондон көп өзгөртөт. Эгер стойканын негизинин астында майда күкүм калса, стойка сиз ойлогондой турбай калат. Текшерилүүчү бет үчүн да ушундай: бир жабышкан СОЖ изи эле ашыкча жүздүктү кошуп жиберет.

Алгач тирөөч жерди, щуптун учун жана беттин өзүн сүртүп алыңыз. Кир деталда щупту "өзү көрсөтүп коёт" деген үмүт менен жылдыруунун кереги жок. Ал геометрия менен кирдин аралашмасын гана көрсөтөт.

Андан кийин негиздин кандай турганын текшериңиз. Магниттик негиз бекем, термелүүсүз отурушу керек. Эгер стойка манжа менен жеңил басканда бир аз болсо да термелсе, өлчөөгө эрте. Кээде маселе магнитте эмес, орнотуу жеринде болот: жука кыр, тегиз эмес плита, май издери же тамандын астындагы бурчтук.

Катуулук жана күчтүн багыты

Узун чыгыш стойканы ыңгайлуу кылат, бирок жумшак кылат. Индикатор негизден канчалык алыс болсо, тийген учурда система ошончолук оңой жылат. Ошондуктан чыгышты жетүү мүмкүнчүлүгүнө жараша мүмкүн болушунча кыскарткан жакшы, ал эми шарнирлердин баарын тартып, эң көрүнүктүүсүн гана эмес.

Жөнөкөй тест бар: щупту коюңуз, индикатордун жанына жакын жерде стойканы жеңил басып көрүңүз жана жебе кайра нөлгө келеби текшериңиз. Эгер кайтып келүү ар жолу ар башка болсо, стойка "ойнойт".

Ар бир өтүүдө бир эле тийүү багытын сактоо да маанилүү. Эгер биринчи жолу щупту оңдон солго алып келсеңиз, ал эми экинчисинде стойканы өзүңүзгө тартсаңыз же ылдыйдан жогору бассаңыз, күчтү жана тийүү бурчун өзгөртөсүз. Анда индикатор беттин четтөөсүнө гана эмес, сиздин колуңузга да реакция кылат.

Бир нече өлчөөдөн мурун бир эле тартипти кармануу пайдалуу: щупту бир тараптан алып келүү, бирдей чакан алдын ала басымды берүү, жүрүштүн аягында кыспоо, өтүүлөрдүн ортосунда негиздин ордун өзгөртпөө жана ар жолу жебе баштапкы чекитке кайтып келдиби карап туруу.

Бул өзгөчө ЧПУ токардык станокторунда жана иштетүү борборлорунда маанилүү, анткени бетке жетүү көп учурда ыңгайсыз болот. Эгер оператор оснастка аркылуу сунулуп, ар жолу щупту жаңы бурч менен берсе, стойка тактык сезимин жаратат, бирок өлчөө детальдын же түйүндүн чыныгы геометриясынан алыстап кетет.

Перпендикулярдуулукту кадам-кадам текшерүү

Бир этият өлчөө али эч нерсени далилдебейт. Эгер стойка алсыз негизде турса же щуп капталга басса, кооз нөл алсаңыз да, туура эмес жыйынтык чыгарасыз.

Иш ырааты жөнөкөй.

1. Өлчөөгө мүмкүн болушунча жакын катуу негиз табыңыз. Стойка текшерүү зонасынан канчалык алыс болсо, ал майда жылыштарды жана термелүүнү ошончолук оңой кармайт.
2. Стойканы щуп дээрлик өз огу боюнча кыймылдай тургандай коюңуз. Эгер ал байкаларлык бурч менен жүрсө, ал өлчөп гана тим болбостон, деталды же стойканын өзүн түртөт.
3. Бир аз алдын ала басым бериңиз да индикаторду нөлгө келтириңиз. Бул жерде күчтүү басым жардам бербейт.
4. Контроль чекиттен бир багытта өтүп, көрсөткүчтү жазыңыз. "Тактоо" үчүн ары-бери жылдырбай эле коюңуз — андайда боштук жана сүрүлүү аралашып кетет.
5. Стойканы башка негизге кайра коюп, ошол эле өтүүнү кайталаңыз. Эгер сандар байкаларлык айырмаланса, маселени геометриядан эле эмес, өлчөө схемасынан да издеңиз.

Бул ырааттуулук өтө жөнөкөйдөй сезилет, бирок дал ушул нерсе жалган жыйынтыктардын көбүн чыпкалайт. Көп учурда оператор шашат, биринчи ыңгайлуу бетке стойканы коёт да, кичине четтөөнү көрөт. Стойканы катуураак негизге кайра койгондо жебе башка тарапка кетет.

Жакшы белги — бир эле кол берүү менен эки окшош өтүүдөн кийин көрсөткүчтөр кайталанат. Жаман белги — стойканы бир аз катуураак басканда, щупту башка бурч менен алып келгенде же чекитке арткы жактан жакындаганда сан өзгөрөт.

Кыска мисал: мастер тегиздиктин перпендикулярдуулугун текшерип, стойканы столдун четине коёт да дээрлик нөл алат. Анан стойканы өлчөө зонасына жакыныраак жылдырып, щупту түздөп, өтүүнү бир багытта кайталап чыгат. Шкаладан байкаларлык айырма көрүнөт. Станок бир мүнөттө бузулуп калган жок. Биринчи өлчөө жөн гана алсыз схемага таянган.

Эгер стойканы кайра койгондон кийин жыйынтык өзгөрбөсө, ага бир топ көбүрөөк ишенсе болот. Эгер көрсөткүчтөр өзгөрүп турса, жебе менен талашпаңыз. Адегенде тирөөчтү жана щуптун траекториясын оңдоңуз, анан кайра өлчөңүз.

Цехтен жөнөкөй мисал

Токардык участокто мындай ката дээрлик зыянсыздай көрүнөт. Кайра жөндөөдөн кийин оператор детальдын бетин бат текшергиси келип, индикатордук стойканы алат. Аны өлчөө зонасына жетишүүгө оңой жерге коёт.

Маселе — "ыңайлуу" ар дайым "катуу" дегенди билдирбейт. Стойка жакшы негизде эмес, жука капкакта, поддондун четинде же колго тийгенде бир аз жаздаган башка бетте турушу мүмкүн. Сыртынан бул дээрлик байкалбайт.

Оператор щупту бетке алып келип, деталды кол менен айлантып, тынч жебени көрөт. Индикатор 0,01–0,02 мм сыяктуу аз четтөөнү көрсөтөт. Баары жакшыдай сезилет.

Бирок бир нече детальдан кийин кызык нерсе байкалат: бет боюнча алып салуу бир калыпта эмес, ал эми кийинки операция геометрия мурда ойлогондой түз эместигин көрсөтөт. Ошондо стойканы өлчөө зонасынын жанындагы катуу негизге кайра коюшат. Ошондо сүрөт дароо өзгөрөт. Ошол эле бет, ошол эле индикатор, ошол эле деталь, бирок четтөө эми 0,07–0,09 мм болуп калат.

Ката прибордо эмес болчу. Аны орнотуу ыкмасы берди.

Мындай учурда, адатта, бир нече фактор дал келет: тирөөч стойканын жана оператордун колунун салмагында ойнобой калат, щуп бетке ашыкча кыйшайбай барат, күч бүткүл өлчөөдө бирдей сакталат. Ошондо индикатор четтөөнү жашырууну токтотуп, аны көрсөтө баштайт.

Цехте мындай жалган тынчтык кымбатка түшөт. Адегенде баары допуск ичинде көрүнөт. Кийин кайра өлчөөгө, сыноо деталга жана себеп издөөгө убакыт кетет. Ал эми башында эле жөнөкөй нерседен баштоо керек болчу: катуу негизди тандап, анан гана көрсөткүчтөргө ишенүү.

Оператордун көп кетирген каталары

Жакшы индикатор да жалган сүрөт берет, эгер стойканы керегинче эмес, ыңгайына жараша койсоңуз. Ката көбүнчө майда нерседе жатат: магнит кайда турат, кол канчалык чыгарып коюлган, щуп деталга кандай бурч менен тийип жатат.

Эң көп кездешкен маселе — стойканын колун өтө узартуу. Аны дээрлик чегине чейин чыгарганда система катуулугун жоготот. Көзгө баары туура көрүнөт, бирок жеңил тийүүдө стойка жаздайт да, жебе геометрияны эмес, оснастканын ийилишин көрсөтөт.

Андан кем эмес ката — щупту капталдан басуу. Эгер түз алып келбей, капталга түртсөңүз, көрсөткүчтөр жылат. Бул өзгөчө тар зонада көп болот: бетке жакындай албай, оператор акыркы миллиметрлерди кол менен кысып жиберет.

Иштетүүдөн кийинки шашылыштык да тоскоол болот. Түйүн дагы жылуу, металл али муздай элек, бирок өлчөө башталып калат. Натыйжада индикатор 15–20 мүнөттөн кийин болбой турган четтөөнү чынчыл көрсөтүп коёт. Кээде тескерисинче: ысып турган түйүн убактылуу өлчөмдү кармайт, кийин муздаганда ал өзгөрөт.

Жөнөкөй психологиялык тузак дагы бар. Оператор бир ыңгайлуу жыйынтык алат, тааныш санды көрөт да ошого тынчып калат. Бирок бир эле кайталоо эч нерсени далилдебейт. Эгер өлчөөнү жок дегенде бир нече жолу жакын жыйынтык менен кайра жасоо мүмкүн болбосо, сиз перпендикулярдуулукту эмес, стойканын кокустук абалын өлчөп жатасыз.

Дагы бир тымызын себеп — индикатордун бекитмесиндеги люфт. Кыска кысуу бекем көрүнсө да, шарнирдеги аз кыймыл же индикатордун начар отурушу эле айырма берет. Станокто бул бат эле талашка айланат: оператор станокту күнөөлөйт, жөндөөчү өлчөө ыкмасын күнөөлөйт, ал эми катанын булагы стойканын бекитмесинде жатат.

Маселе тууралуу адатта төмөнкү белгилер айтат:

• жебе кол менен жеңил тийгенде өзгөрөт;
• стойканы ошол эле жерге кайра койгондо жыйынтык жылат;
• кайра өтүүдө сандар түшүнүксүз түрдө айырмаланат;
• индикатор түйүндү кол менен кармап турса гана "тынчыйт";
• станок муздагандан кийин өлчөө байкаларлык өзгөрөт.

Эгер ушундай белгилерди көрсөңүз, станоктун абалы тууралуу дароо жыйынтык чыгарбаңыз. Адегенде стойканын ашыкча узундугун азайтыңыз, бекитменин катуулугун текшериңиз, щуптун түз тийишин орнотуп, муздак түйүндө өлчөөнү кайталаңыз. Бул адатта жок жерден механикада ката издөөгө караганда бат болот.

Иштөөнүн алдында тез текшерүү

Өлчөөдөн мурун эки мүнөт коротуп кыска текшерүү жасаганыңыз жакшы. Каталар көп учурда индикатордон эмес, стойканын кандай турганынан жана оператор щупту бет боюнча кандай алып барганынан чыгат.

Жөнөкөй стойка деле тынч, бирок жалган жыйынтык берет. Негизи бир аз жылдыбы, шарнир катуулаткандан кийин жай отурдубу, кол башка жактан басып жибердиби — көрсөткүч жылмакай көрүнүп калат, бирок өлчөө шарттары өзгөргөн болот.

Ишке чейин беш пункттан өтсөңүз жетет:

• стойканы кол менен жеңил термелтип, люфт бар-жогун караңыз;
• щуптун тийүү бурчу өзгөрбөйбү текшериңиз;
• тарткандан кийин шарнирлер ылдый же капталга жылбай турганын билиңиз;
• бир эле жерден эки окшош өтүү жасаңыз;
• негиз кайсы жерде турганын жана щуп кайсы тараптан алып келингенин кыскача жазыңыз.

Мындай жазуу майда иштей сезилет, бирок көп учурда чаташуудан сактап калат. Эртең менен стойка бир бетте, түштөн кийин башка бетте турат. Кагаз жүзүндө бул бир эле текшерүүдөй, ал эми иш жүзүндө эки башка өлчөө болуп калат.

Качан стойканы кайра коюу жакшы

Эгер өлчөө үчүн катуу дожим, узун чыгыш же ыңгайсыз бурч керек болсо, стойканы керектүү абалга чейин сүйрөп жүрбөгөн оң. Негизди кайра коюп, схеманы жаңыртуу тезирээк болот. Бул кийин перпендикулярдуулук эмнеге бир нече жүздүккө кетти деп түшүнгөнгө кеткен убакыттан аз.

Жөнөкөй жакшы белги: сиз стойка менен күрөшпөй эле кыймылды кайталап жасай аласыз, ал эми индикатор жеңил тийүүдөн өзүнүн жүрүш мүнөзүн өзгөртпөйт. Эгер андай болбосо, өлчөөнү ишенимдүү деп эсептөө эрте.

Андан ары эмне кылуу керек

Эгер көрсөткүчтөр түз чыкса, текшерүү ийгиликтүү болду деп шашпаңыз. Өлчөөнү жок дегенде эки схема менен салыштырыңыз: башка негизде жана жүрүштүн башка чекитинде. Ошондо ката кайда жашап жатканын тезирээк көрөсүз — станоктун геометриясындабы же стойканын орнотуусундубу.

Пайдалуу адат жөнөкөй: биринчи жыйынтыкты акыркы деп эсептебеңиз. Эгер бир чекитте индикатор бир санды берип, негиз өзгөргөндө сүрөт кескин өзгөрсө, себеп көп учурда станоктун түйүнүндө эмес, өлчөө ыкмасында болот.

Эгер сандар айырмаланса, биринчи кезекте негизди текшериңиз. Стойканы катуураак жерге коюп, магниттин астындагы күкүм менен майды алып салып, каптал күчсүз кайра өлчөңүз. Буга бир нече мүнөт кетет, бирок жалган жөндөөгө кеткен сааттарды үнөмдөйт.

Станоктун жанында кыска иш тартибин кармоо ыңгайлуу: бир негизден өлчөө жасоо, стойканы кайра коюп ошол эле өтүүнү кайталоо, бир беттеги эки чекитти салыштыруу, щуптун багытын жана негиздин ордун жазып коюу. Эгер мунун баарынан кийин айырма калса, анда гана механиканын өзүн — деталды бекитүүнү, люфтту, багыттоочуларды же өлчөө базасын — караса болот.

Андан да жакшысы — жөндөө жана ар бир смена үчүн жөнөкөй шаблон даярдоо: дата, станок, 1-чекит, 2-чекит, А негизи, Б негизи, щуптун багыты, жыйынтык. Мындай барак бат эле тартипке салат. Бир жумадан кийин жазуулардан эле бир эле ката кайталанып жатабы же кокустукпу көрүнөт.

Эгер күмөн саноо калса, башка көз караш жардам берет. East CNC компаниясына кайрылып, ЧПУ станоктору боюнча консультация жана сервис тейлөө алсаңыз болот. Компаниянын жабдууларга сереп салган жана металл иштетүү боюнча практикалык кеңештери бар өз блогу да бар, ошондуктан өлчөөлөр менен типтүү каталарды божомол менен эмес, так иш схемасы менен салыштыруу ыңгайлуу.