Станок үчүн өзүнчө кубат берүү линиясы: качан керек

Маселе иш жүзүндө эмнеде

Кагаз жүзүндө баары тынч көрүнүшү мүмкүн: цехте кириш бар, автомат түшпөйт, киловатт боюнча запастай сезилет. Бирок жаңы станок, айрыкча ЧПУ менен, тармакты жарыктандыруу же майда кол шаймандары сыяктуу жүктөбөйт. Ал токту секирик менен алат: шпиндель ишке киргенде, гидростанция күйгөндө, СОЖ насосу, чип транспортёру жана башка түйүндөр кошулганда.

Ошондуктан жалпы кириш жаңы станокту эски жабдык сыяктуу эле ишенимдүү көтөрө бербейт. Паспорттогу номиналдуу кубат бүт сүрөттү көрсөтпөйт. Эгер жанында компрессор, ширетүүчү аппарат, меш же дагы бир станок иштеп жатса, жүктөм ошол эле учурга топтолот. Анда цехтеги чыңалуу төмөндөйт, бирок орточо эсеп боюнча баары туура көрүнгөн болот.

Чыңалуунун түшүшү сейрек чоң авария катары көрүнөт. Көбүнчө ал майда нерселерден билинет, анан ошол майда нерселер кымбат токтоп калууга айланат. Привод ылдамданууда катага кетет. ЧПУ системасы катып калат, кайра жүктөлөт же туруксуз эскертүүлөрдү чыгарат. Датчиктер ката менен иштей баштайт, оператор туш келди бузулууларды көрөт: нөл туура эмес, сигнал өтпөй калды, себепсиз цикл токтоду.

Эң жагымсызы — көйгөйдү ишке киргизгенге чейин байкоо кыйын. Станок кесүү жасабай турганда баары жайындадай сезилет. Биринчи күн да тынч өтүшү мүмкүн. Бузулуу кийинчерээк, станок жүктөм менен иштеп, жанындагы керектөөчүлөр да кошулганда чыгат. Мисалы, токардык станок айланууга чыкканда ошол эле учурда компрессор да ишке кирет. Чыңалуу кыска убакытка төмөндөйт, жана электр бөлүгүндө ачык авария болбосо да, ката үчүн ушу жетиштүү болот.

Ошондуктан станок үчүн өзүнчө кубат берүү линиясы көп учурда ашыкча сактык үчүн эмес, кийин болчу токтоолордун жашыруун себебин жок кылуу үчүн керек. Так металл иштетүүдө бул өзгөчө маанилүү: бир бузулган цикл деталды бузуп, сменаны үзүп, сервисти кайра чакыртууга алып келиши мүмкүн.

Тармактагы кайсы нерсе чечимге таасир этет

Станокту туташтырганда паспорттогу санга эле карашпайт. Номиналдуу кубат кадимки режимди көрсөтөт, бирок ишке кирүү маалында жүктөм көп учурда жогору болот. Шпиндель, гидростанция, СОЖ насосу жана башка периферия токтун кыска, бирок байкаларлык секиригин берет. Эгер цехтин тармагы мурда эле жүктөлгөн болсо, мындай ишке кирүү чыңалууну төмөндөтөт, биринчи болуп электроника бузулат.

Ошондуктан айрым жерлерде киловатт боюнча баары жетип турган күндө да өзүнчө линия керек болуп калат. Кагаз жүзүндө запас бар, бирок чыныгы сменада автомат түшүп, привод ката берет, экран бүлбүлдөйт же станок токтоп калат.

Андан кийин кабелди карашат. Анын узундугу жана кесилиши түз таасир этет: линия канчалык узун, зым канчалык ичке болсо, жүктөм астында чыңалуу ошончолук түшөт. Майда станок үчүн бул айырма көтөрүмдүү болушу мүмкүн, бирок оор токардык борбор үчүн эмес. Көп кетирилген ката жөнөкөй: кабелди токко жана трассанын узундугуна эмес, баасына карап тандашат.

Щитте буга чейин эмне турганы да маанилүү. Номиналы туура эмес эски автомат, бош кысгычтар, ысыган бирикмелер, начар жерге туташтыруу — мунун баары жетишсиз кубат сыяктуу эле нормалдуу ишке тоскоол болот. Кээде маселе бүт цехтин тармагында эмес, щит менен станоктун ортосундагы бир эле чарчаган участокто болот.

Сменанын ичинде чыңалууну да текшерүү керек. Таң эртең тармак нормалдуу көрүнүшү мүмкүн, бирок түшкө жакын компрессорлор, ширетүү же кошуна станоктор ишке киргенде төмөндөйт. ЧПУ үчүн бул жагымсыз режим: приводдор жана контроллерлер секириктерди жана тең салмаксыздыкты начар көтөрөт.

Адатта беш нерсеге көңүл бурушат: станоктун паспорттук кубаты жана ишке кирүү жүгү, щитке чейинки кабелдин узундугу жана кесилиши, автоматтардын номиналы жана коргоонун абалы, сменанын ар кайсы убагындагы чыныгы чыңалуу жана бүткүл участоктун кириш линиясы боюнча запас.

Акыркы пункт көп учурда бааланбай калат. Эгер кириш дээрлик чекке чейин иштеп жатса, жаңы станок орточо жүктү гана эмес, ишке кирүүдө чокуларды да кошот. Мындай учурда кийин туш келди токтоп калуулардын себебин издеп отурбаш үчүн, дароо өзүнчө линияны пландаган коопсузураак.

Жалпы линия жетишпей калган белгилер

Жалпы линия станок металл кесмейинче нормалдуу көрүнүп калышы мүмкүн. Бош жүрүштө баары тынч, ал эми бузулуулар шпиндель ылдамдаганда, насосту күйгүзгөндө, окторду берип баштаганда же шайманга олуттуу жүк түшкөндө чыгат.

Эң көрүнүктүү белги — цехтеги чыңалуунун түшүшү. Станок ишке киргенде жарык бүлбүлдөйт, кошуна кыймылдаткычтардын үнү өзгөрөт, кээде вентиляторлор же компрессор бир секундга ойлоно түшөт. Бул эми майда нерсе эмес. Тармак станоктун ишке кирүү токтору жалпы линияга күчтүү таасир берип жатканын ушинтип көрсөтөт.

Дагы бир кеңири белги — автомат паспорт боюнча ачык ашыкча жүк жок кезде эле иштеп кетет. Кубат уруксат чегине баткандай көрүнөт, бирок кыска ишке кирүү ток линия менен коргоо тынч көтөрө тургандан жогору болуп чыгат. Эгер автомат дал ишке кирген учурда же ылдамдык кескин көбөйгөндө түшсө, себепти көбүнчө станоктун өзүнөн эмес, кубат берүү схемасынан издешет.

Электроникада көрүнүш дагы түшүнүктүүрөөк. ЧПУ панели кайра жүктөлүшү мүмкүн, туш келди каталарды чыгарышы, приводдор менен байланышты жоготушу же кийин кайталанбай турган аварияларга даттанышы мүмкүн. Мындай бузулуулар көп учурда бузукулукка эмес, кубаттын түшүшүнө жана тоскоолдуктарга байланыштуу болот.

Дагы бир кооптуу белги — жанындагы жабдык ошол эле учурда начар иштей баштайт. Ширетүү тегиз жүрбөйт, компрессор оорураак ишке кирет, өлчөө жабдуусу секириктерди көрсөтөт, ал эми башка машиналардагы частотник эскертүү берет. Бир машина баары үчүн тармакты ылдый тартып жатса, жалпы линия жетишпей калды деген сөз.

Өзгөчө бир сценарий айкын: станок күйгөн бойдон турат, октор кыймылдайт, экран иштеп турат, ката жок. Бирок чыныгы иштетүү башталары менен токтоолор, авариялар же приводдун туруксуз иши пайда болот. Бул линия фонду кармайт, бирок жумушчу жүктү кармабайт деген типтүү абал.

Эгер ушундай белгилердин жок дегенде экөө дал келсе, өзүнчө линия ашыкча чарадай көрүнбөйт. Көбүнчө бул жалган аварияларды жоюу, электрониканы коргоо жана ар бир ишке киргизгенде бүт цехти титиретпөө үчүн туура чечим болот.

Тармакты кадам-кадам текшерүү

Дубалдагы кабелден эмес, станоктун өзүнөн баштаңыз. Шильдикте жана паспортто чыңалууну, фазалардын санын, толук кубатты, номинал токту, автоматка жана кабелдин кесилишине болгон талаптарды караңыз. Эгер документте иш режими көрсөтүлсө, кадимки жүктү ишке кирүү маалында эмне болуп жатканы менен салыштырыңыз.

1. Шпиндель, СОЖ насосу, гидростанция жана башка түйүндөр кантип ишке кирерин тактаңыз. Эгер алар дээрлик бир убакта күйсө, ишке кирүү токтору кыска убакытка катуу түшүрүү бере алат.
2. Ошол эле линияга кошулган кошуналарды жазыңыз. Көбүнчө ширетүү, мештер, компрессорлор, кран кыймылдаткычтары жана дагы бир ЧПУ станогу тоскоолдук кылат. Мындай жабдуулардын бир бөлүгү тармакты жүктөбөстөн, электроникага тоскоолдук да жаратат.
3. Ишке кирер алдында жана старт учурунда чыңалууну өлчөңүз. Муну сменанын ар башка убагында бир нече жолу кылыңыз. Эгер ошол учурда жарык бүлбүлдөсө, панелдер кайра жүктөлсө же коргоо иштесе, маселе бар.
4. Автоматтын, кабелдин жана жалпы кириштин запасын салыштырыңыз. Эгер автомат дээрлик запасыз тандалса, кабель узун болсо, ал эми цехтин кириши мурда эле жүктөлгөн болсо, жалпы линияга туташтыруу көбүнчө жалган иштештерге жана ысыууга алып келет.
5. Баарын бир чечимге жыйнаңыз. Эгер тармак ишке кирүүнү көрүнүктүү түшүүсүз көтөрсө, кошуналар чоку жаратпаса, ал эми коргоо менен кабелде запас болсо, жалпы линия жетиши мүмкүн. Эгер чекке жакын болсоңуз, өзүнчө линия кийинчерээк пайда болгон токтоп калууларды издеп отургандан арзан түшөт.

Паспорттогу цифраларга эле эмес, тармактын тирүү жүрүшүнө да караган пайдалуу. Кагаз жүзүндө линия нормалдуу көрүнүп, чыныгы сменада ал буга чейин эле чектөдө иштеп калышы мүмкүн. Бул өзгөчө жабдуунун бир бөлүгү секирик менен күйгүзүлгөн цехтерде жакшы байкалат.

Мындай текшерүүдөн кийин электрик менен сүйлөшүү жеңилирээк болот. Сиз конкреттүү маанилерди талкуулайсыз: токту, кабелдин узундугун, автоматтын түрүн жана тармактын чыныгы жүгүн. Эгер станокту азыр гана тандап жатсаңыз, бул маалыматтарды алдын ала жыйнап алыңыз. Ошондо жалпы линия жетеби же дароо өзүнчө кубат берүүнү пландоо керекпи — түшүнүү оңой болот.

Кошуна керектөөчүлөр жана тоскоолдуктар

Станоктун кубаты эле бүт сүрөттү бербейт. Көбүнчө көйгөй ошол эле линияга же кошуна щитке ким отурганынан чыгат. Бир станок жумалап тынч иштеп, анан жанында ширетүү же компрессор күйгөндүктөн гана бузулушу мүмкүн.

Ширетүүчү пост көбүнчө жүктүн кескин секириктерин берет. Ошол учурда чыңалуу кыска убакытка төмөндөйт, ал эми сезимтал электроника муну көрүнгөндөн да тез кабыл алат. Оператор кызык каталарды, өзүнөн өзү токтоолорду же приводдун туруксуз ишин көрөт, бирок станоктун механикасы жакшы болушу мүмкүн.

Компрессор да көп учурда көйгөй жаратат, айрыкча анын ишке кириши станоктун ишке кириши менен дал келсе. Станоктун өз ишке кирүү токтору эле байкалаарлык, ага ошол секундда компрессор кошулса, тармак кош сокку алат. Кагаз жүзүндө кубат запасы болгондой сезилет, бирок чыныгы сменада дал ушундай кыска чокулар баарын чечет.

Мештер жана башка жылыткычтар башкача тоскоолдук кылат. Алар дайыма эле кескин старт бербейт, бирок линияны узак убакытка жүктөп коюшу мүмкүн. Ошондон жалпы жүк өсүп, жаңы жабдыкка күтүлгөндөн аз запас калат.

Биринчилерден болуп ким жабыркайт

Мындай тоскоолдуктарды эң жаман көтөргөндөр чоң моторлор эмес, так жана сезимтал түзүлүштөр: станоктун жанындагы компьютерлер, өлчөө приборлору, контроллерлор жана ЧПУ модулдары, датчиктер жана түйүндөр ортосундагы байланыш.

Эгер жанында бир нече кубаттуу машина иштесе, тобокелдик кыйла өсөт. Өзгөчө жагымсыз абал — алардын ишке кирүүсүн эч ким координациялабаганда: бир оператор станокту күйгүзөт, экинчиси компрессорду иштетет, үчүнчүсү ширетүүнү баштайт.

Ошондуктан өзүнчө линия станоктун паспорту үчүн эле керек эмес. Көп учурда ал тармактагы кошуналар үчүн керек болуп калат. Жөнөкөй мисал: бир участокто токардык станок ширетүү тынч турганда туруктуу иштейт. Ширетүүчү сменаны баштаары менен панелде кубат боюнча каталар чыгат, ал эми жанындагы өлчөө компьютери кээде кайра жүктөлүп кетет. Мындай учурда станоктун өзүнө эле эмес, анын айланасындагы керектөөчүлөрдүн бүт тобуна караш керек.

Эгер цехте жакын участокто ширетүү, компрессорлор, жылыткычтар жана сезимтал электроника болсо, жалпы линияны норма эмес, алсыз вариант деп эсептеген жакшы.

Цехтен жөнөкөй мисал

Кичинекей цехте токардык станокту аба компрессорунун жанына орнотушкан. Экөөнү тең бар болгон линияга туташтырышкан, анткени ал жумушчу зонага эң жакын эле. Кагаз жүзүндө баары чыдаарлык көрүнгөн: линия бар, автоматтар турат, жабдык күйөт.

Кыйынчылыктар эртең менен, смена дээрлик баарын бир убакта иштеткенде башталган. Компрессор стартта жогорку ток алган, ошол эле учурда станок да күйгөн. Цехтеги жарык бир секундга байкаларлык төмөндөп, панелде каталар чыккан. Кээде инициализация бузулуп, кээде привод биринчи жолу даярдыкка чыкпай калган.

Станоктун өзү болсо толугу менен бүтүн болушу мүмкүн. Себеп механикада да эмес, ЧПУ орнотууларында да эмес, кубат берүүдө болгон. Жанында кескин ишке кирген оор керектөөчү турганда станок туруксуз чыңалуу алат. Электроника үчүн бул сезимтал тема: контроллерлор, приводдор жана датчиктер мындай түшүүлөрдү жактырбайт.

Сыртынан бул көп учурда адаштыргандай көрүнөт. Оператор маселе станокто деп ойлойт, анткени эскертүүнү дал ошол чыгарып жатат. Электрик линия жалпысынан тирүү экенин көрөт да, адегенде схеманы критикалык деп эсептебей калышы мүмкүн. Бирок ишке кирүү учуруна карасаңыз, сүрөт өзгөрөт.

Бул учурда жөнөкөй чечим жардам берген: станок үчүн щиттен өзүнчө кубат берүү линиясы жасап, кесилиш жана коргоо боюнча нормалдуу запас берген. Компрессор өзүнүн бутасында калган. Ошондон кийин ишке кирүү бир калыпта болуп, панелдеги каталар дээрлик жоголуп, жарык бүлбүлдөбөй калган.

Мындай абал көп кездешет, айрыкча жаңы жабдык мурда эле жүктөлгөн цехке орнотулганда. EAST CNC станокторун жеткирүүдө жана пуск-наладкасында бул нерселерди алдын ала, туташтыруудан мурда сүйлөшүп алган жакшы. Тармакты жана кошуна жүктөмдөрдү кыскача текшерүү көбүнчө ишке киргенден кийинки жылмакай бузулууну издеп отургандан көп убакыт үнөмдөйт.

Эгер станок менен компрессор убакыт боюнча жакын ишке кирсе, жалпы линия көп учурда алсыз жер болуп калат. Муну паспорт эмес, тармактын чыныгы сменадагы жүрүшү көрсөтөт.

Туташтыруудагы каталар

Каталогдогу кубат көбүнчө сергектикти уктатып коёт. Адамдар станоктун паспортундагы санды көрүп, кадимки линия жетет деп чечет. Бирок иште станок тармакты түз эмес, каталогдо жазылгандай дайыма эле жүктөбөйт.

Эң кеңири ката — номиналдуу кубатты гана санап, ишке кирүү токторуна карабоо. Шпиндель, СОЖ насосу, гидростанция же чип тазалоочу күйгөндө тармак кыска, бирок кескин секирикти алат. Эгер жанында башка керектөөчүлөр болсо, автомат түшпөшү мүмкүн, бирок электроника начарлайт: чыңалуу түшөт, жалган каталар жана приводдордун бузулушу чыгат.

Эски кабелди да көп учурда ошол бойдон калтырышат. Бул жаман адат. Мурдагы станок ошол эле линиядан иштеген күндө да, жаңысында ишке кирүү режимдери башка, цикл узактыгы башка жана ЧПУнун чыңалуу түшүшүнө сезимталдыгы башка болушу мүмкүн. Кабелдин кесилиши, изоляциясынын абалы, трассанын узундугу жана контакттардын сапаты биринчи авариялык токтоодон кийин эмес, туташтыруудан мурда текшерилиши керек.

Дагы бир көйгөй — ширетүү жана компрессор менен жалпы линия. Мындай кошуна дээрлик дайыма сюрприз берет. Ширетүүчү аппарат ток боюнча секириктерди жаратат, компрессор өз ишке кирүүсүн кошот, натыйжада тармактагы жүк бир калыпта болбой калат. Жарыктандыруу муну дээрлик байкабай калышы мүмкүн, бирок станок кубат боюнча каталар жана туруксуз иш менен жооп берет.

Көбүнчө бир нече нерсе өткөрүлүп жиберилет: ишке кирүү режими эске алынбайт, насостор, гидравлика жана көмөкчү түйүндөр эсептелбейт, эски линия кабель менен автоматикага текшерилбей калат, станок ширетүү же компрессор иштеп жаткан бутага илинет, ал эми кубат берүү жабдуу буга чейин сатылып бүткөндө гана талкууланат.

Акыркы ката эң катуу тиет. Электр кубаты маселесин моделди тандап жаткан этапта эле көтөргөн жакшы. Эгер компания тандоо, жеткирүү жана пуск-наладкага жардам берсе, цехтин кубат схемасын, линиянын узундугун, коргоону жана кошуна жүктөмдөрдү дароо талкуулоо туура. Бул кабелди, автоматтарды алмаштырып, булагын кийин издеп отургандан арзан.

Эгер шек болсо, эски линияга ишенип калгандан көрө, электрик менен тармакты бир жолу текшерип, чыныгы жүктү салыштырып алуу жакшы.

Сатып алардан мурда тез текшерүү

Станок үчүн акча төлөөрдөн мурда электр боюнча бир нече жөнөкөй маалыматты чогултуп алыңыз. Дал ушул этапта көбүнчө өзүнчө линия керекпи же цехтин тармагы жалпы схема менен дагы кармап турабы — ошону түшүнсө болот.

Адегенде станоктун паспорттук маалыматтарын алыңыз. Бир гана жалпы кубат эмес, иштөө ток, ишке кирүү ток, чыңалууга талап жана туташтыруу түрү керек. ЧПУ станогу үчүн бул ойлогондон маанилүүрөөк: кубаты окшош эки модель ишке кирүүдө такыр башкача жүрүш көрсөтүшү мүмкүн.

Андан кийин станоктун өзүнө эмес, аны кайсы линияга отургузмакчы болуп жатканына караңыз. Эгер ошол линияга компрессор, ширетүү, меш, насос же чоң вентиляция туташкан болсо, сүрөт дароо өзгөрөт. Кагаз жүзүндө баары өтсө да, чыныгы сменада жүк жогору болуп калышы мүмкүн.

Тез текшерүү үчүн адатта беш пункт жетиштүү:

• станоктун кубат, иштөө ток жана ишке кирүү тогу боюнча так маалымат бар
• ошол эле линияга кайсы керектөөчүлөр туташканы жана качан күйөрү түшүнүктүү
• электрик автоматтын номиналын, кабелдин кесилишин жана трассанын узундугун текшерген
• өлчөө окшош жүктөм ишке киргенде чыңалуунун кантип түшөрүн көрсөткөн
• кийин дагы бир станок же экинчи смена кошулса, линиянын запасы калат

Айрыкча көйгөйлөр көбүнчө эки жерде жашырынат. Биринчиси — автомат ашыкча тыкыс тандалып, ишке киргенде иштеп кетет. Экинчиси — кабель кадимкидей көрүнөт, бирок узун трассада кошумча чыңалуу түшүүсүн берет. Оператор кабелди көрбөйт, ал кызык бузулууларды көрөт: привод оор ишке кирет, электроника тоскоолдук кармайт, станок каталарды чыгарат.

Эгер цехте окшош жабдык болсо, электриктен ишке кирүү учурунда өлчөө жасоону сураныңыз. Мындай тест "жетиши керек" деген талаштан алда канча пайдалуу. Чыңалуу түшүүсү боюнча бир эле сан көп учурда маселени божомолдон тезирээк чечет.

Сатып алууну запас менен эсептегениңиз жакшы. Эгер жарым жылдан кийин экинчи машина кошсоңуз, жалпы линия алсыз жерге айланышы мүмкүн. Кабель, автомат жана тармак кубаты боюнча кичине резерв көбүнчө ишке киргизгенден кийин кайра жасоодон арзан чыгат.

Андан ары эмне кылуу керек

Эгер шек пайда болсо, жаңы станокту көз боемочулук менен туташтырбаңыз. Адегенде станоктун паспорттук маалыматтарын жана цехтин кубат схемасын бир жерге чогултуңуз. Кубат, номинал ток, чыңалууга, автоматка, кабелге жана жерге туташтырууга болгон талаптар керек. Өндүрүүчү ишке кирүү токторун көрсөтсө, аларды да кошуңуз.

Паспорттогу сан эле жетпейт. Электрик тармактын чыныгы жүктөмдө кандай жүрөрүн көрүшү керек, цехте компрессор, ширетүү, насостор, мештер, вентиляция сыяктуу кошуна керектөөчүлөр иштеп турганда. Дал ошол учурларда көбүнчө чыңалуу түшөт, фазалар тең салмаксыз болуп калат жана электроникага тоскоолдук пайда болот.

Өлчөө үчүн адатта бир нече чекит жетиштүү: кадимки режимдеги фазалар боюнча чыңалуу, чоң жүк ишке киргендеги түшүү, станок туташтырыла турган линиянын тогу, жерге туташтыруунун жана коргоо автоматикасынын абалы.

Андан кийин гана өзүнчө линия керекпи же азыркы схема дагы запасы менен турабы деген чечимге келсеңиз болот. Эгер тармак чекке жакын иштеп жатса, үнөмдөөнүн кереги жок. Өзүнчө линия көп учурда бир күндүк токтоп калуудан, электриктин шашылыш чыгышынан, деталдардын бракынан же ишке киргизүүдөгү бузулуулардан арзан турат.

Кабелдин жана щиттин баасын эле эмес, тобокелдиктин баасын да эсептөө пайдалуу. Эгер станок сменалык иштесе, жанында сезимтал керектөөчүлөр турса же өзүнүн электроникасы буга чейин эле бузулуу кармап жүрсө, жалпы линия бат эле кымбат компромисске айланат. Кичи цехте бул өзгөчө байкалат: компрессор бир иштесе эле, панелде каталар бүлбүлдөйт.

Бул суроону жабдык тандоо этабында эле талкуулаган жакшы. Станок тандалганда анын өлчөмүнө, шпинделине жана шаймандарына гана эмес, конкреттүү цехтеги кубат берүү шарттарына да карашат. Ошондо бар тармак жетеби же өзүнчө киришти, жаңы автоматты жана тоскоолдуктан коргоону пландаш керекпи — алдын ала түшүнүү жеңилирээк болот.

Эгер жабдык EAST CNC адистери менен бирге тандалса, бул сүйлөшүүнү жеткирүүдөн мурда жүргүзсө болот. EAST CNC компаниясы, Казакстандагы Taizhou Eastern CNC Technology Co., Ltd. компаниясынын расмий өкүлү, тандоого, жеткирүүгө, пуск-наладкага жана сервиске жардам берет. Ошондуктан туташтыруу талаптарын алдын ала тактап, станок ордунда туруп алып ишке кирүүнү күтүп калгандан кийин бул көйгөйдү чечип отурбайсыз.