СОЖ үчүн суу: катуулук жытка жана инструментке кандай таасир этет

Маселе эмнеден башталат

Адатта баары жөнөкөй суроодон башталат: эмне үчүн бир эле СОЖ кошуна турган эки станокто ар башкача иштейт. Концентрат бир, иш режими окшош, деталдар бир эле материалдан, бирок жыйынтык башка. Бир станокто эмульсия тынч турат, экинчисинде бир нече күндөн кийин жыты өзгөрөт, көбүрөөк көбүктөнөт же металлда из калтырат.

Көп учурда себеп СОЖдун өзүндө эмес, аны аралаштырган сууда болот. Дал суу биринчи ишке киргизүүгө чейин эле аралашманын жалпы фонун аныктайт. Эгер анда катуулук туздары көп болсо, эмульсия башынан эле туруктуураак чыкпайт. Ал бат эле булуттанып, катмарларга бөлүнүп, майда кырындыны начарыраак жууп, бактын капталында чөкмө калтырышы мүмкүн.

Бул лабораториясыз деле көрүнөт. Оператор биринчи белгилерди көбүнчө анализге чейин эле байкайт:

• кычкыл же көөнү баскан жыт пайда болот;
• көбүк адаттагыдан узагыраак кармалат;
• деталдардын үстүндө так же агыш из калат;
• бакта жана түтүктөрдө чөкмө пайда болот.

Мындай майда нерселерди көп учурда кокустук деп эсептешет. Чынында алар суу эмульсиянын жүрүшүн өзгөртүп жатканын көрсөтөт. Бул бир цехтин ичинде да болушу мүмкүн: станоктор ар башка чекиттен, ар башка убакта толтурулса же башка сапаттагы суу менен кошумча куюлса.

Ошондон улам көптөр жаңылыш жыйынтык чыгарат: эски СОЖду төгүп, бакты жууп, жаңы партия куюп, жакшырат деп күтүшөт. Кээде бир-эки жумага жеңилдей түшөт, бирок анан баары кайталанат. Себеби жөнөкөй — суу ошол эле бойдон калса, аралашма кайра эле ошол шартка түшөт.

Көп цехтерге тааныш мисал бар. Эмульсияны алмаштыргандан кийин жыт жоголуп, көбүк кетип, иш кайра тегиз жүрүп калат. Бир нече күндөн кийин баары кайтып келет. Мындай учурда көйгөйдү СОЖдун маркасынан гана издөө маанисиз. Адегенде сууну, өзгөчө анын катуулугун жана жалпы туз курамын текшерүү керек.

Практикада СОЖ үчүн суу биринчи куюлган күнү ойлогондон алда канча маанилүү болуп чыгат. Бул учурду өткөрүп жиберсеңиз, көйгөйлөр акырын башталат, бирок алардын баасын кийин инструмент, иштетүү сапаты жана ашыкча токтоп калуулар менен төлөйсүз.

Эмне үчүн катуу суу эмульсияны бузат

Эң көп кетирилген ката — СОЖ үчүн каалаган эле тунук суу жарайт деп ойлоо. Көзгө караганда баары жакшы көрүнүшү мүмкүн, бирок кальций менен магнийдин туздары бактагы эмульсиянын жүрүшүн бат эле өзгөртөт.

Катуу суу эмульсияга бир калыптагы аралашма болуп турушуна тоскоол болот. СОЖдун айрым компоненттери туздар менен байланыша баштайт, анан суюктук начарыраак аралашып, тезирээк булуттанып, туруктуулугун жоготот. Натыйжада концентрация бардай көрүнөт, бирок аралашма мурдагыдай иштебей калат.

Бул дароо билинбейт. Башында оператор жука пленканы, бактын капталындагы жеңил чөкмөнү же түтүктөрдөгү изди гана көрөт. Анан үлпөктөр, самын сымал чөкмө жана суюктуктун деңгээлинде кир шакек пайда болот. Бул этапта цех көбүнчө концентратты тез-тез кошо баштайт, бирок маселе «алсыз» СОЖдо эмес, сууда болот.

Катуу суу кошуунун кадимки логикасын да бузат. Эгер эмульсияны бир катышта аралаштырсаңыз, бул анын бир нече күндөн кийин да ошол эле иштөө концентрациясында калат дегенди билдирбейт. Туздар, ысытуу жана буулануу аралашманын курамын өзгөртөт. Ошондуктан бак көбүрөөк оңдоону талап кылып, концентраттын чыгымы түшүнүксүз себептен өсөт.

Тобокелдик качан жогорулайт

Көйгөй бир нече учурда күчөйт:

• суу ар башка булактан кошулат, мисалы бүгүн суу түтүгүнөн, кийин топтоо идишинен
• станок катуу ысып иштейт, суу бат бууланат
• эмульсия кыймылсыз көпкө турат
• бак сейрек тазаланат, эски чөкмө ичинде кала берет

Мындай шартта туздар тезирээк топтолот. Атүгүл нормалдуу СОЖ да туруксуз болуп калат: көбүктөнөт, катмарларга бөлүнөт же деталдардын үстүндө жана системанын ичинде чөкмө калтырат.

Жөнөкөй багыт мындай: эгер кошуудан кийин эмульсиянын көрүнүшү өзгөрүп, концентраттын чыгымы өсүп жатса, адегенде СОЖ маркасын эмес, сууну текшерүү керек. Бир эле концентрат даярдалган сууда тынч иштеп, катуу сууда туруктуу көйгөй жаратат.

Ошондуктан биринчи куюудан мурда жана үзгүлтүксүз кошуп жатканда жок дегенде суунун катуулугун жана булактын туруктуулугун көзөмөлдөп туруу жакшы. Бул кийин бакты жууп, эмульсияны мөөнөтүнөн мурда алмаштырып, себепти инструменттен же станоктон издөөгө караганда кыйла арзан.

Жыт кайдан чыгат

Жыт өзүнөн өзү чыкпайт. Көбүнчө ал СОЖ үчүн суу эмульсияга туруктуу аралашма болуп турууга тоскоол боло баштаган учурда пайда болот. Эгер сууда катуулук туздары көп болсо, эмульсия тезирээк катмарларга бөлүнөт, кошумча заттардын бир бөлүгү начарыраак иштейт, ал эми бакта чирүү жана ачытуу үчүн шарт түзүлөт.

Башында бул анча деле коркунучтуу көрүнбөйт. Суюктук бир аз булуттанат, бактын капталында чөкмө калат, үстүндө майлуу пленка чогулат. Бир нече күндөн кийин эмульсиянын жыты оор, кычкыл же «самындуу» болуп калат. Бул көп учурда көйгөй сууну даярдоо этабында эле башталганын билдирет.

Кир бак баарын бир нече эсе күчөтөт. Эски шлам, майда кырынды, мурунку эмульсиянын калдыктары жана сырттан түшкөн май жаңы куюлган суюктук менен аралашып, микробдорго азык болуп берет. Бак дагы ысып турса, процесс бат жүрөт. Жайында же станок узак иштегенде суюктук өңүнө караганда кыйла эрте «жаңылыгын» жоготот.

Суунун жыты менен микробдун жытын кантип айырмалайбыз

Суу начар болгондо жыт көбүнчө эрте, аралашма даярдалгандан кийин дээрлик дароо пайда болот. Ал адатта бактын ичинде бир калыпта сезилет, бирок курч «чирик» нотасы анчалык басымдуу болбойт. Көп учурда аны менен кошо көбүк, ак кебектүү чөкмө, үлпөк же туруксуз концентрация кездешет.

Микробдон чыккан жыт көбүнчө одоно болот. Аны күкүрттүү, саздак же чирик өңүттөн таануу оңой. Көп учурда былжыр, бактын өлүк зоналарындагы караңгы чөкмө, pHтин түшүшү жана үстүндө калың бөтөн май пленкасы көрүнөт. Практикада себептер көбүнчө аралашат: суунун катуулугу адегенде эмульсияны алсыратат, андан кийин микробдор калганын бат эле басып алат.

Бак өзүнөн өзү «жөндөп кетет» деп күтпөңүз. Эгер жыт жаңы башталса, көбүнчө жөнөкөй кадамдар жардам берет:

• бактан шламды жана эски калдыктарды алып салуу
• бетиндеги майлуу пленканы тазалоо
• концентрацияны текшерип, аралашманы оңдоо
• кокус кран суусунун ордуна даярдалган сууну кошуу
• ашыкча ысытууну азайтып, нормалдуу циркуляцияны калыбына келтирүү

Эгер ушундан кийин да жыт калса, былжыр менен чөкмө тез кайталанса, жарым-жартылай кошуу жетишпейт. Анда токтотуп, системаны жууп, эмульсияны кайра нормалдуу сууда даярдагандын жакшы. Болбосо суюктуктун өзү эле эмес, инструменттин туруктуулугу, иштетүүнүн тазалыгы жана станоктун өзү да жабыркайт.

Суу инструментке жана станокко кандай таасир берет

Эмульсиядагы суу туруксуз болсо, маселе биринчи болуп кесүү зонасында көрүнөт. СОЖ жылуулукту начарыраак алып чыгат, кырдагы пленка начарыраак кармалат, ошондуктан инструмент керек болгондон көп учурда «кургак» иштей баштайт. Башында бул майда нерседей көрүнөт: кескич бир аз көбүрөөк ысыйт, кырынды кумарланып карарып, деталдын бети тегиз жаркырабай калат.

Андан кийин эскирүү тездейт. Кыр жыйырма мөөнөттөн мурда тупойлоп, майда учуп түшүүлөр пайда болуп, оор кесүүдө сынып кетиши да мүмкүн. Көп учурда себеп инструменттин өзүндө же режимде эмес, суунун катуулугу эмульсиянын кадимки ишин бузуп жатканында болот.

Кесүү зонасында эмне болот

Катуу суу эмульсиянын бир калыпта калышына тоскоол болот. Кальций менен магнийдин туздары компоненттердин бир бөлүгүн байланыштырат да, аралашма керектегидей муздата албай калат. Байланыш зонасында температура көтөрүлөт, металл кырга көбүрөөк жабышат, кесүү орой болуп калат.

Эгер станок СОЖду жука каналдар же форсункалар аркылуу берсе, чөкмөлөр дагы бир көйгөй жаратат. Чөкмө өтмөктү тарытып, агымдын формасын өзгөртөт жана берүү багытын бузат. Кагаз жүзүндө чыгым ошол эле бойдон, бирок чындыгында суюктук кесүүчү жерге так жетпей калат. Инструмент ысып, оператор пластинадан, кармоочудан же айлануудан себеп издей баштайт.

Токардык станоктордо бул узак серияда өзгөчө билинет. Биринчи деталдар жакшы чыгат, анан өлчөм «жайылып», беттин оройлугу өсүп, пластина мурдагыдан эрте иштен чыгат.

Станокто жана деталда кандай издер калат

Жаман суу бактын ичинде гана эмес, сыртында да из калтырат. Агыш чөкмө патрондо, кыскыч жаактарында, коргоочу экрандарда жана соплолордун аймагында пайда болот. Эмульсия деталда кургап калса, бетинде тактар жана издер калат. Бул аягына чейин иштетүү үчүн жагымсыз, ал эми жабуу же контролго кетчү деталдар үчүн түз эле брака айланат.

Көбүнчө төмөнкү белгилер байкалат:

• инструмент себепсиз эле тез эскирет
• кырда учуп түшүүлөр жана күйүк издери пайда болот
• соплолор бир калыпта эмес же алсызыраак агыза баштайт
• патрондо жана деталда агыш чөкмө калат
• сменадан кийин бет сапатынын айырмасы өсөт

Станок да жабыркайт. Чөкмө фильтрлерди тыгыздайт, насосту оорлотот жана берүү каналдарында топтолот. Эгер СОЖ үчүн сууну өз убагында текшербесеңиз, цех пластиналарга, станокту жууга жана детальдарды кайра жасоого көбүрөөк акча коротот, ал эми маселе жөн эле бакты толтуруудан башталган болот.

Сууну куюудан мурда кантип текшерүү керек

Үлгүнү суу бакка чындыгында кайсы жерден берилсе, ошол жерден алышат. Эгер оператор аны станоктун жанындагы шлангдан алса, дал ошол шлангды текшерүү керек, ал эми тиричилик зонасындагы башка крандагы сууну эмес. Бир цехтин ичинде да көрсөткүчтөр ойлогондон айырмалуу болушу мүмкүн, өзгөчө линиянын бир бөлүгү эски болсо же фильтрден кийин топтоо идиши турса.

Алгачкы порцияны агызган жакшы. Адатта түтүктө токтоп турган сууну чыгаруу үчүн 1-2 мүнөт жетет. Үлгү үчүн май, жуучу каражат же дат изи жок таза тунук идиш жарайт. Пластик бөтөлкө же айнек банка, эгер чындап таза болсо, ылайыктуу.

Андан кийин бир эле параметрди эмес, бир нечесин бирге карашат. Тез текшерүү үчүн жалпы катуулукту, pHти жана электр өткөрүмдүүлүктү өлчөө жетиштүү. Катуулук сууда кальций менен магний туздары канча экенин көрсөтөт. pH эмульсиянын алгачкы күндөрдөн эле туруксуз аймакка өтүп кетпей турганын түшүнүүгө жардам берет. Электр өткөрүмдүүлүк эриген туздардын жалпы көлөмүн көрсөтөт. Ал канчалык жогору болсо, эмульсиянын жүрүшү ошончолук туруксуз болушу мүмкүн.

Өлчөгөндөн кийин үлгүнү дароо төкпөңүз. Адегенде суунун түсүн жана тунук экенин караңыз, анан 10-15 мүнөткө коюп көрүңүз. Эгер булуттануу, үлпөк же көрүнүктүү чөкмө чыкса, бул эле сигнал. Мындай суу биринчи ишке киришке чейин эле көйгөй жаратышы мүмкүн: жагымсыз жыт, бактагы чөкмө, инструментти начар коргоо.

СОЖ үчүн суу «адаттагыдай» көрүнсө да, жыйынтыкты конкреттүү СОЖдун паспорту менен салыштыруу керек. Ар бир курамдын катуулук жана pH боюнча өзүнүн уруксат берилген диапазону бар. Бир эмульсия үчүн нормалдуу нерсе, башкасы үчүн туруксуз аралашманын себеби болуп калышы мүмкүн.

Эң аз дегенде муну жазыңыз:

• алуу күнү жана убактысы
• үлгү алынган чекит
• катуулук, pH жана электр өткөрүмдүүлүк
• суунун дароо жана 10-15 мүнөттөн кийинки көрүнүшү
• иштей турган СОЖ маркасы

Мындай журнал тез эле өзүн актайт. Бакта жыт чыкса же инструменттин туруктуулугу түшсө, божомолдоонун кереги жок. Жазууларды ачып, суу качан өзгөрө баштаганын көрө аласыз.

Кандай анализдерди үзгүлтүксүз жасоо керек

Эгер СОЖ үчүн суу ар башка булактан келсе же анын сапаты мезгил сайын өзгөрүп турса, бир ийгиликтүү өлчөө эле маселени чечпейт. Жыт, дат жана инструменттин ашыкча эскиришине жеткирбей көйгөйдү кармап калууга жардам берген кыска текшерүү топтому керек.

Минималдуу топтом

Жалпы катуулукту биринчи куюудан мурда жана цех суу булагын алмаштырган сайын текшерген жакшы. Жеткирүүчү ошол эле болсо да, суунун курамы кээде байкаларлык өзгөрөт. Катуулук өссө, эмульсия чөкмө көбүрөөк берип, туруктуу аралашманы начарыраак кармап, иштөө касиеттерин бат жоготот.

pHти жаңы партия ишке киргенден кийин жана чоң кошуулардын соңунан кийин караган оң. Бул жөнөкөй белги: аралашма норманын ичинде турабы же бурулуп жатабы. Эгер pH төмөндөсө, бактериялар үчүн ыңгайлуураак чөйрө түзүлөт, анан эмульсиянын жыты бат кайтып келет.

Электр өткөрүмдүүлүк суу сапаты жума сайын өзгөрүп турган жерде пайдалуу. Бул тест курамды талдоонун ордун баспайт, бирок туздар көбөйдүбү же азайдыбы, тез көрсөтөт. Цех үчүн бул ыңгайлуу эрте белги: эгер сан кескин жогоруласа, катуулукту жана эмульсиянын абалын кайра текшерүү керек.

Темир менен хлориддерди белгилерге жараша текшерген жакшы. Эгер деталда же бакта дат пайда болуп, түйүндөрдө чөкмө калса, жыт курчураак болуп жатса, ушул эки көрсөткүч көп учурда жооп берет. Хлориддер дат басууну ылдамдатат, ал эми темир суунун өзүнөн же эски системадан келиши мүмкүн.

Микробиологияны качан караш керек

Эгер бак жуулуп, жаңы аралашма куюлгандан кийин жагымсыз жыт бир нече күндө эле кайтып келсе, жөнөкөй микробдук тест жасаңыз. Ал арзан турат жана кайра куюуга, токтоп калууга жана инструментке кеткен чыгымдан көбүн сактап калат.

Ыңгайлуу ыргагы мындай:

• катуулук — биринчи куюудан мурда жана булак алмашканда
• pH — ишке киргизгенден кийин жана байкаларлык кошуулардан кийин
• электр өткөрүмдүүлүк — суу туруксуз болсо, жумасына бир жолу
• темир жана хлориддер — дат, чөкмө же кызык жыт болгондо
• микробдук тест — жыт бат кайтып келсе

Жыйынтыктарды бир журналда сактаңыз. Бир айдан кийин эле көйгөй кайсы жерден башталганын көрүүгө болот: суудабы, кошуулардабы же бакты карагандыктанбы.

Эң көп кайсы жерде жаңылышат

Эмульсиянын көйгөйлөрү сейрек СОЖдун өзүнөн башталат. Көбүнчө цех аларды ишке киргизүүдөн мурда эле жаратып коёт: сууну даярдоо, аралаштыруу жана бакка кошуу этабында. Ката майдадай көрүнөт, бирок бир нече сменадан кийин жыт, жабдууда чөкмө жана инструменттин бат эскириши чыгат.

Эң көп кездешкен себептердин бири — бир бакка ар башка булактан суу кошулуу. Эртең менен тармактан, кечинде ыңгайлуу болгону үчүн скважинадан. Бак үчүн бул бир эле нерсе эмес. Мындай суунун катуулугу жана туз курамы ар башка болгондуктан, эмульсия туруксуз жүрө баштайт: булуттанат, көбүктөнөт, туруктуулугу начарлайт.

Аз эмес көйгөйдү СОЖдун концентрациясын гана караган адат жаратат. Рефрактометр пайдалуу, бирок ал суунун өзү СОЖ үчүн ылайыктуубу же жокпу көрсөтпөйт. Эгер суу өтө катуу болсо, сыртынан нормалдуу көрүнгөн аралашма бат эле иштөө касиеттерин жоготот. Анда көп учурда күнөө концентратка оодарылат, бирок маселе башынан эле сууда болгон.

Дагы бир кеңири кеткен жаңылыштык — концентратка суу куюу. Туурасы тескерисинче: концентратты сууга кошуу. Болбосо аралашма начарыраак жыйналат, компоненттердин бир бөлүгү бирдей бөлүшпөйт, эмульсия тезирээк катмарларга бөлүнөт. Станокто бул жөн эле билинет: майлоо начарыраак, чөкмө көбүрөөк, инструмент азыраак чыдайт.

Өзүнчө тема — бакты тазалабай туруп кошуу. Оператор фильтрлерди, торчолорду жана чөкмө кармагычты тазалабаса, жаңы аралашма дароо эски кирге, майда кырындыга жана бактериялык чөкмөгө түшөт. Ошондон кийин жаңы порция туура даярдалган күндө да эмульсиянын жыты бат кайтып келет.

Көп кайталанган каталар:

• тармактан жана скважинадан алынган сууну текшерүүсүз аралаштырышат
• концентрацияны гана өлчөшөт, суунун катуулугун карашпайт
• аралашманы туура эмес ырааттуулукта даярдашат
• бакты кир чөкмө кармагычтын жана тыгылган фильтрлердин үстүнөн кошушат
• бир жолу анализ кылып, андан кийин айлап кайрылышпайт

Сууну бир жолу текшерүү аздык кылат. Курамы мезгилге жараша, тармак оңдолгондон кийин же башка булакка өткөндө өзгөрүшү мүмкүн. Токардык станоктору бар цехтерде бул бат көрүнөт: эмульсиянын өмүрү кыскарат, ал эми инструменттин туруктуулугу күтүлгөндөн эрте түшөт.

Нормалдуу практика жөнөкөй: сууну бир булактан алуу, туура ырааттуулукта аралаштыруу, бакты таза кармоо жана СОЖ куюудан мурда сууну график боюнча кайрадан анализдөө. Бул пландан тышкаркы эмульсия алмаштырууга жана станок жанында себеп издөөгө караганда арзан.

Ишке киришке чейинки кыска текшерүү тизмеси

Биринчи куюудан мурда жыт, көбүк же кескичтин бат эскириши үчүн себеп издеп калбаш үчүн 10 мүнөттү текшерүүгө короткону жакшы. Көп учурда бузулуу СОЖдун өзүнөн эмес, суудан жана системанын абалынан башталат.

Төмөндө аралаштыруудан мурда ар дайым текшерүүгө арзырлык эң аз нерселер:

• Бир партия үчүн сууну бир эле булактан алыңыз. Эгер аралашманын бир бөлүгүн суу түтүгүнөн жасап, кийин башка линиядан кошсоңуз, эмульсия такыр башкача жүрүшү мүмкүн.
• Дароо үч көрсөткүчтү жазыңыз: катуулук, pH жана электр өткөрүмдүүлүк. Бул сандарсыз эмне үчүн СОЖ үчүн суу кечээ жакшы иштеп, бүгүн эмульсия булуттанганын же жыттанганын түшүнүү кыйын.
• Куюудан мурда бакты, фильтрлерди жана шлангдарды тазалаңыз. Эски аралашманын калдыгы, чөкмө жана кир жаңы эмульсияны бат бузат.
• Оператор аралаштыруу тартибин билерин текшериңиз. Көпчүлүк учурда концентратты сууга кошушат, тескерисинче эмес.
• Кошуу жана кайра текшерүү даталарын алдын ала белгилеп коюңуз. Эгер график жок болсо, аралашманы «көз менен» баалай башташат, ал эми бул дээрлик ар дайым кеч реакцияга алып келет.

Ишке киргизгенден кийин түскө же жытка гана карап отурбаган жакшы. Кээде эмульсия жакшы көрүнөт, бирок суунун катуулугу pHти өзгөртүп, чөкмө калтырып, инструменттин эскиришин ылдамдатууда болот.

Жөнөкөй мисал: эртең менен оператор эмульсияны бир линиядан аралаштырды, ал эми түштөн кийин бакты башка линиядан келген суу менен толуктады. Бир нече күндөн кийин жыт чыгат, деталдарда чөкмө көбөйөт, ал эми күнөө концентраттан издешет. Чынында көйгөй кошуу учурунда эле башталган.

Станоктун жанындагы бир барак өлчөө жазмасы көп учурда баарын эстеп калууга аракет кылгандан пайдалуураак. Мындай тартип аралашманы тегиз кармап, инструменттин ресурсун себепсиз жоготпоого жардам берет.

Цехтен жөнөкөй мисал

Кичинекей участокко жаңы ЧПУлуу токардык станок орнотулуп, эмульсия мурдагыдай эле даярдалды. СОЖ үчүн суу жалпы линиядан, текшерүүсүз келип турду. Алгачкы күндөрү баары жакшы көрүнгөн: көбүк орточо, кесүү тынч, оператор ачык көйгөй көргөн эмес.

Бир жумадай өткөндөн кийин жыт байкаларлык болуп калды. Башында муну цехтеги ысыкка жана кесүү зонасын сейрек жууп жатканга шылташты, бирок смена аягында жыт бактан эле чыгып жатты. Ошол эле учурда бетинде жука пленка пайда болуп, идиштин капталында агыш чөкмө калды.

Сууну жөнөкөй катуулук тилкеси менен текшерип, аралаштырып отургузгандан кийинки чөкмөнү карашканда, себеп айкыныраак болду. Катуулук жогору экен, ал эми чакага аралаштыргандан кийин көрүнүктүү чөкмө калды. Эмульсия сыртынан иштеп жаткандай көрүнгөн, бирок курамы туруксуз болуп калган.

Участок көпкө ойлонгон жок. Бак толугу менен тазаланып, эски аралашма төгүлүп, система жуулуп, эмульсия башка булактан алынган сууда кайра даярдалды. Ошол эле учурда жөнөкөй тартип киргизилди: жаңы куюунун алдында катуулукту карап, аралаштыргандан кийин чөкмө калабы-жокпу текшерүү.

Айырма бат пайда болду. Жыт биринчи күндөрдө эле басаңдап, эмульсия үлпөксүз жана булуттуу чөкмөсүз узагыраак тегиз сакталды. Операторго нормалдуу ишти кайтаруу үчүн концентратты мынча көп «көз менен» кошууга туура келбей калды.

Бир аз убакыттан кийин дагы бир таасир байкалды. Инструмент узагыраак чыдап, детальдын бети күндүн ортосунан кийин да кокус начарлап кетпей, бир калыпта чыкты. Мындай учур жөнөкөй нерсени жакшы көрсөтөт: суу катуу болсо, көйгөй сейрек бузулуудан башталат. Көбүнчө баары жыттан, чөкмөдөн жана тез эле ашыкча чыгымга айланган «майда нерселерден» башталат.

Андан ары эмне кылуу керек

Биринчи өлчөөлөрдөн кийин жөнөкөй чечим кабыл алуу керек: учурдагы суу сиздин СОЖ үчүн жарайбы же жокпу. Эгер катуулук жана башка негизги көрсөткүчтөр эмульсия өндүрүүчүнүн сунуштарынын чегинде туруп, партиядан партияга секирбесе, ушул суу менен иштей берсе болот. Эгер көрсөткүчтөр өзгөрмөлүү болсо, бак менен инструментке талашпай, дароо көзөмөл тартибин өзгөрткөн жакшы.

Адатта смена үчүн бир түшүнүктүү регламент жетиштүү. Калың документтин кереги жок. Бирдей аракеттер, бир журнал жана текшерүүгө жооп берген адам керек.

• эмульсия даярдоого бир эле суу булагын тандаңыз
• текшерүү жыштыгын белгилеп, уруксат берилген чектерди жазыңыз
• кайсы адам сменада өлчөм алаарын бекитиңиз
• чектен чыкса эмне кылуу керектигин дароо жазыңыз: кошуу, сууну алмаштыруу же эмульсияны оңдоо

Мындай тартип башаламандыкты бат жок кылат. Эртең мененки смена СОЖду бир сууда аралаштырып, кечкиси башка сууда жасаса, жыт жана туруксуз концентрация дээрлик сөзсүз чыгат. Көйгөй көбүнчө «жаман эмульсиядай» көрүнөт, бирок суу башаты болуп калат.

Жаңы станок ишке киргенде сууну пуско-жөнгө салуудан мурда эле текшерген жакшы. Бул өзгөчө цех жаңы линияга кошулганда же жабдуу башка участокко которулганда маанилүү. Станокту так орнотуп, туура иштетсеңиз да, жаман СОЖ үчүн суу биринчи күндөрдө эле натыйжаны бузат: жыт чыгат, чөкмө пайда болот, инструмент керектүүдөн азыраак кызмат кылат.

Эгер жаңы жабдуу тандап жатсаңыз, үч нерсени дароо байланыштырып алган жакшы: станок, СОЖ жана суу. EAST CNC дал ушул толук цикл менен иштейт — тандоодон жана жеткирүүдөн тартып ишке киргизүү жана сервиске чейин. Ошондуктан суунун талаптарын биринчи бактагы көйгөйдөн кийин эмес, ишке киргизүүдөн мурда талкуулоого болот. Бул цехтин убактысын үнөмдөйт жана жаңы станок мурдагы ката менен иштей баштоо коркунучун азайтат.