2024-ж. 06-июл.·6 мин

Шпиндельдеги инструментти кысуу күчү: качан ал жетишсиз болот

Шпиндельдеги инструментти кысуу күчү биениеге, беттин тазалыгына жана фрезанын ресурсуна таасир этет. Белгилерди, текшерүүнү жана эмне кылуу керектигин түшүндүрөбүз.

Шпиндельдеги инструментти кысуу күчү: качан ал жетишсиз болот

Инструмент начар кармалса эмне болот

Шпиндельдеги инструментти кысуу күчү азайганда, бул сейрек учурда капыстан бузулуу болуп көрүнөт. Көбүнчө баары көзгө дээрлик урунбаган майда жылыштардан башталат. Инструмент шпиндельде мурдагыдай бекем турбай калат да, жүк түшкөндө бул бат эле билинет.

Оор өтүүдө фреза гүрүлдөй баштайт. Үн төмөндөйт, кесүү бир калыпта болбой калат, инструмент бир жакка тартып жаткандай сезилет. Станок иштеп турат, бирок мурдагы туруктуулук жоголот.

Оправканы кылдат койсо да, алсыз кысуу көп учурда кошумча оправканын биениесин берет. Индикатордо бул кичине четтөөдөй көрүнүшү мүмкүн, бирок кесүүдө айырма бат чоңоёт. Чыгын чоң болгондо же кең фрезерлөөдө бул дароо байкалат.

Андан кийин деталь жабыркайт. Тегиз беттин ордуна толкундар, чийиктер жана жалтырак сызыктар чыгат. Фреза материалга бирде терең кирип, бирде аз бошойт. Муну көбүнчө өлчөмгө чейин эле үнүнөн жана беттеги изден байкоого болот.

Фрезанын кызмат мөөнөтү да бат кыскарат. Кыркычы бир калыпта эмес, сокку менен иштегендиктен, инструмент көнгөн режимде да эрте туптайт. Кечээ эле фреза партияны тынч көтөрүп турса, бүгүн оператор берүүнү жана айланууну улам оңдоп калат.

Цехте бул кадимки көрүнүш сыяктуу болот. Болот деталды черновой иштетүүдө алгачкы мүнөттөр жакшы өтөт, анан гүрүл чыгат, дубалда сызыктар пайда болот, ал эми фрезаны алып чыкканда кыркычы адаттагыдан тезирээк отурганын көрөсүз. Ошондо көп учурда себепти берүүдөн, материалдан же фрезанын өзүнөн издей башташат, бирок көйгөй кысууда жатат.

Оор фрезерлөөдө бул өзгөчө жагымсыз. Металды канча көп алып салсаңыз, инструментти алсыз кысуу тактыкка, беттин тазалыгына жана оснастканын чыгымына ошончолук катуу таасир берет. Мындай белги шпиндель түйүнүн текшерүүгө эрте сигнал катары кабыл алынганы жакшы.

Алсыз кысуу кесүүнү кантип бузат

Шпиндельдеги инструментти кысуу күчү көрүнгөндөн да катуураак таасир этет. Фреза жеңил өтүп жатканда маселе дээрлик билинбеши мүмкүн. Бирок кирүүдө, оор берүүндө жана багыт алмашканда жүк күтүүсүз өзгөрөт да, алсыз кысуу оправканы керектей кармай албай калат.

Алгач конуста микрожылыш пайда болот. Ал өтө эле кичине болушу мүмкүн, бирок кесүүчү кырда кошумча биениеге айланат. Бир нече микрон да тиштердин металлга киришин өзгөртөт: бир тиш тереңирээк кесет, экинчиси дээрлик сүртөт, үчүнчүсү сокку алат.

Жүк түшкөндө

Ушундан улам фреза металлды бирдей алып салбайт. Кырындын калыңдыгы бирде арбып, бирде азаят, үн өзгөрүп турат, станок болсо бытырандыланып иштей баштайт. Катуу режимде бул дароо угулат: бир калыптагы үн гүрүлгө, кыска соккуларга же ышкырыкка айланат.

Деталдагы из да өзгөрөт. Тегиз беттин ордуна тилкелер, кайталанган кадам, күңүрт тактар же өтүүдөн кийинки толкун пайда болот. Оператор көп учурда биринчи болуп фрезаны же кесүү режимин шектейт, бирок маселенин түбү кысуу түйүнүндө болот.

Эгер оправка шпиндельде аздап жылса, кыркычынын жүгү соккулуу болуп калат. Кыркычы бат ысып, учтун курчтугун жоготуп, майдаланып баштайт. Ошондуктан фрезанын кызмат мөөнөтү жай эмес, кескин кыскарат: кечээ эле инструмент нормалдуу иштеп турган болсо, бүгүн ал орой из калтырып, алмаштырууну талап кылат.

Иштөөдө эмнеси көрүнөт

Адатта белгилер бирдей кайталанат: орнотулган ишенимдүү инструментте деле оправканын биениеси өсөт, беттин бир калыптагы изи бузулат, оор өтүүлөрдө сыныктар чыгат, кесүү зонасы адаттагадан катуураак ысыйт, бирдей фрезалар бир режимде ар башка жашайт.

Оор иштетүү борборлорунда, өзгөчө болотту чоң көлөмдө алып салганда, бул байланыш айкыныраак көрүнөт. Эгер станок өзү жетиштүү катуу болуп туруп, беттеги из баары бир “жылып” жатса, фреза менен оправканы эле эмес, шпиндельдеги кысууну да текшерүү керек.

Алсыз инструмент кысуу процессти сейрек учурда дароо бузат. Көбүнчө ал кесүүнү акырындап туруксуздукка алып барат: адегенде үн, анан биение, кийин ашыкча ысуу жана сыныктар. Фрезерлөө канчалык оор болсо, бул чынжыр ошончолук тез брак же инструмент жоготуусу менен бүтөт.

Кысуу күчү кайдан кетет

Көбүнчө маселе кесүүдө эмес, шпиндельдин ичинде башталат. Эгер шпиндельдеги инструментти кысуу күчү түшүп кетсе, оправка мурдагыдай тыгыз отурбай калат. Сырттан бул майда нерседей көрүнөт, бирок оор фрезерлөөдө запасы бат түгөнөт.

Биринчи текшериле турган нерсе — табакча пружиналардын топтому жана тартма механизм. Пружиналар кысуу-жалкоо циклдеринен чарчайт, тартма тетиги эскирет, ал эми привод жүрүшүнүн тактыгын жоготот. Натыйжада шпиндель кадимкидей иштеп жаткандай көрүнгөнү менен, чыныгы күч нормага жетпей калат. Оператор муну дароо байкабайт, анткени станок дайыма эле ачык авария көрсөтө бербейт.

Андан кийин захват менен штревелге көңүл бурушат. Эгер лепестоктор эскирсе, ал эми штревелде жейүү, чийиктер же туура эмес геометрия болсо, контакт начарлайт. Күч акырындап кетет. Адегенде оправканын биениеси өсөт, анан бет бузулат, кийин фрезанын кызмат мөөнөтү кыскарат.

Кир да кысууну олуттуу түрдө азайтат. Жука май пленкасы, майда кырынды же конустагы жылма сызык да отурууну бузат. Инструмент бүт бет менен тийбей калат да, шпиндель аны керек болгондой кармай албайт. Ашыкча жүк түшкөндө мындай нерсе көп болот: конуста микрожаракалар калып, көзгө дароо көрүнбөйт.

Бир эле шпиндельде бир нече оправканы салыштырып көрүү пайдалуу. Эгер бирөө тынч иштеп, экинчиси үн, деталда из же туруксуз өлчөм берсе, себепти ошол оправкадан, штревелден же отуруудан издеңиз. Эгер бардык оправкалар начар жүрсө, маселе шпиндельге жана тартма механизмге жакыныраак.

Көбүнчө текшерүү жөнөкөй схема менен өтөт: пружиналар жана тартма жүрүшү каралат, захват, штревель жана оправканын конусу текшерилет, отуруучу беттердеги май, кырынды жана жаракалар тазаланат, андан кийин бир нече ишенимдүү оправка салыштырылат. Узак убакыт ашыкча жүк менен иштегенден кийин шпинделди өзүнчө баалоо да керек. Бул пункт көп учурда унутулат.

Эгер станок узак убакыт бою сокку жана ашыкча ысытуу менен оор режимдерде иштесе, шпиндель так геометриясын жоготуп коюшу мүмкүн. Андайда бир гана оправканы алмаштыруу жардам бербейт да, инструментти алсыз кысуу кайра кайталанат.

Күчтү этап-этабы менен кантип текшерсе болот

Текшерүүнү прибордон эмес, отуруунун тазалыгынан баштаган жакшы. Жука май пленкасы, кырынды чаңы же штревелдеги кир жалган сүрөт берет: шпиндель күнөөлүүдөй көрүнөт, бирок маселе беттердин контактында болушу мүмкүн.

  1. Станокту токтотуп, шпиндель конусун, оправканы жана штревелди кылдат тазалаңыз. Таза салфетка жана майды кетирүүчү ылайыктуу каражат колдонуңуз. Эгер конуста бастырылып калган жерлер, чийиктер же кармоо издери болсо, муну дароо текшерүү журналына белгилеңиз.

  2. Бош оправканы орнотуп, анын биениесин индикатор менен өлчөңүз. Анан инструментти коюп, биениеди кесүүчү кырдын жанында текшериңиз. Эгер бош оправка түз жүрүп, бирок инструментте четтөө кескин өссө, себепти оправкадан, цангадан, инструменттин отуруусунан же кирден издеңиз.

  3. Шпиндельдеги инструментти кысуу күчүн динамометр же штаттык прибор менен өлчөңүз. Бир нече ирет катары менен өлчөңүз. Эгер көрсөткүчтөр секирип турса, бул да маселенин белгиси: кысуу жөн гана алсыз эмес, туруксуз да болушу мүмкүн.

  4. Мурдагы кесүү режиминде кыска сыноо өтүүсүн жасаңыз. Берүүнү, тереңдикти жана айланууну өзгөртпөңүз, болбосо салыштыруу маанисин жоготот. Өтүүдөн кийин прибордогу санды гана эмес, деталда эмнелер көрүнгөнүн да жазыңыз: кошумча үн чыктыбы, титирөө көбөйдүбү, беттеги из өзгөрдүбү.

  5. Ушундай эле өлчөөлөрдү башка ишенимдүү оправка менен кайталаңыз. Бул кадам көп убакыт үнөмдөйт, анткени көйгөйдүн шпиндельденби же оснасткаданбы экенин тез ажыратууга жардам берет.

Натыйжаларды өз-өзүнчө эмес, чогуу караш керек. Төмөн күч, оправканын биениесинин өсүшү жана беттеги жаңы сызыктар көбүнчө чогуу жүрөт. Эгер мунун үстүнө кыркычынын тез эскириши кошулса, алсыз инструмент кысуу эми жөн гана деталь сапатына эмес, фрезанын кызмат мөөнөтүнө да таасир берип жатат.

Мындай текшерүү көп убакыт албайт, бирок так башталгыч чекит берет. Андан кийин эмне кылуу керектигин чечүү жеңил болот: оправканы алмаштыруу, табакча пружиналардын пакетин карап чыгуу же кысуу түйүнүн оңдоого даярдануу.

Цехтен кыска мисал

Иштетүү борбору керекпи
Кошумча сыноолорсуз черновой жана чистовой иштетүүгө ылайык станок тандаңыз.
Тандоо сураңыз

Бир участокто болот плитаны торцевой фреза менен черновой иштетип жатышкан. Режим мурда эле тандалган: станок тегиз жүрчү, үн тааныш болчу, ал эми өтүүдөн кийинки бетте байкаларлык толкун жок эле.

Маселе кадимки оправканы алмаштыргандан кийин башталды. Фрезаны коюп, ошол эле режимди иштетишкенде дароо кошумча үн угулду. Станок аварияга кирген жок, бирок кесүү катуу болуп, инструмент металлды үзүл-кесил кармап жаткандай сезилди.

Адегенде оператор фрезаны, кийин берүүнү шектеди. Бирок берүү, тереңдик жана материал ошол эле бойдон калды. Ошентсе да деталда бат эле тегиз эмес беттеги из пайда болду: плоскость майда толкунга өтүп, айрым жерлерде мурда жок сызыктар көрүндү.

Андан кийин оправканын биениеси текшерилди. Эски жыйнакте ал нормада болчу, алмаштыргандан кийин өсүп кеткен. Бул дайыма эле күнөөлүү ошол оправка дегенди билдирбейт. Эгер инструментти алсыз кысуу жыйнакты керектей кармабаса, ал жүк алдында аздап жылып кетиши мүмкүн, ошондо биение токтоп турганда эмес, иштөө учурунда өсөт.

Механик андан ары кетип, шпиндельдеги инструментти кысуу күчүн өлчөдү. Өлчөө көрсөткүчтүн түшкөнүн көрсөттү. Себеп жөнөкөй болуп чыкты: эскирген штревель нормалдуу тартууну бербей калган. Конус да идеалдуу таза эмес экен, бул майда нерсе көйгөйдү дагы күчөттү. Экөө чогулуп, станок дагы эле кесип жаткан, бирок оор фрезерлөө чегине жакындап калган кадимки кырдаалды жаратты.

Штревельди алмаштырып, конусту тазалагандан кийин абал дароо өзгөрдү. Үн жоголду, оправканын биениеси мурдагы деңгээлге кайтып келди, ал эми беттеги из биринчи текшерүү өтүүсүндө эле тегизделди. Ошол эле учурда кыркылардын эскириши да жайлады, анткени фреза мындан ары кошумча сокку албай калды.

Мындай учурлар көп кездешет. Фрезанын кызмат мөөнөтү кыскарып, бетте толкун пайда болуп, режимдер өзгөрбөй эле турса, инструментти гана эмес, кысууну да текшерип коюу керек. Кээде маселе кесүүдө эмес, шпиндель жыйнакты жүк алдында кантип кармап турганында болот.

Себеп издөөдөгү кеңири каталар

Көбүнчө көйгөйдү башталган жерден эмес, башка жактан издешет. Оор фрезерлөөдө оператор гүрүлдү угуп, деталда сызыктарды көрүп, биринчи болуп кесүү режимин өзгөртөт. Бул түшүнүктүү реакция, бирок эгер шпиндельдеги инструментти кысуу күчү түшүп кеткен болсо, ал көбүнчө себепти жаап гана коёт.

Эң көп кетирилген ката — титирөөнү тынчтандыруу үчүн айланууну көтөрүү. Кээде үн чын эле өзгөрөт, бирок алсыз инструмент кысуу жоголбойт. Тескерисинче, оправка андан дагы катуу иштеп, беттеги из бир нече өтүүдөн кийин эле жакшыраак көрүнүп калат.

Экинчи ката — баарын фрезага же балансировкасына жүктөө. Ооба, эскирген фреза, начар жыйнак жана дисбаланс окшош белгилерди берет. Бирок инструмент шпиндельде жетишсиз күч менен отурса, жаңы фреза деле сактап калбайт. Убакыт кетет, ал эми оправканын биениеси дээрлик ошол бойдон калат.

Дагы бир кеңири жаңылыштык — биение өлчөөсү менен эле чектелүү. Индикатор сырттагы картинаны көрсөтөт, бирок шпиндель инструментти жүк алдында кандай күч менен кармап турганына жооп бербейт. Эгер сизге оправканын биениесин эле карап, кысууну текшербесеңиз, натыйжаны себеп деп кабыл алуу оңой.

Көйгөйдү көбүнчө кадимки кир дагы күчөтөт. Жаңы оправка коюлат, бирок шпиндель конусу туура тазаланбайт. Майдын жука пленкасы, чаң же майда кырынды жетиштүү болуп, отуруу начарлайт. Ошондон кийин жакшы оправка да начар контакт берет.

Кыркылардын алгачкы сыныктары жөнүндө өзүнчө айтуу керек. Эгер кесүүчү кырда сынык пайда болсо, черновой иштетүүнү улантуу кооптуу. Инструмент бир калыпта кеспейт, жүк үзүл-кесил өсөт, алсыз кысуу дагы ачык көрүнөт. Акыры фреза да, отуруу да, деталдын өзү да жабыркайт.

Текшерүү тартиби жөнөкөй: адегенде конус менен оправканы тазалоо, анан контакт издерин карап чыгуу, кийин биение өлчөө жана андан кийин гана кысуу күчүн текшерүү керек. Шағымдан кийин эмес, график менен тейленбеген станоктордо дал ушундай ырааттуулук көп учурда жооп берет.

Эгер оор режимдерде станок сызыктарды калтыра баштап, фреза адаттагыдан кыйла аз жашап жатса, процессти бир гана режимдер менен “түртүп” улантууга аракет кылбаңыз. Мындай учурда себеп ойлогондон тереңирээк болушу мүмкүн.

Оор фрезерлөөдөн мурда тез текшерүү тизмеси

Сервисти ишке киргизүү боюнча талкуулаңыз
Тандоо, жеткирүү, ишке киргизүү жана тейлөөнү бир команда менен өтүңүз.
Долбоорду баштоо

Оор фрезерлөөгө чейин шпиндельдеги инструментти кысуу күчү мындай жүк үчүн жетиштүүбү, тез текшерип койсоңуз жакшы. Бул бир нече мүнөт эле алат, ал эми анын эсебинен оправканы да, фрезаны да, деталды да сактап калууга болот.

Эгер түйүн инструментти чек арада кармап турса, көйгөй сейрек бир чоң бузулуу болуп көрүнөт. Адатта алгач кесүүнүн үнү өзгөрөт, анан оправканын биениеси өсөт, андан кийин деталда сызыктар менен толкундар чыгат.

  • Шпиндель конусун жана оправканын конусун түксүз салфетка менен сүртүңүз. Отурган жерде май пленкасы, кырынды, притир изи жана майда чөгүүлөр болбошу керек.
  • Штревелди текшериңиз. Ал ушул оправкага жана сиздин шпиндельге ылайык болушу керек, жейилген резьбасы, таянуу жерлериндеги эскириши жана кыйшайган издери болбошу зарыл.
  • Биениени адегенде оправкада, анан инструментте өлчөңүз. Жалпы таасирге эмес, дал ушул операция, чыгын жана фрезанын диаметри үчүн берилген допускка караңыз.
  • Кадимки режимде кыска сыноо өтүүсүн жасаңыз. Эгер өтүүдөн өтүүгө үн өзгөрүп турса, титирөө же глухой сокку чыкса, түйүндү андан ары жүктөбөңүз.
  • Дароо эле детальдын бетин жана фрезанын кырын баалаңыз. Жаңы толкундар, сызыктар, күңүрт участоктор жана кесүүчү кырдын өтө тез эскириши көбүнчө чогуу пайда болот.

Жөнөкөй практикалык көрсөткүч да бар. Эгер кечээ эле ошол эле "шпиндель - оправка - фреза" жыйнагы тынч иштеп, бүгүн ошол эле режимде үн, беттеги из жана кырдын эрте сыныгы пайда болсо, биринчи себепти берүүдөн эмес, кысуудан издеңиз. Көп учурда оператор режимди бекер төмөндөтөт, ал эми маселе конуста же штревелде болот.

Оор съем үчүн майда нерселер абдан маанилүү. Конустагы жука май пленкасы же бир аз эскирген штревель деле алсыз инструмент кысууну жарата алат, ал текшерүүсүз көрүнбөйт, бирок кесүүдө жакшы угулат.

Эгер эки же үч белги бир учурда чыкса, серияны улантпаңыз. Ишке киргизердин алдындагы бир тез текшерүү, адатта, бузулган беттен, кошумча кайра жөндөөлөрдөн жана фрезанын эрте алмашуусунан арзан турат.

Качан оңдоону кечиктирүүгө болбойт

Сиздин детальга ылайык тандоо
Материалды, инструменттин чыгын, жана партиянын көлөмүн сатып алаардан мурда эске алыңыз.
Арыз калтыруу

Эгер ар бир кайра орнотуудан кийин ошол эле инструмент бир аз күчтүүрөөк бие баштаса, маселе эми орнотууда эмес. Көбүнчө ушундайча мурдагы күчү менен оправканы кармай албай калган кысуу түйүнү өзүн көрсөтөт. Оор фрезерлөөдө мындай запас бат түгөнөт.

Белгилер, андан кийин станокту токтоткону жакшы

Кээ бир симптомдор бар, алар болгондо, режимди түшүрсөңүз да ишти улантуу кооптуу:

  • оправканын биениеси инструментти ар бир алмаштырганда же кайра орноткондо өсөт
  • беттеги из жумшак режимде да начарлайт
  • фреза ошол эле берүүлөрдө жана тереңдикте адаттагыдан эрте сынып калат
  • оор оправка же узун инструмент черновой өтүүдө жылып баштайт
  • конусту тазалоо жана штревелди алмаштыруу көйгөйдү жойбойт

Эгер ушундай белгилердин жок дегенде экөө дал келсе, кадимки профилактика жетишсиз. Кыязы, шпиндельдеги инструментти кысуу күчү иш деңгээлинен төмөн түшүп кеткен.

Эмне үчүн кийин бул дагы кымбатыраак болот

Алсыз инструмент кысуу адатта бир эле ачык бузулуу бербейт. Алгач ал кайталанууну алып кетет. Оправка ар бир жолу бир аз башкача отурат, биение өсөт, кесүүчү кыр бир калыпта иштебей калат. Анан бул деталда көрүнөт: толкундар, күңүрт тактар, үзүлгөн из чыгат, өлчөм “калкып” баштайт.

Андан кийин инструмент боюнча чыгым өсөт. Бир пластина көбүрөөк жүк алат, фреза мөөнөтүнөн мурда сынып калат, ал эми шпиндель болбошу керек болгон соккуларды алат. Эгер кысуу оор оправканы черновой өтүүдө кармай албай калса, инструменттин өзү кесүүдө үзүлүп кетүү коркунучу бар. Бул жерде деталь гана эмес, коопсуздук да жабыркайт.

Адатта себеп кысуу түйүнүнүн ичинде болот. Лепестоктор эскирет, пружиналар отурат, кир же жарака пайда болот, тартма жүрүшү өзгөрөт, привод алсырайт. Штревелди алмаштырып, кадимкидей тазалаганда картина өзгөрбөсө, мындан ары божомолдоп отурбай эле койгон жакшы. Өлчөө жана ремонт керек.

Цех үчүн бул ошол учур, күтүп отуруу көбүнчө токтоп калуудан кымбатыраак чыгат. Бир кысуу түйүнүн оңдоо, брак сериясынан, бузулган фрезадан жана андан да чоң бузулуудан кийинки шпиндель токтоп калуусунан арзан. Эгер белгилер кайталана берсе, оор фрезерлөөнү диагностикаланганга чейин пландан алып салган туура.

Андан ары эмне кылуу керек

Эгер шпиндельдеги инструментти кысуу күчү төмөндөп кеткен деген шек болсо, алгач тетик сатып алуудан баштабаңыз. Адегенде фактыларды чогултуп алыңыз. Болбосо иштеген түйүндү алмаштырып, чыныгы себепти жойбой калуу оңой.

Кайсы белгилерди көрүп жатканыңызды, кайсы инструментте жана кайсы оправкада чыкканын, кесүү режимдери кандай болгонун жана биение менен кысуу күчү боюнча өлчөөлөр эмнени көрсөткөнүн бир жерге жазыңыз. Жөнөкөй таблица да маселе оор черновой иштетүүдө гана чыгабы же кадимки режимдерге да өтүп кеткенби, бат түшүнүүгө жардам берет. Бул — тобокелдиктин башка деңгээли.

Андан кийин эмнени алмаштырарыңызды чечиңиз. Эгер конус менен отуруу таза болуп, маселе бир эле оправкада калып жатса, ишти ошолордон жана штревелден баштаңыз. Бул эң көп кездешкен себептер. Эгер алсыз инструмент кысуу ар кандай оправкаларда кайталанса, тереңирээк караңыз: тартма, пружина пакети, разжим механизми жана шпиндель түйүнү. Баарын бирдей алмаштыруу кымбат жана көбүнчө кереги жок.

Ар бир алмаштыруудан кийин кайра өлчөп, ошол эле материалда жана ошол эле режимде кыска тест жасаңыз. Ошондо кайсы өзгөрүү натыйжа бергенин так түшүнүү жеңил болот, жана шпиндель эскиришин көйгөйлүү оправка менен чаташтырбайсыз.

Эгер оор фрезерлөө үчүн станок тандап жатсаңыз, мындай нерселерди сатып алардан мурда эле тактап алуу жакшы. Болгону кубаттын запасы эмес, инструментти кысуунун жетиштүү запасы, шпиндель түрү, массивдүү черновой иштетүүгө уруксат берилген режимдер жана сервистин шарттары да маанилүү.

Бул жерде жөн гана жабдуу саткан адам эмес, тандоодон тартып ишке киргизүүгө жана тейлөөгө чейин сиз менен бирге жүрө алган жеткирүүчү маанилүү. EAST CNC, Казакстандагы Taizhou Eastern CNC Technology Co., Ltd. компаниясынын расмий өкүлү, дал ушундай форматта иштейт: консультация, тандоо, жеткирүү, пуско-наладка жана сервис. Эгер тапшырма оор металлоиштетүү менен байланышса, мындай сүйлөшүүнү көйгөй пайда болордон мурда эле жүргүзүп койгон жакшы.

FAQ

Шпиндельдеги инструментти кысуу начарлап кеткенин кантип түшүнсө болот?

Адатта алгач үн өзгөрөт. Оор өтүүдө гүрүл пайда болуп, кесүү тегиз болбой калат, ал эми деталда толкун же сызыкчалар чыгат. Дээрлик ошол замат фреза адаттагыдан бат эле тупайып баштайт.

Алсыз кысуу оправканын биениесин көбөйтө алабы?

Ооба, мүмкүн. Конустагы эң кичине жылыш да кесүүчү кырда кошумча биение жаратат, ал эми жүк түшкөндө айырма бат чоңоёт. Бул өзгөчө чоң чыгын менен жана кең фрезерлөөдө байкалат.

Тяговое усилие адатта эмнеден төмөндөйт?

Көбүнчө күнөөлүү болуп чарчаган табакча пружиналар, тартма механизмдин эскириши, захват же штревель чыгат. Андан тышкары, майдын пленкасы, кир жана конустагы жаракалар да күчтү азайтат.

Эгер үн өзгөрүп, деталда сызыктар чыкса, текшерүүнү эмнеден баштоо керек?

Адегенде шпиндельдин конусун, оправканы жана штревелди тазалаңыз. Анан биениени өлчөп, күчтү динамометр менен текшериңиз жана мурдагы режимде кыска сыноо өтүүсүн жасаңыз, үн менен беттеги изди салыштыруу үчүн.

Биение өлчөөсү эле себепти табууга жетеби?

Жок, бир эле биениени өлчөө жетиштүү эмес. Индикатор сырттан эмне болуп жатканын көрсөтөт, бирок шпиндель инструментти жүк алдында канчалык күч менен кармап турганын айтпайт. Ошондуктан биение менен күчтү чогуу караш керек.

Кадимки тазалоо чынында эле жардам бере алабы?

Ооба, эгер маселе майдын пленкасында, майда кырындыда же беттердин начар контактында болсо, жардам берет. Тазалоо көп учурда жалган белгилерди жоготот, бирок пружина, тартма же захват эскирсе, маселени толук чечпейт.

Адегенде подача менен айланууну өзгөртүш керекпи?

Көбүнчө жок. Айланууну же берүүнү өзгөртүү үндү бир аз гана өзгөртөт, бирок алсыз кысуу жок болуп кетпейт. Сиз жөн гана себепти жашырып, фрезаны тезирээк эскиртүү же деталды бузуп алуу коркунучун жогорулатасыз.

Оправкадагы маселе менен шпиндельдеги маселени кантип айырмалоого болот?

Бир станокто бир нече ишенимдүү оправканы салыштырыңыз. Эгер бир гана комплект начар иштесе, себепти оправкадан же штревелден издеңиз. Эгер белгилер ар башка оправкаларда кайталанса, зажим түйүнүн жана шпинделди караңыз.

Качан токтотуп, станокту оңдоого коюу керек?

Эгер биение ар бир кайра орнотуудан кийин өсүп жатса, бет сапаты жумшак режимде да начарлап жатса, ал эми тазалоо жана штревелди алмаштыруу жардам бербесе, токтотуу керек. Мындай учурда мындан ары брак жана кырындыларды кармоодон көрө, өлчөө жана ремонт арзаныраак болот.

Оор фрезерлөөдөн мурда эмне текшерүү керек?

Партияны иштетердин алдында конусту аарчып, штревелди текшерип, оправкада жана инструментте биениени өлчөп, анан кыска сыноо өтүүсүн жасаңыз. Эгер үн өзгөрүп, титирөө же жаңы сызыктар чыкса, түйүнгө мындан ары жүк түшүрбөңүз.