Өндүрүштө шашылыш заказ: жүктү кантип кайра түзүү керек

Шашылыш заказ пайда болгондо эмне бузулат

Шашылыш заказ планды өзү эле сейрек бузат. Адатта план буга чейин эле толуп калган кезекке киргизүүгө аракет кылганда кыйрайт: мөөнөттөр көптөн бери убада кылынган, кайра жөндөө иштери алдын ала жазылган, партиялар конкреттүү станокторго байланып калган болот.

Кагаз жүзүндө бул зыянсыз көрүнөт: болгону бир партия кошуп койгондой. Ал эми цехте баары башкача. Башка заказдар боюнча мурда бекитилген даталар жылат. Эгер токардык участокто бир эле ЧПУ станогу менен бир эле оснастка эки ишке тең керек болуп калса, календарь созулуп кетпейт. Баары бир кимдир бирөө жүктү кечирээк алат.

Көйгөй, адатта, жалпы сааттардын санында эмес. Ал дээрлик дайыма тар жерден чыгат. Бул бир станок, татаал операциядагы бир оператор, бир өлчөөчү орун же узак кайра жөндөө болушу мүмкүн. Шашылыш заказ ошол жерден өтүп жатканда анын артында кезек чогулат. Кезек чоң көлөмдөн эмес, ашыкча жүктөлгөн бир звенодон өсөт.

Андан кийин адамдар кырдаалды кол менен сактап калууга өтөт. Мастер сменалык тапшырманы жылдырат, технолог буга чейин жөндөлгөн станокко тийбөөнү суранат, склад инструментти тезирээк беребиз деп убада кылат, сатуу бөлүмү жаңы датаны кармап турат. Талаш бат башталат, анткени ар ким өз тобокелдигин коргойт. Жалпы тартип жок, ошондуктан ар бир чечим жеңилүүдөн сактап калуу сыяктуу көрүнөт.

Металл иштетүүдө бул дароо байкалат. Эртең менен участок валдардын партиясын токарлык иштетиши керек, ал эми түшкө маал башка кардар үчүн шашылыш корпус келет. Ага башка кулачктар, башка инструмент жана биринчи деталдын текшерүүсү керек. Заказдын өзү таза кесүү боюнча үч саат эле убакыт алат, бирок кайра жөндөө менен ал дээрлик жарым сменаны жутуп коёт. Валдар графикте оңго жылат, алардын артынан кийинки партия да жылат, андан кийин термикалык иштетүү же жеткирүү кечигет.

Ушундайча кечигүүлөрдүн чынжыры пайда болот. Бир жылыш экинчисин сүйрөйт, экинчиси үчүнчүнү. Бир күндөн кийин шашылыш заказ бүт жумага зыян келтиргендей сезилет, бирок себеп жөнөкөй: цехте жаңы заказды баш аламандыксыз кезекке кошуунун түшүнүктүү тартиби жок.

Мындай тартип жок болсо, адамдар ар жолу чечимди кайрадан кабыл алышат. Бул үчүн дээрлик өндүрүштүн өзүнө кеткендей эле күч сарпталат.

Алгач заказ чындап шашылышпы, текшериңиз

Эң көп кетирилген ката жөнөкөй: цех катуу талаптан улам эмес, чыныгы коркунучтан улам эмес планды өзгөртөт. Менеджер "бүгүн керек" деп жазат, мастер учурдагы партияны токтотот, ал эми бир нече сааттан кийин материал дагы келе элек болуп чыгат же жүктөө үч күндөн кийин гана керек экени билинет. Натыйжада убакыт текке кетет, нерв күчөйт, ал эми башка заказдар кечигип калат.

Катына карабаңыз, төрт фактты караңыз. Так жеткирүү датасы керек, "мүмкүн болушунча тез" деген эмес. Мөөнөт бузулса эмне болору даана болушу керек: айыппул, кардар тараптагы токтоп калуу, жыйноо ишинин токтоп калышы. Болбосо шашылыштык кат алышууда гана жашайт.

Андан кийин жаңы заказды буга чейин убада кылынган иштер менен салыштырыңыз. Эгер кезекте эртең жеткириле турган жана айыппулу так жазылган партия турса, ал эми жаңы заказ төрт күндөн кийин керек болуп, санкциясы жок болсо, планды өзгөртүү кооптуу. Жаңы артыкчылык мурдагы бардык убадаларды автоматтык түрдө жокко чыгарбашы керек.

Дагы бир чыпка бар — ишке даярдык. Катуу мөөнөт болсо да, материал, оснастка, программа жана маршрут так даяр болмоюнча заказ станок үчүн шашылыш эмес. Бул токардык ЧПУ станокторунда өзгөчө тез көрүнөт: кулачктар даяр болбосо, инструмент чогултулбаса, даярдама кампада жок болсо, азыр ишке киргизүү баары бир болбойт. Цех жөн гана баш аламандыкка убакыт коротот.

Ар жолу төрт кыска суроо берген жакшы:

• Так жеткирүү качан?
• Мөөнөт бузулса эмне болот?
• Ошол эле слотко кайсы заказдар мурда эле убада кылынган?
• Азыр ишке киргизүүгө баары даярбы?

Мындай сүйлөшүүдөн кийин шашылыштык көбүнчө билинер-билинбес басаңдайт. Сатуу бөлүмүнө жуманын аягына чейин "шашылыш" заказ керек болушу мүмкүн, бирок кардар спецификацияны али беките элек, ал эми металл эртең кечинде гана келет. Мындай заказды биринчи коюунун кереги жок. Адегенде аны даяр абалга жеткирүү керек.

Жооптор бүдөмүк болсо, жумалык планды бузбай эле койгон жакшы. Чыныгы шашылыштык дээрлик дайыма так даталарга жана ачык кесепеттерге таянат.

Шууну азайтып, артыкчылыкты кантип коюу керек

Шашылыш заказ пайда болгондо адамдар көп учурда жүктү эң катуу талап кылган адамга карап бөлүштүрөт. Бул кезекти башкаруунун жаман жолу. Андан көрө үч нерсени текшерүү пайдалуураак: заказ тар жердеги бир саатка канча маржа алып келет, ал көйгөйлүү операциянын тактына кандай таасир этет жана аны даярдыкка тыныгуу бербей эле ишке киргизсе болобу.

Адегенде маржаны эсептеңиз. Эсеп-фактуранын суммасын эмес, буга чейин эң катуу жүктөлгөн станоктун же участоктун бир саатына түшкөн маржаны. Чоң, бирок аз маржалуу заказ оңой эле бир сменаны жутуп, кирешелүү ишти сыртка чыгарып коёт. Анда цех кырдаалды сактап жаткандай көрүнөт, бирок иш жүзүндө өзү башкалардын шашылыштыгына төлөп жатат.

Андан кийин тар операциянын тактына караңыз. Маанилүүсү маршруттун жалпы убактысы эмес, кезек чогулуп жаткан кадам. Токардык участокто бул бир конкреттүү станок, биринчи деталдын текшерүүсү же узак кайра жөндөө болушу мүмкүн. Эгер шашылыш партия ал жерге дагы үч саат кошсо, кечигүү чынжыр боюнча тез эле ылдый кетет.

Үчүнчү чыпка — оснастка менен программанын даярдыгы. Эгер кулачк, кесүүчү инструмент, өлчөгүч, тастыкталган программа же кайра жөндөөнүн түшүнүктүү картасы жок болсо, кагаз жүзүндөгү артыкчылыктын мааниси жок. Мындай заказды "абдан шашылыш" деп эле биринчи коюуга болбойт.

Баалоонун кыска тартибин көз алдында кармоо ыңгайлуу: тар жердин бир саатына түшкөн маржа, заказ кошулгандан кийинки көйгөйлүү операциянын жүгү, оснастка менен программанын даярдыгы, анан чыныгы баштоо убактысы. "Азыр тез даярдайбыз" деген убада эмес, жөнөкөй эсеп.

Жакшы артыкчылыкка дээрлик дароо ишке киргизүүгө боло турган жана сменанын экономикасын бузбаган заказ ээ болот. Мисалы, шашылыш валдар партиясы 40 мүнөт күтүп турса болот, эгер наладчик патронду даярдап, программаны оңдоп жатса, ал эми иште буга чейин маржасы жогору жана тактысы туруктуу партия турса. Мындай учурда учурдагы кыска циклди бүтүрүп, шашылыш партия үчүн бардыгын даярдап, бүт планды кескин жылдырбай эле кезекке кошуу акылдуураак.

Кезекти кантип тез кайра эсептөө керек

Шашылыш заказ чыкканда бүт жумалык планды кайрадан башынан түзүүнүн кереги жок. Ал реалдуу тийген участок менен иштөө ылдамыраак: конкреттүү станок, смена же операциялар тобу. Ошондо ашыкча дүрбөлөң жаралбайт жана жаңы жылдыруулар чынжыры чыкпайт.

Адегенде ошол эле ресурс алдындагы кезекти чогултуп чыгыңыз. Эгер заказ токардык участокко түшсө, бүт цехке дароо кол салуунун мааниси жок. Кыска тизме керек: бул станокко, бул сменага жана андан кийинкисине эмне пландалган.

Андан ары логика жөнөкөй. Ар бир заказ боюнча маржаны, тактты жана оснастканын даярдыгын белгилеңиз. Маржаны орой бөлсө болот: жогорку, орто, төмөн. Тактты жалпы нормадан эмес, тар жерден караңыз. Оснастка боюнча жооп кыска болсун: даяр же даяр эмес.

Ишке даяр эмес нерсенин баарын биринчи толкундан чыгарыңыз. Эгер жөндөлгөн оснастка, инструмент же тастыкталган программа жок болсо, мындай заказ кезекте кагаз жүзүндө гана орун ээлейт.

Андан кийин шашылыш заказды ал эң аз жылдыруу алып келген жерге кошуңуз. Көп учурда бул окшош кайра жөндөө жанындагы слот болот. Эгер станокто деталдары жакын иш турат болсо, өтүү башка иштетүү түрүнө толук бурулганга караганда азыраак убакыт алат.

Андан соң даталарды болгону жабыркаган операциялар боюнча кайра эсептеңиз. Бардык заказдардын маршрутун башынан аягына чейин кайра карап чыгуу шарт эмес. Шашылыш партия кошулгандан кийин чындап жылган иштердин мөөнөттөрүн жаңыртуу жетиштүү.

Практикада баары кадимкидей эле көрүнөт. Кезекте үч деталь турат, бирок бирөөнүн оснасткасы али даяр эмес. Аны биринчи кармап туруунун кереги жок. Шашылыш заказ окшош кайра жөндөө менен учурдагы партиядан кийин коюлат, ал эми мөөнөттөр кийинки эки операция боюнча гана кайра эсептелет. Көп учурда ушунун өзү эле шашылыштыкты жаап, калган планды бузбайт.

Бир сменадагы жөнөкөй мисал

Токардык участокто бир смена 8 саатка созулат. 11:00дө бир станокто А партиясы жүрүп жатат, анын артында кезекте B партиясы турат. Ошол учурда менеджер жакшы маржасы бар C партиясын алып келип, аны шашылыш киргизүүнү суранат.

Сандар менен көрүнүш мындай:

• А партиясы: 18 деталь калды, такты 6 мүнөт, станок буга чейин жөндөлгөн.
• B партиясы: 20 деталь, такты 5 мүнөт, Адан кийин 15 мүнөттүк кыска кайра жөндөө керек.
• C партиясы: 12 деталь, такты 7 мүнөт, маржасы баарынан жогору, бирок башка оснастка жана текшерүү үчүн биринчи деталь керек. Серияны баштоого чейин 80 мүнөт кетет.

Сменанын аягына чейин 300 мүнөт калды. Болгону маржага карасаң, Cни дароо биринчи коюу каалоосу пайда болот. Кагазда бул логикалуу көрүнөт. Бирок станокто андай эмес.

Эгер Аны ортодо токтотсоңуз, участок эки жолу убакыт жоготот. Адегенде оператор коопсуз токтотууга жана жөндөөлөрдү сактоого 10 мүнөт коротот. Анан C үчүн кайра жөндөө — 80 мүнөт, андан кийин Cни иштетүү — 84 мүнөт, дагы 20 мүнөт мурдагы оснастканы кайра кайтарып, Аны кайра баштоо үчүн керек болот. А партиясына кайтып келгенге чейин 194 мүнөт өтөт.

Андан кийин сменада 106 мүнөт калат. Бул А партиясын бүтүүгө да жетпейт, анткени ага 108 мүнөт таза машиналык убакыт керек. Кечигүү бир гана Bге эмес, Ага да тиет. Бир шашылыш заказ буга чейин эки кечигүүнү сүйрөп келет.

Акылдуу жол башкача. А партиясы буга чейин үзгүлтүксүз жүрүп жатат, демек аны аягына чейин жеткирген жакшы. Бул кайра жөндөөдөгү ашыкча жоготууларсыз 108 мүнөттү алат. Андан кийин участокто 192 мүнөт калат. Бул Cге өтүүгө, биринчи деталын жасоого, бүт партияны чыгарууга жана дагы жарым сааттай запас калтырууга жетет.

Ооба, B кийинки сменага калат. Бирок кечигүүлөрдүн чынжыры чыкпайт. А менен C өз мөөнөтүндө жабылат, ал эми участок ашыкча которуштурууларга дээрлик эки саат жумшабайт.

Бул мисал оснастканын даярдыгы менен иш жүзүндөгү такт эмнеге "шашылыш" деген белгиңе караганда көбүрөөк маанилүү экенин жакшы көрсөтөт. Эгер партия туруктуу жүрүп жатса, аны токтотууга тийиштүү пайда кайра жөндөөнүн, биринчи деталдын текшерүүсүнүн жана кайра иштетүүнүн бардык чыгымдарын жаап турушу керек болгондо гана арзыйт.

Кайда көбүнчө жаңылышат

Планды көбүнчө шашылыш заказдын өзү эмес, чечим кабыл алуунун шашылыштыгы бузат. Сменанын башчысы же менеджер жаңы партияны кезектин алдына коёт, бирок оснастка, программа жана кайра жөндөө эч ким тарабынан текшерилбейт. Кагаз жүзүндө заказ буга чейин эле "иште", ал эми иш жүзүндө станок патронду, резецти же тастыкталган маршрутту күтүп турат.

ЧПУ токардык станоктору бар цехте бул дайыма болот. Кичинекей шашылыш партия боюнча суроо келет, аны өйдө көтөрүшөт, учурдагы детал алынат, анан керектүү оснастка станокто жок же башка операцияда бош эмес экени билинет. Натыйжада шашылыш заказ убагында башталбайт, кадимки заказ да бузулат, цех бир эмес, эки көйгөйгө туш болот.

Иш-аракет тартибиндеги ката

Дагы бир көп кеткен ката — заказдын суммасына гана караш. Эгер деталь кымбат болсо, аны артыкчылыктуу деп жарыялоо оңой. Бирок сумма ар бир операция канча мүнөт алаарын, канча кайра жөндөө керек болорун жана кайсы жерде ашыкча жүк пайда болорун айтып бербейт. Кээде кичинекей, тактысы кыска партия сменадан дээрлик оорутпай өтөт, ал эми чоң жана "акчалуу" заказ участокту жарым күнгө бөгөп коёт.

Дагы бир тузак — кайра түзүүнүн өтө чоң масштабы. Бир станоктогу бир операцияны жылдыруунун ордуна, көптөр маршруттагы бардык партияларды бирдей жылдырат. Андан кийин жыйноо, көзөмөл жана жеткирүү эски планда жашайт, ал эми механикалык иштетүү жаңы планда калат. Ушундай дал келбестик бат топтолот.

Байланыштагы ката

Пландоочу чечимди беш мүнөттө кабыл алышы мүмкүн, бирок камсыздоо бул жөнүндө эч нерсе билбесе, цех ага бүт смена бою төлөйт. Бир жетишпеген резец, кулачк же даярдама шашылыш артыкчылыктын бардык маанисин жок кылып коёт. ОТК менен складга да ушундай: эгер алар алдын ала кабардар болбосо, даяр партия жөн эле чынжыр боюнча күтүп калат.

Эң кымбат ката — план кайра эсептелмейинче кардарга жаңы датаны убада кылуу. Бул жакшы ниет менен жасалат, бирок кийин мөөнөттү дагы бир жолу жылдырууга туура келет. Бир азга токтоп, тактты, оснастканын даярдыгын жана участоктун жүктөлүшүн тез текшерип, анан гана убакыт айткан алда канча туура. Бир так жооп эки шашылыш жооптон жакшы.

Иштетүүдөн мурун текшерүү

Шашылыш заказды баштоонун алдында кийин жарым сменаны күтүүгө кетиргенден көрө, 10 мүнөттү текшерүүгө короткон жакшы. Цехте мөөнөттү көбүнчө жаңы артыкчылык өзү эмес, жөнөкөй нерселер бузат: даярдама дагы келе элек, оснастка бош эмес, программа тастыкталган эмес, контролду биринчи детальды кабыл алууга даяр эмес.

Адегенде материалды карашат. Эгер даярдама станоктун жанында турса, андан ары барса болот. Эгер металл жүктөлгөн машина дагы жолдо болсо же склад "бир сааттан кийин" берем десе, мындай заказды биринчи коюуга болбойт. Болбосо станок токтоп калат да, бүт план анын артынан жылат.

Оснасткада да ошол эле логика. Анын "бар" экенин билүү жетишсиз. Наладчик аны чогулттубу, азыр башка заказда турбайбы жана кайра коюуга канча убакыт кетет — ушуларды түшүнүү керек. ЧПУ токардык станокто көбүнчө баарын ушул чечет: циклдин өзү кыска, ал эми кайра жөндөө сиз утам деп жаткан терезени оңой эле жеп коёт.

Программаны да биринчи деталь чыкканда эмес, ишке киргизүүдөн мурун текшеришет. Оператор керектүү версияны ачып, базалардан, инструменттен жана талаштуу өткөөлдөрдөн тез өтүп чыгышы керек. Эгер кысуу, инструменттин чыгышы же өлчөм боюнча тобокелдиги көрүнсө, баштоону 20 мүнөткө жылдырган жакшы, болбосо кийин брак менен кайра иштөөнү чечүүгө туура келет.

Контролду өзүнчө алдын ала кабардар кылыңыз. ОТК биринчи детальды качан берериңизди, аны ким жеткирип барарын жана кайсы өлчөм эң сезимтал экенин билиши керек. Контроль муну акыркы мүнөттө билсе, биринчи деталь көп учурда текшерүүсүз калат да, станок серияны иштетип кетет.

Жана көп учурда унутулуп калган дагы бир жагдай — эски заказдар. Эгер цехтин жүгүн кайра түзүүнү чечсеңиз, жылган иштер боюнча жаңы даталарды дароо айтыңыз. Мастер, пландоо жана сатуу бөлүмү бир эле нерсени айтышы керек.

Ишке киргизүүдөн мурун кыска текшерүү адатта беш суроого келип такалат:

• Материал участокто барбы?
• Оснастка чогултулуп, бошпу?
• Оператор программаны тастыктадыбы?
• ОТК биринчи детальды кабыл алууга даярбы?
• Жылдырылган заказдар боюнча жаңы мөөнөттөр макулдашылдыбы?

Эгер суроолордун бирине болсо да жооп "жок" болсо, ишке киргизүү эрте. Баштоону бир саатка чынчылдык менен кечиктирген жакшы, болбосо жумуш жумалык кечигүүлөрдүн чынжырына айланып кетет.

Бөлүмдөр ортосунда чечимди кантип макулдашуу керек

Шашылыш заказ чыкканда талаш көбүнчө станоктон эмес, чыныгы жашоонун ар башка версияларынан чыгат. Сатуу бөлүмү мөөнөттү убада кылып койгон, камсыздоо дагы эле жеткирүүчүдөн жооп күтүп жатат, мастер кайра жөндөөнү ойлоп жатат, ал эми пландоочу кезекти жылдырууда. Эгер бул версияларды бириктирбесеңиз, цех башаламандык жана жаңы кечигүүлөрдү алат.

Чатта жарым күн жазышканча 10-15 мүнөт телефон аркылуу сүйлөшкөн жакшы. Кыска сүйлөшүү дээрлик дайыма узак кат алышуудан пайдалуураак, анткени адамдар бири-биринин чектөөлөрүн дароо угат. Чечим үчүн көбүнчө төрт катышуучу жетет: сатуу, камсыздоо, цех жана пландоочу.

Ар бири бир так жооп менен келиши керек. Сатуу кардарга убада кылынган так мөөнөттү жана мөөнөт бузулса чыгым кандай болорун айтат: айыппул, заказды жокко чыгаруу коркунучу, кардардагы токтоп калуу. Камсыздоо материалды, инструментти жана оснастканын даярдыгын тастыктайт. Цех кайсы операция тар жер болорун жана кайра жөндөөгө канча убакыт кетерин айтат. Пландоочу мунун баарын бир чечимге бириктирип, баарына бекитет.

Көп кеткен ката жөнөкөй: талкуудан кийин пландын үч версиясы калат. Бири чатта, экинчиси таблицада, үчүнчүсү мастердин башында. Андай иштөөгө болбойт. Кимдир бирөө маселени жаап, ишке киргизүүнүн акыркы тартибин, калган заказдардын жылышын жана алардын ар бирине жаңы мөөнөттү жазып коюшу керек.

Сүйлөшүүдөн кийин эмне калуусу керек

Сүйлөшүүдөн кийин командада бир эле кыска документ же түшүнүксүз жерлери жок бир эле билдирүү болушу керек. Анда үч нерсе жетиштүү:

• кайсы заказ кезексиз ишке кирет;
• кайсы заказдар канчага жылат;
• жаңы мөөнөттөрдү кардарга, складга жана сменага ким билдирет.

Металл иштетүүдө бул өзгөчө маанилүү: эгер оснастка али даяр эмес болсо, артыкчылык тууралуу талашуунун кереги жок. Кымбат заказ да станок кайра жөндөөгө күтүлгөндөн көп токтоп калса, тезирээк жүрбөйт.

Жакшы макулдашуу тажатмадай көрүнөт. Баары өз сандарын айтты, бир адам чечим кабыл алды, смена түшүнүктүү тапшырма алды. Дал ушундай ачыктык адатта жуманы жаңы үзгүлтүктөрдөн сактайт.

Шашылыш заказдар кайра-кайра кайталанса эмне кылуу керек

Эгер шашылыш заказ ар жума сайын чыгып жатса, маселе бир эле менеджерде же бир эле кардарда эмес. Бул пландоо системасы өтө морт кармалып жатканын билдирет. Бир жолку жылдыруу жардам бериши мүмкүн, бирок кийин кайра эле кезек пайда болуп, мөөнөттөр жылып, цехтеги чыңалуу өсөт.

Акыркы бир айдын жөнөкөй журналынан баштаңыз. Чоң отчеттун кереги жок. Ар бир шашылыш кийлигишүү боюнча себеп, участок, жоготулган сааттар жана эмнени жылдырууга туура келгенин камтыган таблица жетиштүү.

Жөн эле "шашылыш заказ келди" деп эмес, кадимки себепти жазыңыз:

• кардар жеткирүү мөөнөтүн өзгөрттү;
• даярдама убада кылынгандан кийин келди;
• оснастка сменага даяр эмес болчу;
• участок керек болгон тактты бере алган жок;
• брак же кайра жөндөө күтүлгөндөн көп убакыт алды.

Бир айдан кийин картина адатта түшүнүктүү болот. Эгер үзгүлтүктөрдүн жарымы бир эле детальдар тобуна байланыштуу болсо, бул кокустук эмес. Эгер көбүнчө бир участокто такт жетишпесе, демек ашыкча жүк ошол жакта. Эгер дээрлик ар бир шашылыш ишке киргизүү оснастканын даярдыгына такалса, маселени пландан эмес, даярдыктан издөө керек.

Бузулуу менен туруктуу тар жерди кантип айырмалоо керек

Бир жолку бузулуу сейрек болот жана бир эле сценарий менен кайталанбайт. Мисалы, жеткирүүчү бир жолу материал боюнча мөөнөттү бузуп койду. Бул жагымсыз, бирок бүт жүктөө схемасын өзгөртүүгө себеп эмес.

Туруктуу тар жер кайталоо аркылуу көрүнөт. Бир эле деталдар ошол эле станокту күтөт. Бир эле оснастка сменанын башында даяр болбой калат. Бир эле участок ар дайым кошуна операциялардын убактысын жутуп алат. Эгер бул айына 4-5 жолу кайталанса, талаштын деле кереги аз.

Эки санга карап көрүү пайдалуу: шашылыш кайра жайгаштырууларга канча саат жоготуп жатасыз жана кадимки заказдардын кечигүүсүнөн канча маржа кетип жатат. Кээде цех кырдаалды сактап жаткандай сезилет, ал эми чындыгында ал бир эле өрттү кымбат баада кайра-кайра өчүрүп жатат.

Эгер ашыкча жүк кайталана берсе, мастердин жаңы каармандыгы эмес, кубаттуулук жана даярдык боюнча чечим керек. Эгер тар жер станокко же иштетүү түрүнө байланыштуу болсо, абалды EAST CNC менен талкуулоо туура болот. Компания Казакстанда металл иштетүү үчүн токардык ЧПУ станокторун, иштетүү борборлорун жана автоматтык линияларды жеткирет, ошондой эле тандоо, ишке киргизүү жана сервис боюнча жардам берет. Мындай сүйлөшүү тар кезек бир жолу эмес, адатка айланып калганда өзгөчө пайдалуу.