Плазмадан кийин болот плиталарды ашыкча алып салбай фрезерлөө

Эмнеге плазмадан кийин плита түз базаны бербейт

Плазма менен кескенден кийин плита дээрлик эч качан кесилгенге чейинкидей түз бойдон калбайт. Кыры күчтүү жана бир калыпта эмес ысытылат. Кесилген жердин жанындагы металл бат кеңейет, анан муздап, коңшу зоналарды тартып кетет. Ошондон улам форма кесүү учурунда эле өзгөрүп баштайт.

Андан кийинкиси контурга жараша болот. Узун кесүүлөр, ички терезелер, көп тешип кирүү жана четке жакын тыгыз кесүү деформацияны күчөтөт. Бирок плитаны бирдей бурушпайт. Бир деталдын бурчтары көтөрүлөт, башкасында ортосу ийилет, үчүнчүсүндө кесилген жердин жанында жергиликтүү толкун пайда болот, ал эми калган бети дээрлик нормалдуу көрүнөт.

Маселе да ушунда. Даярдык үстөлдө бир нече чекитке гана таянгандыктан түздөй сезилиши мүмкүн. Бул жалган түз база деген сезимди жаратат. Бирок фреза таасирге эмес, металлдын чыныгы формасына иштейт.

Биринчи өтүү көбүнчө ийилүүнү оңдобойт, тескерисинче аны кайталайт. Эгер база катары уже деформацияланган бет алынса, инструмент даярдык өз салмагынан же кысуудан кандай формага түшсө, ошол геометрия боюнча металлды алып салат. Өтүүдөн кийин да плита кийинки операция үчүн ишенимдүү база бербей калышы мүмкүн.

Катуу кысуу адатта көйгөйдү жашырып гана коёт. Ал бурчту басат же ортосун ылдый киргизет, ошондо станокто баары чыныгыдан жакшы көрүнөт. Бирок бул убактылуу. Кысгычтар алынганда ички чыңалуулар металлды кайра жылдырат да, иштетилген тегиздик бош деталдагы формага дал келбей калат.

Практикада бул жөн эле көрүнөт: бурчтары бир аз көтөрүлгөн плитаны столго катуу тартып бекитишет, үстүңкү катмарын алып салышат, кысууну бошотушат, анан бир бурчу кайра көтөрүлүп кетет. Формалдуу түрдө бет иштетилди, бирок так иш үчүн түз база пайда болгон жок.

Ошондуктан плазмадан кийин баштапкы тегиздикти столго жатканы үчүн эле даяр опора деп эсептөөгө болбойт. Адегенде металлдын кандайча бурулганын түшүнүү керек. Анан гана базаны кайдан алуу жана биринчи өтүүнү кантип жүргүзүү керектигин чечкен оң.

Биринчи өтүүдөн мурун эмнени текшерүү керек

Плазмадан кийин плитаны дароо столго коюп, таза өтүүгө киришүүгө болбойт. Фрезерлөөдөн мурун таянычты бурмалаган нерселердин баарын — окалина, бүдүрчө, ылдый жагындагы жана кыры боюнча чачырандыны — алып салуу керек. Болгону 0,3-0,5 ммдей бүдүр да отурууну өзгөртүп, кийин кривая база болуп көрүнөт.

Адегенде бүт деталды эмес, келечектеги таяныч чекиттерин жана кысуучу жерлерди тазалаңыз. Так ошол жерде металл кирсиз жана катуу кабырчыгы жок жатышы керек. Плита чоң болсо, дароо бор менен кайсы жерде столго тийип жатканын, кайсы жерде боштук калганын белгилеп коюу ыңгайлуу.

Андан кийин жөнөкөй каражаттар менен ийилүүнү текшериңиз. Линейка жалпы картинаны тез көрсөтөт, щуп боштуктун өлчөмүн берет, ал эми индикатор плита боюнча узунунан жана диагоналдар боюнча өтүүгө жардам берет. Плазмадан кийин деформация көбүнчө бир эле жаа катары эмес, кыйшайып чыгат, ошондуктан ортодон бир эле өлчөө жетишпейт.

Калыңдыкты да көз менен баалабагыла. Плитаны бир нече чекиттен өлчөңүз: четтеринде, ортосунда жана киргизүү жерлерине жакын. Эгер бир бурчунда 19,8 мм, башка бурчунда 20,6 мм калса, бүт тегиздик боюнча бирдей съём ашыкча жоготууга оңой эле айланат.

Өзүнчө плазманын кирүү жана чыгуу зоналарын белгилеп коюңуз. Дал ошол жерде көбүнчө жергиликтүү бүдүрчөлөр, катуу кабырчык жана күйгүзүүдөн кийинки майда чөгүүлөр калат. Эгер мындай жерлерди алдын ала белгилебесеңиз, индикатор кийин секирик көрсөтөт, ал эми оператор орнотуудан ката издейт, бирок маселе жылуулук изинде болот.

Адатта төрт аракет жетет: келечектеги таянычтарды жана кысуучу жерлерди тазалоо, линейка, щуп жана индикатор менен ийилүүнү текшерүү, жок дегенде 5-6 чекитте калыңдыкты салыштыруу жана кирүү, чыгуу жана бардык көрүнүктүү тегиз эмес зоналарды белгилөө.

База үчүн жагын да дароо тандап алуу жакшы. Көбүнчө деформациясы аз жана плазманын изи аз болгон бет алынат. Бул чечимди кийинге калтырсаңыз, иштин жүрүшүндө жаңылып, металлды мурунтан эле жука жактан алып салуу оңой.

Мындай даярдык материалды да, кайра иштөөгө кеткен убакытты да үнөмдөйт. Биринчи өтүүдөн мурда жасалган бир нече так текшерүү плитанын кайсы жери жакшы таянып жатканын, кайсы жери бурулганын жана базаны кайсы тараптан куруу акылга сыярлык экенин дароо көрсөтөт.

Металл кайсы жерде бурулганын кантип түшүнсө болот

Плитаны бир эле чекит боюнча карабаңыз. Плазмадан кийин аны сейрек бирдей бурат. Адатта бир эле учурда эки маселе болот: бүт плитанын жалпы ийилиши жана сырткы контурдун, тешиктердин же ички кесилген жерлердин жанындагы жергиликтүү бүдүрлөр.

Адегенде плитаны кысгычсыз столго коюп, өзү кандай жатса, ошондой жаткырыңыз. Бул эң чынчыл тест. Эгер баракты дароо кысып салсаңыз, анын чыныгы формасын жашырып, биринчи өтүүдөн эле күтүлбөгөн жыйынтык аласыз.

Плита кайсы чекиттерде өзү таянып жатканын караңыз. Кээде ал диагональ боюнча чайпалат. Кээде эки бурчунда жана узун капталдын ортосунда гана жатат. Дал ушул отуруудан эле жалпы ийилүү кайда экенин жана кайсы жерде жергиликтүү чыгып турган зоналар бар экенин көрүүгө болот.

Чыныгы картинаны кантип алуу керек

Бир эле өлчөнгөн чекит жетишсиз. Плитаны тор боюнча текшериңиз. Жок дегенде ортосун, төрт бурчун жана эки узун капталды бир нече жерде караңыз. Эгер деталь узун болсо, узун капталдар көбүнчө деформацияны ортодон жакшыраак көрсөтөт.

Индикатор менен бул тезирээк, бирок узун линейка жана щуптар да ишке жарактуу картинаны берет. Маанилүүсү — кооз протокол түзүү эмес, эң бийик чекиттерди табуу. Дал ошолор фрезага биринчи болуп жолугат жана реалдуу съёмдук нөлдү аныктайт.

Андан кийин жалпы ийилүүнү жана жергиликтүү бүдүрлөрдү бөлүп караңыз. Жалпы ийилүү бүт узундук же тууралык боюнча акырын жаа сыяктуу көрүнөт. Жергиликтүү бүдүрлөр көбүнчө плазма кесилген зонанын жанында болот. Алардын узундугу кыска болуп, кичинекей участокто көрсөткүчтөр кескин өзгөрөт.

Багыттоочу белги жөнөкөй. Эгер өлчөө сызыгынын баары көтөрүлсө, бул жалпы деформацияга окшош. Эгер секирик кырынын же кесилген жердин жанында гана болсо, бул жергиликтүү бүдүр. Эгер бурч коңшу чекиттерден бийик болсо, аны контурдан чыккан жылуулук изи тартып кеткен-кетпегенин текшериңиз. Эгер ортосу төмөн, четтери бийик болсо, бүт тегиздикти бир тереңдикте дароо алып салууга шашылбаңыз.

Өлчөөдөн кийин съёмдук картаны түздөн-түз плитанын үстүнө чийип коюу пайдалуу. Бийик чекиттерди белгилеңиз, бийиктик айырмасын болжолдуу жазыңыз жана контур жанындагы зоналарды өзүнчө айландырып белгилеңиз. Мындай белгилөө убакыт үнөмдөйт: оператор кайсы жерде жеңил тийүү, кайсы жерде черновой өтүү керектигин, ал эми кайсы металлга таптакыр ашыкча тийбөө керектигин дароо көрөт.

Плитаны жаңы деформация жаратпай кантип бекитсе болот

Плазмадан кийин плита көбүнчө столдо бүт бети менен жатпайт. Эгер дароо кандай болсо ошондой кысып салсаңыз, станок буга чейин эле жасалма ийилген деталды иштете баштайт. Анан кысууну бошоткондо база кайра жылып кетет.

Адегенде плита өзү кайсы чекиттерде турууну каалап жатканын табыңыз. Адатта бул 3-4 табигый таяныч чекити болот. Таянычтарды ошолордун астына коюшат. Ар бир бурчтун астына кошумча подкладка тыгып, баракты күч менен идеал нөлгө чыгаруунун кереги жок. Андай кылсаңыз термикалык деформацияны жойбойсуз, болгону аны биринчи бошотууга чейин жашырып коёсуз.

Жумушчу схема жөнөкөй: плитаны чыныгы тийүү чекиттерине таянычтарга коюңуз, ашыкча подкладкаларды алып салыңыз, кысгычтарды контактка чейин жакындатып, анан акырындык менен, кезеги менен тартыңыз. Биринчи өтө турган зона ачык калганы жакшы.

Бул учурду көптөр өткөрүп жиберет. Эгер биринчи өтүү эң бийик участокту алып салышы керек болсо, фреза ага тоскоолдуксуз жетиши керек. Кысгыч өтө жакын турса, оператор стартты жылдырат, маршрутту өзгөртөт, анан съёмду болтурбай калууга мүмкүн болгон жерде көбөйтүп жиберет.

Дагы бир кеңири ката — плитаны ортодогу же четтеги бир күчтүү кысгыч менен ылдый тартуу. Сыртынан караганда даярдык түз жаткандай көрүнөт. Чынында металлга жаңы чыңалуу кирет. Иштетүүдөн кийин мындай плита бир нече ондукка кайра серпилип кетиши мүмкүн, ошондо түз база станокто гана калат, деталда эмес.

Ошондуктан кысгычтарды акырындык менен, кайчылаш же кезеги менен тартышат да, ар бир кадамдан кийин плитанын жүрүмүн карашат. Эгер бир бурч өтө тез ылдыйлап кетсе, токтоп, таянычтарды кайра карап чыгуу керек. Көбүнчө маселе алсыз кысууда эмес, таяныч туура эмес жерде турганында болот.

Кысуудан кийин ийилүүнү щуп менен кайра текшериңиз. Четтеринде эле эмес, ортосунан да өтүңүз, өзгөчө кесүү зонасына жана жергиликтүү ысыган жерлерге жакын. Эгер щуп бир жерде күтүлбөгөндөй өтпөй калса, ал эми кошуна жерде боштук чоңойсо, демек плитаны бекитүү учурунда эле деформациялап алдыңыз. Бүткүл беттен кошумча миллиметр алып салгандан көрө, дагы беш мүнөттү таянычтарды кайра коюуга жумшаган жакшы.

Фрезанын маршрутуну термикалык деформацияга кантип ылайыкташтыруу керек

Эгер плита плазмадан кийин бурулуп калса, маршрутту чертеждин идеалдуу геометриясы боюнча эмес, металл столдо кандай жаткандыгы боюнча түзүү керек. Болбосо фреза плита мурда эле түшүп кеткен жерде ашыкча металлды алып салат да, бийик калган жерде дээрлик эч нерсе кылбай калат.

Эң туруктуу бийик жерден баштаңыз. Адатта бул кыры эмес, ортого жакын участок же плита таянычтарда жакшыраак жаткан зона болот. Эгер жумшак бурчтан баштасаңыз, инструмент адегенде бош жүрүп, анан капысынан металлга урунуп калат. Мындай старт бетти да, кийинки съёмдун логикасын да бузат.

Биринчи өтүү жеңил болушу керек. Анын милдети бетти таза кылуу эмес, бийиктиктердин чыныгы картасын көрсөтүү. Мындай тийүүдөн кийин фреза кайсы жерде металл алып жатканын, ал эми кайсы жерде кара, тийбеген зоналар калганын дароо көрүүгө болот. Плазмадан кийин болот плиталар үчүн бул линейка менен деформацияны божомолдогондон көбүрөөк пайдалуу болуп калат.

Маршрутту зоналар боюнча кантип алып баруу керек

Биринчи өтүүдөн кийин бетти бийиктик боюнча зоналарга бөлүп ойлогон жакшы. Адегенде эң бийик жана эң тынч участокту иштетиңиз. Анан бийиктиги бир аз айырмаланган кошуна зоналарга өтүңүз. Эң көп көтөрүлгөн же түшкөн четтерди жана бурчтарды акырында калтырыңыз. Эгер ортосу менен четтери олуттуу айырмаланса, бүт плита боюнча бир узун өтүүнү сүйрөбөңүз.

Мындай маршрут жөнөкөй натыйжа берет: металл чындап керек болгон жерде гана алынат, бардык жерде бирдей эмес. Бул калыңдыкты сактоого жана плитаны жаңы кыйшаюуга киргизбөөгө жардам берет.

Бүт аянтты бир циклде таза кылууга аракет кылбаган жакшы. Черновой съёмдон кийин чыңалуу көбүнчө кайра бөлүштүрүлөт да, плита бир аз формасын өзгөртөт. Ошондуктан биринчи өтүүлөрдөн кийин картаны кайра алуу жакшы — индикатор менен же станоктун щупу менен — андан кийин гана калганын бүтүрүү керек.

Жөнөкөй мисал: плазмадан кийин плитанын ортосу бир нече ондукка көтөрүлүп, бир бурчу кыйла бурулуп калган. Логикалуу тартип мындай: борбордук зона боюнча жеңил катмарды алып салуу, кошуна участокторго кеңейтүү жана көйгөйлүү бурчту эң акыркыга калтыруу. Биринчи съёмдон кийин ал бурч көп учурда мурдагыдай бийик көрүнбөй калат, анткени плитанын жалпы картинкасы өзгөрөт.

Жакшы маршрут туруктуу бийиктиктен көйгөйлүү жерлерге карай жүрөт. Термикалык деформация менен талашуунун кереги жок. Адегенде ал өзүн көрсөтсүн, анан металлды факт боюнча алып салыңыз.

Ашыкча жоготусуз съёмду кантип тандоо керек

Эң кеңири ката дайыма бир эле: оператор дароо бүт аянт боюнча таза тегиздик алгысы келет. Плазма кесүүдөн кийин бул кооптуу жол. Плита мурунтан эле жергиликтүү ысыкты алган, металл бир калыпта эмес көтөрүлгөн. Эгер биринчи өтүүдөн эле баарын чогуу алып салсаңыз, материалды, убакытты жана инструменттин ресурсун коротосуз.

Биринчи өтүүнү чалгындоо катары колдонуу жакшы. Ал эң бийик жерлерди гана алып, чыныгы картинаны көрсөтүшү керек. Көп учурда ошондон кийин эле деформация кайсы жерде күчтүү, кайсы жерде металл дээрлик ордунда экендиги билинет.

Жөнөкөй багыт мындай: бүт бет менен дароо күрөшпөңүз. Адегенде эң бийик чекиттерди алып салыңыз, анан контакт тактарын кайра текшерип, ошондон кийин гана дагы бир өтүү керекпи деп чечиңиз. Мындай тартип, адатта, бүт плоскосту бир өлчөмдө бир эле жолу өтүүгө караганда азыраак съём берет.

Практикада бир эле логика иштейт: биринчи өтүү майда жасалат, экинчиси кайра текшерүүдөн кийин гана дайындалат, ал эми четтеринде дагы караңгы участоктор калганы үчүн съёмду көбөйтө беришпейт. Деталь кийинки орнотууда туруктуу жатчу база алынганда токтотсо болот.

Көптөрдү бетти дароо кооз кылып чыгаруу каалоосу тоскоол кылат. Бирок база үчүн тыгыз жаркыроо эмес, чынчыл таяныч маанилүү. Эгер плита ишенимдүү турса, чайпалбаса жана кийинки операция үчүн түшүнүктүү геометрия берсе, ошол эле жетиштүү.

Жоготуунун дагы бир булагы — иштетүү учурунда ашыкча ысытуу. Узун паузасыз өтүү, курч эмес инструмент же жогору берилген подача сүрүлүүнү көбөйтүп, плитаны кайра ысытат жана бир аз бурат. Ошондо металл плазманын кесепетинен гана эмес, фрезерлөөнүн өзүнөн да алынат.

Режимди детальдан деталга болжолдуу бирдей кармаган жакшы. Эгер бир эле топтогу плиталар окшош плазма кесүүдөн кийин келсе, ошол эле тартипти колдонуңуз: бекитүү, көзөмөл, жеңил биринчи өтүү, кайра текшерүү, анан факт боюнча таза съём. Ошондо натыйжаны салыштыруу жана ашыкча запаска кирбөө жеңил болот.

Жөнөкөй мисал: плазмадан кийинки плитанын ортосу болжол менен 0,3 мм көтөрүлгөн. Эгер дароо бүт аянт боюнча 0,4 мм съём берсеңиз, кереги жок жерде металл жоготосуз. Эгер адегенде эң бийик жерлерден 0,1-0,15 мм алып, тегиздикти кайра текшерсеңиз, көп учурда дагы бир кичине өтүү жетет. База алынат, ал эми ашыкча припуск деталдын үстүндө калат, күкүмдө эмес.

Жөнөкөй деталдагы мисал

Калыңдыгы 20 мм болгон плита плазмадан кийин сейрек бүт аянты менен столго жатат. Дейли, анын эки бурчу көтөрүлгөн, ал эми ортосу базада керек болгон тегиздиктен бир аз жогору турат. Эгер даярдыкты дароо катуу кысып, бүт бетти бирдей съём менен өтсөңүз, фреза ашыкча металлды алып салат, ал эми кысгычтар алынгандан кийин плита кайра формасын өзгөртүшү мүмкүн.

Уста алгач плита күчсүз кандай жатканын карайт. Ал үч таяныч коюп, даярдык өзүнүн табигый абалына отуруп, чайкалбагыдай кылат. Бул жөнөкөй жумушчу ыкма: үч чекит плитаны жаңы геометрияга тартпайт жана ашыкча чыңалуу жаратпайт.

Биринчи өтүүнү ал тайыз кылып, фрезаны бүт плоскосту эмес, чыңалган ортосун бойлой жүргүзөт. Бул өтүүнүн максаты дароо таза база алуу эмес. Ал бет плита тынч таянууга тоскоол болуп жаткан жердеги металлды гана алып салат. Контакт тактары боюнча кайсы жерде чыныгы көтөрүлүү бар, ал эми кайсы металлга азырынча тийбөө жакшы экенин дароо көрүүгө болот.

Андан кийин уста кысгычтарды көчүрөт. Эми мурда ылдый тартуу кооптуу болгон кырына жакын зоналарды этияттык менен кысууга болот. Борбордогу көтөрүлүү алынгандыктан, плита кыйла тынч жүрөт. Анан ал четти өзүнчө өтүүлөр менен бүтүрүп, андан кийин гана керектүү аянт боюнча жеңил таза съём кылат.

Адатта ал төрт нерсени байкайт: плита таянычта чайкалып жатабы, фреза биринчи изин кайсы жерге калтырды, кысгыч бир кырына ашыкча күч түшүрбөдүбү жана базаны жоготпой канча калыңдыкты дагы алып салууга болору.

Натыйжа адатта бүт бетти орой өтүүдөн жакшы чыгат. База чоң съёмдон эмес, металлды тартип менен алгандыктан түз болот: биринчи чыгынкы, анан кыр, анан таза из. Жөнөкөй деталда бул көп учурда калыңдыкты да, убакытты да, даярдыкты да үнөмдөйт.

Кайсы жерде көп ката кетет

Эң көп брак фрезанын үстүндө эмес, плитаны дээрлик түз деп кабыл алган учурда чыгат. Мындай ишеним адатта кымбатка түшөт: ашыкча металл алынат, убакыт кетет, бирок тынч база ошентсе да алынбайт.

Кеңири ката — бурчтарды ашыкча тартып салуу. Плита ансыз да термикалык деформация алган, ал эми катуу кысуу жаңы жааны кошот. Деталь кысылып турганда бет чыныгыдан түзураак көрүнөт. Кысгычтар алынганда ал кайра серпилип, плоскосту жоготот.

Практикада бул жөн эле көрүнөт: бир бурчу 0,5 мм көтөрүлгөн, оператор аны столго чейин дүмүрлөп тартып, дароо иштетүүгө кирет. Кысылган абалда индикатор чыдай турган картинаны көрсөтөт. Иштетип бүткөндөн жана бошоткондон кийин ортосу көтөрүлүп, база буга чейин эле жылып кеткен болот.

Төмөнкү тарабын өлчөөсүз база катары алуу да аз көйгөй жаратпайт. Плазмадан кийин төмөнкү бет сөзсүз эле үстүнкүдөн жакшы болбойт. Кээде тескерисинче кесүү сызыгы, күйгүзүү жана кырынын жанында жергиликтүү бүдүрчөлөр көбүрөөк болот. Эгер мындай жакты таяныч катары кабыл алсаңыз, бүт маршрут жалган геометрияга курулат.

Дагы бир ката — бүт аянтты бирдей тереңдикте өтүү. Анда бийик металл гана эмес, нормалдуу участоктор да алынат. Натыйжада съём өсөт, детальдын катуулугу төмөндөйт, ал эми плоскость баары бир күмөндүү бойдон калат, себеби маселе жалпы бийиктикте эмес, бир нече бүдүрдө болгон.

Көбүнчө үч зонаны өткөрүп жиберишет: күйгүзүү чекитинин жанындагы бүдүр, кесүүдөн кийинки кырынын жергиликтүү көтөрүлүшү жана ички контурдун айланасында металл тартылган жерлер. Эгер фреза биринчи ушундай бүдүргө жолукса, көйгөй бүт плитадай сезилет. Чынында айрым учурда бир жергиликтүү чокуну алып, таянычтарды кайра текшерип, анан гана базадан канча алып салуу керектигин чечсе жетиштүү.

Акыркы типтүү ката — плоскосту кысылган абалда гана өлчөө. Текшерүү эки абалда керек: плита эркин жатканда жана жумшак бекитилгенден кийин кандай жүрөрүн караңыз. Бул эки көрүнүштүн айырмасы чыныгы термикалык деформация кайда экенин жана орнотуу учурунда кайсы деформация өзүңүз тарабынан жаралганын бат көрсөтөт.

Ишке киргизердин алдындагы тез текшерүү

Иштетүүдөн мурда бир нече мүнөт текшерүүгө короткон жакшы, кийин ашыкча металл алып салгандан көрө. Плита кысылууга чейин жана кысылгандан кийин бирдей жатпайт. Эгер муну алдын ала көрбөсөңүз, черновой өтүү базаны эмес, бекитүүдөгү катаны оңдой баштайт.

Адегенде ийилүү картасын эки абалда салыштырыңыз: плита эркин жатканда жана ал буга чейин тартыла бекитилгенде. Татаал схема керек эмес. Индикатор менен бир нече так чекитти өлчөө эле жетиштүү, ошондо чоку кайда жылганын жана кысуудан кийин кайсы жерде жаңы көтөрүлүү пайда болгонун көрөсүз.

Андан кийин таянычтарды караңыз. Алар плитанын өзү тийип турган чыныгы контакт чекиттеринин астында турушу керек, жөн эле коюуга ыңгайлуу болгон жерлерде эмес. Эгер таяныч асылып турса же тескерисинче ийилген зонага басым кылса, кысуу өзү жаңы деформация кошот.

Ишке кирердин алдындагы кыска чек-лист

• Кысуудан мурун жана кийин ийилүү өлчөөлөрү бар.
• Таянычтар чыныгы контакт чекиттеринде турат.
• Биринчи өтүү эң бийик жерлерди гана алат.
• Маршрут туруктуу зонадан деформациясы бар участокко карай жүрөт.
• Таза өтүү үчүн дагы припуск калат.

Алгачкы үч пункт ашыкча съёмдон коргойт. Акыркы экөө металл менен талашпоого жардам берет. Эгер плита тынч жаткан участоктон баштасаңыз, ал көбүнчө алдын ала айтылуучу жүрүм-турум көрсөтөт. Фреза дароо көйгөйлүү зонага кирсе, деталь кесүү учурунда эле бир аз кайра калыптанат.

Припускты текшерүү да жөнөкөй. Дейли, плазмадан жана кысуудан кийин 0,6 ммдей айырма көрүп жатасыз. Анда этият болуу үчүн дароо 1 мм өтүү берүүнүн кереги жок. Эң бийик жерлерди алып, кайра өлчөп, анан гана таза иштетүүгө канча калтырарын чечкен логикалуу.

Жакшы ишке киргизүү бир аз тажатмадай көрүнөт: плита чынчыл таянып турат, биринчи өтүү баарын бир жолу чечпейт, ал эми черновой иштетүүдөн кийин сизде дагы таза база үчүн запас калат. Дал ушундай тынч даярдык көбүнчө деталды сактап калат.

Андан ары эмне кылуу керек

Эгер сиз плита тынч жаткыдай жана база түз чыккыдай схема тапсаңыз, аны оператордун эсинде гана сактабай, жазып коюңуз. Мындай иш үчүн кыска, тирүү процесс картасы керек. Бул жерде жакшы жыйынтык бир жолку ийгиликке эмес, кайталанууга таянат.

Бир нече нерсени жазып коюу жетет: таянычтар кайда турат жана алардын бийиктиги кандай болушу керек, плитаны кайсы тартипте кыса баштайт, биринчи өтүү кайсы зонадан башталат, биринчи жана кийинки өтүүлөрдө кандай съём берилет жана адатта кайсы участок эң чыңалган болуп калат.

Мындай жазуу кийинки деталда эле убакыт үнөмдөйт. Бир жумадан кийин оң арткы бурчту биринчи тарта салбоо керек деген сыяктуу майда нерсе унутулат. Дал ушундай майда нерселер кийин ашыкча съёмду пайда кылат.

Андан кийин бир партиядагы жок дегенде бир нече плитада жыйынтыкты салыштырып көрүү пайдалуу. Биринде эмес, үч-бешинде. Эгер алар окшош жүрсө, сизде кайталанма настройка үчүн жакшы негиз пайда болот. Эгер бир плита түз, экинчиси орточо, үчүнчүсү таптакыр башкача бурулса, себепти фрезерлөөдөн тышкары жерден да издөө керек.

Эгер термикалык деформация катуу өзгөрүп турса, плазма кесүүнүн өзүнө жана припуска көңүл буруңуз. Кесүү тартибин, кесүүлөрдүн ортосундагы тыныгууларды, киргизүү жерлерин жана плазмадан кийин базаны түздөөгө жетиштүү металл калтырган-калтырбаганыңызды текшерүү пайдалуу. Кээде станокто кошумча миллиметрлерди алып салгандан көрө, бир аз припуск кошуу же кесүү маршрутун өзгөртүү алда канча пайдалуу болот.

Эгер иш серия менен жүрсө жана плиталар оор болсо, кол менен оңдоолор бат эле кымбаттап кетет. Ошондо режимдерди эле эмес, бүт процессти баштан-аяк кароо пайдалуу. EAST CNC металл иштетүү үчүн ЧПУ токардык станокторду жана иштетүү борборлорун жеткирет, ошондой эле тандоо, жеткирүү, ишке киргизүү жана сервис боюнча жардам берет. east-cnc.kz блогунда компания тармактык жаңылыктарды, жабдууларга обзорлорду жана практикалык кеңештерди жарыялайт, алар мындай деталдарды даярдоо баскычында да керек болуп калышы мүмкүн.

Жакшы белги жөнөкөй: бир нече плита катары менен бир схемадан өтүп, иштетүүдөн кийин сиз жаңы сюрприз эмес, алдын ала билүүгө боло турган тегиздик аласыз. Демек, процесс туура жыйналган.