Патронду кайра орноткондон кийинки биение текшерүүсү: тартиби

Эмне үчүн көйгөй биринчи деталда чыгат

Патронду алып кайра орноткондон кийин станок өзүнөн-өзү мурдагы чекитине кайтып келбейт. Отургузуу чынжырынын баары өзгөрөт: шпинделдин мурду, өткөөл плита же фланец, патрондун корпусу, кээде болсо ажыраткандан кийинки кулачктардын абалы да өзгөрөт. Патронду этият орноткон күндө да, ал тейлөөгө чейинкисине караганда бир аз башкача отуруп калышы мүмкүн.

Эң көп кездешкен себеп жөнөкөй: отургучтагы кир. Жука стружка, кургап калган май же притирканын изи эле патрондун бүт бет менен жабышып отурушуна тоскоол болот. Көзгө көрүнбөйт, бирок индикатор кийин биение көрсөтөт, ал эми биринчи деталь жылыш, конус же припусктин бир калыпта алынбашын алып келет.

Көйгөйдү көбүнчө биринчи деталь кармайт, анткени аны өтө эрте иштетип жиберишет. Патрон буга чейин бекитилген, кулачктар кыймылдайт, сыртынан баары жайында көрүнөт. Бирок биениени текшерүү жан тынчтыгы үчүн эмес, заготовканы, убакытты жана жөнгө салууга болгон ишенимди жоготпош үчүн керек.

Натыйжасы абдан эле түшүнүктүү: өлчөм биринчи өтүүдөн эле кетип калат, бет күткөндөн начар чыгат, же деталь кийинки операция менен коаксиалдуулукка туура келбей калат. Эгер заготовка кымбат болсо, ката дароо байкалат. Эгер партия узун болсо, брактын тизмеги мындан ары да уланып кетиши мүмкүн.

Дагы бир тузак бар: муздак жана жылыган шпиндельдеги көрсөткүчтөр көп учурда айырмаланат. Муздак станокто подшипниктер, вал, патрон жана май бир абалда иштейт. Жылынгандан кийин металл бир аз геометриясын өзгөртөт, май иш беттерине башкача бөлүшөт жана түйүн кадимки режимге өтөт. Ошондуктан патронду кайра орноткондон кийин биение башында орточо болуп, бир аз убакыттан кийин начарлап кетиши мүмкүн, же тескерисинче.

Ушундан улам текшерүүнү жыйноодон кийин дароо жасалган бир эле өлчөөдөн аяктады деп эсептөөгө болбойт. Эгер станок сериялык ишке кетсе, эки көзөмөл чекити керек: муздак шпиндельде жана нормалдуу жылытуудан кийин. Ошондо биринчи деталь ката издөө үчүн проба болуп калбайт, кадимки жумуш деталы бойдон калат.

Тейлөөдөн кийин станокту тезирээк ишке кайтаргың келет. Бирок бул жерде шашуу көбүнчө кошумча он мүнөт текшерүүдөн кымбатка түшөт.

Өлчөөдөн мурда эмнени даярдоо керек

Текшерүүнү көп учурда патрон да, шпиндель да эмес, иш башталганга чейинки майда нерселер бузат. Тейлөөдөн кийин шашып кетүү оңой: индикаторду коюп, биринчи туш келген прутокту кысып, начар цифраны көрүп алып, жок көйгөйдү издейт баштайсың. Ошондуктан туура текшерүү тазалык, ылайыктуу оснастка жана натыйжаларды жазуудан башталат.

Колуңузда индикатор катуу стойкасы менен, таза чүпүрөк, майсыздандыргыч, контрольдук оправка же түз жылмаланган пруток, ошондой эле өлчөөлөрдү жазуучу барак же планшеттеги белги болушу керек. Патрон зонасынан стружканы тазалоо үчүн щетка же илгич даярдап коюу да пайдалуу.

Негизги эреже жөнөкөй: адегенде тазалоо, анан орнотуу. Шпинделдин мурдун, патрондун отургуч бетин, кулачктарды жана абразив, кир май же майда стружка кирип кетиши мүмкүн болгон бардык жерлерди сүртүп чыгыңыз. Отургузуу беттеринин ортосундагы бир эле бөлүкчө да байкаларлык биение бере алат. Анан көптөр дароо шпиндельди күнөөлөй баштайт, бирок себеп түз эле патрондун четинде жатат.

Контрольдук деталь менен да эксперимент кылуунун кереги жок. Ишенген оправканы алган жакшы. Эгер андай жок болсо, чийиксиз, бүдүрсүз жана эски кысуу изи жок кыска түз пруток жарайт. Чийки прокат менен текшерүү жакшы эмес: ал өзү кыйшык болушу мүмкүн, ошондо өлчөө дароо маанисин жоготот.

Индикаторду убактылуу таянычка эмес, катуу стойкага коюңуз. Эгер стойка кол менен жеңил тийгенде эле ойносо, натыйжанын ордуна кокустук сандардын топтомун аласыз. ЧПУ токардык станоктордо бул өзгөчө патронду тазалоо же май алмаштыруу үчүн алып салгандан кийин көп байкалат.

Өлчөөлөрдү жазып жүрүү жашоону кыйла жеңилдетет. Индикатор кайсы жерде турганын, шпинделдин температурасы кандай болгонун жана четинде да, диаметри боюнча да кайсы сандар чыкканын белгилеп коюңуз. Муздак жана жылыган шпинделди салыштырганда, сүрөт түшүнүктүү болуп калат. Жазуусуз мындай айырмачылыктарды жыйноодогу ката деп жаңылыш кабыл алуу оңой.

Муздак шпиндельде кадам-кадам текшерүү

Жыйноодон кийин биринчи деталды дароо иштетпеңиз. Шпинделдин мурдундагы, конустагы же патрондун отургучундагы майда стружканын өзү да олуттуу четтөөнү бериши мүмкүн, аны сиз кесүүдөн кийин гана көрөсүз.

Адегенде так отурууга тоскоол болгон баарын алып салыңыз. Мурдун, конусту жана патрондун жооп бөлүгүн түксүз таза салфетка менен сүртүп чыгыңыз. Эгер бетте эски майдын катмары калса, аны толугу менен алып салыңыз.

Андан кийин металлды кылдат караңыз. Бүдүр, ачкыч уруп кеткен чуңкур же тийип калган стружканын изи көп учурда жыйноонун өзүнөн да чоң көйгөй жаратат. Эгер кыры же отургуч зонасында дефект тапсаңыз, патронду күч менен тартып бекитпеңиз. Адегенде себебин жойуңуз.

Андан ары бир эле тартипте жүрүү ыңгайлуу:

1. Патронду кыйшайтпай орнотуңуз да, бекиткичти жеңил тартыңыз.
2. Бекиткичти бирдей тартипте, тегерете тартыңыз. Бир болтту дароо аягына чейин тартып салбаңыз.
3. Индикаторду базага, отургучка жакын коюп, нөлгө келтириңиз.
4. Шпинделди кол менен жай айландырып, минималдуу жана максималдуу маанини жазыңыз.
5. Индикаторду чыгынтыга, мисалы контрольдук оправкага, жылдырып, өлчөөнү кайталаныз.

Эки чекиттин мааниси жөнөкөй. Эгер базадагы көрсөткүч дээрлик түз болуп, ал эми чыгынтыда разброс өссө, себеп патрондо, оправкада же орнотуудагы кыйшаюуда болушу мүмкүн. Эгер биение базада эле байкалса, биринчи кезекте кирди, бүдүрдү же отургузуу катасын издеңиз.

Шпинделди кол менен гана жана шашпай айлантыңыз. Капыстан кыймыл стрелканын жалган секиришин оңой берет. Эки толук айланууну жасап, көрсөткүчтөр кайталанып жатканын текшерген жакшы.

Эки натыйжаны дароо жазып коюу да пайдалуу. Мисалы: базада 0,005 мм, чыгынтыда 0,02 мм. Эгер бекиткичти кайра тартып чыккандан кийин сандар өзгөрсө, патрон биринчи жолу толук отурган эмес дегенди билдирет.

Эгер муздак шпиндельде эле туруксуз разброс болсо, кесүүгө өтпөңүз. Бул этапта патронду кайра алып, отургучту тазалап, өлчөөнү кайталоо брактын биринчи деталда чыгышынан алда канча оңой.

Жыйноодон кийин шпинделди кантип жылытуу керек

Так текшерүү керек болсо, индикаторду кайра орноткондон кийин дароо койбоңуз. Жыйноодон кийин шпиндель, патрон жана отургузуу беттери дагы эле кадимки жылуулук режимине өтө элек болот. Муздак түйүндө станок бир көрсөткүч берип, 15-20 мүнөт иштегенден кийин башкача болушу мүмкүн.

Бул жерде шашуу картина бузат. Оператор патронду кайра орноткондон кийинки кичине биениени көрүп, түйүндү кайра ажыратып кирет, бирок себеп жыйноодо эмес, шпиндель али жылыбай жатканында болушу мүмкүн.

Шпинделди төмөн айлануудан иштетиңиз да, ылдамдыкты акырындап көтөрүңүз. Дароо жумушчу ылдамдыкка чыкпай эле коюңуз, айрыкча патронду тазалоо, майлоо же кулачктарды тейлөө үчүн алган болсоңуз. Адегенде станокко бир нече мүнөт эң төмөнкү же ага жакын айланууда иштөөгө мүмкүнчүлүк бериңиз, анан кийинки баскычка көтөрүп, кайра кыска тыныгуу бериңиз. Ушундай жол менен дагы бир нече баскычтан өтүп, кадимки иштетүүгө жакын режимге жетесиз. Эгер станок жогорку айланууда иштесе, эң жогорку баскычты узак кармабай, түйүн түз ишке өткөнчө гана кармаңыз.

Так айлануу менен убакыттын сандарын станогуңуздун колдонмосунан алуу жакшы. Жалпы маани бирөө эле: ылдамдыкты баскычтап көтөрүү, силкинүүсүз жана кескин токтотпой. ЧПУ токардык станоктор үчүн мындай ыкма адатта жогорку ылдамдыкта бат иштеткенден көрө, чыныгыраак өлчөөнү берет.

Жылытуу учурунда станокту тыңшап туруңуз. Бир калыптагы үн таблодогу кооз цифрадан маанилүүрөөк. Эгер жаңы ызы-чуу, күңүрт үн, корпустун титиреши, ысып кетүү жыты же алдыңкы таяныч зонасында температуранын байкаларлык өсүшү чыкса, токтотуңуз. Адегенде жыйноодон кийин эмне өзгөргөнүн түшүнүү керек.

Ысышын кол менен текшерүүдө да сак болуңуз жана муну нускама уруксат берген коопсуз зонада гана жасаңыз. Температура кескин секириксиз, жай өсүшү керек. Эгер корпус узак убакыт тынч болуп туруп, анан бат ысып кетсе, бул жаман белги.

Кайра өлчөөнү шпиндель ар бир баскычта бир калыпта иштеп турганда гана жасаңыз. Эгер үн туруктуу болсо, титирөө жок болсо, ысышы да кадимки болсо, жаңы индикатордук текшерүүгө өтсөңүз болот.

Жылытылган шпиндельде кадам-кадам текшерүү

Жылыткандан кийин цифралар көп учурда муздак шпинделде баары таза көрүнгөн жерде да өзгөрөт. Металл кеңейет, май иш беттерине отурат, алсыз жер болсо тезирээк билинет. Ошондуктан жыйноодон кийинки текшерүү биринчи өлчөө менен бүтпөйт.

Бул жерде жаңы ыкма эмес, мурункуну так кайталоо маанилүү. Эгер индикаторду жылдырып жиберсеңиз, башка оправканы колдонсоңуз же аракеттердин тартибин өзгөртсөңүз, салыштыруу маанисин жоготот.

1. Ошол эле өлчөө чекиттерин калтырыңыз. Базаны жана контрольдук оправканы ошол эле чыгынтыда текшериңиз.
2. Ошол эле тартипте кайталаңыз: адегенде база, анан чыгынты.
3. Маанилерди муздак өлчөөлөрдүн жанына жазыңыз, өзүнчө эмес.
4. Эгер цифралар термелсе, 3-5 мүнөт кыска тыныгуу жасап, бүт циклди дагы бир жолу кайталаңыз.

Жалпы санды гана эмес, өзгөрүүнүн мүнөзүн да караңыз. Эгер базада дээрлик эч нерсе өзгөрбөсө, ал эми чыгынтыда биение өссө, булак көбүнчө шпиндельде эмес. Анда патронду, кулачктарды, оправканы жана кысууну текшериңиз. Эгер өсүш базанын жанында эле чыкса, отургучтагы кирди, жыйноодогу кыйшаюуну же тийишкен беттердеги көйгөйдү издеңиз.

Эгер кайра текшерүүдөн кийин цифралар туура келбесе, биринчи деталды так өлчөмгө иштетпеңиз. Бир кошумча текшерүү цикли көбүнчө бир заготовканы бузуп алуу жана иштетүү учурунда себеп издөөдөн арзан түшөт.

Биение кайдан чыгып жатканын кантип түшүнсө болот

Бир эле санга эмес, анын ар башка чекиттерде кандай өзгөргөнүнө караңыз. Индикатордук текшерүүдө картина көбүнчө себепти кайдан издөө керектигин өзү айтып турат.

Эгер чоң четтөө базада эле, патрон корпусунун жанында көрүнсө, биринчи кезекте отургузуу бетин жана бекиткичти текшериңиз. Көп учурда маселе абдан жөнөкөй: кошулмада кир калган, патрон толук отурган эмес, болттор бир калыпта тартылбаган же жыйноодо корпус бир аз кыйшайып калган.

Башка картина да болот: базадагы көрсөткүчтөр тынч, ал эми чыгынтыда биение байкаларлык өсөт. Андайда шпиндельдин өзү жана патрондун отурушу дайыма эле күнөөлүү эмес. Көбүнчө кулачктарды, алардын эскиришин, багыттоочулардын тазалыгын жана алар контрольдук оправканы же заготовканы кантип кармап турганын карашат.

Үч чекитти салыштыруу ыңгайлуу: патрондун корпусу, патронго жакын оправка жана чыгынтыдагы оправка. Эгер көйгөй отургучта болсо, четтөө эрте чыгат. Эгер маселе кысууда же оправкада болсо, өсүш патрондон алыстаган сайын ачыгыраак болот.

Термелип турган көрсөткүчтөр алда канча чаташтырат. Кээде маселе таптакыр станокто эмес, текшерүүнүн өзүндө болот: магниттик стойка начар турганы, индикатор бетке жаман бурчтан тийип жатканы, оправка кир болгону же тийүү чекити ар бир айланууда өзгөргөнү мүмкүн. Андайда адегенде өлчөөнү туруктуу кылыңыз, анан гана жыйынтык чыгарыңыз.

Өзүнчө заготовка кыйшык эмеспи деп да текшерүү керек. Ошондуктан контрольдук оправка же сөзсүз түз пруток керек. Эгер патрон жана шпиндель нормалдуу цифра берсе, ал эми заготовка кыскандан кийин гана биялатса, себепти материалдан, детальдын формасынан же кысуу схемасынан издешет.

Эгер муздак шпинделде баары нормалдуу көрүнүп, бирок жылыткандан кийин база же оправкадагы четтөө бир тарапка кетсе, бул көбүнчө орнотуудагы кыйшаюуну көрсөтөт, кокустук ката эмес. Тейлөөнүн кийин патрон кээде көзгө көрүнөрлүк кыйшаюусуз отурат, бирок индикатор аны дароо көрсөтөт. Мындайда патронду алып, отургучту дагы бир жолу тазалап, бирдей тартипте кайра тартып чыгуудан артык жол жок.

Патронду тейлегенден кийинки кеңири кетирилчү каталар

Патронду тазалап, кайра орноткондон кийин адамдар көп учурда шашышат. Ошондон улам станок сыртынан туура жыйналгандай көрүнүп, ал эми биринчи деталь дароо өлчөмдөн кетип же бетинин тазалыгы начар болуп чыгат. Көбүнчө маселе патрондун өзүндө эмес, жыйноодон кийин аны кантип текшеришкенинде болот.

Эң кеңири катанын бири - кир отургучта өлчөө. Жука май пленкасы, майда стружка же эски майдын изи эле индикаторго ашыкча ондук бөлүктөрдү көрсөтүүгө жетет. Анан патронду кайра алышат, шпиндельден дефект издешет жана убакыт жоготушат. Өлчөөнүн алдында отургузуу беттерин, кулачктарды жана контрольдук оправканы станок тапшырууга даярдап жаткандай сүртүү керек.

Экинчи ката - бекиткичти ар кайсыча тартуу. Бир болт күчтүүрөөк тартыла түшөт, экинчиси бошураак калат да, патрон кыйшаюу менен отурат. Бул көбүнчө мастер шашып иштеп, тегерете бирдей тартип менен жүрбөгөндө болот.

Дагы бир типтүү ката - муздак жана ысык өлчөөнү ар башка чекиттерде салыштыруу. Муздак шпиндельде бир оправкада жана бир чыгынтыда текшеришет, ал эми жылыгандан кийин башка детальда же башка узундукта. Мындай сандарды чынчыл салыштыруу мүмкүн эмес. Эгер муздак жана ысыган шпиндельде текшерүү керек болсо, өлчөө базасы бирдей болушу зарыл: ошол эле чекит, ошол эле чыгынты, индикаторду орнотуунун ошол эле ыкмасы.

Бир текшерүүнүн негизинде тыянак чыгаруу да адаштырат. Индикатор четтөөнү көрсөтөт, мастер патронду бир аз буруп, кайра өлчөп, себеп табылды деп чечет. Бирок бир эле удаалаш ийгиликтүү жыйынтык эч нерсени далилдебейт. Шпиндельди бурган соң жана кайра тартып чыккан соң бир нече жолу кайталап текшерип, цифра туруктуубу же термелеби түшүнгөн жакшы.

Ал эми эң кымбат ката - партияны дароо иштетүү. Текшерүү нормалдуу чыкса да, адегенде пробный деталь керек. Ал индикатордон көрүнбөгөн нерсени тез көрсөтөт: диаметрдеги кетүү, титирөөнүн изи жана жүктөм алдындагы кысуунун жүрүм-туруму.

Жакшы адат жөнөкөй: орнотуудан мурда бардык беттерди тазалоо, бекиткичти бир тартипте тартуу, муздак жана ысык өлчөөнү бир чекитте салыштыруу, текшерүүнү бир нече жолу кайталоо жана андан кийин гана пробный деталды иштетүү.

Ишке киргизерден мурда кыска чек-лист

Жыйноодон кийинки биринчи он мүнөт күтүлгөндөн көбүрөөк чечет. Эгер бир майда нерсе өткөрүлүп кетсе, брак адатта жүзүнчү деталда эмес, эң биринчи деталда чыгат.

Биринчи иштетүү алдында үч нерсени текшериңиз:

• отургучта стружка, кир май жана майда бүдүр жок;
• болттор туш келди эмес, бирдей тартипте тартылган;
• муздак өлчөө жазылган, жөн гана эс тутумда калбаган.

Андан кийин шпинделди жумшак режимде жылытып, ошол эле чекиттерде ошол эле индикатор менен кайра өлчөңүз. Пробный деталдын алдында дагы үч нерсени тактаңыз: шпиндель туруктуу абалга келип калды, ысык өлчөө сиздин допускка туура келет, ал эми биринчи деталь кыска сыноого жана өлчөм менен иштетүү изин тез текшерүүгө жөнөтүлөт.

Эгер ысык өлчөдө цифралар кыйшайса, "кесүүдө түзөлөт" деп өзүңүздү ишендирүүнүн кереги жок. Көбүнчө түзөлбөйт. Отургучту, тартуу тартибин жана кулачктардын абалын дагы бир жолу текшерүү алда канча акылга сыярлык.

Цехтен мисал

Бир цехте оператор токардык патронду кадимки тазалоо үчүн алып салган. Иш жөнөкөй болчу: стружканы тазалоо, отургучту сүртүү, патронду кайра коюп, партияга кайтуу. Сыртынан баары жайында көрүнгөн. Патрон кыйшаюусуз отурган, бекиткич тартылган, кысуу адаттагыдай иштеп турган.

Көйгөй биринчи деталда эле чыкты. Өтүүдөн кийин оператор диаметри боюнча жеңил конус көрдү. Көзгө станок тынч көрүнгөн: ашыкча ызы-чуу жок, титирөө дээрлик сезилбейт, ачык кыйшаюунун белгиси да жок. Дал ушундай учурлар эң көп убакытты алат, анткени сырткы көрүнүш боюнча баары жайында сыяктанат.

Адегенде муздак шпиндельде текшерүү жүргүзүлдү. Индикатор корпус менен контрольдук оправкада чыдамдуу деп айтса боло турган жыйынтык берди. Эгер ушунда токтосо, станокту кайра иштетип жиберишмек.

Шпиндельди кадимки режимде, кескин ылдамдыксыз жылытып, ошол эле оправкада жана ошол эле чыгынтыда өлчөөнү кайталады. Картина өзгөрдү: оправканын аягында биение базага караганда кыйла көбөйдү. Бул индикатордун кокустук катасына эмес, отургузууда же жыйноодон кийинки тартууда көйгөй бар экенине көбүрөөк окшоду.

Ошондо оператор татаал себеп издөөгө шашылган жок. Ал патронду кайра алып, отургузуу беттерин дагы бир жолу тазалады, четиндеги майда кирди алып, тийүү жеринде тыгылып калган стружка жокпу текшерди. Анан патронду кайра коюп, бекиткичти шашпай, тегерете бирдей тартып чыкты.

Кайра жыйноодон кийин муздак өлчөө түзөлдү, ал эми жылыткандан кийин көрсөткүчтөр дээрлик кыймылдаган жок. Кийинки деталь конуссуз чыкты. Жыйынтык жөнөкөй: эгер патрон тейлөө үчүн алынган болсо, бир эле муздак өлчөө жетишсиз. Эгер биение так жылыткандан кийин чыгынтыда өссө, биринчи кезекте отургучтун тазалыгын жана бекиткичти тартуу тартибин текшериңиз. Көп учурда себеп дал ошондо, шпиндельде эмес.

Андан ары эмне кылуу керек

Бир жолу жакшы чыккан өлчөө эч нерсени чечпейт. Патронду ар бир жолу алып салгандан кийин оператор бирдей аткара турган кайталануучу тартип керек.

Эң оңойу - аны бир баракка жазып, станоктун жанында эле кармоо. Ошондо текшерүү эстутумга, шашылыштыкка жана оператордун алмашуусуна көз каранды болбойт. Адатта мындай тартипке муздак шпиндельдеги бир эле өлчөө чекиттери, жыйноодон кийинки бирдей жылытуу, ысыган шпиндельдеги ошол эле чекиттер жана патронду эмне үчүн алганын дата менен кошо бир журналга жазуу кирет.

Текшерүүдөн текшерүүгө базаңызды өзгөртпөңүз. Эгер өткөн жолу патрондун отургучунан, корпустун тышкы диаметри боюнча жана контрольдук оправка менен өлчөгөн болсоңуз, кийинки жолу да ошол эле жерлерге кайтыңыз. Болбосо жаңы сандарды аласыз, бирок жакшыраакпы же начарбы - түшүнбөйсүз.

Натыйжаны эле эмес, өлчөөнүн шарттарын да жазып коюу пайдалуу. Мисалы: патрон тазалоо үчүн алынган, шпиндель орточо айланууда 15 мүнөт жылыган, жылыткандан кийин оправкадагы радиалдык биение 0,018 ден 0,009 мм ге түшкөн. Мындай жазуулар себепти кайдан издөө керектигин бат көрсөтөт: отургучтанбы, патрондун өзүнөнбү же жылытуу режиминенби.

Эгер көйгөй кайталанса, сезим менен талашпаңыз. Сервиске муздак жана ысыган шпинделдеги эки топтом сандарды, өлчөө чекиттерин жана жылытуу тартибин көрсөтүңүз. Бул маалыматтар боюнча адиске жыйноодогу ката, отургучтагы кир, тартуудагы кыйшаюу барбы же түйүндү тереңирээк кароо керекпи түшүнүү жеңил болот.

Эгер сиз EAST CNC жабдуусунда иштесеңиз, мындай тартипти алдын ала компаниянын сервис адистери менен тактап алганыңыз жакшы. EAST CNC блогунда east-cnc.kz сайтында да жабдуулар тууралуу обзорлор жана металл иштетүү боюнча практикалык кеңештер жарыяланып турат, аларды цех үчүн жумушчу эскертме катары колдонуу ыңгайлуу.

Бул жерде нормалдуу жыйынтык абдан жөнөкөй: патронду ар бир алып салгандан кийин бир эле текшерүүнү аткарып, салыштырууга боло турган сандарды алып, чечимди көз менен эмес, фактыларга таянып кабыл аласыз.