Патрондогу тирекпи же программалык база: узундукту кантип кармоо керек

Программа туура болсо да узундук эмне үчүн кетет

Бир эле программа детальдын бирдей узундугун кепилдебейт. Программа траекторияны так кайталайт, бирок өлчөмдү сиз Z огу боюнча нөл деп алган чекиттен эсептейт. Эгер бул чекит бир нече жүздүккө болсо да жылып кетсе, станок ошол эле жылган узундукту так кайра кайталайт.

Ошондуктан "патрондогу тирекпи же программалык база" деген талаш көбүнчө кесүү башталганга чейин эле чыгат. Ката ЧПУ токардык станокто базалоо этабында пайда болот. Заготовка кулачка бир аз башкача отурат, торцунда заусенец калат, тиректин астына майда чип кирип калат, оператор нөлдү башка жерден алат — жана станок үчүн бул уже башка баштапкы чекит болуп калат, программада бир сап да өзгөрбөсө да.

Z боюнча жылыш абдан жөнөкөй пайда болот. Программа детальдын торцу Z0 деп эсептейт, ал эми чындыгында заготовка бир аз көбүрөөк же азыраак чыгып турат. Ошондо узундукка байланышкан бардык өлчөмдөр да жылат: канавка, уступ, кесүү, жалпы узундук. Мындай учурда көптөр инструменттин коррекциясынан ката издей башташат, бирок маселе базага өзү кирип калган болот.

Адатта чачыроо бир нече жөнөкөй нерседен чыгат: заготовка менен тиректин ортосундагы чип же кир, зажимге чейин заготовканын кыйшык кесилиши, прутоктун чыгышынын ар башка болушу, торц боюнча ар башка чекитте тийүү, кулачтардын эскириши же кысуунун бирдей эместиги.

Допуск кең болсо, бул маселе узак убакыт билинбей калышы мүмкүн. Узундукка 0,1 мм берилсе, базанын 0,02–0,03 мм жылышы дагы өтүп кетиши мүмкүн. Бирок катуу узундук допусу алсыз жерди бат эле көрсөтөт. Эгер допуск талаасы болгону 0,04 мм болсо, ошол эле майда жылыш да брак чыгарат же базаны дайыма оңдоп турууга мажбурлайт.

Мындай катанын белгиси түшүнүктүү: диаметр сакталат, ал эми узундук детальдан детальга "термелип" турат. Демек, инструмент туруктуу кесип жатат, бирок баштапкы чекит ар ирет бир аз башкача. Жакшы программа бул жерде жардам бербейт. Ал жөн гана туура эмес эсепти так кайталайт.

Жөнөкөй мисал. Сиз 25,00 ±0,02 мм узундуктагы втулканы токуп жатасыз. Биринчи деталь 25,01 чыкты, экинчиси 24,98, үчүнчүсү 25,03. Диаметр өлчөмдө, резец эскирген эмес, станок нормалдуу иштеп жатат. Мындайда адегенде программаны кайра жазбай, Z базасын текшерүү керек. Болбосо деталь узундугунун "түшүнүксүз" чачырашын көпкө издеп, маселе даярдоонун өзүндө экенин байкабай каласыз.

Патрондогу тирек чындап эмнени берет

Патрондогу тирек бир эле иш үчүн керек: заготовканы ар дайым бир эле осьтогу абалга коюу. Оператор прутокту же штучный заготовканы тирекке чейин түртүп келип, кулачты кысат да, бирдей чыгыш алат. Наладка туура чогултулса, циклдер ортосундагы узундуктагы чачыроо дароо азаят.

Бирдей прутоктун сериясында бул ыкма көп учурда эң жакшы иштейт. Диаметри туруктуу, баштапкы кесиндилердин узундугу жакын, торцу түз болсо, тирек ашыкча адам факторун алып салат. Ар жолу чыгышты штангенциркуль менен кармап же "көз менен" койбош керек. 200 даана бирдей заготовка партиясында бул убакытты кыйла үнөмдөйт жана адатта биринчи жана эки жүзүнчү деталдын узундугун бири-бирине жакыныраак кылат.

Жакшы мисал — узундукту биринчи токардык операциядан кийин эле кармоо керек болгон кыска вал. Пруток ар ирет ошол эле чекитке такалса, станок иштетүүнү бирдей абалдан баштайт. Анда узундуктагы чачыроо көбүнчө заготовканын отурушуна эмес, инструменттин эскиришине, ысышына же өлчөө ыкмасына байланышат.

Бирок тиректин катуу чектөөсү бар. Ал идеалдуу геометрияны эмес, заготовканын чыныгы торцун кайталайт. Эгер торц пилкадан калган, заусенектүү же кыйшаң болсо, заготовка тирекке дайыма бирдей тийбейт. Бирөө бүт бет менен таянат, экинчиси жогорку чекити менен гана. Сыртынан караганда деталь аягына чейин киргендей көрүнөт, бирок чындыгында осьтогу абал башка болуп калат. Катуу узундук допусунда бул жагымсыз чачыроо үчүн жетиштүү.

Тиректин үстүнө чип түшкөндө да ушундай болот. Ал тургай майда болот спиралы же бир аз басылып калган чиптин 0,2 ммдей калыңдыгы заготовканы дароо алдыга жылдырат. Станок программаны так кесет, бирок база буга чейин эле жылып кеткен болот. Оператор бир деталь күтүүсүз узунураак же кыскараак чыгып калганын көрөт, бирок коррекцияны эч ким өзгөрткөн эмес.

Тирек өзгөчө пайдалуу, эгер серия бирдей прутоктон же бирдей кесиндилерден турса, биринчи операция кийинки өтүүлөр үчүн базалык узундукту берсе, ал эми операторго чыгышты тез жана бирдей орнотуу керек болсо. Ал көбүнчө үч учурда иштен чыгат: торц тегиз эмес же заусенектүү болсо, тиректин үстүндө чип калса, же кулачтар заготовканы ар башка күч менен кысып, ал кысууда бир аз жылып кетсе.

Ошондуктан тирек өзү эле так узундукту кепилдебейт. Ал таза тирек, түз торц жана кайталанма кысуу бир убакта дал келгенде гана жакшы иштейт. Ушул шарттардын бири болбой калса, база резец биринчи жолу өтпөй жатып эле чачыроо бере баштайт.

Узундукту программалык базадан эсептөө качан жакшы

Программалык база заготовканын баштапкы торцун ишенимдүү эсептөө чекити деп айта албаганда утат. Эгер заготовканы пила кыйшык кессе, заусенец калса же чыгышы ар башка болсо, патрондогу тирек ошол катаны ачык эле кайталайт. Станок бул учурда бузулбай иштей берет, бирок деталь узундугунда чачыроо баары бир чыгат.

Узундук допусу катуу деталдарда өз базаңызды резец менен түзүп алуу ыңгайлуураак. Оператор заготовканы кошумча запасы менен кысып, сыноо торцун жасап, ошол иштетилген беттен Z боюнча нөл коёт. Андан кийин программа өлчөмдү кокустук чийки торцтон эмес, станок өзү жакында гана түзгөн беттен эсептейт.

Мындай ыкма көбүнчө бир жөнөкөй себептен бир калыптагы натыйжа берет: иштетилген бет чийки бетке караганда туруктуураак. Анда кесүүдөн калган кыйшайуу, чоң заусенец жана заготовка тирекке толук отурдубу деген күмөн жок. Мурда базада жашаган ката негизги иштетүү башталганга чейин эле жоголот.

Биринчи деталда бул өзгөчө ыңгайлуу. Оператор сыноо торчун жасайт, нөл коёт, көзөмөл өлчөмдү иштетип, бир түшүнүктүү узундукту өлчөйт. Эгер, мисалы, 0,02 мм жетпесе, ал Z боюнча смещениени бир жолу оңдойт. Тирек аркылуу иштегенде сүрөт көбүнчө начарраак: өлчөм чыкпай калса, күнөөлүү тиректин өзүбү, баштапкы торц кыйшыкпы же заготовканын кулачка отурушуубу — муну дагы түшүнүш керек.

Программалык база пайдалуу, эгер партиянын баштапкы торцу формасы же узундугу боюнча ар башка болсо, заготовкалар цехтен тышкары кесилип келсе жана торцтун сапаты туруксуз болсо, детальга кийинки өлчөмдөр үчүн таза торц база болуп берсе, же биринчи партияда деталь узундугунун чачырашы кайдан чыгып жатканын тез түшүнүү керек болсо.

Бирок жөнөкөй чектөө бар: заготовкада пробный торц алуу үчүн жетиштүү припуск болушу керек, болбосо узундук минуска кетип калат. Припуск өтө аз болсо, бул ыкма жардам бербейт.

Эгер узундукту баштапкы торцтун өзү бузуп жатса, программалык база адатта ишенимдүүрөөк. Сиз базаны учурдагы орнотуунун ичинде түзүп, кокустуктун бир булагын дароо алып саласыз. Биринчи деталь үчүн бул көбүнчө так өлчөмгө жетүүнүн эң кыска жолу.

Схеманы кантип тандоо керек

Эки ыкманын бирин көнүмүшкө карап эмес, жөнөкөй тартип менен тандаган жакшы. Ката адатта программада эмес, андан мурда — деталь өзүнүн баштапкы чекитин кантип алганында пайда болот.

1. Адегенде чертежден өлчөм жашаган бетти табыңыз. Эгер узундук допусу даяр торцтон башталса, программалык база адатта түшүнүктүүрөөк жыйынтык берет. Эгер өлчөм заготовканын патрондогу абалына байланышса жана сиз ар бир деталды чындап эле бирдей коюп жатсаңыз, тирек ыңгайлуураак болушу мүмкүн.

2. Анан заготовканын өзүнө караңыз. Торцу кыйшык, заусенектүү же узундугу боюнча сезилерлик айырмасы бар пилинген пруток дээрлик эч качан бирдей отурбайт. Мындай учурда тирек сактабайт, тескерисинче, деталь узундугундагы чачыроону өзү кошот.

3. Отургузууну туруктуу кайталай аласызбы, текшериңиз. Бул үчүн узак тесттин кереги жок. Бир нече заготовканы удаа алып, алар тирекке кантип жетип жатканын караңыз: чип тоскоол болобу, торц тийип калабы, оператор деталды бирдей береби. Эгер аз болсо да солкулдоо бар болсо, адегенде таза торц түзүп, андан кийин гана өлчөмдү программада эсептегени жакшы.

4. Биринчи деталды көзөмөлдөөнү салыштырыңыз. Жакшы схема — оператор маанилүү өлчөмдү тез өлчөп, бир эле коррекцияны тез оңдой алганы. Эгер программалык база менен биринчи өтүүдөн кийин таза торцтон узундукту өлчөп, Z огу боюнча түшүнүктүү түзөтүү бере алсаңыз, иш жеңилирээк болот. Эгер тирек менен да ушундай эле так өлчөө келип чыкса жана ашыкча эсеп жок болсо, тиректи калтырсаңыз болот.

5. Тандоодон кийин сериянын ичинде схемаларды аралаштырбаңыз. Бул көп кетирилген ката. Партиянын бир бөлүгүн тирекке отургузуп, анан узундукту программалык базага өткөндөй оңдой баштоого болбойт. Бир нече деталь нормалдуу өтүшү мүмкүн, бирок чачыроо тез эле көзөмөлдө байкалат.

Практикада эрежеси жөнөкөй. Эгер заготовка тегиз келбей, торцу ар жолу башкача болсо, резец менен өз базаңызды түзүп, узундукту андан эсептеген ишенимдүүрөөк. Эгер заготовка түз болсо, тирек таза болуп, отуруу сюрпризсиз кайталанса, тирек убакыт үнөмдөйт.

±0,02 мм допусу бар детальда бул өзгөчө байкалат. Туруксуз отурууда тирек өзү кошумча жүздүктөрдү киргизет. Таза программалык базада оператор эмнени оңдоо керек экенин тезирээк түшүнөт жана биринчи деталь узундук боюнча чыныгы картинаны берет.

Катуу допустуу детальдагы мисал

Жөнөкөй бир втулканы прутоктон алайык. Сырткы диаметр бул жерде анча маанилүү эмес, ал эми жалпы узундук 40,00 ±0,02 мм болушу керек. Кагаз жүзүндө тапшырма кадимки көрүнөт. Бирок станокто ал деталь узундугундагы чачыроого база канчалык таасир этерин бат эле көрсөтөт.

Эми биринчи партияга көнүмүш реалдуулукту кошолу. Пруток өзгөрмө баштапкы торц менен келет: бир кесүү түзүрөөк, экинчиси заусенектүү, кайсы бир жеринде пиледен кийинки бир аз кыйшаюу бар. Заготовкалар ортосундагы айырма анча чоң эместей көрүнөт, бирок эки жүздүк допус үчүн бул ансыз да көп.

Эгер оператор прутокту патрондогу тирекке чейин түртсө, ар бир заготовка Z огу боюнча бирдей абалга келет деп күтөт. Иш жүзүндө дайыма андай болбойт. Бир торц бүт бет менен таянат, экинчиси тирекке кыры менен гана тиет, үчүнчүсү майда чип же заусенец аркылуу отурат. Сыртынан баары окшош, бирок старттык чекит уже термелип турат.

Андан ары программа так иштейт, ал эми даяр втулканын узундугу чачырай баштайт. Станок эмес, базалоо схемасы ката берет. Оператор биринчи деталь 40,03 чыкты, экинчиси 39,98, үчүнчүсү кайра 40,02 чамасында болду деп көрүп, туш келди чачыроону жөнгө салбай турган жерде коррекция бурай баштайт.

Мындай деталда патрондогу тирек менен программалык база такыр башка натыйжа берет. Эгер алгач прутокту запас менен кысып, алдыңкы торцун иштетип, ошол иштетилген торцту база деп алсаңыз, сүрөт өзгөрөт. Эми бардык осьтогу өлчөмдөр станок өзү жаңы гана түзгөн беттен эсептелет. Баштапкы заготовканын заусенеги узундукка мындан ары таасир этпейт.

Бул схемада акыркы узундук кыйла тегиз кармалат. База менен өлчөмдүн ортосунда кокустук факторлор азаят. Инструменттин эскириши жана жылуулук жылышы жоголбойт, бирок чийки торцтун тирек менен кыйшык контактсын сиз уже алып салган болосуз.

Партияда бул адатта мындай көрүнөт: тирекке отургузганда узундук заготовкадан заготовкага секирет, коррекция өзгөрбөсө да; торц иштетилгенден кийин жана база иштетилген торцтон алынганда узундук жай гана кетет, көбүнчө резецтин же кесүүчү инструменттин эскиришинен; оператор четтөөнүн себебин түшүнүп, бир так оңдоо киргизе алат.

Кайсы учурда подстройка азыраак болот? Көбүнчө экинчи учурда. Биринчи деталды текшергенден кийин оператор эскиришти гана карап, өлчөмдү алдын ала болжолдуу түрдө оңдоп турат. Патрондогу тиректе болсо ал көп учурда кокустукту кармап, убакыт жоготот жана удаа-удаа бир нече деталды бузуп алуу коркунучу бар.

Жалпы узундугу катуу допустагы втулка үчүн бул майда нерсе эмес. Эгер баштапкы торц термелип турса, адегенде өз таза торцуңузду түзүп алып, узундукту андан эсептегениңиз ишенимдүүрөөк.

Базанын өзү чачыроо жараткан учурлар

Адамдар патрондогу тирекпи же программалык база жакшыраакпы деп талашканда, ката көбүнчө программада изделет. Иш жүзүндө узундук көбүнчө андан мурда эле кетип калат. Аны база чекити өзү жылдырат, эгер ал ар жолу деталды бир аз башка абалга койсо.

Эң көп кездешкен учур — заготовканын тең эмес торцу. Эгер пруток же кесилген бланк патронго таза жана түз торц менен эмес, кыйшык тийсе, өлчөм кысуу учурунда эле кетип баштайт. Бир заготовка торцтун бийик жерине отурат, экинчиси жанындагы жерге, натыйжада программа өзгөрбөсө да узундук боюнча башка нөл аласыз.

Тирек менен детальдын ортосунда чип калганда да ушундай болот. Көзгө аны байкоо оңой эмес, айрыкча бул майда болот чип же кесүүдөн кийинки заусенец болсо. Бирок мындай майда нерсе да отурууну жүздүктөргө, кээде андан да көпкө өзгөртөт. Катуу узундук допусу бар детал үчүн бул биринчи деталь өтүп, үчүнчүсү өтпөй калышы үчүн жетиштүү.

Чачыроо адатта бир эле схема боюнча жаралат. Кесүүдөн кийинки торцту орнотуудан мурда түздөшпөйт, тиректи же отургуучу жерди чиптен тазалабайт, кайра кысылгандан кийин деталь башка чыгыш алат, оператор пластина алмашкандан кийин инструменттин байланышын кайра текшербейт, эскирген кулачтар ар ирет деталды бир аз башкача кармайт.

Кайра кысууда ката өзгөчө жагымсыз. Деталь бир кысууда турганда узундукту коррекция менен кармоого болот. Бирок кайра орноткондо чыгыш өзгөрөт, база биринчи операциядагыдай болбой калат. Кулачтар эскирген болсо же деталь бирдей контакт кеңдигинде кысылбаса, осьтогу абал да бир аз жылат.

Программалык база өзү да сыйкыр эмес. Эгер резецтин байланышы 0,03 мм кетсе, ал эми патрондогу база дагы 0,04 мм кошсо, деталь узундугунда бир себеп менен түшүндүрүү кыйын болгон жалпы чачыроо чыгат. Ошондуктан биринчи партияда бир детальга карап эле тынчтануу жетишсиз. Өлчөм бир нече кайра кысуудан кийин жана заготовка кайра коюлгандан кийин кайталанабы — ошону кароо керек.

Жөнөкөй мисал: узундугу 32,00 мм, допусу ±0,05 мм болгон втулка. Биринчи заготовканы таза торцко кысып, 32,01 алдыңыз. Экинчисин тиректеги майда чип менен жана кайра кармоодон кийинки башка чыгыш менен койдуңуз, натыйжа 31,94 болду. Программа ошол эле, инструмент ошол эле, бирок база эле дээрлик бүт чачыроону жаратты.

Эгер узундук түшүнүктүү себепсиз кетип жатса, бир суроо бериңиз: кайсы бет циклден циклге чындап кайталанат? Эгер жооп так болбосо, ката булагы жакында эле турат.

Биринчи партиядагы көп кетирилген каталар

Деталь узундугунун биринчи партиядагы чачыроосун көбүнчө программа эмес, наладканын логикасы жаратат. Эң көп кездешкен маселе оператор эки башка базаны алып, аларды бир база катары жүргүзгөндө башталат.

"Патрондогу тирекпи же программалык база" деген талаш бир операциянын ичинде эки схема аралашканда кооптуу болуп калат. Заготовканы тирекке кыстырды, ал эми узундукту кийин Z боюнча коррекция аркылуу торцтон оңдоону чечти. Станок берилгенди кынтыксыз кайталайт, бирок баштапкы чекит already термелип турат.

40,00 ±0,02 мм допустуу деталда бул биринчи бөлүктөрдүн ар башка узундукта чыгышына жетет. Бир деталь тыгыз отурду, экинчисинде тирек менен торцтун ортосунда чип калды, ал эми коррекцияны бир өлчөөдөн кийин эле өзгөртүп салышты. Сыртынан баары окшош, бирок өлчөм бир нече жүздүккө кетет.

Көбүнчө беш жерде жаңылышат. Заготовканы тирекке коюшат, бирок узундукту башка беттен эсептешет. Бир эле өлчөөдөн кийин дароо коррекцияны өзгөртүшөт, кайталанмалуулукту текшербей. Жаңы сериянын алдында кулачтарды, тиректи жана отуруучу беттерди тазалашпайт. Көзөмөлдү чертежде көрсөтүлгөн база эмес, башка база боюнча жүргүзүшөт. Биринчи кайра кысуудан кийин эч ким узундукту кайра текшербейт.

Булардын ар бири өзүнчө караганда майда көрүнөт. Бирок баары чогулганда эле кийин материалга, патронго же станокко жүктөлүп жүргөн ошол "кокустан" чачыроо пайда болот.

Коррекцияны шашып өзгөртүү эң көп болот. Бир өлчөм али эч нерсени далилдебейт. Узундукка торцтагы заусенец, иштетүүдөн кийинки ысык металл, атүгүл штангенциркулдун жаактарындагы басым да таасир берет. Эгер өлчөм кетсе, ошол эле детальды экинчи жолу өлчөп, кийинки заготовканы жаңы оңдоосуз текшерген жакшы. Ошондо бул чыныгы жылышпы же бир жолку ызы-чуубу — бат көрүнөт.

Дагы бир тузак бар — туура эмес беттен өлчөө. Чертежде узундук таза иштетилген уступтан башталышы мүмкүн, ал эми цехте чийки заготовканын торцунан өлчөп коюшат. Сан кооз чыгат, бирок чертежге тиешеси жок.

Биринчи кайра кысуудан кийин да узундук автоматтык түрдө туруктуу деп эсептелбейт. Кулачтар бир аз башкача отурду, заготовка анчалык терең кирген жок, базада майда чип калды. Биринчи деталдагы бир контроль кайра кысуу көйгөйдү онунчу детальдан кийин эмес, дароо кармап калууга жардам берет.

Биринчи партияда тазалоого, эки жолу өлчөөгө жана кайра кысуудан кийинки текшерүүгө кошумча 10 мүнөт коротконуңуз жакшы. Бул көбүнчө бүт серияны сактап калат.

Ишке киргизерден мурда кыска текшерүү жана кийинки кадамдар

Сериядан мурда узундукту көбүнчө программа эмес, кысуудагы майда нерсе бузат. Тиректеги чип, кулачтагы кир, заготовка толук отурбаганы, оператор прутокту бир аз башкача кайра кысышы — жана өлчөм already жылып кетет. Катуу допустуу деталда мындай майда нерселер бат эле бракка айланат.

Эгер кайсысы жакшыраак деп талашып жатсаңыз — патрондогу тирекпи же программалык базабы — биринчи отуруунун кайталанмалуулугун текшериңиз. Ал тастыкталмайынча базалоо схемасы тууралуу талашуу эрте. Станок толук ишке жарактуу болушу мүмкүн, бирок деталь узундугунун чачырашы баары бир база чекитинин өзүнөн чыгат.

Серия алдында кыска текшерүү жетиштүү. Тиректи, кулачтарды жана заготовка отурган жерди тазалаңыз. Бир эле наладкада биринчи, бешинчи жана онунчу деталдын узундугун өлчөңүз. Ошол эле заготовканы кайра кыскандан кийин жана өзүнчө жаңы пруток же жаңы заготовкадан кийин да көзөмөл жасаңыз. Жана тандалган базаны наладка картасына бир так эрежe менен, эки мааниге жол бербестен жазыңыз.

Мындай текшерүүнүн маңызы жөнөкөй. Биринчи деталь стартты көрсөтөт, бешинчи жана онунчу — өлчөм иш ритминде сакталып жатабы же жокпу. Эгер биринчи так болуп, андан ары узундук 0,03–0,05 ммге кетсе, программадагы коррекцияны эмес, отуруунун туруксуздугун издеңиз.

Кайра кысуу да дээрлик дайыма пайдалуу. Эгер андан кийин узундук кадимки циклге караганда күчтүүрөөк өзгөрсө, маселе детальдын тирек же кулач менен контактында турат. Эгер пруток алмашкандан кийин өлчөм дагы көп секирсе, заготовканын торцун, пруток берүүнү жана тиректин кайталанмалуулугун караңыз.

Биринчи партиядагы көп кетирилген жөнөкөй ката: наладчик биринчи деталды бир база менен өлчөйт, ал эми оператор анан процессти башка база менен жүргүзүп кетет. Ошондон баштап эле чаташуу чыгат. Наладка картасында узундук эмнеден эсептелери, кайсы жерде өлчөнөрү жана качан кайра текшерүү керектиги түз жазылып турушу керек.

Кичинекей мисал. Эгер деталь биринчи орнотуудан кийин 120,00 мм, бешинчиден кийин 120,01 мм, онунчудан кийин 120,04 мм болуп, кайра кыскандан кийин дароо 119,96 ммге кетсе, базанын өзү олуттуу чачыроо киргизип жатат. Мындай учурда дароо программаны оңдоонун кереги жок. Адегенде кысуудагы себепти алып салыңыз.

Эгер цех мындай тапшырмалар үчүн станок менен оснастканы тандап жатса, EAST CNC жабдык тандап берүүдө, пуско-наладкада жана сервис тейлөөдө жардам бере алат. Бул айрыкча ЧПУ токардык станогун жөн гана иштетип коюу эмес, биринчи партияларда эле кайталанма өлчөм алуу маанилүү болгон жерде пайдалуу.