Механикалык иштетүү үчүн партия көлөмү: пайда кайда токтойт

Эмне үчүн партия көлөмү акчага бат таасир этет

Механикалык иштетүү үчүн партия көлөмү дээрлик дароо эле өздүк бааны өзгөртөт. Бир эле деталь 20 даана партия менен жасалса да, 200 даана партия менен жасалса да, материал, инструмент жана программа өзгөрбөсө да, бир даананын баасы башкача чыгат.

Себеби жөнөкөй: кайра жөнөө убактысы жоголуп кетпейт. Цех аны бүт серияга бир жолу жумшайт да, анан деталдардын санына бөлөт. Эгер жөндөө 2 саатка созулса, ал эми бир деталды иштетүү 6 мүнөт болсо, 20 дааналык партияда ар бир деталь ошол 2 сааттын көрүнүктүү бөлүгүн көтөрүп жүрөт. 200 дааналык партияда бул үлүш кыйла кичирейет.

Кагаз жүзүндө чоң серия дээрлик дайыма пайдалуураак көрүнөт. Бирок даяр деталдар кампага жата баштаган учурга чейин эле. Акча материалга, иштетүүгө, эмгек акыга жана электр энергиясына кеткен болот, ал эми киреше али келе элек. Эгер кардар деталдарды бөлүп алса же графикти жылдырса, даяр продукциянын кампасы бат эле тоңуп калган акчага айланат.

Дагы бир көйгөй бар. Чоң партия станокту узакка ээлеп алат. Ошол маалда цехке шашылыш заказ түшсө, план бузулат. Уста шашылыш заказды бузабы же учурдагы серияны токтотобу деген тандоого туш болот. Эки учурда тең цех акчадан утулат — айып пул, шашылыштык, жаңы кайра жөнөө же токтоп туруу чыгымга алып келет.

Өтө кичине партия да кирешеге сокку урат. Операторлор станокту бир детальдан экинчисине тез-тез которушса, шпиндель сааттары чыгарууга эмес, даярдыкка кетет. Бир сменада 40 мүнөттөн беш ирет кайра жөнөө — бул станок даяр продукция чыгарбай отурган 3 сааттан ашык убакыт.

Адатта жоготуулар үч жерден чыгат: кайра жөнөөдөгү ашыкча убакыт, кампада көпкө жаткан запас жана шашылыш заказ чоң сериянын ортосуна кирип, планды бузуп салганы.

Ошондуктан эсепсиз эле партияны чоңойтуу кооптуу. Бир детальдын төмөн баасы таблицада гана жакшы көрүнөт. Чыныгы цехте кеңири караш керек: станокту кайра жөнөөгө канча саат кетет, деталдар кампада канча күн жата турганы жана партия ЧПУ жүктөмүн пландаштырууга кандай таасир берери. Дал ушул жерде партиянын экономикасы бат өзгөрөт.

Партия чоңойгондо эмне өзгөрөт

Цех партияны чоңойткондо, бир детальдын өздүк баасы адатта адегенде төмөндөйт. Кайра жөнөө азайып, анын убактысы көп деталга бөлүнөт. Бирок кесүү убактысын эле карап коюуга болбойт. Токардык же фрезердик участокто чоң партия станоктун жүктөмүн бир калыпка келтиргени менен, акча жагын татаалдаштырат.

Биринчи жашыруун чыгым — өндүрүштөгү бүтө элек иш. Металл эбак сатылып алынган, станок иштөөнүн бир бөлүгүн жасап койгон, бирок акча али кайтып келген жок. Эгер механикалык иштетүүдөн кийин жуу, көзөмөл, термикалык иштетүү же жылмалоо болсо, операциялардын ортосундагы запас бат өсөт. Кагаз жүзүндө деталь көп, бирок кассадагы эркин акча аз.

Андан кийин даяр деталдардын кампасы көбөйөт. Бул суроо-талап өзгөрмөйүнчө коопсуздай көрүнөт. Чынында ал дээрлик дайыма өзгөрөт: кардар графикти жылдырат, конструктор өлчөмдү оңдойт, сатып алуучу азыраак көлөм алат, ал эми шашылыш заказ күтүүсүздөн башка артыкчылык алат. Натыйжада партиянын бир бөлүгү пландагандан узакка жатат.

Чоң партиянын дагы бир жагымсыз таасири бар: ал чыныгы муктаждыкты кайра жөнөөгө ыңгайлуулук менен алмаштырып коёт. Цех көп чыгарат, анткени станокту иштетүү ушинтип жеңил, кардарга азыр ошол көлөмдүн баары керек болгондуктан эмес. Бир айдан кийин деталдардын жарымы кечээги суроо-талап үчүн жасалганы билинип калышы мүмкүн.

ЧПУ станокторунда бул өзгөчө чакан жана орто цехтерде көрүнөт. Бир станок чоң партияны жаап жатканда, кезекке майда заказдар турат. Эң ыңгайсыз учур — 10–15 детальдык шашылыш иш келип, ал эми патрондо узун серияга арналган оснастка турганда. Учурдагы партияны токтотсоңуз, цех ыргагын жоготот. Токтотпосоңуз, шашылыш заказдын мөөнөтү жылат.

Жыйынтык жөнөкөй: чоң партия бир даананын баасында кайра жөнөөнүн үлүшүн азайтат, бирок ошол эле учурда өндүрүштөгү бүтө элек ишке жана кампада көбүрөөк акча тоңдурат, ашыкча чыгаруу коркунучун күчөтөт жана ЧПУ жүктөмүн пландаштырууну татаалдаштырат.

Кичине мисал. Цех втулкаларды 40 даанадан чыгарат да, кайра жөнөөгө 90 мүнөт коротот. 120 дааналык партияда жөнөө бир даанага чындап эле арзаныраак түшөт. Бирок кардар жумасына 30 даанадан алып кетсе, кошумча 90 даана жөн эле жатат. Алар орун ээлейт, ичинде металлга, станоктун убактысына жана оператордун эмгегине кеткен каражат турат. Жөнөөдөгү утуш бар, бирок аны кампа жана ийкемдүүлүктү жоготуу оңой эле жеп коёт.

Чоң партия өзү эле жакшы эмес. Суроо-талап туруктуу, маршрут кыска жана цех алдын ала пландабаган заказды оңой киргизе алган жерде гана ал мааниге ээ. Эгер ушул пункттардын бири да шайкеш келбесе, көлөмдү чоңойтуу бат эле акча үнөмдөөнү токтотот.

Иш жүзүндө партия көлөмүн кантип эсептөө керек

Иш үчүн ылайыктуу партия көлөмүн адат менен эмес, жөнөкөй сандар менен эсептешет: кайра жөнөө канча турат, деталдар канчалык ылдам кетет жана графикке шашылыш заказдарды бузбай киргизүү үчүн канча эркиндик керек.

Өтө кичине партия бат-бат кайра жөнөөлөрдө саатты жейт. Өтө чоң партия акчаны запаска тоңдуруп, даяр деталдардын кампасын толтурат. Станок тынч иштеп, деталдар ишсиз жатпаган көлөм керек.

Кандай маалымат керек

Адегенде кайра жөнөө убактысын жана станоктун сааттык баасын жазыңыз. Эгер ЧПУ токардык станогун жөндөө 2 саатка созулса, ал эми станоктун бир сааты 25 000 теңге турса, бир кайра жөнөө 50 000 теңгеге түшөт. Бул баштапкы чек.

Андан кийин планды эмес, чыныгы жөнөтүүнү караңыз. Акыркы мезгилдердеги сатуу көлөмүн жума же ай боюнча алуу жакшы, анан бир жолку секириктерди алып салуу керек. Эгер деталь адатта айына 180 даанадан кетсе, ал эми бир жолу 500 даана сатылса, бүт эсепти ошол чокуга таяп куруунун кереги жок.

Үчүнчү сан — коопсуз сактоо мөөнөтү. Айрым деталдар үчүн бул 5–7 күн, башкалары үчүн бир ай. Кампадагы орунду эле эмес, тобокелдикти да караңыз: заказ өзгөрөбү, кайра иштетүү болобу, кардар деталдын башка вариантын бат-бат сурайбы.

Эсеп үчүн көбүнчө беш сан жетет: бир кайра жөнөөнүн убактысы, станоктун сааттык баасы, жума же ай боюнча орточо жөнөтүү, деталдын жол берилген сактоо мөөнөтү жана шашылыш заказдар үчүн убакыт резерви.

Ишке жарактуу вариантты кантип тандоо керек

Бир эле “идеалдуу” жоопту издебеңиз. Жок дегенде үч партия көлөмүн салыштырыңыз. Мисалы, 3 күндүк суроо-талапка, 7 күндүк жана 14 күндүк көлөмдөрдү. Ар бир вариант үчүн ай ичинде канча жолу кайра жөнөө болорун, канча деталь кампада турарын жана графикте канча бош саат каларынын эсебин чыгарыңыз.

Эгер 3 күндүк партия өтө көп кайра жөнөөнү талап кылса, ал кымбат. Эгер 14 күндүк партия графиктин дээрлик баарын алып, шашылыш заказдар үчүн орун калтырбаса, ал да ыңгайсыз. Ишке жарактуу вариант көбүнчө ортодо болот.

Графикте жок дегенде кичине боштук калтыруу пайдалуу. Ал тургай сменалык убакыттын 10–15%ын шашылыш иштер үчүн калтыруу көп учурда бузулуулардан сактайт. Болбосо бир күтүүсүз тапшырык бүт айды бузуп коёт.

Механикалык иштетүү үчүн партия көлөмүн суроо-талап, кайра жөнөө убактысы же заказдардын курамы өзгөргөндө кайра карап чыгуу керек. Кыска сериялар көп жүрүп, номенклатура тез алмашкан цехтерде эски эсеп бат эле эскирет. Жакшы белги жөнөкөй: партия өз убагында жөнөтүлөт, кампа чоюлбайт, ал эми жөндөөчүлөр күн бою станоктон станокко чуркабайт.

Чакан цех үчүн жөнөкөй мисал

Чакан цех сервис заказдары үчүн втулка чыгарат. Жума сайын кардарлар адатта 30–40 даананы алып кетишет. Суроо-талап дээрлик дайыма бар, бирок ал бир калыпта эмес: бир жумада 28 даана сурашат, кийинкисинде 43, кээде кадимки заказдардын ортосуна шашылыш оңдоо кирип кетет.

Көйгөй кайра жөнөөдөн башталат. Бул втулканы иштетүү үчүн уста болжол менен 2 саат коротот: оснастканы коёт, инструмент тандайт, сыноо деталь жасайт, өлчөмүн текшерет. Эгер партияны 10 даанадан иштетсе, бул 2 саат он эле деталга бөлүнөт. Ал тургай токардык иштөө бир нече мүнөт эле алса да, бир втулканын өздүк баасы бат өсөт.

Кагаз жүзүндө чоң партия жакшыраак көрүнөт. 300 дааналык бир ишке киргизүү кайра жөнөө убактысын бүт партияга бөлгөндүктөн, детальдын баасын байкаларлык төмөндөтөт. Бирок мындай чечимдин өз баасы бар. Эгер цех орточо жума сайын 35 втулка сатса, 300 дааналык запас дээрлик эки айга жата турган болот. Акча даяр деталдарга тоңот, текчедеги орун толот, ал эми партиянын бир бөлүгү күтүлгөндөй тез кетпеши мүмкүн.

Экинчи көйгөй да бар. Станок чоң партияны иштетип жатканда, аны шашылыш заказдарга берүү кыйындайт. Ошол маалда кирешелүүрөөк иш же авариялык оңдоо үчүн деталь келип калса, график чыңалып кетет. Же учурдагы партия токтотулат, же шашылыш заказ жылдырылып, кардар тынчсызданат.

Мындай учурда механикалык иштетүү үчүн партия көлөмү көбүнчө бир детальдын эң төмөн баасы турган жерде эмес, акылга сыярлык минимумдан бир аз жогору болот. Бул мисалда ишке жарактуу аралык — 80–100 даана. Мындай көлөмдө цех суроо-талаптын болжол менен 2–3 жумасын жабат, бирок кампаны толтурбайт.

Эмне үчүн бул практикада иштейт? Кайра жөнөө ар жума сайын жасалбайт, запас сезон аягына чейин өлүк жүк болуп жатпайт, графикте шашылыш иштер үчүн орун калат, ал эми уста суроо-талаптагы өзгөрүүнү бат байкап, ашыкча токтобойт.

90 дааналык партияда схема тынч көрүнөт: бир ишке киргизүү, андан кийин бир нече жума жөнөтүү, анан калдыгы менен кезектеги заказдарга жараша жаңы ишке киргизүү. Бир даананын баасы 10 же 20 дааналык партияга караганда кыйла төмөндөйт, бирок цех өзүн узун циклге камап салбайт. Кичине өндүрүш үчүн бул өздүк баадан дагы маанилүүрөөк болушу мүмкүн.

Чоң партия качан тоскоол боло баштайт

Чоң серия бир гана детальдын баасын караганда пайдалуудай көрүнөт. Бирок цехте ал көп учурда эсептөөгө караганда эрте тоскоол боло баштайт. Станок узакка ээленип, график ийкемдүүлүгүн жоготот, ал эми ар бир кийинки деталь менен ката кымбаттай берет.

Бул өзгөчө сатуу бөлүмү жаңы кардарга бат мөөнөт убада кылып койгондо байкалат. Заказ бар, материал бар, адамдар даяр, бирок керектүү станок дагы эки күн эски серияны жасап жатат. Станокту кайра жөнөө кечигет, шашылыш заказ күтөт, натыйжада цех саатты эмес, кардардын ишенимин жоготот.

Механикалык иштетүү үчүн өтө чоң партия иш учурундагы өзгөрүүлөргө көп такалат. Конструктор чиймени оңдойт, кардар өлчөмдү алмаштырат, технолог жакшыраак операция табат. Эгер цех биринчи онду эле жасаса, жоготуу чыдоого болот. Эгер эки жүз даана чыгарылып калса, көлөмдүн бир бөлүгү керексиз болуп калышы мүмкүн.

Кампа жай өсөт, бирок катуу урат. Даяр деталдар жөнөтүү пландан жайыраак жүрүп жатканда жатат. Акча эбак металлга, станок убактысына, инструментке жана айлыкка кеткен, бирок кайтып келген жок. Кампа жөнөтүүдөн тезирээк толсо, цехке азыр эмнени иштетүү керек экенин түшүнүү барган сайын оорлойт.

Дагы бир жагымсыздык бар. Майда бузулуулар узун сериянын ичинде жашынып калууну жакшы көрөт. Пластина алмашкандан кийин өлчөм жылып кетет, кыры көтөрүлөт, ысыктан улам допуск бузулат. Эгер көзөмөл партиянын аягына чейин калтырылса, жараксыздык байкалбай топтолот. Ошондо эки бузулган детальдын ордуна цех ондогон даананы кайра иштетүүгө же эсептен чыгарууга туш болот.

Адатта чоң партия төмөнкү белгилердин бир нечеси дал келгенде тоскоол боло баштайт: станок цех уруксат бергенден узагыраак бошобойт, позиция боюнча суроо-талап бир калыпта эмес, чиймелер же талаптар дагы өзгөрүп жатат, сапат контролу сейрек жасалат, ал эми кампа жөнөтүүдөн бат толот.

Практикада узун серияны баасы кандай болсо да кармагандан көрө, убакыт менен станок жагынан бир аз резерв калтырган жакшы. 40 дааналык партия көп учурда 200 дааналык партияга караганда пайдалуураак болот. Аны ЧПУ жүктөмүн пландаштырууга оңой киргизесиз, биринчи дааналарда текшерүү жеңилирээк, ал эми заказ өзгөрсө токтотуу анчалык коркунучтуу эмес. Эгер серия шашылыш заказдарды алып бербей, кампаны көбөйтүп жатса, чоңойтуудан келген пайда бүттү.

Көбүнчө кайда жаңылышат

Көп учурда цех акчаны иштетүүнүн өзүнөн эмес, партияны туура эмес эсептегенден жоготот. Механикалык иштетүү үчүн партия көлөмү көбүнчө бир эле сандын — станокто бир деталь канча турарын — негизинде тандалат. Бул жетишсиз. Анын жанында дайыма сактоо, тоңуп калган акча, аралашып кетүү коркунучу жана алдын ала эскертүүсүз графикке кирип келген шашылыш заказдар бар.

Биринчи көп каталык — даярдоонун баасын гана эсептеп, кампаны эсептебей коюу. Чоң партия чын эле бир деталга кеткен кайра жөнөө үлүшүн азайтышы мүмкүн. Бирок андан кийин деталдар жумалап жатып калат, орун ээлейт, эсепке алууну, таңгактоону жана кээде кайра текшерүүнү талап кылат. Эгер деталь кымбат же татаал материалдан жасалса, станоктогу үнөмдөөнү кампа бат эле жеп коёт.

Орточо суроо-талап да көп алдайт. Кагаз жүзүндө баары тегиз: айына 400 даана керек, демек чоң партия менен тынч иштетсе болот. Чынында суроо-талап секирик менен жүрөт. Бир жумада заказ аз, башка жумада кардар баарын бир заматта алууну суранат. Ошол маалда башка позициянын узун партиясы станокту ээлеп турса, шашылыш заказ кезекке турат. Кайра жөнөө азайды, бирок кечигүү жана нерв көбөйдү.

Дагы бир ката — бардык деталдарга бир эле партия көлөмүн коюу. Таблицада ыңгайлуу болгону менен, цехте начар иштейт. Жөнөкөй втулка, кымбат корпус жана так вал үчүн ишке киргизүү логикасы ар башка. Бир жерде кайра жөнөө 15 мүнөт болсо, башка жерде бир жарым саат. Бир жерде деталь арзан болуп бат кетет, ал эми башка жерде ар бир даана кампада олуттуу акча кармайт. Баарына бир норма коюу дээрлик дайыма бузулууга алып келет.

Төртүнчү ката процесс өзгөргөндөн кийин чыгат. Цех инструментти, оснастканы, станокту же маршрутту алмаштырат да, партия боюнча эски эсепти ошол бойдон калтырат. Дал ушундай өзгөрүүлөрдөн кийин цифраларды биринчи кезекте кайра караш керек. Эгер кайра жөнөө 20 мүнөткө эле кыскарса, мурдагы чоң партия мындан ары пайда бербей калышы мүмкүн. Ушул эле нерсе детальды башка ЧПУ станогуна өткөргөндө же операциялардын ыраатын өзгөрткөндө да болот.

Кичине мисал. Цех мурда токардык станокту 70 мүнөттө кайра жөнөп, 300 даанадан чыгарчу. Анан ыңгайлуураак оснастка коюлду да, кайра жөнөө 35 мүнөткө түштү. Бирок партия көлөмү өзгөргөн жок. Натыйжада кампа дээрлик эки эсе өстү, ал эми жанындагы позициялар боюнча шашылыш заказдар бош орун күтүп калды. Формалдуу түрдө эч ким эсепти бузган жок. Чынында ал эскирип калган эле.

Адатта маселе төмөнкү белгилер менен билинет: кампада “болуп койсун” деп жасалган деталдар жатат, шашылыш заказдар смена планын дайыма бузат, бардык позицияда бирдей партия айдалат, эсептөөдөгү кайра жөнөө нормалары чыныгы оснастка жана инструменттен эски, ал эми усталар узун серияны күтүүсүз токтотууну көп сурашат.

Акыркы айларда станок, инструмент же заказдардын түзүмү өзгөрсө, эң көп өтүүчү деталдар үчүн болсо да партияларды кайра эсептеп көрүңүз. Ошол эле кадамда цех кайда кампа үчүн ашыкча төлөп жатканын жана кайда шашылыш иштердин кезегин өзү түзүп жатканын көрөсүз.

Партияны ишке киргизерден мурун тез текшерүү

Чоң партияны баштардын алдында он мүнөткө токтоп, станокту эмес, чечимдин өзүн текшерип көрүңүз. Бул этаптагы ката кошумча кайра жөнөөдөн кымбат турат. Акча запаска кетет, график жылат, ал эми шашылыш заказдар бүт планды бузуп баштайт.

Көп цехтер үчүн механикалык иштетүү партиясынын көлөмү жөнөкөй тандоо сыяктуу сезилет: деталь көп болсо, бир даанасы арзан болот. Кагаз жүзүндө бул көп учурда туура. Практикада эгер көлөмдүн бир бөлүгү кампада жатса же үч күндөн кийин түнкү сменасыз киргизүү мүмкүн болбогон заказ келсе, үнөм бат эле жоголот.

Ишке киргизердин алдында өзүңүзгө бир нече кыска суроо бериңиз. Кардар бүт көлөмдү жакынкы айда эле алабы же кийинчерээкпи? Графикте шашылыш заказды ашыкча ызы-чуу жана кошумча адамдарсыз киргизе турган орун калабы? Контракттын үстүндө чийме, допуск же материал өзгөрүп кетүү тобокелдиги барбы? Бул көлөм үчүн орун жана ар бир позиция боюнча так жөнөтүү күнү барбы? Эсеп чындап байкаларлык үнөм береби же бир даананын айырмасы жөн эле тыйынбы?

Биринчи суроо эң кызыксыз, бирок эң пайдалуу. Эгер жакынкы 3–4 жумадагы суроо-талап тастыкталбаса, чоң партия өндүрүштү кампага айландырат. Деталдар даярдай сезилет, бирок акча тоңгон бойдон калат, текчелер болсо али жөнөтүлө элек товар менен толот.

Экинчи суроо ийкемдүүлүккө байланыштуу. Эгер ЧПУ жүктөмүн пландаштыруу уже тыгыз болсо, чоң партия графиктен бүт абаны алып коёт. Анда ар бир шашылыш заказды башка позициялардын мөөнөтүн бузуп гана киргизесиз. Эгер жок дегенде бир күтүүсүз иш үчүн бош орун жок болсо, партияны азайтканыңыз оң.

Үчүнчү суроо көбүнчө бааланбайт. Металл иштетүүдө чиймени макулдашкандан кийин да тактап коюшу мүмкүн, өзгөчө деталь жаңы машина же түйүн үчүн серияга кетсе. Эгер кардар материалды, резьбаны, фасканы же отургузуу өлчөмүн өзгөртүп коюшу мүмкүн болсо, цехти ашыкча көлөм менен толтуруунун кереги жок.

Сандын жыйынтыгына да караңыз. Эгер чоңураак партия кайра жөнөө аз болгондуктан гана 2–3% үнөмдөп, сактоо, ташуу жана кайра жасоо коркунучу ошол айырманы жеп салса, көлөмдү чоңойтуунун мааниси жок.

Жөнөкөй багыт мындай: эгер жок дегенде эки суроого ишенимдүү жооп болбосо, биринчи партиянын көлөмүн азайтыңыз. Цех үчүн бул кийин даяр, бирок жөнөтүлбөй жаткан деталдардын чогулуп калган түйүнүн чечүүдөн кыйла тынч жана арзан болот.

Андан ары эмне кылуу керек

Бир эле учурда бүт чыгаруу планын кайра жазууга шашылбаңыз. Цех көп жасаган жана тарыхы белгилүү 2–3 детальды алыңыз: кайра жөнөө канча созулат, даяр деталдардын кампасы канчалык бат толот жана графикке айына канча шашылыш заказ кирип кетет.

Мындай баштоо ашыкча теориясыз чыныгы сүрөттү берет. Бир детальда кичинекей партия кайра жөнөөлөрдө сменаны жеп коёт. Башкасында чоң партия текчени толтуруп, акчаны тоңдурат. Дал ушул этапта механикалык иштетүү үчүн партия көлөмү пикир талаш эмес, сандар менен көрүнөт.

Планды эмес, акыркы айдагы фактты караңыз. Ар бир деталь боюнча жөнөкөй жыйнак түзүү пайдалуу: станокту кайра жөнөөгө канча мүнөт кетти, канча деталь кампада калды жана алар канча жатты, шашылыш заказдар кезекти канча жолу бузду, станок материалды, оснастканы же операторду канча саат күттү, жана канча деталь кадимки графиктен тышкары жасалды.

Бул сандар акча кайда жоголуп жатканын бат көрсөтөт. Кээде маселе партиянын көлөмүндө эмес, цехтин секирик менен жашаганына байланыштуу: бүгүн чоң серияны кууп, эртең эки шашылыш позиция үчүн баарын таштап кетет.

Андан кийин ар бир деталь тобу үчүн партиянын диапазонун бекитиңиз. Бир жалпы норма көбүнчө жардам бербейт. Жөнөкөй, кайталанма деталдар үчүн диапазон кеңирээк болушу мүмкүн. Тез-тез өзгөргөн, кол менен текшерилген же суроо-талап туруктуу эмес деталдар үчүн партияны кыскараак кармоо жакшы. Номенклатура чоң болсо, жок дегенде үч топтон баштаңыз: туруктуу, сезондук жана шашылыш.

Бир санды эле эмес, чектерди жазып коюу пайдалуу. Мисалы, дайыма 300 даана эмес, кадимки жүктөмдө 180–260 жана эгер жума шашылыш иштерге толуп калса, 120дан көп эмес. Ошондо уста менен пландоочуга узак макулдашуусуз эле чечим кабыл алуу оңой болот.

Эгер эсептөөлөр ар дайым кубат жетишсиздигине же узак кайра жөнөөгө барып такалса, маселе эми пландаштырууда гана эмес. Анда технологиялык чынжырды өзү талкуулоо керек: станок, оснастка, жөндөө убактысы жана сервис. EAST CNC, Казахстандагы Taizhou Eastern CNC Technology Co., Ltd. компаниясынын расмий өкүлү, дал ушундай маселелерде жардам берет: ЧПУ токардык станокторду жана иштетүү борборлорун тандоодо, ишке киргизүүдө жана тейлөөдө колдоо көрсөтөт. Кээде бул таблицада партияны тынымсыз жылдыра бергенден пайдалуураак болот.

Жакшы жыйынтык жөнөкөй көрүнөт: цехте кезек азыраак солкулдайт, кампа ашыкча чоңойбойт, ал эми шашылыш деталдар жуманы башаламандыкка айландырбайт.