Өлчөө базалары жок чертеж: эсептөөдөн мурун эмнени сураш керек

Мындай чертеждин көйгөйү эмнеде

Чертежде базалар көрсөтүлбөсө, аны ар ким өзүнчө окуйт. Конструктор бир учунан чыгышы мүмкүн, технолог — башка учунан, ал эми контролёр деталды столдо өлчөөгө ыңгайлуу кылып жайгаштырат. Кагаздагы өлчөмдөр бирдей, бирок мааниси башка болуп калат.

Мындай өлчөө базалары жок чертеж дээрлик дайыма жашыруун түшүнбөстүк жаратат. Бул өзгөчө бир нече тепкичтери, тешиктери, оймолору же отургузуучу беттери бар деталдарда байкалат. Эгер өлчөмдү кайсы түздүктөн же октон алуу белгисиз болсо, эсептөө чекити жоголот, аны менен кошо деталды түшүнүү да бүдөмүк болуп калат.

Бир эле өлчөм бир нече жерде ар башкача түшүндүрүлө баштайт:

• тепкич менен тешиктин ортосундагы аралыкты ар башка учунан эсептешет;
• оймо тереңдигин сырткы диаметрден же кошуна беттен өлчөшөт;
• тешиктин ордун деталдын кырынан текшеришет, бирок конструктор октун борборун көздөйт;
• узундуктагы допускты бүт детальга тиешелүү деп алышат, бирок ал иш аймагына гана керек.

Биринчи партияда талаш адатта дароо чыгат. Цех деталды өз логикасы менен жасайт, заказчынын ОТКсы өз логикасы менен өлчөйт, экөө тең өздөрүн туура деп эсептейт. Расмий түрдө өлчөм допускка батышы мүмкүн, бирок деталь жыйнакка кирбей калат же кошуна элементтерге жылыш берип коёт. Анан сүйлөшүү геометриядан дооматка өтүп кетет: ким эмне түшүндү, ким эмне убада берди, эмне үчүн мунун баары мурда такталган жок.

Бааны эсептөөдө да бул жакшы эмес. Эгер деталдын өлчөө базалары көрсөтүлбөсө, өндүрүүчү тобокелдикти кошот. Ал же бааны көтөрөт, анткени кайра жасоого жана кошумча контролго запас калтырат, же өтө эле оптимисттик эсептеп, кийин биринчи партиядан кийин талашка кирип кетет. Экөө тең жаман.

Практикада көйгөй сейрек бир эле өлчөмдө болот. Көбүнчө ал өлчөмдөрдүн чынжырында жатат. Бир түшүнүксүз эсептөө установканы тандоого, инструментке, текшерүүгө кеткен убакытка, атүгүл брак пайызга таасир берет. Ошондуктан эсептөөгө чейин он мүнөт токтоп, түшүнбөстүктү жоё салган жакшы, даяр деталдар боюнча кийин талашкандан көрө.

Эсептөөдөн мурун эмнени такташ керек

Өлчөө базалары жок чертеж келгенде баа дээрлик дайыма шарттуу болуп калат. Бир эле өлчөмдү ар башка беттен алууга болот, ошондо деталь формалдуу түрдө сизде да, заказчыда да "чертёж боюнча" башкача болуп калат.

Адегенде кайсы беттен же октон контролду жүргүзөрүн тактаңыз. Токардык деталь үчүн бул торец, сырткы диаметр, отургузуу бөлүгү же мурда иштетилген тепкич болушу мүмкүн. Эгер муну макулдашпасаңыз, цех бир торецтен өлчөйт, ал эми заказчы башка торецтен текшерип, биринчи партияда эле айырма чыгат.

Андан кийин кайсы өлчөмдөр жыйнакка таасир этерин түшүнүш керек. Бардык четтөөлөр бирдей маанилүү эмес. Маселен, оймонун аз жылышы кээде ишке тоскоол болбойт, ал эми подшипник үчүн отургуч менен таяныч торецтин ортосундагы аралык түйүн чогулуп-чогулбасын чечет.

Өзүнчө жазуу түрүндө макулдашпай туруп өзгөртүлбөй турган допусктар тууралуу сураңыз. Эсептөө стадиясында технолог кайсы жерди жөнөкөйлөтсө болорун, кайсы жерде эч нерсени өзгөртпөш керектигин көрөт. Эгер заказчы унчукпай бир тактык классын күтүп, сиз башкасын эсептесеңиз, талаш дээрлик сөзсүз чыгат.

Дагы бир көп учураган боштук — контролдоо ыкмасы. Заказчы даяр деталды эмне менен өлчөөрүн билиш керек: штангенциркуль мененби, микрометр мененби, нутромер мененби, калибр мененби же координаттык машинадабы. Бир эле өлчөмдү, өзгөчө ыргактуулукту, соосносту же ички оюктун тереңдигин ар башка шайман ар башка көрсөтөт.

Түз суроолор жакшы иштейт:

• Сызыктуу өлчөмдөрдү жана ыргактуулукту кайсы базадан кабыл аласыз?
• Кайсы өлчөмдөрдү жыйнакта биринчи текшересиз?
• Кайсы допусктарды бааны төмөндөтүү үчүн да кайра карап болбойт?
• Партияны кандай шайман менен жана кайсы схема боюнча кабыл аласыз?
• Биринчи партияга же биринчи детальга өлчөө протоколу керекпи?

Акыркы пунктту көптөр кеч эстешет. Эгер заказчы протокол күтсө, аны эсептөөгө чейин макулдашып алган оң: ага кайсы өлчөмдөр кирет, ким кол коёт жана ал бүт биринчи партияга керекпи же баштапкы үлгүгө эле жетеби.

Бул чертеж боюнча суроолор аз убакыт алат, бирок эң кымбат белгисиздикти жок кылат. Беш-он беш мүнөт базаларды жана контролду макулдашууга кеткен убакыт, адатта, партияны кайра жасоого жана "чертежди туура эмес түшүнгөн" деген талашка караганда арзаныраак.

Суроолорду кайсы тартипте берүү керек

Эгер колуңузда өлчөө базалары жок чертеж болсо, баадан баштабаңыз. Адегенде эки тарап өлчөмдү ар башка түшүнө турган жерлердин баарын жоюңуз. Кыскача телефон сүйлөшүүсү жардам берет, бирок талаш көбүнчө кийин башталат, ошондуктан суроолордун тартиби жана жазуу түрүндө ырастоо маанилүүрөөк.

Документтен кабыл алууга карай жүргөн ыңгайлуу. Ошондо эсеп менен контролдун кайсы жерден бөлүнүп кеткенин өткөрүп жибербейсиз.

• Адегенде чертеждин акыркы версиясын сураңыз. Ревизия номерин, датасын тактаңыз жана файлга али түшө элек, бирок кат алышууда айтылган өзгөртүүлөр бар-жогун сураңыз.
• Андан кийин ачык базасы жок бардык өлчөмдөрдү белгилеңиз. Бул белгиленбеген торецтен алынган узундуктар, эмнеден өлчөөрү көрсөтүлбөгөн соосность же өлчөмдөрдүн чынжыры менен гана байланыштырылган тешиктер болушу мүмкүн.
• Анан ар бир талаштуу жер боюнча суроолорду чогултуңуз. Жалпы эмес, пункт-пункт менен жазган жакшы:

Кайсы өлчөмдөрдү негизги деп эсептөө керек

Эгер алдыңызда өлчөө базалары жок чертеж болсо, бардык өлчөмдөрдү бир катарга тизбеңиз. Эсептөө жана технология үчүн деталды жыйноого, отургузууга жана кабыл алууда контролдоого таасир берген өлчөмдөр маанилүү. Калгандары көбүнчө форманы түшүндүрүү үчүн гана керек болуп, ашыкча тактыкты артынан сүйрөп жүрбөшү керек.

Адегенде отургузуучу өлчөмдөрдү маалымдама өлчөмдөрдөн бөлүңүз. Отургузуучуларга, адатта, подшипник үчүн диаметрлер, вал үчүн тешиктер, резьбалар, таяныч торецтердин ортосундагы узундуктар, стопордук шакек үчүн оюктун туурасы кирет. Эгер өлчөм деталдын түйүнгө кирип-кирбесине жана анда кандай отурарына таасир берсе, аны дароо ишке алыңыз. Эгер өлчөм жөн гана эч нерсе менен кошулбаган участокту сүрөттөсө, тактоо келгенче аны маалымдама катары белгилеңиз.

Токардык деталдарда талаш көбүнчө диаметрден эмес, беттердин ортосундагы байланышка байланыштуу чыгат. Бир диаметр допускта болушу мүмкүн, бирок деталь баары бир ыргактуулукка байланыштуу өтпөй калат. Ошондуктан дароо соосностьту, радиалдык ыргактуулукту жана торецтик ыргактуулукту кайсы беттен же октон өлчөө керек экенин сураңыз. Эгер заказчы подшипник үчүн отургуч менен сырткы диаметр бир окто, аз четтөө менен кетсин деп күтсө, бул орнотууну, контролду жана бааны өзгөртөт.

Жөнөкөй мисал: валда подшипник үчүн отургуч, резьба жана фланец бар. Сырткы көрүнүш үчүн фланец экинчи планда болушу мүмкүн, бирок фланецтин подшипник үчүн отургучка салыштырмалуу ыргактуулугу катуу талап болушу мүмкүн. Эгер муну эсептөөгө чейин талкуулабасаңыз, биринчи партияда өлчөмдөр өз-өзүнчө туура көрүнүп турса да, оңой эле талаш чыгат.

Дагы бир көп кездешкен суроо — өлчөм кайсы абалда керек. Заказчы акыркы өлчөмдү качан эсептей турганын тактаңыз: жылуулук иштетүүдөн кийинби, шлифовкадан кийинби же каптоодон кийинби. Болбосо цех өлчөмдү финалдык операцияга чейин чыгарат, ал эми каптоодон кийин ал плюс тарапка кетет. Катуулоодо да ушундай: деталь ийилип кетиши мүмкүн, анан бүтүрүү үчүн припуск керек болот.

Өзүнчө кайсы беттерди кайра иштетүүгө же шлифовкалоого болбосун сураңыз. Себеби ар кандай болушу мүмкүн: ал жерде тыгыздоочу элемент иштейт, баштапкы оройлук керек, каптоо катмары алдын ала берилген же иштетүүдөн кийин жумушчу бөлүктөгү катуулук жоголот. Мындай чектөө маршрутка күчтүү таасир берет.

Адатта төрт түз суроо жетиштүү:

• Кабыл алууда кайсы өлчөмдөрдү биринчи текшересиз?
• Ыргактуулукту жана соосносту кайсы беттен же октон өлчөйсүз?
• Номинал жылуулук иштетүүдөн жана каптоодон мурдабы же кийинби керек?
• Кайсы беттерди кайра иштетүүгө, шлифовкалоого же оңдоого тыюу салынат?

Эгер заказчы бул суроолорго жазуу түрүндө жооп берсе, эсептөө такыраак чыгат. Ал эми цехте эмнени катуу кармоо керек, кайсы жерде припуск калтыруу керек жана эмнени маалымдама өлчөм деп эсептөө керек деген так таяныч пайда болот.

Макулдашууларды кантип бекемдөө керек

Эгер чертезде өлчөө базалары жок болсо, оозеки макулдашуу жетишсиз. Менеджер, технолог жана контролёр бир эле өлчөмдү ар башка түшүнүшү мүмкүн. Анан биринчи партия даяр болуп калат да, талаш деталь тууралуу эмес, ким эмнени көздөгөнү тууралуу болуп калат.

Эң жакшысы — дароо бир топ документ жана жооп чогултуу. Негиз жөнөкөй: заказчы базалары ачык белгиленген чертежди жөнөтөт, ал эми сиз мурдагы түшүнүксүз жерлердин баарын белгилеп коёсуз. Эгер заказчы жаңы чертежди тез чыгара албаса, белгилер менен макулдашылган файл жарайт, бирок "кийин түшүнүшөбүз" деген сөзсүз болбошу керек.

Макулдашууну бир катта, протоколдо же макулдашуу барагында бекиткен ыңгайлуу. Анда адатта беш пункт жетиштүү:

• чертеждин версиясы жана өлчөө базалары белгиленген файл;
• талаштуу өлчөмдөрдүн тизмеси жана заказчынын жазуу түрүндөгү жооптору;
• ар бир катуу допуск үчүн контролдоо ыкмасы: эмне менен, кайсы базадан жана деталь кандай абалда өлчөнөрү;
• биринчи детал боюнча эреже: үлгүнү ким кабыл алат жана эмнени ырастоо деп эсептейт;
• чертеж боюнча өзгөртүүлөрдү бекитүүгө укугу бар адамдын аты-жөнү жана кызматы.

Өлчөө ыкмасы тууралуу пунктту көп өткөрүп жиберишет, бирок бекер. 40 +-0,02 өлчөмүн штангенциркуль менен, микрометр менен, КИМде же атайын приспособление аркылуу текшерсе болот. Деталды ар башка таяндырса же башка базаны алса, натыйжа да ар башка чыгат. Эгер контролдоо ыкмасын жазып койбосоңуз, талаш дээрлик сөзсүз.

Биринчи деталь менен шашпаган жакшы. Аны үлгү кылып өзүнчө макулдашуу керек: сүрөт, өлчөө протоколу, базалар боюнча белги, жооптуу адамдын колу. Андан кийин гана партияны ишке киргизүүгө болот. Болбосо биринчиси "жарап тургандай" көрүнүп, онунчусу жаңы түшүндүрмө боюнча брак болуп калышы мүмкүн.

Өзгөртүүлөрдүн жөнөкөй тартиби да керек. Эгер заказчы базаны, допускту же өлчөө ыкмасын өзгөртсө, бул мессенджердеги билдирүү катары эмес, ырасталган түрдө келиши керек. Заказчы тараптан бир ыйгарым укуктуу адам оңдоону бекитет, ал эми сиз жаңы версияны эсептөө жана буйрутма жанында сактап коёсуз.

Мындай бекитүү ишти жайлатпайт. Ал кайра жасоого кеткен күндөрдү үнөмдөйт жана биринчи партиядан кийинки талаштарды азайтат, айрыкча маселе миллиметрдин жүздөн бир бөлүгүнө келгенде.

Цехтен мисал

Цехке тешиги жана эки торцу бар корпус келет. Чертезде тешиктен торецке чейинки өлчөм көрсөтүлгөн, бирок жалпы база жок. Бир торец отургузуучу болуп көрүнөт, экинчисин кысуу үчүн колдонушат. Ошондуктан ар ким чертежди өзүнчө окуйт.

Технолог деталды ыңгайлуу торец боюнча приспособлениеге коёт да, өлчөмдү ошол торецтен кармайт. Станок үчүн бул логикалуу: деталды оңой коюп, кайталанмалуулукту кармоо жеңил. Цехтеги контролёр да ошондой өлчөп, жакшы жыйынтык алат.

Заказчы ошол эле өлчөмдү башкача карайт. Ага база болуп отургузуучу торец эсептелет, анткени кийин деталь түйүнгө ошол жактан жыйналат. Ал биринчи партияны алып, деталды плиткага коюп, отургузуучу торецтен тешиктин огуна чейин өлчөйт да, мисалы 0,12 мм жылышты көрөт. Анын контролу боюнча партия өтпөйт.

Бул жерде цех кадимки мааниде брак кылган жок. Цех иштетүү учурунда өзү тандаган базадан өлчөмдү аткарды. Заказчы да жаңылган жок. Ал деталды жыйнак үчүн керек болгон базадан текшерди. Талаш станоктон да, өлчөө тактыгынан да чыкпайт. Талаш эки тарап эсептөө схемасын эсептөөгө чейин бекемдеп албагандыктан чыгат.

Өлчөө базалары жок чертеж дал ушундайча көрүнөт. Деталь кагазда турганда көйгөй дээрлик билинбейт. Биринчи партиядан кийин ал дароо мөөнөттү бузууга, бааны кайра эсептөөгө жана кошумча кайра жасоолорго айланат.

Мындай учурда отрузкудан кийинки талаш эмес, алдын ала макулдашылган схема гана жардам берет. Адатта төрт нерсени макулдашуу жетиштүү:

• кайсы торец же диаметр A база болуп эсептелет
• тешикке чейинки өлчөм кайсы базадан алынат
• контролдоодо деталь кантип коюлат
• кайсы инструмент чечүүчү натыйжа берет: калибр, индикатор же КИМ

Эгер деталь ЧПУ токардык станокто жасалып, анан жыйнакка тапшырылса, бул чекиттерди түз эле контролдоо эскизинде белгилеп койгон жакшы. EAST CNC иштеген жабдуу жеткирүү жана ишке киргизүү практикасында мындай майда нерселер көбүнчө биринчи партиянын тагдырын станоктун моделин тандагандан да тез чечет.

Макулдашылган базалар түшүрүлгөн бир барак талашты ошол замат жоготот. Ансыз эки тарап тең өзүн туура деп эсептейт жана экөө тең цифраларды өз пайдасына табат.

Кайсы жерде эң көп жаңылышат

Эң кымбат ката жөнөкөй ойдон башталат: "кайсы жерден өлчөө керек экени баары түшүнүктүү". Эгер чертезде ачык базалар жок болсо, цех көбүнчө деталды столго коюу же штангенциркуль менен өлчөө ыңгайлуу болгон бетти тандайт. Иштетүү үчүн бул ыңгайлуу болушу мүмкүн, бирок жыйнак үчүн мындай логика көп учурда иштебей калат.

Көп учурда маалымдама жана милдеттүү өлчөмдөрдү чаташтырышат. Кашаада көрсөтүлгөн өлчөмдү көптөр кабыл алууда норма деп түшүнөт, бирок ал жөн гана багыт үчүн берилген болушу мүмкүн. Натыйжада деталды "баардык өлчөмү боюнча" жасашат да, кийин заказчы чындап контролдогон өлчөмдөр боюнча дал келбестик чыгат.

Өлчөө базалары жок чертежде бул өзгөчө кооптуу. Бир адис база деп торецти алат, экинчиси — сырткы диаметрди, үчүнчүсү — тешиктин огун. Үчөө тең документти туура окуп жатабыз деп ишенет, бирок партия факты жүзүндө ар башка чыгып калат.

Дагы бир кеңири тараган ката — оозеки жоопту акыркы чечим деп кабыл алуу. Менеджерге телефон аркылуу: "ушул түздүктөн өлчөңүз" деп айтышат. Технолог аны цехке өткөрөт. Эки жумадан кийин заказчы деталды башка база менен текшерип, эч нерсе макулдашылган эмес дейт. Эгер белги чертежде, техталаптарда же так жазылган катта жок болсо, талаш дээрлик сөзсүз.

Өзгөчө форма жана жайгашуу допусктары көз жаздымда калат. Өлчөмдөр дал келсе да, деталь ыргактуулук, соосность, параллелдүүлүк же перпендикулярдуулукка байланыштуу түйүнгө туура келбей калышы мүмкүн. Бул токардык иштетүүдө көп кездешет: диаметр кармалат, узундук кармалат, бирок октук жүздөн жылып кетет, көйгөй жыйнакта билинет.

Адатта бузуулар мындай көрүнөт:

• цех үчүн ыңгайлуу, бирок буюм үчүн керек эмес беттен өлчөшөт
• сызыктуу өлчөмдөрдү гана карап, геометрияны текшеришпейт
• маалымдама өлчөмдөрдү милдеттүү деп кабыл алышат
• жазуу түрүндө бекитилбеген оозеки макулдашууга ишенишет
• биринчи детал текшерилмейинче бүт партияны ишке киргизишет

Акыркы пункт эң катуу урунат. Биринчи деталь формалдуулук үчүн эмес, өлчөө принцибин өзү текшерүү үчүн керек. Эгер заказчы дал ошол биринчи деталды түшүнүктүү контролдоо схемасы менен ырастаса, кийин иштөө кыйла тынч болот. Эгер бул кадам болбосо, жакшы станок да, кылдат иштетүү да биринчи партиядан кийинки талаштан сактап калбайт.

Ишке киргизердин алдындагы тез текшерүү

Эгер колуңузда өлчөө базалары жок чертеж болсо, цех, ОТК жана заказчы аны бирдей түшүнөт деп үмүт кылбаңыз. Партияны ишке киргизердин алдында кыскача салыштыруу жакшы. Бул көп учурда жарым сааттан аз убакыт алат, бирок бүт биринчи партияны кайра жасоодон сактайт.

Баштоонун алдында муну текшериңиз:

• Жыйнакка жана отургузууга таасир берген өлчөмдөр үчүн базалар көрсөтүлгөн же өзүнчө жазуу түрүндөгү макулдашуу бар.
• Заказчы деталды так кайсы беттерден өлчөөрүн ырастаган.
• Наладчик менен технолог кайсы беттерди бир эле установкada сактоо керек экенин түшүнөт.
• ОТК заказчы колдонгон ошол эле контролдоо шайманын даярдайт же айырмачылыкты алдын ала макулдашат.
• Биринчи деталь бүт көлөмдү ишке киргизердин алдында ырастоого жөнөтүлөт.

Практикада талаш көбүнчө иштетүүдөн эмес, текшерүү ыкмасынан башталат. Цех өлчөмдү бир торецтен алат, заказчы — башка торецтен. Кагазда экөө тең туура, бирок деталь баары бир талаштуу аймакка түшөт. Бул өзгөчө тешиктерде, паздарда жана иштетилген менен куюлган беттердин ортосундагы өлчөмдөрдө көп болот.

Эгер деталь эки же үч установкага жасалса, цех алдын ала кайсы беттер бүт деталдын геометриясын кармап турарын чечиши керек. Болбосо бир өлчөм допускта болуп, кошунасы деталды оодаргандан кийин жылып кетет. Токардык жана фрезердик деталдарда бул кадимки ката: ыңгайлуу базага таянат, кийин контрол өтө турган базага эмес.

Өлчөө шайманын да өзүнчө салыштырып чыгыңыз. Эгер заказчы деталды үч координаттык машинада текшерсе, ал эми сиздин цехте штангенциркуль менен микрометр гана колдонулса, жөнөкөй деталда да айырма чыгышы мүмкүн. Кимдир бирөө жаңылгандыктан эмес, өлчөө ыкмасы башка болгондуктан.

Биринчи деталь жөн гана сыноо эмес, макулдашуу чекити болушу керек. Жасадыңыз, текшердиңиз, протокол же өлчөмдөр түшүрүлгөн сүрөттү жөнөттүңүз, жооп алдыңыз, анан гана серияга өтүңүз. Айрыкча чертеж толук эмес базалар менен келип, мөөнөт да кысылып турганда бул тартип абдан пайдалуу. Баштоону бир күнгө кечиктирсеңиз да болот, бирок кийин бүт буйрутманы кайра эсептегенден жакшы.

Андан ары эмне кылуу керек

Эгер чертезде түшүнүктүү базалар жок болсо, шашкандан көрө тыныгуу жакшы. Адегенде бир иш файл чогултуп алыңыз: чертеждин өзү, суроолордун тизмеси, талаштуу жерлердин скриншоттору, өлчөмдөр боюнча белгилер жана заказчынын жооптору. Баары бир жерде турса, команда электрондук почтада же мессенджерлерде майда-чүйдөсүн жоготпойт.

Бул этапта бааны да, мөөнөттү да, атүгүл "болжолдуу" деп да айтпаганыңыз жакшы. Бир такталбаган өлчөм орнотуу ыкмасын, инструментти жана контролго кеткен убакытты өзгөртүп жиберет. Ошондуктан эсептөө кагаз жүзүндө гана кооз чыгып, талаш биринчи партиядан кийин башталып калат.

Андан кийин технолог, оператор жана контрол бирдей окуйбу, ошону салыштырыңыз. Эгер цех өлчөмдү бир беттен эсептесе, ал эми ОТК башкадан текшерсе, көйгөй ишке киришүүдөн мурда эле калыптанат. Жөнөкөй текшерүү үчүн эң сезимтал 2-3 өлчөмдү алып, ар биринен өзүнчө кайсы жерден эсептей турганын көрсөтүп берүүсүн сураңыз.

Ыңгайлуу тартип мындай:

• суроолор менен белгилер түшүрүлгөн бир файл чогултуу;
• заказчыга кыска, ашыкча сөзсүз тизме жөнөтүү;
• жоопторду күтүү жана ошол эле файлга бекитүү;
• андан кийин гана бааны, мөөнөттү жана иштетүү маршрутун эсептөө.

Кээде чертеждин комментарийине кичинекей мисал кошуп коюу пайдалуу. Мисалы: "48 өлчөмүн А осунанбы же Б торециненби эсептейбиз?" Мындай суроо жалпы сөздөргө толгон узун каттан жакшыраак окулат. Заказчыга тез жооп берүү жеңил, ал эми сизде кийин таяна турган так жазуу калат.

Эгер деталды дагы жаңыдан серияга ишке киргизишсе, дароо бир талаштуу чертеж менен чектелбей, кененирээк караган оң. Мындай номенклатура үчүн көп учурда станок, оснастка жана контролдоо ыкмасы бир убакта тандалат. EAST CNCде станоктун өзүн гана эмес, чертежге коюлган талаптарды, жабдуунун ылайыктуу конфигурациясын жана ишке киргизүүгө чейинки сервисти да талкууласа болот. Бул өзгөчө деталь татаал болуп, толеранттуулуктар катуу болгондо пайдалуу.

Ишке кирердин алдындагы жакшы жыйынтык жөнөкөй: сизде бир макулдашылган файл, түшүнүктүү өлчөө базалары, цех менен контролдогу чертежди бирдей түшүнүү жана ошондон кийин гана эсептөө бар. Мындай тартип башында бир аз көбүрөөк убакыт алат, бирок кайра жасоолор менен талаштарда жумаларды үнөмдөйт.