Наладчиктер жетишпей калганда сменеде ролдорду кантип бөлүштүрүү керек

Бир наладчик участокту жайлатып калганда

Эгер жаңы партияларды запускка коюу үчүн кезек кадимки көрүнүшкө айланган болсо, маселе станоктун санында эмес. Участок бир адамга барып такалды. Ал мурунку оснастканы алып салат, жаңысын коёт, инструментти текшерет, биринчи деталды чыгарат жана операторлордун суроолоруна жооп берет. Ал бир станокко жетип барганча, башкалары күтүп турат.

Муну сменанын ритминен жакшы көрүүгө болот. Мастер бир нече кайра жөндөөнү пландайт, бирок иш жүзүндө алар параллелдүү эмес, биринин артынан бири жүрөт. Каалаган шашылыш партия бүт тартипти бузат. Наладчик бир станокту жарым жолдо таштап кетет, анткени башка жерде оператор туруп, жардам күтүп турат.

Эң кымбат токтоп калуу көбүнчө кадимкидей көрүнөт. Станок даяр, программа жүктөлгөн, инструмент дээрлик чогултулган, бирок биринчи деталь али өлчөнө элек. Ал жанында жатып турат, ал эми наладчик ошол учурда коңшу посттогу маселени чечип жатат. Натыйжада участок бир жолку бир саатты эмес, смена ичинде көп жолу 10–20 мүнөттөн жоготот.

Операторлор муну отчеттон мурда байкашат. Алар көбүрөөк «качан иштетсек болот?» деп сурап, партиялардын ортосунда узагыраак турушат. Эгер ЧПУ участогунда адамдар материалды же кран-балканы күтүүдөн көрө наладчикти көбүрөөк күтүп жатышса, анда тар жер мурунтан эле табылган.

Адатта көрүнүш бирдей: жаңы партиялар сменанын башына жана ортосуна топтолуп калат, бир станок наладканы күтөт, экинчиси биринчи деталды өлчөөнү күтөт, оператор ырастоосуз ишти баштай албайт, ал эми майда үзгүлтүктөр менен оңдоолор бүт графикти бузат.

Өсүп жаткан участокто мындай көрүнүш көп кездешет. Маселен, дагы эки ЧПУ токардык станок кошулуп, бирок сменадагы ролдор кайра каралбай калганда. Мындай сценарий көп өндүрүштөргө тааныш: жабдуу тезирээк жана ар түрдүү болуп калат, ал эми иш тартиби мурдагы бойдон калат. Ошондо алсыз жери техника эмес, уюштуруу болуп калат.

Эгер бул белгилер көрүнүп баштаса, суроо дагы бир универсалдуу наладчик керекпи дегенде эмес. Адегенде сменада ролдорду кантип бөлүштүрүүнү түшүнүү керек, ошондо наладка, инструмент даярдоо жана биринчи деталды текшерүү бир эле адамдын моюнунда калбайт.

Кайсы иштерди бир адамдын колунда кармоого болбойт

Эгер бир наладчик сменанын башында баарын өзү кылса, участок бат эле станокко эмес, күтүүгө такалат. Ал мурунку оснастканы алып салды, оправка издөөгө кетти, кайтып келип керектүү пластинканы таппады, анан программаны иштеткенде эле биринчи мүчүлүштүк чыкты. Ал бир машинанын иши менен алек болуп турганда, башкалары токтоп турат же эски циклди узагыраак айлантат.

Эң көп кетирилген ката жөнөкөй: бир адамга ар башка темп жана ар башка көңүл талап кылган иштерди жүктөп коюшат. Наладка көңүлдү талап кылат. Инструмент тандоо алдын ала чогултулган комплектти талап кылат. Биринчи деталды көзөмөлдөө тынч өлчөөнү жана серияга берсе болобу деген чечимди талап кылат. Мунун баарын бир адам кылса, ал дайыма көңүлүн которуп, майда иштерде мүнөттөрдү жоготот. Сменанын биринчи саатында ошол майда жоготуулар олуттуу кечигүүгө айланат.

Адатта бир роль ичинде оснастка менен инструментти даярдоону, программаны иштетүүнү жана мүчүлүштүктүн себебин издөөдөн, биринчи деталды өлчөөнү жана кийинки станокту параллелдүү наладка кылуудан, ошондой эле пластинка ташып келүү, ачкыч издөө, ОТК же кампага чалуу сыяктуу майда тапшырмаларды аралаштырган туура эмес.

Маселе наладчик алсыз болгондо эмес. Бул иштер бири-бирине тоскоолдук кылат. Адам станокту жөндөп жатканда ага үзгүлтүксүз убакыт керек. Ал биринчи деталды текшерип жатканда, аны коңшу машина үчүн алаксытууга болбойт. Болбосо али ырасталбаган өлчөмдү ишке киргизип жиберүү коркунучу өсөт.

Участокто бул дароо билинет. Бир станок ишке даяр, экинчиси инструмент күтүп турат, үчүнчүсү өлчөөнү күтүп жатат, ал эми наладчик ошол маалда берүү жагындагы аварияны чечип жатат. Формалдуу түрдө ал ар бир мүнөттө алек. Чынында болсо сменанын башы ыдырап кетет.

Должностка эмес, тапшырмалардын кагылышына караңыз. Алгачкы 30–60 мүнөттө толук көңүлдү талап кылган бардык иштерди адамдардын ортосунда бөлүп берген жакшы. Ошондо наладка бат жүрөт, биринчи деталь кезекте илинип калбайт, ал эми майда суроолор сменанын бүт стартын жеп койбойт.

Иштү ролдорго кантип бөлүү керек

Эгер бир адам станокту жөндөп, инструментти издеп, биринчи деталды өлчөөгө чуркап жүрсө, участок аны күтүп калат. Алты станокто бул өзгөчө ачык көрүнөт: бири запускка даяр, экинчиси резецсиз туруп калат, үчүнчүсүндө өлчөм боюнча ырастоо күтүлөт.

Сменаны кайра чогултуу үчүн, алгач тапшырмадан баштап туруктуу серияга чейинки бүт чынжырды жазыңыз. Жалпы сөз менен эмес, аракеттер боюнча: тапшырманы алуу, оснастканы тандоо, инструментти чогултуу, байлоо, сыноо запускын жасоо, биринчи деталды алуу, өлчөмдөрдү текшерүү, коррекция киргизүү, станокту операторго өткөрүү.

Андан кийин бул аракеттерди эки топко бөлүңүз. Биринчиси — шашылыш, анда станок чыныгы түрдө токтоп, адамды күтүп турат. Экинчиси — даярдык иштер, аларды алдын ала же параллелдүү кылса болот, башка жабдууда цикл жүрүп жатканда.

Адатта иштөө схемасы мындай көрүнөт:

• наладчик приспособление орнотот, инструментти байлайт, сыноо иштетүүсүн жүргүзөт жана коррекция киргизет;
• өзүнчө кызматкер инструментти даярдайт, оправкаларды чогултат, эскиришин текшерет жана кийинки ишке комплектти даяр кармайт;
• контролёр, мастер же үйрөтүлгөн кызматкер биринчи деталды тез текшерет;
• оператор серияны алып барып, циклди көзөмөлдөйт жана четтөөлөрдү дароо билдирет.

Инструмент боюнча өзүнчө адам көбүнчө эң тез натыйжа берет. Наладчик пластинка издөөгө, державканы чогултууга жана кампадан баары келиптирби деп текшерүүгө 15–20 мүнөт коротпойт. Ал станокко даяр комплект менен келет да, ишти бат баштайт.

Биринчи деталды көзөмөлдөөдө жөнөкөй эреже иштейт: өлчөй турган адам — бул «должносттук нускамада жазылган» киши эмес, участокту кечиктирбей иш кыла ала турган адам. Эгер контролёр алыс болуп, жарым сааттан кийин келсе, биринчи деталь бүт агымды жайлатат. Эгер жанында үйрөтүлгөн кызматкер болуп, маанилүү өлчөмдөрдү ишенимдүү текшерсе, бул тапшырманы ага берген жакшы, ал эми талаштуу учурларды контролёрго калтыруу керек.

Наладчиктин колунда станокту кармап турган иштер гана калышы керек. Эгер ал дагы инструмент арабасын ташып, чертёж издеп, биринчи деталды текшерүүгө көтөрүп жүрсө, ролдор бөлүнгөн эмес деген сөз. Ага жөн гана жаңы план жүктөлгөн.

Смена башталганга чейин инструментти ким даярдайт

Эгер наладчик сменанын башында шкаф, станок жана өлчөө постунун ортосунда чуркап жүрсө, участок биринчи деталга чейин эле убакыт жоготот. Эң көп кетирилген ката — инструментти ал «жүрүштө толуктайм» деп ойлош. Өсүп жаткан участокто бул иштебей калды.

Инструментти даярдоону өзүнчө тапшырма кылып бөлүп берген жакшы. Наладчик станокту орнотуп, байлап, ишке киргизиши керек, акыркы мүнөттө керектүү державканы издеп же эски пластинканы алмаштырбашы керек.

Бул иш адатта өзүнчө инструментчи, кампачы же комплекттөөчүгө, эгер номенклатура туруктуу болсо, же станокту запускка койбой бошотулган тажрыйбалуу операторго берилет. Ким жасаганы участокко жараша болот. Маанилүүсү бирөө гана: тапшырманын бир жооптуусу болушу керек, «ким жетишсе» эмес.

Смена башталганга чейин ал ар бир тапшырмага өзүнчө комплект чогултат. Бүгүнкүгө жалпы араба эмес, так партияга жана так станокко ылайык түшүнүктүү топтомдор. Ошондо адамдар резецтерди, оправкаларды, сверлолорду жана өлчөөчү аспаптарды буйрутмалардын арасында чаташтырбайт.

Берердин алдында оснастканын абалын тез текшерүү керек. Пластинка дагы кесип турушу мүмкүн, бирок беттин сапатын начарлап бере баштайт. Державкада люфт болушу мүмкүн, оправкада болсо биение. Бул этап өткөрүп жиберилсе, смена беш мүнөттү эмес, токтоп калуу, себебин издөө жана кайра наладка үчүн бир жарым саатты жоготот.

Белгилер дагы көрүнө тургандай болушу маанилүү. Кассетада, инструменттин өзүндө жана өлчөгүчтө жөнөкөй белгилер керек: тапшырманын номери, станок, операция, өлчөм же ички тартип боюнча керек болсо корректор. Адамдар канчалык аз оозеки тактоо кылса, ошончолук чаташуу азаят.

Жакшы тартип мындай көрүнөт: комплект чогулган, текшерилген, белгиленген жана партия башталардан мурда керектүү станокко алдын ала жеткирилген. Наладчик келип эле иштей баштайт. Оператор эмне анын запускуна тиешелүү экенин көрүп, башкасынын комплектине тийбейт.

Алты токардык ЧПУ станогу бар участокто бул биринчи жумада эле байкаларлык натыйжа берет. Ар бир даярдыкка болгону 15–20 мүнөт кетсе да, даярдоону сыртка чыгаруу наладчикке смена ичинде бир нече саат бошотот. Ал убакытты запускка, коррекцияларга жана биринчи деталды көзөмөлдөөгө жумшоо жакшы.

Биринчи деталь үчүн ким жооп берет

Биринчи деталды ишке киргизүүдөн тартып серияга уруксатка чейин бир эле адам алып жүрбөшү керек. Наладчиктер жетишпей калганда мындай схема биринчи болуп бузулат: станок кийинки кайра жөндөөнү күтүп турат, ал эми биринчи детальдын өлчөмдөрү али толук ырастала элек. Ката партия боюнча ары тарайт, кийин аны өтө кеч байкап калышат.

Иштөө схемасы жөнөкөй. Бир кызматкер программаны иштетип, биринчи циклди карап турат. Адатта бул наладчик болот. Ал станок режимге кантип кирип жатканын, ашыкча жүк бар-жогун, инструмент туура иштеп жатабы жана биринчи коррекциядан кийин өлчөм жылып кеткен жокпу, текшерет.

Деталь алынары менен аны башка кызматкер дароо алат. Бул контролёр, участок мастери же оператор болушу мүмкүн, эгер анын өлчөөгө түшүнүктүү аймагы жана мындай контролго уруксаты болсо. Анын милдети — «жалпы баалоо» эмес, бүт запускка таасир берген бир нече өлчөмдү тез өлчөө.

Адатта дароо базалык өлчөмдү, эң катуу допусктагы бир-эки өлчөмдү, посадканы, резьбаны же кийинки жыйноого арналган диаметрди, ошондой эле инструменттин изин, буртту жана форманын ачык четтөөсүн карашат.

Андан кийин чечимди смена мастери же участоктун улуусу кабыл алат. Ал баарын кайра өлчөп чыкпайт, үч нерсеге карайт: биринчи цикл эмне көрсөттү, контрол кандай өлчөмдөрдү берди жана наладчик кандай коррекция киргизди. Эгер сүрөт түшүнүктүү болсо, серияга уруксат берет. Эгер түшүнүксүз болсо, деталды сыноо деп эсептеп, оңдоп, запускты кайталайт.

Мындай чынжыр талашты жана кош ишти жок кылат. Наладчик запуск жана станоктун жүрүшү үчүн жооп берет. Контроль биринчи детальдын өлчөмдөрү үчүн жооп берет. Мастер серия боюнча чечим кабыл алат.

Дагы бир эреже бар, ансыз схема кармалбайт. Бардык эскертүүлөр дароо наладка картасына же сменалык журналга жазылат. Кийин бошогондо эмес, ошол замат: кайсы инструмент турганы, кайсы коррекция берилгени, кайсы өлчөм алынганы, ким запускка уруксат бергени. Бир нече станогу бар участокто бул мүнөттөрдү эмес, сааттарды үнөмдөйт. Кийинки смена картинаны дароо көрөт жана текшерүүнү нөлдөн баштабайт.

Ишти жоготуусуз кантип өткөрүп берүү керек

Жоготуулар станокто эмес, смена өткөрүп берүү учурунда башталат. Бир наладчик кетти, экинчиси келди, оператор болсо күтүп турат, ал эми маанилүү майда нерселер өткөн адамдын башында калып калат. Бир саат өтпөй участок наладканын өзүнөн да көбүрөөк убакыт жоготот.

Өткөрүп берүү бир нече мүнөттү алышы жана ар бир станок боюнча так сүрөт бериши керек. Эгер участок өсүп жатса, ушундай тартипсиз нормалдуу смена иштебейт. Өзгөчө параллелдүү наладка, инструмент даярдоо жана биринчи деталды контролдоо жүргөн жерде.

Ар бир станок боюнча кыска жазуу жетиштүү. Узун отчет эмес, 4–5 сап: азыр эмне иштеп жатат, кайсы өтмөктө токтоду, кандай коррекциялар берилди, өлчөм же бет жагынан тобокелдик барбы. Мындай формат дароо окулат, кийинге калбайт.

Коррекцияларды жана эскертүүлөрдү бир жерде сактаңыз. Бир бөлүгү дептерде, бир бөлүгү телефондо, бир бөлүгү стойканын жанындагы кагазда болбошу керек. Жазуулар чачылып калса, жаңы смена божомол менен баштайт. Баарына көрүнгөн жердеги бир журнал, бир таблица же бир өткөрүп берүү барагы жакшы.

Инструментти өзүнчө белгилеңиз. Эң көп чаташуу жөнөкөй: комплект даяр окшойт, бирок толук эмес. Анан наладчикке 15–20 мүнөт анын эмнеси даяр экенин, эмнеси жок экенин түшүнүүгө кетет. Кыска статустар жетиштүү: «толугу менен чогулган», «пластинка күтүп турат», «өлчөө керек», «орнотууга даяр», «алып салынды жана алмаштырууга жөнөтүлдү».

Мындай тартип сменалар ортосундагы ашыкча суроолорду азайтат. Адамдар бири-бирине майда нерселер үчүн чалбайт жана бир эле нерсени эки жолу текшербейт.

Сменанын башын да өзүнчө өз агымына койбой койгон оң. Беш мүнөттүк жалпы талкуу көп учурда жарым сааттык алаңдоону үнөмдөйт. Бригадир, наладчик жана оператор көйгөйлүү станокторду тез өтүп чыгышат: кайсы жерде биринчи деталь, кайсы жерде инструмент күтүп турат, кайсы жерде өлчөм боюнча четтөө бар. Ошондон кийин ар ким өз ишинин бөлүгүн түшүнөт.

Эгер смена күндү ашыкча чуркоосуз баштаса, андан ары темп кармоо кыйла жеңил.

Алты станоктуу участок үчүн мисал

Алты станогу бар участокто бир наладчик көбүнчө биринчи чыңалган күнгө чейин чыдайт. Андан кийин тааныш көрүнүш башталат: бир станокто кайра жөндөө жүрүп жатат, экинчисинде биринчи деталды күтүшөт, үчүнчүсүндө инструментти алмаштырууну сурашат, калгандары болсо чечимди күтүп турушат. Бир адам станоктон станокко чуркап жүргөндө, жаңы партияларды запускка коюу сааттарга созулат.

Мындай участок үчүн «универсалдуу баатырды» издебей, ролдорду бөлгөн жакшы. Ошондо ар ким өз бөлүгүн ашыкча ызы-чуусуз аткарат.

Наладчик станок менен алектенет: оснастка орнотот, коррекция киргизет, партияны иштетет жана аны операторго өткөрөт. Өзүнчө кызматкер инструментти даярдайт: эртең менен биринчи запусктар үчүн комплекттерди чогултат, ал эми түшкө чейин бүткөн же эскирүүдөн чыккан позицияларды толуктайт. Контролёр биринчи деталга жана талаштуу өлчөмдөргө келет, эгер өлчөм «секирип» турса же допуск боюнча күмөн болсо.

Практикада бул жөнөкөй көрүнөт. Смена саат 8:00дө башталды. Запуска чейин ар бир станоктун жанында инструменттин комплекти даяр жатты, оправкалар белгиленди, пластинкалар текшерилди, өлчөөчү аспап ордунда. Наладчик кампага барып, керектүү резец кайда экенин издебейт. Ал дароо биринчи станоктун кайра жөндөөсүн баштайт, андан кийин экинчисине өтөт.

Биринчи деталь даяр болгондо, контролёр запускка таасир берген нерселерди гана текшерет. Эгер өлчөм допустун ичинде болсо, наладчик кошумча 20–30 мүнөт толук цикл күтпөйт да, кийинки станокту иштетүүгө өтөт. Эгер талаштуу өлчөм бирөө гана болсо, контролёр дал ошону карайт, себепсиз толук текшерүүнү кайталабайт.

Түшкүгө чейин инструмент боюнча кызматкер участокту кайра кыдырат. Ал экинчи толкундун комплекттерин чогултат, эскирген позицияларды алмаштырат жана адатта 13:00дөн кийин баарын токтотуп койгон майда боштуктарды жоёт. Иши рутиналык, бирок дал ошол хаостун жарымын алып салат.

Натыйжада наладчик азыраак чуркайт, азыраак алаксырат жана сменада эки эмес, төрт же беш запуск жасай алат. Өсүп жаткан участокто бул байкаларлык айырма.

Эң көп кетирилген каталар

Эң көп ката кагаз жүзүндө эле логикалуу көрүнөт. Участок өсөт, станок көбөйөт, ошондо жетекчи жөн эле сменага экинчи наладчикти коёт. Бирок иш тартибин өзгөртпөйт. Натыйжада экөө тең шашылыш иштердин артынан чуркап, бири-бирине тоскоол болуп, баары бир жетишпей калышат.

Бул ролдор кадамдар боюнча бекитилбей калганда болот. Бир наладчик кайра жөндөөнү баштады, экинчиси ошол маалда жетишпеген инструментти издеп жүрөт, анан экөө тең биринчи деталды күтүп калат, ал эми оператор кимди чакырам деп түшүнбөйт. Адам көбөйдү, бирок ачыктык көбөйгөн жок.

Көбүнчө жүктөм станок ишке киргенге чейин эле башталат. Инструмент даярдоо наладка, коррекция жана операторлорго жардам берүү үчүн жооптуу адамдын мойнунда калат. Бул жаман адат. Ал оправкаларды чогултуп, пластинкаларды текшерип, өлчөгүч издеп жүргөндө, станок токтоп турат.

Дагы бир көп кетирилген ката — биринчи деталды ачык абалда калтыруу. Формалдуу түрдө анын бир ээси бар, бирок иш жүзүндө деталь контролёр, мастер же наладчик бошой калганын күтүп жатат. Мындай тартипте биринчи ким келиши керек жана серия боюнча чечимди ким кабыл алары эч кимге так эмес.

«Баары баарын билет» деген схема да начар иштейт. Сөз жүзүндө ыңгайлуу. Чынында адамдар дайыма башкалардын тапшырмасын алып, өз ишин унутуп, тактоого убакыт коротот. Кичине участок үчүн бул дагы чыдалат, бирок жүктөм өссө, мындай кесилиштер бат эле туруктуу кечигүүгө айланат.

Тынч кетирилген дагы бир ката бар: сменада майда токтоп калуулар эсептелбейт. Эч нерсе коркунучтуу эмес сыяктанып көрүнөт — бул жерде 7 мүнөт жоготтук, тигинде 12 мүнөт, дагы 15 мүнөт өлчөөнү күтүүгө кетти. Бирок сменанын аягында бир саат, кээде андан да көп жыйналат. Ошондуктан участок чоң авариясыз иштеп жаткандай сезилсе да, план баары бир жылат.

Кыска текшерүү тизмеси

Эгер участок өсүп жатса, бузулуу көбүнчө бузулуудан эмес, майда кечигүүлөрдөн башталат. Бир партия наладчикти күтөт, башка станокто инструментти издешет, биринчи деталды өлчөөлөрдү болсо кийин эске салып жазышат. Мастерге күн ичинде бир нече жолу текшериле турган кыска тизме керек.

Бул текшерүү бир нече мүнөт гана алат, бирок участок темпти кайда жоготуп жатканын бат көрсөтөт.

• Жаңы партия запускка кезекте турбайт. Эгер наладчиктин алдында эки-үч иш топтолуп калса, бир адам өтө көп тапшырманы бир убакта көтөрүп жүрөт.
• Инструмент, оправкалар жана оснастка старт буйругуна чейин станоктун жанында жатат. Эгер аларды серия токтогондон кийин издей башташса, убакыт текке кетет.
• Оператор же контролёр биринчи детальдын өлчөөлөрүн текшерүүдөн кийин дароо жазат. Өлчөмдөр жазылган баракчалар чөнтөктө, кагаз кесиндисинде же кызматкердин эсинде жашабашы керек.
• Ар бир станоктун түшүнүктүү статусу бар: «даярдоо», «наладка», «биринчи деталь», «серия», «күтүү».
• Мастер каалаган учурда ким инструмент даярдап жатканын, ким станокту запускациялап жатканын жана ким биринчи деталды текшерип жатканын көрөт. Эгер муну чалуу жана суроо менен такташ керек болсо, ролдор али бөлүнгөн эмес.

Дал аткарылып жатканына эле эмес, убакытка да караган жакшы. Эгер инструмент станоктун жанында турса, бирок старттан беш мүнөт мурда гана коюлса, бул мурунтан эле коркунуч. Эгер биринчи деталь өлчөнүп, бирок жазуу жарым сааттан кийин пайда болсо, бул да бузулуу.

Алты станоктуу участокто мындай текшерүү тар жерди тез көрсөтөт. Көбүнчө маселе адамдар жай иштеп жатканында эмес, бир эле кызматкер бир убакта инструмент даярдап, наладка жасап, контролду күтүп жатканында болот. Ошондо иш жүрүп жаткандай көрүнөт, бирок серия дээрлик ар бир станокто кечигүү менен башталат.

Жакшы белги жөнөкөй: мастер участокко карап, ар бир станокто эмне болуп жатканын жана азыр ким эмнеге жооптуу экенин дароо түшүнөт. Эгер муну түшүнүү үчүн узак изилдөө керек болсо, сменаны кайра чогулткан жакшы.

Анан эмнени кылуу керек

Бүт участокту дароо өзгөртпөңүз. Адегенде жаңы схеманы бир сменада жана бир станок тобунда текшерип көрүңүз. Ошондо ролдор кайсы жерде иштеп жатканын, кайсы жерде адамдар дагы деле бири-бирин күтүп жатканын көрүү оңой.

Мындай текшерүү үчүн 2–3 станок жана бир жума жетет. Көбүнчө запуск созулуп жаткан сменаны алыңыз да, жөнөкөй тартипти бекитиңиз: ким инструмент даярдайт, ким наладка кылат, ким биринчи деталды кабыл алат. Эгер схема иштесе, кечигүүлөр биринчи күндөрдө эле көрүнөт.

Жалпы таасирге эмес, сандарга караңыз. Сменанын башынан туруктуу чыгарууга чейинки убакытты перестройкага чейин жана андан кийин салыштырыңыз. Өзүнчө инструментти издөөгө канча мүнөт кеткенин, станок канча жолу наладчикти күткөнүн жана биринчи деталь канча убакытта бекитилгенин жазыңыз.

Текшерүүнү төрт чекит боюнча алып баруу ыңгайлуу: ар бир станок боюнча запуск убактысы, инструмент жана оснасткадан чыккан токтоп калуулар, биринчи детальдан кийин кайра подналадкалардын саны жана иш бир адамга көз каранды болуп калган учурлардын саны.

Эгер айырма байкаларлык болсо, схеманы сөз жүзүндө эле калтырбаңыз. Ролдорду бир беттик кыска регламентке бекитиңиз. Узун түшүндүрмөсүз. Сменанын башына чейин ким эмне кылат, запускта ким кошулат жана чыгаруу токтосо маселени кимге өткөрөрүн көрсөтүү жетиштүү.

Мындай регламент тажрыйбалуу сменага да жардам берет. Адамдар иштин чектери боюнча азыраак талашат, ал эми жаңы кызматкер тартипти бат түшүнөт. Жакшы белги жөнөкөй: мастер баракты ачып, бир мүнөттө бузулуу кайда экенин текшере алат.

Участок мындан ары өсө берсе, анда ролдор гана эмес, жабдуунун өзү да тоскоол боло баштайт: станоктордун ар башка жашы, ашыкча кайра жөндөөлөр, сервистеги запас аздыгы. Ошол учурда кеңейүү планын EAST CNC менен салыштырып көрүү пайдалуу. Компания токардык ЧПУ станокторду, иштетүү борборлорун жана автоматтык линияларды жеткирет, ошондой эле тандоо, пуско-наладка жана сервис тейлөө боюнча жардам берет. Жабдууну этап-этабы менен кеңейтип жаткан ишканалар үчүн бул жаңы техниканы сменанын нормалдуу уюштуруусу менен байланыштырууга жардам берет, а ишке киргизгенден кийин көйгөйдү жамай бербейсиңер.

Жакшы уюштурулган сменанын натыйжасы жөнөкөй: запуск тегизирээк жүрөт, биринчи деталь тезирээк келет, ал эми участок бир күчтүү наладчикке азыраак көз каранды болот.