Модулдук оснастка же ширетилген приспособление: кайсысын тандоо керек

Чыныгы айырма эмнеде

Айырмасы жөнөкөй: модулдук оснастка ар түрдүү деталдарга ылайыкташат, ал эми ширетилген приспособление көбүнчө бир детальга же бири-бирине абдан окшош өтө тар топтогу деталдарга жасалат. Бул сапатка гана эмес, участок ишин канчалык тез баштай турганына да түз таасир берет.

Эгер деталь бат-бат өзгөрүп турса, модулдук вариант дээрлик дайыма ыңгайлуураак болот. Аны чогултуп, кайра жөндөп, кайра ишке киргизүү оңой, узак күтүүнүн кереги жок. Ширетилген приспособление менен иш башкача: адегенде аны долбоорлоо, жасоо, текшерүү, кээде кайра оңдоо керек, андан кийин гана станокко коюлат.

"Модулдук оснастка же ширетилген приспособление" деген талашта көп учурда даярдоонун баасын гана карашат. Бул жетишсиз. Бир топ пайдалуураак суроо — сизде деталь канчалык бат алмашат? Бүгүн бир партия, бир жумадан кийин башкасы, ал эми бир айдан кийин чийме оңдолуп калса, бир деталга катуу байланып калуу бат эле тоскоол боло баштайт.

Бул айырма ишке киргизүү мөөнөтүнө дароо таасир этет. Модулдук оснастка биринчи жарактуу деталды тезирээк алууга жардам берет. Кыска сериялар үчүн бул көп учурда идеалдуу жасалган атайын конструкциядан да маанилүүрөөк. Заказ шашылыш болсо, ширетилген оснастканы жасоого кеткен кошумча 5-7 күн сметада көрүнгөндөн кымбатыраак чыгышы мүмкүн.

Ширетилген приспособлениенин өз күчтүү жагы да бар: кайталанма деталь үчүн ал көбүнчө базалоону туруктуураак берет. Эгер процесс мурда эле калыптанган болсо, бул брак коркунучун азайтып, бирдей партиялардагы убакытты кыскартат. Бирок геометрия өзгөргөн замат мындай оснастка бош турат же кайра оңдоону талап кылат.

Практикада төрт нерсеге көңүл буруу керек: номенклатура канчалык бат өзгөрөт, кайра жөндөөгө канча убакыт кетет, биринчи ишке киргизүүдө канча деталь жоголот жана станок оснастканы күтүп канча саат токтоп калат. Оператор орнотууну кайра куруп же даяр приспособлениени күтүп турганда, станок акча таппайт. Металл иштетүүдө бул бат эле байкалат. Ошондуктан ЧПУ үчүн оснастканы тандаганда бир гана сатып алуу баасы менен эмес, чечим ишке киргизүүгө, бракка жана жабдуунун жүктөлүшүнө кандай таасир берерин эсептеген оң.

Кыска жана орточо сериялар үчүн эмне маанилүү

Бир нече ондогон даанага чейинки партияларда эреже көбүнчө жөнөкөй: эгер заказ бир жолку болуп, кайра кайталанары белгисиз болсо, көбүнчө модулдук оснастка утат. Аны тезирээк чогултушат, ал цехти бир деталга байлап салбайт жана 20-30 даана үчүн ширетүүгө, оңдоого жана сактоого акча жумшоону талап кылбайт.

Ширетилген приспособление көбүнчө ошол эле деталь кайра-кайра келгенде, ар бир орнотуудагы үнөм акча менен даана көрүнгөндө гана мааниге ээ болот. Эгер оператор бир детальда 2-3 мүнөт үнөмдөсө, бул кагаз жүзүндө жакшы көрүнөт. Бирок 15 дааналык партияда мындай үнөм көп учурда приспособлениени жасоо чыгымын жаап бербейт.

Кыска жана орточо серияларды үч сценарийге бөлүү ыңгайлуу. Биринчиси — бир жолку заказ, анда эң маанилүүсү деталды тез иштетип, оснасткага акчаны тоңдуруп койбоо. Экинчиси — кайталанма заказ, анда биринчи партияны эмес, жыл ичинде 3-4 окшош ишке киргизүүнү караш керек. Үчүнчүсү — туруктуу агым, анда ыңгайлуулук, орнотуунун ылдамдыгы жана приспособлениенин ресурсу биринчи планга чыгат.

Орточо сериянын өзү эле ширетүүнү тандаганга негиз эмес. 120 дааналык партия салмактуу көрүнөт, бирок детальдын базасы өзгөрүп, бир тешик кошулуп же бир беттин допуссу жылып кетиши мүмкүн. Андайда ширетилген приспособлениени кесип, кайра ширетип, кайра текшерүүгө туура келет. Модулдук оснастка мындай учурда, орнотууга бир аз көбүрөөк убакыт кетсе да, көбүнчө арзаныраак чыгат.

Кайталанма заказдар сүрөттү өзгөртөт. Эгер деталь эки ай сайын окшош түрдө келип турса, приспособлениенин өзүн актоо мүмкүнчүлүгү пайда болот. Бирок акыйкат эсептеш керек: иштетүү убактысын гана эмес, наладканы, даярдоону, чогултулгандан кийинки контролду, кампадагы орунду жана заказ жарым жылдан кийин токтоп калышы мүмкүн деген коркунучту да.

ЧПУ үчүн оснастканы тандоодо пайдалуу суроо мындай угулат: сиз чындап канча бирдей ишке киргизүүнү күтүп жатасыз, жөн гана үмүт кылып жаткан жокпу? Эгер жооп — "бир" же "балким дагы бир жолу" болсо, модулдук вариант көбүнчө тынч жана арзан болот. Эгер жооп — "биз муну үзгүлтүксүз жасайбыз, жүктөмдө олку-солкулуктун жок" болсо, ширетилген чечимди олуттуу караса болот.

Модулдук оснастка кайсы учурда ыңгайлуураак

Модулдук оснастка деталдар бат өзгөргөндө жана партия айлап созулбаганда утат. Бүгүн участок бир корпус иштетсе, кийинки жума фланец, андан кийин башка базасы бар вал чыкса, жаңы чечимди стандарттык элементтерден чогултуу өзүнчө ширетилген приспособлениени күтүүдөн ылдамыраак болот.

Эң көрүнүктүү артыкчылыгы — жаңы деталды тез ишке киргизүү. Технолог нөлдөн баштабайт: ал плиталарды, упорлорду, прижимдерди, стойкаларды алып, учурдагы геометрияга ылайык схема түзөт. Практикада бул көп учурда саатты эмес, күндөрдү үнөмдөйт, айрыкча заказ шашылыш болуп, кайра жөндөө кадимки сменалык иштердин ортосунда жүрсө.

Мындай оснастка кысуу схемасы дагы толук чечиле элек учурда да ыңгайлуу. Биринчи версия сейрек учурда идеалдуу болот. Сыноо иштетүүдө упор инструментке тоскоол болуп жатканын, прижим жетүүнү жаап жатканын же деталды башкача базалоо жакшыраак экенин билип калышат. Модулдук вариантта муну бүт приспособлениени кайра жасабай эле, элементтерди орун алмаштыруу менен оңдошот.

Жакшы мисал — ар түрдүү корпус деталдары менен кыска жана орточо серияларды алган цех. Өлчөмдөрү окшош, бирок тешиктери, терезелери жана базалоо чекиттери ар башка. Мындай иште модулдук оснастка көбүрөөк эркиндик берет. Аны кийинки детальга жаңы ширетүүсүз, сырдоосуз жана оңдоосуз кайра жөндөсө болот.

Адатта бул ыкма номенклатура жума сайын же андан да бат өзгөргөндө, партия кичине болсо да кээде кайталанып турса, деталь сыноо жана оңдоодон өтсө, ал эми ишке киргизүүдө станоктун токтоп турушу оснастканын өзүнөн кымбатка турса ыңгайлуу.

Бирок бул ийкемдүүлүк үчүн участок тартип менен төлөйт. Чогултуу так болушу керек: түшүнүктүү схема, бекитүүнүн нормалдуу моменти жана базаларды текшерүү керек. Эгер оператор "көз менен" чогултса, модулдук оснастканын мааниси бат жоголот. Чачыроо пайда болуп, кайталануу жоголот, ал эми наладка созулуп кетет.

Ошондуктан мындай ыкма бөлүктөрүн өз орду менен сактаган, жөнөкөй чогултуу карталарын колдонгон жана биринчи деталды шашпай текшерген жерлерде жакшы иштейт. ЧПУ станоктору ар түрдүү жүктөлгөн көптөгөн өндүрүштөр үчүн бул ар бир жаңы тапшырмага өзүнчө ширетилген чечим жасагандан практикалыураак.

Ширетилген приспособление качан өзүн актайт

Ширетилген приспособление дайыма эле өзүн актай бербейт. Бирок деталь кайталанма партиялар менен келип, геометриясы узак убакыт өзгөрбөсө, мындай вариант көп учурда модулдук чогултмадан жакшыраак жыйынтык берет.

Анын күчтүү жагы — бир гана конкреттүү тапшырмага катуулугу жана кайталанмалуулугу. Оператор күн сайын бир эле деталды бир эле операцияга койгондо, жакшы жасалган ширетилген приспособление ашыкча кыймылдарды азайтып, базалоодогу ката коркунучун төмөндөтүп, өлчөмдү туруктуураак кармайт.

Бул өзгөчө ар жолу базаны кайра издөөгө убакыт кетире албаган деталдарда байкалат. Эгер цех дайыма бирдей кронштейнди же корпусту иштетсе, ар жолу оснастканы кайра чогултканча, орнотуунун катуу схемасын бир жолу жасап койгон оң.

Кайсы учурларда тандоо көбүнчө туура болот

Ширетилген приспособление төмөнкү шарттардын бир нечеси бир убакта дал келсе мааниге ээ:

• деталдын конструкциясы ар бир партиядан кийин өзгөрбөйт;
• иштетүү маршруту практикада текшерилген;
• партия жетиштүү көп кайталанат;
• ар бир орнотуудагы убакыт үнөмү азыр эле акчада көрүнүп турат.

Бул жерде эң чоң плюс — тар адистешүү. Приспособление бир детальга же бир операцияга жасалат. Ошондуктан оператор заготовканы тезирээк коёт, ал эми орнотуулар арасындагы чачыроо адатта төмөн болот.

Бирок бул чечимдин өз баасы бар. Долбоорлоого, даярдоого, чогултууга жана оңдоого убакыт кетет. Алгачкы ишке киргизүүдөн кийин цех көп учурда баары бир түзөтүү киргизет: упорду жылдырат, прижимди өзгөртөт, алсыз жерин бекемдейт, инструментке кошумча жетүү ачат. Эгер деталь бир айдан кийин өзгөрүп калышы мүмкүн болсо, мындай чыгымдар оңой эле ашыкча болуп калат.

Демек, ширетилген приспособлениени "катуураак болсун" деп эмес, процесс мурда эле калыптангандыктан тандашат. Эгер иштетүү схемасы түшүнүктүү, партиялар кайталанма, ал эми орнотуудагы ар бир кошумча мүнөт акча менен өлчөнсө, ширетилген конструкция адатта тезирээк өзүн актайт.

ЧПУ станокторундагы сериялык металл иштетүү участоктору үчүн бул көп учурда жөнөкөй эсеп: орнотууга аз убакыт, өлчөм боюнча азыраак термелүү, оператор тараптан азыраак кол менен тууралоо. Эгер бул шарттар бир нече ай бою сакталып турса, инвестиция акылга сыярлык көрүнөт.

Чыгымдар эмнеден турат

Эгерде бир гана даярдоо баасын карасак, тандоо дээрлик дайыма туура болбойт. Модулдук оснастка менен ширетилген приспособлениени салыштырганда чыгымдарды бир жолку жана кайталанма деп бөлгөн жакшы.

Адегенде негизги чыгым эсептелет: даяр модулдарды сатып алуу же ширетилген приспособление даярдоо. Бул жерге долбоорлоо, материалдар, мехобработка, чогултуу жана ишке киргизүүдөн мурдагы текшерүү да кирет. Ширетилген вариантта, эгер деталь жөнөкөй болсо, баштапкы сумма көбүнчө төмөн болот. Модулдук топтомдо кирүү баасы жогоруураак болушу мүмкүн, бирок элементтердин бир бөлүгү кийин башка долбоорлордо да иштейт.

Сметада дароо көрүнгөнү

Оснастканын өз баасынан кийин наладка келет. Бул түз акча: технолог менен наладчик орнотууга, выверкага, сыноо өтүүлөрүнө жана биринчи жарактуу деталды тапшырууга канча саат коротот. Анан бул сааттар участоктун бир саатынын баасына көбөйтүлөт. Эгер станок 6 саат токтоп турса, цех адамдардын иши үчүн гана эмес, жоголгон машиналык убакыт үчүн да төлөйт.

Кыска жана орточо серияларда партиялардын ортосундагы кайра жөндөөнү өзүнчө эсептешет. Партия алмаштыруудагы бир кошумча саат майда нерседей сезилет, бирок мындай алмашуулар айына он жолу болуп калса, "модулдарды тез котордук" менен "алып, кайра ширетип, өлчөмгө кайра чыгардык" дегендин айырмасы сандарда ачык көрүнөт.

Көп учурда унутулганы

Биринчи эсепке сыноо деталдарынан кийинки оңдоо, майда ремонт, сактоо, маркировка жана оснастканы кампадан издөө, узак токтоп туруудан кийинки кайра текшерүү жана баштапкы брактагы жоготуулар сейрек кирет.

Баштапкы бракты жалпы суммага кошпой, өзүнчө эсептегени жакшы. Алгачкы деталдарда цех материалды, машиналык убакытты жана кээде кесүүчү аспапты да жоготот. Эгер деталь кымбат болсо, ал тургай 3-5 бузулган заготовка приспособлениенин кайтарымдуулук эсептөөсүн байкаларлык өзгөртөт.

Чыныгы эсеп мындай көрүнөт: бир жолку чыгымдар плюс наладка, бардык кайра жөндөөлөр, тейлөө, сактоо жана баштапкы брак. Ушунун баарынан кийин гана кайсы вариант чын эле сиздин серияда арзан экенин, кагаз жүзүндө гана эмес, көрүүгө болот.

Кайтарымдуулукту кадам-кадам эсептөө

Кайтарымдуулукту участоктун эң жакшы күнүнө эмес, кадимки ишине жараша эсептешет. Модулдук оснастка же ширетилген приспособление кайсысы пайдалуураак экенин чечүүдө жөнөкөй сандар керек: канча деталь жасайсыз, орнотууга канча мүнөт кетет жана станоктун бир мүнөтү канча турат.

Кадамдар мындай:

1. Жылдык көлөмдү эсептеңиз. Эгер партия 80 деталь болсо, жыл ичинде 6 кайталанса, эсеп үчүн 480 детальды алыңыз. Эгер көлөм өзгөрмөлүү болсо, эң кайраттуу планды эмес, төмөнкү чекти алуу жакшы.
2. Эки вариантта тең деталды орнотууга кеткен убакытты өлчөңүз. "Болжол менен" дегенди колдонбоңуз. 10-20 орнотууну ченеп, орточо көрсөткүчтү чыгарыңыз. Эгер модулдук оснастка 4 мүнөт, ал эми ширетилген приспособление 2,5 мүнөт берсе, үнөм 1,5 мүнөттү түзөт.
3. Бул мүнөттөрдү участоктун тарифи боюнча акчага айландырыңыз. Эгер станоктун оператор менен бир мүнөтү 350 теңге турса, 480 деталь боюнча 1,5 мүнөттүк үнөм жылына 252 000 теңге берет.
4. Бардык бир жолку чыгымдарды алып салыңыз. Эсепке приспособлениени даярдоо эле эмес, оңдоо, сыноо деталдары, станокто ылайыкташтыруу жана ишке киргизүүдөн кийинки майда түзөтүүлөр да кирет.
5. Эки сценарийди текшериңиз. Тынч сценарий үчүн төмөнкү көлөмдү жана оңдоого бир аз көбүрөөк убакытты алыңыз. Катуу сценарий үчүн участоктун пландалган жүктөмүн жана ишке киргизүү созулуп кетсе, токтоп туруунун чыныгы баасын эсептеңиз.

Формула жөнөкөй: кайтарымдуулук мөөнөтү = бардык чыгымдар / жылдык үнөм. Эгер мөөнөттү ай менен алгыңыз келсе, жылдык үнөмдү 12ге бөлүңүз.

Мисалы, приспособление оңдоону кошкондо 900 000 теңге турсун. Жылдык үнөм 252 000 теңге болсо, кайтарымдуулук мөөнөтү болжол менен 3,6 жыл болот. Эгер катуу сценарийде үнөм 420 000 теңгеге чейин өссө, мөөнөт болжол менен 2,1 жылга түшөт.

Эгер эсеп тыгыз жүктөмдө жана үзгүлтүксүз гана чыгышы мүмкүн болсо, тобокел жогору. Эгер оснастка тынч планда деле өзүн актаса, чечим алда канча салмактуу көрүнөт.

Жөнөкөй деталь боюнча эсеп мисалы

Келгиле, ЧПУ станогунда иштетиле турган жөнөкөй болот плитаны алабыз: жылына 80 жарактуу деталь, 6 тешик, бир базалык бет жана өлчөм маанилүү болгон эки каптал. Заготовканын баасы бир даанага 6 000 тг болсун. Станок саатын 25 000 тг, наладка жана чогултуу саатын 18 000 тг деп алабыз.

Идеалдуу шартсыз эсептейбиз. Модулдук оснастка үчүн партияга 2 брак детал, ширетилген приспособление үчүн 1 деталь деп алабыз. Бул кадимки жумушчу запас.

Эмне үчүн модулдук вариант башында арзан, цикл узагыраак болсо да? Анткени ширетилген рама биринчи деталга чейин эле акчаны жеп коёт: металл, ширетүү, базаларды мехобработка кылуу, прижимдер, текшерүү. 80 даана үчүн бул олуттуу сумма.

Эми эки айдан кийин ошол эле 80 детальга кайра заказ келсин. Модулдук оснасткада мастер схеманы сакталган карта боюнча кайра чогултуп, 2 саат коротот жана бир нече эскирген элементтерди алмаштырат. Ширетилген приспособлениеде чогултуу ылдамыраак, бирок раманы кампадан алып чыгуу, геометриясын текшерүү жана прижимди бир аз оңдоо керек.

Экинчи партиядагы сандар мындай: модулдук оснастка — чогултууга 36 000 тг, эскиришке 10 000 тг, машиналык убакытка 615 000 тг жана бракка 12 000 тг. Жалпысы 673 000 тг. Ширетилген приспособление — орнотууга 18 000 тг, майда ремонтко 20 000 тг, машиналык убакытка 472 500 тг жана бракка 6 000 тг. Жалпысы 516 500 тг.

Эки партиянын жыйынды суммасы дээрлик тең: модулдук вариантта 1 433 000 тг, ширетилгенинде 1 479 000 тг. Айырма болгону 46 000 тг. Бул ачык жыйынтык: бир кыска серия үчүн модулдук оснастка көбүнчө акча жагынан тынчыраак. Эгер заказ кайра кайталанып, деталдын геометриясы өзгөрбөсө, ширетилген приспособление тез эле кууп жетип, кийин алдыга чыгып кетиши мүмкүн.

Эң көп кетирилген каталар

Модулдук оснастка же ширетилген приспособление кайсысы пайдалуураак экенин эсептегенде эң көп туура эмес нерсе — даярдоонун баасына эле караш. Бул эсептеги эң көрүнүктүү сандар, бирок толук эмес. Эгер наладкага кеткен убакытты, ишке киргизүүдөн кийинки биринчи сменаларды жана мүмкүн болгон оңдоолорду кошпосоңуз, эсеп дээрлик дайыма туура эмес нукка кетет.

Биринчи ката — оснастка цехке келип жеткенде аны даяр деп эсептөө. Чындыгында оператор аны орнотуп, базаны коюп, инструменттин жетишин текшерип, сыноо деталды жасап, режимдерди оңдоосу керек. Кыска серияларда бул сааттар арзан менен кымбат варианттын ортосундагы айырманы жеп коёт.

Экинчи ката биринчи ишке киргизүүдө чыгат. Сметага көбүнчө брак пайызы өтө төмөн коюлат, жаңы оснастка дароо эле эскертүүсүз иштеп кетет деп ойлошот. Мындай сейрек болот. Конструкция жакшы болсо да, биринчи бир нече деталь текшерүүгө, кысуу күчүн кайра жөндөөгө же программаны оңдоого кетиши мүмкүн.

Дагы бир көп кездешкен жаңылыштык — приспособлениени кайра жасаганга кеткен токтоп турууну эсепке албоо. Ширетилген вариантта бул өзгөчө көрүнөт: эгер ишке киргизгенден кийин инструменттин өтүшүнө тоскоол болуп жатканы же деталь ыңгайсыз базаланып жатканы билинсе, приспособление кайра оңдоого кетет, ал эми станок күтүп турат. Кагазда оңдоо орточо баада көрүнөт, иш жүзүндө болсо сменалар жоголот жана жеткирүү кечигет.

Көлөмдү да көп учурда туура эмес баалашат. Деталь бир жыл жүрөт деп пландап, үч айдан кийин заказ өзгөрүп же модель жабылып калат. Андайда кымбат атайын оснастка өзүн актай албай калат. Орточо серияларда бул көп кездешет: көлөм анчейин кичине эмес, ошондуктан "туура кылып жасайлы" дейсиң, бирок детальдын жашоо мөөнөтү али так эмес.

Дагы бир жерден унутулган жөнөкөй нерсе бар: сактоо. Оснастка орун ээлейт, аны белгилеп, издеп, участоктордун ортосунда ташып, кайра орнотуудан мурда текшерүү керек. Цехте окшош приспособлениелер көп болсо, издөө беш мүнөт эмес, кээде жарым саат же андан көп убакыт алат. Бир айда бул сезилерлик убакытка айланат.

Эсепти беш сап боюнча текшерүү пайдалуу:

• биринчи наладкага канча саат кетет;
• ишке киргизүүдө канча деталды чыныгы бракка кошосуз;
• кайра жасоо керек болсо, канча смена жоготосуз;
• кайсы көлөм заказ менен тастыкталган, кайсысы азырынча божомол гана;
• оснастка кайда сакталат жана аны ким издеп табат.

Эгер жок дегенде эки пунктка так жооп жок болсо, кайтарымдуулук эсеби али быша элек. ЧПУ токардык станоктору бар участоктор үчүн бул кадимки көрүнүш: оснастканы өзү тез эле эсептеп коюшат, ал эми анын айланасында болуп жаткан нерселерди кийинге калтырышат. Дал ошол майда-чүйдөдө чечимдин чыныгы баасы жашырынат.

Заказ бергенге чейин тез текшерүү

Заказ бергенде баага эле карап коюу оңой. Практикада модулдук оснастка менен ширетилген приспособлениенин ортосундагы тандоо бир нече жөнөкөй суроого так жооп болбогондо чаташат. Жооп жок болсо, сиз оснастканы эмес, ишке киргизүү үзгүлтүккө учурай турган тобокелди сатып аласыз.

Адегенде планды эмес, чыныгы чыгарылышты текшериңиз. Эгер бир жылда бир эле чийме менен 300-500 детальды чын эле жасай турган болсоңуз, кымбат катуу оснастка өзүн актай албай калышы мүмкүн. Эгер партия ай сайын кайталанып, станок узак убакыт бир деталда иштесе, абал башкача.

Кыска тизмеден өтүп чыгыңыз:

• 12 ай ичинде тыныгууларды, кайра жөндөөлөрдү жана жокко чыгарылган заказдарды кошкондо канча деталь чын эле чыгарасыз;
• конструктор "дээрлик ошол эле" деталда деле өлчөмдү, базаны же допускту канчалык бат өзгөртөт;
• сменада ким оснастканы чогултат, койот жана текшерет, ошол адамдын наладкага адатта канча убакыт кетет;
• катуулук жетеби, жана приспособление инструменттин өтүшүнө, щупка жана чипти чыгарууга тоскоол болбойбу;
• оснастканы жасоо, оңдоо жана кайра текшерүү керек болсо, биринчи ишке киргизүүгө канча күн күтө аласыз.

Бул жерде бир так жооп эле чечимди дароо өзгөртүшү мүмкүн. Эгер чийме эки айда бир оңдолсо, модулдук схема көбүнчө тынчыраак: аны тезирээк жана арзаныраак кайра курат. Эгер геометрия туруктуу болуп, чыгарылыш олку-солкулуусуз жүрсө, ширетилген приспособление көбүнчө катуураак база берип, серияда азыраак сюрприз жаратат.

Өзүнчө адамдарды да караңыз, темирди эле эмес. Тажрыйбалуу наладчик 20 мүнөттө чогулткан оснастканы тажрыйбасы азыраак смена бир сааттан ашык убакытта жасашы мүмкүн. Бул майда нерсе эмес. Кыска серияларда мындай жоготуулар сатып алууда болгон үнөмдүн баарын бат эле жеп коёт.

Эгер бир нече суроого так жооп жок болсо, заказды бир аз токтото туруу жакшы. Адегенде көлөмдү, өзгөрүү жыштыгын жана реалдуу сменада оснастканы ким орноторун тактаңыз. Андан кийин чечим адатта кыйла түшүнүктүү болот.

Андан ары эмне кылуу керек

Эсепти бир таблицага чогултуп, партияны ишке киргизерден мурда жасаңыз. Башыңызда эмес жана подрядчик менен кат алышууда эмес, бардык сандар көрүнгөн бир файлда: приспособлениенин баасы, наладкага кеткен убакыт, кайра жөндөөгө кетчү убакыт, баштапкы брак коркунучу, биринчи деталдардан кийинки оңдоо, сактоо жана ремонт. Ошондо варианттардын ортосундагы тандоо устаттын адатына же "мурда деле ушинтчүбүз" деген сөзгө байланбайт.

Бир гана бааны салыштыруу жетишсиз. Кээде ширетилген вариант башында арзан көрүнөт, бирок кийин кайра жасоолорго жана узак кайра жөндөөгө акча жеп коёт. Модулдук оснастка көп учурда эсепте кымбатыраак көрүнөт, бирок номенклатура бат өзгөрсө, токтоп турууну азайтат.

Андан кийин тандаган нерсеңизди станок жана детальдын өзү менен шайкеш келтириңиз. Оснастка көлөмү боюнча гана эмес, допусктар, инструментке жетүү, кысуунун катуулугу жана цикл убактысы боюнча да ылайык болушу керек. Эгер приспособление ар бир деталга орнотууда 30-40 секунд кошумча убакыт алып келсе, партияда бул бат эле сааттарга айланат.

Ишке киргизерден мурда жок дегенде беш нерсени текшерүү пайдалуу: бир деталды базалоого жана кысууга канча мүнөт кетет, оснастка инструментти жана чиптин чыгышын жаап салбайбы, кысуу схемасы наладкада көп убарасыз эле керектүү допускты кармап турабы, жакынкы детальга же өлчөмгө тез өтүүгө болобу жана ишке киргизүүдөн кийин приспособлениени ким тейлейт.

Эгер жаңы серия даярдап жатсаңыз, оснастка тууралуу сүйлөшүүнү жабдууну тандоо этабында эле баштаган жакшы. Токардык ЧПУ станогу үчүн бул өзгөчө маанилүү. Патрондун түрү, жумушчу зонасынын өлчөмү, каршы шпиндельдин болушу, револьвер башы жана жүктөө автоматизациясы кайсы приспособление тынч иштей турганын, кайсысы биринчи айда эле тоскоол боло баштарын түздөн-түз аныктайт.

Практикада технолог, наладчик жана станокту тандаган адам маселени чогуу караганда жакшы болот. Ошондо станокту сатып алып коюп, кийин керектүү оснасткага орун, катуулук же тейлөө үчүн ыңгайлуу жетүү жетишпей калганы билинип калган абал жаралбайт.

Эгер тапшырма токардык иштетүүнү ишке киргизүүгө байланыштуу болсо, станок менен оснастканы бирге байланыштырган оң. EAST CNC, Казахстандагы Taizhou Eastern CNC Technology Co., Ltd. компаниясынын расмий өкүлү, дал ушундай иштер менен алектенет: жабдууну тандоо, жеткирүү, ишке киргизүү жана сервис. Чечимди чогуу караганда, кыска же орточо сериялар үчүн кайсы оснастка өздүк наркты нормалдуу кармап, биринчи ишке киргизүүнү создуктурбай турганын түшүнүү жеңил болот.