Так втулкалар үчүн мембрандык патрон: качан акталат

Эмне үчүн кадимки патрон жука втулканы бузат

Кадимки үч жаактуу патрон втулканы бүт айланасы боюнча эмес, бир нече чекиттен кысады. Катуу жана калың даярдама үчүн бул көп учурда коркунучтуу эмес. Бирок жука дубалдуу втулка үчүн ушунун өзү эле, кесүү башталбай туруп эле, тегерек форманы овалга айлантуу үчүн жетиштүү болот.

Маселе деталды буга чейин эле деформацияланган абалда тетик иштетип жаткан кезде башталат. Станокто өлчөм так көрүнөт, өтүү тынч жүрөт, бети таза чыгат. Бирок бошоткондон кийин дубал бир аз кайра калыбына келип, диаметр өзгөрөт. Оператор патрон ичиндеги бир көрүнүштү көрөт, ал эми детал алынгандан кийинки контролдоо башка жыйынтык көрсөтөт.

Эгер жаактар втулканы сыртынан кысса, дубалды ичкери басат. Эгер ич жагынан кысса, жука дубалды сыртка түртөт. Мындай учурда бракка кескич да, режим да эмес, бекитүүнүн өзү себеп болот.

Кайра кысуу абалды ого бетер начарлатат. Деталды экинчи операция үчүн алып, кайра орнотушат, анан күч бир аз башкача түшөт. Абайлап иштеген күндө да жаңы орнотуу көбүнчө биение кошот. Андан кийин сырткы диаметрди, тешикти жана четти бир огунда кармоо кыйындайт.

Жакшы мисал - диаметри 40 мм, дубалы 2 мм болгон втулка. Кадимки патрондо ал ишенимдүү кысылгандай көрүнөт. Чистовой өтүүдөн жана бошоткондон кийин тешик жылышы мүмкүн, ал эми сырткы өлчөм бир аз "жылып" кетет. Ошол учурда көптөр берүү ылдамдыгын, айланууну жана инструментти өзгөртө баштайт, бирок ката булагы кысууда жатат.

Ошондуктан мембрандык патрон сейрек колдонулуучу "кокус үчүн" оснастка үчүн эмес, алдын ала белгилүү геометрия үчүн керек. Ал жумшагыраак басат жана күчтү чоңураак аянтка бөлүштүрөт. Брак дал бошоткондон кийин пайда болсо, кадимки патрон көп учурда чыныгы себеп болуп калат.

Мембрандык кысуу кайсы жерде чындап жардам берет

Мембрандык кысуу ар бир иш үчүн керек эмес. Ал патрон деталды кескичтен да күчтүү бузуп жаткан жерде акталат. Муну көбүнчө жука дубалдуу втулканы чистовой иштеткенде көрүүгө болот: деталь алынгандан кийин өлчөм жылат, ал эми тегеректик патрон ичиндеги абалга салыштырмалуу начарлайт.

Эң жакшы мисал - даяр тешиги бар жана дубалы жука втулка. Жаактар аны бир нече чекиттен кысып, металлды бир аз басат, ал эми бошоткондо деталь ички чыңалууну чыгарат. Станокто баары жакшы көрүнгөндөй, бирок контролдо овалдуулук же соосдуктун бузулушу чыгат. Мембрана айланасы боюнча бир калыпта басат, ошондуктан деформация кыйла аз болот.

Мындай кысуу өзгөчө талап катуу болгондо пайдалуу: диаметри эле эмес, формасы да так болушу керек болгондо. Эгер чертеж кичине тегерек эместикти, биениени жана ички менен сырткы беттердин соосдугун талап кылса, кадимки патрон көп учурда туруктуу жыйынтык бербей калат. Мембрандык патрон процессти сыйкырлап жибербейт, бирок кысуунун өзүнөн чыккан чоң айырманы алып салат.

Экономикалык жактан да бат акталган учур бар: кайталанган партиялар. Эгер цех ошол эле втулканы жума сайын же ай сайын иштетсе, туруктуулук түздөн-түз акчага таасир эте баштайт. Настройкага кетчү убакыт азаят, сыноо деталдары кыскарат, оператор менен ОТК ортосундагы талаштар азаят. Серияда настройкадан үнөмдөлгөн бир нече мүнөт жана брак төмөндөгөн бир нече пайыз эле олуттуу натыйжа берет.

Дагы бир кеңири кырдаал - деталды алып салгандан кийин өлчөм жоголбошу керек болгондо. Втулка дээрлик акыркы өлчөмүнө чейин расточка кылынат, запасы аз калат. Эгер бошоткондон кийин ички диаметр бир нече микронго өзгөрсө, чистовой операциянын логикасы бузулат. Мындай иштерде жумшак кысуу жөн гана тыкан фиксация эмес, кайра кайталанган жыйынтык берет.

Кайсы втулкалар мындай оснастканы актайт

Көбүнчө мембрандык патрон кадимки жаактуу кысуу өзү эле маселе жараткан жерде керек болот. Мындай детальдардын биринчи түрү ачык көрүнөт: дубалы жука, диаметри болсо анча кичине эмес. Диаметр чоңураак, дубал жукараак болгон сайын втулка кысууда оңой басылат. Станокто баары тынч көрүнөт, бирок бошоткондон кийин өлчөм жылып, форма өзгөрөт.

Мындай оснастка термоиштетүүдөн кийин да бат акталат. Бул учурда кайра жасоо кымбат же таптакыр мүмкүн эмес. Деталь буга чейин бир нече операциядан өткөн, ага убакыт, инструмент жана материал кеткен. Эгер акыркы өтүүдө кысуу геометрияны бузуп койсо, сиз бир даярдаманы эле эмес, ошого чейинки бүт жолду жоготосуз.

Ушул эле нерсе кымбат материалдарга да тиешелүү. Нержавейка, ысыкка чыдамдуу эритмелер жана медицина же автокомпоненттер үчүн атайын болоттор кошумча бракты жаман кечирет. Ар бир деталь кадимки втулкага караганда кыйла кымбат болсо, оснасткадан үнөмдөөнүн өзү таң калычтуу болуп калат. Бир туура кысуу көбүнчө бир нече списанный партиядан арзаныраак түшөт.

Дагы бир маанилүү учур: контролдоо сырттагы же ички диаметр менен эле чектелбесе. Эгер биение, соосдук, тегеректүүлүк, цилиндрдүүлүк же жыйналгандан кийинки отургузуу текшерилсе, патрондун таасири дароо биринчи планга чыгат. Мындай иште мембрандык кысуу өзгөчө маанилүү, анткени станокто дароо байкалбаган кошумча деформацияны киргизбейт.

Адатта мындай оснастка төмөнкү белгилер бириккенде акталат: дубал өзүнүн диаметри үчүн жука; операциядан кийин деталды кайра иштетүү оор же мүмкүн эмес; заказчы туруктуу форма менен кайталанмалыкты талап кылат; ал эми бир втулканын брагы оснастканы орнотуудан да кымбатка түшөт.

Эгер сизде жөнөкөй, калың дубалдуу втулка жана кеңири допуск болсо, ашыкча төлөөнүн кереги жок. Эгер деталь жука, кымбат жана кысууга сезимтал болсо, мембрандык патрон сатып алуу кыялдан эмес, күтүлгөндөн эрте акталат.

Маселе дал кысууда экенин кантип түшүнсө болот

Эгер втулка ар бир кайра кысуудан кийин ар башкача жүрсө, биринчи кезекте программага же инструментке эмес, бекитүү ыкмасына караңыз. Жука дубалдуу деталда патрон көп учурда үнүнөн жана беттин көрүнүшүнөн да күчтүүрөөк форма өзгөртөт.

Эң кеңири белги жөнөкөй: патрон ичинде өлчөм нормалдуу, бирок деталь алынгандан кийин овалдуулук чыгат же посадка жылып кетет. Жаактар втулканы кармап турганда, ал бир формада калат. Күч жоголгондо металл дубалды бир аз бошотот, натыйжада геометрия өзгөрөт.

Эгер оператор кысуу күчүн азайтса да, айырма сакталып калса, бул да жаман белги. Катуу кысуу көбүнчө абалды начарлатат, бирок күчтү азайтуу жардам бербесе, демек деталь менен байланыш схемасы бул втулка үчүн ылайыктуу эмес.

Брактын мүнөзүнө да көңүл буруңуз. Эгер контролдоо көбүнчө узундуктагы жылыштан көрө овалдуулукту кармаса, себеп көбүнчө патрондо болот. Узундук көп учурда база, бет, жылуулук же настройкадан улам жылат. Жука втулкадагы овалдуулук, адатта, аны кантип кысканыңызга байланыштуу.

Жөнөкөй тест бар. Ошол эле втулканы бирдей режимде жасаңыз жана даярдаманы 3-5 жолу кайра кысыңыз. Ар бир циклден кийин деталды алып, бир эле диаметрини эки кесилиште жана бир нече бурчта өлчөңүз. Эгер өлчөм кайра кысуу менен кайра кысуунун ортосунда көрүнүктүү өзгөрүп жатса, ал эми инструмент, режим жана материал өзгөрбөсө, маселенин булагы дээрлик так кысууда.

Деталды эки абалда текшерүү да пайдалуу: адегенде кысылган абалда индикатор менен, андан кийин алынгандан кийин микрометр же тегеректикти өлчөгүч менен, анан ошол эле күч менен кайра кыскандан кийин дагы бир жолу. Эгер патрон ичинде баары тынч болсо, ал эми алынгандан кийин геометрия жылып кетсе, патрон туура эмес же туура эмес басып жатат. Кадимки үч жаактуу кысууда бул көп кездешкен көрүнүш.

Мембрандык патронду ашыкча катаасыз кантип киргизүү керек

Ката көбүнчө патрондун өзүнөн эмес, мурда башталат - аны деталдынын чыныгы кысуу зонасына жана бошоткондон кийинки допускке карабай, жөн гана диаметр боюнча тандаганда. Алгач детал тууралуу маалыматты топтоп, анан гана оснастканы тандаңыз.

Чертежден баштаңыз. Өлчөмдөрдү эле эмес, тегеректүүлүк, соосдук, биение жана беттин одонолугуна да караңыз. Материал да жыйынтыкка таасир этет: жука болот втулка, латунь жана нержавейка кысууда ар башкача жүрөт.

Андан кийин деталды кайсы жерде зыян келтирбей кысууга болорун аныктаңыз. Бир втулка үчүн сырткы диаметр коопсуз болсо, экинчиси үчүн ички диаметр ылайыгыраак болот. Бул жерде ыңгайлуу настройка эмес, деформация эң аз боло турган чек маанилүү. Андан кийин кысуу зонасынын узундугун баалаңыз. Эгер мембрана жука дубалга же чистовой кырга өтө жакын басса, деталь бошоткондон кийин эле "жылып" кетиши мүмкүн.

Андан соң оснастканын баасын партиянын реалдуу көлөмү менен салыштырыңыз. 30 деталь үчүн кымбат комплект көп учурда маанисиз. Кайталанган 500-1000 даана партияда сүрөт тез өзгөрөт. Дароо сыноо сериясын кошуп коюу жакшы. Адатта 10-30 деталь эле деформация кеттиби, настройка канча убакыт жеп жатканын түшүнүүгө жетет.

Өлчөмдү патрон ичинде эле эмес, бошоткондон кийин да текшериңиз. Дал ушул жерде кадимки патрон көп учурда жасалма тактык сезимин берет. Практикада бир эле детальда эки өлчөм алуу пайдалуу: иштетүүдөн дароо кийин жана алынгандан бир нече мүнөттөн кийин. Эгер өлчөм же форма жылса, маселе дээрлик дайыма кысуу схемасында болот, кескичте же программада эмес.

Жөнөкөй фильтр бар. Эгер деталь жука дубалдуу, допуск катуу, ал эми брак же узакка созулган кулачканы тууралоо партиядан партияга кайталанса, мембрандык патронду текшерүү керек. Эгер втулка катуу, допуск кадимки, ал эми партия бир жолку болсо, жумшак жаактар жана кылдат настройка менен эле калса болот.

Татаал формуласыз окумдуулукту кантип эсептесе болот

Окумдуулук патрондун баасы менен эмес, ар бир серияда кетип жаткан акча менен эсептелет. Эгер кадимки кысуу втулканы басып калса, сиз брактын эле акчасын төлөбөйсүз. Дагы кайра кысууга, кошумча өлчөөлөргө, станоктун токтоп турушуна жана наладчиктин убактысына да төлөйсүз.

Адегенде ишке киргизүүгө кеткен бардык чыгымдарды кошуңуз. Мембрандык патрондо бул көбүнчө патрондун өзү, өтмө оснастка, настройка, сыноо партиясы жана кысуу режимин тактоо үчүн кеткен убакыт. Эгер бир нече типоразмер менен иштөө керек болсо, аны да эсепке кошуңуз.

Андан кийин эски кысуу ыкмасында бир детальда же бир серияда канча акча жоголорун караңыз. Адатта төрт сап жетиштүү: канча деталь бракка кетет, кайра кысууга канча убакыт кетет, кошумча контролго канча кетет жана циклдин жайлоосу же токтоосу канча турат.

Андан кийинки эсеп жөнөкөй. Бир деталдагы үнөмдү эсептеп, аны сериянын кадимки көлөмүнө көбөйтүңүз. Мисалы, кадимки патрондо сиз брактан 180 тг, кайра кысуудан 70 тг жана кошумча контролдон 30 тг жоготсоңуз, жалпы жоготуу бир детальга 280 тг болот. 4 000 даана серияда бул 1 120 000 тг болуп калат. Эгер оснастка топтому орнотуу менен кошо 1 450 000 тг турса, окумдуулук мөөнөтү болжол менен 1,3 ай болот.

Эгер втулкалар ай сайын иштетилсе, окумдуулукту ай сайын караганыңыз ыңгайлуу. Ошондо сатып алуу акчаны узакка тоңдуруп салабы же жокпу түшүнүү жеңил болот. Эгер деталдар бир нече жумада бир партия менен чыкса, квартал боюнча эсептөө туурараак. Болбосо эффектти төмөн баалап, оснастка өтө кымбат деп ойлоп коюшуңуз мүмкүн, бирок иш жүзүндө ал көптөн бери өзүн актай баштаган болот.

Жакшы ориентир жөнөкөй: эгер патрон кадимки жүктөмдө 1-3 айда акталса, чечим көп учурда туура. Эгер мөөнөт алты айдан узакка созулса, эсепти кайра текшериңиз. Көп учурда ага финалдык операциядан кийинки брак баасы же оператордун туруктуу өлчөөлөргө кеткен убактысы кошулбай калат. Ал эми негизги сумма дал ошол жерде жашынып турат.

Втулкалар партиясындагы эсептин мисалы

Нержавейкадан жасалган 600 даана втулка партиясын алалы. Деталь жука дубалдуу, тегеректүүлүк боюнча допуск катуу, ал эми кадимки үч жаактуу патрон аны кысуу зонасында кыйла басат. Втулка кыскан абалда турганда өлчөмү нормалдуу көрүнөт. Алынгандан кийин айрым деталдар чыңалууну бошотуп, тегеректүүлүк допусктен чыгып кетет.

Мисал үчүн мындай сандарды алабыз: финалдык контролго жеткендеги бир втулканын өздүк баасы - 5 500 тг; кадимки патрондо кысуудан улам брак - партиянын 7%, башкача айтканда 42 деталь; дагы 60 деталь кайра кысуу менен кайра өлчөөнү талап кылат, ар бири 4 мүнөттөн; станок менен оператордун бир саат иши - 18 000 тг; мембрандык патрон, настройка жана өтмө оснастка - 700 000 тг.

Эми жоготууларды эсептейбиз. 42 деталь брак 231 000 тг түз чыгым берет. Кайра кысуулар 240 мүнөттү алып, дагы 72 000 тг станок убактысын жейт. Мындан тышкары цех талаштуу деталдарга убакыт коротот: оператор аларды ОТКга алып барат, мастер өлчөөлөрдү кайра текшерет, айрым деталдар кайра каралат. Бүт партияга бир саат эле кетсе да, бул дагы болжол менен 10 000-15 000 тг кошумча чыгым.

Демек кадимки патрон бир партияда болжол менен 313 000-318 000 тг жоготуу алып келет.

Эгер мембрандык патрон орнотсоңуз, сүрөт олуттуу өзгөрөт. Жумшак кысуу деформацияны азайтып, тегеректүүлүк боюнча брак, айталы, 2% га түшөт. Бул 12 деталь же 66 000 тг. Кайра кысуу эми 60 эмес, 15 детальга гана керек болот. Бул дагы 18 000 тг. Талаштуу учурларга бир саат эмес, 15-20 мүнөт кетет.

Анда ошол эле партиядагы жалпы жоготуулар болжол менен 87 000-90 000 тг болот. Кадимки патрон менен айырмасы - бир серияда болжол менен 225 000 тг. Оснастканын баасы 700 000 тг болсо, ал үч ушундай партияда акталат. Эгер втулка кымбатыраак, допуск катуураак, ал эми кысуудагы деформация күчтүүрөөк болсо, мөөнөт эки серияга чейин кыскарышы мүмкүн. Эгер партия кичине же брак башынан эле аз болсо, эсеп анчейин ынанымдуу болбойт.

Бул ЧПУ оснасткасынын окумдуулугун татаал таблицасыз баалоого жетет. Ачык бракты эле эмес, кайра кысууну, кошумча өлчөөлөрдү жана талаштуу деталдарды чечүүгө кеткен убакытты да эсептеңиз.

Эң көп ката кайда кетет

Эң кеңири ката жөнөкөй: мембрандык патрон бир тапшырма үчүн эмес, "бардык учур үчүн" сатып алынат. Мындай дээрлик болбойт. Эгер цехте катуу кыска втулкалар да, узун жука дубалдуу деталдар да болсо, бир эле оснастка менен баарын чыгымсыз жабуу кыйын. Кадимки калың дубалдуу втулка үчүн жакшы жаактуу патрон көп учурда кошумча чыгымсыз эле жетиштүү жыйынтык берет.

Экинчи ката - туура эмес диагноз. Оператор биение, овалдуулук же туруксуз өлчөм көрүп, дароо станокту күнөөлөйт. Бирок детальдын өзүнүн катуулугу төмөн болсо, ушундай эле эффект чыгат. Эгер втулка жука, чыгышы узун жана дубалы ичке болсо, ал кысуу учурунда эле басылып калат. Анан деталь алынганда чыңалуу кетет, геометрия да аны менен кошо өзгөрөт. Мындай учурда жаңы станок көйгөйдү чечпейт.

Дагы бир жаңылыштык - патрон гана өзгөрдү деп ойлоп, эски режимдерди калтырып коюу. Бул жаман адат. Жумшак кысуу кысуу күчүн, берүү ылдамдыгын, кесүү тереңдигин, кээде базалоону да кайра карап чыгыш керек дегенди билдирет. Эгер мурунку күчтү эле калтырсаңыз, жаңы оснастканын пайдасын нөлгө түшүрүшүңүз мүмкүн. Эгер өтө агрессивдүү режимди калтырсаңыз, деталь баары бир ийилет, болгону себеби анчейин ачык болбой калат.

Көп учурда акчаны туура эмес жерде үнөмдөшөт. Адамдар патрондун баасын эле салыштырып, сатып алууну кийинкиге жылдырышат, анткени ал кымбат көрүнөт. Бирок бракка, кайталанган өтүүлөргө, кол менен оңдоого жана наладчиктин жоголгон убактысына кеткен акчаны да эсептеш керек. Эгер партия 300-500 втулка менен жүрсө, 3-5% брак деле бат эле олуттуу суммага айланат.

Өзүнчө ката - сыноо партиясы жок эле толук комплектти сатып алуу. Бир көйгөйлүү деталь алып, кичине серияда текшерүү алда канча туура. 10-20 даана эле кысууда деформация өзгөрүп жатабы, овалдуулук жоголуп жатабы жана өлчөм алынгандан кийин сакталып жатабы түшүнүүгө жетет.

Сатып алардан мурда эмнени текшерүү керек

Чечим кабыл алардан мурун бир нече түз суроого жооп бериңиз:

• Деталдын дубалы чындап эле кысууга сезимталбы, же маселе башка жердеби?
• Сиз үчүн негизги нерсе бошоткондон кийинки геометриябы, же патрон ичиндеги өлчөм гана маанилүүбү?
• Партиялар окумдуу болуш үчүн жетиштүү көп кайталанабы?
• Сиз бракты эле эмес, оператордун убактысын, кошумча өлчөөлөрдү жана кайра орнотууларды да эсептедиңизби?
• Цех кысуу күчүн кылдат жөндөөгө жана туруктуу көзөмөлдөөгө даярбы?

Эгер көпчүлүк пункттар боюнча жооп "ооба" болсо, сатып алууну олуттуу караса болот. Эгер бирөө эле дал келсе, адегенде азыркы патрондо настройканы, кысуу күчүн жана базалоону текшерип көргөн оң.

Бул жерде кичинекей мисал абдан айкын. Втулка 400 дааналык партия менен жүрөт, ал эми 3-4% брак жана кайра контролдоо эле ай ичинде байкаларлык сумма берет. Мындай учурда мембрандык кысуу абстракттуу тактык үчүн эмес, партиядан партияга болжолдуу жыйынтык үчүн алынат.

Андан ары эмне кылуу керек

Мындай оснастканы сезим менен сатып албаңыз. Алгач учурдагы процесстеги сандарды жыйнаңыз: канча деталь бракка же кайра иштетүүгө кетет, оператор кысуу жана текшерүүгө канча убакыт коротот, жана айына втулкалар боюнча чыныгы көлөмүңүз кандай.

Эң оңой жолу - гипотезаны бир эле партияда текшерүү. Бир материалдагы, бирдей припусктеги жана бир программадагы деталдарды алыңыз. Бир бөлүгүн кадимки патрондо, экинчи бөлүгүн башка кысуу вариантында иштетиңиз. Салыштырганда бракты эле эмес, өлчөмдүн чачырандылугун, овалдуулукту, контролдук өлчөөлөрдүн санын жана настройкага кеткен убакытты да караңыз.

Мындай тесттен кийин адатта мембрандык патрон дайыма керекпи же деталдардын тар тобу үчүн гана керекпи түшүнүктүү болуп калат. Бул маанилүү учур. Эгер ал жука дубалдуу, катуу допусктуу жана көлөмү чоң втулкаларда гана акталса, кымбат оснастканы бүт номенклатурага коюунун кереги жок.

Эгер партия кичине жана допуск тынч болсо, кадимки патрон дагы эле туура тандоо болуп кала берет. Ал эми эгер сиз кысууда втулканын деформациясынан улам дайыма деталь жоготуп жатсаңыз, мембрандык схема көп учурда акчаны күтүлгөндөн ылдамыраак кайтарат. Кээде бракты бир нече пайызга азайтуу эле айырманы эки айдын ичинде көрсөтөт.

Эгер маселе патрон менен эле чектелбесе, ал эми станоктун өзүнө да тийиштүү болсо, тапшырманы бүтүндөй караган пайдалуу: деталь, материал, допуск, базалоо жана серияны ишке киргизүү. EAST CNC дал ушундай темалардагы ЧПУ токардык станоктор менен иштеп, тандоо, жеткирүү, пуско-наладка жана сервис боюнча жардам берет. Компанияда мындай темаларга арналган практикалык блог да бар, ошондуктан чечимди жалпы убада менен эмес, чыныгы деталь жана чыныгы допуск аркылуу текшерүү оңой.

Эгер сыноо партиясынан кийин сандар түзөлүп, талаштуу деталдар азайса, чечим кошумча талашсыз эле көрүнүп калат.