Корпустагы уступтун бийиктигин текшерүү: эмне үчүн бир база жаңылыш көрсөтөт

Эмне үчүн бир база жалган өлчөм берет

Чоң корпуста деталь чиймедегидей идеалдуу жатпай калат. Кагазда база түз жана катуу көрүнөт. Цехте болсо корпус плитага же призмага чыныгы тийүү чекиттери боюнча жатат, ал чекиттер көбүнчө ойдо күтүлгөн жерден таптакыр башка жакта болуп чыгат.

Ошондуктан өлчөөдө бир эле база көп учурда чыныгы уступтун бийиктигин эмес, детальдын өзүнүн көлшөйүшү менен өлчөмүнүн аралашмасын көрсөтөт. Оператор индикаторду же бийиктик өлчөгүчтү ыңгайлуу жерге коюп, тыкан сан алат да, протоколго киргизет. Сан ишенимдүү көрүнөт, бирок ошол учурда корпус аздап бурулуп же бир нече гана участкага таянып турушу мүмкүн.

Мунун себептери адатта жөнөкөй: таяныч бетте иштетүүдөн кийин жергиликтүү тегиз эместик калат, узун деталь өз салмагынан ийилет, базанын астына кырынды же кир кирип кетет, же корпус плитага бүт бетү менен эмес, эки-үч зона менен гана тийет. Кичинекей деталда мындай жылыш кээде дээрлик билинбейт. Узун же оор корпуста ката бат эле өсөт.

Эгер уступ бир эле ыңгайлуу чекитте гана өлчөнсө, контролдо корпус экинчи учунда буга чейин бир нече жүздүккө же андан да көпкө четтеп кеткенин көрбөй калат. Жыйноодо бул талашка жетиштүү: протокол боюнча өлчөм допускта, ал эми жупташкан деталь керек болгондой отурбайт.

Мындай көрүнүш көбүнчө ири корпусту иштетүүчү борбордо иштеткенден кийин болот. Деталды столдон түшүрүп, плитага коюшат, уступту бир база боюнча өлчөшөт да, норма чыгат. Анан жыйноодо уступтун иштөөчү базага карата бийиктиги башкача экени билинет, анткени контролдоо учурунда корпус түйүндө тургандай эмес жаткан болот.

Уступтун бийиктигин контролдоо өлчөө базасы детальдын чыныгы абалын кайталаганда же болбосо кыйшайууну жашырбаганда гана иштейт. Бир эле тегиздикке таянып, текшербей койсоңуз, өлчөө жөн гана тынчыңызды алат. Ал негизги суроого жооп бербейт: деталь бүтүндөй кандай жүрөт.

Ошондуктан чоң корпустагы бир кооз өлчөмдүн өзү дээрлик эч нерсе билдирбейт. Эгер күмөн болсо, деталды дароо бир нече чекитте текшерип, башка база боюнча салыштырып көргөн жакшы. Практикада бул көп учурда кайра жыйноого жана «түшүнүксүз» катаны издегенге кеткен убакыттан көбүрөөк убакытты үнөмдөйт.

Ири корпуста ката кайдан чыгат

Жалган өлчөм оператор индикаторду уступка жакындатканга чейин эле пайда болот. Маселе көбүнчө прибордо эмес, деталь өзү таянычка кандай жатканына байланыштуу. Корпустун массасы менен узундугу канчалык чоң болсо, жыйынтык таянычтын жери, беттин тазалыгы жана оснастканын абалына ошончолук көз каранды болот.

Оор корпус сейрек эки жолу бирдей отурат. Эгер бир таяныч экинчисинен болгону бир нече жүздүккө бийик болсо, деталь бир аз бурмаланып, уступтун бийиктиги дароо башкача көрүнөт. Кыска деталда муну байкабай калууга болот. Узун корпуста ката тез эле билинет.

Кадимки көрүнүш мындай: узундугу болжол менен 800 мм болгон корпус столдо бекем турат, бирок салмак бир тарабына көбүрөөк түшөт. Оператор бир базаны эталон катары алып, дээрлик дал келген өлчөм алат. Анан деталды кайра жайгаштырып, таянычтарга кайра койгондо, ошол эле уступ 0,03-0,08 ммге чейин жылып кетет. Детальдын геометриясы өзгөргөн жок. Анын отурушу өзгөрдү.

Кысылгандан кийин жагдай көбүнчө мындан да начарлайт. Кыскычтар корпусду басып, ал столго бир аз ылайыкташат, ал эми кысуу бошотулгандан кийин жарым-жартылай өз абалына кайтарат. Эгер уступ зажат абалда өлчөнүп, анан кысуу алынгандан кийинки өлчөө менен салыштырылса, сандар бири-бири менен кайчы чыгып баштайт.

Таптакыр эле көнүмүш, бирок күн сайын кездешкен себептер да бар. Базанын астындагы кырынды, майдын кабаты, иштетүүдөн кийинки майда заусенец — ушунун баары деталды көтөрүп жиберет. Кагазда бул майда нерсе, бирок уступтун бийиктигин контролдоодо жарактуу деталды күмөндүү кылып коюуга жетиштүү.

Температура да таасир этет. Иштетүүдөн кийин корпус ысык болушу мүмкүн, ал эми стол менен таянычтар музураак. Металлдын өлчөмү анчейин өзгөрбөсө да, ири деталда мунун өзү эле байкаларлык жылыш берүү үчүн жетиштүү, өзгөчө станоктон чыккан соң дароо өлчөсөңүз.

Акырында, катаны көбүнчө таянычтардын өзү киргизет. Эскирген таман, кирге толгон призма же басымы түшүп кеткен жөнгө салынуучу бурама туш келди кыйшаюу жаратат. Эң жагымсыз жери — мындай ката туруктуу эмес: бир өлчөө нормалдуу көрүнөт, кийинкиси жок. Ошондуктан чоң корпустарда корпус өлчөө базасы дээрлик дайыма ашыкча жөнөкөй сүрөт тартат, ал эми чыныгы себеп детальдын отурушуна жашынат.

Контроль үчүн базаны кантип тандоо керек

Өлчөө үчүн базаны «кайсы жерге деталды коюу оңой болсо, ошол жерден» деп тандабайт. Өлчөм түйүндө кайсы беттен иштесе, база да ошол беттен чыгышы керек. Эгер уступ капкактын, подшипниктин же кошуна беттин ордун аныктаса, контролдоо схемасына дал ошол иштөөчү бет таасир бериши керек. Болбосо өлчөө кооз сан берет, бирок ал чыныгы жыйноо менен дал келбейт.

Чиймени да кылдат окуу керек. Анда көп учурда иштетүү үчүн бир база, ал эми детальдын түйүндөгү функциясы үчүн башка база көрсөтүлөт. Бул бир эле нерсе эмес. Эгер уступтун өлчөмү А базасынан берилсе, бирок участокто деталды биринчи келген кең бетке коюп текшеришсе, өлчөө оңой эле кошумча жүздүктөрдү киргизет, чоң деталда болсо андан да көп.

Жакшы база деталды туруктуу кармап турат. Жөн эле түз жер жарабайт, эгер ал беттин өзүндө ийилүү, иштетүүдөн калган издер же жергиликтүү эскирүү болсо. Корпустун чыныгы абалын кайталай турган жана текшерүү маалында анын термелишине жол бербеген таяныч чекиттерди издеген жакшы.

Узун корпус үчүн бир эле чекит же бир кыска бет дээрлик дайыма кыйшаюу берет. Деталь бир аз бурулуп жатып калышы мүмкүн, прибор болсо чындап эле башка өлчөмдү өлчөйт. Ошондуктан узун деталдар үчүн корпус өлчөө базасы адатта бир нече таяныч чекити аркылуу белгиленет. Ошондо корпус табигыйраак абалды ээлейт, ал эми базалоо катасы кыйла азаят.

Биринчи өлчөөгө чейин төрт суроого жооп берүү пайдалуу: жыйноодо өлчөм кайсы беттен керек, чиймеде кайсы база көрсөтүлгөн, корпус кайсы жерде термелбейт жана ушул узундуктагы деталь үчүн канча таяныч чекити керек.

Базалоо схемасын бир жолу кагазга же түз эле контролдоо постуна бекитип койгон жакшы. Ошондо оператор, орнотуучу жана контролёр корпусту бирдей коюшат, ар ким өз билгенин кылбайт. Корпус өлчөмдөрүн контролдоодо бул көп учурда прибордун өзүнөн да маанилүүрөөк. Эгер деталь ар жолу башкача жатса, индикатор да, бийиктик өлчөгүч да сактап кала албайт.

Практикада бул жөнөкөй көрүнөт. Узун корпус бир гана четине таянса, экинчи учу бир аз «асылып» калышы мүмкүн. Эгер узундугу боюнча дагы эки таяныч кошуп, бардык өлчөөлөр үчүн бир эле абалды белгилесеңиз, жыйынтык көбүнчө биринчи эле партиядан тарта кайталанмалуу боло баштайт.

Өлчөөнүн алдында эмне кылуу керек

Текшерүүгө киришердин алдында дароо приборго кол салбай эле коюңуз. Адегенде детальдын өзүн жана тийүү жерин иретке келтирүү керек. Жука май катмары, жабышып калган кырынды же база үстүндөгү чаң да кыйшаюу берет, ал эми ири корпуста бул кыйшаюу бат эле уступ боюнча жалган өлчөмгө айланат.

Базалык бетти жана уступту сүртүп чыгыңыз. Деталь түз эле иштетүүдөн келсе, көзгө көрүнгөн кырындыны эле эмес, кромкалардагы жана бурчтардагы майда күкүмдөрдү да текшериңиз. Аларды байкабай калуу оңой, бирок корпусту олуттуу көтөрүп жибериши мүмкүн.

Андан кийин кромкаларды караңыз. Айкын заусенецти контролго чейин эле алып салган жакшы, кийин өлчөм боюнча талаш чыкканча күтпөстөн. Болбосо прибор уступтун бийиктигин эмес, четиндеги кокустук бүдүрдүн бийиктигин кошуп көрсөтөт.

Температура да тоскоолдук кылат. Эгер корпус жаңы эле станоктон чыкса, шашпаңыз. Ысык деталь өлчөмүн өзгөртөт жана таянычтарга муздагандай жатпайт. Узун жана оор корпустарда бул өзгөчө жакшы көрүнөт: биринчи өлчөө бир башка, он мүнөттөн кийин — таптакыр башка, эч нерсе өзгөрбөгөнүнө карабай.

Өзүнчө корпус эмнеге турганын текшериңиз. Таянычтар, подкладкалар жана кыскычтар таза жана түз болушу керек. Эгер бир подкладкага кырынды кирип калса же кыскыч деталды капталга тартып турса, база сиз ойлогон база болбой калат.

Пайдалуу жөнөкөй тест мындай: корпусту таянычтарга коюп, жеңил кысып, көрсөткүчтү алып, анан деталды кайра үч жолу коюп көрүп, отурушу кайталанабы же жокпу салыштырыңыз. Эгер сан ойной берсе, приборду дароо күнөөлөбөңүз. Көп учурда корпус ар жолу бир аз башкача жатат. Уступтун бийиктигин контролдоодо бул түз белги: сиз азыр өлчөмдү эмес, туруксуз орнотууну текшерип жатасыз.

Нормалдуу көрүнүш башкача болот. Корпусту бир нече жолу кайра койгондон кийин да көрсөткүч тар диапазондо калат. Дал ошондон кийин гана уступтун өзүн, допускты жана мүмкүн болгон иштетүү катасын талкуулоого болот.

Уступтун бийиктигин кадам сайын кантип өлчөө керек

Адегенде корпусту «кандай болсо ошол бойдон» эмес, база деп кабыл алынган таяныч чекиттерине коюңуз. Чоң деталь үчүн бул маанилүү: эгер бир чекит абада калса же кырындыны кармап алса, корпус буга чейин эле кыйшаюу менен жатат да, бүт өлчөө башка жакка кетет.

Андан кийин деталь столдо термелеби же жокпу, текшериңиз. Корпустун ар башка зонасына кезеги менен кол менен басып көрүңүз. Эгер бир бурчта деталь серпилип же араң гана ооп кетсе, өлчөөгө эрте. Адегенде кирди тазалап, таянычтарды текшерип, деталды кайра коюңуз.

Нөлдү бир эле чекиттен эмес, базанын бир нече жеринен — солдо, оңдо жана борборго жакын жерден алыңыз. Эгер прибор бул чекиттердин ортосунда айырма көрсөтсө, маселе буга чейин эле уступта эмес, корпус өзү кантип турганында же базалык беттин өзүндө.

Уступтун өзүн да ошол эле логика менен өлчөңүз. Бир эле ыңгайлуу жерге тийдирүү менен чектелбеңиз. Өлчөмдү четтерден жана ортодон алыңыз. Узун корпуста картина көбүнчө мындай болот: сол жакта өлчөм нормалдуу, ортодо эки-үч жүздүккө кетет, оң жакта кайра дээрлик кайтып келет. Бир кокустук өлчөө муну көрсөтпөйт.

Эгер индикатор же бийиктик өлчөгүч менен иштесеңиз, бирдей аракет тартибин сактаңыз. Басым күчүн өзгөртпөңүз, деталды чекиттердин ортосунда себепсиз жылдырбаңыз жана маанилерди дароо жазыңыз. Болбосо кийин кайсынысы чыныгы чачыранды, кайсынысы оператордун катасы экенин түшүнүү кыйын.

Биринчи өтүүдөн кийин корпусту түшүрүп, кайра ошол эле таянычтарга коюп, өлчөөнү кайталаңыз. Бул абдан чынчыл текшерүү. Эгер кайра орноткондон кийин сандар жылып кетсе, база туруксуз же деталь ар жолу башкача жатат дегенди билдирет.

Адатта мындай схема жетет: үстөлдөгү отурууну текшерүү, база боюнча бир нече жерде нөл алуу, андан кийин солдо, ортодо жана оңдо уступту өлчөө, анан кайра орнотуу жана экинчи өтүү. Эгер эки топтун маанилери бири-бирине жакын болсо, жыйынтыкка ишенүүгө болот. Эгер жок болсо, дефектти эмес, базалоо жана корпусту орнотуу себептерин издөө керек.

Узун корпус менен мисал

Участокто узундугу 1200 мм болгон редуктор корпусу текшерилип жаткан. Чиймеге ылайык уступтун бийиктиги 42,00 +/- 0,05 мм чегинде болушу керек эле. Контролёр корпусту төмөнкү бетке коюп, өлчөмдү ортодон алды. Прибор 42,01 мм көрсөттү, башкача айтканда, дээрлик идеал.

Бирок жыйноодо талаш чыкты. Слесарь капкак кыйшайып отурат десе, оператор деталь нормалда деп туруп алды. Корпусту четтерге жакын жерден өлчөгөндө картина башкача чыкты: сол жакта 41,92 мм, оң жакта 42,11 мм болду. Ошол эле уступ ар башка тарапка кетип жаткан, бирок ортодогу бир эле өлчөө муну көрсөтпөгөн.

Маселе 42,01 деген санда эмес болчу. Өлчөө базасы жаңылган. Узун корпустун төмөнкү бетинде кичине кыйшайуу бар эле, ошол бетке таянганда деталь ортодо бир аз «тынчып» калгандай көрүнгөн. Бир кесилиш үчүн өлчөм нормалдуу көрүнгөн, бирок узундук боюнча корпус буга чейин ар башкача жүрүп жаткан.

Бул окуя ири корпус болсо, уступтун бийиктигин контролдоону бир эле чекитке жана бир эле базага кыскартууга болбой турганын жакшы көрсөтөт. Бир удаа ийгиликтүү алынган өлчөө көбүнчө кыйшайууну же бурулушту жашырып коёт.

Команда текшерүүнү үч кесилиш боюнча кайталады: сол четинде, ортодо жана оң четинде. Базаны да өзгөртүштү. Төмөнкү беттин ордуна корпусту чындап узелге койгон таяныч беттерди алышты. Андан кийин көйгөй прибордун кокустук катасында эмес, өлчөөдөгү базалоодо экени билинди.

Айырма абдан көрсөткүчтүү болду. Эски ыкмада жыйынтыктар «жылмап» турду: бүгүн корпус бир аз башкача жатты, эртең дагы бир аз башкача жатты, сандар бири-бири менен кайчы чыкты. Жаңы схема менен корпус боюнча уступту өлчөө кайталана баштады. Эгер сол жак минус болсо, оң жак плюс экени кайталама текшерүүдө да ырасталды.

Акырында участоктогу талаш бат бүттү. Бир база узун корпустагы кыйшаюуну көрсөтпөй койгон, анткени өзү катага катышып жаткан. Үч көзөмөл чекити жана иштөөчү орнотууга жакын база түшүнүктүү сүрөт берди: ортосу нормалда, ал эми четтерде уступ четтеп жаткан, жыйноого дал ошол тоскоол болуп жаткан.

Эң көп кетирилген каталар

Көбүнчө маселе прибордон эмес, базадан башталат. Контролёр же оператор щуп же стойка менен жеңил жеткен бетти тандап алып, тыкан сан алат. Бирок эгер чиймедеги уступ башка базага байланган болсо, мындай өлчөө дээрлик пайдасыз. Чоң корпуста «өлчөгөнгө ыңгайлуу» менен «туура өлчөгөнгө» чейинки айырма оңой эле ондогон микрон берет.

Экинчи көп каталык — бир эле чекитте өлчөө. Кичинекей деталда бул кээде өтүп кетет, бирок узун же кең корпус муну кечирбейт. Бир бурч жогору, экинчиси төмөн, ал эми ортосу иштетүүдөн же кысуудан кийин дагы «дем алып» турушу мүмкүн. Натыйжада бир чекит норма көрсөтөт, ал эми жанындагысы буга чейин эле допусктан чыгып кетет.

Түшүнбөстүк ошондой эле зыянсыздай көрүнгөн адаттардан чыгат: иштеген өлчөм чыккан база эмес, жакынкы бет алынат, уступ бир эле жерде гана текшерилет, кысуу корпусту кандай тартып жатканын эске алышпайт, ар башка орнотуудан алынган өлчөөлөрдү бир отчетко кошуп жиберишет жана таяныч схемасы менен тийүү чекитин көрсөтпөй, жыйынтык санды гана жазышат.

Кысуунун таасири өзүнчө бааланбай калат. Узун корпус таянычтарда бир аз бурулуп же кадимкидей катуу кысылса ийилип кетиши мүмкүн. Анан адам деталды алып, үстөлгө «жеңилирээк» коюп алып, эмне үчүн уступтун бийиктиги башкача болуп калганына таң калат. Бул жерде прибордун күнөөсү жок. Өлчөөнүн шарттары өзгөрөт.

Дагы бир типтүү көрүнүш — аралаш жыйынтыктар. Мисалы, базаны бир орнотууда текшерип, уступту кайра орноткондон кийин гана тактап алышат. Сандарды бир сапка жазып, ошол эле өлчөөдөй көрсөтүшөт. Кагазда баары тыкан көрүнөт, бирок мындай маанилерди салыштыруу болбойт.

Эң жаманы — журналда бир гана сан түшүндүрмөсүз калганда. Бир күндөн кийин корпус кайсы таянычта турганын, индикатор кайсы жерге коюлганын жана кайсы беттен өлчөнгөнүн эч ким эстебей калат. Эгер деталь талаштуу болсо, кийин сүрөттү кайра калыбына келтирүү дээрлик мүмкүн эмес.

Жөнөкөй эреже абдан жардам берет: сан менен кошо дайыма база, таяныч схемасы жана жок дегенде эки-үч текшерүү чекити жазылып турсун. Бул эки мүнөт алат, бирок ошол замат чыныгы өлчөм кайда, ал эми өлчөө ыкмасынын өзүнүн катасы кайда экени көрүнөт.

Деталды тапшырардын алдындагы тез текшерүү

Деталды тапшырардын алдында эки-үч мүнөт коротуп, кыска текшерүү жасап коюу пайдалуу. Чоң корпуста бул көп учурда оператор, ОТК жана орнотуучу ортосундагы талаш чыкканча жалган өлчөмдү кармап калууга жетиштүү. Көбүнчө маселе уступтун өзүндө эмес, деталь кантип коюлганында жана отсчёт кайсы беттен алынганында.

Тез текшерүү бир эле чекиттеги шашылыш өлчөөдөн жакшыраак иштейт. Эгер база астында кырынды калып калса, кромкада заусенец илинип турса же корпус бир аз термелсе, прибордогу сан так көрүнөт, бирок детальга анын тиешеси аз болуп калат.

Тартиби жөнөкөй:

1. Базаны жана тийүү жерин тазалаңыз. Таяныч беттерди сүртүп, кырындыны алып, кромкаларды текшериңиз.
2. Корпус кандай турганын караңыз. Бурчтарына кол менен басып көрүңүз. Эгер деталь термелсе, адегенде себебин табыңыз.
3. Кайталанмалуулугун текшериңиз. Деталды коюп, отсчёт алыңыз, кайра алып коюп, кайра орнотуңуз.
4. Бир чекит менен чектелбеңиз. Өлчөмдү четтерден жана ортодон алыңыз.
5. Контроль картасы менен салыштырыңыз. Анда таянычтардын жана өлчөө чекиттеринин схемасы болушу керек.

Мындай тартип өзгөчө узун корпустарда, мисалы курулуш техникасынын түйүндөрү үчүн керек. Четтер тыгыз жатышы мүмкүн, ал эми ортосу бир аз асылып же тескерисинче кысылып турушу мүмкүн. Эгер бир гана чет текшерилсе, корпус боюнча уступту өлчөө норма көрсөтөт, бирок ортодо буга чейин жылыш болуп калган болот.

Эгер жок дегенде бир пункт дал келбесе, деталды дароо тапшырып салбай, бир аз токтогон оң. Адегенде корпус өлчөө базасын түшүнүктүү абалга келтирип, орнотууну кайталап, анан гана жыйынтыкты бекитиңиз.

Участокто андан ары эмне кылуу керек

Эгер уступтун өлчөөлөрү детальдан детальга айырмаланып турса, дароо допускту өзгөртүүгө шашылбаңыз. Алгач базада жана контролдоонун өз жолунда ирет келтириңиз.

Белгилүү бир корпус үчүн участокто да, ОТКда да колдонулуучу бир түшүнүктүү базалоо схемасы керек. «Кантип көнүп калсак, ошондой» эмес, кыска эрежеге таяныңыз: нөл кайсы беттен алынат, таяныч кайда текшерилет жана өлчөм кайсы чекиттерден алынат. Маршруттук картага жөнөкөй эскиз кошуп койсоңуз жакшы, ошондо смена базаны өз алдынча түшүндүрүп албайт.

Чоң корпуста бир эле өлчөө чекити сейрек чыныгы сүрөт берет. Уступтун бийиктигин контролдоо үчүн детальдын узундугу же бурчтары боюнча бир нече чекит киргизүү пайдалуу. Ошондо көйгөй дароо көрүнөт: уступтун өзүндөбү, корпустун кыйшаюусундабы же база күткөндөй жатпаганындабы.

Адатта төрт кадам жетет: белгилүү бир корпус үчүн бир базалоо схемасын бекитүү, маршрутка эки-үч көзөмөл чекитин кошуу, көбүнчө «оюн» берген өлчөмдөрдү өзүнчө белгилөө жана өлчөөнү кайсы инструмент менен, кайсы абалда жасаганды жазып коюу.

Бул өндүрүш менен контрол ортосундагы талаштын көбүн алып салууга жетет. Орнотуучу менен контролёр бир эле деталды чогуу караганда, себеп адатта бат табылат. Бирөө деталь кантип кысылганын жана иштетүүдөн кийин корпус эмнеден жылышы мүмкүн экенин көрөт. Экинчиси өлчөө үчүн база иштөөчү таянычты кайталабай жаткан жерди байкайт.

Жакшысы — эки-үч талаштуу деталды сменанын аягында же «эстегенче» эмес, түз станоктун жанында талдоо. Узун корпуста чекиттер ортосундагы бир нече жүздүктүн айырмасы көп учурда бүт өлчөм боюнча талашты түшүндүрүп берет.

Эгер корпус партиядан партияга иштетүүдөн кийин ийилип кетсе, контролду эле эмес, процесстин өзүн да текшерүү керек: станокту, оснастканы, кысууну жана операциялардын тартибин. Мындай учурларда EAST CNC блогундагы металл иштетүү боюнча практикалык материалдар да пайдалуу. Компания металл иштетүү үчүн ЧПУ станокторун жеткирип, тандоо, ишке киргизүү жана сервис боюнча жардам берет, ошондуктан мындай талдоо участоктогу чыныгы ишке тезирээк байланыштырылат.

Жаңы тартипти бир деталда эмес, кийинки партияда текшерген жакшы. Бир нече корпусту удаа алып, жаңы схема боюнча өлчөмдөрдү салыштырыңыз. Эгер сандар бири-бирине жакындаса, талаштуу деталдар азайса, демек корпус өлчөмдөрүн контролдоо акыры кокустук базага эмес, чыныгы геометрияга таянып калды.