Узун корпустук тетик үчүн кайрылма таяныч
Узун корпустук тетик үчүн кайрылма таяныч ийилүүнү түз эле жабдыктын ичинде жоюп, конструкциянын массасын азайтып, наладкага кетчү убакытты кыскартууга жардам берет.
Эмне үчүн узун тетик ылдый түшөт
Узун корпустук тетик өз салмагынан улам биринчи өтүүнүн алдында эле салбырай баштайт. Узундук канчалык көп, дубал канчалык жука болсо, ийилүү ошончолук байкалат. Столдун үстүндө же тискиде бул дароо көрүнөт: четтери таянычтарга жатат, ал эми ортосу бир аз ылдый кетет.
Көзгө бул көп учурда анча чоң эмес нерседей сезилет. Ал эми иштетүүдө мындай «майда нерсе» тез эле өлчөмдүн кетишине айланат. Станок идеалдуу геометрияны эмес, орнотуу учурунда эле деформацияланып калган деталды кесет. Эгер ортосу салбырап турса, инструмент ортодо бир катмарды, четтерине жакын башка катмарды алып салат. Кысуу алынганда тетик жарым-жартылай кайра түзөлөт да, өлчөм туруксуз болуп калат.
Бул узун базалык тегиздиктерде, отургузууларда жана тешиктерде өзгөчө жакшы көрүнөт, анткени бүт узундук боюнча түз сызык керек болот. Четтеринде өлчөм допускка батышы мүмкүн, ал эми ортодо чуңкур пайда болуп же ашыкча металл калышы мүмкүн.
Кадимки кысуу колдоо жок болсо бул маселени чечпейт. Тиштер, кыскычтар жана упорлор тетикти базаларга тартып турат, бирок таяныч чекиттеринин ортосундагы салбыроону жоё албайт. Эгер корпус өзү анча катуу болбосо, кысуу дагы кошумча кыйшайтуу берет.
Андан кийин тааныш көрүнүш башталат: оператор прокладка коёт, кысууну бошотуп кайра тартат, упорлорду миллиметрдин бөлүгүнө жылдырат, пробалык өтүү жасайт, кайра өлчөйт. Бир наладкага кошумча 20–40 мүнөт кетип, ошого карабай туруктуулук болбой калышы мүмкүн.
Эң жагымсыз жери — ката жашырылып калат. Биринчи деталь өтүп кетиши мүмкүн, ал эми экинчиси менен үчүнчүсү өтпөйт. Ар бир даярдоо бөлүгү жабдыкка бир аз башкача жатат, ал эми айырма серияда гана билинет.
Эгер ортодо катмар четтериндегидей алынбай жатса, адегенде инструментти же программаны эмес, орнотуунун өзүн текшериңиз. Көп учурда жабдыктагы таяныч кезектеги кысууну кайра жөндөөгө караганда көбүрөөк пайда берет. Ал тетиктин катуулугу эң начар болгон жерин кармайт.
Качан таянычты түз эле жабдыкка коюшат
Ички таяныч тетик орнотууда эле «өз жашоосун жашай» баштаган учур үчүн керек. Четтери базаларда турат, кыскычтар жакшы иштеп жатат, бирок ортосу салбырайт. Ал тургай аз гана ийилүү кийин өлчөмгө чыгып кетет.
Адатта маселе четтерден эмес, кысуу чекиттеринин ортосунан көрүнөт. Дал ошол жерде өлчөм өзгөрө баштайт: тешик бийиктик боюнча кетет, иштетүүдөн кийинки тегиздик геометрияны сактабайт, детальдан деталга кайталануу начарлайт. Эгер бул бир эле зонада болуп жатса, колдоо чекитин түз эле оснасткага киргизген жакшы.
Бул деталды ар дайым бир эле жерден кармоо керек болгондо өзгөчө пайдалуу. Оператор колдоо чекитин көз менен издебеши керек. Ал даярдоо бөлүгүн коёт, кысып, таянычты жакындатып, мурунку детальдагыдай эле орнотуу схемасын алат.
Станоктун жанындагы өзүнчө стойка жөнөкөй чечимдей сезилет, бирок иште ал көп учурда тоскоолдук кылат. Аны жеринде коюу, бийиктигин текшерүү, жылып кетпешине көз салуу керек. Жалгыз детальда бул чыдоого болот. Серияда мындай майда нерсе бат эле убакытты жана талаштуу өлчөөлөрдү көбөйтөт.
Оор ширетме рама да ийилүүнү жойушу мүмкүн, бирок мындай ыкманын баасы жөнөкөй: салмагы көп, ыңгайлуулугу аз жана кайра наладкасы татаалыраак. Эгер маселе жергиликтүү болсо, бир гана таяныч чекити үчүн чоң конструкция кура берүүнүн мааниси жок.
Практикада ички таяныч төмөнкү учурда коюлат: деталь орноткондон кийин ортосунан көзгө көрүнөрлүк ылдый кетсе, өлчөм так ошол пролёттун ортосунда «сүзүп» турса, сырткы подпорка жүктөөнү тоскоол кылса, ал эми контакт чекитин ар бир деталда кол менен оңдоп отурбай кайталаш керек болсо.
Сериялык операцияларда бул өзгөчө жакшы сезилет. Деталь бирдей жата баштайт, оператор орнотууга азыраак убакыт коротот, ал эми станок иштетүү үчүн туруктуу база алат.
Кайрылма таяныч кантип иштейт
Кайрылма таяныч тетиктин алсыз зонасын кармайт, бирок базалоонун ордун баспайт. Бул негизги принцип. Адегенде деталь базаларга отургузулуп, кысылат, анан гана таяныч салбыраган жерге жакындатылат.
Эгер тескерисинче кылынса, таяныч тетикти өйдө көтөрө баштайт. Сыртынан баары түз болуп калгандай көрүнөт, бирок чындыгында абал буга чейин эле бузулган болот. Жабдыктан чыгарганда өлчөм кайра кетет.
Иштөө схемасы көбүнчө жөнөкөй:
- Оператор таянычты жашырып коюп, деталды орнотот.
- Деталды базалап, кысып коёт.
- Таянычты алсыз зонага жеңил тийгенче жакындатат.
- Иштетүүдөн кийин таянычты артка жылдырып, деталды алат.
Туура жөндөлгөндө таяныч деталды өйдө баспайт жана өлчөм чынжырын өзгөртпөйт. Ал өз салмагынан же кесүү жүгүнөн болгон салбыроону гана алып салат. Бул узун корпустарда өзгөчө байкалат, анткени бир жука текче же перегородка бүткүл узундук боюнча натыйжаны бузуп салышы мүмкүн.
Жакшы жасалган узел дээрлик көзгө урунбайт. Жүктөөдө тоскоол болбойт, иштөөдө керектүү чекитти кармайт, циклден кийин кайра капталга же ылдый түшөт. Оператор деталды жабдыкты айланып өтпөстөн жана кол менен подпорка кылбастан алат.
Ички таяныч сырткы конструкцияга караганда эмнеси менен ыңгайлуу
Сырткы стойка ишенимдүү көрүнөт, бирок күнүмдүк иште көбүнчө кошумча түйшүк жаратат. Аны станокко алып келип, жерине коюп, бийиктигин текшерип, анан биринчи детальдан кийин кайра карап чыгыш керек. Ар бир кайра наладкада баары кайталанат.
Ички таяныч болсо буга чейин эле оснастканын ичинде турат. Наладчик аны цехтен издеп, кайра тууралап отурбайт. Бул убакытты гана эмес, нервди да үнөмдөйт. Иштетүүнү баштоодон мурда кол аракет канчалык аз болсо, кокустук ката ошончолук аз болот.
Дагы бир артыкчылыгы серияда жакшы билинет. Колдоо чекити жылып кетпейт. Эгер таяныч жабдыкка бекитилсе, ал ар дайым бир эле жерге чыгат. Демек, деталь партиядан партияга бирдей жатат, ал эми жыйынтык оснастканы ким койгонуна жана убактылуу подпорканы канчалык так койгонуна азыраак көз каранды болот.
Ички схема, адатта, бир нече практикалык пайда берет: станоктун жанында ашыкча темир азаят, наладка бат жүрөт, инструмент иш зонасына оңой жетет, ал эми операторго чипти тазалоо жана орнотууну көзөмөлдөө жеңилирээк болот.
Сырткы стойкалар көп учурда инструменттин жетүүсүн жаап коёт. Ошондуктан траекторияны өзгөртүүгө, чыгымды узартууга же операцияны жылдырууга туура келет. Ички таянычты төмөн жактан кармап, жумушчу зонага чыкпай тургандай жайгаштыруу оңой.
Чип боюнча да баары жөнөкөй. Өзүнчө подпоркалар чөнтөктөрдү түзүп, алардын ичине майда чип жана кир толуп калат. Анан таяныч мурдагыдай жакшы отурбай, бийиктик миллиметрдин бөлүгүнө чейин кетет. Эгер узел жабдыкка жашырылып, керектүү учурда гана кайрылса, тазалыкты сактоо жеңилирээк.
Ошондуктан ички таяныч татаал механика үчүн эмес, күнүмдүк пайдасы үчүн ыңгайлуу. Наладкадагы түйшүк азаят, орнотуулар ортосунда кокус айырма кыскарат жана жумушчу зона таза болот.
Таянычты этап-этабы менен кантип киргизүү керек
Баштоону узелдин чиймесинен эмес, тетиктин өзүнөн жакшы. Даярдоо бөлүгүн иштөөдө кандай турса, ошондой коюп көрүңүз да, эң узун пролёт кайда экенин байкаңыз. Көбүнчө салбыроо дал ошол жерде эң чоң болот.
Бир нече чекитти индикатор менен текшерип, кадимки кысуу күчүн кайра кайталоо пайдалуу. Кайсы жерде көрсөткүч көбүрөөк өзгөрсө, таяныч контакты дал ошол жакка керек.
Контакт чекити катуу участокто тандалат. Кабырга, коюулануу, чыгынды же перегородкага жакын зона жарайт. Жука дубалга таяныч чыгарбоо жакшы: дубал жергиликтүү бастырат, бирок узундук боюнча ката ошол бойдон калат.
Андан ары жөнөкөй тартип менен жүргөн оң:
- Деталды базаларга коюп, кадимки кысууну толук кайталаңыз.
- Таянычты тандаган чекитке жакындатып, бийиктигин базага же контролдук өлчөмгө жараша коюңуз.
- Узелдин жүрүшүн эки абалда текшериңиз: жүктөөдө жана жумушчу абалда.
- Траекторияны кесүүсүз өткөрүп, инструмент, патрон, кулачоктор жана чип таянычка тийбей турганына ынаныңыз.
- Пробалык деталь жасап, узундуктун башында, ортосунда жана аягында өлчөмдү салыштырыңыз.
Бийиктикти жөндөөчү бурама, прокладка топтому же түшүнүктүү шкаласы бар упор менен берген жакшы. «Көз менен» жөндөө дээрлик дайыма ашыкча басууга алып келет. Ошондо таяныч мындан ары деталды кармабай, аны өйдө ийип баштайт.
Жүктөө ыңгайлуулугун да текшерүү керек. Эгер кайрылма узел даярдоо бөлүгүн киргизүүгө тоскоол болсо же кырын кармап калса, сменада аны бат эле айланып өтө башташат. Кагаз жүзүндө таяныч бар, ал эми чыныгы иште аны колдонбой калышат.
Пробалык кесүү учурунда өлчөмдү гана эмес, контакт изин да караңыз. Бүкүрөйгөн из, жылтырак тилке же өтүүдө жаман үн көбүнчө эки нерсени билдирет: чекит туура эмес тандалган же таяныч өтө жогору коюлган. Көбүнчө бир аз түзөтүү жетиштүү болуп, узундук боюнча чачырама байкаларлык азаят.
Цехтен жөнөкөй мисал
Бир цехте узундугу болжол менен 980 мм болгон корпус иштетилчү. Деталды четтеринен кысып коюшкан, анткени инструментти жакындатуу жана негизги тегиздиктер боюнча бош өтүүнү калтыруу оңоюраак болчу.
Башында баары жакшы көрүнгөн. Бирок корпустун ортосунда өлчөм «сүзүп» баштады: бир иштетүүдө деталь контролдон тынч өтсө, экинчисинде кайра текшерүү керек болчу.
Себеби мындай тетиктер үчүн кадимки эле болуп чыкты. Четтер корпусун катуу кармап турду, ал эми ортосу колдоосуз калып, өз салмагынан жана кесүү күчүнөн ылдый кетти. Атүгүл кичине эле ийилүү кошумча сандагы жүздүктөрдү берип койду.
Оператор адаттагыдай оңдоого аракет кылды: прокладка койду, бийиктигин текшерди, пробалык өтүү жасады, кайра өлчөдү. Ар бир наладкага дагы 20–30 мүнөт кетип, натыйжага ишеним жок эле.
Андан кийин жабдыкка корпустун ортосуна кайрылма таяныч кошулду. Аны кысууга тоскоол болбой турган жана инструменттин иш зонасын жаппай турган чекитке жайгаштырышты. Схема жөнөкөйлөштү: деталды базаларга коюшат, четтеринен кысып, таянычты ортого жакындатып, контролдук өтүү жасашат.
Доралоодон кийин корпус ортосунан салбыроону токтотту. Узундук боюнча өлчөм түздөштү, ал эми кайра текшерүү эми жарым саат эмес, бир нече мүнөт гана алчу болду. Эң негизгиси — оператор ар жолу деталды прокладка менен «аңдыбай» калды.
Бул мисал ички таянычтын маңызын жакшы көрсөтөт. Ал оснастканы оорлотпойт, бирок кадимки кысуу жардам бербей калган жерде катанын булагын жоёт.
Көп кетирилүүчү каталар
Жакшы таяныч да жыйынтык бербейт, эгер аны туура эмес чекитке коюшса же максатсыз колдонушса. Көбүнчө маселе узелде эмес, аны базалоо, инструменттин кирүүсү жана механизмдин жүрүшү менен кантип айкалыштырганында болот.
Эң көп кетирилген ката жөнөкөй: таянычты жүгүн начар көтөргөн участоктун астына жакындатышат. Эгер таман жука капкакты, алсыз дубалды же терезелери жана оюктары бар зонаны бастыратса, деталь түзөлбөйт, тескерисинче жыйрыла баштайт же капталга кетет. Контакт катуу жерге түшүшү керек.
Экинчи ката да кеңири тараган. Таяныч менен деталды керектүү абалга чейин көтөрүүгө аракет кылышат. Мындай кылууга болбойт. Деталдын абалын базалар жана кысуучулар белгилейт, ал эми таяныч салбыроону гана алып салат. Эгер ал корпус абалын түзө баштаса, геометрия биринчи өтүүдөн мурда эле бузулат.
Маселе тамандын өлчөмүндө да чыгат. Өтө чоң аянт коопсуз көрүнөт, бирок иш жүзүндө көбүнчө инструменттин жакындашын тосот. Анан траекторияны өзгөртүп, инструментти узартып же операцияны жылдырып коюшат, бирок себеп бирөө эле — таянычты ашыкча запас менен жасашкан.
Дагы бир жагымсыз нерсе бар. Узел каралган, бирок анын чыгарылышы ойлонулбаган. Бош жүрүштө баары жакшы көрүнөт, ал эми циклде шпиндель, револьвер башы же инструменттин корпусу өтө жакын өтүп кетет. Цех үчүн бул өтө кымбат майда нерсе.
Акырында, көп учурда жөндөөнү бекитип коюу унутулат. Бир нече орнотуудан кийин бурама аздап жылып кетет, контакт өзгөрөт, кайталануу начарлайт. Сыртынан «станок кетип жатат» сыяктуу көрүнөт, бирок себеп көптөн бери оснастканын ичинде жатат.
Кыскача айтканда, беш нерсени текшериңиз: таман катуу участокко тийиши керек, таяныч базалоодон кийин гана жүк алышы керек, тамандын өлчөмү инструментке тоскоол болбошу керек, чыгаруу механизми узелди жумушчу зонадан толук алып чыгышы керек, ал эми жөндөө бекем фиксацияланышы шарт.
Ишке киргизердин алдындагы тез текшерүү
Биринчи деталдын алдында программаны, инструментти же кысууну күнөөлөп отурбай, бир нече мүнөт текшерүүгө жумшаган жакшы. Ички таянычтагы дээрлик бардык маселелер дароо көрүнөт: тыгылуу, ашыкча контакт, туура эмес бийиктик, инструменттин траекториясынын жанындагы из.
Узелдин өзүн гана эмес, циклдеги жүрүм-турумун да караш керек. Кол менен баары жакшыдай сезилиши мүмкүн, ал эми жумушчу жүрүштө деталь ашыкча көтөрүлүп кетет же, тескерисинче, колдоосуз калат.
Ишке киргизер алдында төмөнкүлөрдү текшериңиз:
- таяныч эркин кайрылып, ар бир жолу бир эле чекитке кайтабы;
- контакт аянтында чип, кир жана ирең жокпу;
- бийиктик контролдук жөндөөгө дал келеби;
- инструмент узелди бардык жүрүштөрдө жетиштүү запас менен айланып өтөбү;
- биринчи детальды четтеринде гана эмес, ортосунда да өлчөңүз.
Эгер бир нерсе дал келбесе, маселени кысуу менен «тартууга» аракет кылбаңыз. Деталды күчтүүрөөк кысып коюу эң оңой, бирок бул көбүнчө катаны бир операцияга гана жашырып коёт. Кийинки өтүүдө өлчөм кайра кетет.
Жакшы адат жөнөкөй: биринчи текшерүүнү жай жүрүштө жана шашпай жасаңыз. Ошондо оператор инструмент узелге тийбейби, таяныч толук ачылдыбы, деталь кысылгандан кийин отурушу өзгөрдүбү — баарын дароо көрөт.
Практикада схема өтө жөнөкөй көрүнөт. Даярдоо бөлүгүн койдуңуз, кысууну жаптыңыз, таянычты көтөрдүңүз, кургак жүрүш жасадыңыз жана биринчи деталды өлчөдүңүз. Эгер борбор да, четтер да өлчөмдү кармап, механизм күчсүз иштеп турса, оснастка серияга даяр.
Андан ары эмне кылуу керек
Эгер узун корпустук тетик ылдый кетсе, бардык жабдыкты кайра жасоого шашылбаңыз. Адегенде маселени бөлүп көрүңүз. Тетиктин ийилүүсү менен кысуу катасы көп учурда окшош көрүнөт, бирок себептери башка. Базалоону текшериңиз, кысуунун таасирин азайтыңыз, анан гана ички таяныч керекпи-жокпу чечиңиз.
Идеяны дароо бүт партияда текшербегениңиз жакшы. Четтөөсү буга чейин эле көрүнүп турган бир деталды алып, таяныч түз эле жабдыкта турган жөнөкөй схеманы сынап көрүңүз. Мындай пробалык иштетүү ал өлчөмдү кармайбы же маселе башка жактабы — кысуу чекитинде, чыгымда, кесүү режиминде — тез эле көрсөтөт.
Эгер сыноо иштесе, идеянын өзүн гана эмес, сандарды да бекитиңиз. Иштөө абалындагы таянычтын бийиктигин, аны жакындатуу же артка алуу учурун, деталды орнотуу жана кысуу тартибин, ошондой эле биринчи иштетүүдөн кийинки контролдук өлчөмдү жазып коюңуз. Мындай жазуусуз жакшы оснастка да убакыт өткөн сайын «эс боюнча» иштей баштайт.
Станок менен оснастканы бирге кароо керек. Эгер деталь колдоосуз калса, катуу станок да сактап калбайт. Тескерисинче, бир гана таяныч алсыз орнотуу схемасын оңдобойт.
Эгер мындай тапшырмалар окшош деталдарда кайталанса, аларды оснастка конструктору менен гана эмес, жабдууну жеткирүүчү менен да талкуулаган туура. EAST CNC, Тайчжоу Eastern CNC Technology Co., Ltd. компаниясынын Казакстандагы расмий өкүлү, металл иштетүү үчүн ЧПУ станоктору, ишке киргизүү жана сервис менен иштейт. Ошондуктан практикада станокту өзүнчө, оснастканы өзүнчө эмес, белгилүү бир деталь үчүн бүт иштетүү схемасын карап чыгууга болот. Мындай темалар боюнча пайдалуу материалдарды компания east-cnc.kz блогунда да жарыялайт.
Кийинки кадам көбүнчө эң жөнөкөй: бир сыноо жасап, жыйынтыгын жазып, башка наладчик кошумча түшүндүрмөсүз эле ошол схеманы кайталай алаарына караңыз. Эгер кайталай алса, чечим цех үчүн ылайыктуу болуп калды.
FAQ
Кайрылма таяныч кадимки кысуудан эмнеси менен жакшы?
Узун тетик кысуу чекиттеринин ортосунда көзгө көрүнөрлүк салбырап, өлчөм ортосунда эле кетсе, кайрылма таяныч керек болот. Бул көбүнчө тегиздикте, отургузууда же тешикте байкалат: четтеринде баары нормалдай көрүнөт, ал эми ортодо чуңкур же ашыкча металл пайда болот. Сериялык иште мындай маселе ого бетер билинет, анткени ар бир даярдоо бөлүгү жабдыкка бир аз башкача жатат. Эгер оператор буга чейин эле прокладка коюп, кайра-кайра өлчөп убакыт коротуп жатса, жабдыктагы таяныч көбүнчө жакшыраак натыйжа берет.
Таянычтын контакт чекитин кайда коюу жакшы?
Кысуу деталды базалар боюнча бекитет, ал эми таяныч алсыз жердеги салбыроону гана алып салат. Эгер тетик узун болуп, катуулугу жогору болбосо, бир гана кысуу пролёттун ортосун кармап тура албайт. Туура схема жөнөкөй: адегенде тетик базаларга отургузулуп, кысылат, анан таяныч жеңил тийчүдөй кылып жакындатылат. Ошондо сиз детальдын абалын өзгөртпөйсүз жана аны өйдө тартып жибербейсиз.
Таяныч өзү өлчөмдү бузуп салышы мүмкүнбү?
Геометриялык борборду эмес, тетик катуулугун эң көп жоготкон участокту издеңиз. Көбүнчө бул таянычтардын ортосундагы узун пролёт болот, аны кадимки кысуу күчү менен индикатор аркылуу текшерген жакшы. Контакт чекитин катуу жерге коюңуз: кабыргага, коюуланган жерге, чыгырыкка же ички перегородкага жакын зонага. Жука дубалга таянычтын таманын чыгарбоо жакшы, болбосо дубалды бастырып аласыз да, узундук боюнча катаны жойо албайсыз.
Эмне үчүн ички таяныч сырткы стойкадан ыңгайлуу?
Ооба, эгер наладчик аны таяныч катары эмес, домкрат катары колдонсо. Таяныч тетикти базага чейин көтөрүп жиберсе же өтө жогору басса, ал биринчи өтүүдөн мурда эле абалды бузат. Мындай болбошу үчүн бийиктикти бурама, прокладка же так жөндөөсү бар упор менен белгилеңиз. Жөнгө салгандан кийин узелди дароо бекитиңиз, антпесе контакт ар бир тетикте өзгөрүп кетет.
Тетиктин салбыроосу үчүн күнөөлүү дал өзү экенин кантип түшүнсө болот?
Сырткы стойка бир жолку иште жардам берет, бирок серияда көп убакытты алат. Аны ар дайым алып келип, бийиктигин коюп, сменада жылып кетпешин көзөмөлдөп туруш керек. Ички таяныч болсо буга чейин эле оснасткада турат жана бир эле чекитке чыгат. Ошондуктан тетик ар бир жолу кайталанып жатат, ал эми наладчик кол менен оңдоого кошумча мүнөт коротпойт.
Таянычтын бийиктигин кантип туура жөндөө керек?
Адегенде узундук боюнча картинаны караңыз. Эгер четтери өлчөмдү кармап, ортосу чыгып кетсе, себеп көбүнчө траекторияда же кесүүчү бөлүктө эмес, орнотууда болот. Пробалык өтүүнү жасап, башын, ортосун жана аягын өлчөө пайдалуу. Эгер четтөө бир эле зонада кайталанып, ар бир орнотууда өзгөрүп турса, алгач салбыроону жана колдоо схемасын текшериңиз.
Биринчи деталь алдында эмнени текшерүү керек?
Бийиктикти көз менен койбоңуз. Таянычты мурунтан эле кысылган тетикке жакындатып, корпус көтөрүлбөй тургандай жеңил контактка чейин алып келиңиз. Андан кийин пробалык деталь жасап, өлчөмдү четтеринде жана ортосунда салыштырыңыз. Эгер ортодо басымдын изи, жылтырак сызык же ашыкча кысуу калып калса, таянычты бир аз ылдый түшүрүп, кайра текшериңиз.
Таяныч инструментке жана чипке тоскоол болбойбу?
Иштетүүнү баштоодон мурда узел эркин кайрылып-ачылып, бир эле абалга кайтып келип, бардык жүрүштөрдө инструментке тийбей турганына ынаныңыз. Анан контакт бетин чиптен, кирден жана иреңден тазалаңыз. Биринчи деталды жай айдап өтүп, дароо четтеринде гана эмес, ортосунда да өлчөгөн жакшы. Ошондо таяныч иш зонасында өлчөмдү кармап турабы же жокпу, бат эле билинет.
Мындай таянычты оснастканы толук кайра жасабай эле кошсо болобу?
Болот, эгер конструктор өтө чоң таман калтырып же чыгарууну жакшы ойлонбосо. Андайда таяныч өтүү жолун тосуп, траекторияны өзгөртүүгө мажбурлайт же айланасына чип топтоп алат. Бул маселе пробалык жүрүштө эле чечилет. Жүктөөнү, кургак циклди жана инструменттин өтүшүн жетиштүү запас менен текшериңиз, ал эми узелди ылдый жактан кармап, жумушчу зонага кирбегендей жайгаштырыңыз.
Биринчи орнотууга чейин таянычты чындап эле кошууга болобу?
Көпчүлүк учурда болот. Эгер маселе локалдуу болуп, тетик бир гана зонада салбырап жатса, бүт оснастканы курчап турган оор раманын кереги жок. Адатта так жөндөөсү жана нормалдуу чыгарылышы бар бир узел жетиштүү. Бир пробалык детальдан баштаңыз, таянычтын бийиктигин жана орнотуу тартибин жазып алыңыз, анан башка наладчик кошумча түшүндүрмөсүз эле ошол схеманы кайталай алаарына көз салыңыз.