Калкып туруучу метчик кармагыч: кайсы жерде резьбаны сактап калат

Резьба тартууда эмнеде көйгөй чыгат

Резьба тартканда метчик өзү эле сынып калбайт. Көйгөй көбүнчө андан мурда башталат: шпиндель инструментти бир огу боюнча алып жүрөт, ал эми тешик буга чейин эле бир нече ондук миллиметрге четке жылып кеткен болушу мүмкүн. Ошол аз эле айырма метчиктин жөн эле кесип тим болбостон, капталынан да түртүлүшүнө жетет.

Метчиктин огу менен тешиктин огу дал келбей калса, тиштери бир калыпта иштебейт. Бир тарабы ашыкча металлды алып салат, экинчи тарабы сүрүлүп, ысып кетет. Резьба жыртык болуп чыгат, кадамы бузулушу мүмкүн, ал эми чыгарда оператор кызык көрүнүштү көрөт: инструмент өзү нормалдуу сыяктуу, режимдер да кооптуу эмес өңдүү, бирок брак баары бир чыгып жатат.

Мунун эң жагымсыз жери — себеп көбүнчө начар метчик же жараксыз партия сыяктуу көрүнөт. Чынында көйгөй патрондун урунушунда, деталды туура эмес орнотууда, бургулоодон кийинки тешиктин жылышында же станок метчикти шпиндель каалаган жакка күч менен сүйрөп кеткенинде болушу мүмкүн.

Тешиктин тереңдиги бардык алсыз жерлерди күчөтөт. Кыска тешикте метчик аз гана кыйшайса да өтүп кетиши мүмкүн. Терең тешикте сүрүлүү көбөйөт, сыныктар сыртка чыгышы кыйын болот, майлоочу суюктук кесүү зонасына начар жетет. Жүк ар бир бурулуш сайын топтолот да, инструмент тез эле чекке келет. Көп учурда ал дароо сынып кетпейт, адегенде резьбанын профилин бузат, анан реверсте тыгылып калат.

Бул жердеги чыгым бир деталдын брагы менен эле чектелбейт. Өндүрүштө көбүнчө кымбатыраак нерсе — резьбанын өзү эмес, анын айланасындагы тыныгуу:

• оператор себепти тактаганча станок токтоп турат
• деталь текшерүүгө же кайра жасоого кетет
• сынган метчикти алуу тешик жасоодон да узакка созулат
• сериянын ритми бузулуп, кийинки операция күтүп калат

Эгер деталь жөнөкөй жана арзан болсо, бул жагымсыз, бирок чыдоого болот. Эгер бул корпус бөлүк, терең сокур тешик же кымбат заготовканын чакан сериясы болсо, катачылыктын баасы бат өсөт. Мындай учурларда калкып туруучу метчик кармагычка кызыгуу мода үчүн эмес, өтө жөнөкөй себептен пайда болот: огунун кичине жылышы оңой эле станоктун токтоп калышына жана кошумча жумуш сааттарына айланат.

Калкып туруучу кармагыч кандай иштейт

Калкып туруучу метчик кармагыч метчикке катуу оправка кечирбеген кичине жылышта бир аз эркиндик берет. Эгер инструменттин огу менен тешиктин огу кичине эле дал келбей калса, кармагыч ошол айырманы өзүнө алат. Метчик тынчыраак кирип, тешиктин дубалына кыры менен азыраак сүрүлөт.

Адатта бул эркиндик эки багытта болот: бойлош жана бир аз капталга. Бойлош жүрүш подача менен метчиктин чыныгы кыймылы кичине айырмаланганда жардам берет. Каптал жүрүш метчик менен тешиктин соосунда майда ката болсо, аны жоёт. Майда резьба үчүн бул көп учурда инструментти биринчи бурулуштарда ашыкча жүктөн сактап калат.

Катуу оправка башкача иштейт. Ал метчикти станоктун буйругу боюнча так кармайт: шпиндель кайрылат, Z огу эсептелген подача менен жүрөт, инструмент да ошондой эле так кетүүгө тийиш. Мындай режим станок так болгондо, тешик туура даярдалганда жана наладчик баарын кыйшайбай койгондо жакшы. Анда катуу резьба тартуу жакшы темпти жана алдын ала божомолдоого оңой кадамды берет.

Калкып туруучу кармагыч чоң каталарды оңдобойт. Эгер тешик жылып кетсе, урунуш чоң болсо, метчик туюк болсо же программаны тереңдик жана ылдамдык боюнча туура эмес койсоңуз, кармагыч аны оңдой албайт. Ал майда катаны компенсациялайт, бирок жаман наладканы куткарбайт.

Практикада ал мындай учурларда жардам берет:

• бургулоодон же зенкерден кийин огу бир аз жылып кеткенде
• метчик узун болуп, кыйшайууга сезимтал болгондо
• материалды кесүү кыйын болуп, кирүүдө кошумча жүктү жактырбаганда
• резьба эң катуу эмес станокто тартылганда

Подача жана артка жүрүүдө да бир нюанс бар. Кирүү маалында станок менен метчик толук бир ритмде болбой калса, кармагыч бир аз кысылып же созулушу мүмкүн. Реверсте ал адегенде ошол жүрүштү жыйнап алат, анан метчикти артка тартып чыгарат. Ошондуктан сокку жүктөмү төмөн болот, бирок системанын жообу анчалык курч эмес.

Дал ушул себептен калкып туруучу метчик кармагыч көбүнчө инструменттин өмүрүн узартат, бирок циклдин ылдамдыгы боюнча дайыма эле утпай калат. Кыска жана жөнөкөй резьбада так станокто катуу схема көбүнчө тезирээк. Ал эми кыйшайуу коркунучу, биринчи бурулуштардын жыртылуусу же каприздүү материал болсо, кармагычтагы кичине эркиндик сапаттын пайдасына иштейт.

Материал жыйынтыкты кантип өзгөртөт

Бир эле метчик бирдей программада да ар башкача иштейт. Деталдын материалы кесүү күчүн, ысыгын жана сыныктын тешиктен кандай чыгарын өзгөртөт. Ошондуктан калкып туруучу метчик кармагыч кээде жагдайды куткарат, кээде болсо дээрлик эч пайда бербейт.

Жумшак болотто жана алюминийде катага болгон запас көбүнчө чоңураак. Материал жеңилирээк кесилет, сынык тынчыраак чыгат, ал эми метчик менен тешиктин соосундагы майда ката профилди дароо бузбайт. Эгер станок кадамын жакшы кармаса жана тешик сюрпризсиз даярдалса, катуу резьба тартуу көп учурда тез жана тегиз иштейт. Калкып туруучу кармагыч оснастка идеалдуу болбосо — мисалы, деталь бир аз кыйшайып кысылып калса же партиядагы тешиктердин ордунда айырма болсо — ошол жерде пайдалуу.

Дат баспас болотто баары катуураак. Ал метчикти көбүрөөк ысытат, созулма мүнөздүү жана кесүүчү кырды "кармап" калууга жакын. Майда кыйшайуу, өтө тар бургу диаметри же сыныкты начар чыгаруу жүктү тез көтөрөт. Ошондуктан дат баспас болоттогу резьба көбүнчө огу боюнча жана радиалдык компенсация берген кармагычтан утат. Бирок керемет күтпөңүз: метчик туюк болсо, ылдамдык ашыкча болсо же муздатуу алсыз болсо, кармагыч процессти оңдоп жибербейт.

Жумшак, бирок жабышчаак эритмелерде да картина окшош. Метчик эркин кескендин ордуна, материалды өзүнө тартып жаткандай сезилет. Ошондуктан момент өсөт, ал эми тешиктин түбүндө коркунуч андан да жогорулайт. Мында бүт байланышты бирден караган жакшы: резьбага арналган диаметр, кирүү формасы, метчиктин түрү жана тешиктин тереңдиги.

Чоюнда калкып туруучу кармагыч азыраак керек. Чоюн кыска сынык берет, ал кесүүгө азыраак тоскоол болот, ал эми процесс көп учурда тынчыраак жүрөт. Станок катуу болуп, инструмент так коюлса, катуу резьба тартуу адатта темпти да, кайталанмалуулукту да жакшы берет. Өзгөчө учурлар болот, бирок бул жерде "калкып туруучу" компенсациясынын пайдасы көп учурда дат баспас болотко же жумшак, бирок жабышчаак болотко караганда төмөнүрөөк.

Каптама процесстин катасын оңдобойт

Метчиктин каптамасы сүрүлүүнү азайтып, ресурсун узартууга жардам берет. Бул пайдалуу, бирок туура оснастканы алмаштырбайт. Эгер метчик тешикке кыйшайып кирсе, каптама соностукту кайтарып бербейт. Эгер резьбага өтө аз орун калса, ал ашыкча жүктү алып салбайт. Эгер терең тешикте сынык тыгылып калса, аны сыртка чыгарып жибербейт.

Жакшы натыйжа бир эле "сыйкырдуу" элементтен чыкпайт, процесстин тынч жыйналуусунан чыгат. Адегенде тешик менен метчикти материалга жараша тандашат. Анан станокко, патронго жана кармагычка карашат. Ошондон кийин гана кайсы жерде калкып туруучу метчик кармагыч чындап жардам берерин, кайсы жерде ал жөн эле кошумча жүрүш берип, сериянын темпин бузарын чечишет.

Терең тешиктерде эмне өзгөрөт

Кыска сокур тешикте процесс көбүнчө тынчыраак болот. Метчик бат кирип, керектүү бурулуштарды жасап, дээрлик ошол замат кайра чыгат. Сынык чоң көлөмдө топтолуп үлгүрбөйт, дубалдар менен сүрүлүү да али катуу өсүп кетпейт.

Терең тешикте көрүнүш башкача. Метчик канчалык ичкери кеткен сайын, анын жумушчу бөлүгү ошол эле учурда мурда эле тартылган резьбаны жана тешиктин дубалдарын ошончолук узак сүртөт. Жол бою менен момент өсөт, инструмент көбүрөөк ысыйт, ал эми метчик менен тешиктин соосундагы ката сезилерлик болот.

Көйгөйдү көбүнчө оснасткадан издешет, бирок тереңдикте биринчи баш тарткан нерсе — сыныкты чыгаруу. Эгер сынык өйдө же алдыга чыкпаса, ал түбүнө топтолуп, профилди чийип, акыркы бурулуштарда метчикти тыгып коёт. Сокур тешикте бул өзгөчө көп болот: ал жерде катага орун дээрлик жок.

Эки окшош тешикти салыштырсаңыз, айырма бат көрүнөт:

• аз тереңдикте метчик кесип, дээрлик жүк өсүүсүз чыгат
• чоң тереңдикте жүк ар бир бурулуш сайын өсөт
• түптө майда сынык резьбанын профилин бузуп баштайт
• муздатуу кесүү зонасына начар жетет
• метчиктин чыгышы кирүүдөн оорураак болот

Ошондуктан калкып туруучу метчик кармагычты универсалдуу куткаруучу деп эсептебеңиз. Ал кирүүдө кичине жылышты кечирип, кыйшайууну бир аз жумшарта алат, бирок түптөгү сыныкты жойбойт жана сүрүлүүнү өзү эле азайтпайт. Эгер тешик терең болсо, адегенде метчиктин геометриясына, түбүндөгү запаска, СОЖ берүү багытына жана керектүү резьба узундугуна карашат.

Кээде кармагыч менен "созгулоодон" көрө, резьбанын тереңдигин кыскарткан жакшы. Бекиткич үчүн көбүнчө 1-1,5 диаметр жетет, андан тереңи кошумча тобокелдик гана алып келет. Эгер чертёж боюнча 20 мм резьба керек болуп, деталь жүктү 12-14 ммде эле көтөрүп турса, тереңдикти кыскартуу көбүнчө кыйла таза жана туруктуу натыйжа берет.

Жакшы мисал — сокур тешиги бар дат баспас болот. 8 мм тереңдикте метчик түз жүрөт, ал эми 18 ммде акыркы бурулуштарды жыртып, кошумча момент жыйнай баштайт. Мындай учурда кармагычка үмүт арткандан көрө, резьбанын узундугун же сынык канавкаларынын формасын кайра караган пайдалуу.

Чечимди кантип этап-этабы менен тандаса болот

Ката көбүнчө метчиктен эмес, шпиндель, патрон жана тешиктин огу буга чейин эле дал келбей калганынан башталат. Ошондуктан чечимди кыска текшерүүдөн кийин тандаган оң. Бул бир нече мүнөт эле талап кылат, бирок көп учурда бүт партияны сактап калат.

1. Адегенде патрондун урунушун жана инструменттин отурумун текшериңиз. Эгер хвостовик кир, бүдүр же кыйшайуу менен отурса, бир да кармагыч көйгөйдү толук жойбойт. Урунуш көрүнүктүү болсо, алгач катанын булагын оңдоңуз.
2. Анан резьба үчүн тешиктин диаметрин салыштырыңыз. Өтө кичине тешик жүктү кескин көтөрөт, метчик ысып, резьбаны капталга тарта баштайт. Өтө чоң тешик алсыз профиль берет, муну көбүнчө чогултуу маалында байкашат.
3. Андан кийин чыгыш узундугун баалаңыз. Инструмент таянычтан канчалык алыстаса, ошончолук оңой огунан чыгып кетет. Эгер узун чыгышсыз болбой турган болсо, калкып туруучу метчик кармагыч көбүнчө тактык боюнча керектүү запас берет.
4. Кийинки кадамда резьба кадамын, материалды жана айланууну салыштырыңыз. Илешкек материалдагы майда кадам, айрыкча дат баспас болоттогу резьба, тынч режимди жана таза кесүүнү жакшы көрөт. Жумшагыраак металлдарда ылдамыраак иштесе болот, бирок ылдамдыкты сокур түрдө көтөрүүгө болбойт.
5. Акырында осогунда кыймыл керекпи, ошону чечиңиз. Эгер станок подачаны так кармаса, инструмент кыска болсо жана метчик менен тешиктин соосу норманын ичинде болсо, катуу резьба тартуу көбүнчө ылдамыраак цикл берет. Эгер кысууда айырма болсо, чыгыш узун болсо же тешик терең болсо, компенсация көбүнчө брактын коркунучун азайтат.

Жөнөкөй эрежени карманса болот. Адегенде механикалык себептер жоюлат, анан тешик менен режим текшерилет, андан кийин гана кармагыч тандалат. Болбосо себеп менен натыйжаны чаташтырып алуу оңой.

Практикада бул жөнөкөй көрүнөт. Туруктуу болоттогу кыска резьбада жана иши туура станокто көбүнчө катуу схема тандалат. Узун чыгышы бар деталда, идеалдуу эмес огунда же татаал материалда инструментке бир аз эркиндик берген жакшы, болбосо сынган метчиктин бөлүктөрүн тешиктен чыгарып отурасың.

Кайсы жерде көбүрөөк жаңылышат

Эң көп кетчү ката жөнөкөй: калкып туруучу метчик кармагычты станоктун көйгөйүнө дары катары коюшат. Эгер шпиндель кыйшайса, патрон урунса же тешиктин огу мурда эле жылып кеткен болсо, кармагыч геометрияны оңдобойт. Ал кирүүнү бир аз жумшарта алат, бирок резьба баары бир кыйшайуу, жыртык жана метчиктин тез эскириши коркунучу менен жүрөт.

Экинчи ката так жана таза резьба керек болгон жерде чыгат. Өтө жумшак компенсациясы бар кармагычты алып, идеалдуу натыйжа күтүшөт. Чынында метчикке ашыкча эркиндик берилет, ал эми резьбанын кадамы жана профили керектүү өлчөмдөн тайып кетиши мүмкүн. Так отургузуулар үчүн мындай жүрүш көбүнчө жардам бергенден көрө тоскоол болот.

Көптөр брактын себебин да чаташтырат. Метчик туюк болуп калды, кыр чыкты, сынык канавкалары толду, бирок күнөөлүү болуп оснастка аталат. Муну жөнөкөй белги ачып берет: алгачкы деталдарда баары тегиз жүрөт, кийин момент өсөт, үн өзгөрөт, резьбанын бетинде жыртык пайда болот. Кармагыч бир нече деталда мындай болуп кетпейт. Эскирген инструмент болсо — ооба.

Айрыкча катуу оправкадан калкып туруучу метчик кармагычка өткөндөн кийин дагы көйгөй чыгат. Адамдар эч нерсе өзгөрбөгөнсүп, эски режимди калтырып коюшат. Бирок подача, ылдамдык, реверс жана тешиктен чыгуу кайра текшерилиши керек. Антпесе метчик сыныкты артка сүйрөп, профилди тырмап, туруктуулугун мөөнөтүнөн мурда жоготушу мүмкүн.

Сериялык металл иштетүүдө каталар көбүнчө биринчи эки-үч детальдан кийин эле билинип калат. Бирок адамдар аны өткөрүп жиберишет, анткени калибрге гана карашат. Бул жетишсиз. Сыноо партиясынан кийин тешикти ачып, ичинде эмне болуп жатканын караш керек.

Адатта төрт нерсе текшерилет:

• сыныктын формасы жана түсү
• кирүүдөгү сүрүлүү издери
• сокур тешик болсо, түбүнүн тазалыгы
• бир нече деталда удаа чыккан күчтүн бирдейлиги

Мисалы, терең тешиктердеги резьбада же дат баспас болот менен иштегенде сынык көйгөйдү бат көрсөтөт. Эгер ал узун, жыртык же канавкаларга тыгылып кала баштаса, темпти дароо түшүргөн жакшы. Болбосо серия жайлап, онунчу детальга жеткенде эле брак көбөйөт.

Жакшы адат жөнөкөй: станокту, метчикти, режимди жана сыныкты текшермейинче бир кармагычты күнөөлөбөңүз. Ошондо чечим бат табылат, ал эми резьба алдын ала божомолдоого оңой болот.

Кадимки өндүрүштөн мисал

Участокто дат баспас болоттон корпустар сериясы иштелүүдө. Ар бир деталда М8 резьба керек, тешик терең, ал эми резьба боюнча допуск нормалдуу, биринчи бурулуштардын бузулушуна жол жок. Башында тапшырманы катуу резьба тартуу менен алып барышты, анткени ал тезирээк жана көнүмүш эле.

Биринчи ондогон деталдарда баары чыдоого боло тургандай көрүндү. Анан метчик түз киргени менен, тешиктин түбүндө жана кайра чыгууда кыйла оор жүрөрү билинди. Шпиндель кошумча жүктү кармай баштады, сынык чоюлуп чыкпай, ачыктан-ачык каршылык кылды, ал эми дат баспас болоттогу резьба каприздүү болуп чыкты: кээ бир жерде жыртык, кээ бир жерде профиль бузулат, кээ бир учурда болсо метчик процесс үнүн биринчи айлануулардан эле жактырбай тургандай сезилет.

Бул жерде бир нече себеп бирикти. Дат баспас болот кадимки болотко караганда күчтүүрөөк тартылат. Терең тешиктеги резьба подачадагы катаны жаман кечирет жана сыныкты начар чыгарат. Эгер метчик менен тешиктин соосу бир аз эле жылып кетсе, катуу схема ал кыйшайууну түз эле кесүүгө өткөрүп жиберет.

Андан кийин станокко калкып туруучу метчик кармагыч орнотушту. Ал материалдын көйгөйүн жок кылган жок, бирок кирүү маалындагы жана кайра чыгардагы чыңалууну азайтты. Ошол эле партияда брак байкаларлык төмөндөдү: мурда жүз детальга бир нече даана жыртык резьба же метчик сынып калуу коркунучу менен жоголуп кетсе, кармагыч алмашкандан кийин мындай учурлар сейрек болуп калды.

Бирок анын ордуна убакыт төлөндү. Цикл узарды, бирок олуттуу эмес. Бир тешикке 2-3 секунд кошулса эле, серияда бул смена планында дароо көрүнөт. Ошондуктан мындай өтүү дал ушул татаал операция үчүн ийгиликтүү болду: бул жерде кошумча мүнөткө караганда туруктуулук маанилүүрөөк эле.

Ал эми кыска тешиктерде картина башкача. Ал жерде метчик аз жол басат, сынык жеңилирээк чыгат, демек калкып туруучу компенсациянын пайдасы анча байкалбайт. Мындай тапшырмада калкып туруучу метчик кармагыч коркунучту азайтышы мүмкүн, бирок көп учурда темпти эле бузуп, ачык пайда бербейт.

Практикалык жыйынтык жөнөкөй: эгер деталь дат баспас болоттон болсо, тешик терең болсо жана метчик чыгууда оор иштесе, калкып туруучу схема көп учурда резьбаны сактап калат. Эгер тешик кыска болуп, станок жакшы соосдукту кармап турса, катуу схеманы калтырган ылдамыраак жана тынчыраак.

Серияны баштоодон мурда тез текшерүү

Серияга киришерден мурун биринчи удаалаш чыккан жакшы деталга эле карап койбоңуз. Бирдей режимде 3-5 сыноо өтүшү жасагыла. Ошондо процесс өлчөмдү кармайбы, метчикти жылдырабы, эки-үч тешиктен кийин жүк өсөбү — тезирээк билинет.

Эгер калкып туруучу метчик кармагыч колдонсоңуз, жөн гана резьбанын өзүнө эмес, баарына караңыз. Ал метчик менен тешиктин соосундагы майда катаны кечириши мүмкүн, бирок сыныкты начар чыгарууну, туура эмес тереңдикти же алсыз реверсти куткарбайт. Катуу резьба тартууда текшерүү андан да катуу: эң аз кыйшайуу же ашыкча сынык дароо жыртык, үн жана моменттин секиригин берет.

Серияны баштоодон мурун беш белгилүү тез карап чыгуу пайдалуу:

• Резьба бүт узундук боюнча тегиз, түбүндө бузулуу жок жана кире бериш жеринде жапырылуу жок.
• Метчик тынч кирип, реверсте да ошондой тынч чыгат, силкинүү жана ышкырык жок.
• Өлчөм бир нече деталда удаа өзгөрбөйт.
• Сынык тешиктин түбүндө же метчиктин канавкаларында тыгыз топ болуп калбайт.
• Төртүнчү же бешинчи деталда цикл убактысы биринчи деталдан узарып кетпейт.

Бул текшерүү бир нече мүнөт гана алат, бирок бракка чейин көйгөйдү жакшы кармайт. Эгер резьбанын үстү таза, бирок түбү орой болсо, көбүнчө тешиктин тереңдиги, сынык же чыгыш үчүн өтө кыска запас тоскоол болуп жатат. Эгер метчик дал реверсте тыгылып калса, шпинделдин реверсин, СОЖ берилишин жана метчик акыркы бурулуштардан кантип чыгып жатканын текшериңиз.

Өзүнчө биринчи жана акыркы сыноо деталды салыштырыңыз. Эгер биринчиси жеңил өтүп, кийин өлчөм тайып кетсе, ысыкты, материалдын жабышуусун же эскирүүнү издеңиз. Бул дат баспас болоттогу резьбада же жабышчаак болотто көп болот. Мындай учурда жакшы кармагыч да режимдеги катаны жашыра албайт.

Серияга чейинки нормалдуу жыйынтык адатта көзгө урунбайт. Бирдей үн, бирдей күч, сыноо деталдардын баарында бирдей резьба. Эгер бир белги болсо да айырмаланса, дароо токтоп, режимди оңдогон жакшы, болбосо кийин брактын чоң таңгагын ачып отурасыз.

Андан ары эмне кылуу керек

Держателди, метчикти жана режимди бир убакта алмаштырбаңыз. Антпесе бракты же циклдин жайлашын эмне бергенин түшүнбөй каласыз. Бир сыноо деталды алып, бирдей шартта кыска салыштыруу жасаңыз.

Алгач эки вариантты текшериңиз: калкып туруучу метчик кармагыч жана катуу резьба тартуу. Бир эле материалды, бир эле метчикти, бир эле тешик тереңдигин жана бирдей ылдамдыкты колдонуңуз. Жөн гана резьбанын өзүнө эмес, кесүүнүн үнүнө, ысыктыгына, чыгардагы күчкө жана цикл убактысына да караңыз.

Эгер калкып туруучу метчик кармагыч менен резьба таза болуп калса, бул көйгөй туура чечилди дегенди билдирбейт. Көп учурда ал жөн гана кыйшайууну жашырат. Ошондуктан кийинки кадам жөнөкөй: метчик менен тешиктин соосун текшериңиз. Эгер жылыш патрондон, револьвер баштан, шпинделден же туура эмес настройкадан келип жатса, оснастка менен жашоодон көрө станоктогу себепти жоюу жакшы.

Натыйжаны бир таблицада жазып жүрүү пайдалуу:

• канча деталь жарактуу резьба берди
• кайсы жерде ышкырык, тыгылуу же метчик сынуу болду
• цикл канча секундга созулду
• кириш жана тешиктин түбү кандай көрүнөт
• канча детальдан кийин эскирүү башталды

Бул эле жетиштүү, болжолсуз эле реалдуу картинаны көрүүгө.

Кыйын схемадан баштабаңыз. Кадимки иш жолу мындай: бир материал, бир метчик, бир режим, бир сыноо партиясы. Анан бирден гана параметрди өзгөртүңүз. Мисалы, адегенде кармагычты, кийин подачаны, анан метчиктин түрүн. Мындай ыкма көп учурда көз менен шашылыш алмаштыруудан да убакыт үнөмдөйт.

Эгер маселе оснасткада эле эмес, станоктун өзүндө болсо, өндүрүштө жабдууну иштетип жүргөн адистерди тарткан жакшы. EAST CNC металл иштетүү станоктору менен иштейт, тандоодо, ишке киргизүүдө жана сервисте жардам берет. Бул режимдеги ката, соосдук көйгөйү жана станоктун өз мүмкүнчүлүктөрүнүн ортосундагы чек кайда экенин түшүнүү керек болгондо өзгөчө пайдалуу.

Сыноонун жакшы жыйынтыгы жөнөкөй болот: брак азаят, цикл түшүнүктүү болот жана резьба текшерүүдөн туруктуу өтөт.