Жылуулукка чыдамдуу эритмелерди кичине инструмент менен фрезалоо
Кичине инструмент менен жылуулукка чыдамдуу эритмелерди фрезалоодо чыгындыны, оправканы, кадамды жана берүүнү так тандоо керек, өзгөчө тар паздарды иштетүүдө.

Кичине инструменттеги маселе эмнеде
Жылуулукка чыдамдуу эритмеге арналган кичине фреза дээрлик запастыз иштейт. Мындай материал жылуулукту начар чыгарат, ошондуктан ал кесүүчү кырдын жанында калып калат. Чоң инструменттин катуулугу да, массасы да көбүрөөк, ал эми диаметри 3-4 мм болгон фрезада мындай запас дээрлик жок.
Ошондон биринчи маселе чыгат: кыр бат эле ысып кетет. Нормалдуу кесүүнүн ордуна сүрүлүү башталат. Жылуулукка чыдамдуу эритме үчүн бул өзгөчө жаман, анткени ысыктан жана басымдан материал катууланып, кийинки өтүү оорлойт.
Экинчи маселе - биение. Кичине диаметрдеги фрезада оправкадагы же кысуучтагы аз эле четтөө да тиштерге түшкөн жүктү дароо өзгөртөт. Бир тиш дээрлик жалгыз кесет, экинчиси металлга араң тиет, үчүнчүсү туруксуз иштейт. Эскирүү жай эмес, сокку менен жүрөт.
Тар пазда дагы бир кыйынчылык кошулат. Жонгуч кесүү зонасынан чыгып кетүүгө кыйналып, капталдар арасында кармалып калат, кайрадан кырдын алдына түшүп, пазды тырмайт. Температура өсөт, бет бузулат, вибрация күчөйт.
Фрезанын ашыкча чыгындысы мунун баарын бирдей күчөтөт. Инструмент оправкадан канчалык алыс чыкса, ошончолук оңой ийилет. Кичине диаметр үчүн 12 мм чыгынды менен 18 мм чыгындынын айырмасы анча эмес эмес, чечүүчү болушу мүмкүн. Бул үнүнөн дароо угулат жана деталда көрүнөт: кесүү катуулайт, дубалдагы из караңгылайт, туруктуулук бир нече эсе төмөндөйт.
Адатта себеп бирөө эле болбойт. Жылуулук кырда калып калат, кичине диаметр биениеге өтө сезгич, тар пазда жонгуч жакшы чыкпайт, ал эми ашыкча чыгынды ийилүүнү жана шыңгыроону кошот. Ошондуктан кичине инструмент дайыма эле өтө тайманбас режимден бузулбайт. Көп учурда ошол эле режим фреза кыскараак бекитилсе, биение жоюлса жана жонгучтун чыгышы жеңилдетилсе, кадимкидей иштемек.
Эмне үчүн ашыкча чыгынды ресурсту бат жеп коёт
Кичине фреза өзү эле чекке жакын иштеп жатса, ашыкча чыгынды бүт байланыштын катуулугун дароо төмөндөтөт: шпиндель, оправка жана инструмент жумшагыраак кыймылдай баштайт. Кесүү күчү бир чекитке баспай, инструментти чайкайт. Ресурс оператор нормалдуу режимге жеткенче эле түгөнөт.
Кичине диаметрде бул дароо билинет. Фреза жөн гана кеспестен, тиш материалга кирген сайын бир аз кыйшайып турат. Жылуулукка чыдамдуу эритмеде бул өзгөчө жагымсыз: металл тыгыз, оор кесилет жана кырды тез ысытат. Бир тиш нормадан көп жүк алат, экинчиси дубалды сүртөт. Кыр иштин башында эле формасын жоготот.
Ошондон улам паз өлчөмдөн чыгып кетүүгө жакындайт. Көпчүлүк адегенде берүү же айланууну шектенет, бирок себеп жөнөкөй болушу мүмкүн: инструментти оправкадан өтө алыс чыгарып коюшкан. Бир нече миллиметр ашык чыгынды да жүрүштү байкаларлык өзгөртөт. Үн кескин болуп, дубалдарда тилкелер пайда болуп, өлчөм өтүүдөн өтүүгө өзгөрөт.
Чиптер да күтүлгөндөн эрте чыгып кетет. Фреза толук эскирип калган үчүн эмес, кыр кыска ашыкча жүктөөлөрдү кармап калган үчүн. Адегенде бул кесүүчү бөлүктөгү майда чекиттердей көрүнөт. Анан бир кыры сынып, инструмент ого бетер орой иштей баштайт. Андан кийин ресурсту кайтарууга болбойт.
Кадимки көрүнүш мындай болот: 8 мм кеңдиктеги пазды 6 мм фреза менен жасашат, тереңдиги кичине, бирок инструмент ашыкча чыгынды менен бекитилген. Фреза кыйшайт, дубалда толкун пайда болот, бир нече өтүүдөн кийин чип чыгат. Эгер ошол эле пазды эң аз керектүү чыгынды менен өтсө, кесүү тынчыраак жүрөт жана фреза режимдерде эч кандай сыйкырсыз эле узагыраак жашайт.
Эгер кичине инструменттин туруктуулугу өтө бат түшүп жатса, адегенде чыгынды кыскартылат. Анан гана кадам, берүү жана айлануу өзгөртүлөт.
Оправка, диаметр жана паздын тереңдигин кантип байланыштыруу керек
Адегенде каалаган эмес, чыныгы паз тереңдиги аныкталат. Кичине инструмент үчүн 2-3 мм айырма да баарын өзгөртөт: чыгындын узундугун, оправканын тандалышын жана жумушчу берүүнү. Эгер паз 8 мм тереңдикте болсо, инструментти 15 мм жүрүш керек болгондой жыйноонун кереги жок.
Бул жерде байланыш жөнөкөй. Паздын тереңдиги керек болгон жумушчу чыгындыны аныктайт, ал эми фрезанын диаметри система ашыкча узундукка канчалык сезгич экенин көрсөтөт. Диаметри 4 мм фреза үчүн кошумча 5 мм чыгынды 12 мм фрезага караганда алда канча коркунучтуу. Ошондуктан оправка ашыкча запастын эмес, минималдуу жетиштүү узундуктун эсебинен тандалат.
Жакшы эреже жөнөкөй угулат: инструмент ишенимдүү түрдө түбүнө жетиши керек, ал эми оправканын корпусу дубалдардын жанындагы ишке тоскоол болбошу керек. Текшерүүдө тереңдикти гана эмес, кесүү зонасынын айланасындагы геометрияны да карашат. Тар пазда фреза туурасына батышы мүмкүн, бирок оправка бөлүктүн үстүңкү кырларына тийип баштайт. Бул өлчөмдү да, туруктуулукту да тез бузат.
Ишке киргизердин алдында төрт нерсени тактап алуу пайдалуу:
- эски техпроцестеги санды эмес, паздын чыныгы тереңдигин;
- фрезанын түбүнө жетүүсү үчүн керек болгон минималдуу чыгындыны;
- оправка, паз дубалдары жана деталдын үстүңкү тегиздиги арасындагы боштукту;
- кысуунун катуулугун, айрыкча цанга же жука узарткыч колдонулса.
Акыркы пунктту көп учурда баалабай коюшат. Наладчик стеллажда жакыныраак турганы үчүн эле узунураак оправканы алат. Бирок жылуулукка чыдамдуу эритмеде мындай үнөм бир сменада бир-эки фрезаны жеп коёт. Режимди коопсуз, бирок жай деңгээлге түшүргөнчө, бир нече мүнөттү катуураак жыйноого короткон оң.
Эгер паз кичине болсо, мисалы 5 мм кеңдикте жана 10 мм тереңдикте, бүт чынжырга дароо караңыз: фрезанын диаметри, кесүүчү бөлүктүн узундугу, кысуунун түрү жана ооз жагындагы оправканын формасы. Бул байланыш ашыкча узундуксуз жыйналса, инструмент тегизирээк кесет, азыраак ысып, кырды узагыраак сактайт.
Тар паз үчүн фрезанын кадамын кантип тандоо керек
Тар пазда фрезанын кадамы "тиш канчалык көп болсо, ошончолук жакшы" деген принцип менен тандалбайт. Жылуулукка чыдамдуу жана илешкек эритмеде биринчи чектөө көп учурда станоктун кубаттуулугу эмес, кесүү зонасынан жонгучтун чыгышы болот. Эгер жонгучка тар болсо, ал чыкпай, паздын дубалдарына жана фрезанын өзүнө сүртүлө баштайт.
Ошондуктан бул жерде сейрек кадам көбүнчө коопсузураак. Тиштердин ортосунда жонгуч үчүн көбүрөөк орун калат, кырдын ресурсу узарат. Бул айрыкча паз фрезанын өлчөмүнө жакын болуп, каптал боштук дээрлик жок кезде байкалат.
Жыш кадам мындай пазда эсепте гана кооз көрүнөт. Тиш көбөйөт, контакт тегизирээк сезилет, бирок иш жүзүндө кичине фреза бат ысып кетет. Ашыкча жылуулук туруктуулукту тез жеп, андан кийин шыңгыроо, жабышуу жана чип чыгуу башталат.
Жол көрсөткүч жөнөкөй. Паз фрезанын диаметрине салыштырмалуу канчалык тар болсо, кадам ошончолук сейрек болушу керек. Паз канчалык терең болсо, жонгуч үчүн көлөмдүн запасы ошончолук маанилүү. Эритме жонгучту канчалык начар бөлсө, ошончолук көп тиштүү фрезаны этият тандаган оң. Эгер паз тайыз болуп, капталда бир аз боштук болсо, орточо кадамды караса болот.
Жылуулукка чыдамдуу эритмелерди фрезалоодо бул эреже дээрлик дайыма иштейт: адегенде жонгуч үчүн орун бошотулат, анан тиш саны ойлонулат. Болбосо инструмент катуу оправкада жана биение нормада болсо да, көпкө иштебей калат.
Практикада тандоо көбүнчө эки вариантка келет. Тар жана терең паз үчүн көбүрөөк сейрек кадам алынат. Тайыз пазда, жонгуч оңой чыккан жерде, тиш санын бир деңгээлге көбөйтүүгө болот. Эгер күмөн болсо, кыйла сейрек кадамдан баштаган жакшы. Ал ката үчүн сейрек жазалайт.
Берүүнү кантип тандоо керек
Кичине фреза үчүн берүүнү божомолдоп эмес, жумушчу мааниге кыска кадамдар менен жеткирүү жакшы. Мындай инструменттин катуулук запасы кичине, ал эми тишке түшкөн бир нече жүздөн миллиметрлик ката да үнгө жана паз дубалына дароо билинет.
Дал ошол замат катуу режимге чыгуу көп учурда жаман ой. Эгер фреза узун болсо, паз тар болсо жана материал илешкек болсо, инструмент кесүүнүн ордуна сүртүп, ысып, дирилдей баштайт. Ресурс өтө тез түшөт.
Айланууну туруктуу кармап, болгону берүүнү өзгөртүү ыңгайлуураак. Ошондо эмнеликтен эмне болуп жатканын түшүнүү жеңил. Баарын бир убакта өзгөртсөң, себеп жоголот.
Тууралоо тартиби
Орточо берүүдөн баштаңыз, жаңы инструмент үчүн эсептелген мааниден бир аз төмөн. Бирок өтө эле азайтпаңыз: эгер берүү таптакыр кичине болсо, кыр кайрадан нормалдуу кесүүнүн ордуна материалды сүртүп баштайт.
Андан ары жөнөкөй тартип иштейт:
- 8-15 мм кыска сыноо өтүүсүн жасаңыз;
- кесүүнү уккула: тегиз үн шыңгыроодон жана ышкырыктан жакшы;
- паз дубалын караңыз: күңүрт тилкелер жана толкун көп учурда вибрацияны билдирет;
- жонгучту баалаңыз: майда чаң жана кара түс көбүнчө ысып кеткенин көрсөтөт;
- берүүнү майда кадамдар менен, адатта 5-8% көтөрүңүз.
Ар бир кадамдан кийин үнгө эле эмес, инструменттин изине да салыштырып караңыз. Эгер дубал тазараак болуп, жонгуч туруктуураак чыкса, сиз туура багыттасыз. Эгер үн катуулап, дубалда рябь пайда болсо же шпиндель ызыңдай баштаса, бир кадам артка кайтасыз.
Тар пазда чек тез билинет. Алгач фреза тынч, бирок жай жүрөт. Анан берүүнү бир аз көбөйтөсүз, кесүү тазараак болот. Дагы бир кадам - жана ышкырык чыгат. Көбүнчө дал ушул жер системанын катуулугунан ашып кеткен жүккө чейинки чек болот.
Качан токтоо керек
Үч түшүнүктүү белги бар: вибрация өсөт, ышкырык чыгат, жонгучтун көрүнүшү начарлайт. Инструмент али сынбаганы үчүн режимди түртүүнүн кереги жок. Жылуулукка чыдамдуу эритмелерде бузулуу көп учурда дароо эмес, бир нече өтүүдөн кийин келет.
Сериялык участоктордо мындай ыкма шашкандан арзан түшөт. Бир нече кыска сыноо өтүүлөрү дээрлик ар дайым бир бузулган фреза жана бузулган паздан арзан болот.
Кичинекей паздын мисалы
Жакшы мисал - 6 мм кеңдиктеги жана 12 мм тереңдиктеги паз. Мындай тапшырма үчүн көбүнчө 4 мм фреза алышат, жонгучка орун калсын жана эки дубалды бир убакта сүртүп албаш үчүн. Кагазда баары туура көрүнөт, бирок ашыкча чыгынды бир нече миллиметр эле картинаны өзгөртөт.
Оператор узун оправканы коет, фрезаны тереңдикке чыгарат да, биринчи миллиметрлерден эле ышкырыкты угат. Бул жөн эле үн эмес. Инструмент жазыла баштайт, жонгуч начарыраак чыгат, жылуулук кесүү зонасында калат. Бир нече өтүүдөн кийин дубалда тилкелер көрүнөт, ал эми өлчөм жылат: паз кээде кеңдигин кармайт, кээде бир нече сотыхка көбөйөт.
Адатта маселе берүүдөн гана эмес. Бул жерде үч фактор бирге иштейт: оправканын катуулугу жана фрезанын чыныгы чыгындысы, резонанска түшүшү мүмкүн болгон тиш кадамы, жана буга чейин чайпалып калган инструментти дагы басып салган тишке берилген берүү.
Мындай учурда адегенде деталь жана оснастка уруксат бергенче ашыкча чыгынды алып салынат. Эгер фреза 20 мм чыгып турса, ал эми 14-15 мм калтырууга мүмкүн болсо, айырма адатта дароо билинет. Кесүү тегизирээк жүрөт, ышкырык басаңдайт же жоголот, жонгуч болжолдуу чыгат.
Эгер инструмент боюнча тандоо бар болсо, тар паз үчүн тиштери сейрек же өзгөрмө кадамдуу фреза жардам берет. Бирок эң туура геометрия да начар оправкадагы узун инструментти сактап кала албайт.
Тынч кесүү пайда болгондон кийин гана берүүнү акырындап көтөрсө болот. Адегенде үнүнө, дубалдагы изине жана өтүүдөн кийинки өлчөмүнө карашат. Эгер дубал таза болсо, ал эми кеңдик жылбаса, 5-10% кошуп, катуулук запасы кайсы жерде бүтөрүн караса болот.
Мындай паз чыныгы настройканы жакшы көрсөтөт. Эгер станок, оправка жана фреза 6 x 12 ммди ышкырыксыз жана тилкесиз кармаса, режим ишке жакын. Болбосо, кичине инструменттин туруктуулугу металлга эмес, ашыкча чыгындыга кетет.
Фрезаны бат бузган каталар
Жылуулукка чыдамдуу эритмедеги тар пазда кичине фреза каталарды дээрлик кечирбейт. Эгер жыйноо бир аз болсо да жумшак болсо, ал эми жонгучка тар болсо, ресурс бир-эки өтүүдө эле бүтүшү мүмкүн.
Биринчи көп катанын бири - ыңгайлуу жетүү үчүн узун оправка. Инструмент кесүү зонасына жетет, бирок ошол эле учурда рычаг да өсөт. Фреза кыйшайып, кыр бир калыпта иштебейт, дубалда вибрациянын изи калат. Мындай материалда ысыган кыр өтө бат тупойлоп калат.
Экинчи ката - тар пазда өтө жыш кадам. Кичине диаметрде көп тиш тегизирээк жүрүш берет деп көрүнөт, бирок пазда жонгучка орун жетпей калат. Ал жогору чыкпайт да, кайра кесүүчү кырдын алдына түшөт. Андан кийин температура өсөт, кыр чиптенип, кээде фреза дээрлик эскертүүсүз эле сынып кетет.
Үчүнчү ката - жылышты берүүнү көбөйтүү менен оңдоого аракет кылуу. Бул көбүнчө абалды ого бетер начарлатат. Эгер оправка узун, фреза жука болсо, ашыкча берүү каптал жүгүн көбөйтөт. Инструмент түзөлбөйт, тескерисинче көбүрөөк ийилет. Натыйжада паз өлчөмдөн чыгып, ресурс оператор бир нерсе оңдогонго жетпей эле түгөнөт.
Төртүнчү ката - жаңы инструмент орнотулгандан кийин биение текшерүүнү унутуу. Кичине диаметр үчүн бул кымбат жаңылыштык. Аз эле биение бир тишти ашыкча жүктөйт, экинчисин дээрлик ишсиз калтырат. Сыртынан баары чыдоого болоттой көрүнөт, бирок бир нече мүнөттөн кийин бир тиш күйүп кетет да, фреза кесүүнү сокку менен баштайт.
Бешинчи ката - ичиндеги жонгуч калган паздан кайра өтүү. Жылуулукка чыдамдуу эритмелерде ал катуу жана ысык болот. Эгер кийинки өтүүдөн мурун аны тазалабасаңыз, фреза деталдын металлын гана эмес, кысылып калган жонгучту да кесет. Кыр өтө бат бузулат, ал эми паздын түбүндө көп учурда сыйрылмалар калат.
Дээрлик ар дайым фрезаны бир себеп эмес, бир нечесинин айкалышы бузат. Узун оправка, кичине диаметр, жыш кадам, берүүнүн өсүшү жана текшерилбей калган биение өз-өзүнчө көйгөйдөн алда канча жаман иштейт.
Ишке киргизердин алдындагы тез текшерүү
Кичине фреза шашууну жактырбайт. Ашыкча 2-3 мм чыгынды, жумшак оправка же өтө тыгыз тиш кадамы ресурсун көп учурда биринчи эле пазда кыркып салат.
Баштоонун алдында экрандагы орнотууларды эле эмес, инструмент менен деталдын бүт байланыш түйүнүн текшерген жакшы. Бул бир нече мүнөт убакыт алат, бирок система кайсы жерде чекке келип турганы дароо билинет.
Эң пайдалуу текшерүү кыска:
- фрезанын чыгындысы паздын тереңдигин жана бир аз чыгууну жапканы менен, андан ашпашы керек;
- оправка инструментти байкаларлык биениесиз катуу кармашы керек;
- фрезанын кадамы жонгуч үчүн орун калтырышы керек;
- берүү диаметрге жана кырдын абалына ылайык болушу керек;
- сыноо өтүүсү ышкырыксыз, дирилсиз жана дубалда кара изсиз тегиз жүрүшү керек.
Эгер күмөн болсо, 3-5 мм узундуктагы кыска сыноо өтүүсүн баштап, жонгучту караңыз. Жакшы белги - ал туруктуу чыгып, пазда жабышпай, дароо карарып кетпейт.
Үнгө да, өтүүдөн кийинки изге да көңүл буруңуз. Бир калыптагы күңүрт из, тилкесиз, адатта оправка, кадам жана берүү бирге иштеп жатканын билдирет. Курч шыңгыроо же толкундуу дубал көп учурда ашыкча чыгындыга же биениеге ишарат кылат.
Практикада бул көрүнгөндөн да көп нерсени чечет. Эгер чыгындыдан бир нече ашыкча миллиметрди алып салсаңыз, инструмент көп учурда тынчыраак иштеп, режим өзгөртүлбөсө да туруктуулугу байкаларлык өсөт.
Участокто кийинки эмне кылуу керек
Эгер сиз тар паздарды үзгүлтүксүз кессеңиз, мындай иштерди эски эс менен баалоонун кереги жок. Бул жерде "иштеп жатат" менен "бузулуп жатат" дегендин айырмасы көп учурда бир нече миллиметр чыгындыга эле батат.
Эң оңойу - өз деталдарыңыз боюнча кыска журнал жүргүзүү. Чоң отчеттун кереги жок. Паздын кеңдигин жана тереңдигин, фрезанын диаметрин жана чыныгы чыгындысын, ошондой эле инструментти алмаштырууга чейинки чыныгы ресурсун белгилеп турсаңыз жетиштүү.
Эки чыгынды варианты менен жөнөкөй салыштыруу жасоо пайдалуу. Бир материалды, бир фрезаны жана бир программаны калтырып, эгер деталь уруксат берсе, болгону чыгындыны өзгөртүңүз. Мындай тест ресурс ашыкча узундуктан кайда кетип жатканын, ал эми кайсы жерде чындап эле инструменттин маркасы же режим себеп болуп жатканын тез көрсөтөт.
Ресурсту гана эмес, өтүүдөн кийинки дубалдын көрүнүшүн да жазып жүрүү маанилүү. Эгер толкун чыкса, тилкелер пайда болсо же үн тең эмес болуп калса, муну фрезанын кадамы жана берүүсү менен кошо белгилеңиз. Бир нече иштетүүдөн кийин сүрөт так түшүнүктүү болуп калат.
Эсепке беш сап жетет: паздын өлчөмү жана тереңдиги, фрезанын диаметри жана чыныгы чыгындысы, тиш саны же кадамы, тишке берилген берүү, инструменттин ресурсу жана өтүүдөн кийинки дубалдын көрүнүшү.
Эгер операция айдан айга кайталанып, маселе режимдерде эмес, түйүндүн катуулугунда болсо, станок менен оснастканы тандоону EAST CNC менен алдын ала талкуулаганыңыз жакшы. Компания металл иштетүүчү жабдуулар менен иштейт, тандоо, жеткирүү, ишке киргизүү жана сервис боюнча жардам берет, ошондуктан мындай сүйлөшүүнү шашылыш буйрутма келгенде эмес, фрезалар биринин артынан бири сынып баштаган күнү эмес, андан эртерээк жүргүзгөн оң.
Участокто көбүнчө эң тайманбас режим эмес, эң кайталануучу режим утат. Эгер чыгынды, кадам жана берүүнүн бир нече чынчыл салыштыруу жыйынтыгын чогултсаңыз, кийинки чечимдер кыйла жеңил болот.
