Иштетүү борборун орнотууга цехти даярдоо

Даярдыксыз монтажды эмнелер бузат

Иштетүү борборун монтаждоо сейрек эле бир чоң маселе үчүн токтойт. Көбүнчө баарын алдын ала текшерилбеген майда нерселер бузат. Орнотуу күнү бул эң күчтүү сезилет: станок келип калды, адамдар жерде, бирок аны цехке киргизүү же туташтыруу мүмкүн эмес.

Эң көп кездешкен ката жөнөкөй. Документ боюнча станок өтөт, ал эми чыныгы маршрут боюнча - жок. Дарбаза керектүү өлчөмдө, бирок бурулушта паллета турат, орнотуучу жердин жанында мамыча же эски шкаф тоскоол болуп турат. Натыйжада түшүрүү бир нече саатка созулат, кээде жабдууну кийинки күнгө чейин калтырып коюшат.

Көпчүлүк учурда монтажды төрт нерсе жайлатат:

• дарбазадан орнотуу чекитине чейинки жолду эч ким чыныгы өлчөмдө өлчөп көргөн эмес;
• полдо деңгээл айырмасы, жарака же алсыз участок бар;
• ишке киргизүү күнүнө чейин электр камсыздоосу даяр эмес;
• өтмөктөр кутуларга, паллеттерге, жоңкуга жана даяр кыстармаларга толуп кеткен.

Полду көбүнчө анча маанилүү эмес деп эсептешет. Эгер негиз кыйшайса, монтажчылар убакытты ишке киргизүүгө эмес, тегиздөөгө жана себеп издөөдөгө коротушат. Анан бул иштетүүнүн тактыгына да, станоктун кызмат мөөнөтүнө да таасир этет.

Электрика менен да ушундай. Эгер ЧПУ станогуна кубат берүү даяр болбосо, автомат жетишпесе же туташуу чекиттери макулдашылбаса, ишке киргизүү токтойт. Формалдуу түрдө станок келген, бирок иштей албайт.

Орнотуу зонасынын айланасындагы тартипсиздик да начар полдон кем эмес тоскоол болот. Жакын жерде жоңку контейнерлери, бош тара жана паллеттер топтолсо, адамдар да, техника да жай кыймылдайт жана тобокели өсөт. EAST CNC сыяктуу жеткирүү, ишке киргизүү жана сервис кызматын өзүнө алган компаниялар үчүн бул ашыкча жылдыруулардын эң көп кездешкен себептеринин бири. Даяр цех абстрактуу "мөөнөттөрдү" эмес, ишке киргизүүнүн эң кымбат учурундагы чыныгы сааттарды үнөмдөйт.

Станок келээрден мурда эмнени тактоо керек

Көпчүлүк кыйынчылыктар монтаж күнү эмес, андан мурда башталат. Цех станоктун гана өлчөмүнө карап, аны менен кошо эмне келерин унутуп коёт. Даярдыкты жеткирүүнүн толук курамынан баштоо жакшы: негиз, башкаруу шкафы, жоңку транспортери, СОЖ багы, пульт жана башка сыртта жайгашкан түйүндөр.

Кеңдикти жана узундукту гана эмес, таңгактагы бийиктикти, өтмөктөрдүн өлчөмдөрүн жана киргизүү үчүн орунду да текшериңиз. Көбүнчө маселе станоктун өзүндө эмес, эшиктен батпай калган шкафтан же капталында орун калтырылбаган транспортердон чыгат. Эгер жабдууну EAST CNC жеткирсе, монтаж схемасын жана аянтта боло турган бардык түйүндөрдүн тизмесин алдын ала сурап алуу туура.

Өзүнчө станоктун массасын жана таяныч чекиттерин тактаңыз. Пол үчүн жалпы салмак эмес, анын кандай бөлүштүрүлгөнү маанилүү. Бул маалымат такелажчыларга да керек: кран, погрузчик жана строптор чыныгы салмакка жараша, запасы менен тандалат, көз менен эмес. Бир нече жүз килограммдык ката да түшүрүүнүн бүт графигин оңой бузат.

Техникалык туташууларды да алдын ала жаап коюңуз. Чыңалууну, жалпы кубатты, туташуу түрүн, кабелдин кесилишин, автоматтарга жана жерге туташтырууга коюлган талаптарды салыштырып көрүңүз. Эгер станокко кысылган аба керек болсо, басымын, чыгымын жана туташуу чекитин дароо тактаңыз. Ошондо ЧПУ станогуна кубат берүү акыркы күнү кайра жасалбайт.

Дагы бир көп кеткен жаңылыштык - даталарды макулдашпоо. Жеткирүү, түшүрүү, монтаж жана ишке киргизүү бир план боюнча жүрүшү керек. Эгер станок келип, бирок электрик, кран же кабыл алууга жооптуу адам жок болсо, цех биринчи мүнөттөн тартып эле убакытты да, акчаны да жоготот.

Орнотуу жери жана пол

Көпчүлүк каталогдогу өлчөмдөргө гана карап, ушуну менен баары бүттү деп ойлошот. Чынында болсо орун көбүрөөк керек. Эшиктерди ачууга, сервис инженери жакындашына, жоңку чыгарууга жана жөнөкөй тазалоого запас керек.

Операторго да ыңгайлуу жумуш аймагы керек. Эгер шкаф, шайман арабасы же жоңку контейнери өтө жакын турса, адам станокту жаны менен айланып өтө баштайт. Бул ыңгайсыз жана кооптуу. Ошондуктан адегенде станоктун гана контур эмес, анын айланасындагы бүт жумуш зонасын да так белгилеп алуу керек.

Полду бир чекитте эмес, бүт аянт боюнча текшеришет. Эгер эңкейиш, плиталардын тигишиндеги айырма же четиндеги чөгүү болсо, монтаж созулат: станокту узагыраак теңдөөгө жана андан кийин геометриясын оңдоого туура келет. Алгачкы текшерүү үчүн узун деңгээл өлчөгүч же лазердик нивелир жетиштүү.

Жүккө келгенде көбүнчө чакан цехтер жаңылышат. Станоктун салмагын "жалпы" эмес, таяныч чекиттери боюнча эсептөө керек. Оор борбор плитага бир калыпта эмес басым жасашы мүмкүн, айрыкча пол эски болсо же астында боштук болсо. Жеткирүүчүдөн алдын ала таянычтардын схемасын жана негизге коюлган талаптарды сураганыңыз жакшы. EAST CNC кардарларында бул суроо көбүнчө тандап алуу этабында эле жабылат, бул туура: жабдуу келгиче аянт жүктү көтөрөбү же жокпу кийин билип калуу кеч болуп калат.

Полдо станоктун контурун, башкаруу шкафынын ордун, оператор зонасын, жоңку контейнерин жана тейлөөгө өтмөктү белгилеп коюу пайдалуу. Мындай белгилөөдөн кийин дароо эмне тоскоол болуп жатканы көрүнөт. Көбүнчө дубал эмес, кадимки эле майда нерселер тоскоол болот: эски кутулар, стеллаждар, тумбалар жана ящиктер. Аларды монтаж күнү бөлүп-жарып жургөнгө караганда алдын ала алып салуу жеңил.

Жөнөкөй тест бар. Эгер белгиленген контурдун айланасында эшиктерди ачып, жок дегенде эки жактан тең жакын келип, тазалоону жай жүргүзө алсаңыз, орун жакшы тандалган.

Электр камсыздоо жана туташтыруулар

Станокту иштетүүдө электр жана инженердик линиялар көп учурда полдогу бош орундан да маанилүү болот. Жабдууну өз убагында алып келсеңиз да, туташуу чекитинде кубат жетишпесе же щит шашылыш чогултулса, ишке киргизүү башталбайт.

Адегенде чыныгы жүктү эсептеп, керектүү кубатты станок турчу жерге чейин жеткиришет. Өтмөктөр аркылуу убактылуу линиялар дээрлик дайыма көйгөй жаратат. Эгер иштетүү борбору цехтин алыскы бурчуна коюлса, кабель трассасын, кабелдин кесилишин жана автоматтагы запасты алдын ала текшерүү керек.

Щитти да формалдуу карабоо керек. Автоматты, кабелди, жерге туташтырууну, клеммалардын абалын жана бош орунду текшериңиз. Эгер линияны башка жабдуу буга чейин эле жүктөп турса, кийин түшүүлөрдүн же кокустан өчүүлөрдүн себебин издегенден көрө станокко өзүнчө киргизүү бөлгөн жакшы.

Көп станоктордо электр гана эмес, башка талаптар да болот. Эгер моделге кысылган аба керек болсо, аны керектүү басымда жана туруктуу берүү менен алып келиңиз. "Цехтин бир жеринде компрессор турат" деген чечим жардам бербейт, эгер станокко чейин узун линия болуп, андан аба чыгып кетип же басым түшүп турса.

СОЖ, суу жана агынды да монтажга чейин ойлонулганы жакшы. Айрыкча тар цехте ар бир шланг адамдарга жана арабаларга бат эле тоскоол болот. Иштөө схемасы жөнөкөй көрүнүшү керек: кубат берүү убактылуу узарткычсыз орнотуу чекитине келет, аба өзүнчө линия менен жана агып кетүүсүз келет, СОЖ менен суунун берүү жолу өтмөктөрдү кесип өтпөйт, ал эми агынды тазалоого жеткиликтүү болуп, станоктун астына кирип кетпейт.

Щитке, крандарга, фильтрлерге жана бардык линияларга нормалдуу жетүү жолун калтырыңыз. Эгер жөнөкөй текшерүү үчүн кутуларды жылдыруу же станок менен дубалдын арасына кысылып өтүү керек болсо, биринчи эле майда бузулуу чыкканда цех кошумча бир саат жоготот.

Станок айланасындагы жоңку, СОЖ жана тазалык

Жаңы борбордун айланасындагы кир күтүлгөндөн да бат пайда болот. Биринчи күндөрдө эле цех даяр деталдарды гана эмес, жоңкуну, СОЖ чачырандыларын, толгон фильтрлерди жана арабалардын тынымсыз жүрүшүн да алат. Эгер муну алдын ала ойлобосоңуз, адамдар көлчүктөрдү айланып өтүп, контейнерлерди кайсы жерге болсо ошол жерге коюп, ар бир сменада убакыт жогото баштайт.

Станоктун жанында жоңку контейнерлери жана калдыктарды алып чыгуу үчүн арабаларга ачык участок керек. Тара өтмөктөрдү жаппашы жана тейлөөгө тоскоол болбошу үчүн аны дароо бөлүп койгон жакшы.

Жоңку чыгаруу жолу кыска жана түз болушу керек. Бурулуш, босого жана тар жер канчалык аз болсо, тазалоо ошончолук жеңил. Эгер арабаны жыйноо зонасынан же даяр деталдардын жанынан өткөрүүгө туура келсе, кир бат эле бүт цехке жайылып кетет.

СОЖ багына, насосторго жана фильтрлерге эркин жетүүнү калтырыңыз. Мастерге тазалоо жана чыгым материалдарын алмаштыруу үчүн ыңгайлуу өтмөк керек, кол араң баткан тешик эмес. Көп кетирилген ката жөнөкөй: станокту дубалга өтө жакын коюп алышат да, кадимки тазалык үчүн бүт цехти кайра жылдырууга туура келет.

Жанаша зоналарды да алдын ала коргогон жакшы. Экран, бөлгүч же жок дегенде полдогу түшүнүктүү чек ара чачырандыны жана майда жоңкуну чектеп кармап турат. Бул айрыкча жакында деталдарды текшерүү жүрүп жатса, шайман сакталса же башка станоктор турса пайдалуу.

Дароо эле жөнөкөй тартипти бекитип коюу керек: сменанын аягында жоңкуну ким алып чыгат, СОЖдун деңгээлин жана тазалыгын ким көзөмөлдөйт, баг жана фильтрлер качан тазаланат, бош жана толук контейнерлер кайда турат. Чакан цехте мындай тартип бир жуманын ичинде эле байкалаарлык натыйжа берет. Калдыктардын өз орду болгондо, ишке киргизүү тынчыраак өтөт, ал эми коңшу участок кир коридорго айланбайт.

Станоктун жанындагы шайман жана оснастка

Эгер шайман туш келди жерде жатса, ишке киргизүү бат эле ызы-чууга айланат. Оператор оправканы издеп, наладчик өлчөө шайманын бүт цех аркылуу көтөрүп жүрөт, ал эми оор патронду кимдир бирөө туш келди текчеге коюп коёт. Муну монтажга чейин эле оңой алдын алса болот.

Станоктун жанына өзүнчө шкаф же стеллаж коюңуз. Цехтин башка учунан эмес, бир нече кадам аралыкта. Эгер шайман алмаштыруу күнүнө бир нече жолу болуп турса, кошумча 10-15 метр да дайыма убакыт жоготуусуна айланат.

Сактоону дароо эле багыты боюнча бөлгөн жакшы. Кесүүчү шайман, оправкалар жана өткөөлдөр, өлчөө шаймандары жана орнотуу оснасткасы өз-өзүнчө жерде турушу керек. Ошондо адам жалпы тумбаны казып отурбайт да, колуна биринчи тийгенин ала салбайт.

Жөнөкөй схема көбүнчө татаалынан жакшы иштейт. Оор оснастканы жана патрондорду ылдый, күн сайын колдонулуучуларды ортоңку зонага, ал эми жогоруга жеңил кутуларды жана запастык майда-баратты гана коюшат. Микрометрлер, щуптар жана индикаторлор үчүн өзүнчө суурма бөлүү жакшы.

Ячейкаларды дароо белгилеп коюңуз. Жөнөкөй стикердин өзү эле көйгөйдүн жарымын чечет. Эгер жер белгилүү бир шайман үчүн бекитилсе, жоголгон нерсе дароо билинет, жаңы кызматкер да тартипти бат түшүнөт.

Жакында кичинекей стол да керек. Анда шайман жыйналат, чыгуу узундугу текшерилет, белгилөө салыштырылат, наладка картасы жана өлчөө аспабы коюлат. Мындай стол болбосо, жыйноо поддондо, туш келди тумбада же кошуна жабдуунун корпусунун үстүндө жүрөт.

Кагаз жүзүндө бул майда көрүнөт. Практикада станоктун жанындагы тыкан сактоо аймагы күн сайын убакыт үнөмдөйт жана кымбат оснастканы түшүрүп алуу тобокелин азайтат.

Станокту жана кыстармаларды жылдыруу жолдору

Монтаждагы көйгөйлөр көп учурда фундаменттен же электрикадан эмес, өтмөктөрдөн башталат. Станок дарбазадан батпай калышы, бурулушка батпай калышы же төмөн устунга такалганы мүмкүн. Ошондуктан түшүрүү жеринен орнотуу чекитине чейинки маршрутту алдын ала - рулетка, план жана бардык түйүндөрдүн чыныгы өлчөмдөрү менен - басып чыгуу керек.

Эшиктер менен дарбазалардын туурасын, өтмөктөрдүн бийиктигин, бурулуш радиусун, чыгып турган мамыларды, кабель лотокторун жана босоголорду текшериңиз. Кагазда жол нормалдуу көрүнүшү мүмкүн, ал эми чыныгы шартта бир кошумча стеллаж аны өтө тар кылып коёт. Эгер станок кран, рохля же погрузчик менен жылдырылса, бул техниканын габаритин жана керектүү кеңдик запасын алдын ала тактаңыз.

Көбүнчө эң жөнөкөй нерселер тоскоол болот: дубал жанындагы паллеттер, убактылуу арабалар, дарбазанын жанындагы тар жерлер, полдогу тара жана кыстармалар менен каршы агымдагы адамдар. Дал ошолордон эң көп убакыт кетет.

Станокту алып кирүү маршруту цехтеги кадимки кыймылдан жок дегенде бир күнгө бөлүнгөнү жакшы. Болбосо погрузчик жабдууну алып келип жатса, ошол эле өтмөктөн жанында кыстармалар да жеткирилет, жоңку да чыгарылат, кызматкерлер да жүрөт. Бул кошумча токтоолорду берет жана урунуп кетүү тобокелин көбөйтөт.

Убактылуу түшүрүү жана кутудан чыгаруу үчүн жерди да алдын ала бөлүп коюу керек. Ал жерде ящиктерге, оснасткага, бекиткичтерге жана такелажчылардын ишине жетерлик орун болушу шарт. Эгер таңгак дарбазанын жанында ачылып, анан бөлүктөрдү бүт цех аркылуу көтөрүп өтсө, монтаж сөзсүз узарат.

Чакан цехте бул өзгөчө байкалат. Кээде болгону 30-40 см кененирээк бош коридор орнотуу күнүндө бир нече саатты үнөмдөйт.

Даярдоонун кадам-кадамы

Иш мөөнөттөргө бөлүнсө, даярдык тынчыраак өтөт. Шашылыш көбүнчө майда нерседен чыгат: кабель тартылган эмес, өтмөк тосулган, шайман үчүн жер бөлүнгөн эмес.

Ыңгайлуу тартип мындай көрүнөт:

1. Эки жума мурун. Станок боюнча талаптарды чогултуп, участоктун жөнөкөй схемасын жасаңыз. Өлчөмдөрдү, тейлөө зонасын, оператордун ордун, шайман сактоону жана цех ичиндеги жабдууларды жылдыруу жолдорун белгилеңиз.
2. Бир жума мурун. Электрика иштерин жабыңыз. Бул мөөнөткө чейин ЧПУ станогуна кубат берүү даяр болуп, аянт паллеттерден, ашыкча тарадан жана монтажга тоскоол болгон нерселердин баарынан бош болушу керек.
3. Үч күн мурун. Участокту жөө басып чыгыңыз. Полду, өтмөктөрдүн туурасын, дарбазалардын бийиктигин, түшүрүү ордун жана цехтеги жоңку чыгаруу үчүн таратылган идиштерди текшериңиз. Планда баары дээрлик ар дайым чыныгы абалдан жакшы көрүнөт.
4. Жеткирүү күнү. Адамдарды зона боюнча дайындаңыз. Бирөө машинаны жана такелажды тосуп алат, экинчиси электр щитине жетүүнү көзөмөлдөйт, үчүнчүсү өтмөктөрдү жана орнотуу жерин бош кармайт.
5. Орноткондон кийин дароо. Биринчи деталга шашпаңыз. Адегенде станоктун деңгээлин, электр туташуусун, аба жана СОЖ берилишин, жоңку чыгаруучу системанын ишин, шайман шкафына жетүүнү жана станоктун айланасындагы коопсуз өтмөктү текшериңиз.

Эгер цех кичинекей болсо, мындай ырааттуулук көп убакыт үнөмдөйт. Монтажчылар электрикти күтпөйт, оператор оправканы кошуна бөлмөдөн издебейт, ал эми погрузчик ящиктердин ортосунда кайрылбайт.

Чакан цех үчүн мисал

Чакан цехте бош орун көп учурда иштеп жаткан участоктун жанында болот. Бир типтүү учурда вертикалдуу иштетүү борборун мурда паллеттер, бош тара жана кыстармалардын бир бөлүгү турган дубалдын жанына коюуну чечишкен.

Башында ал жер дээрлик даярдай көрүнгөн. Чынында монтаж бригадасы ошол жерде убакыт гана жоготмок. Погрузчикке кайрылуу тар болуп, станокко өтмөк өтө ичке болуп, жанында не шайман арабасы үчүн, не жоңку кутусу үчүн орун калбаган.

Цех монтаж күнүн күтпөй койду. Станок келе электе эки күн мурун кызматкерлер сактоону башка бурчка көчүрүп, ашыкчаларды чыгарып, полго белгилөө түшүрүштү. Андан кийин дароо станоктун корпусу кайда өтөрү, тейлөө зонасы кайда каларын жана жумушчулар кыстармаларды кандай алып келери көрүнүп калды.

Андан соң өзүнчө төрт нерсе текшерилди: рохля менен погрузчик үчүн өтмөктүн туурасы, станоктун эшигин ачуу жана оператордун иши үчүн орун, электр туташуу чекити жана шайман менен оснастка үчүн шкаф турган участок.

Электрик ЧПУ станогуна өзүнчө линия чыгарып, кабелдин шкафка чейинки узундугу жетеби деп алдын ала карап чыкты. Мастер шайман үчүн жабык шкафты жанына орнотту, ошондо оправкалар, патрондор жана өлчөө шаймандары кошуна жабдуунун туш келди столдорунда жатпай калды.

Дагы бир жөнөкөй кадам да чоң жардам берди: цех кыймыл багытын дароо аныктап алды. Кыстармалар бир тараптан жеткирилип, даяр деталдар башка тарапка чыгарылып, тара өтмөктө калбай калды. Монтаж учурунда эч ким эч кимге тоскоол болгон жок.

Орнотуу күнү иш тынч жүрдү. Монтажчылар станокту дароо белгиленген аянтка коюп, кубатты туташтырып, ашыкча жылдыруусуз ишке киргизүү жана жөндөөнү башташты. Жакшы даярдык дал ушундай көрүнөт: шашылбай, токтоп калбай, анча-мынча катасыз.

Ишке киргизүүнүн алдындагы көп кетирилген каталар

Ишке киргизүүдөн мурдагы көйгөйлөр дээрлик дайыма станоктун өзүнөн эмес, анын айланасынан чыгат. Цех иштетүү борборунун өлчөмүнө карап, бирок шкаф эшиктерин, түйүндөргө жетүүнү, тейлөө үчүн орунду жана оператордун жумуш зонасын унутуп коёт.

Ушундан улам монтаж пландын негизинде жүрүп жаткандай сезилет, бирок кийин бок жанындагы панелди ачуу ыңгайсыз болуп, араба батпай, шайман салынган паллетти койгонго орун жок болуп чыгат. Мындай майда нерсе бир-эки күндү оңой эле жеп коёт.

Көбүнчө беш жерде жаңылышат:

• станоктун узундугу менен туурасын гана эсептеп, сервис зоналарын кошпой коюшат;
• автоматты, жерге туташтырууну жана кабелдин кесилишин текшербей туруп кубат тартып коюшат;
• жоңку контейнерин негизги өтмөккө коюшат;
• шайманды жана оснастканы жумуш ордунан өтө алыс кармашат;
• даярдыкты бир нече кишиге тапшырып, бирок бир жооптуу адам дайындашпайт.

Электрикадагы ката өзгөчө кымбатка түшөт. Кабель тартылган, станок келген, анан электрик автомат жүктөмгө туура келбей турганын же ишке киргенде линия түшүп жатканын көрөт. Ошол учурда монтаж токтойт, сыртынан баары дээрлик даяр көрүнсө да.

Жоңку жана шайман боюнча жаңылыштык да бат сезилет. Эгер контейнер негизги өтмөктө турса, адамдар кыстармаларды колуна көтөрүп аны айланып өтө баштайт. Эгер кармагычтар, патрондор жана өлчөө шаймандары цехтин башка учунда болсо, оператор бир сменада эле 15-20 мүнөт кошумча жөө басып жоготот.

Эң көп кездешкен уюштуруучулук ката андан да жөнөкөй: даярдыкты эч ким толук көзөмөлдөбөйт. Бир адам пол, электр, өтмөк жана оснастка боюнча суроолорду бир тизмеге топтосо, ишке киргизүү кыйла тынч өтөт.

Монтаж күнүнө чейин тез текшерүү

Монтажга бир күн калганда цех эч шексиз даяр болушу керек. Эгер бригада келип, жерде дагы эле паллеттер турса, убактылуу узарткычтар тартылып жатса жана түшүрүү зонасы жок болсо, иш дароо токтойт.

Аянтты монтажчынын көзү менен караңыз. Станок үчүн жер бош жана түшүнүктүү болушу керек: негиз кайда турат, кабелдер кайдан өтөт, шайман жана кыстармалар кайсы тараптан берилет. Пол таза, кургак жана түз болушу керек. Эгер жакында жоңку, май же таштанды калса, аларды алдын ала тазалап салыңыз.

Монтаж алдында беш пунктту тез текшерүү жетиштүү:

• белгилөө көрүнүп турат, жанында ашыкча тара жана кыстармалар жок;
• щит даяр, кабель тартылган, жерге туташтыруу текшерилген;
• погрузчик же кран үчүн өтмөк бүт узундугу боюнча ачык;
• жоңку контейнерлери жана тазалоо орду мурунтан аныкталган;
• шайман менен оснастка үчүн стеллаж станокко жакындаганга тоскоол болбойт.

Өзүнчө ЧПУ станогуна кубат берүү бөлүгүн текшериңиз. Көп кетирилген ката жөнөкөй: кабель бар, бирок кесилиши туура эмес, автомат макулдашылган эмес же туташуу чекити өтө алыс. Кагазда баары даяр, ал эми чыныгы турмушта монтаж бригадасы электрикти күтүп калат.

Жөнөкөй ыкма жакшы иштейт: күндүн аягында бир жооптуу адамды дайындап, дарбазадан орнотуу чекитине чейинки маршрутту чогуу басып чыгыңыз. Ошондо жабдуу ашыкча маневрсиз өтөбү, таңгак кайсы жерден тийип калышы мүмкүн жана коопсуз түшүрүүгө орун жетеби, дароо көрүнөт.

Эгер ишке киргизүүнү EAST CNC командасы алып барса, аянттын, щиттин жана өтмөктөрдүн сүрөттөрүн алдын ала жиберүү пайдалуу. Бул жабдуу келерден мурда талаштуу суроолорду жоюп, кайра жасоого бир күн жоготпой коюуга жардам берет.

Андан кийин эмне кылуу керек

Полду, кубатты жана өтмөктөрдү текшергенден кийин түшүрүү күнүн күтпөңүз. Станок келерден бир нече күн мурун цех планын монтаж бригадасы менен салыштырып чыгыңыз: орнотуу чекити, өтмөктөрдүн өлчөмү, жылдыруу жолу, тара турган жер жана техника үчүн жетүү мүмкүнчүлүгү. Мындай кыска чалуу көп суроонун көбүн иш башталганга чейин эле жойот.

Биринчи күнү баарын дароо идеалга жеткирүүгө шашылбаңыз. Сменанын жүрүшүндө майда оңдоолорду жазып жүргөн жакшы: оператор кайсы жерден шайманды ыңгайсыз алат, оснастканы убактылуу кайда коюп жатат, жоңку кайсы жерде топтолуп жатат, арабага жана тейлөөгө орун жетеби. Бул белгилер "баары жакшы окшойт" деген жалпы баадан алда канча пайдалуу.

Адатта биринчи деталдардан кийин станоктун өзүн эмес, анын айланасындагы нерселерди өзгөртүшөт. Көп учурда жоңку контейнери өтө алыс турганы билинет да, адамдар ар бир кайрылууда кошумча мүнөттөрдү жоготот. Кээде андан да жөнөкөй: оправкалар, патрондор жана өлчөө шаймандары ар кайсы жерде жаткандыктан, оператор кошумча кадам жасайт жана бат-бат алаксыган болот.

Ошондуктан цехтеги жоңку чыгарууну да, ЧПУ үчүн шайман сактоону да кагаз боюнча гана эмес, иш жүзүндө оңдогон жакшы. Эгер жоңку өтмөккө тоскоол болсо, тараны жакыныраак жылдырып, аны алып чыгуу үчүн түшүнүктүү жол түзүңүз. Эгер шайманды издөө бир мүнөттөн ашса, сактоо орду туура эмес тандалган.

Ишке киргизүүнүн өзүнө байланышкан суроолор калса, аларды дароо чечкен жакшы. EAST CNC Казакстандагы Taizhou Eastern CNC Technology Co., Ltd. компаниясынын эксклюзивдүү расмий өкүлү катары иш алып барып, тандоодон жана жеткирүүдөн тартып ишке киргизүү жана сервистик тейлөөгө чейин толук циклди жабат. Бул этаптардын баарын бир команда жүргүзсө, цехке жайгаштыруу схемасын, мөөнөттөрдү жана аянтка коюлган талаптарды макулдашуу жеңил болот.

Жакшы жыйынтык жөнөкөй көрүнөт: станок шашпай орнотулат, биринчи смена тынч өтөт, ал эми эки-үч күндөн кийин сиз бир нече так оңдоолорду киргизесиз. Нормалдуу ишке киргизүү адатта дал ушундай өтөт.